JP4743339B2 - Manufacturing method of polarizing plate and polarizing plate obtained by the method - Google Patents
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Description
本発明は、液晶表示装置などの画像表示装置に用いられる偏光板の製造方法および当該方法によって切断された偏光板に関する。具体的には、レーザー光高吸収率フィルムからなる層及び低吸収率フィルムからなる層の両方を含む偏光板の製造方法および当該方法によって切断された偏光板に関する。 The present invention relates to a method for producing a polarizing plate used in an image display device such as a liquid crystal display device, and a polarizing plate cut by the method. Specifically, the present invention relates to a method for producing a polarizing plate including both a layer made of a laser light high absorption rate film and a layer made of a low absorption rate film, and a polarizing plate cut by the method.
液晶表示装置は、従来から卓上計算機や電子時計などに使用されてきたが、近年、その用途が急激に広がりつつある。すなわち、携帯電話などのモバイル機器から大型テレビまで、画面サイズを問わずに液晶表示装置が使用されるようになってきている。また、液晶表示装置以外に、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）表示装置も、モバイル用途を中心に増加傾向にある。そのため、これらの画像表示装置に使用される偏光板も、需要が増大しており、各用途に適する性能が求められている。 Conventionally, liquid crystal display devices have been used in desktop calculators, electronic timepieces, and the like, but their use has been rapidly expanding in recent years. That is, liquid crystal display devices have been used from mobile devices such as mobile phones to large televisions regardless of screen size. In addition to liquid crystal display devices, organic electroluminescence (organic EL) display devices also tend to increase mainly in mobile applications. Therefore, the demand for polarizing plates used in these image display devices is also increasing, and performance suitable for each application is required.
上記の如き画像表示装置に広く一般に用いられている偏光板は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素が吸着配向された偏光子層の両面に、液状の接着剤層を介して、トリアセチルセルロースフィルムに代表される偏光子保護フィルム層を積層した構成で製造されている。この状態で、あるいは必要により接着剤層を介して光学特性を有する円・楕円偏光板や位相差板、表面反射防止・防眩材、光拡散板、反射板等の機能を付加した形態で、液晶セルや有機ＥＬ表示素子などの画像表示素子に貼り合わせて、画像表示装置とされる。尚、偏光板は、画像表示素子に貼り合わせるまでに、偏光子保護フィルム層表面或は機能付加フィルム層表面の傷付きや汚染を防止する目的より、画像表示素子との貼合面側の偏光子保護フィルム層表面或は機能付加フィルム層表面には粘着剤層を介して剥離フィルム層、他方の偏光子保護フィルム層表面には粘着剤層を介して表面保護フィルム層が貼合された構造となっている。 A polarizing plate that is widely used in the image display device as described above is a triacetyl group on both sides of a polarizer layer in which a dichroic dye is adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol-based resin film via a liquid adhesive layer. It is manufactured in a configuration in which a polarizer protective film layer typified by a cellulose film is laminated. In this state, or if necessary, with a function such as a circular / elliptic polarizing plate or retardation plate having optical properties via an adhesive layer, a surface antireflection / antiglare material, a light diffusing plate, a reflecting plate, An image display device is obtained by bonding to an image display element such as a liquid crystal cell or an organic EL display element. The polarizing plate is polarized light on the bonding surface side with the image display element for the purpose of preventing the surface of the polarizer protective film layer or the function-added film layer from being scratched or contaminated before being bonded to the image display element. A structure in which the surface of the child protective film layer or the function-added film layer is bonded to the release film layer via an adhesive layer, and the surface of the other polarizer protective film layer is bonded to the surface protective film layer via an adhesive layer It has become.
上記した従来用いられている偏光板の層構成を図４として示す。すなわち、図４に示す偏光板１２は、表面保護フィルム層４、粘着剤層３、偏光子保護フィルム層２、偏光子層１、偏光子保護フィルム層２ａ、機能付加フィルム層５、粘着剤層６、剥離フィルム層７より構成される。かかる構成において機能付加フィルム層は任意選択し用いるフィルム層であり、必須ではない。 The layer structure of the above-described conventionally used polarizing plate is shown in FIG. That is, the polarizing plate 12 shown in FIG. 4 includes a surface protective film layer 4, an adhesive layer 3, a polarizer protective film layer 2, a polarizer layer 1, a polarizer protective film layer 2a, a function-added film layer 5, and an adhesive layer. 6, composed of a release film layer 7. In such a configuration, the function-added film layer is a film layer that is optionally selected and used, and is not essential.
また、近年、携帯電話などのモバイル用途の画像表示装置においては、デザインの面や携帯性の面から、モジュール全体を薄くしてスリム化することが進みつつある。それゆえ、画像表示装置材料である偏光板についてもさらなる薄型軽量化が要望されていることより、図１に示すように、図４に示した従来の偏光板の構成のうち、偏光子保護フィルム層の機能をも併せ持つ機能付加フィルム層を用いることにより、偏光子保護フィルム層２ａのない偏光板の使用も提案されている。
すなわち、図１に示す帯状偏光板は、表面保護フィルム層４、粘着剤層３、偏光子保護フィルム層２、偏光子層１、機能付加フィルム層５、粘着剤層６、剥離フィルム層７より構成される。かかる機能を付加するフィルムとしてはシクロオレフィン系フィルムが知られている。
In recent years, in an image display apparatus for mobile use such as a mobile phone, the whole module is being thinned and slimmed from the viewpoint of design and portability. Therefore, since a further reduction in thickness and weight is desired for the polarizing plate as the image display device material, as shown in FIG. 1, the polarizer protective film of the conventional polarizing plate shown in FIG. It has also been proposed to use a polarizing plate without the polarizer protective film layer 2a by using a function-added film layer that also has a layer function.
That is, the strip-shaped polarizing plate shown in FIG. 1 is composed of the surface protective film layer 4, the pressure-sensitive adhesive layer 3, the polarizer protective film layer 2, the polarizer layer 1, the function-added film layer 5, the pressure-sensitive adhesive layer 6, and the release film layer 7. Composed. A cycloolefin film is known as a film to which such a function is added.
偏光板は通常、長手方向に延伸された帯状フィルムをロール形態にして提供されており、画像表示素子等に対する偏光板の貼着方法としては、予め液晶基板等の画像表示素子のサイズに合わせ帯状偏光板をカッティングしたのち、偏光板片を一枚一枚画像表示素子に貼合している。かかる方法においては、偏光板片を画像表示素子に貼合する際に、貼合の直前に偏光板片の一枚一枚を移載し、偏光板片より剥離フィルムを剥離する必要があるため、工程時間を短縮するにも限界がある。また、偏光板片は、通常、ロール形態の偏光フィルムから打ち抜かれたものであるため、巻き癖が発生し易く、偏光板片を移載したり搬送する際の作業性が悪い。更にはＬＣＤを画像表示装置として用いる場合には、偏光板は、ＬＣＤ画面の縦或いは横方向に対して偏光板の透過軸を４５°傾けて配置するため、ロール形態の帯状偏光板をロール長手方向に対し、予め４５°方向に打ち抜く必要があり、ロールの端付近で使用できない部分が多く発生する。特に、ＬＣＤの大画面化に伴って大サイズの偏光板を用いると、得率が小さくなるという問題がある。また、貼合わせに用いられなかった偏光板の切れ端は複数の材料が複合して使用されているため再利用が難しく、結果として廃棄物が増えるという問題がある。 A polarizing plate is usually provided in the form of a roll of a strip-like film stretched in the longitudinal direction. As a method of attaching the polarizing plate to an image display element or the like, a strip shape is previously adjusted to the size of the image display element such as a liquid crystal substrate. After the polarizing plate is cut, the polarizing plate pieces are bonded to the image display element one by one. In such a method, when the polarizing plate piece is bonded to the image display element, it is necessary to transfer the polarizing plate pieces one by one immediately before the bonding, and to peel the release film from the polarizing plate piece. There is a limit to shortening the process time. Moreover, since the polarizing plate piece is usually punched from a roll-shaped polarizing film, curling is likely to occur, and workability when transferring and transporting the polarizing plate piece is poor. Furthermore, when an LCD is used as an image display device, the polarizing plate is disposed with the transmission axis of the polarizing plate inclined by 45 ° with respect to the vertical or horizontal direction of the LCD screen. It is necessary to punch in the direction of 45 ° in advance with respect to the direction, and there are many portions that cannot be used near the end of the roll. In particular, when a large-size polarizing plate is used with an increase in the screen size of the LCD, there is a problem that the yield is reduced. Moreover, since the piece of the polarizing plate which was not used for pasting is used in combination with a plurality of materials, it is difficult to reuse, resulting in an increase in waste.
かかる問題点を解決する手段として、近年、帯状偏光板上に粘着剤層を介して剥離フィルム層が貼着された帯状フィルムがその長手方向に対し直交する進行方向側の切断面が基板に対応する長さまで進行したときに、前記帯状フィルムを前記剥離フィルム層を残して少なくとも前記帯状偏光板及び前記粘着剤層を長手方向に対し直交する方向に切断する切断手段と、前記切断により切り出されたフィルム片から前記剥離フィルム層を分離する剥離フィルム分離手段と、前記剥離フィルム層が分離された前記フィルム片の接着面を、搬送されてきた基板の進行方向側の端面と前記フィルム片の切断面が平行になるように、当該基板の対応する位置に貼合する貼合手段とを備えた、基板に偏光板を貼合する偏光板貼合装置が開示されている（例えば特開２００５−３７４１６号公報----特許文献１）。 In recent years, as a means for solving such problems, a strip-like film in which a release film layer is stuck on a strip-like polarizing plate via an adhesive layer corresponds to a cut surface on the traveling direction side perpendicular to the longitudinal direction of the strip-like film. When the film has traveled up to a length, the strip film is cut by the cutting, cutting means for cutting at least the strip polarizing plate and the adhesive layer in a direction perpendicular to the longitudinal direction, leaving the release film layer. Release film separating means for separating the release film layer from the film piece, an adhesive surface of the film piece from which the release film layer is separated, an end surface on the traveling direction side of the substrate that has been conveyed, and a cut surface of the film piece And a polarizing plate laminating apparatus for laminating a polarizing plate on a substrate, which includes a laminating means for laminating at a corresponding position on the substrate so that they are parallel to each other (e.g. JP 2005-37416 JP ---- Patent Document 1).
該方法等によれば、偏光板を画像表示素子に対して連続的に自動貼合することが可能であり、切断した偏光板の移載の必要がなく、剥離フィルム層が切断されていないので、高速で貼合することができ、不要となる偏光板の切断片が出ない方法である。そしてこの方法においては、帯状偏光板の切断に際し、剥離フィルム層のみを残し偏光板を切断すること（以下ハーフカットと称する場合がある。）を必須要件とするものである。かかる切断手段としては、押切型カッター、ダイシング型カッターを用い、カッター刃、カッター刃を駆動するシリンダー、カッター刃の下死点位置を調整する下死点位置調整部材を設けて行うことが知られている。しかしながらカッター刃による切断は刃先角度を鋭利にすれば切断断面は美麗であるが、カッター刃の寿命が短く、他方、刃先角度が鈍角になると切断断面において接着剤や粘着剤がはみ出し、基板との貼合時に貼合品を汚染する等の問題が生起し、また、使用するカッター刃の角度により程度の差はあるものの、カッターを用いた場合には、偏光板の切断面において、偏光板を構成する偏光子保護フィルム層上の表面保護フィルム層が浮き上がり、耐湿性が低下する等、偏光板の物性に悪影響を及ぼすとの欠点を有する。 According to the method, etc., the polarizing plate can be continuously and automatically bonded to the image display element, and there is no need to transfer the cut polarizing plate, and the release film layer is not cut. It is a method that can be bonded at a high speed and does not produce unnecessary cut pieces of the polarizing plate. In this method, when the strip-shaped polarizing plate is cut, it is an essential requirement that only the release film layer is left and the polarizing plate is cut (hereinafter sometimes referred to as half cut). As such cutting means, it is known to use a press-cut type cutter and a dicing type cutter, and provide a cutter blade, a cylinder for driving the cutter blade, and a bottom dead center position adjusting member for adjusting the bottom dead center position of the cutter blade. ing. However, cutting with a cutter blade makes the cutting section beautiful if the edge angle is sharpened, but the life of the cutter blade is short.On the other hand, when the edge angle becomes obtuse, the adhesive or adhesive sticks out in the cutting section, and Problems such as contamination of the bonded product occur at the time of bonding, and there is a difference in degree depending on the angle of the cutter blade to be used, but when using a cutter, the polarizing plate on the cut surface of the polarizing plate The surface protective film layer on the polarizer protective film layer to be formed has a drawback that it adversely affects the physical properties of the polarizing plate, such as lowering the moisture resistance.
予め液晶基板等の画像表示素子のサイズに合わせ帯状偏光板をカッティングしたのち、偏光板片を一枚一枚画像表示素子に貼合する従来法においては、上記したカッター刃による切断法において生じる問題、即ち接着剤や粘着剤のはみ出し、さらには偏光子保護フィルム層上の表面保護フィルム層の浮き上がりについては、切断後、偏光子層切断端面を予め加工処理することにより欠点部分を除去した後、画像表示素子に貼合することが可能である。しかしながら、上記ハーフカット方式においては、切断後、連続した工程の中で予め切断面を加工処理することは困難であることより、かかる欠点のない切断方法が必要である。 In the conventional method in which the polarizing plate pieces are bonded to the image display element one by one after cutting the band-shaped polarizing plate according to the size of the image display element such as the liquid crystal substrate in advance, the problem that occurs in the cutting method using the cutter blade described above That is, for the protrusion of the adhesive or pressure-sensitive adhesive, and for the lifting of the surface protective film layer on the polarizer protective film layer, after cutting, after removing the defective part by processing the polarizer layer cut end face in advance, It can be bonded to an image display element. However, in the half-cut method, it is difficult to process the cut surface in advance in a continuous process after cutting, and therefore a cutting method without such a defect is necessary.
他方、帯状偏光板をレーザーを用いて切断する方法も知られている。例えば、特開２００８−２８４５７２号公報（特許文献２）には、レーザー光を照射することによって帯状偏光板を切断することができることが記載されている。具体的には、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム層の両面に一対のトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム層が貼り合わされ、さらに、一方のＴＡＣフィルム層側には、アクリル系粘着剤層を介してポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）フィルムからなるセパレータが設けられ、他方のＴＡＣフィルム層側には、アクリル系粘着剤層を介してＰＥＴフィルムからなる表面保護フィルム層が設けられた帯状偏光板を、レーザー光を照射することによって切断している。 On the other hand, a method of cutting a strip-shaped polarizing plate using a laser is also known. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-284572 (Patent Document 2) describes that a belt-shaped polarizing plate can be cut by irradiating a laser beam. Specifically, a pair of triacetyl cellulose (TAC) film layers are bonded to both sides of a polyvinyl alcohol (PVA) film layer, and further, one TAC film layer side is made of polyethylene terephthalate via an acrylic adhesive layer. A separator made of a tartrate (PET) film is provided, and on the other TAC film layer side, a belt-like polarizing plate provided with a surface protective film layer made of a PET film is irradiated with laser light via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer. By cutting.
特許文献２で切断対象とされている帯状偏光板は、ＰＶＡフィルム、ＴＡＣフィルム、ＰＥＴフィルム等の照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率が高いフィルム（以下、「レーザー光高吸収率フィルム」ともいう）、例えば当該平均吸収率が２％より高いフィルムが積層されてなる。このようなレーザー光高吸収率フィルムからなる積層型偏光板は、特許文献２に示すような従来の方法によって、偏光板の切断面が変形することはなく、良好に切断することができる。 The band-shaped polarizing plate to be cut in Patent Document 2 is a film having a high average absorptance of laser light in the oscillation wavelength range of irradiated laser light such as PVA film, TAC film, PET film (hereinafter referred to as “laser light”). For example, a film having an average absorption rate higher than 2% is laminated. The laminated polarizing plate made of such a laser beam high-absorption rate film can be cut well by a conventional method as shown in Patent Document 2 without the cutting surface of the polarizing plate being deformed.
しかしながら、特許文献２に示された方法では、レーザー光高吸収率フィルムに加えて、シクロオレフィンポリマーフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリメタクリル酸メチルフィルム等の照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率が低いフィルム（以下、「レーザー光低吸収率フィルム」という場合がある）、例えば当該平均吸収率が２％以下であるフィルムからなる層を含む帯状偏光板を切断する場合に、レーザー光の出力が小さいと、帯状偏光板のレーザー光高吸収率フィルムからなる層を切断することはできるが、レーザー光低吸収率フィルムからなる層を切断することができない。一方、レーザー光の出力を大きくすると、帯状偏光板のレーザー光高吸収率フィルムからなる層だけでなくレーザー光低吸収率フィルムからなる層をも切断することが可能である。しかし、この場合は、レーザー光高吸収率フィルムからなる層に過剰の熱が加わるため、切断された偏光板の端部が溶融して切断端部が変形してしまう（図６を参照）。切断面の形状が変形した偏光板は、断面品位が低下する。さらに、当該断面品位の低下によって種々の問題が生じ得る。例えば、偏光板がガラス基板に貼合されるときには、高い密着性が要求される。しかし、偏光板の切断面の凹凸によってガラス基板との貼合面に気泡が噛み込まれるなどの問題が生じる。 However, in the method disclosed in Patent Document 2, in addition to the laser light high absorption rate film, the laser light in the oscillation wavelength range of the irradiated laser light, such as a cycloolefin polymer film, a polypropylene film, and a polymethyl methacrylate film, is used. When cutting a film having a low average absorptivity (hereinafter sometimes referred to as “laser light low absorptivity film”), for example, a strip-shaped polarizing plate including a layer made of a film having an average absorptance of 2% or less, When the light output is small, the layer made of the laser light high absorptivity film of the belt-shaped polarizing plate can be cut, but the layer made of the laser light low absorptivity film cannot be cut. On the other hand, when the output of the laser light is increased, it is possible to cut not only the layer made of the laser light high absorption rate film of the belt-like polarizing plate but also the layer made of the laser light low absorption rate film. However, in this case, excessive heat is applied to the layer made of the laser light high absorption rate film, so that the end of the cut polarizing plate is melted and the cut end is deformed (see FIG. 6). A polarizing plate having a deformed cut surface has a reduced cross-sectional quality. Furthermore, various problems may occur due to the deterioration of the cross-sectional quality. For example, when a polarizing plate is bonded to a glass substrate, high adhesion is required. However, there is a problem that air bubbles are caught in the bonding surface with the glass substrate due to the unevenness of the cut surface of the polarizing plate.
加えて、レーザー光低吸収率フィルムからなる層を含む帯状偏光板において、レーザー光の出力を大きくしてレーザー光低吸収率フィルムからなる層を切断する場合には、レーザー光低吸収率フィルムからなる層の下に位置する剥離フィルム層は通常レーザー光高吸収率フィルムより構成されているため、レーザー光低吸収率フィルムが溶融切断する前に、剥離フィルム層が切断される。このため、剥離フィルム層のみを残して、他の偏光板を構成するフィルム層はすべて切断する必要のある所謂ハーフカット方式の切断方法においては、レーザー法の適用は極めて困難と考えられる。 In addition, in a strip-shaped polarizing plate including a layer made of a laser light low absorption film, when cutting the layer made of the laser light low absorption film by increasing the output of the laser light, the laser light low absorption film is used. Since the release film layer located under the layer is usually composed of a laser light high absorption rate film, the release film layer is cut before the laser light low absorption rate film is melt cut. For this reason, it is considered that the application of the laser method is extremely difficult in the so-called half-cut type cutting method in which only the release film layer is left and all the film layers constituting the other polarizing plate need to be cut.
このため本発明者らは、レーザー光高吸収率フィルムからなる層及びレーザー光低吸収率フィルムからなる層の両方を含み、レーザー光高吸収率フィルムからなる剥離フィルム層を含む帯状偏光板を、剥離フィルム層のみを残して他の偏光板を構成するフィルム層および粘着剤層を切断する偏光板の製造方法において、切断後において偏光板を構成する偏光子保護フィルム層と表面保護フィルム層間に実質的浮き上がりがなく、切断面における接着剤や粘着剤のはみ出しがなく、かつカッター刃の寿命も長く、的確に剥離フィルムのみを残して、他の偏光板を構成するフィルム層及び粘着剤層を切断可能な方法を見出すべく、鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。 Therefore, the present inventors include both a layer composed of a laser light high absorption film and a layer composed of a laser light low absorption film, and a strip-shaped polarizing plate comprising a release film layer composed of a laser light high absorption film, In the manufacturing method of the polarizing plate that cuts the film layer and the pressure-sensitive adhesive layer constituting the other polarizing plate leaving only the release film layer, it is substantially between the polarizer protective film layer and the surface protective film layer constituting the polarizing plate after cutting. The adhesive layer and pressure-sensitive adhesive do not protrude from the cut surface, and the cutter blade has a long service life. Exactly leaves only the peeled film, and cuts the film layer and pressure-sensitive adhesive layer that make up other polarizing plates. As a result of intensive studies to find a possible method, the present invention has been completed.
本発明はかかる問題点を解決すべく鋭意検討したものであり、本発明の目的は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子層の一方の面にレーザー光高吸収率フィルムからなる偏光子保護フィルム層が積層され、その偏光子保護フィルム層の偏光子層とは反対の面に粘着剤層を介してレーザー光高吸収率フィルムからなる表面保護フィルム層が積層され、偏光子層のもう一方の面には接着剤を介してレーザー光低吸収率フィルムからなる層、および該レーザー光低吸収フィルムからなる層の偏光子層とは反対の面に粘着剤層を介してレーザー光高吸収率フィルムからなる剥離フィルム層が積層されている帯状偏光板を、剥離フィルムのみを残して他の偏光板を構成する層を切断することを含む偏光板の製造方法であって、偏光板の切断面に、偏光板を構成する偏光子保護フィルムと表面保護フィルム間に実質的浮き上がりがなく、切断面における接着剤や粘着剤のはみ出しもなく、的確に剥離フィルムを残して偏光子保護フィルム、偏光子、レーザー光低吸収フィルムからなる層が切断可能な偏光板の製造方法の提供にある。 The present invention has been intensively studied to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a polarizer protective film comprising a laser light high-absorbance film on one surface of a polarizer layer comprising a polyvinyl alcohol-based resin film. Layer is laminated, and a surface protective film layer made of a laser light high absorption film is laminated on the opposite side of the polarizer protective film layer from the polarizer layer through an adhesive layer, and the other side of the polarizer layer is laminated. A layer made of a laser light low absorption film through an adhesive on the surface, and a laser light high absorption film through an adhesive layer on the surface opposite to the polarizer layer of the layer made of the laser light low absorption film A method for producing a polarizing plate, comprising cutting a layered polarizing plate having a release film layer made of the above, and cutting a layer constituting another polarizing plate while leaving only the release film. In the cross-section, there is no substantial lift between the polarizer protective film and the surface protective film constituting the polarizing plate, there is no protrusion of the adhesive or adhesive on the cut surface, and the polarizer protective film, polarizing The present invention provides a method for producing a polarizing plate capable of cutting a layer composed of a laser and a low-absorption laser light film.
本発明は、以下のものを含む。
［１］ ポリビニルアルコール系樹脂フィルムからなる偏光子層の一方の面にレーザー光高吸収率フィルムからなる偏光子保護フィルム層が積層され、その偏光子保護フィルム層の偏光子層とは反対の面に粘着剤層を介してレーザー光高吸収率フィルムからなる表面保護フィルム層が積層され、偏光子層のもう一方の面には接着剤を介してレーザー光低吸収率フィルムからなる層、および該レーザー光低吸収フィルムからなる層の偏光子層とは反対の面に粘着剤層を介してレーザー光高吸収率フィルムからなる剥離フィルム層が積層されている帯状偏光板を、剥離フィルムのみを残して他の偏光板を構成する層を切断することを含む偏光板の製造方法であって、表面保護フィルム層からレーザー光低吸収率フィルムからなる層の直前の層までをレーザーで切断し、次いでレーザー光低吸収率フィルムからなる層及び粘着剤層をカッターで切断する方法。
The present invention includes the following.
[1] A polarizer protective film layer made of a laser light high absorptivity film is laminated on one surface of a polarizer layer made of a polyvinyl alcohol-based resin film, and the surface of the polarizer protective film layer opposite to the polarizer layer A surface protective film layer made of a laser light high absorption rate film is laminated on the adhesive layer, and the other side of the polarizer layer is made of a layer made of a laser light low absorption rate film via an adhesive, and the A strip-shaped polarizing plate in which a release film layer made of a laser light high absorption rate film is laminated via an adhesive layer on the surface opposite to the polarizer layer of the layer made of a laser light low absorption film, leaving only the release film. A method of manufacturing a polarizing plate including cutting a layer constituting another polarizing plate, from a surface protective film layer to a layer immediately before a layer made of a laser light low absorption film. A method of cutting with a cutter a layer made of a laser light low absorption film and an adhesive layer after cutting with a laser.
［２］ レーザー光低吸収率フィルムが、レーザー光の平均吸収率が２％以下であるフィルムであり、レーザー光高吸収率フィルムがレーザー光の平均吸収率が２％を超えるフィルムである［１］に記載の方法。 [2] The laser light low absorptivity film is a film having an average absorptance of laser light of 2% or less, and the laser light high absorptivity film is a film having an average absorptance of laser light exceeding 2% [1. ] Method.
［３］ レーザー光低吸収率フィルムが、レーザー光の平均吸収率が１％以下であるフィルムである［２］に記載の方法。 [3] The method according to [2], wherein the laser light low absorption rate film is a film having an average absorption rate of laser light of 1% or less.
［４］ 偏光子層とレーザー光低吸収率フィルムからなる層との間にレーザー光高吸収率フィルムからなる偏光子保護フィルム層を有する［１］〜［３］のいずれかに記載の方法。 [4] The method according to any one of [1] to [3], wherein a polarizer protective film layer made of a laser light high absorption film is provided between the polarizer layer and a layer made of a laser light low absorption film.
［５］ レーザー光低吸収率フィルムが、シクロオレフィンポリマーフィルム、ポリプロピレンフィルム、またはポリメタクリル酸メチルフィルムである［１］〜［４］のいずれかに記載の方法。 [5] The method according to any one of [1] to [4], wherein the laser light low absorption rate film is a cycloolefin polymer film, a polypropylene film, or a polymethyl methacrylate film.
［６］ レーザーが炭酸ガスレーザーである［１］〜［５］のいずれかに記載の方法。 [6] The method according to any one of [1] to [5], wherein the laser is a carbon dioxide gas laser.
［７］ ［１］〜［６］のいずれかに記載の方法によって製造された偏光板。 [7] A polarizing plate produced by the method according to any one of [1] to [6].
本発明の偏光板の製造方法によれば、帯状偏光板を剥離フィルムのみを残して切断するいわゆるハーフカット方式を採用し、偏光板にレーザー光高吸収率フィルム及び低吸収率フィルムの両方を含む場合に、帯状偏光板切断処理後の偏光板の切断面において偏光板を構成する偏光子保護フィルム層上の表面保護フィルム層に実質的浮き上がりがなく、切断面における粘着剤のはみ出しもなく、的確に剥離フィルム層を残して表面保護フィルム層、偏光子層、レーザー光低吸収率フィルムからなる層の切断が可能であり、レーザーと併用するので、切断に使用するカッター刃の寿命も長くなるとの効果を有する。 According to the method for manufacturing a polarizing plate of the present invention, a so-called half-cut method in which a strip-shaped polarizing plate is cut leaving only a release film is employed, and the polarizing plate includes both a laser light high absorption rate film and a low absorption rate film. In this case, the surface protective film layer on the polarizer protective film layer constituting the polarizing plate is not substantially lifted on the cut surface of the polarizing plate after the strip-shaped polarizing plate cutting treatment, and the adhesive is not protruded on the cut surface. It is possible to cut a layer consisting of a surface protective film layer, a polarizer layer, and a laser light low absorptivity film, leaving a release film layer on, and since it is used in combination with a laser, the life of the cutter blade used for cutting will be extended. Has an effect.
以下、添付の図面を適宜参照しながら、本発明を詳細に説明する。図1は本発明の偏光板の製造方法に用いる帯状偏光板の層構成の例を示す断面模式図である。図１において帯状偏光板は、偏光子層１の片面には接着剤層（図示せず）を介して偏光子保護フィルム層２、偏光子保護フィルム層２の偏光子層とは反対の面（上面）には粘着剤層３を介して表面保護フィルム層４が、偏光子層１の他面には接着剤層（図示せず）を介して偏光子保護機能と位相差能をも有するレーザー光低吸収率フィルムからなる層５、粘着剤層６、及び剥離フィルム層７をこの順に積層したものである。図２は本発明の偏光板の製造方法に用いる他の帯状偏光板の層構成の例を示す断面模式図である。図２において帯状偏光板は、偏光子層１の片面に接着剤層（図示せず）を介して偏光子保護フィルム層２、偏光子保護フィルム層２の偏光子層とは反対の面（上面）には粘着剤層３を介して表面保護フィルム層４が、偏光子１の他面には接着剤層（図示せず）を介して偏光子保護フィルム層２ａ、接着剤層（図示せず）を介して位相差能を有するレーザー光低吸収率フィルムからなる層５、粘着剤層６、及び剥離フィルム層７をこの順に積層したものである。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with appropriate reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the layer structure of a strip-shaped polarizing plate used in the method for producing a polarizing plate of the present invention. In FIG. 1, the band-shaped polarizing plate has a polarizer protective film layer 2 on one surface of the polarizer layer 1 via an adhesive layer (not shown), and a surface opposite to the polarizer layer of the polarizer protective film layer 2 ( A laser having a surface protecting film layer 4 on the upper surface via an adhesive layer 3 and a laser having a polarizer protecting function and a phase difference ability on the other surface of the polarizer layer 1 via an adhesive layer (not shown). A layer 5 composed of a low light absorptivity film, an adhesive layer 6 and a release film layer 7 are laminated in this order. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of the layer structure of another strip-shaped polarizing plate used in the method for manufacturing a polarizing plate of the present invention. In FIG. 2, the strip-shaped polarizing plate has a polarizer protective film layer 2 on one surface of the polarizer layer 1 and an opposite surface (upper surface) of the polarizer protective film layer 2 through an adhesive layer (not shown). ) Has a surface protective film layer 4 through an adhesive layer 3, and a polarizer protective film layer 2 a and an adhesive layer (not shown) on the other surface of the polarizer 1 through an adhesive layer (not shown). ), A layer 5, a pressure-sensitive adhesive layer 6, and a release film layer 7 made of a laser light low absorption rate film having phase difference ability are laminated in this order.
本発明の実施に際して帯状偏光板は、通常長手方向に延伸された帯状フィルムをロール形態として提供し、予め画像表示素子のサイズに合わせ帯状偏光板を剥離フィルム層７のみを残しカッティングした後、偏光板より剥離フィルム層を剥がし、偏光板片を一枚一枚画像表示素子に積層して用いる。しかして、帯状フィルムより剥離フィルム層のみを残して偏光板を所望とする画像表示素子のサイズにカットする手段として、先ず図１に示す帯状偏光板の場合には、最上面の表面保護フィルム層４、粘着剤層３、偏光子保護フィルム層２、偏光子層１、接着剤層（図示せず）、或いは図２に示す帯状偏光板の場合には、最上面の表面保護フィルム層４、粘着剤層３、偏光子保護フィルム層２、偏光子層１、偏光子保護フィルム層２ａ、接着剤層（図示せず）までをレーザーで切断後、レーザー光低吸収率フィルムからなる層５及び粘着剤層６をカッターで切断する。 In the practice of the present invention, the strip-shaped polarizing plate is provided with a strip-shaped film usually stretched in the longitudinal direction as a roll form, and after cutting the strip-shaped polarizing plate according to the size of the image display element, leaving only the release film layer 7, The release film layer is peeled off from the plate, and the polarizing plate pieces are laminated on the image display element one by one. As a means for cutting the polarizing plate into the desired size of the image display element while leaving only the release film layer from the belt-like film, first, in the case of the belt-like polarizing plate shown in FIG. 4, in the case of the pressure-sensitive adhesive layer 3, the polarizer protective film layer 2, the polarizer layer 1, the adhesive layer (not shown), or the strip-shaped polarizing plate shown in FIG. 2, the uppermost surface protective film layer 4, After the adhesive layer 3, the polarizer protective film layer 2, the polarizer layer 1, the polarizer protective film layer 2a, and the adhesive layer (not shown) are cut with a laser, the layer 5 made of a laser light low absorption film and The adhesive layer 6 is cut with a cutter.
本発明において用いる偏光子層１は、入射する自然光から直線偏光を取り出す機能を有するフィルムであり、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素が吸着配向された偏光フィルムを用いることができる。当該フィルムのレーザー光の平均吸収率は２％より大きく、例えば６％程度である。偏光子層１を構成するポリビニルアルコール系樹脂は、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化することにより得られる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルのほか、酢酸ビニル及びこれと共重合可能な他の単量体の共重合体などが例示される。酢酸ビニルに共重合される他の単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸類、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類、アンモニウム基を有するアクリルアミド類などが挙げられる。ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は、通常８５〜１００モル％程度、好ましくは９８モル％以上である。このポリビニルアルコール系樹脂はさらに変性されていてもよく、例えば、アルデヒド類で変性されたポリビニルホルマールやポリビニルアセタールなども使用し得る。またポリビニルアルコール系樹脂の重合度は、通常１,０００〜１０,０００程度、好ましくは１,５００〜５,０００程度である。 The polarizer layer 1 used in the present invention is a film having a function of extracting linearly polarized light from incident natural light, and a polarizing film in which a dichroic dye is adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol-based resin film can be used. The average absorption rate of laser light of the film is greater than 2%, for example, about 6%. The polyvinyl alcohol-based resin constituting the polarizer layer 1 can be obtained by saponifying a polyvinyl acetate-based resin. Examples of the polyvinyl acetate resin include polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and copolymers of vinyl acetate and other monomers copolymerizable therewith. Examples of other monomers copolymerized with vinyl acetate include unsaturated carboxylic acids, olefins, vinyl ethers, unsaturated sulfonic acids, and acrylamides having an ammonium group. The saponification degree of the polyvinyl alcohol resin is usually about 85 to 100 mol%, preferably 98 mol% or more. This polyvinyl alcohol-based resin may be further modified, and for example, polyvinyl formal and polyvinyl acetal modified with aldehydes may be used. The degree of polymerization of the polyvinyl alcohol resin is usually about 1,000 to 10,000, preferably about 1,500 to 5,000.
かかるポリビニルアルコール系樹脂を製膜したものが、偏光子１層の原反フィルムとして用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂を製膜する方法は特に限定されるものでなく、公知の方法で製膜することができる。ポリビニルアルコール系樹脂からなる原反フィルムの膜厚は特に限定されないが、例えば、１〜１５０μｍ程度である。延伸のしやすさなども考慮すれば、その膜厚は１０μｍ以上であるのが好ましい。 A film obtained by forming such a polyvinyl alcohol-based resin is used as an original film of a polarizer. The method for forming a polyvinyl alcohol-based resin is not particularly limited, and can be formed by a known method. Although the film thickness of the raw film which consists of polyvinyl alcohol-type resin is not specifically limited, For example, it is about 1-150 micrometers. Considering easiness of stretching, the film thickness is preferably 10 μm or more.
偏光子層１は、このようなポリビニルアルコール系樹脂フィルムを一軸延伸する工程、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムを二色性色素で染色してその二色性色素を吸着させる工程、二色性色素が吸着されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムをホウ酸水溶液で処理する工程、及びこのホウ酸水溶液による処理後に水洗する工程を経て、製造される。二色性色素としては、ヨウ素や、二色性の有機染料が用いられる。 The polarizer layer 1 is a step of uniaxially stretching such a polyvinyl alcohol resin film, a step of dyeing the polyvinyl alcohol resin film with a dichroic dye and adsorbing the dichroic dye, and a dichroic dye adsorbing It is manufactured through a step of treating the polyvinyl alcohol resin film thus obtained with a boric acid aqueous solution and a step of washing with water after the treatment with the boric acid aqueous solution. As the dichroic dye, iodine or a dichroic organic dye is used.
本発明において使用される偏光子保護フィルム層２および２ａは、レーザー光高吸収率フィルムからなり、レーザー光の平均吸収率は通常２％より大きく、適宜な透明フィルムで構成することができる。中でも、透明性や、光学特性の均一性、機械強度、熱安定性などに優れる樹脂からなるフィルムが好ましく用いられる。例えば、トリアセチルセルロースやジアセチルセルロースの如きセルロース系樹脂フィルム、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレートの如きポリエステル系樹脂フィルム、ポリカーボネート系樹脂フィルム、ポリエーテルスルホン系樹脂フィルム、ポリスルホン系樹脂フィルム、ポリイミド系樹脂フィルム、などが挙げられる。透明保護フィルム層２および２ａの偏光子層１への積層は接着剤層を介して行われ、当業界で公知の接着剤を用いることができ、該公知の接着剤は、照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率が高く、通常２％より大きい。 The polarizer protective film layers 2 and 2a used in the present invention are made of a laser light high absorptivity film, and the average absorptance of the laser light is usually larger than 2%, and can be composed of a suitable transparent film. Among them, a film made of a resin excellent in transparency, optical property uniformity, mechanical strength, thermal stability, etc. is preferably used. For example, cellulose resin films such as triacetyl cellulose and diacetyl cellulose, polyester resin films such as polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, and polybutylene terephthalate, polycarbonate resin films, polyether sulfone resin films, polysulfone resin films, polyimides Based resin film, and the like. Lamination of the transparent protective film layers 2 and 2a to the polarizer layer 1 is performed through an adhesive layer, and an adhesive known in the art can be used, and the known adhesive is irradiated with laser light. The average absorptance of the laser light in the oscillation wavelength range is high and is usually larger than 2%.
かかる接着剤としては、水溶媒系接着剤、有機溶媒系接着剤、ホットメルト系接着剤、無溶剤系接着剤などが挙げられる。より詳しくは、水溶媒系接着剤としては例えばポリビニルアルコール系樹脂水溶液、水系二液型ウレタン系エマルジョン接着剤などが、有機溶媒系接着剤としては、例えば二液型ウレタン系接着剤などが、無溶媒系接着剤としては、例えば一液型ウレタン系接着剤などがそれぞれ挙げられる。偏光子との接着面をケン化処理などで親水化処理されたアセチルセルロース系フィルムを偏光子保護フィルムとして用いる場合、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液が接着剤として好適に用いられる。接着剤として用いるポリビニルアルコール系樹脂には、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルをケン化処理して得られるビニルアルコールホモポリマーのほか、酢酸ビニルとこれに共重合可能な他の単量体との共重合体をケン化処理して得られるビニルアルコール系共重合体、さらにはそれらの水酸基を部分的に変性した変性ポリビニルアルコール系重合体などがある。この接着剤には、多価アルデヒド、水溶性エポキシ化合物、メラミン系化合物などを添加剤として用いても良い。 Examples of such an adhesive include a water solvent adhesive, an organic solvent adhesive, a hot melt adhesive, and a solventless adhesive. More specifically, examples of the aqueous solvent-based adhesive include a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution and an aqueous two-component urethane emulsion adhesive, and examples of the organic solvent-based adhesive include a two-component urethane adhesive. Examples of the solvent-based adhesive include a one-pack type urethane-based adhesive. When an acetylcellulose-based film whose surface bonded to a polarizer is hydrophilized by saponification or the like is used as a polarizer protective film, a polyvinyl alcohol-based resin aqueous solution is suitably used as an adhesive. Polyvinyl alcohol resins used as adhesives include vinyl alcohol homopolymers obtained by saponifying polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, as well as other single quantities copolymerizable with vinyl acetate. And vinyl alcohol copolymers obtained by saponifying the copolymer with the polymer, and modified polyvinyl alcohol polymers obtained by partially modifying the hydroxyl groups. For this adhesive, a polyvalent aldehyde, a water-soluble epoxy compound, a melamine compound or the like may be used as an additive.
本発明における偏光板は、その偏光板の構成層材料として、レーザー光低吸収率フィルムを用いる。照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率は通常２％以下であり、好ましくは１％以下である。本明細書において、「照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率（％）」は、従来公知のＡＴＲ(Attenuated total reflection) 法を用いて測定することができる。当該「ＡＴＲ法」とは、測定対象に対して任意の波長を有する光（レーザー光）を照射し、測定対象の表面で全反射する光を測定することによって、測定対象の表面における吸収スペクトルを得る方法である。照射されるレーザー光の発振波長範囲内において、任意の波長を有する光の吸収率を、ＡＴＲ法を用いて測定し、得られた吸収率の平均値を算出することによって、上記「照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率（％）」を求めることができる。 The polarizing plate in the present invention uses a laser light low absorption rate film as a constituent layer material of the polarizing plate. The average absorptance of the laser light in the oscillation wavelength range of the irradiated laser light is usually 2% or less, preferably 1% or less. In the present specification, the “average absorption rate (%) of laser light in the oscillation wavelength range of irradiated laser light” can be measured using a conventionally known ATR (Attenuated total reflection) method. The “ATR method” refers to the absorption spectrum on the surface of the measurement object by irradiating the measurement object with light (laser light) having an arbitrary wavelength and measuring the light totally reflected on the surface of the measurement object. How to get. By measuring the absorptance of light having an arbitrary wavelength within the oscillation wavelength range of the irradiated laser light using the ATR method, and calculating the average value of the obtained absorptance, the “irradiated” The average absorption rate (%) of the laser beam in the oscillation wavelength range of the laser beam can be obtained.
このようなレーザー光低吸収率フィルムとしては、ポリメチル（メタ）アクリレートやポリエチル（メタ）アクリレートの如きアクリル系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂フィルム、ノルボルネンの如き環状オレフィンをモノマーとする環状オレフィン系樹脂フィルム、より具体的には、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）フィルム等を挙げることができる。これらフィルムは偏光板に要求される位相差フィルム機能は勿論のこと、優れた耐吸水防止機能、耐湿防止機能をも有するので図１に示す帯状偏光板のように、ＴＡＣ等の偏光子保護フィルムに替え用いることも可能である。 Examples of such a low laser light absorption film include acrylic resin films such as polymethyl (meth) acrylate and polyethyl (meth) acrylate, polyolefin resin films, and cyclic olefin resin films containing cyclic olefins such as norbornene as monomers. More specifically, a cycloolefin polymer (COP) film, a polypropylene (PP) film, a polymethyl methacrylate (PMMA) film, etc. can be mentioned. These films have not only the retardation film function required for polarizing plates but also excellent water absorption prevention and moisture resistance prevention functions, so that a polarizer protective film such as TAC is used like a strip-like polarizing plate shown in FIG. It is also possible to use instead.
また、本発明における偏光板は、さらに、位相差フィルム層、視野角拡大フィルム層、反射防止フィルム層、アンチグレアフィルム層、反射フィルム層等の機能付加フィルム層を、その目的に応じて、表面保護フィルム層とレーザー光低吸収率フィルムからなる層の間のいずれかに有していてもよく、該機能付加フィルム層は、レーザー光高吸収率フィルムで構成されている。またこれらは一層或いは複数層として用いてもよい。 In addition, the polarizing plate in the present invention is further provided with a surface protection film function-added film layer such as a retardation film layer, a viewing angle widening film layer, an antireflection film layer, an antiglare film layer, and a reflection film layer, depending on the purpose. You may have in either between the layer which consists of a film layer and a laser beam low absorption rate film, and this function addition film layer is comprised with the laser beam high absorption rate film. These may be used as a single layer or a plurality of layers.
本発明において、偏光板を形成する粘着剤層３，６に用いられる粘着剤には、当該分野で公知の粘着剤が使用されうる。当該公知の粘着剤は、照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率が高く、通常２％より大きい。例えば、アクリル系、ゴム系、ウレタン系、シリコーン系、ポリビニルエーテル系などのベースポリマーを有するものが用いられる。また、エネルギー線硬化型、熱硬化型などであってもよい。これらの中でも、透明性、耐候性、耐熱性などに優れるアクリル系樹脂をベースポリマーとした粘着剤が好適である。 In this invention, a well-known adhesive can be used for the adhesive used for the adhesive layers 3 and 6 which form a polarizing plate in the said field | area. The known pressure-sensitive adhesive has a high average absorption rate of the laser beam in the oscillation wavelength range of the irradiated laser beam, and is usually larger than 2%. For example, those having a base polymer such as acrylic, rubber, urethane, silicone, and polyvinyl ether are used. Moreover, an energy beam curing type, a thermosetting type, etc. may be sufficient. Among these, a pressure-sensitive adhesive having an acrylic resin excellent in transparency, weather resistance, heat resistance and the like as a base polymer is preferable.
アクリル系粘着剤としては、特に限定されるものではないが、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルのような（メタ）アクリル酸エステル系ベースポリマーや、これらの（メタ）アクリル酸エステルなどを２種類以上用いた共重合系ベースポリマーが好適に用いられる。さらに、これらのベースポリマー中に極性モノマーが共重合されている。極性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリルアミド、２−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレートのような、カルボキシ基、水酸基、アミド基、アミノ基、エポキシ基などを有するモノマーを挙げることができる。 The acrylic pressure-sensitive adhesive is not particularly limited, but (meth) acrylate such as butyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, (2-ethylhexyl (meth) acrylate) ) An acrylic ester base polymer and a copolymer base polymer using two or more of these (meth) acrylic esters are preferably used. Furthermore, polar monomers are copolymerized in these base polymers. Examples of polar monomers include (meth) acrylic acid, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, (meth) acrylamide, and 2-N, N-dimethylaminoethyl (meth). Mention may be made of monomers having a carboxy group, a hydroxyl group, an amide group, an amino group, an epoxy group and the like, such as acrylate and glycidyl (meth) acrylate.
これらのアクリル系粘着剤は、単独でももちろん使用可能であるが、通常架橋剤が併用されている。架橋剤としては、２価又は多価金属イオンであって、カルボキシル基との間でカルボン酸金属塩を形成するもの、ポリアミン化合物であって、カルボキシル基との間でアミド結合を形成するもの、ポリエポキシ化合物やポリオール化合物であって、カルボキシル基との間でエステル結合を形成するもの、ポリイソシアネート化合物であって、カルボキシル基との間でアミド結合を形成するものなどが例示される。中でも、ポリイソシアネート化合物が有機系架橋剤として広く使用されている。 These acrylic pressure-sensitive adhesives can of course be used alone, but usually a crosslinking agent is used in combination. As the crosslinking agent, a divalent or polyvalent metal ion that forms a carboxylic acid metal salt with a carboxyl group, a polyamine compound that forms an amide bond with a carboxyl group, Examples thereof include polyepoxy compounds and polyol compounds that form an ester bond with a carboxyl group, and polyisocyanate compounds that form an amide bond with a carboxyl group. Of these, polyisocyanate compounds are widely used as organic crosslinking agents.
エネルギー線硬化型粘着剤とは、紫外線や電子線などのエネルギー線の照射を受けて硬化する性質を有しており、エネルギー線照射前においても粘着性を有してフィルムなどの被着体に密着し、エネルギー線の照射により硬化して密着力の調整ができる性質を有する粘着剤である。尚、本発明において硬化型粘着剤が粘着剤層に用いられる場合には、粘着剤層は硬化型粘着剤の硬化物からなる層を意味する。エネルギー線硬化型粘着剤としては、特に紫外線硬化型粘着剤を用いることが好ましい。エネルギー線硬化型粘着剤は、一般にはアクリル系粘着剤と、エネルギー線重合性化合物とを主成分としてなる。通常はさらに架橋剤が配合されており、また必要に応じて、光重合開始剤や光増感剤などを配合することもできる。 The energy ray curable adhesive has the property of being cured by irradiation with energy rays such as ultraviolet rays and electron beams, and has adhesiveness even before irradiation with energy rays to adhere to an adherend such as a film. It is a pressure-sensitive adhesive that has the property of being adhered and cured by irradiation with energy rays to adjust the adhesion. In addition, when a curable adhesive is used for an adhesive layer in this invention, an adhesive layer means the layer which consists of hardened | cured material of a curable adhesive. As the energy ray curable adhesive, it is particularly preferable to use an ultraviolet curable adhesive. The energy beam curable pressure-sensitive adhesive generally comprises an acrylic pressure-sensitive adhesive and an energy beam polymerizable compound as main components. Usually, a crosslinking agent is further blended, and a photopolymerization initiator and a photosensitizer can be blended as necessary.
粘着剤層を形成するために用いる粘着剤組成物には、上記のベースポリマー及び架橋剤のほか、必要に応じて、粘着剤の粘着力、凝集力、粘性、弾性率、ガラス転移温度などを調整するために、例えば天然物や合成物である樹脂類、粘着性付与樹脂、酸化防止剤、染料、顔料、消泡剤、腐食剤、光重合開始剤などの適宜な添加剤を配合することもできる。さらに、微粒子を含有させて光散乱性を示す粘着剤層とすることもできる。また粘着剤層には、酸化防止剤や紫外線吸収剤などが配合されていてもよい。紫外線吸収剤には、サリチル酸エステル系化合物やベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物などがある。 In addition to the above base polymer and crosslinking agent, the pressure-sensitive adhesive composition used for forming the pressure-sensitive adhesive layer includes, as necessary, the pressure-sensitive adhesive strength, cohesive force, viscosity, elastic modulus, glass transition temperature, etc. In order to adjust, for example, natural or synthetic resins, tackifying resins, antioxidants, dyes, pigments, antifoaming agents, corrosive agents, photopolymerization initiators, and other appropriate additives are added. You can also. Furthermore, it can also be set as the adhesive layer which contains microparticles | fine-particles and shows light-scattering property. The pressure-sensitive adhesive layer may contain an antioxidant or an ultraviolet absorber. Examples of ultraviolet absorbers include salicylic acid ester compounds, benzophenone compounds, benzotriazole compounds, cyanoacrylate compounds, and nickel complex compounds.
本発明において偏光板を構成する剥離フィルム層７は、レーザー光高吸収率フィルムからなる剥離材であり、照射されるレーザー光の発振波長範囲におけるレーザー光の平均吸収率が通常２％より大きいフィルムからなる。光学フィルムに用いられる通常の剥離材、例えばポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエステルフィルム等が使用される。 In the present invention, the release film layer 7 constituting the polarizing plate is a release material made of a laser light high absorption rate film, and the average absorption rate of the laser light in the oscillation wavelength range of the irradiated laser light is usually larger than 2%. Consists of. Conventional release materials used for optical films, such as polyethylene terephthalate films and polyester films, are used.
また、剥離フィルム層７を剥離したのち偏光板を貼合する表示装置の基板８は、液晶表示装置、プラズマ表示装置などの表示装置に用いられるガラス基板、合成樹脂基板などの平板上部材であり、予め液晶セル、電極などの構成部品が形成された基板であってもよい。基板の形状は、正方形、長方形などの形状が一般的に用いられる。
The
本発明において帯状偏光板の切断に用いるレーザー装置としては、通常公知の赤外線レーザー、例えば炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレーザー、ＵＶレーザーなどを用いることが可能であるが、切断面の割れや欠けが少なく、作業性の点より炭酸ガスレーザーの適用が推奨される。 As a laser device used for cutting the strip-shaped polarizing plate in the present invention, it is possible to use a generally known infrared laser, such as a carbon dioxide laser, a YAG laser, a UV laser, etc., but there are few cracks or chips on the cut surface, Application of carbon dioxide laser is recommended from the viewpoint of workability.
レーザーによる切断速度は、切断加工する帯状偏光板の厚さに依存するが、偏光板の厚さが７０〜５００μｍの範囲であれば、１ｍ／分以上、好ましくは５〜６０ｍ／分である。切断速度が１ｍ／分未満では生産性に劣る傾向がある。また、赤外線レーザーの出力は、偏光子の厚さ、所望の切断速度などにもよるが、通常、１０Ｗ〜４００Ｗの範囲内で使用される。本発明において使用するレーザー波長は、本発明が対象とする偏光子の片面にのみ照射されるレーザー光低吸収率フイルムからなる層を含む偏光板、特に薄型の帯状偏光板の切断加工においては、レーザー波長が９．４μｍのものを用いることが推奨される。かかるレーザー波長を用いて切断加工する場合には、例えば１０．６μｍのレーザー波長を用いて切断加工したものに比較し、切断端面が美麗である。 The cutting speed by the laser depends on the thickness of the strip-shaped polarizing plate to be cut, but is 1 m / min or more, preferably 5 to 60 m / min if the polarizing plate has a thickness of 70 to 500 μm. If the cutting speed is less than 1 m / min, the productivity tends to be inferior. Moreover, although the output of an infrared laser is based on the thickness of a polarizer, a desired cutting speed, etc., it is normally used within the range of 10W-400W. The laser wavelength used in the present invention is a polarizing plate including a layer composed of a laser light low-absorption film that is irradiated only on one side of the polarizer targeted by the present invention, particularly in the cutting process of a thin strip-shaped polarizing plate, It is recommended to use a laser with a laser wavelength of 9.4 μm. In the case of cutting using such a laser wavelength, the cut end face is beautiful as compared with, for example, a cutting process using a laser wavelength of 10.6 μm.
かかるレーザーでの切断は、図３に記載の如く、帯状偏光板を構成する、表面保護フィルム層から、レーザー光低吸収率フイルムからなる層５の直前の層まで行う。この切断を剥離フィルム層７のみを残し、レーザー光低吸収率フイルムからなる層５、粘着剤６まで切断する場合には、レーザー光低吸収率フイルムからなる層５は光吸収能力が低いためレーザーでの寸法精度のよい切断（切断深度の調整）はし難く、殆どの場合、剥離フィルムをも切断し、所望とするハーフカットは困難である。また、ハーフカットし得たとしても、樹脂が溶融し塊状となるため、切断後の偏光板より剥離フィルム層７を剥がし、基板８に貼合しても、基板と偏光板の貼合部に浮きが生じ、均一に密着し得ない。
As shown in FIG. 3, the cutting with the laser is performed from the surface protective film layer constituting the belt-shaped polarizing plate to the layer immediately before the layer 5 made of the laser light low absorption film. In the case of cutting only the release film layer 7 and cutting to the layer 5 made of a laser light low absorption rate film and the adhesive 6, the layer 5 made of the laser light low absorption rate film has a low light absorption capability, so that the laser It is difficult to perform cutting with good dimensional accuracy (adjustment of the cutting depth), and in most cases, it is difficult to cut the release film and make the desired half-cut. Moreover, even if it can be half-cut, since the resin melts and becomes a lump, the release film layer 7 is peeled off from the cut polarizing plate and bonded to the
本発明はかかるレーザー光低吸収率フイルムからなる層５の直前層までをレーザーで切断した帯状偏光板を、次いでカッターを用い剥離フィルム層７を残し切断する。かかる方法を採用することにより、帯状偏光板すべてをカッターで切断する時に生じる表面保護フィルム４の浮きや粘着剤のはみ出し、更には著しく短いカッター寿命より生じる生産コストを改良するとともに、レーザーのみで帯状偏光板を切断する場合に生じる光吸収能力の著しく異なる保護フィルム層や剥離フィルム層を積層した偏光板より、剥離フィルム層のみを残して切断しなければならない複雑で高度な技術が要求される作業を、切断操作を２段階で行うという極めて簡単な方法を採用することにより解決したものである。 In the present invention, a strip-shaped polarizing plate obtained by cutting the layer 5 immediately before the layer 5 made of such a laser light low absorption film with a laser is cut using a cutter, leaving the release film layer 7. By adopting such a method, the surface protection film 4 is lifted and the adhesive sticks out when all the band-shaped polarizing plates are cut with a cutter, and further, the production cost resulting from a remarkably short cutter life is improved. Work that requires complicated and advanced technology that requires only the release film layer to be cut, rather than a polarizing plate with a protective film layer or release film layer with significantly different light absorption capabilities that occurs when the polarizing plate is cut. Is solved by adopting a very simple method of performing the cutting operation in two stages.
レーザー光低吸収率フイルムからなる層５及び粘着剤層を切断するカッターとしては、光学フィルム分野で通常使用されているカッターであればよく、例えば押し切り型カッター、ダイシング型カッターさらには固定丸刃や回転丸刃等が挙げられる。これらカッター刃はカッター刃を駆動するシリンダーやカッター刃の下死点位置を調整する下死点位置調整部材を備えるものの使用が推奨される。この場合には下死点位置を剥離フィルム層７の厚さの０．５倍以下に調整することで、剥離フィルム７を的確に残してレーザー光低吸収率フイルムからなる層５及び粘着剤層のみをフィルム長手方向に対し直交する方向に切断することができる。 The cutter that cuts the layer 5 and the adhesive layer made of the laser light low absorption film may be any cutter that is usually used in the field of optical films. For example, a press-cut cutter, a dicing cutter, a fixed round blade, A rotating round blade is exemplified. It is recommended to use a cutter blade that includes a cylinder that drives the cutter blade and a bottom dead center position adjusting member that adjusts the bottom dead center position of the cutter blade. In this case, the bottom dead center position is adjusted to 0.5 times or less of the thickness of the release film layer 7 to leave the release film 7 accurately, and the layer 5 and the adhesive layer made of a laser light low absorption rate film. Can be cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the film.
尚、炭酸ガスレーザーの発信波長の範囲（９．２μm〜１０．８μｍ）における、偏光板に適用される代表的フィルムの平均吸収率を測定したところ、トリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）：１３％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡフィルム）：６％、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）：８％、シクロオレフィンポリマーフィルム（ＣＯＰフィルム）：０．３％、ポリメチルメタクリレートフィルム（ＰＭＭＡフィルム）：０．８％、ポリプロピレンフィルム（ＰＰフィルム）：０．７％であった。 In addition, when the average absorptance of the typical film applied to the polarizing plate in the range (9.2 μm to 10.8 μm) of the transmission wavelength of the carbon dioxide laser was measured, the triacetyl cellulose film (TAC film): 13% , Polyvinyl alcohol (PVA film): 6%, polyethylene terephthalate film (PET film): 8%, cycloolefin polymer film (COP film): 0.3%, polymethyl methacrylate film (PMMA film): 0.8%, Polypropylene film (PP film): 0.7%.
以上、詳述した本発明方法により所望形状に切断された偏光板は、剥離フィルム層７が剥がされた後、液晶表示等の基板８上に貼合される。これら作業は図１或いは図２に示す構造に積層された帯状フィルムをロール状に巻装し、このロール状フィルムをその長手方向に引き出し、その長手方向に対し直交する進行方向側の切断面が基板に対応する長さまで進行したときに、前記帯状フィルムを前記剥離フィルム層を残して少なくとも前記帯状偏光板及び前記接着剤層を長手方向に対し直交する方向に切断する切断工程、該切断により切り出されたフィルム片から前記剥離フィルム層を分離する分離工程、剥離フィルム層が分離された前記フィルム片の接着面を、搬送されてきた基板に貼合する貼合工程、とを備えた基板に偏光板を連続的に貼合する偏光板貼合装置として適用することが推奨される。
As described above, the polarizing plate cut into a desired shape by the method of the present invention described in detail is bonded onto a
以下、実施例に基づき本発明方法を更に詳細に説明する。
［偏光板の製造］
本実施例において帯状偏光板は実質的に図１に示す構造のものを用いた。すなわちポリビニルアルコールにヨウ素が吸着配向している厚さ２５μｍのフィルムからなる偏光子層１の両面に厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムからなる偏光子保護フィルム層２をポリビニルアルコールと水溶性エポキシ樹脂を含む水溶液からなる接着剤層を介して貼り合わせ、更にトリアセチルセルロースフィルムからなる偏光子保護フィルム層２の上面に取り扱い時の擦過傷や埃から保護する目的で厚さ２０μｍのアクリル系感圧粘着剤層３を介し厚さ４０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムよりなる表面保護フィルム層４を貼り合わせ、偏光子層１の他の片面にポリビニルアルコールと水溶性エポキシ樹脂を含む水溶液からなる接着剤を介して厚さ７０μｍのシクロオレフィン樹脂からなる層５（以下、機能付加層５と記す場合がある）（商品名：ゼオノア、日本ゼオン株式会社製）を貼合し、その片面に厚さ２５μｍのアクリル系感圧粘着剤層６、その上に厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムよりなる剥離フィルム７を貼り合わせてなる帯状偏光板（サイズ：１ｍ×１ｍ）を準備した。
Hereinafter, the method of the present invention will be described in more detail based on examples.
[Production of polarizing plate]
In the present example, a strip-shaped polarizing plate having a structure substantially shown in FIG. 1 was used. That is, a polarizer protective film layer 2 made of a triacetyl cellulose film having a thickness of 80 μm is formed on both sides of a polarizer layer 1 made of a film having a thickness of 25 μm in which iodine is adsorbed and oriented on polyvinyl alcohol. Acrylic pressure-sensitive adhesive having a thickness of 20 μm for the purpose of protecting from scratches and dust during handling on the upper surface of the polarizer protective film layer 2 made of a triacetyl cellulose film. The surface protective film layer 4 made of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 40 μm is bonded through the layer 3, and the other side of the polarizer layer 1 is thickened with an adhesive made of an aqueous solution containing polyvinyl alcohol and a water-soluble epoxy resin. Layer 5 made of 70 μm cycloolefin resin (hereinafter referred to as function addition) (Product name: ZEONOR, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) may be pasted, and an acrylic pressure-sensitive adhesive layer 6 having a thickness of 25 μm on one side and a polyethylene terephthalate having a thickness of 38 μm thereon. A strip-shaped polarizing plate (size: 1 m × 1 m) obtained by bonding a release film 7 made of a film was prepared.
［実施例１］
上記帯状偏光板をレーザー波長９．４μｍの炭酸ガスレーザー（レーザー光照射装置：米国 Coherent社製）を用い、偏光板吸収軸に直角に、偏光板の表面保護フィルム層から機能付加層５の直前の層まで（表面保護フィルム層、粘着剤層、偏光子保護フィルム層、偏光子層、接着剤層まで）を切断加工（切断条件：周波数２０ｋＨｚ、出力：５９Ｗ、速度：６０ｍ／min）し、次いで固定丸刃（１１０φ、刃先角度２０°、厚さ０．３ｍｍ 萩原工業株式会社製）を用いて剥離フィルム層７のみを残して、機能付加層５及び粘着剤層６を切断した。このようにして得られた偏光板切断断面の顕微鏡写真を図５として示す。尚、このレーザー（レーザー波長９．４μｍ）と固定丸刃による二段切断法により偏光板１５０枚を切断処理した後の固定丸刃の刃先を観察したが、刃こぼれもなく、著しい切断能の低下は見られなかった。
[Example 1]
A carbon dioxide gas laser (laser light irradiation device: manufactured by Coherent, USA) having a laser wavelength of 9.4 μm is used as the band-shaped polarizing plate, right from the polarizing plate absorption axis and immediately before the function addition layer 5 from the polarizing plate surface protective film layer (Surface protection film layer, pressure-sensitive adhesive layer, polarizer protective film layer, polarizer layer, adhesive layer) are cut (cutting conditions: frequency 20 kHz, output: 59 W, speed: 60 m / min), Next, the function-added layer 5 and the pressure-sensitive adhesive layer 6 were cut using the fixed round blade (110φ, blade angle 20 °, thickness 0.3 mm, manufactured by Ebara Industries Co., Ltd.), leaving only the release film layer 7. A micrograph of the polarizing plate cut section thus obtained is shown in FIG. In addition, the cutting edge of the fixed round blade after cutting 150 polarizing plates by the two-stage cutting method using this laser (laser wavelength: 9.4 μm) and a fixed round blade was observed. There was no decline.
［比較例１］
実施例1で用いたと同じ帯状偏光板を、実施例1で用いた固定丸刃のみを用い、基板と貼合する面の剥離フィルム層７のみを残して切断する操作を実施した。実施から１０回目に切断した偏光板の切断面の顕微鏡写真を図６として示す。
図６から明らかな如く、固定丸刃のみを用い帯状偏光板を切断する場合には、１０回目の切断断面において偏光子保護フィルム層と表面保護フィルム層の間に浮きが見られる。また１０回目には固定丸刃の切れ味が悪く、図７および図８に示す如く、丸刃の刃先には欠けが見られ、更なる継続使用は困難であった。
[Comparative Example 1]
The same strip-shaped polarizing plate as used in Example 1 was cut using only the fixed round blade used in Example 1, leaving only the release film layer 7 on the surface to be bonded to the substrate. The microscope picture of the cut surface of the polarizing plate cut | disconnected 10th from implementation is shown as FIG.
As apparent from FIG. 6, when the strip-shaped polarizing plate is cut using only the fixed round blade, floating is observed between the polarizer protective film layer and the surface protective film layer in the tenth cut section. Further, at the 10th time, the sharpness of the fixed round blade was poor, and as shown in FIG. 7 and FIG. 8, the cutting edge of the round blade was chipped, and further continuous use was difficult.
１-------偏光子層
２-------偏光子保護フィルム層
２ａ----偏光子保護フィルム層
３-------粘着剤層
４-------表面保護フィルム層
５-------レーザー光低吸収率フィルムからなる層
６-------粘着剤層
７-------剥離フィルム層
８-------基板
1 ------- Polarizer layer 2 ------- Polarizer protective film layer 2a ---- Polarizer protective film layer 3 ------- Adhesive layer 4 ----- --- Surface protective film layer 5 ------- Layer made of laser light low absorption film 6 ------- Adhesive layer 7 -------
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