JP4751028B2 - Composition for vibration absorber - Google Patents

Composition for vibration absorber Download PDF

Info

Publication number
JP4751028B2
JP4751028B2 JP2004070625A JP2004070625A JP4751028B2 JP 4751028 B2 JP4751028 B2 JP 4751028B2 JP 2004070625 A JP2004070625 A JP 2004070625A JP 2004070625 A JP2004070625 A JP 2004070625A JP 4751028 B2 JP4751028 B2 JP 4751028B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tan
composition
value
main dispersion
peak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2004070625A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005255883A (en
Inventor
勝男 岡本
亮一郎 山田
貴史 矢崎
Original Assignee
宮坂ゴム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 宮坂ゴム株式会社 filed Critical 宮坂ゴム株式会社
Priority to JP2004070625A priority Critical patent/JP4751028B2/en
Publication of JP2005255883A publication Critical patent/JP2005255883A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4751028B2 publication Critical patent/JP4751028B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Description

本発明は振動吸収体用組成物に関し、更に詳細にはゴム組成物を主成分とする振動吸収体用組成物に関する。   The present invention relates to a vibration absorber composition, and more particularly to a vibration absorber composition containing a rubber composition as a main component.

振動吸収体用組成物としては、下記特許文献1に提案されている組成物が知られている。この組成物は、分子中に二個以上の数平均分子量が3000〜40000のスチレンモノマーに代表されるビニル芳香族モノマーから成るブロックと、一個又は複数個のビニル結合含有量が40%以上であり、−40℃以上にtanδの主分散のピークを有するイソプレン又はイソプレン−ブタジエンから成るブロックとから構成される、分子量が40000〜300000であるブロック共重合体を主成分とするものである。
かかるブロック共重量体を主成分とする組成物には、このブロック共重量体100重量部に対し、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)等のゴム組成物を20重量部以下ブレンドして得たブレンド組成物から成る振動吸収体用組成物も提案されている。
As a composition for vibration absorbers, a composition proposed in Patent Document 1 below is known. This composition has a block composed of a vinyl aromatic monomer represented by a styrene monomer having two or more number average molecular weights of 3000 to 40000 in the molecule, and one or a plurality of vinyl bond contents of 40% or more. The main component is a block copolymer having a molecular weight of 40,000 to 300,000 composed of isoprene or a block made of isoprene-butadiene having a main dispersion peak of tan δ at −40 ° C. or higher.
In the composition containing such a block copolymer as a main component, 20 parts by weight or less of a rubber composition such as ethylene-propylene -diene copolymer (EPDM) is blended with 100 parts by weight of this block copolymer. A vibration absorber composition comprising the obtained blend composition has also been proposed.

特許文献1に提案されたブロック共重合体のうち、ポリスチレンブロックとビニルーポリイソプレンブロックとから成るブロック共重合体は、図4に示す様に、ポリスチレンブロックとビニルーポリイソプレンブロックとが結合され、網状構造を形成しているものと推察される。
また、かかるブロック共重合体について、そのtanδ(損失正接)と温度との関係を測定した結果を図5に示す。図5は、横軸は温度を示し、縦軸はtanδの値を対数目盛で示した。この図5において、tanδの主分散Aは、ポリスチレンブロックとイソプレン/ブタジエンから成るブロックとのブロック共重合体のものであり、tanδの主分散Bは、ポリスチレンブロックとイソプレンブロックとのブロック共重合体のものである。いずれもブロック共重合体も、tanδの主分散のピーク値は1を超える。
この図5に示すブロック共重合体から成る成形体は、受けた衝撃エネルギーを吸収し、優れた制振性能を呈する。
しかし、かかるブロック共重合体のtanδの値は、図5に示す如く、そのピーク温度よりも低温領域では、高温領域に比較して急激に低下する。
従って、このブロック共重合体から成る成形体では、ブロック共重合体のtanδのピーク温度よりも低温側では、急激に制振性能を喪失する。
Among the block copolymers proposed in Patent Document 1, a block copolymer comprising a polystyrene block and a vinyl-polyisoprene block has a polystyrene block and a vinyl-polyisoprene block bonded together as shown in FIG. It is presumed that a network structure is formed.
Moreover, the result of having measured the relationship between the tan-delta (loss tangent) and temperature about this block copolymer is shown in FIG. In FIG. 5, the horizontal axis indicates temperature, and the vertical axis indicates the value of tan δ on a logarithmic scale. In FIG. 5, the main dispersion A of tan δ is that of a block copolymer of a polystyrene block and a block made of isoprene / butadiene, and the main dispersion B of tan δ is a block copolymer of a polystyrene block and an isoprene block. belongs to. In any of the block copolymers, the peak value of the main dispersion of tan δ exceeds 1.
The molded body made of the block copolymer shown in FIG. 5 absorbs the received impact energy and exhibits excellent vibration damping performance.
However, as shown in FIG. 5, the value of tan δ of such a block copolymer is drastically lowered in the low temperature region than the peak temperature as compared with the high temperature region.
Therefore, in the molded body made of this block copolymer, the damping performance is suddenly lost at a temperature lower than the peak temperature of tan δ of the block copolymer.

しかも、この成形体の呈する弾性は乏しく、成形体としてのパッキンは、シール性に欠けるものとなる。
また、かかる成形体の制振性能の温度に対する変化傾向や弾性程度は、このブロック共重合体を主成分とするブレンド組成物でも同様である。
更に、図5に示すブロック共重合体は、室温で固体の熱可塑性ポリマーであるため、成形するには融点まで昇温することが必要である。従って、このブロック共重合体を、通常のゴム成形等で用いられている圧縮成形で成形することは極めて困難である。このことも、このブロック共重合体を主成分とするブレンド組成物でも同様である。
一方、EPDMのみから成る成形体としてのパッキンは、シール性に優れているものの、室温におけるtanδの値(例えば、100Hzにおける25℃のtanδの値が0.13)が、図5に示すブロック共重合体のtanδの値に比較してかなり低い値である。このため、EPDMのみから成る成形体では、制振性能に不足する。
そこで、本発明の課題は、tanδの主分散のピーク温度よりも高温領域及び低温領域においても優れた制振性を呈すると共に、優れた弾性を呈することができ、且つ圧縮成形が可能な振動吸収体用組成物を提供することにある。
And the elasticity which this molded object exhibits is scarce, and packing as a molded object lacks sealing performance.
Further, the tendency of the vibration-damping performance of the molded body to change with respect to temperature and the degree of elasticity are the same for the blend composition containing the block copolymer as a main component.
Furthermore, since the block copolymer shown in FIG. 5 is a thermoplastic polymer that is solid at room temperature, it is necessary to raise the temperature to the melting point for molding. Therefore, it is extremely difficult to mold this block copolymer by compression molding used in normal rubber molding or the like. This also applies to a blend composition containing this block copolymer as a main component.
On the other hand, the packing as a molded body made only of EPDM has excellent sealing properties, but the value of tan δ at room temperature (for example, the value of tan δ at 25 ° C. at 100 Hz is 0.13) is the same as that of the block shown in FIG. This value is considerably lower than the tan δ value of the polymer. For this reason, in the molded object which consists only of EPDM, vibration suppression performance is insufficient.
Accordingly, an object of the present invention is to provide vibration absorption capable of exhibiting excellent vibration damping properties in a region higher and lower than the peak temperature of the main dispersion of tan δ, exhibiting excellent elasticity, and enabling compression molding. It is to provide a body composition.

本発明者等は、前記課題を解決すべく検討を重ねた結果、主成分とするエチレン−プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)等のゴム組成物に、図5に示すtanδの主分散A又は主分散Bを呈するブロック共重合体を混合し架橋して得たゴム弾性体(振動吸収体用組成物)は、圧縮成形が可能であること、及びtanδの主分散のピーク温度よりも高温領域及び低温領域においても優れた制振性能を呈することを知り、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、スチレンモノマーから成るブロックと、ビニル−ポリイソプレンブロックとから成り、−40℃以上にtanδの主分散のピークを有し、スチレン含有量10〜30%であって、ガラス転移点温度が−40〜+30℃のブロック共重合体が、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)から成るゴム組成物100重量部に対して10〜70重量部混合され、架橋剤と共に混練され、加熱処理されて架橋された振動吸収体用組成物であって、100Hzにおけるtanδの主分散のピーク温度が−20〜+60℃で且つピーク値が0.4以上であると共に、前記ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値が、前記ピーク値−0.2の値以上であることを特徴とする振動吸収体用組成物にある。
As a result of repeated studies to solve the above problems, the present inventors have added a main dispersion A of tan δ shown in FIG. 5 to a rubber composition such as ethylene-propylene -diene copolymer (EPDM) as a main component. The rubber elastic body (composition for vibration absorber) obtained by mixing and crosslinking the block copolymer exhibiting the main dispersion B is capable of being compression-molded and has a temperature range higher than the peak temperature of the main dispersion of tan δ. In addition, the present inventors have found that the present invention exhibits excellent vibration damping performance even in a low temperature region.
That is, the present invention comprises a block composed of a styrene monomer and a vinyl-polyisoprene block, has a main dispersion peak of tan δ at −40 ° C. or higher, has a styrene content of 10 to 30%, and has a glass transition A block copolymer having a point temperature of −40 to + 30 ° C. is mixed with 10 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of a rubber composition composed of an ethylene-propylene-diene copolymer (EPDM) and kneaded with a crosslinking agent. A composition for a vibration absorber that has been heat-treated and crosslinked , wherein the peak temperature of the main dispersion of tan δ at 100 Hz is −20 to + 60 ° C. and the peak value is 0.4 or more, and the peak temperature is On the other hand, in the composition for vibration absorbers , the value of tan δ at ± 10 ° C. is not less than the peak value −0.2 .

かかる本発明において、100Hzにおけるtanδの25℃の値が0.3以上であるとl好適である。
また、デュロメータのタイプAで測定した硬度が5〜80(更に好ましくは10〜60)であると好適である。
In the present invention, it is preferable that the value of tan δ at 100 Hz at 25 ° C. is 0.3 or more.
Moreover, it is suitable that the hardness measured with the durometer type A is 5 to 80 (more preferably 10 to 60) .

本発明に係る振動吸収体用組成物によれば、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)から成るゴム組成物100重量部に対して、スチレンモノマーから成るブロックと、ビニル−ポリイソプレンブロックとから成り、−40℃以上にtanδの主分散のピークを有し、スチレン含有量10〜30%であって、ガラス転移点温度が−40〜+30℃のブロック共重合体が10〜70重量部混合され、架橋剤と共に混練され、加熱処理されて架橋された振動吸収体用組成物であるので、単なる上記ブロック共重合体に比して、そのtanδの主分散では、ピーク温度よりも低温領域及び高温領域の両領域においてtanδの低下割合が低下し、このため、本発明に係る振動吸収体用組成物においては、制振性能を呈し得る領域を拡大できるという効果を有する。
また、本発明に係る振動吸収体用組成物は、ゴム組成物が主成分であるため、圧縮成形をすることができ、得られた成形品は優れた弾性を呈し、パッキンに用いても充分なシール性を呈することができるという効果を有する
According to the vibration absorber composition of the present invention, a block composed of a styrene monomer, a vinyl-polyisoprene block, and 100 parts by weight of a rubber composition composed of an ethylene-propylene-diene copolymer (EPDM) 10 to 70 parts by weight of a block copolymer having a main dispersion peak of tan δ at −40 ° C. or higher, a styrene content of 10 to 30%, and a glass transition temperature of −40 to + 30 ° C. Since the composition for vibration absorbers is mixed, kneaded with a crosslinking agent, crosslinked by heat treatment, the main dispersion of tan δ is lower than the peak temperature in the main dispersion compared to the above block copolymer. and reduction ratio of tanδ is reduced in both the region of the high-temperature region, effect of this reason, the vibration absorber composition according to the present invention can expand a region can exhibit damping performance Having.
In addition, the composition for vibration absorber according to the present invention can be compression-molded because the rubber composition is the main component, and the obtained molded product exhibits excellent elasticity and can be used for packing. It has the effect that it can exhibit excellent sealing performance.

本発明においては、スチレンモノマーから成るブロックと、ビニル−ポリイソプレンブロックとから成り、−40℃以上(好ましくは−32〜+20℃)にtanδの主分散のピークを有するブロック共重合体を、ゴム組成物100重量部に対して10〜70重量部混合して架橋したゴム弾性体(振動吸収体用組成物)を用いる。
このブロック共重合体は、前述した特許文献1に記載されている方法で得ることができ、図5に示すtanδの主分散を呈するものである。
かかるブロック共重合体としては、スチレン含有量10〜30%であって、ガラス転移点温度が−40〜+30℃のブロック共重合体を好適に用いることができる。ここで、スチレン含有量が10%未満のブロック共重合体は、塊状となって取扱いが困難となる傾向にあり、スチレン含有量が30%を越えるブロック共重合体では、そのガラス転移点温度が30℃を超えるため、得られる組成物は常温域内でゴム弾性を呈することが困難となる傾向にある。
また、ブロック共重合体と混合するゴム組成物としては、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)を用いる。
更に、ブロック共重合体とゴム組成物との架橋は、両者を架橋剤と共にニーダ等により混練した後、所定温度で加熱処理することによって行なうことができる。この架橋剤としては、従来、ゴムの架橋剤として使用されている、例えばパーオキサイド等を用いることができ、加熱処理は圧縮成形と同時に施してもよい。
In the present invention, a block copolymer comprising a block composed of a styrene monomer and a vinyl-polyisoprene block and having a main dispersion peak of tan δ at −40 ° C. or higher (preferably −32 to + 20 ° C.) A rubber elastic body (composition for vibration absorber) that is mixed and mixed by 10 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the composition is used.
This block copolymer can be obtained by the method described in Patent Document 1 described above, and exhibits a main dispersion of tan δ shown in FIG.
As such a block copolymer, a block copolymer having a styrene content of 10 to 30% and a glass transition temperature of −40 to + 30 ° C. can be suitably used. Here, a block copolymer having a styrene content of less than 10% tends to be bulky and difficult to handle, and a block copolymer having a styrene content of more than 30% has a glass transition temperature of 30%. Since it exceeds 30 degreeC, it exists in the tendency for the composition obtained to show rubber elasticity within normal temperature range.
As the rubber composition to be mixed with the block copolymer, an ethylene-propylene-diene copolymer (EPDM) is used.
Further, the block copolymer and the rubber composition can be crosslinked by kneading them together with a crosslinking agent with a kneader or the like, and then heat-treating at a predetermined temperature. As this crosslinking agent, for example, a peroxide or the like conventionally used as a rubber crosslinking agent can be used, and the heat treatment may be performed simultaneously with the compression molding.

本発明では、ブロック共重合体とゴム組成物とを架橋反応する際に、ゴム組成物100重量部に対するブロック共重合体の配合量を10〜70重量部とする。
ここで、ゴム組成物としてのEPDM100重量部に、スチレン含有量が20%であって、ガラス転移点温度が−17℃のブロック共重合体を混合して架橋したゴム弾性体について、100Hzにおける25℃のtanδについて測定した結果を、下記表1に示す。

Figure 0004751028
EPDMの100Hzにおける25℃のtanδは、0.13程度である。このため、表1から明らかな様に、ブロック共重合体の配合量を10重量部未満にすると、得られるゴム弾性体のtanδの値はゴム組成物に近似した低いものとなり、制振性能は不充分なものとなる。他方、ゴム組成物100重量部へのブロック共重合体の配合量を70重量部を越える量としても、得られるゴム弾性体のtanδの値は低下すると共に、ゴム弾性体の物性が低下する。 In the present invention, when the block copolymer and the rubber composition are subjected to a crosslinking reaction, the blending amount of the block copolymer with respect to 100 parts by weight of the rubber composition is set to 10 to 70 parts by weight.
Here, a rubber elastic body obtained by mixing and crosslinking a block copolymer having a styrene content of 20% and a glass transition temperature of −17 ° C. in 100 parts by weight of EPDM as a rubber composition was 25 at 100 Hz. The results measured for tan δ at ° C. are shown in Table 1 below.
Figure 0004751028
The tan δ at 25 ° C. at 100 Hz of EPDM is about 0.13. Therefore, as is apparent from Table 1, when the blending amount of the block copolymer is less than 10 parts by weight, the value of tan δ of the obtained rubber elastic body becomes low, which is close to that of the rubber composition, and the vibration damping performance is It will be insufficient. On the other hand, even if the blending amount of the block copolymer in 100 parts by weight of the rubber composition exceeds 70 parts by weight, the value of tan δ of the resulting rubber elastic body is lowered and the physical properties of the rubber elastic body are lowered.

この様にして、ゴム組成物100重量部に対するブロック共重合体の配合量を10〜70重量部混合し架橋して得たゴム弾性体は、100Hzにおけるtanδの主分散のピーク温度が−20〜+60℃で且つピーク値が0.4以上であって、ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値が(ピーク値−0.2)以上である。
かかるゴム弾性体のtanδの主分散を図1に示す。図1に示すtanδの主分散Xは、EPDM100重量部と、図5に示すtanδの主分散Bを呈するブロック共重合体の45重量部とを架橋剤と共にニーダで混練した後、170℃で加熱しつつ圧縮成形して得た厚さ1mmのシート体のtanδの主分散である。このシート体は、ゴム弾性体によって形成されており、デュロメータのタイプAで測定した硬度が40のものである。
また、図1に示すtanδの主分散Yは、EPDM100重量部と、図5に示すtanδの主分散Aを呈するブロック共重合体の45重量部とを架橋剤と共にニーダで混練した後、170℃で加熱しつつ圧縮成形して得たシート体のtanδの主分散である。このシート体も、ゴム弾性体によって形成されており、デュロメータのタイプAで測定した硬度が40のものである。
Thus, the rubber elastic body obtained by mixing and crosslinking 10 to 70 parts by weight of the block copolymer with respect to 100 parts by weight of the rubber composition has a peak temperature of the main dispersion of tan δ at 100 Hz of −20 to 20 parts. + 60 ° C. and the peak value is 0.4 or more, and the value of tan δ at ± 10 ° C. with respect to the peak temperature is (peak value−0.2) or more.
The main dispersion of tan δ of such a rubber elastic body is shown in FIG. The main dispersion X of tan δ shown in FIG. 1 is a mixture of 100 parts by weight of EPDM and 45 parts by weight of a block copolymer having the main dispersion B of tan δ shown in FIG. However, it is the main dispersion of tan δ of a 1 mm thick sheet obtained by compression molding. This sheet body is formed of a rubber elastic body and has a hardness of 40 measured with a durometer type A.
Further, the main dispersion Y of tan δ shown in FIG. 1 was obtained by kneading 100 parts by weight of EPDM and 45 parts by weight of a block copolymer exhibiting the main dispersion A of tan δ shown in FIG. The main dispersion of tan δ of the sheet obtained by compression molding while heating at. This sheet body is also formed of a rubber elastic body and has a hardness of 40 measured with a durometer type A.

図1に示すtanδの主分散Xでは、tanδの主分散のピーク値が0.82で且つピーク温度が18℃であって、ピーク温度に対して−10℃におけるtanδの値が0.75であると共に、ピーク温度に対して+10℃におけるtanδの値が0.77であるため、ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値とピーク値との差は、0.07以下である。
一方、図5に示すtanδの主分散Bでは、そのピーク値が1.4で且つピーク温度が−3℃であって、ピーク温度に対して−10℃におけるtanδの値が0.35であると共に、ピーク温度に対して+10℃におけるtanδの値が1.0であるため、ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値とピーク値との差は0.4以上となる。
In the main dispersion X of tan δ shown in FIG. 1, the peak value of the main dispersion of tan δ is 0.82 and the peak temperature is 18 ° C., and the value of tan δ at −10 ° C. is 0.75 with respect to the peak temperature. In addition, since the value of tan δ at + 10 ° C. with respect to the peak temperature is 0.77, the difference between the value of tan δ at ± 10 ° C. and the peak value with respect to the peak temperature is 0.07 or less.
On the other hand, in the main dispersion B of tan δ shown in FIG. 5, the peak value is 1.4 and the peak temperature is −3 ° C., and the value of tan δ at −10 ° C. is 0.35 with respect to the peak temperature. In addition, since the value of tan δ at + 10 ° C. with respect to the peak temperature is 1.0, the difference between the value of tan δ at ± 10 ° C. and the peak value with respect to the peak temperature is 0.4 or more.

また、図1に示すtanδの主分散Yでは、そのピーク値が0.66で且つピーク温度が40℃であって、ピーク温度に対して−10℃におけるtanδの値が0.62であると共に、ピーク温度に対して+10℃におけるtanδの値が0.63であるため、ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値とピーク値との差は、0.03以下である。
一方、図5に示すtanδの主分散Aでは、そのピーク値が1.0で且つピーク温度が+20℃であって、ピーク温度に対して−10℃におけるtanδの値が0.52であると共に、ピーク温度に対して+10℃におけるtanδの値が0.8であるため、ピーク温度に対して−10℃におけるtanδの値とピーク値との差は0.4以上となる。
この様に、EPDM100重量部に対するブロック共重合体の配合量を45重量部混合し架橋して得たゴム弾性体のtanδの主分散では、図5に示すブロック共重合体のtanδの主分散に比較して、そのピーク温度よりも低温領域及び高温領域におけるtanδの値の低下割合が低下している。この現象は、ゴム弾性体では、EPDMの分子鎖とブロック共重合体の分子鎖とが架橋した目構造を形成していることに因るものと推察している。
Further, in the main dispersion Y of tan δ shown in FIG. 1, the peak value is 0.66 and the peak temperature is 40 ° C., and the value of tan δ at −10 ° C. is 0.62 with respect to the peak temperature. Since the value of tan δ at + 10 ° C. with respect to the peak temperature is 0.63, the difference between the value of tan δ at ± 10 ° C. and the peak value with respect to the peak temperature is 0.03 or less.
On the other hand, in the main dispersion A of tan δ shown in FIG. 5, the peak value is 1.0 and the peak temperature is + 20 ° C., and the value of tan δ at −10 ° C. with respect to the peak temperature is 0.52. Since the value of tan δ at + 10 ° C. with respect to the peak temperature is 0.8, the difference between the value of tan δ at −10 ° C. and the peak value with respect to the peak temperature is 0.4 or more.
Thus, in the main dispersion of tan δ of the rubber elastic body obtained by mixing 45 parts by weight of the block copolymer with respect to 100 parts by weight of EPDM and crosslinking, the main dispersion of tan δ of the block copolymer shown in FIG. In comparison, the rate of decrease in the value of tan δ in the low temperature region and the high temperature region is lower than the peak temperature. This phenomenon, in a rubber elastic body, and the molecular chains of the molecular chain and a block copolymer of EPDM is presumed that due to the fact that to form a crosslinked network eye structure.

かかる図1に示すtanδの主分散Xは、硬度が40のシート体についてのものであり、無機添加剤の添加量を調整してシート体の硬度を変更した場合について、そのtanδの主分散を図2に示す。図2において、tanδの主分散X1は硬度が10のシート体、tanδの主分散X2は硬度が30のシート体、tanδの主分散X3は硬度が50のシート体、及びtanδの主分散X4は硬度が60のシート体についてのものである。
図2から明らかな様に、シート体の硬度が高くなるほど、tanδの主分散は、そのピーク値が低下すると共に、ピーク温度が高温側にシフトする。このため、シート体の硬度を、デュロメータのタイプAで測定した硬度が80以下とすることが好ましい。
一方、シート体の硬度が低くなるほど、ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値とピーク値との差が大きくなり、100Hzにおける25℃のtanδの値も小さくなるため、シート体の硬度を、デュロメータのタイプAで測定した硬度が10以上とすることが好ましい。
尚、デュロメータのタイプAで測定した硬度が10であるシート体のtanδの主分散X1では、そのピーク温度が−20℃であり、ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値とピーク値との差は0.2以下である。
The main dispersion X of tan δ shown in FIG. 1 is for a sheet having a hardness of 40. When the hardness of the sheet is changed by adjusting the addition amount of the inorganic additive, the main dispersion of tan δ is As shown in FIG. In FIG. 2, tan δ main dispersion X1 is a sheet body having a hardness of 10, tan δ main dispersion X2 is a sheet body having a hardness of 30, tan δ main dispersion X3 is a sheet body having a hardness of 50, and tan δ main dispersion X4 is This is for a sheet having a hardness of 60.
As is apparent from FIG. 2, the higher the hardness of the sheet body, the lower the peak value of the main dispersion of tan δ and the higher the peak temperature shifts. For this reason, it is preferable that the hardness measured by the durometer type A is 80 or less.
On the other hand, the lower the hardness of the sheet body, the larger the difference between the tan δ value at ± 10 ° C. and the peak value with respect to the peak temperature, and the smaller the tan δ value at 25 ° C. at 100 Hz. The hardness measured with a durometer type A is preferably 10 or more.
In the main dispersion X1 of the tan δ of the sheet body having a hardness of 10 measured with the durometer type A, the peak temperature is −20 ° C., and the tan δ value and the peak value at ± 10 ° C. with respect to the peak temperature are The difference is 0.2 or less.

図1に示すtanδの主分散Xを呈するシート体について、図3に示す装置を用いて制振性を測定した。図3に示す装置は、メタルブロック10上にシート体12を載置し、このシート体12の上面から高さHa(500mm)の位置から金属ボール14(径10mmで重さ5.5g)をシート体12に向けて落下し、シート体12によって撥ね返された金属ボール14′の撥ね返り高さHbを測定した。メタルブロック10上に図1に示す曲線Xのシート体を載置した場合には、金属ボール14′の撥ね返り高さHbは5mmであった。
これに対し、メタルブロック10上に、EPDM100のみから成るシート体を載置した場合には、金属ボール14′の撥ね返り高さHbは115mmであった。
また、図1に示すtanδの主分散Yを呈するシート体についても、同様に制振性を測定したところ、金属ボール14′の撥ね返り高さHbは5mmであった。
With respect to the sheet body exhibiting the main dispersion X of tan δ shown in FIG. 1, vibration damping properties were measured using the apparatus shown in FIG. In the apparatus shown in FIG. 3, a sheet body 12 is placed on a metal block 10, and a metal ball 14 (having a diameter of 10 mm and a weight of 5.5 g) is placed from the top surface of the sheet body 12 at a height Ha (500 mm). The rebound height Hb of the metal ball 14 ′ that fell toward the sheet body 12 and rebounded by the sheet body 12 was measured. When the sheet X having the curve X shown in FIG. 1 is placed on the metal block 10, the rebound height Hb of the metal ball 14 'is 5 mm.
On the other hand, when a sheet body made only of EPDM 100 was placed on the metal block 10, the rebound height Hb of the metal ball 14 'was 115 mm.
Further, when the vibration damping property of the sheet body having the main dispersion Y of tan δ shown in FIG. 1 was measured in the same manner, the rebound height Hb of the metal ball 14 ′ was 5 mm.

図1に示すtanδの主分散Xを呈するシート体及びtanδの主分散Yを呈するシート体は、共に制振性に優れているため、種々の用途の振動吸収体として用いることができ、例えばコンピュータのハードディスクやCDドライブの制振材として用いることができる。
図1に示すtanδの主分散Yを呈するシート体は、tanδの主分散Xを呈するシート体よりも高温側でピーク値が出現するため、比較的高温雰囲気下で用いられる用途、例えば自動車用途に好適に用いることができる。
また、図1はシート体に関するものであったが、本発明に係る振動吸収用組成物は圧縮成形できるため、所定形状の金型を用いて立体的形状を成形することもできる。
Since both the sheet body exhibiting the main dispersion X of tan δ and the sheet body exhibiting the main dispersion Y of tan δ shown in FIG. 1 are excellent in vibration damping properties, they can be used as vibration absorbers for various applications. It can be used as a damping material for hard disks and CD drives.
The sheet body exhibiting the main dispersion Y of tan δ shown in FIG. 1 has a peak value on the higher temperature side than the sheet body exhibiting the main dispersion X of tan δ. It can be used suitably.
Although FIG. 1 relates to a sheet body, since the vibration absorbing composition according to the present invention can be compression-molded, a three-dimensional shape can also be molded using a mold having a predetermined shape.

本発明に係る振動吸収用組成物のtanδの主分散の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the main dispersion | distribution of tan-delta of the composition for vibration absorption which concerns on this invention. 本発明に係る振動吸収用組成物の硬度に対するtanδの主分散の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the main dispersion | distribution of tan (delta) with respect to the hardness of the composition for vibration absorption which concerns on this invention. 振動吸収用組成物から成るシート体の制振性を測定する測定装置の概要を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the outline | summary of the measuring apparatus which measures the damping property of the sheet | seat body which consists of a composition for vibration absorption. 本発明に係る振動吸収用組成物の製造に用いるブロック共重合体の内部構造を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the internal structure of the block copolymer used for manufacture of the composition for vibration absorption which concerns on this invention. 本発明に係る振動吸収用組成物の製造に用いるブロック共重合体のtanδの主分散の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the main dispersion | distribution of tan (delta) of the block copolymer used for manufacture of the composition for vibration absorption which concerns on this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 メタルブロック
12 シート体
14 金属ボール
10 Metal block 12 Sheet body 14 Metal ball

Claims (3)

スチレンモノマーから成るブロックと、ビニル−ポリイソプレンブロックとから成り、−40℃以上にtanδの主分散のピークを有し、スチレン含有量10〜30%であって、ガラス転移点温度が−40〜+30℃のブロック共重合体が、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体(EPDM)から成るゴム組成物100重量部に対して10〜70重量部混合され、架橋剤と共に混練され、加熱処理されて架橋された振動吸収体用組成物であって、
100Hzにおけるtanδの主分散のピーク温度が−20〜+60℃で且つピーク値が0.4以上であると共に、前記ピーク温度に対して±10℃におけるtanδの値が、前記ピーク値−0.2の値以上であることを特徴とする振動吸収体用組成物。
A block composed of a styrene monomer and a vinyl-polyisoprene block having a main dispersion peak of tan δ at −40 ° C. or higher , a styrene content of 10 to 30%, and a glass transition temperature of −40 to 40 %. A block copolymer at + 30 ° C. is mixed with 10 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of a rubber composition composed of an ethylene-propylene-diene copolymer (EPDM) , kneaded with a crosslinking agent, heat-treated and crosslinked. A vibration absorber composition , comprising:
The peak temperature of the main dispersion of tan δ at 100 Hz is −20 to + 60 ° C. and the peak value is 0.4 or more, and the value of tan δ at ± 10 ° C. with respect to the peak temperature is the peak value −0.2. The composition for vibration absorbers characterized by being not less than the value of.
100Hzにおけるtanδの25℃の値が、0.3以上である請求項1記載の振動吸収体用組成物。 The composition for vibration absorbers according to claim 1 , wherein the value of tan δ at 100 Hz at 25 ° C. is 0.3 or more. デュロメータのタイプAで測定した硬度が5〜80である請求項1又は2記載の振動吸収体用組成物。 The composition for vibration absorbers according to claim 1 or 2 , wherein the hardness measured with a durometer type A is 5 to 80.
JP2004070625A 2004-03-12 2004-03-12 Composition for vibration absorber Expired - Lifetime JP4751028B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004070625A JP4751028B2 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Composition for vibration absorber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004070625A JP4751028B2 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Composition for vibration absorber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005255883A JP2005255883A (en) 2005-09-22
JP4751028B2 true JP4751028B2 (en) 2011-08-17

Family

ID=35081933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004070625A Expired - Lifetime JP4751028B2 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Composition for vibration absorber

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4751028B2 (en)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0813907B2 (en) * 1987-11-27 1996-02-14 日本合成ゴム株式会社 Rubber composition for anti-vibration / sound-proof / sound-insulating material
JP2518012B2 (en) * 1988-05-25 1996-07-24 日本合成ゴム株式会社 Laminate
JP2703288B2 (en) * 1988-10-07 1998-01-26 株式会社クラレ Block copolymer excellent in vibration damping performance and composition containing the same
JP2790313B2 (en) * 1989-05-15 1998-08-27 株式会社クラレ Polypropylene composition
JP3160971B2 (en) * 1991-11-01 2001-04-25 ジェイエスアール株式会社 Composition for vibration damping and sound insulation materials
JPH06293853A (en) * 1993-04-08 1994-10-21 Kuraray Co Ltd Flexible composition
JPH0797493A (en) * 1993-09-28 1995-04-11 Kuraray Co Ltd Styrene resin composition
JP2000198974A (en) * 1998-12-28 2000-07-18 Yokohama Rubber Co Ltd:The Vibration-damping or vibrationproof material
JP3490926B2 (en) * 1999-05-12 2004-01-26 三菱樹脂株式会社 Polyolefin stretch packaging film
JP4101414B2 (en) * 1999-10-07 2008-06-18 株式会社パイオラックス Anti-vibration vehicle-mounted parts
BR0105432A (en) * 2000-03-01 2002-06-04 Jrs Corp Thermoplastic elastomeric composition, foam made from it, and foam production process
JP3916479B2 (en) * 2002-02-21 2007-05-16 旭化成ケミカルズ株式会社 Damping and soundproofing materials

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005255883A (en) 2005-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007045885A (en) Thermoplastic elastomer composition
KR102190223B1 (en) Butyl rubber, its manufacturing method, and rubber products, compositions and uses thereof, and automobile tire inner liners, inner tubes and curing bladders
KR20100026515A (en) Foam composition having shock absorption at a variety of temperature range
JP2004517996A (en) Soft polymer compound containing hydrophobic filler
JP4751028B2 (en) Composition for vibration absorber
WO2004104086A3 (en) Olefinic thermoplastic polymer compositions with fillers of nanometre scale in the form of masterbatches
JP5101807B2 (en) Composition for vibration absorber
JP6783980B2 (en) Composition for heat and vibration isolator, manufacturing method of heat and vibration isolator and heat and vibration isolator
JPH0133485B2 (en)
WO2013121697A1 (en) (meth)acrylate resin composition and cured product of same
JPH1180462A (en) Thermoplastic elastomer composition
JP2006057003A (en) Heat-resistant rubber composition
CN112166152B (en) Compositions based on ethylene/alpha-olefin/diene interpolymers reinforced with polyvinyl cyclic siloxanes
JP2005132922A (en) Heat-resistant elastomer material
WO2007029317A1 (en) Vibration absorber composition
JPS5928342B2 (en) Impact resistant vinyl chloride resin composition
JP4556294B2 (en) Blend rubber composition
JP2002317067A (en) Vibration-dumping crosslinked resin foam and method for producing the same
JP3882615B2 (en) Rubber vulcanized molding
JP7448960B2 (en) elastomeric foam
JPS631979B2 (en)
JPWO2006095854A1 (en) Anti-vibration material composition
JP2006199901A (en) Heat-resistant rubber composition and vibration-proof rubber
JPH0491166A (en) Silicone rubber composition
JP2000086860A (en) Highly vibration-damping polymer composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070201

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100518

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100720

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110426

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110520

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4751028

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140527

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250