JP4729430B2 - 生ゴミの処理システム、及びそれに使用する生ゴミ収集車両、該システムによる生ゴミの処理方法 - Google Patents
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Description
更に詳しくは、生ゴミの処理方法及びそれに使用する生ゴミ収集車両、当該処理方法による生ゴミ収集方法であって、当該生ゴミ収集車両と外部に臭気が漏出しないか、または漏出しにくいよう構成された処理装置を組み合わせて使用することにより、収集時から最終処分時まで、外部に生ゴミの臭気が漏出しないまたは漏出しにくいものに関する。
しかし、平成13年5月1日施行の「食品循環資源の再生利用等の促進に関する法律」(いわゆる「食品リサイクル法」。以下「食品リサイクル法」という。)により、食品廃棄物を排出する全ての食品関連事業者は食品循環資源の再生利用並びに食品廃棄物等の発生抑制及び減量化に取り組むことが義務づけられた。このため、一定量以上の食品廃棄物を排出する事業者からの食品廃棄物の収集については、自治体によるものは有料化され、あるいは専門の引取・収集業者を利用する必要がある。
即ち、投入された塵芥(ゴミ)を圧縮しながら収納する際に、プレスプレートによって収集袋が破れることがあり、その結果として、周囲に内容物の臭気が漏出するという課題があった。また、特許文献1記載のものを含む一般的な塵芥収集車は、後部構造体を開放して塵芥収容体内部の塵芥を排出する形態のものが多いが、後部構造体を開放した際に塵芥収容体内部の臭気が周囲に漏出するという課題もあった。
上記の理由から、収集されたゴミの処分場は、臭気が漏れても迷惑が掛からないような人家の少ない郊外に建設されていることが多い。また、ゴミは、焼却あるいは埋め立て等の方法により処分されることが多いため、これらの作業に適した場所(人家の少ない郊外)に処分場が建設されていることが多い、という理由もあった。
このような郊外に設けられた処理場にゴミを搬送することは、移動の時間が長く、作業効率が良いとはいえない。
そこで、本発明の目的は、生ゴミ収集作業時に、外部への臭気の漏出及び臭気の発生を抑制する生ゴミ収集貯蔵装置、および当該装置を搭載した生ゴミ収集車両を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、上記生ゴミ収集車両を使用し、生ゴミの収集時から最終処理完了時までの間に、外部への臭気の漏出及び臭気の発生を抑制する生ゴミの処理方法及び生ゴミ処理システムを提供することにある。
更に本発明の他の目的としては、上記処理方法に使用する生ゴミを効率よく収集する生ゴミの収集方法を提供することにある。
本発明は、生ゴミ収集車両と生ゴミ処理装置を組み合わせた生ゴミ処理システムであって、上記生ゴミ収集車両は、外部に臭気が漏れないよう密閉した貯蔵タンク、上記貯蔵タンク内を真空又は減圧状態にするブロワ、開口部に密閉可能な蓋を有する生ゴミの投入口、上記貯蔵タンク内から排出された空気の脱臭を行う、第一キャッチャー及び大気開放口を有する第二キャッチャー、上記タンク内を洗浄する洗浄液散布手段、を備えており、上記貯蔵タンクは先端にホース連結具を設けた生ゴミ排出管を備え、車両進行方向に対し後方側が下がるよう傾斜して載置されており、上記貯蔵タンクの内部には、貯蔵タンク内底部に設けられ生ゴミ排出管に生ゴミを押し込み可能に構成されているスクリューコンベアを有し、上記ブロワはブロワ導入管を介して第一キャッチャーと繋がっており、上記貯蔵タンクと第一キャッチャーは第一導入管操作バルブを有する第一導入管を介して繋がっており、上記ブロワと第二キャッチャーは第二キャッチャーの導入管を介して繋がっており、上記生ゴミの投入口は、生ゴミ導入管を介して上記貯蔵タンクと繋っており、上記ブロワを使用して上記貯蔵タンク内を真空又は減圧し、真空又は減圧状態による吸引を利用して上記貯蔵タンク内にゴミを投入できるようにしたものであり、上記生ゴミ処理装置は、排気管、生ゴミ導入管、底部に設けられた投入口を備え、生ゴミ収集車両に設けてあるブロワによって内部を真空又は減圧状態とすることが可能なホッパー、ホッパー下方に設けられ、内部にスクリューコンベアが設けられた生ゴミ貯留室、本質的に密閉された金属製の円筒物であって周囲に高温蒸気が通気可能な空間が形成され、使用時には撹拌羽根が回転し、中の生ゴミは遠心力によって高温となった内壁に付着し、乾燥する構造となっているサイクロン乾燥室、乾燥後の処理物を保管する保管室、生ゴミ貯留室とサイクロン乾燥室を繋ぐ移送手段である導入スクリューコンベア、サイクロン乾燥室と各保管室を繋ぐ移送手段である排出スクリューコンベア及び移送フライトコンベア、サイクロン乾燥室と配管により繋がっている廃蒸気処理装置、廃蒸気処理装置を経由して送られたサイクロン乾燥室内の加熱された空気の温度を下げる冷却器、冷却器により温度が下がった空気を、配管により繋がっている廃蒸気処理装置へ再度経由して送り、脱臭して大気中に放出する脱臭装置、を備えており、上記生ゴミ収集車両の第一キャッチャーと上記ホッパーの排気管は第二導入管で連結されるものであり、上記生ゴミ収集車両の生ゴミ排出管と上記ホッパーに備えられている生ゴミ導入管とを連結し、上記生ゴミ収集車両に備えられたブロワを使用して、収集された生ゴミ収集車両の生ゴミを上記生ゴミ排出管を通じて上記生ゴミ処理装置へ排出するようにしてあり、生ゴミの収集時から処理完了時まで、その臭気が外部に漏出しないか又は漏出しにくいよう構成している、生ゴミの処理システムである。
本発明に係る生ゴミ収集貯蔵装置および当該装置を搭載した生ゴミ収集車両、生ゴミ処理システムの作用を説明する。
まず、上記生ゴミ収集車両にて個別の住居または/および事業所を定期的に巡回して生ゴミを収集する。収集場所では、生ゴミのみを生ゴミ収集貯蔵装置の生ゴミ投入手段に入れる。
投入された生ゴミは、真空又は減圧による吸引によって、生ゴミ投入手段から貯蔵タンクに収容される。真空又は減圧による吸引手段を介して放出される空気は、脱臭手段により脱臭あるいは本質的に脱臭される。
上記一連の作業においては、臭気は貯蔵装置外部に漏出しないか、あるいは漏出しにくい。
上記生ゴミ収集車両と、外部に臭気が漏出しないか、または漏出しにくいよう構成された処理装置を組み合わせて使用する。
当該生ゴミ収集貯蔵装置の貯蔵タンクは、生ゴミ収集車両後方に向かって下り傾斜するよう設置されているので、内部の生ゴミは生ゴミ収集車両後方の排出口へ向う。
上記生ゴミ収集車両と処理装置を組み合わせて使用することにより、生ゴミの臭気は収集時から処理完了時まで、外部に漏出しないか、または漏出しにくい。
この際に散布する洗浄液が乳酸菌を含むものであれば、雑菌の繁殖が抑制され、ひいては臭気の発生が抑制される。
(1)本発明によれば、収集作業時に外部へ臭気が漏出しないまたは漏出しにくい車両搭載型の生ゴミ収集貯蔵装置を提供することができる。
また、処理装置として、生ゴミの乾燥処理装置等を備えるものを使用すれば、生ゴミの処理物の臭いも抑制することができる。
このため、上記処理方法を行う生ゴミ処理施設を「廃棄物の処理及び清掃に関する法律施行令第5条」に該当しない小規模なものとすれば、市街地にも建設することができるので、収集場所と処理場所が近くなり、生ゴミの収集及び処理を効率よく行うことができる。
また、生ゴミを処理した結果物は、豚等の家畜の飼料することもできるし、発酵菌等を混合して完熟させ堆肥とすることもできるし、得られた炭化物を土壌改良、河川の浄化、家屋の脱臭等に使用することもできる。
図1は本発明に係る生ゴミ収集車の側面図、
図2は本発明に係る生ゴミ収集車の平面図、
図3は本発明に係る生ゴミ収集車背面図、
図4は本発明に係る生ゴミ収集車から生ゴミを排出する流れを示した説明図である。なお、図4では、説明の便宜上、生ゴミ貯蔵装置2の配管等の位置を変更して記載している。
生ゴミ収集車1は、車両100に生ゴミ貯蔵装置2を搭載して構成されている。
次に生ゴミ貯蔵装置2について説明する。
生ゴミ貯蔵装置2は、大きく分けて、操作盤200と、投入口201と、貯蔵タンク210と、第一キャッチャー220と、ブロワ230と、第二キャッチャー240と、水タンク250を備えており、各部について以下詳細に説明する。
投入口201の形状は、底部が開口した略四角錐状の容器を逆さまにした漏斗状に形成されている。なお、投入口201の開口部には、密閉可能に形成された蓋206が設けられている。
生ゴミ導入管202の高さ方向中央近傍には、生ゴミ導入操作バルブ203が設けられている。そのやや上方には、分岐した空気吸入管205が設けられている。
空気吸入管205の分岐部分と空気吸入管205開口部の間には、開放操作バルブ204が設けられている。
貯蔵タンク210は、スクリューコンベア211と、油圧モータ212と、生ゴミ排出管213と、洗浄装置214と、マンホール215と、覗き窓216と、覗き窓217と、フロート室218を備えている。
貯蔵タンク210は、車両進行方向に対し後方側が下がるよう傾斜して載置されており、その傾斜角度は14°である。
生ゴミ排出管213はL字状に曲げて形成された管であり、進行方向右側に開口部が位置するよう設けられ、先端にホース連結具219(連結時以外は閉じた状態となる。以下「ホース連結具」は同様の構造である。)が設けてある。
フロート室218側部には、第一キャッチャーの第一導入管221が設けられている。
スクリューコンベア211は、貯蔵タンク210内底部に設けられており、生ゴミ排出管213に生ゴミを押し込み可能となっている。
洗浄装置214は、貯蔵タンク210内部上方に設けられている。
第一キャッチャー220は、車両進行方向右側であって、車両100の運転席101と貯蔵タンク210の間に設置されている。
第一キャッチャー220の車両進行方向右側面には、覗き窓225が形成されている。
第一キャッチャー220は、第一導入管221により貯蔵タンク210と繋がれている。
第一導入管221の途中であって車両進行方向左側には、第一導入管操作バルブ222が設けられている。
また、当該貯留水はブロア230の冷却水を兼ねており、ブロア230に設けられた冷却装置と第二キャッチャー240を循環している。(図示省略)
第二キャッチャー240は、車両進行方向左側の運転席101と貯蔵タンク210の間に設置されており、第二キャッチャーの導入管241によりブロワ230と繋がっている。
第二キャッチャー240の車両進行方向左側面には、覗き窓243が形成されている。
水タンク250内の水は乳酸菌を添加されており、洗浄水として使用される。
なお、図1乃至図3では図示を省略されているが、水タンク250はホースで繋がれた放水銃252を備えている。また、水タンク250は洗浄液導入口251とホースで繋がれており、貯蔵タンク210内の洗浄装置214に洗浄液を供給している。(図4参照。)
生ゴミ処理システム4は、生ゴミ収集車両1と生ゴミ処理装置3を組み合わせたものである。
生ゴミ収集車両1とホッパー310は、排気管311と生ゴミ収集車両1の第二導入管223が繋がっており、また、生ゴミ導入管312と生ゴミ収集車両1の生ゴミ排出管213が繋がっている。
ホッパー310は、上部に電動バルブ314が設けられ、側部に覗き窓313が設けられ、底部に開閉装置を備えた投入口315が設けられている。
生ゴミ貯留室320は、上部に大型投入口321が設けられており、側部に該大型投入口321と協働するリフト付き反転機323が設けられている。
生ゴミ貯留室320内部には、スクリューコンベア322が設けられている。
サイクロン乾燥室340は、導入スクリューコンベア341により生ゴミ貯留室320と繋がっている。
サイクロン乾燥室340は、排出スクリューコンベア342により移送フライトコンベア350と繋がっている。
移送フライトコンベア350は、各保管室360,361,362,363と繋がっている。
また、サイクロン乾燥室340は、配管により廃蒸気処理装置370と繋がっている。
制御ボックス330は、生ゴミ処理装置3の各装置を操作可能に構成されている。
図1乃至図3を参照して、生ゴミ収集車1の作用を説明する。
まず、生ゴミ収集車1にて個別の住居または/および事業所(収集場所)に向かい、到着後、作業に先立ち、操作盤200によりブロア230を作動させる。この際、第一導入管操作バルブ222を開け、その他の操作バルブは閉じておく。これにより、貯蔵タンク210内は真空状態又は減圧状態となる。
一方、生ゴミと共に吸い込んだ空気は、フロート室218の方に吸い込まれ、第一導入管221を経て、第一キャッチャー220に至る。
上記塵等が除去された空気は、ブロワ導入管231を経て、ブロワ230に至り、第二キャッチャー導入管241を経て、第二キャッチャー240に至る。
第二キャッチャー240内に流入した空気は、第一キャッチャー220と同様の作用により脱臭され、大気開放口242から放出される。
このとき放出される空気は、脱臭あるいは本質的に脱臭されているため、上記一連の流れにおいて、生ゴミの臭気は車体外部に漏出しないあるいは漏出しにくい。
なお、上記収集方法を採用することにより、家庭のゴミ容器から直接生ゴミのみを収集できるので、ゴミ袋が不要になる。
収集後のゴミ容器は、生ゴミ収集車1に搭載された放水銃252を使用して洗浄し、その洗浄液も投入口201から収集する。なお、放水銃252から出る洗浄液は、水タンク250から供給されるものであって乳酸菌が添加されているため、その効果によってポリバケツにつく雑菌の繁殖を抑え、臭気の発生を抑制する。
図4及び図5を参照して生ゴミの処理工程(生ゴミ処理システム)を説明する。
図4を参照する。生ゴミ収集車1は、生ゴミの収集が終わると生ゴミの処分場に向かい、収集した生ゴミの排出作業を行う。
まず、処分場に設けられた生ゴミ処理装置3の近くに生ゴミ収集車1を停車し、生ゴミ収集車1の生ゴミ排出管213と、生ゴミ処理装置3の生ゴミ導入管312を連結する。
同様に、生ゴミ収集車1の第二導入管223と、排気管311とを連結する。
その際に、第二導入管操作バルブ224と、開放操作バルブ204を開け、その他のバルブは閉じておく。併せて、制御ボックス330により、電動バルブ314を閉鎖し、ホッパー310に係る投入口315を閉じる操作をしておく。
(1)ホッパー310内の空気が排気管311を通り、第二導入管223を経て、第一キャッチャー220に吸引される。第一キャッチャー220内に吸引された空気は、ブロワ導入管231、ブロワ230、第二キャッチャー導入管241を経て、第二キャッチャー240に送られた後、大気開放口242から大気中へ放出される。これにより、ホッパー310内は真空又は減圧状態となる。
その後、制御ボックス330によって電動バルブ314を開放してホッパー310内を大気圧と同じ状態にし、投入口315を開けて、生ゴミ貯留室320内に生ゴミを投入する。
図5を参照する。なお、生ゴミ処理装置3を構成する各装置は、制御ボックス330にて操作する。
生ゴミ貯留装置320内の生ゴミは、生ゴミ貯留室320内のスクリューコンベア322により押しちぎられ或いは粉砕されながら排出され、生ゴミ貯留室320とサイクロン乾燥室340を繋ぐ導入スクリューコンベア341を通じてサイクロン乾燥室340に送られる。
サイクロン乾燥室340では、その内部に設けられた撹拌羽根が回転し、中の生ゴミは遠心力によって高温となった内壁に付着し、乾燥する。
所要時間が経過して乾燥状態となった生ゴミ(以下「処理物」という。)は、排出スクリューコンベア342により押しちぎられ或いは粉砕されながら移送フライトコンベア350へ排出される。
温度が下がった空気は、再度廃蒸気処理装置370を経由して脱臭装置390に送られ、脱臭装置390により脱臭して、大気中に放出される。
また、この後に炭化処理を行い、得られた炭化物を土壌改良、河川の浄化、家屋の脱臭等に使用してもよい。
100 車両
101 運転席
2 生ゴミ貯蔵装置
200 操作盤
201 投入口
202 生ゴミ導入管
203 生ゴミ導入操作バルブ
204 開放操作バルブ
205 空気吸入管
206 蓋
210 貯蔵タンク
211 スクリューコンベア
212 油圧モータ
213 生ゴミ排出管
214 洗浄装置
215 マンホール
216 覗き窓
217 覗き窓
218 フロート室
219 ホース連結具
220 第一キャッチャー
221 第一導入管
222 第一導入管操作バルブ
223 第二導入管
224 第二導入管操作バルブ
225 覗き窓
226 ホース連結具
230 ブロワ
231 ブロワ導入管
240 第二キャッチャー
241 導入管
242 大気開放口
243 覗き窓
250 水タンク
251 洗浄液導入口
252 放水銃
3 生ゴミ処理装置
310 ホッパー
311 排気管
312 生ゴミ導入管
313 覗き窓
314 電動バルブ
315 投入口
320 生ゴミ貯留室
321 大型投入口
322 スクリューコンベア
323 リフト付き反転機
330 制御ボックス
340 サイクロン乾燥室
341 導入スクリューコンベア
342 排出スクリューコンベア
350 移送フライトコンベア
360 保管室
361 保管室
362 保管室
363 保管室
370 廃蒸気処理装置
380 冷却器
390 脱臭装置
4 生ゴミ処理システム
5 処理物
Claims (3)
- 生ゴミ収集車両(1)と生ゴミ処理装置(3)を組み合わせた生ゴミ処理システム(4)であって、
上記生ゴミ収集車両(1)は、
外部に臭気が漏れないよう密閉した貯蔵タンク(210)、
上記貯蔵タンク内(210)を真空又は減圧状態にするブロワ(230)、
開口部に密閉可能な蓋(206)を有する生ゴミの投入口(201)、
上記貯蔵タンク内から排出された空気の脱臭を行う、第一キャッチャー(220)及び大気開放口(242)を有する第二キャッチャー(240)、
上記タンク内を洗浄する洗浄液散布手段(214)、
を備えており、
上記貯蔵タンク(210)は先端にホース連結具(219)を設けた生ゴミ排出管(213)を備え、車両進行方向に対し後方側が下がるよう傾斜して載置されており、
上記貯蔵タンク(210)の内部には、貯蔵タンク内底部に設けられ生ゴミ排出管(213)に生ゴミを押し込み可能に構成されているスクリューコンベア(211)を有し、
上記ブロワ(230)はブロワ導入管(231)を介して第一キャッチャー(220)と繋がっており、
上記貯蔵タンク(210)と第一キャッチャー(220)は第一導入管操作バルブ(222)を有する第一導入管(221)を介して繋がっており、
上記ブロワ(230)と第二キャッチャー(240)は第二キャッチャーの導入管(241)を介して繋がっており、
上記生ゴミの投入口(201)は、生ゴミ導入管(202)を介して上記貯蔵タンク(210)と繋っており、
上記ブロワ(230)を使用して上記貯蔵タンク内(210)を真空又は減圧し、真空又は減圧状態による吸引を利用して上記貯蔵タンク(210)内にゴミを投入できるようにしたものであり、
上記生ゴミ処理装置(3)は、
排気管(311)、生ゴミ導入管(312)、底部に設けられた投入口(315)を備え、生ゴミ収集車両(1)に設けてあるブロワ(230)によって内部を真空又は減圧状態とすることが可能なホッパー(310)、
ホッパー(310)下方に設けられ、内部にスクリューコンベア(322)が設けられた生ゴミ貯留室(320)、
本質的に密閉された金属製の円筒物であって周囲に高温蒸気が通気可能な空間が形成され、使用時には撹拌羽根が回転し、中の生ゴミは遠心力によって高温となった内壁に付着し、乾燥する構造となっているサイクロン乾燥室(340)、
乾燥後の処理物を保管する保管室(360,361,362,363)、
生ゴミ貯留室(320)とサイクロン乾燥室(340)を繋ぐ移送手段である導入スクリューコンベア(341)、
サイクロン乾燥室(340)と各保管室(360,361,362,363)を繋ぐ移送手段である排出スクリューコンベア(342)及び移送フライトコンベア(350)、
サイクロン乾燥室(340)と配管により繋がっている廃蒸気処理装置(370)、
廃蒸気処理装置(370)を経由して送られたサイクロン乾燥室(340)内の加熱された空気の温度を下げる冷却器(380)、
冷却器(380)により温度が下がった空気を、配管により繋がっている廃蒸気処理装置(370)へ再度経由して送り、脱臭して大気中に放出する脱臭装置(390)、
を備えており、
上記生ゴミ収集車両(1)の第一キャッチャー(220)と上記ホッパー(310)の排気管(311)は第二導入管(223)で連結されるものであり、
上記生ゴミ収集車両(1)の生ゴミ排出管(213)と上記ホッパー(310)に備えられている生ゴミ導入管(312)とを連結し、上記生ゴミ収集車両(1)に備えられたブロワ(230)を使用して、収集された生ゴミ収集車両の生ゴミを上記生ゴミ排出管(213)を通じて上記生ゴミ処理装置(3)へ排出するようにしてあり、
生ゴミの収集時から処理完了時まで、その臭気が外部に漏出しないか又は漏出しにくいよう構成している、
生ゴミの処理システム。 - 請求項1記載の生ゴミの処理システムに使用する、
生ゴミ収集車両。 - 請求項1記載の生ゴミ処理システム(4)を使用する生ゴミの処理方法であって、
生ゴミ収集車両(1)によって個別の住居または/および事業所を定期的に巡回して、生ゴミを直接収集し、
収集後の生ゴミ収集車両(1)の貯蔵タンク(210)に設けられた生ゴミ排出管(213)と生ゴミ処理装置(3)のホッパー(310)に設けられた生ゴミ導入管(311)を連結し、且つ、貯蔵タンク(210)に設けられた第二導入管(223)と、ホッパー(310)に設けられた排気管(311)とを連結し、車両側のブロワ(230)を使用してホッパー(310)内を真空又は減圧状態にして、車両側の貯蔵タンク(210)内から収集した生ゴミを吸い出し、
車両側から吸い出された生ゴミをホッパー(310)底部の投入口(315)から生ゴミ貯留室(320)に送り、
生ゴミ貯留室(320)内の生ゴミを生ゴミ貯留室(320)とサイクロン乾燥室(340)を繋ぐ導入スクリューコンベア(341)でサイクロン乾燥室(340)へ送り、サイクロン乾燥室(340)で生ゴミを乾燥させて処理物とし、
前記処理物をサイクロン乾燥室(340)と保管室(360,361,362,363)を繋ぐ排出スクリューコンベア(342)及び移送フライトコンベア(350)で保管室(360,361,362,363)へ送り、
前記処理装置(3)内で生じる臭気を含む空気は脱臭装置(390)により処理し、
生ゴミの収集時から処理完了時まで、その臭気が外部に漏出しないか又は漏出しにくい、
生ゴミの処理方法。
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