JP4767557B2 - コンクリート構造物の防食方法 - Google Patents
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Description
一方、防食被膜形成樹脂としては現在、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、無溶剤型ポリウレタンエラストマー樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ノンスチレン型ビニルエステル樹脂、ポリウレア樹脂、変性シリコーン樹脂、アクロイル変性アクリル樹脂等又はその他耐酸性樹脂が使用されている。これらの耐酸性樹脂の中でも、ビニルエステル樹脂はその高い耐食性能から多く用いられてきた。しかしながら、ビニルエステル樹脂は一般に樹脂粘度が低いため施工は容易でガラスマットへの含浸性も良好であるが、低い樹脂粘度のため垂直面で垂れが生じやすく、ピンホール発生要因となるため大きな問題となっている。
ビニルエステル樹脂とは、末端不飽和の主鎖化合物に重合性モノマーを配合したもので、重合反応開始剤や重合促進剤を作用させ硬化させる樹脂である。主鎖化合物としてはエピクロルヒドリン・ビスフェノールA型グリシジルエーテル、ノボラック型グリシジルエーテル、臭素化グリシジルエーテル等のエポキシ樹脂と、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、桂皮酸、ソルビン酸等の不飽和一塩基酸類から合成されるエステル化合物が挙げられる。重合性モノマーとしてはスチレン、ビニルトルエン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブチル、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート等が挙げられる。重合反応開始剤としては過酸化ベンゾイル、キュメンパーオキシド、メチルエチルケトンパーオキシド、アセト酢酸エステルパーオキシド等の過酸化物が挙げられる。さらに重合促進剤としてナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト等の有機酸のコバルト塩やジメチルアニリン等の芳香族第3級アミンが挙げられる。
以下に本発明の実施例を挙げて説明する。
前記無機繊維紙の例としてはガラス繊維を水中に均一に分散させ湿式抄法によりペーパー化したもの、または湿式でなくてもガラス繊維をペーパー化したものであればいい。また鉱物、無機物の粉体またはその微細繊維物を主成分としてつくられたミネラルペーパー、具体的には炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、活性炭粉末、珪酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の高機能を持つ粉体をペーパー化したものや炭素繊維紙やセラミック繊維紙、ロックウール繊維紙等があげられる。
ライニング層の施工方法としては、コテ、スプレー、ヘラ、ローラー等いずれでも良いが、作業性の良好なローラーで施工するのがより好ましい。ローラーの種類は、短毛、中毛、長毛どの種類でも問題ないが、特に無泡ローラーが好ましい。
本発明で使用する樹脂組成物は、上記にあげた防食被膜形成樹脂で、樹脂組成物として粘度が100〜1,500mPa・s(25℃、BM型回転粘度計2号ローター)のものが使用できる。粘度が、100mPa・s未満では前記の無機繊維紙であっても樹脂垂れが生じ、1,500mPa・sを超えると含浸性に劣り、ピンホールの発生を防止できない。
前記樹脂組成物には必要に応じて顔料、骨材等の固体成分を含むことができる。前記固体成分としては硅砂、砕石、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、シリカ、酸化チタン、珪酸アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉄、ウルトラマリーン、カドミウムレット、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、コバルトブルー、酸化クロムグリーン、セルリアンブルー、チタニウムイエロー、ベンガラ、カーボンブラック等が挙げられる。
垂直に保持したコンクリート板(JIS板:50mm×600mm×360mm)に素地調整材(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂パテ VE−904)を1.0kg/m2をコテで塗布し、23℃×1日硬化後、ライニング層を塗布する。ライニング層として必要に応じてガラスマット(JIS R 3411−1975に定めるEM450)を貼り付け、さらにこれに目付量30および100g/m2 のガラス繊維紙を貼り付けた後、含浸用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−403)1.5kg/m2を含浸し、23℃×1日硬化後、上塗り用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−408)0.3kg/m2 をローラーで塗布し23℃×7日間硬化させた。前記含浸用ビニルエステル樹脂は粘度を100、400、700、1000mPa・s (25℃:BM型回転粘度計2号ローター)に調製したものをそれぞれ使用した。
また、垂れの有無は目視で判定した。(○・・・垂れなし,×・・・垂れあり)
比較例1
垂直に保持したコンクリート板(JIS板:50mm×600mm×360mm)に素地調整材(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂パテ VE−904)を1.0kg/m2をコテで 塗布し、23℃×1日硬化後、ライニング層を塗布する。比較例1としてライニング層に含浸用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−403)1.5kg/m2 をガラスマット(JIS R 3411−1975に定めるEM450)に含浸し、23℃×1日硬化後、上塗り用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−408)0.3kg/m2 をローラーで塗布し23℃×7日間硬化させた。
比較例2および3のライニング層としては含浸用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−403)1.5kg/m2 で、ガラスマット(JIS R 3411−1975に定めるEM450) を貼り付け、さらにこれに、ガラスサーフェイスマット(JIS R 3411−1975に定める#30) および目付量10g/m2 のガラス繊維紙を貼り付け、23℃×1日硬化後、上塗り用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−408)0.3kg/m2 をローラーで塗布し23℃×7日間硬化させた。
比較例4のライニング層としては含浸用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−403)0.7kg/m2 で、ガラスクロス(JIS R 3414−1975に定めるEP18D) を貼り付け、23℃×1日硬化後、上塗り用ビニルエステル樹脂(大日本色材工業製:スチレン型ビニルエステル樹脂 VE−408)0.3kg/m2 をローラーで塗布し23℃×7日間硬化させた。
Claims (2)
- コンクリート構造物の防食用樹脂ライニング工法であって、ライニング層に補強材として目付量が15〜100g/m2であり、且つ、空孔の平均直径が5〜100μmで、繊維を紙状に固定した無機繊維紙を1層以上使用し、該無機繊維紙に粘度が100〜1,500mPa・sの樹脂組成物を含浸し、硬化させる工程が含まれことを特徴とするコンクリート構造物の防食方法。
- 前記無機繊維紙がガラス繊維紙、炭素繊維紙、セラミック繊維紙、ロックウール繊維紙から選択される少なくとも1種である請求項1のコンクリート構造物の防食方法。
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