JP4747927B2 - Method and apparatus for melting control of electric resistance ash melting furnace - Google Patents
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Description
本発明は、炉内に装入された電極に通電して灰を溶融する電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法及びその装置に関し、特に、電気抵抗式灰溶融炉の立ち上げ時の制御に関するものである。 The present invention relates to a melting control method and apparatus for an electric resistance ash melting furnace in which an electrode charged in the furnace is energized to melt ash, and more particularly to control during startup of an electric resistance ash melting furnace. Is.
都市ごみ焼却灰等の焼却灰を溶融するための電気抵抗式灰溶融炉の一例を図4に示す。図4に示されるように、電気抵抗式灰溶融炉は、溶融炉53、焼却灰の投入装置54、電力供給装置55、及び溶融スラグの固化装置56から構成されている。溶融炉53の主構成物である炉本体57の側壁には、スラグ出口ゲート60にて開閉されるスラグ出口59及び溶融金属排出口61(通常は閉鎖されている)が設置され、また、投入装置54は、ホッパー62、切出装置63、シュート64及び投入量設定器65から構成される。電力供給装置55は、電力演算器66、電力制御器67、電源トランス68、及び電極58a、58b、58cから構成されている。この電気抵抗式灰溶融炉は、溶融炉53の上部から挿入された3本の電極58a、58b、58cに交流電圧を供給し、投入装置54により投入された焼却灰50及び溶融スラグ51に通電し、通電時のジュール熱による発熱を利用して溶融する。
An example of an electric resistance type ash melting furnace for melting incineration ash such as municipal waste incineration ash is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the electric resistance ash melting furnace includes a
このように構成された電気抵抗式灰溶融炉は、次のようにして操業される。投入量設定器65により設定された投入量に基づき、時間当たり一定量の焼却灰50が炉本体57内に投入される。電力演算器66は、焼却灰50の投入量に応じた電力を演算して電極58a、58b、58cに溶融に必要な電力を供給する。溶融が進み、炉本体57内の溶融スラグ51の湯面が所定位置まで上昇したら、スラグ出口ゲート60を開き、溶融スラグ51を排出して固化装置56で固化させる。これを繰り返して焼却灰50を溶融する。この操業中、電力供給量は排出される溶融スラグ51の温度または炉本体57の炉内温度、若しくは炉本体57の冷却水温度等を監視して、一定温度が維持されるように設定・調整される。このようにして操業することで、溶融スラグ51を適度な温度に比較的容易に自動制御することができる。なお、炉本体57内に溶融金属52が所定量以上溜まったら、溶融金属排出口61を開けて排出させる。
The electric resistance ash melting furnace configured as described above is operated as follows. Based on the input amount set by the input
上記の電気抵抗式灰溶融炉の三相交流電源の電力制御方法に関しては、例えば、各電極のインピーダンス及び電力を測定し、各電極の昇降により各電極のインピーダンスを制御すると共に、全体の電力を炉電源トランスのタップ切替えにより制御することにより、各相の電流の平衡を保ちつつ投入電力量を大幅に制御する、という電力制御方法が提案されている(例えば特許文献1参照)。
一方、炉本体を構成する耐火物は消耗品であり、一定期間の操業を行えば、炉本体内の溶融スラグ及び溶融金属を全て排出して、炉内の点検・補修が必要になる。この場合には、炉本体を常温まで冷却した後に、点検・補修作業が行われるので、再度操業状態に立ち上げる必要がある。この立ち上げの際には、焼却灰の上に電極の頂点を結ぶように炭素粉等の導電性物質を敷き、その上に電極を下ろし、その上に焼却灰を被せて通電し、焼却灰の一部を溶融させる。その後、電極高さや焼却灰の投入量を調整しながら連続操業すべき温度・電力値に徐々に上昇させる。 On the other hand, the refractory constituting the furnace body is a consumable item, and if the operation is performed for a certain period of time, all of the molten slag and molten metal in the furnace body are discharged, and inspection / repair in the furnace is required. In this case, after the furnace body is cooled to room temperature, inspection / repair work is performed, so it is necessary to bring it back up to the operation state. When starting up, lay a conductive substance such as carbon powder on top of the incineration ash so that the top of the electrode is tied, lower the electrode on it, put the incineration ash on it, energize the incineration ash Melt a part of. After that, the temperature and power value to be continuously operated are gradually increased while adjusting the electrode height and the amount of incinerated ash input.
上記の特許文献1の電力制御方法は、焼却灰がある程度以上溶融された状態で電力制御することが可能であるため、立ち上げから焼却灰がある程度溶融されるまでの期間は自動的な電力制御が不可能であり、操作員による手動操作が必要である。すなわち立ち上げの際に焼却灰の一部がある程度溶融されるまでの間、電力制御は、炉内の溶融状態の変化または電力を人が常時監視しながら投入電力を手動操作で調整するため、常時監視が必要となる上、投入電力のバラツキが発生し、最適な電力制御が不可能であるという問題点がある。
Since the power control method of the above-mentioned
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、電気抵抗式灰溶融炉の立ち上げの初期から操作員の手動操作を必要としないで自動的に制御することを可能にした電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法及びその装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and it is possible to automatically control without requiring an operator's manual operation from the initial stage of the start-up of the electric resistance type ash melting furnace. It is an object of the present invention to provide a melting control method and apparatus for an electric resistance ash melting furnace that can be realized.
本発明に係る電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法は、炉内に装入された電極に通電して灰を溶融する電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法であって、
前記電極の昇降範囲をプログラム式に設定する工程と、
前記電極に供給する電力を測定する工程と、
前記電極に供給する電力の目標値と前記測定された電力の実測値との偏差に応じて、前記電極の昇降制御及び前記電極の印加電圧の調整により、前記電極に供給する電力を制御する工程とを有し、
前記電力制御においては、前記電極の昇降範囲内での前記電極の昇降制御を前記電極の印加電圧の調整より優先させる。
また、本発明に係る電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法は、前記電極に供給する電力の目標値をプログラム式に設定する工程を更に有する。
The melting control method of the electric resistance ash melting furnace according to the present invention is a melting control method of an electric resistance ash melting furnace in which the ash is melted by energizing an electrode charged in the furnace,
Setting the raising and lowering range of the electrode in a program manner;
Measuring the power supplied to the electrode;
A step of controlling the power supplied to the electrode by controlling the raising and lowering of the electrode and adjusting the applied voltage of the electrode according to a deviation between a target value of the power supplied to the electrode and an actual measured value of the measured power. And
In the power control, the control of raising / lowering the electrode within the raising / lowering range of the electrode is given priority over the adjustment of the applied voltage of the electrode.
Moreover, the melting control method of the electric resistance type ash melting furnace according to the present invention further includes a step of setting a target value of the power supplied to the electrode in a program type.
また、本発明に係る電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御装置は、炉内に装入された電極に通電して灰を溶融する電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御装置であって、
前記電極の昇降範囲をプログラム式に設定する電極昇降範囲設定手段と、
前記電極に供給する電力を測定する電力計と、
前記電極に供給する電力の目標値と前記電力計により測定された電力の実測値との偏差に応じて、前記電極の昇降制御及び前記電極に印加する電圧の調整により、前記電極に供給する電力を制御し、その電力制御においては、前記電極の昇降範囲内での前記電極の昇降制御を前記電極の印加電圧の調整より優先させる供給電力制御手段と
を備えたものである。
また、本発明に係る電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御装置は、前記電極に供給する電力の目標値をプログラム式に設定する電力設定手段を更に備えたものである。
また、本発明に係る電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御装置は、前記電極の昇降範囲を、操業開始後、操業時間の経過に伴って拡大するように設定する。
なお、本発明において、電極の昇降範囲をプログラム式に設定するとは、経過時間とともに昇降範囲を変化させて設定(タイムスケジュールの設定)することを意味しており、マイクロプロセッサ等によりデジタル処理する場合だけでなく、アナログ処理する場合も含まれているものとする。このことは、電力の目標値をプログラム式に設定する場合においても同様である。
The electric resistance ash melting furnace melting control apparatus according to the present invention is an electric resistance ash melting furnace melting control apparatus that melts ash by energizing an electrode charged in the furnace,
An electrode lifting range setting means for setting the lifting range of the electrode in a program manner;
A wattmeter for measuring the power supplied to the electrode;
The power supplied to the electrode by controlling the raising and lowering of the electrode and adjusting the voltage applied to the electrode according to the deviation between the target value of the power supplied to the electrode and the actual measured value of the power measured by the wattmeter. In the power control, a power supply control means for giving priority to the control of the lifting / lowering of the electrode within the lifting / lowering range of the electrode over the adjustment of the applied voltage of the electrode is provided.
In addition, the melting control apparatus for an electric resistance type ash melting furnace according to the present invention further includes power setting means for setting a target value of power supplied to the electrodes in a program form.
Moreover, the melting control apparatus of the electric resistance type ash melting furnace which concerns on this invention sets the raising / lowering range of the said electrode so that it may expand with progress of operation time after an operation start.
In the present invention, setting the lifting range of the electrodes in a program manner means that the lifting range is changed with the elapsed time and is set (time schedule setting). When digital processing is performed by a microprocessor or the like It is assumed that not only analog processing but also cases are included. The same applies to the case where the power target value is set in a program form.
本発明においては、電極の昇降範囲をプログラム式に設定し、電極に供給する電力の目標値と測定された電力の実測値との偏差に応じて、電極の昇降制御及び電極に印加する電圧の調整により、電極に供給する電力を制御し、その電力制御においては、電極の昇降範囲内での電極の昇降制御を電極の印加電圧の調整より優先させるようにしており、例えば電気抵抗式灰溶融炉の立ち上げ時において電極の昇降制御により電力制御ができない場合(電極の昇降範囲の制約により)には電極の印加電圧の調整より電力制御を行い、立ち上げ運転開始後時間が経過して電極昇降範囲が拡大すると電極昇降による電力制御を行うことにより、自動的に立ち上げ運転開始時から電力制御が可能となる。このため、炉の立ち上げ初期から操作員の手動操作を必要としないで自動的に炉を立ち上げることができる。 In the present invention, the raising / lowering range of the electrode is set to a program type, and the raising / lowering control of the electrode and the voltage applied to the electrode are controlled according to the deviation between the target value of the power supplied to the electrode and the measured value of the measured power. The electric power supplied to the electrode is controlled by adjustment, and in the electric power control, the electrode elevation control within the electrode elevation range is given priority over the adjustment of the applied voltage of the electrode, for example, electric resistance ash melting If power control cannot be performed by raising / lowering the electrode during startup of the furnace (due to restrictions on the lifting / lowering range of the electrode), power control is performed by adjusting the applied voltage of the electrode. When the lifting range is expanded, the power control is automatically performed from the start of the start-up operation by performing the power control by raising and lowering the electrodes. For this reason, it is possible to automatically start up the furnace without requiring manual operation by an operator from the initial stage of starting up the furnace.
以下、本発明を図面に基づき説明する。図1は、本発明の実施の形態の一例を示す図であり、電気抵抗式灰溶融炉の概略系統図である。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of the present invention, and is a schematic system diagram of an electric resistance ash melting furnace.
図1に示されるように、その内部で都市ごみ焼却灰等の焼却灰1を溶融する炉本体4は、外殻が鉄皮28で覆われ、その内部に耐火物29が設置されている。炉本体4の側壁には、焼却灰1の溶融により生成する溶融スラグ2を排出するためのスラグ出口23と、焼却灰1の溶融に伴い生成される溶融金属3を排出するための溶融金属排出口25とが設置されており、スラグ出口23はスラグ出口ゲート24により、また、溶融金属排出口25は溶融金属出湯ゲート26により、それぞれ開閉されるようになっている。そして、炉本体4の上部開口部は炉蓋5で覆われており、炉蓋5には、集塵機(図示せず)に連結するダクト27が設置されている。
As shown in FIG. 1, the furnace body 4 that melts the
炉本体4の上方には、内部に焼却灰1を収納するホッパー19が設置されており、ホッパー19内の焼却灰1は、ホッパー19の下部に設置された切出装置21により切出され、炉蓋5を貫通するシュート22を通って炉本体4内に投入される。ホッパー19はロードセル20に支持されており、焼却灰1を含むホッパー19の重量はロードセル20で測定され、この重量測定値は、焼却灰1の炉本体4への投入量を制御する投入量制御盤18に送信される。
Above the furnace body 4, a
投入量制御盤18には、焼却灰1の炉本体4への投入量をプログラム式に設定する投入量プログラム設定器17が接続されている。この投入量プログラム設定器17は、予め入力された投入量目標値のタイムスケジュールに基づき、投入開始からの各経過時間における投入量目標値を投入量制御盤18に出力する。
The input
投入量制御盤18は、投入量プログラム設定器17から入力された各経過時間毎の投入量の目標値と、ロードセル20で計測された投入量の実測値とを比較して、その偏差に応じて、その偏差が少なくなるように、切出装置21への制御出力を変更する。切出装置21はこの指令に基づき、切出量を調整して投入量を調整する。
The input
また、炉蓋5にはそれを貫通して3本の電極6a、6b、6cが設置されている。電極6a、6b、6cはそれぞれ電極支腕9にて把持されており、電極支腕9に連結する電極昇降装置10を作動させることで、電極6a、6b、6cを炉本体4内で上下移動させることが可能となっている。電極昇降装置10は後述する電力制御盤15からの制御出力により電極6a、6b、6cを昇降させ、これにより電極6a、6b、6cに供給される電力が調整される。なお、図1では、電極6b、6cを把持する電極支腕と、これらの電極支腕に連結する電極昇降装置とが省略されている。
The furnace lid 5 is provided with three
電極6a、6b、6cは電源トランス7に接続されており、電源トランス7から3相交流電源が供給される。電源トランス7の1次側には1次電圧調整装置8が設置されており、1次電圧調整装置8にて電源トランス7の1次側電圧を調整することで、電源トランス7の2次側の電圧が調整され、2次側の電極6a、6b、6cに供給する電力が調整される。
The
電極6a、6b、6cには、それぞれ電流計11、電圧計12及び電力計13が設置されており、電流計11及び電圧計12により各電極6a、6b、6cに供給される電流及び電圧がそれぞれ計測される。計測された電流値及び電圧値は電力計13に入力されて、各電極6a、6b、6cに供給される電力が計測される。電極6a、6b、6cで計測された電力の総和が電力制御盤15に入力される。なお、図1では、電極6b、6cに供給される電力を測定するための電流計、電圧計及び電力計が省略されている。
The
電力制御盤15には、電極6a、6b、6cに供給する電力の目標値を電力制御盤15に出力するプログラム設定器14が接続されている。このプログラム設定器14には、通電開始からの各経過時間における電極に供給される電力が電力目標値のタイムスケジュールとして予め入力設定される。電力制御盤15は、プログラム設定器14から入力された各経過時間毎の電力の目標値と、電力計13で計測された電極6a、6b、6cの総和の電力とを比較して、その偏差に応じて、その偏差が少なくなるように、1次電圧調整装置8への制御出力を変更する。1次電圧調整装置8はこの指令に基づき、電源トランス7の1次側電圧を調整して、電極6a、6b、6cに供給する電力を調整する。また、電力制御盤15からの制御出力を電極昇降装置10に与えて、電極6a、6b、6cの高さを変更して、供給電力を制御することも行う。
Connected to the power control panel 15 is a
灰溶融炉の立ち上げ運転開始からある程度の間は、焼却灰が溶融されていないため電極昇降による電力制御が難しいので、1次電圧調整装置8により電源トランス7の1次側電圧を調整して電極に供給する電力を調整する。しかし、立ち上げ運転開始後、時間が経過するにつれて徐々に焼却灰が溶融され、溶融スラグ量が増加すると、電力制御のために操作できる電極の昇降範囲が徐々に広がる。この現象に対応して、プログラム設定器14に通電開始からの各経過時間における電極の昇降範囲が、電極上限位置と電極下限位置のタイムスケジュールとして予め入力設定される。したがって、本実施の形態のプログラム設定器14には、電力目標値のタイムスケジュールと、電極の昇降範囲のタイムスケジュールとがプログラム式に設定されることになる。
Since the incinerated ash is not melted for a certain period from the start of the start-up operation of the ash melting furnace, it is difficult to control the power by raising and lowering the electrodes. Therefore, the primary voltage regulator 8 adjusts the primary voltage of the power transformer 7. The power supplied to the electrode is adjusted. However, after the start-up operation is started, the incineration ash is gradually melted as time passes, and when the amount of molten slag increases, the range of raising and lowering of the electrode that can be operated for power control is gradually expanded. Corresponding to this phenomenon, the elevation range of the electrode at each elapsed time from the start of energization is preset in the
なお、本実施の形態において、プログラム設定器14は本発明の電極昇降範囲設定手段及び電力設定手段に相当し、また、電極6a,6b,6c、電流計11、電圧計12、電力計13、1次電圧調整装置8、油圧シリンダー10及び電力制御盤15は本発明の供給電力制御手段に相当する。
In the present embodiment, the
上記構成の電気抵抗式灰溶融炉における立ち上げ運転方法を以下に説明する。
先ず、立ち上げる前に予め、プログラム設定器14に電極供給電力の目標値のタイムスケジュールを入力すると共に、電極の昇降範囲のタイムスケジュールを入力しておく。溶融炉内に投入した焼却灰の上に電極6a、6b、6cの頂点を結ぶように炭素粉等の導電性物質を敷き、その上に電極6a、6b、6cを下ろし、更に、その上に焼却灰を被せるようにして供給して電極6a、6b、6cへの通電を開始し、焼却灰の一部を溶融させる。電極6a、6b、6cへの供給電力の調整は、上述したように、プログラム設定器14により予め設定されている経過時間毎の電力目標値と電力計13により計測される電力の実測値とを比較して偏差が少なくなるように、電力制御盤15からの制御出力により、1次電圧調整装置8が電源トランス7の1次側電圧を調整することと、電極昇降装置10が電極6a、6b、6cを昇降することとにより電力制御を行う。
A startup operation method in the electric resistance ash melting furnace having the above-described configuration will be described below.
First, before starting up, the time schedule of the target value of the electrode supply power is input to the
この供給電力制御を行う際に、プログラム設定器14に予め入力された電極の昇降範囲のタイムスケジュールに基づき、経過時間毎の電極昇降の制限範囲内で電極を昇降するように、電力制御盤15から1次電圧調整装置8と電極昇降装置10とに制御出力が発せられる。
When this power supply control is performed, the power control panel 15 is moved up and down within the limit range of electrode elevation for each elapsed time based on the time schedule of the electrode elevation range previously input to the
この電気抵抗式灰溶融炉の立ち上げ時の溶融制御方法の例を図2に基づき詳細に説明する。図2は、立ち上げ時の電力制御方法のフローチャートの一例である。 An example of the melting control method when starting up the electric resistance ash melting furnace will be described in detail with reference to FIG. FIG. 2 is an example of a flowchart of a power control method at startup.
図2に示されるように、電力目標値と、電力計13により計測された電力の実測値とを比較する(S11)。電力実測値が電力目標値を超えていると判定されると、次に、電極位置と上限位置とを比較する(S12)。なお、上記の電力目標値及び上限位置はいずれもプログラム設定器14により予め設定されている経過時間毎の電力目標値及び電極の上限位置の内、立ち上げ開始時点における値を示すものである。電極位置が上限位置よりも高い位置にあると判定された場合には、1次電圧調整装置8が電源トランス7の1次側電圧を下げて電極に供給する電力を減少させる(S13,S14)。また、電極位置が上限位置以下の位置にある判定された場合には、電極6a、6b、6cの位置を電極昇降装置10により上昇させて、電極6a、6b、6cに供給する電力を減少させる(S15,S14)。
As shown in FIG. 2, the power target value is compared with the actual measured value of power measured by the wattmeter 13 (S11). If it is determined that the actual measured power value exceeds the target power value, the electrode position is then compared with the upper limit position (S12). Note that the power target value and the upper limit position described above indicate the power target value for each elapsed time and the upper limit position of the electrode set in advance by the
また、上記の判定(S11)において、実測値が電力目標値を超えていないと判定されると、次に、電極位置と下限位置とを比較する(S16)。なお、この下限位置はプログラム設定器14により予め設定されている経過時間毎の下限位置の内、立ち上げ開始時点における値を示すものである。電極位置が下限位置よりも低い位置にあると判定された場合には、1次電圧調整装置8が電源トランス7の1次側電圧を上げて電極に供給する電力を増加させる(S17,S18)。また、電極位置が下限位置以上の位置にある判定された場合には、電極6a、6b、6cの位置を下降させて、電極6a、6b、6cに供給する電力を増加させる(S19,S18)。そして、上記の電力減または電力増の処理(S14,S18)の処理の後、プログラム設定器14の経過時間毎の設定に従って、電極昇降範囲(上限値/下限値)及び電力目標値を変更し(S20)、終了の指令がない限り(S21)上記の処理(S11)に戻って一連の処理を繰り返す。このように電極6a、6b、6cに供給する電力を制御することで、立ち上げ運転開始時から自動的に電力制御が可能となる。
In the above determination (S11), if it is determined that the actual measurement value does not exceed the power target value, the electrode position and the lower limit position are compared (S16). Note that this lower limit position indicates a value at the start of the start of the lower limit positions for each elapsed time preset by the
以上のように本実施の形態においては、立ち上げ運転開始後時間が経過するにつれて電極の昇降範囲が拡大するように予め入力された電極の昇降範囲のタイムスケジュールと、電極に供給する電力目標値のタイムスケジュールとに基づき、電極に供給する電力を制御しており、立ち上げ運転開始時からある程度の時間まで焼却灰が溶融しておらず電極の昇降による電力制御が困難な場合には、電極に供給する電圧を調整することにより電力制御を行い、立ち上げ運転開始後時間が経過して電極昇降範囲が拡大すると電極昇降による電力制御を行うようにしたので、自動的に立ち上げ運転開始時から電力制御が可能となる。そのため、従来の立ち上げ運転では必要であった、炉内の溶融状態の変化または電力を操作員が常時監視しながら供給電力を手動操作で調整することが不要となり、また、手動操作によると投入電力のバラツキが発生し、最適な電力制御ができないという問題を解決できる。 As described above, in the present embodiment, the time schedule of the lift range of the electrode that is input in advance so that the lift range of the electrode expands as time elapses after the start-up operation starts, and the power target value supplied to the electrode The power supplied to the electrode is controlled based on the time schedule of the electrode, and if the incineration ash has not melted for a certain amount of time from the start of start-up operation, and it is difficult to control the power by raising and lowering the electrode, the electrode The power is controlled by adjusting the voltage supplied to the power supply, and when the time has elapsed since the start of the start-up operation and the electrode lift range is expanded, the power control is performed by the electrode lift. Therefore, power control is possible. This eliminates the need for the operator to manually adjust the supply power while constantly monitoring changes in the melting state of the furnace or the power, which was necessary in the conventional startup operation. It is possible to solve the problem that power variation occurs and optimal power control cannot be performed.
なお、上記の説明は3本の電極6a、6b、6cを具備した電気抵抗式灰溶融炉について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、2本以上の電極を具備する電気抵抗式灰溶融炉であれば同様に適用することができる。
In addition, although said description demonstrated the electric resistance type ash melting furnace provided with the three
図1に示された電気抵抗式灰溶融炉において、図2のフローチャートの処理を行って立ち上げた時の実施例を以下に説明する。 An embodiment when the electric resistance ash melting furnace shown in FIG. 1 is started up by performing the processing of the flowchart of FIG. 2 will be described below.
本実施例においては、灰投入量の目標値のタイムスケジュールは、例えば常温(25℃)から375℃までの昇温時に相当する時間帯には200kg/hまで直線的に増加させ、375℃の保持時の時間帯には200kg/hの一定値とし、375℃から600℃までの昇温時に相当する時間帯には200kg/hから400kg/hまで直線的に増加させるパターンにしている。電極の昇降範囲は、電極上限位置と電極下限位置のタイムスケジュールとして設定し、時間の経過とともにその範囲が拡大するように設置されている。そして、炉本体内に約150mm厚みの焼却灰を予め装入して、通電を開始した。 In this embodiment, the time schedule of the target value of the ash input amount is linearly increased to 200 kg / h in a time zone corresponding to, for example, a temperature rise from room temperature (25 ° C.) to 375 ° C. A constant value of 200 kg / h is set in the holding time zone, and the pattern is linearly increased from 200 kg / h to 400 kg / h in the time zone corresponding to the temperature rise from 375 ° C. to 600 ° C. The raising / lowering range of the electrode is set as a time schedule of the electrode upper limit position and the electrode lower limit position, and is set so that the range increases with the passage of time. Then, incineration ash having a thickness of about 150 mm was charged in advance into the furnace body, and energization was started.
図3は本実施例の供給電力、灰投入量及び電極昇降範囲の推移を示す図である。図3において、直線aが供給電力の目標値、曲線bが供給電力の実測値、直線cが焼却灰の投入量目標値、曲線dが焼却灰の投入量実測値、直線eが電極上限位置、直線fが電極下限位置である。この立ち上げ運転における供給電力の実績値b及び焼却灰の投入量の実測値dは図3に示されるようになり、何れも目標値に沿って制御されており、本発明の適用により自動的に立ち上げ運転を制御できることが確認できた。 FIG. 3 is a diagram showing the transition of the supplied power, the ash input amount, and the electrode elevation range in this example. In FIG. 3, the straight line a is the target value of the supplied power, the curve b is the actually measured value of the supplied power, the straight line c is the target value of the incinerated ash input, the curve d is the actually measured amount of incinerated ash, and the straight line e is the electrode upper limit position. The straight line f is the electrode lower limit position. The actual value b of the supplied power and the actually measured value d of the amount of incinerated ash input in this start-up operation are as shown in FIG. 3, both of which are controlled according to the target value, and are automatically applied by applying the present invention. It was confirmed that the startup operation can be controlled.
1 焼却灰
2 溶融スラグ
3 溶融金属
4 炉本
5 炉蓋
6a、6b、6c 電極
7 電源トランス
8 1次電圧調整装置
9 電極支腕
10 電極昇降装置
11 電流計
12 電圧計
13 電力計
14 プログラム設定器
15 電力制御盤
16 温度計
17 投入量プログラム設定器
18 投入量制御盤
19 ホッパー
20 ロードセル
21 切出装置
22 シュート
23 スラグ出口
24 スラグ出口ゲート
25 溶融金属排出口
26 溶融金属排出口ゲート
27 ダクト
28 鉄皮
29 耐火物
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記電極の昇降範囲をプログラム式に設定する工程と、
前記電極に供給する電力を測定する工程と、
前記電極に供給する電力の目標値と前記測定された電力の実測値との偏差に応じて、前記電極の昇降制御及び前記電極の印加電圧の調整により、前記電極に供給する電力を制御する工程とを有し、
前記電力制御においては、前記電極の昇降範囲内での前記電極の昇降制御を前記電極の印加電圧の調整より優先させることを特徴とする電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法。 A melting control method for an electric resistance ash melting furnace that melts ash by energizing an electrode charged in the furnace,
Setting the raising and lowering range of the electrode in a program manner;
Measuring the power supplied to the electrode;
A step of controlling the power supplied to the electrode by controlling the raising and lowering of the electrode and adjusting the applied voltage of the electrode according to a deviation between a target value of the power supplied to the electrode and an actual measured value of the measured power. And
In the electric power control, the control for raising and lowering the electrode within the raising and lowering range of the electrode is prioritized over the adjustment of the voltage applied to the electrode.
を更に有することを特徴とする請求項1記載の電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御方法。 The melting control method for an electric resistance ash melting furnace according to claim 1, further comprising a step of setting a target value of electric power supplied to the electrode in a program form.
前記電極の昇降範囲をプログラム式に設定する電極昇降範囲設定手段と、
前記電極に供給する電力を測定する電力計と、
前記電極に供給する電力の目標値と前記電力計により測定された電力の実測値との偏差に応じて、前記電極の昇降制御及び前記電極に印加する電圧の調整により、前記電極に供給する電力を制御し、その電力制御においては、前記電極の昇降範囲内での前記電極の昇降制御を前記電極の印加電圧の調整より優先させる供給電力制御手段と
を備えたことを特徴とする電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御装置。 A melting control device for an electric resistance type ash melting furnace that melts ash by energizing an electrode charged in the furnace,
An electrode lifting range setting means for setting the lifting range of the electrode in a program manner;
A wattmeter for measuring the power supplied to the electrode;
The power supplied to the electrode by controlling the raising and lowering of the electrode and adjusting the voltage applied to the electrode according to the deviation between the target value of the power supplied to the electrode and the actual measured value of the power measured by the wattmeter. In the electric power control, the electric resistance type is provided with a power supply control means for giving priority to the control of the lifting / lowering of the electrode within the lifting / lowering range of the electrode over the adjustment of the applied voltage of the electrode. Melting control device for ash melting furnace.
を更に備えたことを特徴とする請求項3記載の電気抵抗式灰溶融炉の溶融制御装置。 The melting control apparatus for an electric resistance ash melting furnace according to claim 3, further comprising power setting means for setting a target value of power supplied to the electrode in a program form.
5. The electric resistance ash melting furnace according to claim 3, wherein the electrode lifting range setting means sets the lifting range of the electrode so as to expand as the operation time elapses after the operation starts. Melting control device.
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