JP4739372B2 - 羊毛マット及びその製造方法 - Google Patents
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特に、前記バインダー繊維は、ポリ乳酸繊維としたものである。
特に、前記バインダー繊維は、ポリ乳酸繊維としたものである。
まず、本発明の実施の形態1に係る羊毛マットについて、図1乃至図5を参照して説明する。
次に、本発明の実施の形態2に係る羊毛マットについて、図6を参照して説明する。図6は本発明の実施の形態2に係る羊毛マットの製造方法の概略を示すフローチャートである。
2 羊毛
3 バインダー繊維
Claims (14)
- 羊から刈り取った原毛を洗浄・乾燥してなる羊毛及び/またはリサイクルウール(再生羊毛)を洗浄・乾燥してなる羊毛をバインダーで接合して成形してなる羊毛マットであって、
前記羊毛は、NZS8716法で測定した前記羊毛のかさ高性を示すバルク(Bulk)値が15cm3/gを超えて50cm3/g以下の範囲内で、かつ、平均繊維長が10mm〜300mmの範囲内であり、
前記バインダーはバインダー繊維とし、かつ、前記バインダー繊維はポリ乳酸繊維であり、成形段階で完全に溶融して前記バインダー繊維としての形態を保持しておらず、繊維として存在するのは羊毛繊維のみであって羊毛100%であることを特徴とする羊毛マット。 - 前記バインダー繊維の割合は、前記羊毛と前記バインダー繊維の合計量に対して3重量%〜20重量%の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の羊毛マット。
- 前記羊毛は、前記羊毛の太さが10μm〜80μmの範囲内であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の羊毛マット。
- 前記羊毛マットの密度は、10kg/m3〜100kg/m3の範囲内であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1つに記載の羊毛マット。
- 前記バインダー繊維は、融点の異なる二種類の樹脂からなることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1つに記載の羊毛マット。
- 前記バインダー繊維は、前記融点の異なる二種類の樹脂のうち融点の高いものが芯部を構成し融点の低いものが鞘部を構成する芯鞘構造を有することを特徴とする請求項5に記載の羊毛マット。
- 前記融点の異なる二種類の樹脂の融点の差は、5℃〜60℃の範囲内であることを特徴とする請求項5または請求項6に記載の羊毛マット。
- 羊から刈り取った原毛を洗浄・乾燥してなる羊毛及び/またはリサイクルウール(再生羊毛)を洗浄・乾燥してなる羊毛をバインダーで接合して成形してなる羊毛マットの製造方法であって、
前記羊毛は、NZS8716法で測定した前記羊毛のかさ高性を示すバルク(Bulk)値が15cm3/gを超えて50cm3/g以下の範囲内で、かつ、平均繊維長が10mm〜300mmの範囲内であり、
前記羊毛を前記バインダーとして機能するバインダー繊維としてのポリ乳酸繊維と混合して混合繊維とする混合工程と、
前記混合繊維をほぐして開繊繊維とする開繊工程と、
前記開繊繊維をカーディングしてカードウェブとするカーディング工程と、
前記カードウェブを積層してフリースとする積層工程と、
前記フリースを前記バインダー繊維の融点以上に加熱しながら圧縮して前記バインダー繊維を完全に溶融させて前記羊毛を接合するバインダーとし、繊維としての形態を保持していない状態として、繊維として存在するのは羊毛繊維のみであるマットとする加熱成形工程と、
前記マットを加圧して所定厚さ及び/または密度とする加圧工程と
を具備することを特徴とする羊毛マットの製造方法。 - 前記バインダー繊維の割合は、前記羊毛と前記バインダー繊維の合計量に対して3重量%〜20重量%の範囲内であることを特徴とする請求項8に記載の羊毛マットの製造方法。
- 前記羊毛は、前記羊毛の太さが10μm〜80μmの範囲内であることを特徴とする請求項8または請求項9に記載の羊毛マットの製造方法。
- 前記羊毛マットの密度は、10kg/m3〜100kg/m3の範囲内であることを特徴とする請求項8乃至請求項10のいずれか1つに記載の羊毛マットの製造方法。
- 前記バインダー繊維は、融点の異なる二種類の樹脂からなることを特徴とする請求項8乃至請求項11のいずれか1つに記載の羊毛マットの製造方法。
- 前記バインダー繊維は、前記融点の異なる二種類の樹脂のうち融点の高いものが芯部を構成し融点の低いものが鞘部を構成する芯鞘構造を有することを特徴とする請求項12に記載の羊毛マットの製造方法。
- 前記融点の異なる二種類の樹脂の融点の差は、5℃〜60℃の範囲内であることを特徴とする請求項12または請求項13に記載の羊毛マットの製造方法。
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