JP4764227B2 - Gas low range - Google Patents

Gas low range Download PDF

Info

Publication number
JP4764227B2
JP4764227B2 JP2006095463A JP2006095463A JP4764227B2 JP 4764227 B2 JP4764227 B2 JP 4764227B2 JP 2006095463 A JP2006095463 A JP 2006095463A JP 2006095463 A JP2006095463 A JP 2006095463A JP 4764227 B2 JP4764227 B2 JP 4764227B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
combustion chamber
air
casing
flow path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006095463A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007271131A (en
Inventor
敏道 小原
憲一 岩本
Original Assignee
大阪瓦斯株式会社
株式会社マルゼン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大阪瓦斯株式会社, 株式会社マルゼン filed Critical 大阪瓦斯株式会社
Priority to JP2006095463A priority Critical patent/JP4764227B2/en
Publication of JP2007271131A publication Critical patent/JP2007271131A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4764227B2 publication Critical patent/JP4764227B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

都市ガス等の燃焼用ガスを燃焼させて調理の熱源として利用するガスローレンジ(ガスこんろ)に関するものである。   The present invention relates to a gas low range (gas stove) in which a combustion gas such as city gas is burned and used as a heat source for cooking.
従来より、都市ガス等の燃焼用ガスを燃焼させて調理の熱源として利用するガスローレンジが一般に用いられている。この従来のガスローレンジは、本体ケーシング内に燃焼ガスバーナを設けると共に燃焼ガスバーナの上方に五徳を設け、この五徳の上に寸胴鍋等の調理鍋を載置して加熱調理を行うものである。   Conventionally, a gas low range in which a combustion gas such as city gas is burned and used as a heat source for cooking is generally used. In this conventional gas low range, a combustion gas burner is provided in a main body casing, a virtues are provided above the combustion gas burner, and a cooking pan such as a small-sized pan is placed on the virtues to perform heating cooking.
五徳は周方向に間隔をあけて複数の爪を配置して構成されるもので、爪の上面に調理鍋を載置して燃焼ガスバーナの火炎を鍋底に当てて加熱すると共に、鍋底に作用した高温の排気ガスが五徳の爪の間から周囲に排出されて調理鍋の側面全周を加熱するものである。   Gotoku is composed of a plurality of claws arranged at intervals in the circumferential direction. A cooking pan is placed on the upper surface of the claws, and the flame of the combustion gas burner is applied to the bottom of the pan and heated, and acts on the bottom of the pan. Hot exhaust gas is discharged from between the five virtue claws to the surroundings to heat the entire side of the cooking pan.
このようなガスローレンジにあっては、高温の排気ガスが調理鍋の周囲に排出されるため、ガスローレンジを部屋の壁面に密着又は壁面に沿って近接して設置すると、壁面が高温の排気ガスによって加熱されて損傷する惧れがあって好ましくないため、ガスローレンジを壁面に密着又は近接して設置することができなかった。   In such a gas low range, the hot exhaust gas is discharged around the cooking pan. Therefore, if the gas low range is installed in close contact with the wall surface of the room or close to the wall surface, the exhaust gas having a high temperature on the wall surface. The gas low range could not be installed in close contact with or in close proximity to the wall surface because it could be damaged by heating.
そこで、高温の排気ガスが周囲に排出されないように、上記のような複数の爪からなる五徳に替えてヒートリングを設けたものが考えられた(例えば特許文献1参照)。これは、略筒状をした燃焼室の側壁の上端部に略環状をしたヒートリングを設け、ヒートリング上に調理鍋を載置するとヒートリング全周と鍋底とが当接して燃焼室の上端開口が閉塞されて、排気ガスが調理鍋の周囲に排出されないようにしたものである。この燃焼室の側壁の後部には排出口が形成してあると共にこの排出口に排気煙道が接続してあり、燃焼室内で発生した排気ガスは排気煙道を通って排出されるものである。
特開平7−318064号公報
Therefore, in order to prevent high-temperature exhaust gas from being discharged to the surroundings, there has been considered one in which a heat ring is provided instead of the above five virtues composed of a plurality of claws (see, for example, Patent Document 1). This is because a substantially annular heat ring is provided at the upper end of the side wall of the combustion chamber having a substantially cylindrical shape, and when the cooking pan is placed on the heat ring, the entire circumference of the heat ring and the bottom of the pan come into contact with each other. The opening is closed so that the exhaust gas is not discharged around the cooking pan. An exhaust port is formed at the rear part of the side wall of the combustion chamber, and an exhaust flue is connected to the exhaust port. Exhaust gas generated in the combustion chamber is exhausted through the exhaust flue. .
JP 7-318064 A
ところで、このような従来のガスローレンジにおいては、本体ケーシング内に燃焼室が設けてあると共に排気煙道が設けてあるため、高温の排気ガスが燃焼室で発生して排気煙道を通るため本体ケーシングおよび排気煙道の表面が熱くなってしまい、使用者が触れた際に火傷する惧れがあった。   By the way, in such a conventional gas low range, since the combustion chamber is provided in the main body casing and the exhaust flue is provided, the high temperature exhaust gas is generated in the combustion chamber and passes through the exhaust flue. The surface of the casing and the exhaust flue became hot, and there was a risk of burns when touched by the user.
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、燃焼ガスバーナを備えた燃焼室を本体ケーシング内に配設すると共に、燃焼室から排気ガスを排出する排気煙道を燃焼室から本体ケーシング外にかけて配設し、鍋が上面に載置された際に燃焼室の上端開口を閉塞するヒートリングを燃焼室の上端に設けることで、高温の排気ガスが周囲に排出されないようにしたガスローレンジにおいて、排気煙道の熱によって壁面等が損傷するのを防止することができるガスローレンジを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an exhaust flue for disposing exhaust gas from the combustion chamber while disposing a combustion chamber having a combustion gas burner in the main body casing. Is placed from the combustion chamber to the outside of the main casing, and when the pan is placed on the upper surface, a heat ring is installed at the upper end of the combustion chamber to close the upper end opening of the combustion chamber. An object of the present invention is to provide a gas low range that can prevent the wall surface and the like from being damaged by the heat of the exhaust flue.
上記課題を解決するために請求項1に係る発明は、燃焼ガスバーナ2を備えた燃焼室3を本体ケーシング1内に配設すると共に、燃焼室3から排気ガスを排出する排気煙道4を燃焼室3から本体ケーシング1外にかけて配設し、鍋が上面に載置された際に燃焼室3の上端開口を閉塞するヒートリング5を燃焼室3の上端に設けたガスローレンジにおいて、排気煙道4の本体ケーシング1外に位置する部分の周囲に空気流路筒部7を設けて該空気流路筒部7と排気煙道4との間を冷却用の空気が流れる冷却流路64とし、空気流路筒部7内に位置する排気煙道4の外面に断熱材44を設けて成ることを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 arranges a combustion chamber 3 having a combustion gas burner 2 in the main body casing 1 and combusts an exhaust flue 4 for discharging exhaust gas from the combustion chamber 3. In a gas low range in which a heat ring 5 is provided at the upper end of the combustion chamber 3 that is disposed from the chamber 3 to the outside of the main casing 1 and closes the upper end opening of the combustion chamber 3 when the pan is placed on the upper surface. 4 is provided around the portion located outside the main body casing 1 to provide a cooling flow path 64 through which air for cooling flows between the air flow path cylinder portion 7 and the exhaust flue 4 , A heat insulating material 44 is provided on the outer surface of the exhaust flue 4 located in the air flow path cylinder portion 7 .
このような構成によれば、排気煙道4の外面の断熱材44により排気煙道4内を通る高温の排気ガスの熱が外に伝わり難くなる上、排気煙道4を冷却用の空気にて冷却するため冷却効果を高めることができ、排気煙道4の熱によって壁面等が損傷するのを防止できるようになる。 According to such a configuration, the heat of the hot exhaust gas passing through the exhaust flue 4 is not easily transmitted to the outside by the heat insulating material 44 on the outer surface of the exhaust flue 4, and the exhaust flue 4 is used as cooling air. the cooling effect for cooling Te can be increased, it becomes possible to prevent the wall surface or the like from being damaged by the heat of the exhaust duct 4.
また請求項記載の発明にあっては、請求項1記載の発明において、排気煙道4の上端部に、前方より斜め上方30度乃至60度の範囲の角度をなす上斜板45aと、前方より斜め内方30度乃至60度の範囲の角度を為す側斜板45bとを有して排気ガスの流れの方向を壁面から離れるように変える偏向部45を設けて成ることを特徴とするものである。 Also In the second aspect of the present invention is the invention of claim 1 Symbol placement, the upper end portion of the exhaust duct 4, a swash plate 45a on an angle in the range of obliquely upward 30 degrees to 60 degrees from the front And a side swash plate 45b that forms an angle in the range of 30 to 60 degrees obliquely inward from the front, and is provided with a deflection section 45 that changes the flow direction of the exhaust gas away from the wall surface. To do.
このような構成によれば、高温の排気ガスの流れを壁面から離れる方向に変えると共にフードにより集気し易くすることができる。   According to such a configuration, the flow of the high-temperature exhaust gas can be changed in a direction away from the wall surface and air can be easily collected by the hood.
また請求項記載の発明にあっては、請求項1又は2記載の発明において、前記空気流路筒部7の背面を二重板73で形成して、その二重板73間の空間を上下端が開口して該上下端の開口の間の部分を空気流路筒部7からの熱による上昇流が流れる空気流路65として成ることを特徴とするものである。 Also In the invention of claim 3, wherein, in the invention of claim 1 or 2, wherein, to form the back of the front Symbol air passage cylinder section 7 by a double plate 73, the space between the double plate 73 The upper and lower ends are opened, and the portion between the upper and lower openings is formed as an air flow path 65 through which an upward flow due to heat from the air flow path cylinder portion 7 flows.
このような構成によれば、排気煙道4の背面側の冷却効果をより一層高めることができる。   According to such a configuration, the cooling effect on the back side of the exhaust flue 4 can be further enhanced.
また請求項記載の発明にあっては、請求項1乃至記載の発明において、本体ケーシング1の側板部12および天板部14を二重構造として、側板部12の下端の開口(取り入れ口12d)から前記二重構造とした側板部12内の通気路61および天板部14内の冷却空間62を経由して本体ケーシング1内に至る冷却用の空気の流路を形成し、燃焼室3の下端に該燃焼室3の内外に連通する下端開口31aを形成すると共に、燃焼室3の側壁31と天板部14との間に本体ケーシング1内の空間63から天板部14の上の大気に連通する連通路14eを形成して成ることを特徴とするものである。 In the invention according to claim 4, in the invention according to claims 1 to 3 , the side plate portion 12 and the top plate portion 14 of the main casing 1 have a double structure, and an opening (intake port) at the lower end of the side plate portion 12 is provided. 12d) to form a cooling air flow path into the main casing 1 through the air passage 61 in the side plate portion 12 and the cooling space 62 in the top plate portion 14 having the double structure, and the combustion chamber A lower end opening 31 a communicating with the inside and outside of the combustion chamber 3 is formed at the lower end of the combustion chamber 3, and the space 63 in the main body casing 1 is placed above the top plate portion 14 between the side wall 31 of the combustion chamber 3 and the top plate portion 14. A communication path 14e communicating with the atmosphere is formed.
このような構成によれば、本体ケーシング1の側板部12および天板部14を二重構造として冷却用の空気の流路を形成し、燃焼室3の下端に燃焼室3の内外に連通する下端開口31aを形成したことで、燃焼室3での燃焼により排気ガスが排出される際のドラフトにより、本体ケーシング1内の空気が前記下端開口31aより燃焼室3内に流入し、これに伴って、本体ケーシング1外の大気が冷却用の空気として側板部12の下端の取り入れ口12dから取り入れられて、側板部12内の通気路61、天板部14内の冷却空間62を経由して本体ケーシング1内に流入し、この時、冷却用の空気によって側板部12と天板部14とが冷却され、温まった冷却用の空気は連通路14eを介して排出されるものである。そして、これにあたり、冷却ファンのような部材を設けることなく、自然のドラフトを利用して冷却用の空気を取り入れることができて、コストアップを回避することができる。   According to such a configuration, the side plate portion 12 and the top plate portion 14 of the main casing 1 have a double structure to form a cooling air flow path and communicate with the inside and outside of the combustion chamber 3 at the lower end of the combustion chamber 3. By forming the lower end opening 31a, air in the main body casing 1 flows into the combustion chamber 3 from the lower end opening 31a due to a draft when exhaust gas is discharged by combustion in the combustion chamber 3, and accompanying this, Then, the air outside the main body casing 1 is taken in as cooling air from the intake 12 d at the lower end of the side plate portion 12, and passes through the air passage 61 in the side plate portion 12 and the cooling space 62 in the top plate portion 14. The air flows into the main body casing 1, and at this time, the side plate portion 12 and the top plate portion 14 are cooled by the cooling air, and the warmed cooling air is discharged through the communication passage 14e. In this case, cooling air can be taken in using a natural draft without providing a member such as a cooling fan, and an increase in cost can be avoided.
本発明にあっては、本体ケーシングを冷却して、使用者が調理中に本体ケーシングに触れて火傷してしまうといったことを防止すると共に、排気煙道の周囲の空気を介して部屋の壁面が加熱されることがなくなり、部屋の壁面が加熱されて損傷したりすることがなく、ガスローレンジを部屋の壁面に密着又は壁面に沿って近接して設置しても安全に使用することができる。   In the present invention, the main body casing is cooled to prevent the user from touching the main body casing during cooking and being burned, and the wall surface of the room is provided via the air around the exhaust flue. It is not heated and the wall surface of the room is not heated and damaged, and the gas low range can be used safely even if it is installed in close contact with or along the wall surface of the room.
以下、本発明のガスローレンジ(ガスこんろ)を図面に示す実施形態に基づいて説明する。図1はガスローレンジの斜視図、図2乃至図4はそれぞれ側面図、平面図、正面図、図5は鍋を載置した状態の斜視図、図6乃至図8は空気の流れを説明する説明図、図9は天板部の冷却空間の説明図である。   Hereinafter, the gas low range (gas stove) of this invention is demonstrated based on embodiment shown to drawing. 1 is a perspective view of a gas low range, FIGS. 2 to 4 are side views, plan views, and front views, FIG. 5 is a perspective view of a state where a pan is placed, and FIGS. 6 to 8 illustrate the flow of air. FIG. 9 is an explanatory view of the cooling space of the top plate portion.
ガスローレンジは、図1乃至図5に示すように、外殻となる本体ケーシング1内に燃焼ガスバーナ2を収容した燃焼室3を設けると共に、本体ケーシング1の後端部に後述する排気煙道4を内部に収容した空気流路筒部7を突設して主体が構成してある。   As shown in FIGS. 1 to 5, the gas low range is provided with a combustion chamber 3 in which a combustion gas burner 2 is accommodated in a main body casing 1 serving as an outer shell, and an exhaust flue 4 described later at a rear end portion of the main body casing 1. The main body is formed by projecting an air flow path cylinder portion 7 that accommodates the inside.
本体ケーシング1は、前板部11と、両側の側板部12と、背板部13と、天板部14とを矩形の箱状(但し底板は無い)に溶接等により接合して構成してあり、各板部はSUS(例えばSUS430)をはじめとする金属で形成される。また、前板部11と側板部12と背板部13の下端部からは脚部15が突設してあり、床面の上方に若干の隙間を介して前板部11、側板部12、背板部13の下端部が配置される。本実施形態では、本体ケーシング1は幅600mm、奥行き750mm、脚部15の高さ140mm、天板部14上面までの高さ420mmとなるように形成してある。このガスローレンジは、背板部13を部屋の壁面に密着又は壁面に沿って近接させて設置するもので、前板部11側を前、背板部13側を後というものとする。そして、本体ケーシング1の表面の一部又は全部を冷却用の空気が内部を流れる二重構造とするもので、本実施形態では天板部14と側板部12とが二重構造となっている。   The main body casing 1 is configured by joining a front plate part 11, side plate parts 12 on both sides, a back plate part 13 and a top plate part 14 into a rectangular box shape (but no bottom plate) by welding or the like. In addition, each plate portion is formed of a metal such as SUS (for example, SUS430). Further, leg portions 15 project from the lower end portions of the front plate portion 11, the side plate portion 12, and the back plate portion 13, and the front plate portion 11, the side plate portion 12, A lower end portion of the back plate portion 13 is disposed. In the present embodiment, the main body casing 1 is formed to have a width of 600 mm, a depth of 750 mm, a height of the leg portion 15 of 140 mm, and a height of 420 mm up to the top surface of the top plate portion 14. In this gas low range, the back plate portion 13 is installed in close contact with or along the wall surface of the room, and the front plate portion 11 side is the front and the back plate portion 13 side is the rear. And the one part or all part of the surface of the main body casing 1 is made into the double structure in which the air for cooling flows inside, and in this embodiment, the top-plate part 14 and the side-plate part 12 have a double structure. .
天板部14は、上天板14aと、この上天板14aの略前半部の下方に隙間を介して配置される下天板14bとからなる二重構造となっており、上天板14aの略中央部の燃焼室3が配置される部分に上下に貫通する略円形状をした開口14cが形成してある。更に説明すると、後述するが燃焼室3は略円筒状をした側壁31に囲まれる空間で、この略円筒状をした側壁31は上天板14aの略中央部の上記略円形状をした開口14c内に挿通された状態で配設される。そして、下天板14bはこの燃焼室3の側壁31の前側に設けてあり、天板部14の前半部の上天板14aと下天板14bの間の部分が天板部14を冷却する冷却空間62となっている。本実施形態では図9に示すように、燃焼室3の側壁31の前半部の右側の約三分の一の部分の前側に右前方に面する右仕切板14dを設け、側壁31の前半部の中央の約三分の一の部分の前側に前方に面するように中仕切板14dを設け、側壁31の前半部の左側の約三分の一の部分の前側に左前方に面するように左仕切板14dを設けて仕切部14dを形成し、この仕切部14dの下端部に下天板14bの後端部を接続し、上天板14a、下天板14b、両側板部12、前板部11、仕切部14dとで囲まれる空間が冷却空間62となっている。また、天板部14と燃焼室3の側壁31との間は、本体ケーシング1内の空間63(但し、燃焼室3内の燃焼空間30及び冷却空間62を除く。以下同じ)と天板部14の上側の大気とを連通する連通路14eとなっている。また、下天板14bの前端部には該下天板14bの上下の空間を連通させる前開口14fが形成してあり、下天板14bの上側の冷却空間62と下側の本体ケーシング1内の空間63とが前開口14fを介して連通している。 The top plate portion 14 has a double structure comprising an upper top plate 14a and a lower top plate 14b disposed with a gap below a substantially first half of the upper top plate 14a. A substantially circular opening 14c penetrating vertically is formed in a portion where the combustion chamber 3 is disposed. More specifically, as will be described later, the combustion chamber 3 is a space surrounded by a substantially cylindrical side wall 31, and the substantially cylindrical side wall 31 is located in the substantially circular opening 14 c at a substantially central portion of the upper top plate 14 a. It is arrange | positioned in the state penetrated by. The lower top plate 14 b is provided on the front side of the side wall 31 of the combustion chamber 3, and a portion between the upper top plate 14 a and the lower top plate 14 b in the front half of the top plate portion 14 cools the top plate portion 14. A space 62 is formed. In the present embodiment, as shown in FIG. 9, a right partition plate 14d 1 facing right front is provided on the front side of about one third of the right side of the front half of the side wall 31 of the combustion chamber 3, and the front half of the side wall 31 is provided. the inner partition plate 14d 2 to face forwardly disposed on the front side of approximately one-third of the portion of the central parts, the surface on the left front in front of about one-third portion of the left side of a front half of the side walls 31 The left partition plate 14d 3 is provided to form a partition portion 14d, and the rear end portion of the lower top plate 14b is connected to the lower end portion of the partition portion 14d, and the upper top plate 14a, the lower top plate 14b, and both side plate portions 12, a space surrounded by the front plate 11 and the partition 14d is a cooling space 62. Further, the space 63 in the main body casing 1 (except for the combustion space 30 and the cooling space 62 in the combustion chamber 3; the same applies hereinafter) between the top plate portion 14 and the side wall 31 of the combustion chamber 3 and the top plate portion. 14 is a communication passage 14e that communicates with the atmosphere above 14. Further, a front opening 14f for communicating the upper and lower spaces of the lower top plate 14b is formed at the front end portion of the lower top plate 14b, and the cooling space 62 on the upper side of the lower top plate 14b and the inner casing 1 on the lower side are formed. The space 63 communicates with the front opening 14f.
前板部11には、燃焼ガスバーナ2の点火、火力調節、消火を行うための操作部17が設けてあり、使用者が本体ケーシング1の前側より操作部17を操作することができる。また前板部11には、本体ケーシング1外より本体ケーシング1内の空間63に空気を取り入れるための空気取り入れ孔11aが形成してある。   The front plate portion 11 is provided with an operation portion 17 for igniting the combustion gas burner 2, adjusting the thermal power, and extinguishing the fire, and the user can operate the operation portion 17 from the front side of the main casing 1. In addition, the front plate portion 11 is formed with an air intake hole 11 a for taking air into the space 63 in the main body casing 1 from the outside of the main body casing 1.
側板部12は、外側板12aと、この外側板12aの内側に隙間を介して配置される内側板12bとからなる二重構造となっており、この外側板12aと内側板12bとの間の隙間が冷却用の空気が通る通気路61となると共に、外側板12aの下端と内側板12bの下端との間の開口が前記通気路61に冷却用の空気として本体ケーシング1外から大気を取り入れるための取り入れ口12dとなっている。そして内側板12bには、前半部の上端付近の上記冷却空間62に対応する部分に貫通孔12eが形成してあり、外側板12aと内側板12bの間の通気路61を下方より通ってきた冷却用の空気が前記貫通孔12eより冷却空間62に流入するようになっている。また内側板12bには、上記貫通孔12eを形成した部分の下側に下貫通孔12fが形成してあり、通気路61を通ってきた冷却用の空気の一部が下貫通孔12fより本体ケーシング1内の空間63に流入するようになっている。   The side plate portion 12 has a double structure consisting of an outer plate 12a and an inner plate 12b disposed inside the outer plate 12a via a gap, and between the outer plate 12a and the inner plate 12b. The gap serves as a ventilation path 61 through which cooling air passes, and an opening between the lower end of the outer plate 12a and the lower end of the inner plate 12b takes air from outside the main casing 1 as cooling air into the ventilation path 61. The intake 12d is for this purpose. The inner plate 12b has a through hole 12e formed in a portion corresponding to the cooling space 62 near the upper end of the front half, and has passed through the air passage 61 between the outer plate 12a and the inner plate 12b from below. Cooling air flows into the cooling space 62 from the through hole 12e. Further, the inner plate 12b has a lower through hole 12f formed below the portion where the through hole 12e is formed, and a part of the cooling air that has passed through the air passage 61 is formed in the main body from the lower through hole 12f. It flows into the space 63 in the casing 1.
背板部13は、左右両側の端部がそれぞれ両側板部12の後端部に接合してあり、上記のような前板部11、両側板部12、背板部13、天板部14により本体ケーシング1が構成される。また本実施形態では、本体ケーシング1の下端部の左右両側の脚部15の間に汁受け16が配設してある。また、天板部14の後端部からは排気筒部40を内部に収容した空気流路筒部7が上方に突設してあり、これについては後述する。   The back plate portion 13 has left and right end portions joined to the rear end portions of the both side plate portions 12, respectively. The front plate portion 11, both side plate portions 12, the back plate portion 13, and the top plate portion 14 as described above. Thus, the main casing 1 is configured. Moreover, in this embodiment, the juice receiver 16 is arrange | positioned between the leg parts 15 on the right and left sides of the lower end part of the main body casing 1. Further, an air flow path cylinder portion 7 in which the exhaust cylinder portion 40 is accommodated is protruded upward from the rear end portion of the top plate portion 14, and this will be described later.
上記本体ケーシング1内には燃焼室3が配設される。燃焼室3は、側壁31で囲われた内部が燃焼空間30となるもので、本実施形態では略円筒状をしたSUS(例えばSUS430)をはじめとする金属にて側壁31が構成してある。燃焼室3の側壁31の下端は開口して下端開口31aが形成されており、この下端開口31aを介して燃焼室3内の燃焼空間30と本体ケーシング1内の空間63とが連通し、これにより、燃焼ガスバーナ2が燃焼する際の二次空気が前記下端開口31aより燃焼室3内に流入するようになっている。そして、燃焼室3内には燃焼ガスバーナ2が配設してある。本実施形態では、燃焼ガスバーナ2の燃焼部21が燃焼室3の下端近傍に配設してあると共に混合管22が燃焼室3の下側(すなわち燃焼室3の側壁31の下端より下側)に位置しているが、少なくとも燃焼部21が燃焼室3内(すなわち燃焼室3の側壁31の下端より上側)に位置していれば、燃焼室3内で発生した排気ガスは燃焼室3の下端開口31aより排出されることはないため、構わないものである。また本体ケーシング1には、ゴムホース等からなるガス供給管(図示せず)の下流側の端部が接続される管接続口18が露出するように設けてあり、この管接続口18と混合管22とはガス供給管(図示せず)にて接続される。   A combustion chamber 3 is disposed in the main body casing 1. In the combustion chamber 3, the inside surrounded by the side wall 31 becomes the combustion space 30. In this embodiment, the side wall 31 is made of a metal such as a substantially cylindrical SUS (for example, SUS430). The lower end of the side wall 31 of the combustion chamber 3 is opened to form a lower end opening 31a, and the combustion space 30 in the combustion chamber 3 communicates with the space 63 in the main casing 1 through the lower end opening 31a. Thus, secondary air when the combustion gas burner 2 burns flows into the combustion chamber 3 from the lower end opening 31a. A combustion gas burner 2 is disposed in the combustion chamber 3. In this embodiment, the combustion part 21 of the combustion gas burner 2 is disposed in the vicinity of the lower end of the combustion chamber 3 and the mixing tube 22 is below the combustion chamber 3 (that is, below the lower end of the side wall 31 of the combustion chamber 3). However, if at least the combustion section 21 is located in the combustion chamber 3 (that is, above the lower end of the side wall 31 of the combustion chamber 3), the exhaust gas generated in the combustion chamber 3 Since it is not discharged | emitted from the lower end opening 31a, it does not matter. Further, the main body casing 1 is provided so as to expose a pipe connection port 18 to which a downstream end of a gas supply pipe (not shown) made of a rubber hose or the like is exposed. 22 is connected by a gas supply pipe (not shown).
また燃焼室3内には、燃焼ガスバーナ2の燃焼部21の近傍に種火バーナ23が配設してある。種火バーナ23は、熱電対等からなる感熱部を備えており、上記操作部17を操作して点火動作を行うと、圧電スパークにより種火バーナ23の点火が行われ、感熱部が充分加熱されて所定以上の温度を感知すると燃焼ガスバーナ2へのガス供給路が開となってガスが供給されると共に燃焼ガスバーナ2の点火が行われて燃焼が開始する。また、火炎の立ち消えが発生した場合には、感熱部で所定以上の温度が感知されなくなってガス供給路が閉となり、燃焼が停止する。   In the combustion chamber 3, a seed fire burner 23 is disposed in the vicinity of the combustion part 21 of the combustion gas burner 2. The seed fire burner 23 is provided with a heat sensitive part composed of a thermocouple or the like. When the operation part 17 is operated to perform an ignition operation, the seed fire burner 23 is ignited by the piezoelectric spark, and the heat sensitive part is sufficiently heated. When a temperature higher than a predetermined temperature is sensed, the gas supply path to the combustion gas burner 2 is opened to supply gas, and the combustion gas burner 2 is ignited to start combustion. Further, when the flame disappears, a temperature higher than a predetermined temperature is not detected by the heat sensitive part, the gas supply path is closed, and combustion is stopped.
燃焼室3の側壁31の上端にはヒートリング5を設けてある。ヒートリング5は、SUS(例えばSUS304)をはじめとする金属製で、上面が平坦面となっていてこの面上に調理鍋が載置される。燃焼室3の側壁31の上端のヒートリング5を設けた部分は、上記天板部14の上側(上天板14aの上側)に位置しており、調理鍋がヒートリング5上に載置された時にその鍋底が天板部14に接触しないようになっている。また、調理鍋がヒートリング5上に載置されると、燃焼室3の側壁31の上端開口31bが調理鍋によって閉塞される状態となる。   A heat ring 5 is provided at the upper end of the side wall 31 of the combustion chamber 3. The heat ring 5 is made of metal such as SUS (for example, SUS304), the upper surface is a flat surface, and the cooking pot is placed on this surface. The portion provided with the heat ring 5 at the upper end of the side wall 31 of the combustion chamber 3 is located on the upper side of the top plate part 14 (upper side of the upper top plate 14 a), and the cooking pan was placed on the heat ring 5. Sometimes the bottom of the pan does not contact the top plate portion 14. When the cooking pan is placed on the heat ring 5, the upper end opening 31b of the side wall 31 of the combustion chamber 3 is closed by the cooking pan.
燃焼室3の側壁31の後部には、燃焼室3内で発生した排気ガスを排出するための排出口32が形成してあり、この排出口32には内部が排気煙道4となる排気筒部40の前端部が接続される。排気筒部40は、天板部14から上方に突出する空気流路筒部7内に収容されるもので、以下に空気流路筒部7と排気筒部40とについて説明する。   A discharge port 32 for discharging exhaust gas generated in the combustion chamber 3 is formed in the rear part of the side wall 31 of the combustion chamber 3, and an exhaust pipe whose inside becomes the exhaust flue 4 is formed in the discharge port 32. The front end of the part 40 is connected. The exhaust cylinder part 40 is accommodated in the air flow path cylinder part 7 protruding upward from the top plate part 14, and the air flow path cylinder part 7 and the exhaust cylinder part 40 will be described below.
空気流路筒部7は、天板部14(上天板14a)の後端部付近から上方に突出する略角筒状をしたもので、上天板14aの前記空気流路筒部7が突出している部分は開口しており、上天板14aの下側の本体ケーシング1内の空間63と上側の空気流路筒部7内の空間とが前記連通口70を介して連通している。本実施形態では、空気流路筒部7の後端面の下端に該空気流路筒部7内の空間と大気とが連通する下開口71が形成してあり、空気流路筒部7内の空間を冷却用の空気が流れているときに前記下開口71より大気が更に流入する。また、空気流路筒部7の上端面にスリット72が形成してあって、空気流路筒部7内と大気とが連通している。また、空気流路筒部7の背面を外板73aと内板73bからなる二重板73で形成し、この二重板73内の下端の開口と上端の開口を大気(冷却用の空気)の入口と出口とすると共にその間の部分を空気流路65としてある。また本実施形態では、空気流路筒部7の上端部に後述する偏流部8が設けてある。   The air flow path cylinder portion 7 has a substantially rectangular tube shape protruding upward from the vicinity of the rear end portion of the top plate portion 14 (upper top plate 14a), and the air flow path cylinder portion 7 of the upper top plate 14a protrudes. The open portion is open, and the space 63 in the main body casing 1 on the lower side of the upper top plate 14 a communicates with the space in the upper air flow path cylinder portion 7 through the communication port 70. In the present embodiment, a lower opening 71 is formed at the lower end of the rear end surface of the air flow path cylinder portion 7 so that the space in the air flow path cylinder portion 7 communicates with the atmosphere. When cooling air is flowing through the space, air further flows in from the lower opening 71. In addition, a slit 72 is formed on the upper end surface of the air flow path cylinder portion 7 so that the air flow path cylinder portion 7 communicates with the atmosphere. Further, the back surface of the air flow path cylinder portion 7 is formed by a double plate 73 composed of an outer plate 73a and an inner plate 73b, and the lower end opening and the upper end opening in the double plate 73 are the atmosphere (cooling air). And an air flow path 65 between them. Further, in the present embodiment, a drift portion 8 described later is provided at the upper end portion of the air flow path cylinder portion 7.
排気筒部40は、燃焼室3の側壁31より本体ケーシング1内の空間63の後方に向けて略水平に突出する水平筒部41と、水平筒部41の背板部13の付近にまで伸びた後端部から上方に向けて突出する垂直筒部42とからなる。そして、垂直筒部42の天板部14から上方の部分は上記空気流路筒部7内に収容され、垂直筒部42の上端開口43は空気流路筒部7の上端のスリット72付近に位置して大気に連通している。すなわち、排気筒部40内の空間を介して燃焼室3内の空間と大気とが連通すると共に、空気流路筒部7内の空間(但し排気筒部40内の空間を除いた部分で、後述する冷却流路64)によって本体ケーシング1内の空間63と大気とが連通している。また、排気筒部40の外面には、石膏ボードやグラスウール成形材からなる断熱材44が設けてある。   The exhaust cylinder part 40 extends from the side wall 31 of the combustion chamber 3 to the vicinity of the horizontal cylinder part 41 protruding substantially horizontally toward the rear of the space 63 in the main body casing 1 and the back plate part 13 of the horizontal cylinder part 41. And a vertical cylindrical portion 42 protruding upward from the rear end portion. The upper part of the vertical cylinder part 42 from the top plate part 14 is accommodated in the air channel cylinder part 7, and the upper end opening 43 of the vertical cylinder part 42 is near the slit 72 at the upper end of the air channel cylinder part 7. Located and in communication with the atmosphere. That is, the space in the combustion chamber 3 and the atmosphere communicate with each other through the space in the exhaust cylinder portion 40, and the space in the air flow path cylinder portion 7 (except for the space in the exhaust cylinder portion 40, A space 63 in the main casing 1 and the atmosphere communicate with each other by a cooling flow path 64) which will be described later. Further, a heat insulating material 44 made of a gypsum board or a glass wool molding material is provided on the outer surface of the exhaust tube portion 40.
このように、排気煙道4の本体ケーシング1外に位置する部分の表面は、約10mmの隙間を介して外側が空気流路筒部7、内側が排気筒部40となる二重構造となっており、その間が冷却用の空気が流れる冷却流路64となっており、後述する偏流部8の吐出開口80から吐出される。   In this way, the surface of the portion of the exhaust flue 4 located outside the main casing 1 has a double structure in which the outside is the air flow path cylinder portion 7 and the inside is the exhaust cylinder portion 40 through a gap of about 10 mm. In the meantime, a cooling flow path 64 through which cooling air flows is discharged and discharged from a discharge opening 80 of the drift portion 8 described later.
空気流路筒部7の上端部には、偏流部8が設けてある。偏流部8は、排気筒部40内を流れてきて上端開口43より上方に吐出される高温の排気ガスおよび、空気流路筒部7の冷却流路64を流れてきてスリット72より上方に吐出される冷却用の空気が後方の壁面の方へ流れて壁面を加熱してしまわないように、上方に吐出される高温の排気ガスを前方へ偏流させるように上端部が斜め前上方に屈曲したもので、本実施形態では上端の上傾斜部81が水平方向から30度〜60度の角度を為すように傾斜している。   A drift portion 8 is provided at the upper end portion of the air flow path cylinder portion 7. The drifting portion 8 flows through the exhaust cylinder portion 40 and is discharged above the upper end opening 43, and flows through the cooling passage 64 of the air passage cylinder portion 7 and is discharged above the slit 72. The upper end is bent diagonally forward and upward so that the high-temperature exhaust gas discharged upwards drifts forward so that the cooling air that flows will not flow toward the rear wall and heat the wall. Therefore, in this embodiment, the upper inclined portion 81 at the upper end is inclined so as to form an angle of 30 to 60 degrees from the horizontal direction.
また、排気筒部40の上端部には偏向部45が設けてある。この偏向部45は、図2、図4に示すように、排気筒部40内を流れてきて上端開口43より吐出される高温の排気ガスの流れを前方へ向けるものである。偏向部45は前方より斜め上30度〜60度の角度(本実施形態では45度)を為す上斜板45aと、前方より斜め内30度〜60度(本実施形態では45度)を為す側斜板45bとを有し、上斜板45aに当たった流れは前方より斜め上に方向を変えると共に側斜板45bに当たった流れは前方より斜め内に方向を変えて壁面から離れるように流れる。   In addition, a deflection unit 45 is provided at the upper end of the exhaust tube unit 40. As shown in FIGS. 2 and 4, the deflecting portion 45 directs the flow of high-temperature exhaust gas that flows through the exhaust cylinder portion 40 and is discharged from the upper end opening 43 to the front. The deflection unit 45 has an upper swash plate 45a that is obliquely 30 to 60 degrees above the front (45 degrees in the present embodiment) and an inner 30 to 60 degrees (45 degrees in the present embodiment) that is obliquely forward. The flow that hits the upper swash plate 45a changes its direction diagonally upward from the front, and the flow that hits the side swash plate 45b changes its direction diagonally inward from the front so as to leave the wall. Flowing.
次に、上記ガスローレンジにおける空気の流れについて図6乃至図9に基づいて説明する。まず、使用者が操作部17を操作して燃焼ガスバーナ2の燃焼を開始する。燃焼ガスバーナ2の燃焼が開始すると、燃焼により発生した高温の排気ガスが燃焼室3内を上昇して調理鍋の鍋底およびヒートリング5を加熱する。排気ガスは、排気ドラフトや温度差によるドラフト、燃焼ガスバーナ2からのガス噴出により生じるドラフトによって、鍋底等を加熱した後、燃焼室3の後方へ流れて排出口32から排気筒部40内の排気煙道4へと流入し(図6の矢印イ参照)、上端開口43から吐出され上記偏向部45により前方より斜め上および斜め内に向けて排出され(図6の矢印ヌ参照)ガスローレンジの上方に配設される排気フード(図示せず)に集気されて部屋外へと排気される。   Next, the flow of air in the gas low range will be described with reference to FIGS. First, the user operates the operation unit 17 to start combustion of the combustion gas burner 2. When combustion of the combustion gas burner 2 starts, high-temperature exhaust gas generated by combustion rises in the combustion chamber 3 and heats the bottom of the cooking pot and the heat ring 5. The exhaust gas is heated to the bottom of the pan or the like by an exhaust draft, a draft due to a temperature difference, or a draft generated by gas ejection from the combustion gas burner 2, and then flows to the rear of the combustion chamber 3 and is exhausted from the exhaust port 32 into the exhaust cylinder 40 It flows into the flue 4 (see arrow A in FIG. 6), is discharged from the upper end opening 43, and is discharged obliquely upward and inward from the front by the deflecting portion 45 (see arrow N in FIG. 6). The air is collected in an exhaust hood (not shown) disposed above and exhausted to the outside.
この時、前記排気ガスのドラフトによって冷却用の空気の流れが発生する。まず、上記側板部12の下端の取り入れ口12dから冷却用の空気として大気が取り入れられる(図8の矢印ロ参照)。この冷却用の空気は、二重構造となった側板部12内の通気路61を上方に流れながら側板部12を冷却し、その一部が側板部12の内側板12bに形成した下貫通孔12fより本体ケーシング1内の空間63に流入すると共に(図8の矢印ハ参照)、残りが側板部12の内側板12bに形成した貫通孔12eより二重構造となった天板部14内の冷却空間62に流入する(図7の矢印、図8の矢印ニ参照)。冷却空間62に流入した冷却用の空気によって、該冷却空間62が形成してある天板部14の略前半部が冷却される。冷却空間62に流入した冷却用の空気は、大部分が下天板14bの前端部に形成した前開口14fから下方の本体ケーシング1内の空間63に流入し(図6の矢印ホ参照)、一部は燃焼室3の側壁31と天板部14との間の連通路14eより天板部14上へと排出され(図6の矢印ヘ参照)、ここから熱溜まりが排出されるようになっている。また、前板部11に形成した空気取り入れ孔11aから本体ケーシング1外の大気が本体ケーシング1内の空間63に流入する。   At this time, a flow of cooling air is generated by the draft of the exhaust gas. First, air is taken in as cooling air from the inlet 12d at the lower end of the side plate portion 12 (see arrow b in FIG. 8). The cooling air cools the side plate portion 12 while flowing upward through the air passage 61 in the side plate portion 12 having a double structure, and a part of the lower through-hole formed in the inner plate 12 b of the side plate portion 12. 12f flows into the space 63 in the main body casing 1 from 12f (see arrow C in FIG. 8), and the rest in the top plate portion 14 having a double structure from the through holes 12e formed in the inner plate 12b of the side plate portion 12. It flows into the cooling space 62 (see the arrow in FIG. 7 and the arrow D in FIG. 8). The cooling air that has flowed into the cooling space 62 cools the substantially front half of the top plate portion 14 in which the cooling space 62 is formed. Most of the cooling air that has flowed into the cooling space 62 flows into the space 63 in the lower main body casing 1 from the front opening 14f formed at the front end of the lower top plate 14b (see arrow E in FIG. 6). A part is discharged from the communication passage 14e between the side wall 31 of the combustion chamber 3 and the top plate portion 14 onto the top plate portion 14 (see the arrow in FIG. 6), so that the heat pool is discharged from here. It has become. In addition, the air outside the main body casing 1 flows into the space 63 in the main body casing 1 from the air intake holes 11 a formed in the front plate portion 11.
側板部12の下貫通孔12fおよび下天板14bの前開口14fより本体ケーシング1内の空間63に流入した冷却用の空気、前板部11の空気取り入れ孔11aから本体ケーシング1内の空間63に流入した空気は、一部が燃焼室3の下端開口31aより燃焼室3内に流入して(図6の矢印ト参照)燃焼ガスバーナ2の二次空気として使用され、排気ガスとともに排出口32より排出される。そして、本体ケーシング1内の空間63に流入した冷却用の空気の残りの一部は、天板部14と燃焼室3の側壁31との間の連通路14eより天板部14の上方の大気へと流れ(図6の矢印へ参照)、本体ケーシング1内の空間63に流入した冷却用の空気の残り大部分は、本体ケーシング1の後部の空気流路筒部7内の冷却流路64内に流入する(図6の矢印チ参照)。このように、燃焼室3の側壁31と天板部14との間に隙間(すなわち連通路14e)を設けて熱的に縁切りすることで、燃焼室3の熱が天板部14に伝導しないようにすることができると共に、連通路14eに冷却用の空気を流すようにしたことでより一層の冷却効果が図られるものである。   The cooling air that flows into the space 63 in the main body casing 1 from the lower through hole 12f of the side plate portion 12 and the front opening 14f of the lower top plate 14b, and the space 63 in the main body casing 1 from the air intake hole 11a of the front plate portion 11. Part of the air that has flowed into the combustion chamber 3 flows into the combustion chamber 3 from the lower end opening 31a of the combustion chamber 3 (see arrow G in FIG. 6) and is used as secondary air for the combustion gas burner 2, and together with the exhaust gas, the discharge port 32. More discharged. The remaining part of the cooling air flowing into the space 63 in the main body casing 1 is the atmosphere above the top plate portion 14 through the communication passage 14e between the top plate portion 14 and the side wall 31 of the combustion chamber 3. The remaining most of the cooling air that flows into the space 63 in the main body casing 1 flows into the cooling flow path 64 in the air flow path cylinder 7 at the rear of the main body casing 1 (see the arrow in FIG. 6). (See arrow H in FIG. 6). Thus, by providing a gap (that is, the communication path 14 e) between the side wall 31 of the combustion chamber 3 and the top plate portion 14 and thermally cutting the heat, the heat in the combustion chamber 3 is not conducted to the top plate portion 14. In addition, it is possible to achieve a further cooling effect by flowing cooling air through the communication passage 14e.
そして、冷却流路64に流入した冷却用の空気は、空気流路筒部7および排気筒部40を冷却しながら上昇し、スリット72より空気流路筒部7の上方の偏流部8内の空間へと排出される。そして、偏流部8によって、後方の部屋の壁から離れる方向に向きが変えられて(図6の矢印リ参照)、ガスローレンジの上方に配設される排気フードに集気されて部屋外へと排気される。ここで、排気筒部40には上述した断熱材44が設けてあるため、排気筒部40の内部を高温の排気ガスが流れてもその熱が冷却流路64を流れる冷却用の空気に伝わり難く、従って空気流路筒部7が加熱されることがなく冷却効果を高めることができる。   The cooling air that has flowed into the cooling flow path 64 rises while cooling the air flow path cylinder portion 7 and the exhaust cylinder portion 40, and in the drift portion 8 above the air flow path cylinder portion 7 from the slit 72. It is discharged into the space. Then, the direction is changed in the direction away from the wall of the rear room by the drifting portion 8 (see the arrow in FIG. 6), and the air is collected by the exhaust hood disposed above the gas low range and is moved to the outside of the unit. Exhausted. Here, since the above-described heat insulating material 44 is provided in the exhaust cylinder portion 40, even if hot exhaust gas flows through the exhaust cylinder portion 40, the heat is transferred to the cooling air flowing in the cooling flow path 64. Therefore, the cooling effect can be enhanced without heating the air channel cylinder 7.
またこの時、空気流路筒部7の冷却流路64を冷却用の空気が流れても空気流路筒部7の背面に幾分か熱が伝わるが、この熱によって二重板73内の空気流路65に上昇流が生じて(図6の矢印ル参照)、空気流路65の下端の開口より冷却用の空気としての大気が流入すると共に上端の開口より流出してこの間に空気流路筒部7の背面を冷却することとなる。これにより、より一層の冷却効果が得られるものである。   At this time, even if cooling air flows through the cooling flow path 64 of the air flow path cylinder portion 7, some heat is transferred to the back surface of the air flow path cylinder portion 7. An upward flow is generated in the air flow path 65 (see the arrow in FIG. 6), and air as cooling air flows in from the opening at the lower end of the air flow path 65 and flows out from the opening at the upper end. The back surface of the road tube portion 7 is cooled. Thereby, a further cooling effect can be obtained.
以上のような構成のガスローレンジにあっては、排気煙道4の本体ケーシング1外に位置する部分の周囲に冷却用の空気が流れる冷却流路64を設けたことで、排気煙道4が冷却されると共に二重構造となっているため排気煙道4の周囲の空気を介して熱伝導、対流によって部屋の壁面が加熱されることがなくなり、また、二重構造の内側の部材(本実施形態では排気筒部40)が加熱されて高温になっても、この内側の部材からの輻射熱は外側の部材(本実施形態では空気流路筒部7)によって遮蔽、反射されて、部屋の壁面が輻射熱により加熱されることがなくなり、排気煙道4を部屋の壁面に密着又は壁面に沿って近接して設置しても部屋の壁面が加熱されて損傷したりすることがなく、また、火傷の惧れがなく安全に使用することが可能となるものである。   In the gas low range configured as described above, the exhaust flue 4 is provided by providing the cooling flow path 64 through which the cooling air flows around the portion of the exhaust flue 4 located outside the main body casing 1. Since it is cooled and has a double structure, the wall surface of the room is not heated by heat conduction and convection through the air around the exhaust flue 4, and the inner member of the double structure (the book) In the embodiment, even if the exhaust cylinder portion 40) is heated to a high temperature, the radiant heat from the inner member is shielded and reflected by the outer member (in this embodiment, the air flow path cylinder portion 7), and is reflected in the room. The wall surface is no longer heated by radiant heat, and the wall surface of the room is not heated and damaged even if the exhaust flue 4 is placed in close contact with or close to the wall surface of the room, Safe to use without fear of burns And it serves as a performance.
また本実施形態では、燃焼ガスバーナ2を燃焼室3の前側に寄った位置に配置してある。本実施形態のガスローレンジにおいては、爪からなる五徳の替わりにヒートリング5を設けてあるため、ヒートリング5上に調理鍋を載置すると燃焼室3の上端開口31bが閉塞されて排気ガスが調理鍋の周囲に排出されず、燃焼ガスバーナ2で発生した排気ガスは燃焼室3の後部の排出口32から排出される。このため、爪からなる五徳を設けたものの場合には、排気ガスが調理鍋の周囲に排出されてこの高温の排気ガスが調理鍋の周囲を加熱していたのに対し、ヒートリング5を設けたものの場合には、燃焼ガスバーナ2で発生した高温の排気ガスが燃焼室3の後部の排出口32から排出されるまでの間に調理鍋の鍋底を加熱するのみとなり、調理鍋に与える熱量が小さくなりがちである。そこで、本実施形態のように、燃焼ガスバーナ2を燃焼室3の前側に寄った位置に配置して、燃焼ガスバーナ2で発生した高温の排気ガスが調理鍋の鍋底を加熱して後部の排出口32から排出されるまでの距離を長くかせぐことによって、調理鍋に与える熱量を大きくすることができるようになる。   In the present embodiment, the combustion gas burner 2 is disposed at a position close to the front side of the combustion chamber 3. In the gas low range of this embodiment, since the heat ring 5 is provided instead of the five virtues made of claws, when the cooking pan is placed on the heat ring 5, the upper end opening 31b of the combustion chamber 3 is closed and the exhaust gas is generated. The exhaust gas generated in the combustion gas burner 2 without being discharged around the cooking pan is discharged from the discharge port 32 at the rear of the combustion chamber 3. For this reason, in the case of the one provided with the five victories composed of claws, the exhaust gas is exhausted around the cooking pan and the high-temperature exhaust gas is heated around the cooking pan, whereas the heat ring 5 is provided. In the case of the soup, only the bottom of the cooking pan is heated until the high-temperature exhaust gas generated in the combustion gas burner 2 is exhausted from the exhaust port 32 at the rear of the combustion chamber 3, and the amount of heat given to the cooking pan is reduced. Tend to be smaller. Therefore, as in the present embodiment, the combustion gas burner 2 is disposed at a position close to the front side of the combustion chamber 3, and the hot exhaust gas generated in the combustion gas burner 2 heats the pan bottom of the cooking pan to form a rear outlet. The amount of heat given to the cooking pan can be increased by increasing the distance from 32 to the discharge.
本発明のガスローレンジの一実施形態の全体斜視図である。It is a whole perspective view of one embodiment of the gas low range of the present invention. 同上の側面図である。It is a side view same as the above. 同上の平面図である。It is a top view same as the above. 同上の正面図である。It is a front view same as the above. 同上において鍋を載置した状態の全体斜視図である。It is a whole perspective view of the state which loaded the pot in the same as the above. 空気の流れを説明する側面図である。It is a side view explaining the flow of air. 空気の流れを説明する平面図である。It is a top view explaining the flow of air. 空気の流れを説明する要部正面図である。It is a principal part front view explaining the flow of air. 天板部の冷却空間を説明する平面図である。It is a top view explaining the cooling space of a top plate part.
符号の説明Explanation of symbols
1 本体ケーシング
12 側板部
12d 取り入れ口
13 背板部
14 天板部
15 脚部
16 汁受け
17 操作部
2 燃焼ガスバーナ
23 種火バーナ
3 燃焼室
30 燃焼空間
31 側壁
32 排出口
4 排気煙道
40 排気筒部
5 ヒートリング
61 通気路
62 冷却空間
7 空気流路筒部
8 偏流部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body casing 12 Side plate part 12d Intake port 13 Back plate part 14 Top plate part 15 Leg part 16 Juice receiver 17 Operation part 2 Combustion gas burner 23 Type fire burner 3 Combustion chamber 30 Combustion space 31 Side wall 32 Exhaust port 4 Exhaust flue 40 Exhaust Cylinder part 5 Heat ring 61 Ventilation path 62 Cooling space 7 Air flow path cylinder part 8 Drift part

Claims (4)

  1. 燃焼ガスバーナを備えた燃焼室を本体ケーシング内に配設すると共に、燃焼室から排気ガスを排出する排気煙道を燃焼室から本体ケーシング外にかけて配設し、鍋が上面に載置された際に燃焼室の上端開口を閉塞するヒートリングを燃焼室の上端に設けたガスローレンジにおいて、排気煙道の本体ケーシング外に位置する部分の周囲に空気流路筒部を設けて該空気流路筒部と排気煙道との間を冷却用の空気が流れる冷却流路とし、空気流路筒部内に位置する排気煙道の外面に断熱材を設けて成ることを特徴とするガスローレンジ。 When a combustion chamber equipped with a combustion gas burner is disposed in the main body casing, and an exhaust flue for discharging exhaust gas from the combustion chamber is disposed from the combustion chamber to the outside of the main body casing, and when the pan is placed on the upper surface In a gas low range in which a heat ring that closes the upper end opening of the combustion chamber is provided at the upper end of the combustion chamber, an air flow channel cylinder is provided around a portion of the exhaust flue located outside the main body casing. A gas low range comprising a cooling flow path through which cooling air flows between the exhaust flue and the exhaust flue, and a heat insulating material provided on the outer surface of the exhaust flue located in the air flow path cylinder .
  2. 排気煙道の上端部に、前方より斜め上方30度乃至60度の範囲の角度をなす上斜板と、前方より斜め内方30度乃至60度の範囲の角度を為す側斜板とを有して排気ガスの流れの方向を壁面から離れるように変える偏向部を設けて成ることを特徴とする請求項1記載のガスローレンジ。At the upper end of the exhaust flue, there is an upper swash plate that forms an angle of 30 to 60 degrees obliquely upward from the front and a side swash plate that forms an angle of 30 to 60 degrees obliquely inward from the front. The gas low range according to claim 1, further comprising a deflection unit that changes the flow direction of the exhaust gas away from the wall surface.
  3. 前記空気流路筒部の背面を二重板で形成して、その二重板間の空間を上下端が開口して該上下端の開口の間の部分を空気流路筒部からの熱による上昇流が流れる空気流路として成ることを特徴とする請求項1又は2記載のガスローレンジ。The back surface of the air flow path cylinder part is formed of a double plate, and the space between the double plates is opened at the upper and lower ends, and the portion between the upper and lower end openings is heated by the heat from the air flow path cylinder part. 3. The gas low range according to claim 1, wherein the gas low range is an air flow path through which an upward flow flows.
  4. 本体ケーシングの側板部および天板部を二重構造として、側板部の下端の開口から前記二重構造とした側板部内の通気路および天板部内の冷却空間を経由して本体ケーシング内に至る冷却用の空気の流路を形成し、燃焼室の下端に該燃焼室の内外に連通する下端開口を形成すると共に、燃焼室の側壁と天板部との間に本体ケーシング内の空間から天板部の上の大気に連通する連通路を形成して成ることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のガスローレンジ。Cooling from the opening at the lower end of the side plate part to the inside of the main body casing through the air passage in the side plate part having the double structure and the cooling space in the top plate part. Forming a flow path for air, forming a lower end opening communicating with the inside and outside of the combustion chamber at the lower end of the combustion chamber, and the top plate from the space in the main body casing between the side wall of the combustion chamber and the top plate portion The gas low range according to any one of claims 1 to 3, wherein a communication passage communicating with the atmosphere above the section is formed.
JP2006095463A 2006-03-30 2006-03-30 Gas low range Active JP4764227B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006095463A JP4764227B2 (en) 2006-03-30 2006-03-30 Gas low range

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006095463A JP4764227B2 (en) 2006-03-30 2006-03-30 Gas low range

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007271131A JP2007271131A (en) 2007-10-18
JP4764227B2 true JP4764227B2 (en) 2011-08-31

Family

ID=38674128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006095463A Active JP4764227B2 (en) 2006-03-30 2006-03-30 Gas low range

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4764227B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014037905A (en) * 2012-08-14 2014-02-27 Tanico Corp Gas cooking stove

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009228913A (en) * 2008-03-19 2009-10-08 Osaka Gas Co Ltd Falling-off preventive structure of heat ring
JP2016165414A (en) * 2015-03-10 2016-09-15 ホシザキ株式会社 Duct structure of flyer
KR200484169Y1 (en) * 2015-04-02 2017-08-10 김동훈 Food counter
JP6593959B2 (en) * 2015-07-06 2019-10-23 ホシザキ株式会社 Gas fryer

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5551541B2 (en) * 1973-05-31 1980-12-24
JPS5667047A (en) * 1979-10-31 1981-06-05 Matsushita Electric Works Ltd Method of and apparatus for melting snow on eaves gutter
JPS57195006A (en) * 1981-05-24 1982-11-30 Murata Mach Ltd Circulation system of automatic warehouse
JPS6127019A (en) * 1984-07-16 1986-02-06 Hitachi Cable Method of producing water feed preventive type z screen cable
JPH03152329A (en) * 1989-11-07 1991-06-28 Techno Ryowa:Kk Kitchen device
JPH11211109A (en) * 1998-01-28 1999-08-06 Toto Ltd Cooking apparatus
JPH11206564A (en) * 1998-01-30 1999-08-03 Hattori Kogyo Kk Cooking device
JP2005185997A (en) * 2003-12-26 2005-07-14 Konica Minolta Medical & Graphic Inc Drying facility

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014037905A (en) * 2012-08-14 2014-02-27 Tanico Corp Gas cooking stove

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007271131A (en) 2007-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4453907B2 (en) Gas stove
JP4764227B2 (en) Gas low range
JP4764226B2 (en) Gas low range
BE1019887A5 (en) HEATING DEVICE FOR AIR HEATING.
TWI460379B (en) Combustion heater
JP4758802B2 (en) Gas stove
JP2013036730A (en) Gas cooking stove with bottom-of-pot temperature sensor
JP2008249263A (en) Gas kitchen range
JP2008249205A (en) Gas kitchen range
JP5234575B2 (en) Stove burner
JP2008145076A (en) Gas range
JP2007271132A (en) Gas low range
JP2009228913A (en) Falling-off preventive structure of heat ring
JP5965342B2 (en) Exhaust duct cover and gas stove
JP2005140396A (en) Built-in gas stove
JP4299456B2 (en) Stove burner
JP5941828B2 (en) Gas stove
JP4616717B2 (en) Liquid fuel combustion equipment
JP2005207653A (en) Combustion hot air heater
JP6917745B2 (en) Exhaust hood for gas low range and gas low range
JP2018084341A (en) Warm air heater
JP6719931B2 (en) Hob
JP6735563B2 (en) Cooking device
JP2020199203A (en) Heat cooker
JP6127345B2 (en) Gas burner

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090119

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110301

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110308

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110502

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110524

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110610

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140617

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4764227

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250