JP4772982B2

JP4772982B2 - Spinning reel spool

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Publication number: JP4772982B2
Application number: JP2001148818A
Authority: JP
Inventors: 儀幸風呂本
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 2001-05-18
Filing date: 2001-05-18
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2021-05-18
Also published as: JP2002335834A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スプール、特に、スピニングリールのリール本体に前後移動自在に設けられたスプール軸に装着されるスピニングリールのスプールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドラグ機構が内蔵されたフロントドラグ型のスピニングリールでは、スプールは、ドラグ機構を介してスプール軸の先端に連結されている。この種のスプールは、糸巻胴部と、糸巻胴部の両端に大径に形成された前後のフランジ部と、後フランジ部と一体形成された筒状のスカート部とを有している。ドラグ機構は、ドラグ操作部と、糸巻胴部の内部に形成されたドラグ収納空間に配置されドラグ操作部により押圧される摩擦部とを有している。摩擦部は、スプール軸に対して回転不能な第１ディスクと、スプールに対して回転不能な第２ディスクとを有している。
【０００３】
大型のスピニングリールでは、コンパクトなスプールで大きな号数の太い釣り糸の糸巻き量を確保できるようにするため、糸巻胴部を細く形成したものが知られている。このようなスピニングリールでは、糸巻胴部の径が比較的小さいため、太い釣り糸に対応する十分なドラグ力が得られるドラグ収納空間を糸巻胴部内に確保するのが困難になる。
【０００４】
そこで、糸巻胴部ではなくスプールの後部（具体的にはスカート部内）にドラグ機構の摩擦部を配置したスプールが実公平６−１６５１２号公報に開示されている。前記公報に開示されたスピニングリールのスプールは、後フランジ部の後面に後方に突出する筒状のドラグ収納部を形成し、そのドラグ収納部内に第１及び第２ディスクを有する摩擦部を収納している。摩擦部は後方への移動が規制された状態で後フランジ部の後面に接触可能に配置されている。スプール軸の先端には、摩擦部を押圧するためのドラグ操作部が螺合している。ドラグ収納部の後面には、摩擦部を抜け止めするための抜け止め手段がねじ止め固定されている。抜け止め手段は、摩擦部の後部を覆うように装着されている。
【０００５】
このように構成された従来のスプールでは、抜け止め手段により摩擦部が抜け止めされているので、スプールをスプール軸から外すと、摩擦部もそのままスプールとともにスプール軸から外れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、抜け止め手段により摩擦部を覆っているので、ドラグディスクにホコリや砂どの異物が侵入しにくくなる。しかし、スプールのスカート部とロータとの間には隙間があいているため、リールを液体で洗浄などすると、その隙間から液体が浸入しやすい。スカート部とロータとの隙間から液体が浸入すると、抜け止め部材とスプール軸との隙間や抜け止め部材とドラグ収納部との隙間から液体がドラグ機構内部に浸入して摩擦部内のディスクが濡れてドラグ力が変動するおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、後部にドラグ機構が配置されたスプールにおいて、ドラグ機構への液体の浸入によるドラグ力の変動を抑えることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのスプールは、スピニングリールのリール本体に前後移動自在に設けられたスプール軸に装着されるものであって、スプール本体と、ドラグ機構と、カバー部材と、第１シール手段と、第２シール手段とを備えている。スプール本体は、スプール軸に回転自在に装着された筒状の糸巻胴部と、糸巻胴部の前後にそれぞれ設けられ糸巻胴部より大径の前後のフランジ部とを有している。ドラグ機構は、糸巻胴部を押圧するようにスプール軸の先端に螺合するドラグ操作部及び後フランジ部の後面に接触可能でありかつスプール軸に後方への移動を規制された状態で配置された第１摩擦部を有している。カバー部材は、第１摩擦部を後方から覆うようにスプール本体に回転不能に設けられた部材である。第１シール手段は、カバー部材とスプール本体との間に装着され両者の隙間をシールする手段である。第２シール手段は、スプール軸とカバー部材との間に装着され両者の隙間をシールする手段である。第２シール手段は、カバー部材に接触する先端が尖ったリップを有するリップ付きのシールである。
【０００９】
このスピニングリールでは、ドラグ操作部を回すと、糸巻胴部を介して第１摩擦部が押圧される。第１摩擦部は後方への移動が規制されているため、糸巻胴部が押圧されると第１摩擦部と糸巻胴部との圧接力が変化し、ドラグ力が変動する。この第１摩擦部は後方からカバー部材により覆われている。また、カバー部材とスプール本体との隙間は第１シール手段により塞がれ、カバー部材とスプール軸との隙間は第２シール手段により塞がれている。ここでは、第１摩擦部を後方からカバー部材で覆うとともに、カバー部材とスプール本体及びスプール軸との隙間をシール部材によりシールしているので、スプールとロータとの隙間から液体が浸入してもドラグ機構へ液体が浸入しにくくなる。このため、第１摩擦部が濡れにくくなり、ドラグ力の変動を抑えることができる。また、第２シール手段がリップを有する場合には、尖ったリップの接触によりシールしているので、回転抵抗が小さくなる。
【００１０】
発明２に係るスピニングリールのスプールは、発明１に記載のスプールにおいて、スプール本体は、後フランジ部の外周部から後方に向かって延びる筒状のスカート部を有し、スカート部と前記カバー部材の外周部との間に糸巻胴部に釣り糸を巻き付けるロータの円筒部の先端が配置される。この場合には、ロータの円筒部の先端がスカート部とカバー部材の外周部との間に配置可能である。このため、スプールの後部にドラグ機構を配置してもスプールが後退端に退入したときにカバー部材がロータの円筒部の先端に衝突しない。このため、スプールの前後移動に対してドラグ機構のスプール軸方向の寸法を考慮しなくてすみ、コンパクトなリールを実現できる。
【００１１】
発明３に係るスピニングリールのスプールは、発明１又は２に記載のスプールにおいて、スプール軸に回転不能かつ軸方向移動不能に装着され軸受を介して糸巻胴部を回転自在に支持する支持部をさらに備え、第２シール手段は、支持部に装着され、支持部とカバー部材との隙間をシールする。この場合には、スプール軸に支持部を設け支持部とカバー部材との隙間を第２シール手段でシールしているので、支持部とカバー部材との隙間が小さくなり、第２シール手段で隙間をシールしやすくなる。
【００１２】
発明４に係るスピニングリールのスプールは、発明１から３のいずれかに記載のスプールにおいて、後フランジ部の後面には、第１摩擦部を収納可能な後方に突出する筒状のドラグ収納部が形成され、カバー部材は、ドラグ収納部の外周面に螺合し、第１シール手段は、外周面とカバー部材との間に装着されたＯリングである。この場合には、カバー部材を筒状のドラグ収納部の外周面に螺合させて固定しているので、ねじ穴やボルトなどを使用する必要がなくなり、カバー部材の固定構造が簡素になる。また、Ｏリングでシールしているので、シール構造も簡素になる。
【００１３】
発明５に係るスピニングリールのスプールは、発明１から４のいずれかに記載のスプールにおいて、スプール本体の前面で糸巻胴部とスプール軸との隙間をシールする第３シール手段をさらに備える。この場合には、スプールの前面からの液体の浸入も防止できるので、第１摩擦部がさらに濡れにくくなり、ドラグ力の変動がさらに少なくなる。
【００１４】
発明６に係るスピニングリールのスプールは、発明１から５のいずれかに記載のスプールにおいて、カバー部材に設けられ、ドラグ機構の作動時に発音する発音機構をさらに備える。この場合には、薄肉でよい比較的振動しやすいカバー部材に発音機構を設けたので、ドラグ作動時に明瞭な音を出しやすい。
【００１５】
発明７に係るスピニングリールのスプールは、発明１から６のいずれかに記載のスプールにおいて、第１摩擦部は、スプール軸に対して回転不能な１又は複数の第１ディスクと、第１ディスクと交互に配置され、スプール本体に対して回転不能な１又は複数の第２ディスクとを有する。この場合には、交互に配置された第１及び第２ディスクの枚数により用途に合わせたドラグ力を任意に設定できる。
【００１６】
発明８に係るスピニングリールのスプールは、発明５から７のいずれかに記載のスプールにおいて、糸巻胴部の内部には筒状のドラグ収納空間が形成されており、ドラグ機構は、ドラグ収納空間に軸方向の移動を規制された状態で収納されドラグ操作部により押圧される第２摩擦部を有する。この場合には、スプール後部に配置された第１摩擦部に加えて糸巻胴部内にも第２摩擦部が配置されるので、さらに大きなドラグ力を得ることができる。
【００１７】
発明９に係るスピニングリールのスプールは、発明８に記載のスプールにおいて、第２摩擦部とドラグ操作部との間にスプール軸に軸方向移動自在に配置され、軸受を介して糸巻胴部を回転自在に支持する第２支持部をさらに備える。この場合には、第２摩擦部を挟んで間隔を隔てて配置された２つの支持部で糸巻胴部を支持するので、スプールの支持間隔を十分に離すことができ、スプールが傾きにくくなり、ドラグ作動時のしゃくりが生じにくくなる。
【００１８】
発明１０に係るスピニングリールのスプールは、発明９に記載のスプールにおいて、第３シール手段は、第２支持部とドラグ操作部との間に装着され両者の隙間をシールする第３シール部材と、第２支持部と糸巻胴部との間に装着され両者の隙間をシールする第４シール部材とを有する。この場合には、第２支持部によりスプールを支持してもスプール本体内部への液体の浸入を防止でき、ドラグの変動を防止できる。
【００１９】
発明１１に係るスピニングリールのスプールは、スピニングリールのリール本体に前後移動自在に設けられたスプール軸に装着されるものであって、スプール本体と、ドラグ機構と、カバー部材と、第１シール手段と、第２シール手段と、第３シール手段とを備えている。スプール本体は、スプール軸に回転自在に装着された筒状の糸巻胴部と、糸巻胴部の前後にそれぞれ設けられ糸巻胴部より大径の前後のフランジ部とを有している。ドラグ機構は、糸巻胴部を押圧するようにスプール軸の先端に螺合するドラグ操作部及び後フランジ部の後面に接触可能でありかつスプール軸に後方への移動を規制された状態で配置された第１摩擦部を有している。カバー部材は、第１摩擦部を後方から覆うようにスプール本体に回転不能に設けられた部材である。第１シール手段は、カバー部材とスプール本体との間に装着され両者の隙間をシールする手段である。第２シール手段は、スプール軸とカバー部材との間に装着され両者の隙間をシールする手段である。第３シール手段は、スプール本体の前面で糸巻胴部とスプール軸との隙間をシールする。
【００２０】
糸巻胴部の内部には筒状のドラグ収納空間が形成されており、ドラグ機構は、ドラグ収納空間に軸方向の移動を規制された状態で収納されドラグ操作部により押圧される第２摩擦部を有する。
【００２１】
第２摩擦部とドラグ操作部との間にスプール軸に軸方向移動自在に配置され、軸受を介して糸巻胴部を回転自在に支持する第２支持部をさらに備える。
【００２２】
第３シール手段は、第２支持部とドラグ操作部との間に装着され両者の隙間をシールする第３シール部材と、第２支持部と糸巻胴部との間に装着され両者の隙間をシールする第４シール部材とを有する。
【００２３】
このスピニングリールでは、ドラグ操作部を回すと、糸巻胴部を介して第１摩擦部が押圧される。第１摩擦部は後方への移動が規制されているため、糸巻胴部が押圧されると第１摩擦部と糸巻胴部との圧接力が変化し、ドラグ力が変動する。この第１摩擦部は後方からカバー部材により覆われている。また、カバー部材とスプール本体との隙間は第１シール手段により塞がれ、カバー部材とスプール軸との隙間は第２シール手段により塞がれている。ここでは、第１摩擦部を後方からカバー部材で覆うとともに、カバー部材とスプール本体及びスプール軸との隙間をシール部材によりシールしているので、スプールとロータとの隙間から液体が浸入してもドラグ機構へ液体が浸入しにくくなる。このため、第１摩擦部が濡れにくくなり、ドラグ力の変動を抑えることができる。
【００２４】
また、第３シール手段によりスプールの前面からの液体の浸入も防止できるので、第１摩擦部がさらに濡れにくくなり、ドラグ力の変動がさらに少なくなる。
【００２５】
さらに、スプール後部に配置された第１摩擦部に加えて糸巻胴部内にも第２摩擦部が配置されるので、さらに大きなドラグ力を得ることができる。
【００２６】
さらにまた、第２摩擦部を挟んで間隔を隔てて配置された２つの支持部で糸巻胴部を支持するので、スプールの支持間隔を十分に離すことができ、スプールが傾きにくくなり、ドラグ作動時のしゃくりが生じにくくなる。
【００２７】
また、第２支持部によりスプールを支持してもスプール本体内部への液体の浸入を防止でき、ドラグの変動を防止できる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００２９】
リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａの前部には、前方に突出する筒状部２ｃが設けられている。
【００３０】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が連結されたハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。ピニオンギア１２の前部１２ａには所定長さの平行な面取り部１２ｂ（図４）が形成されている。面取り部１２ｂは、ロータ３及びワンウェイクラッチ（後述）をピニオンギア１２に回転不能に連結するために形成されている。
【００３１】
オシレーティング機構６は、トラバースカム方式の機構であり、スプール４の中心部にドラグ機構８を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は、図示しない減速機構を介してピニオンギア１２に噛み合っている。
【００３２】
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１，３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００３３】
円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部には面取り部１２ｂに回転不能に係止される小判形状の貫通孔３３ｂが形成されており、この貫通孔３３ｂをピニオンギアの前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前部にナット１３が配置されており、ナット１３の内部には、スプール軸１５を回転自在に支持する軸受３５が配置されている。この軸受３５によりピニオンギア１２とスプール軸１５との間に隙間を形成している。これにより、スプール軸１５がたわんでもロータ３の回転に影響を与えにくくなり、ロータ３の回転が軽くなる。
【００３４】
第１ロータアーム３１は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０との接続部は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。
【００３５】
第２ロータアーム３２は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びている。第２ロータアーム３２は、円筒部３０との接続部は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００３６】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０，４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３７】
円筒部３０の内側において、リールボディ２ａの筒状部２ｃの内部にはロータ３の逆転を常時禁止するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図４に示すように、内輪５２が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１を有している。ワンウェイクラッチ５１は、ピニオンギア１２に回転不能に係止された内輪５２と、内輪５２の外周側に隙間をあけて同芯に配置された外輪５３と、内輪５２と外輪５３とに接触可能に配置された複数のローラ５４と、ローラ５４を付勢して周方向に等間隔に配置するためのばね部材５８と、ばね部材５８を保持するばね保持部材５５とを有している。
【００３８】
内輪５２は、ピニオンギア１２に回転自在に装着された内輪本体５６と、内輪本体５６をピニオンギア１２に回転不能に連結するための連結部材５７とを有している。内輪本体５６は、大径部５６ａと小径部５６ｂとを有する段付き筒状部材である。大径部５６ａには、連結部材５７を回転不能に係止するための係止凹部５６ｃが形成されている。係止凹部５６ｃは、正面から見て略矩形の空間である。大径部５６ａの外周面はローラ５４が転動する精密加工された円形の転動面５６ｄである。小径部５６ｂの中心部には、円形の装着孔５６ｅが形成されている。装着孔５６ｅは、ピニオンギア１２の面取り部１２ｂが形成されていない部分に装着され、ピニオンギア１２に芯出しされた状態で装着されている。
【００３９】
連結部材５７は、外周部が略矩形の部材であり、中心にピニオンギア１２の面取り部１２ｂに回転不能に係止される小判形状の貫通孔５７ａが形成されている。連結部材５７の外周部は、略矩形形状であり、内輪本体５６の係止凹部５６ｃに係合して内輪本体５６を回転不能に係止する。これにより、内輪本体５６は、ピニオンギア１２と回転不能に連結される。
【００４０】
外輪５３は、リールボディ２ａの前部に回転不能に装着されており、その内周面には、ローラ５４に対してくさび効果を発揮するための湾曲したカム面（図示せず）が形成されている。
【００４１】
ばね保持部材５５は、ローラ５４を周方向に間隔を隔てて保持するばね部材５８を保持するものである。ばね部材５８は、ローラ５４を逆転許容方向に付勢して等間隔に配置し、ロータ３が糸繰り出し方向に付勢された状態から糸巻取方向に回転したときの逆転許容動作への応答を速くするために設けられている。
【００４２】
ワンウェイクラッチ５１の前方において、筒状部２ｃには、リールボディ２ａ内部への液体の浸入を防止するためのリップ付きのシール板５９が装着されている。シール板５９は、５角形状に折り曲げられた抜け止めばね６０により抜け止めされている。
【００４３】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されている。スプール４は、図３及び図５に示すように、２つの軸受６３，６４によりスプール軸１５に回転自在に装着されたスプール本体７と、スプール本体７をスプール軸１５の先端に装着するドラグ機構８と、スプール本体７の後部を覆うカバー部材９と、第１及び第２シール手段としての第１及び第２シール部材６１，６２とを有している。
【００４４】
先端からロータ３の前方にかけてスプール軸１５の外周面には、ドラグ機構８を回転不能に係止するための平行な面取り部１５ａが形成されている。面取り部１５ａの先端部には、さらにドラグ機構８のドラグ力を調整操作するためのドラグ操作部７０（後述）が螺合する雄ねじ部１５ｂが形成されている。
【００４５】
また、スプール軸１５のロータ３の前方には、スプール４を回転自在に支持するとともに第１摩擦部７１（後述）の後方への移動を規制するための第１支持部２５が装着されている。第１支持部２５は、筒状の支持部本体２６と、支持部本体２６の後方への移動を規制するとともに支持部本体２６をスプール軸１５に対して回転不能にする規制部２７とを有している。支持部本体２６は、軸受６３が装着された小径筒状の軸受装着部２６ａと、ドラグ機構８を回転不能に係止するために５角星形状に形成された大径の係止部２６ｂとを有している。軸受６３の外輪後面は、図示しない抜け止め部材により抜け止めされている。支持部本体２６は、スプール軸１５に回転自在に装着されており、スプール軸１５に径方向に沿ってねじ込まれた止めねじ２８によっても、スプール軸１５に回転転不能かつ軸方向移動不能に止められている。
【００４６】
規制部２７は、支持部本体２６に固定された３枚の規制ディスク７８，７９，８０を有している。規制ディスク７８は、第２シール部材６２を規制ディスク７９とで挟持する。規制ディスク７９は、規制ディスク７８より小径であり、第２シール部材６２が外周に装着される。規制ディスク７９は、中心にスプール軸１５の面取り部１５ａに回転不能に係止される小判形状の貫通孔７９ａを有している。規制ディスク８０は、規制ディスク７９より大径であり、中心にスプール軸１５の面取り部１５ａに回転不能に係止される小判形状の貫通孔８０ａを有している。また、規制ディスク８０は、スプール軸１５の面取り部１５ａの後端部に配置されており、スプール軸１５の面取り部１５ａと円形部分との段差により軸方向後方に移動不能に配置されている。これにより、支持部本体２６及び第１摩擦部７１のスプール軸方向後方への移動が規制される。これらの３枚の規制ディスク７８〜８０は、規制ディスク８０の後方から貫通して支持部本体２６の後面にねじ込まれた５本の皿ボルト８１により支持部本体２６に固定されている。この結果、支持部本体２６は、スプール軸１５に対してさらに強固に回転不能になる。
【００４７】
スプール軸１５のスプール本体７の内部には、スプール４を回転自在に支持するための第２支持部２９が装着されている。第２支持部２９は、スプール軸１５に軸方向移動自在に装着された略筒状の内側部材２９ａと、スプール本体７の内周部に固定された略筒状の外側部材２９ｂとを有しており、内側部材２９ａと外側部材２９ｂとの間に軸受６４が装着されている。内側部材２９ａは、後面にドラグ機構８を押圧するためのフランジ部２９ｃを有している。
【００４８】
外側部材２９ｂの前面中間部には、前方に突出する筒状のシール受け部２９ｄが形成されており、後述するドラグ操作部７０に装着されたリップ付きの第３シール部材４８の先端が接触している。また、外側部材２９ｂとスプール本体７との間にはＯリングからなる第４シール部材４９が装着されている。この第３シール部材４８と第４シール部材４９とによりスプール４の前方から内部への液体の浸入を防止する第３シール手段が構成される。ここで、外側部材２９ｂを設けるとともにシール受け部２９ｄを前面中間部に設けたのは、スプール本体７の糸巻胴部７ａ（後述）の径が変動しても外側部材２９ｂの形状や有無により変動を吸収できるようにするとともに、その径に応じてドラグ操作部７０とドラグ収納空間６５（後述）との隙間が変動してもシール位置が変動しないようにしてドラグ操作部７０の互換性を維持するためである。すなわち、糸巻胴部７ａの径が小さくなった場合には、シール受け部２９ｄではなく糸巻胴部７ａの内周面に同じサイズの第３シール部材４８の先端を直接接触させることができる。
【００４９】
スプール本体７は、たとえばアルミニウム合金を鍛造成形して得られた大小２段の円筒状の部材であり、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの前後に設けられた大径の前後のフランジ部７ｂ，７ｃと、後フランジ部７ｃから後方に延びる筒状のスカート部７ｄとを有している。
【００５０】
糸巻胴部７ａの前側内部には、ドラグ機構８の第２摩擦部７２（後述）を収納する筒状のドラグ収納空間６５が形成されている。ドラグ収納空間６５には、ドラグ機構８を回転不能に係止する１対の係止溝６５ａが軸方向に沿って形成されている。糸巻胴部７ａの後側面には、環状の肉盗み部７ｆが形成されている。この肉盗み部７ｆは、スプール４の軽量化を図るために形成されている。
【００５１】
前フランジ部７ｂは、糸巻胴部７ａと一体形成された内側フランジ部６６ａと、内側フランジ部６６ａの外周部に装着された、硬質セラミック製の外側フランジ部６６ｂとを有している。外側フランジ部６６ｂは、スプール４から放出される釣り糸との接触による傷付きや磨耗を防止するために設けられている。外側フランジ部６６ｂは、糸巻胴部７ａの前側内周部にねじ込み固定されたフランジ固定部材６７により内側フランジ部６６ａに固定されている。
【００５２】
後フランジ部７ｃは、前フランジ部７ｂより僅かに大径に糸巻胴部７ａと一体形成されている。後フランジ部７ｃの後面にはスカート部７ｄの内周側に間隔を隔てて筒状のドラグ収納部７ｅが後方に突出して形成されている。ドラグ収納部７ｅ内には、ドラグ機構８の第１摩擦部７１（後述）が収納されている。ドラグ収納部７ｅの外周面には、カバー部材９をねじ込み固定するための雄ねじ部６８が形成されている。また、内周面には、第１摩擦部７１を回転不能に係止するための１対の係止溝６９が対向して形成されている。係止溝６９はスプール軸方向に沿って形成されている。
【００５３】
スカート部７ｄは、後フランジ部７ｃと一体形成され後フランジ部７ｃの外周部から後方に筒状に延びている。この延びた先端は、スプール４の前進端に移動したとき、ロータ３の円筒部３０の先端と僅かに重なる位置に配置される。
【００５４】
ドラグ機構８は、スプール本体７とスプール軸１５との間に装着され、スプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構８は、ドラグ力を手で調整するためにスプール軸１５の先端に配置されたドラグ操作部７０と、ドラグ操作部７０により押圧される第１及び第２摩擦部７１，７２とを有している。
【００５５】
ドラグ操作部７０は、ドラグ調整時に発音するドラグ調整発音機構７０ａと、スプール軸１５の先端に形成された雄ねじ部１５ｂに螺合するナット７０ｂと、ドラグ力を増減するコイルばね７０ｃとを内部に有している。ドラグ操作部７０は、スプール軸１５に対して回動することによりナット７０ｂをスプール軸１５に対して前後移動させる。このナット７０ｂの移動により、コイルばね７０ｃを伸縮させて第１摩擦部７１及び第２摩擦部７２への押圧力を変化させてドラグ力を調整する。ドラグ操作部７０の後部外周面には、前述したように第３シール部材４８が装着されており、これにより、スプール本体７内部への液体の浸入が防止される。第３シール部材４８は、前方に傾斜したリップを有するリップ付きの環状弾性体製のシール部材であり、止め輪４８ａにより抜け止めされている。
【００５６】
第１摩擦部７１は、スプール軸１５に対して回転不能な第１ディスク７３と、第１ディスク７３と押圧可能に配置されスプール本体7に対して回転不能な第２ディスク７４と、後フランジ部７ｃの後面に接触して配置されたたとえばアルミニウム合金製の保護ディスク７５とを有している。また、第１摩擦部７１は、３枚の調整ワッシャ７６を介して規制部２７によりスプール軸方向後方への移動が規制されている。第１摩擦部７１は、カバー部材９により覆われており、第１及び第２シール部材６１，６２により後方から内部への液体の浸入が防止されている。
【００５７】
第１ディスク７３は、たとえばステンレス合金製の部材であり、第１支持部２５の支持部本体２６に形成された係止部２６ｂに係止される５角星形状の係止孔７３ａを中心部に有している。これにより、第１ディスク７３はスプール軸１５に対して回転不能であり、スプール軸１５はリール本体２に対して回転不能なためリール本体２に対して回転不能になる。第１ディスク７３は、音出しディスク８２（後述）を介して規制部２７に接触して後方への移動が規制されている。
【００５８】
第２ディスク７４は、たとえばグラファイト製の部材であり、第１ディスク７３と相対回転してドラグ力を発生するものである。第２ディスク７４は係止溝６９に係止される耳部７４ａを外周部に有し、内周部に第１支持部２５が貫通する貫通孔７４ｂを有している。これにより、第２ディスク７４はスプール本体７に対して回転不能である。
【００５９】
保護ディスク７５は、比較的軟質なアルミニウム製の後フランジ部７ｃの内周側に軽量化のために肉盗み部７ｆを設けたときに、ドラグ面積を減らすことなく第２ディスク７４に均一に圧力が作用するように設けられた部材である。保護ディスク７５は、ドラグ収納部７ｅに形成された係止溝６９に係止される耳部７５ａを外周部に有し、内周部に第１支持部２５が貫通する貫通孔７５ｂを有している。これにより、保護ディスク７５は、スプール本体７に対して回転不能である。
【００６０】
第１ディスク７３の後面には、ドラグ作動時に発音するドラグ発音機構７７が配置されている。ドラグ発音機構７７は、第１ディスク７３と規制部２７との間に配置された音出しディスク８２と、カバー部材９に固定された１対のガイド部材８３に移動自在に装着された２つの音出しピン８４と、各音出しピン８４を音出しディスク８２側に付勢する２つのコイルばね８５とを有している。音出しディスク８２は、第１支持部２５の係止部２６ｂに回転不能に装着されており、スプール軸１５に対して回転不能である。音出しディスク８２の音出しピン８４に対向する位置には周方向に間隔を隔てて多数の凹部８２ａが形成されている。音出しディスク８２の中心部には、係止部２６ｂに係止される５角星形状の係止孔８２ｂが形成されている。ガイド部材８３は、カバー部材９にビスにより固定された有底筒状の部材であり、この内部に音出しピン８４が進退自在に装着されている。このような構成のドラグ発音機構７７では、ドラグが作動してスプール４がスプール軸１５に対して相対回転すると、音出しピン８４が凹部８２ａに対して進退を繰り返して振動して発音する。
【００６１】
第２摩擦部７２は、スプール軸１５に対して回転不能な２枚のたとえばステンレス合金製の第３ディスク８６ａ，８６ｂと、糸巻胴部７ａに対して回転不能な２枚の第４ディスク８７ａ，８７ｂとを有している。第３ディスク８６ａ，８６ｂと第４ディスク８７ａ，８７ｂとは交互に配置されており、その間には、カーボングラファイト製の３枚のドラグディスク８８ａ〜８８ｃが装着されている。第３ディスク８６ａは、第２支持部２９の内側部材２９ａに形成されたフランジ部２９ｃに対向して配置されており、スプール軸１５に形成された面取り部１５ａに係止される小判形状の貫通孔８６ｃが内周部に形成されている。第３ディスク８６ｂも同様な貫通孔８６ｃを有している。これにより第３ディスク８６ａ，８６ｂはスプール軸１５に対して回転不能になっている。第４ディスク８７ａ，８７ｂの外周部には、ドラグ収納空間６５に形成された係止溝６５ａに係合する耳部８７ｃが突出して形成されている。これにより第４ディスク８７ａ，８７ｂはスプール４に対して回転不能になっている。第４ディスク８７ａは、ステンレス合金製である。第４ディスク８７ｂは、たとえばカーボングラファイト製であり、ドラグ収納空間６５の壁部に接触可能であり、スプール本体７を後方に押圧する。
【００６２】
カバー部材９は、ドラグ操作部７０をスプール軸１５から外して、スプール４をスプール軸１５から取り外すとき、第１摩擦部７１をスプール本体７とともに着脱するために設けられている。カバー部材９は、ドラグ収納部７ｅの外周部に配置される第１円筒部９ａと、第１円筒部９ａから内方に延び第１摩擦部７１の後方に配置される円板部９ｂと、円板部９ｂから後方に延びる第２円筒部９ｃとを有している。第１円筒部９ａの内周面には、ドラグ収納部７ｅの外周面に形成された雄ねじ部６８に螺合する雌ねじ部９ｄが形成されている。雌ねじ部９ｄの先端側には、ドラグ収納部７ｅの外周部との間に第１シール部材６１が装着されている。円板部９ｂには、ガイド部材８３が装着される１対の貫通孔が形成されている。第２円筒部９ｃには、規制ディスク７９に装着された第２シール部材６２の先端が接触している。カバー部材９の外周面とスカート部７ｄとの間には隙間が形成されており、この隙間にロータ３の円筒部３０の先端が配置可能である。これにより、スプール４が後退したときに、スプール４の後退位置をリール本体２側に近づけることができ、リールの前後長さをコンパクトに維持できる。
【００６３】
第１シール部材６１はＯリングからなり、カバー部材９の外周部とドラグ収納部７ｅとの隙間をシールし、カバー部材９の外周部から第１摩擦部７１への液体の浸入を防止する。第２シール部材６２は、先端に後方に向けて傾いたリップを有するシール部材である。第２シール部材６２は、カバー部材９の内周部とスプール軸１５との隙間をシールし、カバー部材９の内周部から第１摩擦部７１への液体の浸入を防止する。このように、２つのシール部材６１，６２により第１摩擦部７１がシールされているので、第１摩擦部７１や第２摩擦部７２に液体が侵入しにくくなり、水ぬれによるドラグ力の変動が生じにくくなる。また、スプールの前部も第３シール部材４８や第４シール部材４９により液体の浸入が防止されているので、スプール４の前部から第２摩擦部７２や第１摩擦部７１へ液体が浸入しにくくなる。
【００６４】
〔リールの操作及び動作〕
釣りを行う前に魚の大きさや種類に合わせてドラグ力を調整する。ドラグ力を調整するには、釣り糸の適宜の長さ繰り出し、釣り糸の先端に対象魚に応じた重りを装着する。そして、ドラグ操作部７０を回して適当なドラグ力を設定してハンドル１を回し、ドラグが作動することを確認する。ドラグ操作部７０をたとえば時計回りに回すとスプール軸１５に螺合するナット７０ｂによりドラグ操作部７０が後方に移動し、さらにコイルばね７０ｃを介して第２支持部２９の内側部材２９ａを押圧し、この押圧力が第２摩擦部７２に伝達されるとともに、スプール本体７を介してさらに第１摩擦部７１にも伝達される。これによりドラグ力が大きくなる。このとき、ドラグ調整発音機構７０ａが軽快なクリック音を発生する。ここでは、スプール本体７の後部の比較的大きな空間に第１摩擦部７１を配置したので、糸巻胴部７ａの径を小さくした深溝型のスプール４であっても、大きなドラグ力を得ることができる。
【００６５】
キャスティング時にはベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。仕掛けが着水した後ハンドル１を糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が回転すると、ベールアーム４４がベール反転機構（図示せず）により糸巻取位置に復帰しロータ３の逆転が禁止されているので釣り糸の放出が止まる。
【００６６】
釣り糸を巻き取る際には、ハンドル１を糸巻取方向に回転させる。すると、その回転がフェースギア１１、ピニオンギア１２を介してロータ３に伝達されロータ３が回転する。ロータ３が回転すると、ラインローラ４１に案内された釣り糸がスプール４に巻き付けられる。このとき、糸巻胴部７ａの径が前後のフランジ部７ｂ，７ｃに比べて小径な深溝型のスプール４では、スプール全体の径を小さく維持して糸巻き量を多くすることができる。
【００６７】
仕掛けに魚がかかると、ドラグ機構８が作動することがある。ドラグ機構８が作動すると、第１摩擦部７１の第１ディスク７３と第２ディスク７４及び第２摩擦部７２の第３ディスク８６ａ，８６ｂと第４ディスク８７ａ，８７ｂとの間でそれぞれ滑りが生じ、設定されたドラグ力で釣り糸が繰り出される。
【００６８】
釣りをしているときやリールを洗浄しているときに、リールが水濡れし、スカート部７ｄとロータ３の円筒部３０との隙間から液体が侵入することがある。しかし、カバー部材９の外周部及び内周部に第１及び第２シール部材６１，６２が装着されているので、後方から液体が浸入しても第１摩擦部７１の内部に液体が浸入することがない。
【００６９】
スプール４をスプール軸１５から外す場合には、ドラグ操作部７０を反時計回りに回転させる。すると、ドラグ操作部７０がスプール軸１５から外れて、スプール４をスプール軸１５から取り出すことができる。このとき、第１摩擦部７１は、後フランジ部７ｃに装着されたカバー部材９により覆われているので、軸受６３及びスプール本体７とともに第１支持部２５から外れる。また、第２摩擦部７２は、前部が第２支持部２９により覆われているので、軸受６４及び第２支持部２９とともにスプール軸１５から外れる。このように、ドラグ機構８は、スプール本体７とともに一体で着脱できる。したがって、スプール４の構成部品のうち、第１支持部２５と調整ワッシャ７６だけがスプール軸１５に残る。
【００７０】
〔他の実施形態〕
（ａ）前記実施形態では、カバー部材９を後フランジ部７ｃの外周部より内周側に配置したが、図６に示すように、スプール１０４のカバー部材１０９をスカート部１０７ｄと一体で形成してもよい。このようにカバー部材１０９とスカート部１０７ｄとを一体形成すると、濡れた釣り糸が常時接触し、かつ強度が必要なスプール本体７に耐食性の高い表面処理を施した強度を重視した材料を用い、強度的な要請は比較的低いが釣り糸が巻かれずに表面に露出するスカート部１０７ｄには装飾性のある表面処理や光輝性のある材料を用いることができる。このため、耐食性を維持して装飾性が高い高級感があるスプールを提供できる。
【００７１】
以下の説明では、前記実施形態と異なるスプール４の後フランジ部１０７ｃ、スカート部１０７ｄ、カバー部材１０９及びドラグ機構１０８の第１摩擦部１７１について説明する。
【００７２】
スカート部１０７ｄは、後フランジ部１０７ｃと一体形成され後フランジ部１０７ｃの外周部から後方に延びる第１部分１０７ｇと、カバー部材１０９から第１部分１０７ｇと面一に後方に延びる第２部分１０７ｈとを有している。スカート部１０７ｄの第１部分１０７ｇの内周部には、カバー部材１０９に螺合する雌ねじ部１０７ｉが形成されている。糸巻胴部と一体形成されたスカート部１０７ｄは、たとえば強度及び耐食性を考慮して表面処理されたアルミニウムダイキャスト品である。
【００７３】
カバー部材１０９は、第１部分１０７ｇの雌ねじ部１０７ｉに螺合する雄ねじ部１０９ａが形成された第１円筒部１０９ｂと、第１円筒部１０９ｂの内周部から内側に延びる第１円板部１０９ｃと、第１円板部１０９ｃの内周部から後方に延びる第２円筒部１０９ｄと、第２円筒部１０９ｄの後端部から内側に延びる第２円板部１０９ｅと、第２円板部１０９ｅの内周部から後方に延びる第３円筒部１０９ｆとを有している。カバー部材１０９は、たとえばアルミニウム鍛造品であり、軽量で高装飾性を有するものである。第１円筒部１０９ｂは、スカート部１０７ｄの第１部分１０７ｇに連なる第２部分１０７ｈと一体形成されている。このため、第１円筒部１０９ｂは、第２部分１０７ｈに対して第１部分１０７ｇの略肉厚分だけ小径になっている。第１円筒部１０９ｂの前方においてスカート部１０７ｄの内周面には、１対の第２係止溝１６９ｂが形成されている。第２係止溝１６９ｂには、第１摩擦部１７１の第２ディスク１７４ｂが回転不能に装着されている。
【００７４】
第１円板部１０９ｃは、第１円筒部１０９ｂの先端よりやや後方に位置しており、第１円板部１０９ｃの前方には、後フランジ部１０７ｃとの間に空間が形成されている。
【００７５】
第２円筒部１０９ｄは、ロータ３の円筒部３０の先端の内周側に配置可能である。第２円筒部１０９ｄの先端内周部には、１対の第１係止溝１６９ａが形成されている。第１係止溝１６９ａには、第１摩擦部１７１の第２ディスク１７４ａが回転不能に係止されている。第２円板部１０９ｅには、ドラグ発音機構７７が装着されている。第３円筒部１０９ｆは規制部２７の外方に配置されている。
【００７６】
第１摩擦部１７１は、２枚の第１ディスク１７３ａ，１７３ｂと、第１ディスク１７３ａ，１７３ｂと交互に配置された２枚の第２ディスク１７４ａ，１７４ｂとを有している。これらのディスクのうち第２ディスク１７４ｂを除くディスクは、たとえばともにステンレス合金製である。また、第２ディスク１７４ｂは、たとえばカーボングラファイト製である。第１ディスク１７３ａ，１７３ｂは、第１支持部２５の支持部本体２６に形成された係止部２６ｂに回転不能に係止されている。第１ディスク１７３ｂは、第１ディスク１７３ａより大径で第１円板部１０９ｃの前面に配置されている。第１ディスク１７３ａと第２ディスク１７４ａとの間及び第２ディスク１７４ａと第１ディスク１７３ｂとの間には、それぞれカーボングラファイト製のドラグディスク１９０が介装されている。第２ディスク１７４ａ，１７４ｂは、それぞれ第１及び第２係止溝１６９ａ，１６９ｂに係止される耳部１７４ｃを有しており、カバー部材１０９，スプール本体１０７にそれぞれ回転不能に係止されている。
【００７７】
Ｏリングからなる第１シール部材１６１は、スカート部１０７ｄの第１部分１０７ｇの先端内周部とカバー部材１０９の第１円筒部１０９ｂの外周面との間に装着されている。
【００７８】
このように構成されたスプール１０４でも、カバー部材１０９とスプール本体１０７及び第１支持部２５との隙間をシールできるので、スプール後方からの第１摩擦部1７１への液体の侵入を防止できる。また、耐食性を必要としないカバー部材１０９とスカート部１０７ｄの第２部分１０７ｈとを一体形成したので、スカート部１０７ｄの第２部分１０７ｈの材質を装飾性を重視したものにすることができる。また、スカート部１０７ｄの第２部分１０７ｈを除くスプール本体１０７の材質は、強度及び耐食性を重視したものにすることができる。このため、スプール１０４の釣り糸接触部分の耐食性を維持してスカート部１０７ｄの装飾性を向上させることができる。
【００７９】
（ｂ）前記実施形態では、スプールの糸巻胴部内に第２摩擦部７２を設けたが、第２摩擦部７２を設けずにさらに糸巻胴部の径を小さくしてもよい。この場合、ドラグ操作部を糸巻胴部の前端面に接触させスプール本体を押圧してもよく、また、スプールを支持する軸受を介してスプール本体を押圧してもよい。
【００８０】
（ｃ）前記実施形態では、第１シール部材としてＯリングを、第２シール部材としてリップ付きシール部材を例示したが、シール部材の種類はこれらに限定されず、隙間をシールできるものであればどのような形態でもよい。たとえば、シール部材としては、溝で構成されたラビリンスシールや磁性流体等を利用した流体シールなども含まれる。
【００８１】
（ｄ）前記実施形態では、第２支持部２９を第２摩擦部７２の前方に配置したが、後方に配置してもよい。この場合、第３シール手段をドラグ操作部７０に装着し第２摩擦部７２の前方を覆うようにドラグ収納部６５の内周面に接触させれば、スプール前方から第２摩擦部７２への液体の浸入防止できる。
【００８２】
【発明の効果】
本発明によれば、第１摩擦部を後方からカバー部材で覆うとともに、カバー部材と後フランジ部及びスプール軸との隙間をシール部材によりシールしているので、スプールとロータとの隙間から液体が浸入してもドラグ機構へ液体が浸入しにくくなる。このため、第１摩擦部が濡れにくくなり、ドラグ力の変動を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面図。
【図２】その左側面断面図。
【図３】そのスプール部分の断面拡大図。
【図４】逆転防止機構の分解斜視図。
【図５】スプールの分解斜視図。
【図６】他の実施形態の図３に相当する図。
【符号の説明】
２リール本体
３ロータ
４，１０４スプール
７，１０７スプール本体
７ａ，１０７ａ糸巻胴部
７ｂ前フランジ部
７ｃ，１０７ｃ後フランジ部
７ｄ，１０７ｄスカート部
７ｅドラグ収納部
８，１０８ドラグ機構
９，１０９カバー部材
２５第１支持部
２９第２支持部
３０円筒部
４８第３シール部材
４９第４シール部材
６１第１シール部材
６２第２シール部材
６５ドラグ収納空間
７０ドラグ操作部
７１第１摩擦部
７２第２摩擦部
７３，１７３ａ，１７３ｂ第１ディスク
７４，１７４ａ，１７４ｂ第２ディスク
７７ドラグ発音機構
８６ａ，８６ｂ第３ディスク
８７ａ，８７ｂ第４ディスク[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a spool, and more particularly to a spinning reel spool mounted on a spool shaft that is provided in a reel body of a spinning reel so as to be movable back and forth.
[0002]
[Prior art]
In a front drag type spinning reel incorporating a drag mechanism, the spool is connected to the tip of the spool shaft via the drag mechanism. This type of spool has a bobbin trunk, front and rear flanges formed at large diameters at both ends of the bobbin trunk, and a cylindrical skirt formed integrally with the rear flange. The drag mechanism includes a drag operation portion and a friction portion that is disposed in a drag storage space formed inside the bobbin trunk and is pressed by the drag operation portion. The friction portion has a first disk that cannot rotate with respect to the spool shaft and a second disk that cannot rotate with respect to the spool.
[0003]
A large spinning reel is known in which a spool body is formed thin in order to secure a winding amount of a large fishing line having a large number with a compact spool. In such a spinning reel, since the diameter of the bobbin trunk is relatively small, it is difficult to secure a drag storage space in the bobbin trunk that provides a sufficient drag force corresponding to a thick fishing line.
[0004]
Japanese Utility Model Publication No. 6-16512 discloses a spool in which the friction part of the drag mechanism is arranged not in the bobbin trunk but in the rear part of the spool (specifically, in the skirt). The spinning reel spool disclosed in the above publication forms a cylindrical drag storage portion protruding rearward on the rear surface of the rear flange portion, and stores a friction portion having first and second disks in the drag storage portion. ing. The friction part is disposed so as to be able to contact the rear surface of the rear flange part in a state in which rearward movement is restricted. A drag operation portion for pressing the friction portion is screwed to the tip of the spool shaft. A retaining means for retaining the friction part is fixed to the rear surface of the drag housing part by screws. The retaining means is mounted so as to cover the rear part of the friction part.
[0005]
In the conventional spool configured as described above, the friction portion is prevented from being detached by the retaining means. Therefore, when the spool is removed from the spool shaft, the friction portion is also detached from the spool shaft together with the spool.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional configuration, since the friction portion is covered by the retaining means, it is difficult for foreign matter such as dust and sand to enter the drag disk. However, since there is a gap between the skirt portion of the spool and the rotor, when the reel is washed with liquid, the liquid easily enters from the gap. If liquid enters from the gap between the skirt and the rotor, the liquid enters the drag mechanism through the gap between the retaining member and the spool shaft or the gap between the retaining member and the drag storage section, and the disc in the friction section gets wet. Drag force may fluctuate.
[0007]
An object of the present invention is to suppress fluctuations in drag force due to liquid intrusion into a drag mechanism in a spool in which a drag mechanism is arranged at the rear part.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A spool of a spinning reel according to a first aspect of the present invention is mounted on a spool shaft provided on a reel body of the spinning reel so as to be movable back and forth, and includes a spool body, a drag mechanism, a cover member, and first sealing means. And a second sealing means. The spool body has a cylindrical bobbin trunk that is rotatably mounted on the spool shaft, and front and rear flanges that are provided on the front and rear sides of the bobbin trunk and have a larger diameter than the bobbin trunk. The drag mechanism is arranged in such a manner that it can come into contact with the rear surface of the drag operation portion and the rear flange portion that are screwed to the tip of the spool shaft so as to press the bobbin trunk and the rearward movement of the spool shaft is restricted. And a first friction part. The cover member is a member provided on the spool body so as not to rotate so as to cover the first friction portion from the rear. The first sealing means is a means that is mounted between the cover member and the spool body and seals the gap between them. The second sealing means is a means that is mounted between the spool shaft and the cover member and seals the gap between them. The second sealing means is a seal with a lip having a lip with a sharp tip that contacts the cover member .
[0009]
In this spinning reel, when the drag operation portion is turned, the first friction portion is pressed through the bobbin trunk. Since the rearward movement of the first friction part is restricted, when the bobbin trunk is pressed, the pressure contact force between the first friction part and the bobbin trunk changes, and the drag force fluctuates. The first friction part is covered with a cover member from the rear. Further, the gap between the cover member and the spool body is closed by the first sealing means, and the gap between the cover member and the spool shaft is closed by the second sealing means. Here, the first friction part is covered with the cover member from the rear, and the gap between the cover member, the spool main body and the spool shaft is sealed by the seal member, so even if liquid enters from the gap between the spool and the rotor. It becomes difficult for liquid to enter the drag mechanism. For this reason, the first friction part becomes difficult to get wet, and the fluctuation of the drag force can be suppressed. Further, when the second sealing means has a lip, since the sealing is performed by the contact of the sharp lip, the rotational resistance is reduced.
[0010]
A spinning reel spool according to a second aspect of the present invention is the spool according to the first aspect, wherein the spool body has a cylindrical skirt portion extending rearward from the outer peripheral portion of the rear flange portion, and the skirt portion and the cover member The tip of the cylindrical portion of the rotor that winds the fishing line around the bobbin trunk is disposed between the outer periphery and the outer periphery. In this case, the tip of the cylindrical portion of the rotor can be disposed between the skirt portion and the outer peripheral portion of the cover member. For this reason, even if the drag mechanism is arranged at the rear portion of the spool, the cover member does not collide with the tip of the cylindrical portion of the rotor when the spool retracts to the retracted end. For this reason, it is not necessary to consider the dimension of the drag mechanism in the spool axial direction with respect to the forward and backward movement of the spool, and a compact reel can be realized.
[0011]
A spool of a spinning reel according to a third aspect of the invention is the spool according to the first or second aspect, further comprising a support portion that is mounted on the spool shaft so as not to rotate and cannot move in the axial direction, and rotatably supports the bobbin trunk via a bearing. The second sealing means is mounted on the support portion and seals a gap between the support portion and the cover member. In this case, since the support portion is provided on the spool shaft and the gap between the support portion and the cover member is sealed by the second seal means, the gap between the support portion and the cover member is reduced, and the gap is set by the second seal means. It becomes easy to seal.
[0012]
A spinning reel spool according to a fourth aspect of the present invention is the spool according to any one of the first to third aspects, wherein a rear surface of the rear flange portion has a cylindrical drag storage portion that protrudes rearward and can store the first friction portion. The cover member is formed and screwed into the outer peripheral surface of the drag housing portion, and the first sealing means is an O-ring mounted between the outer peripheral surface and the cover member. In this case, since the cover member is screwed and fixed to the outer peripheral surface of the cylindrical drag storage portion, it is not necessary to use a screw hole or a bolt, and the fixing structure of the cover member is simplified. Further, since the sealing is performed with the O-ring, the sealing structure is simplified.
[0013]
A spool of a spinning reel according to a fifth aspect of the invention is the spool according to any one of the first to fourth aspects, further comprising third sealing means for sealing a gap between the bobbin trunk and the spool shaft on the front surface of the spool body. In this case, since it is possible to prevent the liquid from entering from the front surface of the spool, the first friction portion becomes more difficult to wet, and the fluctuation of the drag force is further reduced.
[0014]
A spool of a spinning reel according to a sixth aspect of the present invention is the spool according to any one of the first to fifth aspects, further comprising a sound generation mechanism that is provided on the cover member and generates a sound when the drag mechanism is operated. In this case, since the sound generation mechanism is provided on the cover member that is thin and relatively easy to vibrate, it is easy to produce a clear sound during the drag operation.
[0015]
A spool of a spinning reel according to a seventh aspect is the spool according to any one of the first to sixth aspects, wherein the first friction portion includes one or a plurality of first disks that cannot rotate with respect to the spool shaft, a first disk, And one or a plurality of second disks that are alternately arranged and are not rotatable with respect to the spool body. In this case, the drag force suitable for the application can be arbitrarily set according to the number of first and second disks arranged alternately.
[0016]
The spool of the spinning reel according to the invention 8 is the spool according to any of the inventions 5 to 7 , wherein a cylindrical drag storage space is formed inside the bobbin trunk, and the drag mechanism is provided in the drag storage space. It has the 2nd friction part accommodated in the state in which the movement of the axial direction was controlled, and pressed by the drag operation part. In this case, since the second friction portion is also disposed in the bobbin trunk in addition to the first friction portion disposed in the rear portion of the spool, a larger drag force can be obtained.
[0017]
A spool of a spinning reel according to a ninth aspect is the spool according to the eighth aspect , wherein the spool is axially movable between the second friction portion and the drag operation portion, and rotates the bobbin trunk via a bearing. It further includes a second support portion that freely supports. In this case, since the bobbin trunk is supported by the two support portions arranged at an interval across the second friction portion, the support interval of the spool can be sufficiently separated, and the spool is difficult to tilt, Scrubbing during drag operation is less likely to occur.
[0018]
The spinning reel spool according to the invention 1 0 is the spool according to the invention 9, the third seal means includes a third seal member that seals the gap therebetween is mounted between the second support portion and the drag operating unit And a fourth seal member which is mounted between the second support portion and the bobbin trunk portion and seals the gap between them. In this case, even if the spool is supported by the second support portion, it is possible to prevent the liquid from entering the inside of the spool body and to prevent fluctuations in the drag.
[0019]
A spinning reel spool according to an eleventh aspect is mounted on a spool shaft provided on a spinning reel body so as to be movable back and forth, and includes a spool body, a drag mechanism, a cover member, and first sealing means. And a second sealing means and a third sealing means. The spool body has a cylindrical bobbin trunk that is rotatably mounted on the spool shaft, and front and rear flanges that are provided on the front and rear sides of the bobbin trunk and have a larger diameter than the bobbin trunk. The drag mechanism is arranged in such a manner that it can come into contact with the rear surface of the drag operation portion and the rear flange portion that are screwed to the tip of the spool shaft so as to press the bobbin trunk and the rearward movement of the spool shaft is restricted. And a first friction part. The cover member is a member provided on the spool body so as not to rotate so as to cover the first friction portion from the rear. The first sealing means is a means that is mounted between the cover member and the spool body and seals the gap between them. The second sealing means is a means that is mounted between the spool shaft and the cover member and seals the gap between them. The third sealing means seals a gap between the bobbin trunk and the spool shaft at the front surface of the spool body.
[0020]
A cylindrical drag storage space is formed inside the bobbin trunk, and the drag mechanism is stored in the drag storage space in a state where movement in the axial direction is restricted and is pressed by the drag operation unit. Have
[0021]
A second support part is further provided between the second friction part and the drag operation part so as to be axially movable on the spool shaft and rotatably supporting the bobbin trunk via a bearing.
[0022]
The third sealing means is mounted between the second support portion and the drag operation portion and seals the gap between them, and is mounted between the second support portion and the bobbin trunk, and the gap between the two is closed. And a fourth seal member for sealing.
[0023]
In this spinning reel, when the drag operation portion is turned, the first friction portion is pressed through the bobbin trunk. Since the rearward movement of the first friction part is restricted, when the bobbin trunk is pressed, the pressure contact force between the first friction part and the bobbin trunk changes, and the drag force fluctuates. The first friction part is covered with a cover member from the rear. Further, the gap between the cover member and the spool body is closed by the first sealing means, and the gap between the cover member and the spool shaft is closed by the second sealing means. Here, the first friction part is covered with the cover member from the rear, and the gap between the cover member, the spool main body and the spool shaft is sealed by the seal member, so even if liquid enters from the gap between the spool and the rotor. It becomes difficult for liquid to enter the drag mechanism. For this reason, the first friction part becomes difficult to get wet, and the fluctuation of the drag force can be suppressed.
[0024]
Since it penetrates also prevent liquids from the front of by Ri spool third sealing means, the first friction portion is further difficult wetting, fluctuations in the drag force is further reduced.
[0025]
Furthermore, in addition to the first friction part arranged at the rear part of the spool, the second friction part is also arranged in the bobbin trunk, so that a larger drag force can be obtained.
[0026]
Furthermore, since the bobbin trunk is supported by two support portions that are spaced apart from each other with the second friction portion interposed therebetween, the support interval of the spool can be sufficiently separated, and the spool is less likely to be tilted, and the drag operation is performed. It makes it less prone to sneeze.
[0027]
Further, even if the spool is supported by the second support portion, it is possible to prevent the liquid from entering the inside of the spool body and to prevent the fluctuation of the drag.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In FIG. 1, a spinning reel adopting an embodiment of the present invention includes a reel body 2 that rotatably supports a handle 1, a rotor 3, and a spool 4. The rotor 3 is rotatably supported at the front portion of the reel body 2. The spool 4 winds the fishing line around the outer peripheral surface, and is disposed at the front portion of the rotor 3 so as to be movable back and forth.
[0029]
The reel body 2 has a reel body 2a and a hook mounting leg 2b extending obliquely upward and forward from the reel body 2a. As shown in FIG. 2, the reel body 2 a has a space inside, and in that space, a rotor drive mechanism 5 that rotates the rotor 3 in conjunction with the rotation of the handle 1, and a spool 4 are moved back and forth. An oscillating mechanism 6 for moving the fishing line uniformly is provided. A cylindrical portion 2c protruding forward is provided at the front portion of the reel body 2a.
[0030]
The rotor drive mechanism 5 has a face gear 11 that rotates together with a handle shaft 10 to which the handle 1 is connected, and a pinion gear 12 that meshes with the face gear 11. The pinion gear 12 is formed in a cylindrical shape, and its front portion 12 a passes through the center portion of the rotor 3 and is fixed to the rotor 3 by a nut 13. The pinion gear 12 is rotatably supported by the reel body 2 via bearings 14a and 14b, respectively, in the axial intermediate portion and the rear end portion thereof. A parallel chamfered portion 12 b (FIG. 4) having a predetermined length is formed on the front portion 12 a of the pinion gear 12. The chamfered portion 12b is formed to connect the rotor 3 and a one-way clutch (described later) to the pinion gear 12 in a non-rotatable manner.
[0031]
The oscillating mechanism 6 is a traverse cam mechanism, and a mechanism for moving the spool 4 in the same direction by moving the spool shaft 15 connected to the center of the spool 4 via the drag mechanism 8 in the front-rear direction. It is. The oscillating mechanism 6 includes a screw shaft 21 disposed in parallel below the spool shaft 15, a slider 22 that moves in the front-rear direction along the screw shaft 21, and an intermediate gear 23 that is fixed to the tip of the screw shaft 21. have. A rear end of the spool shaft 15 is fixed to the slider 22 so as not to rotate. The intermediate gear 23 meshes with the pinion gear 12 via a reduction mechanism (not shown).
[0032]
As shown in FIG. 2, the rotor 3 includes a cylindrical portion 30 and first and second rotor arms 31 and 32 provided on the sides of the cylindrical portion 30 so as to face each other. The cylindrical portion 30 and the rotor arms 31 and 32 are made of, for example, an aluminum alloy and are integrally formed.
[0033]
A front wall 33 is formed at the front portion of the cylindrical portion 30, and a boss portion 33 a is formed at the center of the front wall 33. An oblong through hole 33b is formed in the center of the boss 33a so as to be non-rotatably locked to the chamfered portion 12b, and the front portion 12a of the pinion gear and the spool shaft 15 pass through the through hole 33b. Yes. A nut 13 is disposed at the front portion of the front wall 33, and a bearing 35 that rotatably supports the spool shaft 15 is disposed inside the nut 13. The bearing 35 forms a gap between the pinion gear 12 and the spool shaft 15. Thereby, even if the spool shaft 15 is bent, the rotation of the rotor 3 is hardly affected, and the rotation of the rotor 3 is lightened.
[0034]
The first rotor arm 31 is curved outwardly from the cylindrical portion 30 and extends forward, and the connecting portion with the cylindrical portion 30 extends in the circumferential direction of the cylindrical portion 30 and is curved. A first bail support member 40 is swingably mounted on the outer peripheral side of the tip of the first rotor arm 31. A line roller 41 for guiding the fishing line to the spool 4 is attached to the tip of the first bail support member 40.
[0035]
The second rotor arm 32 curves forward from the cylindrical portion 30 and extends forward. The connection portion of the second rotor arm 32 with the cylindrical portion 30 extends in the circumferential direction of the cylindrical portion 30 and is curved. A second bail support member 42 is swingably mounted on the inner peripheral side of the tip of the second rotor arm 32.
[0036]
Between the line roller 41 and the second bail support member 42, a bail 43 having a shape obtained by curving a wire in a substantially U shape is fixed. The first and second bail support members 40 and 42, the line roller 41, and the bail 43 constitute a bail arm 44 that guides the fishing line to the spool 4. The bail arm 44 is swingable between a yarn guiding posture shown in FIG. 2 and a yarn releasing posture reversed therefrom.
[0037]
Inside the cylindrical portion 30, a reverse rotation prevention mechanism 50 for always prohibiting the reverse rotation of the rotor 3 is disposed inside the cylindrical portion 2 c of the reel body 2 a. As shown in FIG. 4, the reverse rotation prevention mechanism 50 has a roller-type one-way clutch 51 on which the inner ring 52 rotates freely. The one-way clutch 51 includes an inner ring 52 locked non-rotatably engaged with the pinion gear 12, an outer ring 53 disposed coaxially with a gap in the outer periphery of the inner ring 52, so as to be in contact with the inner ring 52 and outer ring 53 It has a plurality of rollers 54 arranged, a spring member 58 for biasing the rollers 54 and arranging them at equal intervals in the circumferential direction, and a spring holding member 55 for holding the spring member 58.
[0038]
The inner ring 52 includes an inner ring main body 56 that is rotatably attached to the pinion gear 12 and a connecting member 57 that connects the inner ring main body 56 to the pinion gear 12 so as not to rotate. The inner ring main body 56 is a stepped cylindrical member having a large diameter portion 56a and a small diameter portion 56b. The large-diameter portion 56a is formed with a locking recess 56c for locking the connecting member 57 in a non-rotatable manner. The locking recess 56c is a substantially rectangular space when viewed from the front. The outer peripheral surface of the large-diameter portion 56a is a precision-processed circular rolling surface 56d on which the roller 54 rolls. A circular mounting hole 56e is formed at the center of the small diameter portion 56b. The mounting hole 56e is mounted on a portion of the pinion gear 12 where the chamfered portion 12b is not formed, and is mounted in a state of being centered on the pinion gear 12.
[0039]
The connecting member 57 is a member having a substantially rectangular outer peripheral portion, and has an oval through hole 57a that is non-rotatably locked to the chamfered portion 12b of the pinion gear 12 at the center. The outer peripheral portion of the connecting member 57 has a substantially rectangular shape, and engages with the locking recess 56c of the inner ring main body 56 to lock the inner ring main body 56 in a non-rotatable manner. As a result, the inner ring main body 56 is non-rotatably connected to the pinion gear 12.
[0040]
The outer ring 53 is non-rotatably attached to the front portion of the reel body 2a, and a curved cam surface (not shown) for exhibiting a wedge effect with respect to the roller 54 is formed on the inner peripheral surface thereof. ing.
[0041]
The spring holding member 55 holds a spring member 58 that holds the roller 54 in the circumferential direction with an interval. The spring member 58 urges the roller 54 in the reverse rotation allowable direction and arranges it at equal intervals, and responds to the reverse rotation allowable operation when the rotor 3 rotates in the yarn winding direction from the state where the rotor 3 is biased in the yarn unwinding direction. Provided to make it faster.
[0042]
In front of the one-way clutch 51, a seal plate 59 with a lip for preventing liquid from entering the reel body 2a is attached to the cylindrical portion 2c. The seal plate 59 is retained by a retaining spring 60 that is bent into a pentagonal shape.
[0043]
As shown in FIG. 2, the spool 4 is disposed between the first rotor arm 31 and the second rotor arm 32 of the rotor 3. As shown in FIGS. 3 and 5, the spool 4 includes a spool body 7 that is rotatably attached to the spool shaft 15 by two bearings 63 and 64, and a drag mechanism that attaches the spool body 7 to the tip of the spool shaft 15. 8, a cover member 9 that covers the rear portion of the spool body 7, and first and second seal members 61 and 62 as first and second seal means.
[0044]
A parallel chamfered portion 15 a for locking the drag mechanism 8 in a non-rotatable manner is formed on the outer peripheral surface of the spool shaft 15 from the tip to the front of the rotor 3. A male screw portion 15b into which a drag operation portion 70 (described later) for adjusting the drag force of the drag mechanism 8 is screwed is formed at the tip portion of the chamfered portion 15a.
[0045]
Further, a first support portion 25 is mounted in front of the rotor 3 of the spool shaft 15 so as to rotatably support the spool 4 and to restrict the rearward movement of a first friction portion 71 (described later). . The first support portion 25 includes a cylindrical support portion main body 26 and a restriction portion 27 that restricts the movement of the support portion main body 26 to the rear and prevents the support portion main body 26 from rotating relative to the spool shaft 15. is doing. The support portion body 26 includes a small-diameter cylindrical bearing mounting portion 26a on which a bearing 63 is mounted, and a large-diameter locking portion 26b formed in a pentagonal star shape to lock the drag mechanism 8 in a non-rotatable manner. have. The rear surface of the outer ring of the bearing 63 is prevented by a retaining member (not shown). The support portion main body 26 is rotatably mounted on the spool shaft 15, and is fixed to the spool shaft 15 so as not to rotate and to move in the axial direction even by a set screw 28 screwed into the spool shaft 15 along the radial direction. It has been.
[0046]
The restricting portion 27 has three restricting disks 78, 79, 80 fixed to the support portion main body 26. The restriction disk 78 sandwiches the second seal member 62 with the restriction disk 79. The restriction disk 79 has a smaller diameter than the restriction disk 78, and the second seal member 62 is mounted on the outer periphery. The restriction disk 79 has an oval-shaped through hole 79a that is non-rotatably locked to the chamfered portion 15a of the spool shaft 15 at the center. The restriction disk 80 has a larger diameter than the restriction disk 79, and has an oval through-hole 80a that is non-rotatably locked to the chamfered portion 15a of the spool shaft 15 at the center. The restricting disk 80 is disposed at the rear end portion of the chamfered portion 15a of the spool shaft 15, and is disposed so as not to move rearward in the axial direction due to a step between the chamfered portion 15a of the spool shaft 15 and the circular portion. Thereby, the movement of the support part main body 26 and the first friction part 71 to the rear in the spool axis direction is restricted. These three restriction disks 78 to 80 are fixed to the support part main body 26 by five countersunk bolts 81 that penetrate from the rear of the restriction disk 80 and are screwed into the rear surface of the support part main body 26. As a result, the support portion main body 26 cannot be rotated more firmly with respect to the spool shaft 15.
[0047]
A second support portion 29 for rotatably supporting the spool 4 is mounted inside the spool body 7 of the spool shaft 15. The second support portion 29 has a substantially cylindrical inner member 29 a that is mounted on the spool shaft 15 so as to be axially movable, and a substantially cylindrical outer member 29 b that is fixed to the inner peripheral portion of the spool body 7. A bearing 64 is mounted between the inner member 29a and the outer member 29b. The inner member 29a has a flange portion 29c for pressing the drag mechanism 8 on the rear surface.
[0048]
A cylindrical seal receiving portion 29d protruding forward is formed in the front middle portion of the outer member 29b, and the tip of a third seal member 48 with a lip attached to a drag operation portion 70 to be described later contacts. ing. A fourth seal member 49 made of an O-ring is mounted between the outer member 29b and the spool body 7. The third seal member 48 and the fourth seal member 49 constitute third seal means for preventing liquid from entering from the front of the spool 4 to the inside. Here, the reason why the outer member 29b is provided and the seal receiving portion 29d is provided in the front intermediate portion is that it varies depending on the shape and presence of the outer member 29b even if the diameter of the spool body 7a (described later) of the spool body 7 varies. And the compatibility of the drag operation unit 70 is maintained so that the seal position does not vary even if the gap between the drag operation unit 70 and the drag storage space 65 (described later) varies according to the diameter. It is to do. That is, when the diameter of the bobbin trunk 7a is reduced, the tip of the third seal member 48 of the same size can be brought into direct contact with the inner peripheral surface of the bobbin trunk 7a instead of the seal receiving portion 29d.
[0049]
The spool body 7 is a large and small two-stage cylindrical member obtained by forging an aluminum alloy, for example, and is provided before and after the tubular bobbin trunk 7a around which the fishing line is wound and the bobbin trunk 7a. The large-diameter front and rear flange portions 7b, 7c and a cylindrical skirt portion 7d extending rearward from the rear flange portion 7c are provided.
[0050]
A cylindrical drag storage space 65 for storing a second friction portion 72 (described later) of the drag mechanism 8 is formed inside the front side of the bobbin trunk 7a. In the drag storage space 65, a pair of locking grooves 65a for locking the drag mechanism 8 so as not to rotate is formed along the axial direction. An annular meat stealing portion 7f is formed on the rear side surface of the bobbin trunk 7a. The meat stealing portion 7f is formed to reduce the weight of the spool 4.
[0051]
The front flange portion 7b has an inner flange portion 66a formed integrally with the bobbin trunk portion 7a, and an outer flange portion 66b made of hard ceramic and attached to the outer peripheral portion of the inner flange portion 66a. The outer flange portion 66b is provided in order to prevent damage and wear due to contact with the fishing line discharged from the spool 4. The outer flange portion 66b is fixed to the inner flange portion 66a by a flange fixing member 67 screwed and fixed to the front inner peripheral portion of the bobbin trunk 7a.
[0052]
The rear flange portion 7c is integrally formed with the bobbin trunk portion 7a with a slightly larger diameter than the front flange portion 7b. A cylindrical drag storage portion 7e is formed on the rear surface of the rear flange portion 7c so as to protrude rearward at an interval on the inner peripheral side of the skirt portion 7d. A first friction portion 71 (described later) of the drag mechanism 8 is stored in the drag storage portion 7e. A male screw part 68 for screwing and fixing the cover member 9 is formed on the outer peripheral surface of the drag housing part 7e. In addition, a pair of locking grooves 69 for locking the first friction portion 71 so as not to rotate is formed on the inner peripheral surface so as to face each other. The locking groove 69 is formed along the spool shaft direction.
[0053]
The skirt portion 7d is integrally formed with the rear flange portion 7c and extends rearward from the outer peripheral portion of the rear flange portion 7c. The extended tip is disposed at a position slightly overlapping with the tip of the cylindrical portion 30 of the rotor 3 when moved to the forward end of the spool 4.
[0054]
The drag mechanism 8 is a mechanism that is mounted between the spool body 7 and the spool shaft 15 and applies a drag force to the spool 4. The drag mechanism 8 includes a drag operation unit 70 disposed at the tip of the spool shaft 15 for adjusting the drag force by hand, and first and second friction units 71 and 72 pressed by the drag operation unit 70. is doing.
[0055]
The drag operation unit 70 includes therein a drag adjustment sound generation mechanism 70 a that generates sound during drag adjustment, a nut 70 b that is screwed into a male screw portion 15 b formed at the tip of the spool shaft 15, and a coil spring 70 c that increases and decreases the drag force. Have. The drag operation unit 70 rotates with respect to the spool shaft 15 to move the nut 70 b back and forth with respect to the spool shaft 15. By the movement of the nut 70b, the coil spring 70c is expanded and contracted to change the pressing force to the first friction part 71 and the second friction part 72, thereby adjusting the drag force. As described above, the third seal member 48 is attached to the outer peripheral surface of the rear portion of the drag operation unit 70, thereby preventing liquid from entering the spool body 7. The third seal member 48 is a seal member made of an annular elastic body having a lip inclined forward, and is prevented from coming off by a retaining ring 48a.
[0056]
The first friction portion 71 includes a first disc 73 that cannot rotate with respect to the spool shaft 15, a second disc 74 that is arranged so as to be able to press against the first disc 73 and cannot rotate with respect to the spool body 7, and a rear flange portion. 7c, and a protective disk 75 made of, for example, an aluminum alloy. Further, the first friction portion 71 is restricted from moving rearward in the spool axis direction by the restriction portion 27 via the three adjustment washers 76. The first friction part 71 is covered with the cover member 9, and the first and second seal members 61 and 62 prevent liquid from entering from the rear to the inside.
[0057]
The first disk 73 is a member made of, for example, a stainless alloy, and has a pentagonal star-shaped locking hole 73a that is locked to a locking portion 26b formed in the support body 26 of the first support 25 at the center. Have. As a result, the first disk 73 cannot rotate with respect to the spool shaft 15, and the spool shaft 15 cannot rotate with respect to the reel body 2, and therefore cannot rotate with respect to the reel body 2. The first disk 73 is in contact with the restricting portion 27 via a sound emitting disk 82 (described later), and rearward movement is restricted.
[0058]
The second disk 74 is a member made of, for example, graphite, and rotates relative to the first disk 73 to generate a drag force. The second disk 74 has an ear portion 74a locked in the locking groove 69 in the outer peripheral portion, and has a through hole 74b through which the first support portion 25 penetrates in the inner peripheral portion. As a result, the second disk 74 cannot rotate with respect to the spool body 7.
[0059]
When the meat stealing portion 7f is provided on the inner peripheral side of the relatively soft aluminum rear flange portion 7c for weight reduction, the protective disc 75 is uniformly pressed against the second disc 74 without reducing the drag area. Is a member provided to act. The protective disk 75 has an ear portion 75a that is locked in a locking groove 69 formed in the drag housing portion 7e in the outer peripheral portion, and has a through hole 75b through which the first support portion 25 penetrates in the inner peripheral portion. ing. As a result, the protection disk 75 cannot rotate with respect to the spool body 7.
[0060]
A drag sound generation mechanism 77 is arranged on the rear surface of the first disk 73 to generate sound when the drag is operated. The drag sound generation mechanism 77 includes two sounds movably mounted on a sound output disk 82 disposed between the first disk 73 and the restricting portion 27 and a pair of guide members 83 fixed to the cover member 9. The sound generating pin 84 and two coil springs 85 for urging each sound generating pin 84 toward the sound output disk 82 are provided. The sound emitting disk 82 is non-rotatably attached to the locking portion 26 b of the first support portion 25 and cannot rotate with respect to the spool shaft 15. A large number of recesses 82 a are formed at intervals in the circumferential direction at positions facing the sound output pins 84 of the sound output disk 82. A pentagonal star-shaped locking hole 82 b that is locked to the locking portion 26 b is formed at the center of the sound emitting disk 82. The guide member 83 is a bottomed cylindrical member fixed to the cover member 9 with screws, and a sound output pin 84 is mounted therein so as to freely advance and retract. In the drag sound generation mechanism 77 having such a configuration, when the drag is operated and the spool 4 rotates relative to the spool shaft 15, the sound output pin 84 repeats advancing and retreating with respect to the concave portion 82a to generate a sound.
[0061]
The second friction portion 72 includes two third disks 86a and 86b made of, for example, stainless steel that cannot rotate with respect to the spool shaft 15, and two fourth disks 87a that cannot rotate with respect to the bobbin trunk 7a. 87b. The third disks 86a and 86b and the fourth disks 87a and 87b are alternately arranged, and three drag disks 88a to 88c made of carbon graphite are mounted between them. The third disk 86 a is disposed opposite to the flange portion 29 c formed on the inner member 29 a of the second support portion 29, and has a small oval shape that is locked to the chamfered portion 15 a formed on the spool shaft 15. A hole 86c is formed in the inner periphery. The third disk 86b also has a similar through hole 86c. As a result, the third disks 86 a and 86 b are not rotatable with respect to the spool shaft 15. On the outer periphery of the fourth disks 87a and 87b, ears 87c that engage with the locking grooves 65a formed in the drag storage space 65 are formed so as to protrude. As a result, the fourth disks 87 a and 87 b cannot rotate with respect to the spool 4. The fourth disk 87a is made of a stainless alloy. The fourth disk 87b is made of, for example, carbon graphite, can contact the wall portion of the drag storage space 65, and presses the spool body 7 rearward.
[0062]
The cover member 9 is provided to detach the first friction part 71 together with the spool body 7 when the drag operation part 70 is detached from the spool shaft 15 and the spool 4 is detached from the spool shaft 15. The cover member 9 includes a first cylindrical portion 9a disposed on the outer periphery of the drag storage portion 7e, a disc portion 9b extending inward from the first cylindrical portion 9a and disposed behind the first friction portion 71, And a second cylindrical portion 9c extending rearward from the disc portion 9b. On the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 9a, a female screw portion 9d that is screwed into a male screw portion 68 formed on the outer peripheral surface of the drag housing portion 7e is formed. A first seal member 61 is attached to the distal end side of the female screw portion 9d between the outer periphery of the drag storage portion 7e. The disk portion 9b is formed with a pair of through holes in which the guide members 83 are mounted. The tip of the second seal member 62 attached to the restriction disk 79 is in contact with the second cylindrical portion 9c. A gap is formed between the outer peripheral surface of the cover member 9 and the skirt portion 7d, and the tip of the cylindrical portion 30 of the rotor 3 can be disposed in this gap. Thereby, when the spool 4 is retracted, the retracted position of the spool 4 can be brought closer to the reel body 2 side, and the longitudinal length of the reel can be kept compact.
[0063]
The first seal member 61 is formed of an O-ring, seals a gap between the outer peripheral portion of the cover member 9 and the drag storage portion 7e, and prevents liquid from entering the first friction portion 71 from the outer peripheral portion of the cover member 9. The second seal member 62 is a seal member having a lip inclined toward the rear at the tip. The second seal member 62 seals the gap between the inner peripheral portion of the cover member 9 and the spool shaft 15, and prevents liquid from entering the first friction portion 71 from the inner peripheral portion of the cover member 9. Thus, since the 1st friction part 71 is sealed by the two sealing members 61 and 62, it becomes difficult for a liquid to penetrate | invade into the 1st friction part 71 and the 2nd friction part 72, and the fluctuation | variation of the drag force by water wetting Is less likely to occur. Further, since the liquid is prevented from entering the front portion of the spool by the third seal member 48 and the fourth seal member 49, the liquid enters the second friction portion 72 and the first friction portion 71 from the front portion of the spool 4. It becomes difficult to do.
[0064]
[Reel operation and operation]
Adjust the drag force according to the size and type of fish before fishing. In order to adjust the drag force, an appropriate length of fishing line is fed out, and a weight corresponding to the target fish is attached to the tip of the fishing line. Then, the drag operation unit 70 is turned to set an appropriate drag force, the handle 1 is turned, and it is confirmed that the drag is activated. When the drag operation unit 70 is rotated clockwise, for example, the drag operation unit 70 is moved rearward by a nut 70b screwed to the spool shaft 15, and further, the inner member 29a of the second support unit 29 is pressed via the coil spring 70c. The pressing force is transmitted to the second friction portion 72 and further transmitted to the first friction portion 71 via the spool body 7. This increases the drag force. At this time, the drag adjustment sound generation mechanism 70a generates a light click sound. Here, since the first friction part 71 is arranged in a relatively large space at the rear part of the spool body 7, even in the deep groove type spool 4 in which the diameter of the bobbin trunk 7a is reduced, a large drag force can be obtained. it can.
[0065]
At the time of casting, the bale arm 44 is reversed to the yarn releasing posture. As a result, the first bail support member 40 and the second bail support member 42 swing. In this state, the fishing rod is cast while hooking the fishing line with the index finger of the hand holding the fishing rod. The fishing line is then released vigorously due to the weight of the device. When the handle 1 is rotated in the yarn winding direction after the device has landed, the rotor 3 is rotated in the yarn winding direction by the rotor drive mechanism 5. When the rotor 3 rotates, the bail arm 44 is returned to the line winding position by a bail reversing mechanism (not shown) and the reverse rotation of the rotor 3 is prohibited, so that the fishing line discharge is stopped.
[0066]
When winding the fishing line, the handle 1 is rotated in the line winding direction. Then, the rotation is transmitted to the rotor 3 via the face gear 11 and the pinion gear 12, and the rotor 3 rotates. When the rotor 3 rotates, the fishing line guided by the line roller 41 is wound around the spool 4. At this time, in the deep groove type spool 4 in which the diameter of the bobbin trunk 7a is smaller than that of the front and rear flanges 7b and 7c, the entire spool diameter can be kept small and the amount of thread winding can be increased.
[0067]
When a fish is applied to the device, the drag mechanism 8 may operate. When the drag mechanism 8 is operated, slip occurs between the first disk 73 and the second disk 74 of the first friction part 71 and the third disks 86a and 86b and the fourth disks 87a and 87b of the second friction part 72, respectively. The fishing line is fed out with the set drag force.
[0068]
When fishing or cleaning the reel, the reel may get wet and liquid may enter from the gap between the skirt portion 7 d and the cylindrical portion 30 of the rotor 3. However, since the first and second seal members 61 and 62 are attached to the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the cover member 9, the liquid enters the first friction portion 71 even if the liquid enters from the rear. There is nothing.
[0069]
When removing the spool 4 from the spool shaft 15, the drag operation unit 70 is rotated counterclockwise. Then, the drag operation unit 70 is detached from the spool shaft 15, and the spool 4 can be taken out from the spool shaft 15. At this time, since the first friction part 71 is covered with the cover member 9 attached to the rear flange part 7 c, the first friction part 71 is detached from the first support part 25 together with the bearing 63 and the spool body 7. Further, since the front portion of the second friction portion 72 is covered by the second support portion 29, it is detached from the spool shaft 15 together with the bearing 64 and the second support portion 29. As described above, the drag mechanism 8 can be attached and detached together with the spool body 7. Therefore, only the first support portion 25 and the adjustment washer 76 among the components of the spool 4 remain on the spool shaft 15.
[0070]
[Other Embodiments]
(A) In the above embodiment, the cover member 9 is disposed on the inner peripheral side from the outer peripheral portion of the rear flange portion 7c. However, as shown in FIG. 6, the cover member 109 of the spool 104 is formed integrally with the skirt portion 107d. May be. When the cover member 109 and the skirt portion 107d are integrally formed in this way, the wet fishing line is always in contact, and the spool body 7 that requires strength is made of a material that emphasizes the strength by applying a surface treatment with high corrosion resistance. Although the general requirement is relatively low, a decorative surface treatment or a material with glitter can be used for the skirt portion 107d exposed on the surface without being wound with a fishing line. For this reason, it is possible to provide a high-grade spool having high decorativeness while maintaining corrosion resistance.
[0071]
In the following description, the rear flange portion 107c, the skirt portion 107d, the cover member 109, and the first friction portion 171 of the drag mechanism 108, which are different from the above embodiment, will be described.
[0072]
The skirt portion 107d is formed integrally with the rear flange portion 107c and extends rearward from the outer peripheral portion of the rear flange portion 107c. The second portion 107h extends rearward from the cover member 109 flush with the first portion 107g. have. A female screw portion 107i that is screwed into the cover member 109 is formed on the inner peripheral portion of the first portion 107g of the skirt portion 107d. The skirt portion 107d formed integrally with the bobbin trunk is an aluminum die-cast product that has been surface-treated in consideration of, for example, strength and corrosion resistance.
[0073]
The cover member 109 includes a first cylindrical portion 109b formed with a male screw portion 109a that is screwed into the female screw portion 107i of the first portion 107g, and a first disc portion 109c that extends inward from the inner peripheral portion of the first cylindrical portion 109b. A second cylindrical portion 109d extending backward from the inner peripheral portion of the first disc portion 109c, a second disc portion 109e extending inward from the rear end portion of the second cylindrical portion 109d, and a second disc portion 109e. And a third cylindrical portion 109f extending rearward from the inner peripheral portion. The cover member 109 is, for example, an aluminum forged product, and is lightweight and highly decorative. The first cylindrical portion 109b is integrally formed with a second portion 107h that is continuous with the first portion 107g of the skirt portion 107d. For this reason, the first cylindrical portion 109b has a smaller diameter than the second portion 107h by an approximately thickness of the first portion 107g. A pair of second locking grooves 169b are formed on the inner peripheral surface of the skirt portion 107d in front of the first cylindrical portion 109b. A second disk 174b of the first friction part 171 is mounted in the second locking groove 169b so as not to rotate.
[0074]
The first disc portion 109c is located slightly rearward of the tip of the first cylindrical portion 109b, and a space is formed between the first disc portion 109c and the rear flange portion 107c.
[0075]
The second cylindrical portion 109 d can be disposed on the inner peripheral side of the tip of the cylindrical portion 30 of the rotor 3. A pair of first locking grooves 169a is formed in the inner peripheral portion of the tip of the second cylindrical portion 109d. In the first locking groove 169a, the second disk 174a of the first friction portion 171 is locked so as not to rotate. A drag sound generation mechanism 77 is attached to the second disc portion 109e. The third cylindrical portion 109f is disposed outside the restricting portion 27.
[0076]
The first friction portion 171 includes two first disks 173a and 173b and two second disks 174a and 174b arranged alternately with the first disks 173a and 173b. Of these disks, the disks excluding the second disk 174b are made of, for example, a stainless alloy. The second disk 174b is made of, for example, carbon graphite. The first disks 173a and 173b are locked to a locking portion 26b formed on the support portion main body 26 of the first support portion 25 so as not to rotate. The first disk 173b has a larger diameter than the first disk 173a and is disposed in front of the first disc portion 109c. A drag disk 190 made of carbon graphite is interposed between the first disk 173a and the second disk 174a and between the second disk 174a and the first disk 173b. The second disks 174a and 174b have ears 174c that are locked to the first and second locking grooves 169a and 169b, respectively, and are locked to the cover member 109 and the spool body 107 so as not to rotate. Yes.
[0077]
The first seal member 161 made of an O-ring is mounted between the inner peripheral end of the first portion 107g of the skirt portion 107d and the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 109b of the cover member 109.
[0078]
Even in the spool 104 configured as described above, the gap between the cover member 109, the spool main body 107, and the first support portion 25 can be sealed, so that liquid can be prevented from entering the first friction portion 1701 from the rear of the spool. Further, since the cover member 109 that does not require corrosion resistance and the second portion 107h of the skirt portion 107d are integrally formed, the material of the second portion 107h of the skirt portion 107d can be made with emphasis on decorativeness. Further, the material of the spool body 107 excluding the second portion 107h of the skirt portion 107d can be made with emphasis on strength and corrosion resistance. Therefore, the corrosion resistance of the fishing line contact portion of the spool 104 can be maintained and the decorativeness of the skirt portion 107d can be improved.
[0079]
(B) In the above embodiment, the second friction portion 72 is provided in the spool body of the spool. However, the diameter of the spool body may be further reduced without providing the second friction portion 72. In this case, the drag operation unit may be brought into contact with the front end surface of the bobbin trunk to press the spool body, or the spool body may be pressed via a bearing that supports the spool.
[0080]
(C) In the above embodiment, the O-ring is exemplified as the first seal member, and the lip-attached seal member is exemplified as the second seal member. However, the type of the seal member is not limited to these, as long as the gap can be sealed. Any form is acceptable. For example, the seal member includes a labyrinth seal constituted by a groove, a fluid seal using a magnetic fluid, and the like.
[0081]
(D) In the embodiment, the second support portion 29 is disposed in front of the second friction portion 72, but may be disposed in the rear. In this case, if the third seal means is attached to the drag operation portion 70 and is brought into contact with the inner peripheral surface of the drag storage portion 65 so as to cover the front of the second friction portion 72, the front to the second friction portion 72 from the front of the spool. Prevents liquid from entering.
[0082]
【The invention's effect】
According to the present invention, the first friction portion is covered with the cover member from the rear, and the gap between the cover member, the rear flange portion, and the spool shaft is sealed by the seal member. Even if it penetrates, it becomes difficult for the liquid to enter the drag mechanism. For this reason, the first friction part becomes difficult to get wet, and the fluctuation of the drag force can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a left side view of a spinning reel adopting an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a left side sectional view thereof.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the spool portion.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a reverse rotation prevention mechanism.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a spool.
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 3 of another embodiment.
[Explanation of symbols]
2 Reel body 3 Rotor 4, 104 Spool 7, 107 Spool body 7a, 107a Spool body 7b Front flange 7c, 107c Rear flange 7d, 107d Skirt 7e Drag storage 8, 108 Drag mechanism 9, 109 Cover member 25 First support portion 29 Second support portion 30 Cylindrical portion 48 Third seal member 49 Fourth seal member 61 First seal member 62 Second seal member 65 Drag storage space 70 Drag operation portion 71 First friction portion 72 Second friction portion 73, 173a, 173b First disk 74, 174a, 174b Second disk 77 Drag sound generation mechanism 86a, 86b Third disk 87a, 87b Fourth disk

Claims

A spinning reel spool mounted on a spool shaft provided movably back and forth on the reel body of the spinning reel,
A spool main body having a tubular bobbin trunk rotatably mounted on the spool shaft, and flange parts having front and rear flanges each having a diameter larger than that of the bobbin trunk;
A drag operation portion that is screwed into a tip end of the spool shaft so as to press the bobbin trunk portion and a rear surface of the rear flange portion can be contacted, and the rearward movement of the spool shaft is restricted. A drag mechanism having a first friction part;
A cover member provided on the spool body so as not to rotate so as to cover the first friction part from the rear;
First sealing means mounted between the cover member and the spool body for sealing a gap between the two;
E Bei and a second sealing means for sealing the gap therebetween is mounted between the cover member and the spool shaft,
The spinning reel spool , wherein the second sealing means is a sealing member with a lip having a lip with a sharp tip that contacts the cover member .

The spool body has a cylindrical skirt portion extending rearward from the outer peripheral portion of the rear flange portion,
2. The spinning reel spool according to claim 1, wherein a tip of a cylindrical portion of a rotor that winds fishing line around the bobbin trunk can be disposed between the skirt portion and the outer peripheral portion of the cover member.

A first support portion that is mounted on the spool shaft so as not to rotate and cannot move in the axial direction, and that rotatably supports the bobbin trunk via a bearing;
3. The spinning reel spool according to claim 1, wherein the second sealing unit is attached to the first support part and seals a gap between the first support part and the cover member.

On the rear surface of the rear flange portion, a cylindrical drag storage portion protruding rearward that can store the first friction portion is formed,
The cover member is screwed onto the outer peripheral surface of the drag storage portion,
The spinning reel spool according to any one of claims 1 to 3 , wherein the first seal means is an O-ring mounted between the outer peripheral surface and the cover member.

The spinning reel spool according to any one of claims 1 to 4 , further comprising third sealing means for sealing a gap between the bobbin trunk and the spool shaft at a front surface of the spool body.

The spinning reel spool according to any one of claims 1 to 5 , further comprising a sound generation mechanism that is provided on the cover member and generates a sound when the drag mechanism is operated .

The first friction portion is arranged alternately with one or a plurality of first disks that cannot rotate with respect to the spool shaft and with the first disk, and one or a plurality of second disks that cannot rotate with respect to the spool body. and a disk spinning reel spool as claimed in any one of claims 1 to 6.

A cylindrical drag storage space is formed inside the bobbin trunk,
The drag mechanism includes a second friction part which is pressed by said housed in the drag housing space while being restricted to move in the axial direction the drag operating unit, a spinning reel according to any of claims 5 to 7 Spool.

A second support part, which is disposed between the second friction part and the drag operation part so as to be axially movable on the spool shaft and further rotatably supports the bobbin trunk part via a bearing. A spinning reel spool according to claim 8 .

The third sealing means is mounted between the second support portion and the drag operation portion, and is mounted between the second support portion and the bobbin trunk portion, and a third seal member that seals a gap between the second support portion and the drag operation portion. The spinning reel spool according to claim 9 , further comprising a fourth seal member that seals a gap between the two.

A spinning reel spool mounted on a spool shaft provided movably back and forth on the reel body of the spinning reel,
A spool main body having a tubular bobbin trunk rotatably mounted on the spool shaft, and flange parts having front and rear flanges each having a diameter larger than that of the bobbin trunk;
A drag operation portion that is screwed into a tip end of the spool shaft so as to press the bobbin trunk portion and a rear surface of the rear flange portion can be contacted, and the rearward movement of the spool shaft is restricted. A drag mechanism having a first friction part;
A cover member provided on the spool body so as not to rotate so as to cover the first friction part from the rear;
First sealing means mounted between the cover member and the spool body for sealing a gap between the two;
A second sealing means mounted between the spool shaft and the cover member to seal a gap between the two;
A third sealing means for sealing a clearance between the spool body and the spool shaft at the front surface of the spool body,
A cylindrical drag storage space is formed inside the bobbin trunk,
The drag mechanism has a second friction part that is stored in the drag storage space in a state in which movement in the axial direction is restricted and is pressed by the drag operation part,
A second support portion disposed between the second friction portion and the drag operation portion so as to be axially movable on the spool shaft, and rotatably supporting the bobbin trunk portion via a bearing;
The third sealing means is mounted between the second support portion and the drag operation portion, and is mounted between the second support portion and the bobbin trunk portion, and a third seal member that seals a gap between the second support portion and the drag operation portion. is that having a fourth sealing member that seals a gap therebetween, the scan pinning reel spool.