JP4770352B2

JP4770352B2 - Body side structure

Info

Publication number: JP4770352B2
Application number: JP2005270882A
Authority: JP
Inventors: 知之塚田; 岳志大庭
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2005-09-16
Filing date: 2005-09-16
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2025-09-16
Also published as: JP2007076617A

Description

本発明は、ボディサイドパネルの車体前部にフロントフェンダの車体後部を固定してなる車体側部構造に関する。 The present invention relates to a vehicle body side structure in which a vehicle body rear portion of a front fender is fixed to a vehicle body front portion of a body side panel.

従来の車体側部構造として、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。これは、車体側面を形成するボディサイドパネルの車体前後方向前部に、フロントフェンダを直接組み付けている。そして、フロントフェンダの後下部に、車体後方に向けて延びる延長部を形成し、この延長部をボディサイドパネルのドア開口部の下部（サイドシル）に沿わせるようにし、延長部およびサイドシルを覆うようにサイドシルプロテクタを装着している。
特開平９−５８５２２号公報（段落０００９，段落００１１，図１〜図４参照） As a conventional vehicle body side part structure, for example, one described in Patent Document 1 below is known. In this case, a front fender is directly assembled to the front part in the vehicle body front-rear direction of the body side panel that forms the side surface of the vehicle body. Then, an extension portion extending toward the rear of the vehicle body is formed at the rear lower portion of the front fender so that the extension portion extends along the lower portion (side sill) of the door opening of the body side panel so as to cover the extension portion and the side sill. The side sill protector is attached to the.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-58522 (see paragraphs 0009 and 0011, FIGS. 1 to 4)

ところで、ボディサイドパネルのドア開口部の下部（サイドシル）に装着したサイドシルプロテクタを、車体造形上の理由から車幅方向外側に大きく突出させる場合があり、このような場合には、サイドシルプロテクタと外表面がほぼ同一面となるフロントフェンダも車幅方向外側に位置し、これに伴いボディサイドパネルのフロントフェンダを取り付ける部分も同様に、車幅方向外側に大きく突出させる必要がある。 By the way, the side sill protector attached to the lower part (side sill) of the door opening of the body side panel may be protruded largely outward in the vehicle width direction for reasons of vehicle body modeling. In such a case, the side sill protector The front fender whose surface is substantially the same surface is also located on the outer side in the vehicle width direction, and accordingly, the portion to which the front fender of the body side panel is attached must also be protruded greatly on the outer side in the vehicle width direction.

このように、ボディサイドパネルのフロントフェンダを取り付ける部分を外側に大きく突出させる場合には、フロントフェンダを取り付ける部分のボディサイドパネルは、プレス成形時に深絞りとなることから、プレス成形性が悪化して製造コストの上昇を招く。 In this way, when the front fender attachment part of the body side panel is protruded greatly outward, the body side panel of the part to which the front fender is attached is deep drawn during press molding, so the press formability deteriorates. This increases the manufacturing cost.

そこで、本発明は、ボディサイドパネルのドア開口部の下部を、車体造形上の理由から車幅方向外側に大きく突出させる場合であっても、フロントフェンダを取り付ける部分のボディサイドパネルを深絞りすることなく、プレス成形性を良好に維持することを目的としている。 Therefore, the present invention deeply squeezes the body side panel where the front fender is attached even when the lower part of the door opening of the body side panel is protruded largely outward in the vehicle width direction for the reason of vehicle body modeling. It aims at maintaining press formability favorably.

本発明は、ボディサイドパネルの車体前後方向前部にフロントフェンダの車体前後方向後部を固定してなる車体側部構造において、前記フロントフェンダの車体前後方向後下部を、ボディサイドパネルの車体前後方向前部の車幅方向外側面にブラケットを介して固定し、前記フロントフェンダと、このフロントフェンダを前記ブラケットを介して固定する前記ボディサイドパネルとの間に隙間が形成され、この隙間を覆う隙間覆い部材を設け、この隙間覆い部材は、車体上下方向下部を前記ブラケットに固定したことを最も主要な特徴とする。 The present invention relates to a vehicle body side structure in which a vehicle body front-rear direction rear portion of a front fender is fixed to a vehicle body front-rear direction front portion of a body side panel, and the vehicle body front-rear direction rear lower portion of the front fender A gap is formed between the front fender and the body side panel that fixes the front fender via the bracket. The gap covers the gap. A covering member is provided, and this gap covering member is characterized in that the lower part in the vertical direction of the vehicle body is fixed to the bracket .

本発明によれば、フロントフェンダの車体前後方向後部における上下方向下部を、ブラケットを介してボディサイドパネルの車体前後方向前部に接続したので、ボディサイドパネルのドア開口部の下部を、車体造形上の理由から車幅方向外側に大きく突出させる場合であっても、フロントフェンダを取り付ける部分のボディサイドパネルを深絞りする必要がなく、プレス成形性を良好に維持することができる。
また、フロントフェンダとボディサイドパネルとの間に形成される隙間を、隙間覆い部材によって覆い隠すようにしたので、フロントドアの開放時に、この隙間が露出することがなく、これにより外観品質が向上する。 According to the present invention, the lower part of the front fender in the longitudinal direction rear part of the vehicle body is connected to the front part of the body side panel in the longitudinal direction of the vehicle body via the bracket. For the above reason, even if the body side panel is protruded largely outward in the vehicle width direction, it is not necessary to deeply draw the body side panel at the portion where the front fender is attached, and press formability can be maintained well.
In addition, the gap formed between the front fender and the body side panel is covered with a gap covering member, so that this gap is not exposed when the front door is opened, which improves the appearance quality. To do.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係わる車体側部構造を示すもので、自動車の車体左側部分のフロントドア周辺を示す斜視図である図２の、車体下部後方から見たＡ矢視図である。ただし、図１では、図２に示すフロントドア５およびサイドシルプロテクタ１３は省略している。なお、以後の各図中の矢印ＦＲで示す方向が車体前方側で、同矢印ＵＰＲで示す方向が車体上方側である。図３は、図１の分解斜視図である。 FIG. 1 shows a vehicle body side part structure according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view showing a periphery of a front door in a left side portion of an automobile, and is a view as seen from an arrow A in FIG. It is. However, in FIG. 1, the front door 5 and the side sill protector 13 shown in FIG. 2 are omitted. In the following drawings, the direction indicated by the arrow FR is the vehicle body front side, and the direction indicated by the arrow UPR is the vehicle body upper side. FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG.

ボディサイドパネルアウタ１の車体前後方向前部のドア開口部３にはフロントドア５を取り付け、フロントドア５の車体前方のボディサイドパネルアウタ１の前部には、フロントフェンダ７の車体前後方向後部を固定している。この際フロントフェンダ７の車体前後方向後部は、ボディサイドパネルアウタ１の前部上に重ね合わせるようにして固定する。 A front door 5 is attached to the door opening 3 at the front of the body side panel outer 1 in the front-rear direction of the vehicle body. The front side of the front side of the body side panel outer 1 of the front door 5 is positioned at the rear of the front fender 7 in the front-rear direction of the vehicle body. Is fixed. At this time, the rear part of the front fender 7 in the longitudinal direction of the vehicle body is fixed so as to be superimposed on the front part of the body side panel outer 1.

また、フロントフェンダ７は、車体前後方向後下部に、車体後方に延びる延長部９を形成し、この延長部９をボディサイドパネルアウタ１のドア開口部３の下部のサイドシル１１に沿わせるようにしている。そして、サイドシル１１およびフロントフェンダ７の延長部９の外側を覆うようにしてサイドシルプロテクタ１３を装着している。 Further, the front fender 7 is formed with an extension portion 9 extending rearward of the vehicle body at the rear lower portion in the vehicle longitudinal direction, and the extension portion 9 is arranged along the side sill 11 below the door opening 3 of the body side panel outer 1. ing. The side sill protector 13 is attached so as to cover the outside of the side sill 11 and the extension 9 of the front fender 7.

ここで、フロントフェンダ７の車体前後方向後部下端は、図１に示すように、ブラケット１５を介してボディサイドパネルアウタ１の外側面に固定している。その固定部を示す図４は、図１のＢ−Ｂ断面図である。ただし、図４では、図１で省略しているサイドシルプロテクタ１３を図示している。 Here, the rear lower end of the front fender 7 in the longitudinal direction of the vehicle body is fixed to the outer surface of the body side panel outer 1 via a bracket 15 as shown in FIG. FIG. 4 showing the fixing portion is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. However, in FIG. 4, the side sill protector 13 omitted in FIG. 1 is illustrated.

ブラケット１５は、ボディサイドパネルアウタ１の外側面に溶接固定する固定部１７と、固定部１７の車体前方側端部から車幅方向外側へ屈曲した後、車体前方へ突出す前方フェンダ取付部１９と、固定部１７の車体後方側端部から車幅方向外側へ屈曲した後、車体後方へ突出する後方フェンダ取付部２１と、後方フェンダ取付部２１から車幅方向外側へ屈曲して延びるキャップシルモールディング取付部２３とを、それぞれ備えている。キャップシルモールディング取付部２３に取り付けるキャップシルモールディング２５は、隙間覆い部材を構成しており、その詳細は後述する。 The bracket 15 includes a fixing portion 17 that is welded and fixed to the outer side surface of the body side panel outer 1, and a front fender mounting portion 19 that protrudes forward from the vehicle body front end of the fixing portion 17 and then protrudes forward in the vehicle width direction. And a rear fender mounting portion 21 projecting rearward of the vehicle body from the rear end portion of the fixing portion 17 toward the vehicle width direction, and a cap sill extending from the rear fender mounting portion 21 by bending outward in the vehicle width direction. A molding mounting portion 23 is provided. The cap sill molding 25 attached to the cap sill molding attaching part 23 constitutes a gap covering member, and details thereof will be described later.

フロントフェンダ７の車体前後方向後部下端は、図１，図３に示すように、車幅方向内側に屈曲する屈曲部２７を備えるとともに、屈曲部２７から下方に向けて延びる取付フランジ２９を備えている。この取付フランジ２９に形成した取付孔２９ａにボルト３１を挿入し、前記した前方フェンダ取付部１９および後方フェンダ取付部２１にそれぞれ形成し取付孔１９ａおよび２１ａを介して、その裏側に設けたウエルドナット３２に締結することで、フロントフェンダ７をブラケット１５に固定する。 As shown in FIGS. 1 and 3, the rear lower end of the front fender 7 in the longitudinal direction of the vehicle body includes a bent portion 27 that is bent inward in the vehicle width direction, and a mounting flange 29 that extends downward from the bent portion 27. Yes. A bolt 31 is inserted into a mounting hole 29a formed in the mounting flange 29, and a weld nut is formed on the back side of the front fender mounting portion 19 and the rear fender mounting portion 21 through the mounting holes 19a and 21a. By fastening to 32, the front fender 7 is fixed to the bracket 15.

前記したサイドシルプロテクタ１３は、図４に示すように、車体前方側端部から車幅方向内側に屈曲してホールハウス３０内に入り込む前面部１３ａを備えている。 As shown in FIG. 4, the side sill protector 13 includes a front surface portion 13 a that is bent inward in the vehicle width direction from the vehicle body front side end portion and enters the hall house 30.

ここで外部に露出するサイドシルプロテクタ１３は、図５および、図５に対してキャップシルモールディング２５を取り外した状態の図６に示すように、車体造形上の理由から車幅方向外側（図５，図６中で矢印ＬＨ方向）に大きく突出しており、このためサイドシルプロテクタ１３と外表面がほぼ同一面となるフロントフェンダ７についても、ボディサイドパネルアウタ１に対し、車幅方向外側（図５，図６中で矢印ＬＨ方向）に大きく突出させた位置とする必要がある。 Here, the side sill protector 13 exposed to the outside, as shown in FIG. 5 and FIG. 6 in a state where the cap sill molding 25 is removed with respect to FIG. The front fender 7 whose outer surface is substantially flush with the side sill protector 13 also protrudes outward in the vehicle width direction with respect to the body side panel outer 1 (see FIG. 5). It is necessary to set the position so as to protrude greatly in the direction of arrow LH in FIG.

この際、上記したフロントフェンダ７の下端をボディサイドパネルアウタ１に、ブラケット１５を用いずに直接固定しようとすると、ボディサイドパネルアウタ１のフロントフェンダ取付部分を、図４の形状からさらに車幅方向外側（図４中で下方）に大きく突出させる必要が生じ、このように大きく突出させた形状では、ボディサイドパネルアウタ１は、プレス成形時に深絞りとなり、プレス成形性が悪化して製造コストが極めて高いものとなる。 At this time, if the lower end of the front fender 7 is directly fixed to the body side panel outer 1 without using the bracket 15, the front fender mounting portion of the body side panel outer 1 is further increased from the shape of FIG. It is necessary to project outward in the direction (downward in FIG. 4), and with such a large projecting shape, the body side panel outer 1 becomes deep drawn at the time of press molding, and the press moldability deteriorates and the manufacturing cost is reduced. Is extremely high.

これを避けるために、本実施形態では、フロントフェンダ７の後部下端をボディサイドパネルアウタ１に固定する際に、前述したブラケット１５を使用している。 In order to avoid this, in the present embodiment, the bracket 15 described above is used when the rear lower end of the front fender 7 is fixed to the body side panel outer 1.

また、前記したように、フロントフェンダ７の後部下端を、ボディサイドパネルアウタ１に対して車幅方向外側に位置させた場合には、図５のキャップシルモールディング２５を取り外した状態の図６に示すように、フロントフェンダ７の後下部の後縁から車幅方向内側に屈曲するフランジ部としてのフェンダフランジ３３を、プレス成形性の上からあまり長く形成できない。特に、フェンダフランジ３３と後方に延びる延長部９との境界部分である屈曲部付近の屈曲フランジ３５は、フェンダフランジ３３よりさらに短く形成する必要がある。 Further, as described above, when the rear lower end of the front fender 7 is positioned on the outer side in the vehicle width direction with respect to the body side panel outer 1, the cap sill molding 25 of FIG. 5 is removed in FIG. As shown, the fender flange 33 as a flange portion bent inward in the vehicle width direction from the rear edge of the rear lower portion of the front fender 7 cannot be formed so long from the press formability. In particular, the bent flange 35 in the vicinity of the bent portion, which is a boundary portion between the fender flange 33 and the extension 9 extending rearward, needs to be formed shorter than the fender flange 33.

これらフェンダフランジ３３および屈曲フランジ３５をさらに長く形成しようとすると、プレス成形工程を増やす必要が生じて製造コストが大幅に悪化するものとなる。 If it is going to form these fender flanges 33 and bent flanges 35 longer, it will be necessary to increase the press forming process, and the manufacturing cost will be greatly deteriorated.

このようなことから、図６に示すように、フロントフェンダ７とボディサイドパネルアウタ１との間には、隙間３７が形成されてしまい、フロントドア５の開放時に、この隙間３７が外部に露出して外観品質の低下を招く。 For this reason, as shown in FIG. 6, a gap 37 is formed between the front fender 7 and the body side panel outer 1, and this gap 37 is exposed to the outside when the front door 5 is opened. As a result, the appearance quality deteriorates.

そこで、本実施形態では、この隙間３７を覆い隠すために、前記したキャップシルモールディング２５を設けている。 Therefore, in the present embodiment, the cap sill molding 25 is provided in order to cover the gap 37.

キャップシルモールディング２５は、樹脂で一体成形したものであり、図１，図３に示すように、車体上下方向上部に位置する上部取付面３９をフロントフェンダ７の前記したフェンダフランジ３３の取付面３３ａに当接させて、上部取付孔３９ａを取付面３３ａに形成した取付孔３３ｂに整合させ、締結具４１を嵌入して固定する。 The cap sill molding 25 is integrally formed of resin, and as shown in FIGS. 1 and 3, the upper mounting surface 39 located at the upper part of the vehicle body in the vertical direction is used as the mounting surface 33a of the aforementioned fender flange 33 of the front fender 7. The upper mounting hole 39a is aligned with the mounting hole 33b formed in the mounting surface 33a, and the fastener 41 is fitted and fixed.

フェンダフランジ３３における取付孔３３ｂの下部には仮止め用孔３３ｃを形成し、この仮止め用孔３３ｃに、キャップシルモールディング２５の上部取付面３９の裏面に設けた仮止め具４３（図５参照）を嵌入してキャップシルモールディング２５をフロントフェンダ７に仮止めする。 A temporary fixing hole 33c is formed below the mounting hole 33b in the fender flange 33, and a temporary fixing tool 43 provided on the back surface of the upper mounting surface 39 of the cap sill molding 25 (see FIG. 5). ) To temporarily fix the cap sill molding 25 to the front fender 7.

図７は、図５のＣ−Ｃ断面図、つまり締結具４１による固定部を車体下方から見上げた図である。ここでは、キャップシルモールディング２５が、フロントドア５を閉じたときに外部から見えないように、フェンダフランジ３３を車体前方（図７中で下方）に向けて鋭角的に屈曲させて、いわゆるインバース成形を施している。これにより、キャップシルモールディング２５を、フロントフェンダ７の車幅方向外側面とフェンダフランジ３３との屈曲角部４２より車体前方側に位置させている。 FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. 5, that is, a view of a fixing portion by the fastener 41 as viewed from below the vehicle body. Here, so that the cap sill molding 25 is not visible from the outside when the front door 5 is closed, the fender flange 33 is bent acutely toward the front of the vehicle body (downward in FIG. 7), so-called inverse molding. Has been given. Accordingly, the cap sill molding 25 is positioned on the front side of the vehicle body from the bent corner portion 42 between the outer surface in the vehicle width direction of the front fender 7 and the fender flange 33.

また、上記したフェンダフランジ３３よりも車体内側への突出量が少ない屈曲フランジ３５については、上記したようなインバース成形が困難な上、インバース成形を行うにしても、フェンダフランジ３３とはインバース成形する際の成形方向が異なることから製造工程がその分増大するため、図５のＤ−Ｄ断面図である図８に示すように、キャップシルモールディング２５を屈曲フランジ３５の裏側に配置して、キャップシルモールディング２５が、フロントドア５を閉じたときに外部から見えないようにしている。 In addition, the bent flange 35 having a smaller amount of protrusion toward the vehicle body than the fender flange 33 described above is difficult to inversely form as described above, and is inversely formed with the fender flange 33 even if inversely formed. Since the manufacturing process is increased by the different molding direction, the cap sill molding 25 is arranged on the back side of the bending flange 35 as shown in FIG. 8 which is a DD sectional view of FIG. The sill molding 25 is made invisible from the outside when the front door 5 is closed.

すなわち、キャップシルモールディング２５は、図３，図５に示すように、上部取付面３９の下端部の車幅方向外側縁部に、切欠４５を設け、この切欠４５より下部の表面が凹曲面状となる曲面部４７を、上部取付面３９より車幅方向外側に突出させてフロントフェンダ７の屈曲フランジ３５の裏側に配置している。 That is, as shown in FIGS. 3 and 5, the cap sill molding 25 is provided with a notch 45 at the outer edge in the vehicle width direction at the lower end of the upper mounting surface 39, and the surface below the notch 45 has a concave curved surface. The curved surface portion 47 that protrudes from the upper mounting surface 39 is arranged on the back side of the bent flange 35 of the front fender 7 so as to protrude outward in the vehicle width direction.

また、キャップシルモールディング２５は、上部取付面３９の下端付近から車体後方に延びる水平面部４９を備えるとともに、水平面部４９と曲面部４７とを結ぶ縦壁部５１を備え、さらに水平面部４９の車幅方向内側縁部から上方に延びて上部取付面３９に連続する内側面部５３を備えている。 The cap sill molding 25 includes a horizontal plane portion 49 extending from the vicinity of the lower end of the upper mounting surface 39 toward the rear of the vehicle body, a vertical wall portion 51 connecting the horizontal plane portion 49 and the curved surface portion 47, and a vehicle in the horizontal plane portion 49. An inner side surface portion 53 extending upward from the inner edge portion in the width direction and continuing to the upper mounting surface 39 is provided.

そして、曲面部４７の下端から下方に延びる車体上下方向下部となる下部取付片５５を、図４に示すように、ブラケット１５のキャップシルモールディング取付部２３に、車体後方から当接させ、この状態で締結具５７を、下部取付片５５の下部取付孔５５ａおよびキャップシルモールディング取付部２３の取付孔２３ａに嵌入して固定する。 Then, as shown in FIG. 4, a lower mounting piece 55 that extends downward from the lower end of the curved surface portion 47 is brought into contact with the cap sill molding mounting portion 23 of the bracket 15 from the rear side of the vehicle body. Then, the fastener 57 is fitted and fixed in the lower mounting hole 55a of the lower mounting piece 55 and the mounting hole 23a of the cap sill molding mounting portion 23.

このように、キャップシルモールディング２５は、上部をフロントフェンダ７に、下部をブラケット１５にそれぞれ固定して、図６に示す隙間３７を覆い隠す。 Thus, the cap sill molding 25 fixes the upper part to the front fender 7 and the lower part to the bracket 15 to cover the gap 37 shown in FIG.

また、キャップシルモールディング２５は、図８に示すように、フロントフェンダ７の屈曲フランジ３５と、その裏側に配置している曲面部４７との車幅方向のオーバラップ代（寸法）Ｐを、車幅方向内側の端部５７とボディサイドパネルアウタ１の外側面との隙間寸法Ｑより小さくしている。 Further, as shown in FIG. 8, the cap sill molding 25 has an overlap margin (dimension) P in the vehicle width direction between the bent flange 35 of the front fender 7 and the curved surface portion 47 arranged on the back side thereof. The gap dimension Q between the end 57 on the inner side in the width direction and the outer surface of the body side panel outer 1 is set smaller.

キャップシルモールディング２５を図８の位置にセットする際には、切欠４５を境にしてそれより下部側の曲面部４７を屈曲フランジ３５の裏側に入り込ませるが、この際上記したように、オーバラップ代Ｐを隙間寸法Ｑより小さくすることで、端部５７がボディサイドパネルアウタ１に干渉しにくくなり、脱着作業が容易となる。 When the cap sill molding 25 is set at the position shown in FIG. 8, the curved portion 47 on the lower side is inserted into the back side of the bent flange 35 with the notch 45 as a boundary. By making the allowance P smaller than the gap dimension Q, the end portion 57 is less likely to interfere with the body side panel outer 1, and the attachment / detachment work is facilitated.

上記したような本実施形態の車体側部構造によれば、ボディサイドパネルアウタ１のドア開口部３の下部（サイドシル１１）に装着するサイドシルプロテクタ１３を、車体造形上の理由から車幅方向外側に大きく突出させる場合であっても、フロントフェンダ７の車体前後方向後下部を、ブラケット１５を介してボディサイドパネルアウタ１の車体前後方向前部上に固定したので、サイドシルプロテクタ１３と外表面がほぼ同一面となるフロントフェンダ７を取り付ける部分のボディサイドパネルアウタ１を、車幅方向外側に大きく突出させる必要がなく、このためボディサイドパネルアウタ１をプレス成形する際に深絞りする必要がなく、プレス成形性の悪化を防止することができる。 According to the vehicle body side part structure of the present embodiment as described above, the side sill protector 13 to be mounted on the lower portion (side sill 11) of the door opening 3 of the body side panel outer 1 is arranged on the outer side in the vehicle width direction for the reason of vehicle body modeling. Even in the case where the front fender 7 is protruded greatly, the rear lower portion of the front fender 7 is fixed on the front portion of the body side panel outer 1 through the bracket 15 so that the side sill protector 13 and the outer surface are fixed. It is not necessary to project the body side panel outer 1 of the portion to which the front fender 7 that is substantially on the same surface is attached to the outside in the vehicle width direction, so that it is not necessary to deeply draw the body side panel outer 1 when press-molding the body side panel outer 1 , Deterioration of press formability can be prevented.

なお、サイドシルプロテクタ１３を装着しない車体では、ボディサイドパネルアウタ１のサイドシル１１が車幅方向外側に大きく突出する場合に、上記と同様に、フロントフェンダ７を取り付ける部分のボディサイドパネルアウタ１を、車幅方向外側に大きく突出させる必要がなく、プレス成形性の悪化を防止することができる。 In addition, in the vehicle body not equipped with the side sill protector 13, when the side sill 11 of the body side panel outer 1 protrudes greatly outward in the vehicle width direction, the body side panel outer 1 of the portion to which the front fender 7 is attached, as described above, It is not necessary to project greatly outward in the vehicle width direction, and deterioration of press formability can be prevented.

このように、大きく深絞りしないボディサイドパネルアウタ１は、車両の特に軽衝突時に変形量が少なくて済み、修復作業が容易となる。 As described above, the body side panel outer 1 that is not deeply drawn deeply requires only a small amount of deformation at the time of a light collision of the vehicle, and repair work is facilitated.

また、前述したように、フロントフェンダ７のフェンダフランジ３３および屈曲フランジ３５のプレス成形性の理由から、フロントフェンダ７とボディサイドパネルアウタ１との間に形成される図６の隙間３７を、キャップシルモールディング２５によって図５のように覆い隠すようにしたので、フロントドア５の開放時に、この隙間３７が露出することがなく、これにより外観品質が向上する。 Further, as described above, the gap 37 in FIG. 6 formed between the front fender 7 and the body side panel outer 1 is capped for the press formability of the fender flange 33 and the bent flange 35 of the front fender 7. Since the sill molding 25 is used as shown in FIG. 5, the gap 37 is not exposed when the front door 5 is opened, thereby improving the appearance quality.

また、上記した隙間３７をキャップシルモールディング２５が隠しているので、フロントフェンダ７は、フェンダフランジ３３および屈曲フランジ３５を車幅方向に長く形成する必要がなく、プレス成形性悪化を防止できる。 Further, since the cap sill molding 25 hides the gap 37 described above, the front fender 7 does not need to form the fender flange 33 and the bent flange 35 long in the vehicle width direction, and can prevent deterioration of press formability.

上記したキャップシルモールディング２５の上部取付面３９付近は、図７のようにインバース成形したフェンダフランジ３３に固定し、キャップシルモールディング２５の曲面部４７付近は、図８のようにフロントフェンダ７の屈曲フランジ３５の裏側に配置したので、フロントドア５を閉じたときにキャップシルモールディング２５から外部から見えなくなり、外観品質が向上する。 The vicinity of the upper mounting surface 39 of the cap sill molding 25 is fixed to an inversely formed fender flange 33 as shown in FIG. 7, and the vicinity of the curved portion 47 of the cap sill molding 25 is bent of the front fender 7 as shown in FIG. Since it arrange | positions at the back side of the flange 35, when the front door 5 is closed, it becomes invisible from the outside from the cap sill molding 25, and external appearance quality improves.

また、キャップシルモールディング２５の上部取付面３９は、フロントフェンダ７に直接固定しているので、他部材を介して固定する場合に比較し、相互間の取付位置精度を出しやすく、取付作業性が向上する。 In addition, since the upper mounting surface 39 of the cap sill molding 25 is directly fixed to the front fender 7, it is easier to obtain the mounting position accuracy between them, compared to the case where it is fixed through other members, and the mounting workability is improved. improves.

さらに、キャップシルモールディング２５は、図５のように取り付けた状態では、切欠４５を境にしてそれより下部側の曲面部４７を屈曲フランジ３５の裏側に入り込ませるが、この際、図８のようにオーバラップ代Ｐを隙間寸法Ｑより小さくすることで、端部５７がボディサイドパネルアウタ１に干渉しにくくなり、脱着作業が容易となる。 Further, in the state where the cap sill molding 25 is attached as shown in FIG. 5, the curved portion 47 on the lower side is made to enter the back side of the bent flange 35 with the notch 45 as a boundary. At this time, as shown in FIG. Further, by making the overlap margin P smaller than the gap dimension Q, the end portion 57 is less likely to interfere with the body side panel outer 1, and the attachment / detachment work is facilitated.

本発明の一実施形態に係わる車体側部構造を示すもので、図２の車体下部後方から見たＡ矢視図である。FIG. 3 shows a vehicle body side part structure according to an embodiment of the present invention, and is a view taken in the direction of arrow A as seen from the rear lower part of the vehicle body in FIG. 2. 自動車の車体左側部分におけるフロントドア周辺を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the front door periphery in the vehicle body left side part of a motor vehicle. 図１の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1. 図１のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. キャップシルモールディングの取り付け部分を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment part of a cap sill molding. 図５に対してキャップシルモールディングを取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which removed the cap sill molding with respect to FIG. 図５のＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 図５のＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of FIG.

Explanation of symbols

１ボディサイドパネルアウタ
７フロントフェンダ
９フロントフェンダの後方への延長部
１１サイドシル
１５ブラケット
２５キャップシルモールディング（隙間覆い部材）
３３フェンダフランジ（車幅方向内側へ屈曲するフランジ部）
３５屈曲フランジ（フロントフェンダの車体後方への屈曲部付近より車体後方側のフランジ部）
３７フロントフェンダとボディサイドパネルアウタとの隙間
３９キャップシルモールディングの上部取付面（車体上下方向上部）
５５キャップシルモールディングの下部取付片（車体上下方向下部）
Ｐキャップシルモールディングとフロントフェンダの屈曲フランジとのラップ代
Ｑキャップシルモールディングとボディサイドアウタとの隙間 1 Body side panel outer 7 Front fender 9 Rear fender extension 11 Side sill 15 Bracket 25 Cap sill molding (gap covering member)
33 Fender flange (flange that bends inward in the vehicle width direction)
35 Bending flange (Flange on the rear side of the vehicle from the vicinity of the bent portion of the front fender to the rear of the vehicle)
37 Clearance between front fender and body side panel outer 39 Upper mounting surface of cap sill molding (upper vertical direction of vehicle body)
55 Lower mounting piece of cap sill molding (lower part in the vertical direction of the vehicle)
P Lap allowance between cap sill molding and bent flange of front fender Q Clearance between cap sill molding and body side outer

Claims

In the vehicle body side structure in which the vehicle body longitudinal direction rear part of the front fender is fixed to the vehicle body longitudinal direction front part of the body side panel, the vehicle body front and rear direction rear lower part of the front fender is arranged in the vehicle front and rear direction front part of the body side panel. A gap is formed between the front fender and the body side panel that fixes the front fender via the bracket. The gap cover member is provided to cover the gap. The gap covering member has a vehicle body side portion structure in which a lower portion in the vertical direction of the vehicle body is fixed to the bracket .

The vehicle body side part structure according to claim 1 , wherein the gap covering member has an upper part in a vehicle body vertical direction fixed to the front fender.

In the vehicle body side structure in which the vehicle body longitudinal direction rear part of the front fender is fixed to the vehicle body longitudinal direction front part of the body side panel, the vehicle body front and rear direction rear lower part of the front fender is arranged in the vehicle front and rear direction front part of the body side panel. A gap is formed between the front fender and the body side panel that fixes the front fender via the bracket. The gap cover member is provided to cover the gap. the gap covering member, the vehicle body vertical direction upper, solid constant on the surface of the flange portion which is bent inwardly in the vehicle width direction of the vehicle body longitudinal direction rear lower portion of the front fender, secure the vehicle body vertical direction upper portion of the gap covering member The gap cover member is bent at an acute angle inward with respect to the outer side surface in the vehicle width direction of the front fender. Bending the vehicle body vertical direction lower part of the gap covering member to the vehicle body rear side of the front fender longitudinal direction rear lower part of the gap covering member is positioned on the vehicle body front side from the bent corner portion of the vehicle width direction outer side surface and the flange portion. The vehicle body side part structure is arranged on the back side of the flange part on the rear side in the vehicle longitudinal direction from the vicinity of the part.

4. The vehicle body side structure according to claim 3 , wherein the gap covering member has a lower portion in a vehicle body vertical direction fixed to the bracket.

The lap margin in the vehicle width direction between the lower part in the vehicle body vertical direction of the gap cover member arranged on the back side of the flange part of the front fender and the flange part of the front fender is defined as the inner end in the vehicle width direction of the gap cover member. The vehicle body side part structure according to claim 3 or 4 , wherein the vehicle body side part structure is smaller than a gap between a body part and the body side outer.