JP4725360B2 - 蒸留システムおよび蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法 - Google Patents
蒸留システムおよび蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4725360B2 JP4725360B2 JP2006049953A JP2006049953A JP4725360B2 JP 4725360 B2 JP4725360 B2 JP 4725360B2 JP 2006049953 A JP2006049953 A JP 2006049953A JP 2006049953 A JP2006049953 A JP 2006049953A JP 4725360 B2 JP4725360 B2 JP 4725360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- amount
- gas
- inert gas
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
第1手段:第1熱交換器入口の蒸気の一部を第1熱交換器出口にバイパスさせて、そのバイパス量を調整する手段
第2手段:第1熱交換器入口配管に不活性ガスを投入し、かつ、該不活性ガス量を調整する手段
第3手段:リフラックスドラム気相部の気体を抜き出し、かつ、該気体の抜出し量を調整する手段
第4手段:リフラックスドラム気相部出口配管に不活性ガスを投入し、かつ、該不活性ガス量を調整する手段
また、これらの手段をもち、塔頂圧力制御を自動で行うことが可能である蒸留システムに係るものである。
また、前記自動で行うことが可能な手段の少なくとも一つが手動で行うことが可能な手段である蒸留システムに係るものである。
また、本発明は、蒸留塔の塔頂部から出た蒸気を直列に配列された複数の熱交換器を用いて冷却した後にリフラックスドラムに受けこむ設備を有し、かつ、第1の熱交換器が第2の熱交換器より下方に配置された蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法において、上記第1手段〜第4手段を含み、該手段の一つもしくは複数を組み合わせて蒸留塔の塔頂圧力を制御することを特徴とする方法に係るものである。
実施例1
本発明の蒸留塔およびプロセスの概要を示すフロー図を図1に示す。この蒸留塔の高さは地上40mであり塔頂の蒸気配管径は14インチである。塔頂から出た蒸気は地上3mにあるケトル式熱交換器(伝熱面積395m2)の管側に上から入る構造とした。この蒸気配管の途中、地上9mの地点に不活性ガスを投入する1インチ配管と投入量を調整する設備、塔の圧力を監視する圧力計を設置した。ここでは不活性ガスとして窒素を用いた。この不活性ガス投入設備は、塔の圧力が80kPaGを下回ったら不活性ガス投入を自動的に行うよう設定し運転した。第1熱交換器の下(地上2m)から出た流体は、地上10mにある第2熱交換器に入る。ここでは第2熱交換器に伝熱面積2313m2の空冷式熱交換器2器と伝熱面積1451m2の空冷式熱交換器1器を並列に使用した。この第2熱交換器は、通常運転における塔の発生蒸気全量を十分に冷却できる能力があることが確認されているものである。蒸気バイパスラインは地上9mの第1熱交換器入口配管から分岐させ2本の6インチの配管と調整弁を設置した。この2本の第1熱交換器バイパス配管はそれぞれ高さ4m、9mの位置で第1熱交換器の出口配管に合流させた。第2熱交換器を出た後、冷却された液を地上3mにあるリフラックスドラムに受けこんだ。リフラックスドラム気相側出口には配管径1インチの不活性ガス投入配管と調整弁、配管径6インチのガス抜出配管と調整弁を設置した。第1熱交換器の出口から第2熱交換器の入口までの高さの差は約8mとなった。このような設備において、9mの位置に合流している蒸気バイパス6インチ弁の開度を1%に手動で設定、4mの位置に合流している蒸気バイパス6インチ弁の開度を70%に手動で設定した上で圧力計の指示値を自動的に100kPaGとするようリフラックスドラム出口の調整弁を制御するようにコンピューターによる自動調整を行い1年以上運転した。このときの蒸気の流量は平均して約30t/hであり、第1熱交換器での凝縮量はおおよそ約20〜23t/hであった。この間、負荷変動に伴う蒸気バイパス弁の開度の微調整をときおり行う以外は1年間以上非常に安定した圧力制御を実現できた。またリフラックスドラムの温度も、降雨などによる急激な変動がほとんどなく安定して運転できた。また蒸留塔の立ち上げ時運転状態が急激に変動し一時的に塔の圧力が低下する現象が見られた。このとき塔頂部の圧力が一時的に80kPaGを下回ったが、自動制御されていた不活性ガス投入設備から自動的に窒素が投入されたため、圧力の低下にすばやく対処することができた。
5…第1熱交換器蒸気バイパス、6…第1熱交換器、7…第2熱交換器、8…リフラックスドラム、9…不活性ガス投入設備、10…ガス抜出設備、
Claims (4)
- 蒸留塔の塔頂部から出た蒸気を直列に配列された複数の熱交換器を用いて冷却した後にリフラックスドラムに受けこむ設備を有し、かつ、第1の熱交換器が第2の熱交換器より下方に配置された蒸留システムにおいて、下記第1手段〜第4手段を含み、該手段の一つもしくは複数を組み合わせて蒸留塔の塔頂圧力を制御することを特徴とする蒸留システム。
第1手段:第1熱交換器入口の蒸気の一部を第1熱交換器出口にバイパスさせて、そのバイパス量を調整する手段
第2手段:第1熱交換器入口配管に不活性ガスを投入し、かつ、該不活性ガス量を調整する手段
第3手段:リフラックスドラム気相部の気体を抜き出し、かつ、該気体の抜出し量を調整する手段
第4手段:リフラックスドラム気相部出口配管に不活性ガスを投入し、かつ、該不活性ガス量を調整する手段 - 請求項1の塔頂圧力制御を自動で行うことが可能な手段を持つ請求項1記載の蒸留システム。
- 前記自動で行うことが可能な手段の少なくとも一つが手動で行うことが可能な手段である請求項2に記載の蒸留システム。
- 蒸留塔の塔頂部から出た蒸気を直列に配列された複数の熱交換器を用いて冷却した後にリフラックスドラムに受けこむ設備を有し、かつ、第1の熱交換器が第2の熱交換器より下方に配置された蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法において、下記第1手段〜第4手段を含み、該手段の一つもしくは複数を組み合わせて蒸留塔の塔頂圧力を制御することを特徴とする方法。
第1手段:第1熱交換器入口の蒸気の一部を第1熱交換器出口にバイパスさせて、そのバイパス量を調整する手段
第2手段:第1熱交換器入口配管に不活性ガスを投入し、かつ、該不活性ガス量を調整する手段
第3手段:リフラックスドラム気相部の気体を抜き出し、かつ、該気体の抜出し量を調整する手段
第4手段:リフラックスドラム気相部出口配管に不活性ガスを投入し、かつ、該不活性ガス量を調整する手段
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006049953A JP4725360B2 (ja) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | 蒸留システムおよび蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006049953A JP4725360B2 (ja) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | 蒸留システムおよび蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007222846A JP2007222846A (ja) | 2007-09-06 |
JP4725360B2 true JP4725360B2 (ja) | 2011-07-13 |
Family
ID=38545143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006049953A Expired - Fee Related JP4725360B2 (ja) | 2006-02-27 | 2006-02-27 | 蒸留システムおよび蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4725360B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5582044B2 (ja) * | 2010-05-12 | 2014-09-03 | 三菱化学株式会社 | 蒸留塔の圧力制御方法 |
CN108137462A (zh) | 2015-09-30 | 2018-06-08 | 株式会社大赛璐 | 乙酸的制造方法及制造装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001131116A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-15 | Nippon Shokubai Co Ltd | 易重合性物質含有液の蒸留方法 |
JP2005066375A (ja) * | 2003-08-21 | 2005-03-17 | New Energy & Industrial Technology Development Organization | 蒸留塔の塔頂凝縮装置とその凝縮量制御方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH027111A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Toshiba Corp | プロセス制御監視装置 |
JP3673565B2 (ja) * | 1995-07-17 | 2005-07-20 | 日揮株式会社 | 蒸留装置及び蒸留方法 |
-
2006
- 2006-02-27 JP JP2006049953A patent/JP4725360B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001131116A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-15 | Nippon Shokubai Co Ltd | 易重合性物質含有液の蒸留方法 |
JP2005066375A (ja) * | 2003-08-21 | 2005-03-17 | New Energy & Industrial Technology Development Organization | 蒸留塔の塔頂凝縮装置とその凝縮量制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007222846A (ja) | 2007-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112919419B (zh) | 电子级三氟化氯的精馏纯化系统控制方法 | |
US8794029B2 (en) | Process and apparatus for separation of hydrocarbons from liquefied natural gas | |
RU2188370C2 (ru) | Способ и устройство для управления конденсацией потока газообразных углеводородов | |
KR101528987B1 (ko) | 아크릴로니트릴의 정제 방법 | |
US5257505A (en) | High efficiency nitrogen rejection unit | |
JP4725360B2 (ja) | 蒸留システムおよび蒸留システムにおける蒸留塔の塔頂圧力を制御する方法 | |
GB2098875A (en) | Heat exchange method and apparatus | |
JP5512083B2 (ja) | 反応器内部の反応速度制御方法、反応装置及びジメチルエーテルの製造方法。 | |
US20130334027A1 (en) | System to Improve Distillate Quality and Recovery in a Distillation Column | |
JP2011508031A (ja) | 低沸点成分を炭化水素混合物から分離するための方法および装置 | |
JP6566876B2 (ja) | 内部熱交換型蒸留塔の熱交換量調節方法 | |
US7198766B1 (en) | Method for production of acrylic acid and apparatus for production of acrylic acid | |
US20060230766A1 (en) | Circulation-type liquid helium reliquefaction apparatus with contaminant discharge function, method of discharging contaminant from the apparatus, and refiner and transfer tube both of which are used for the apparatus | |
JP2007024489A (ja) | 液化天然ガスからの炭化水素の分離方法および装置 | |
JP3673565B2 (ja) | 蒸留装置及び蒸留方法 | |
US20030181621A1 (en) | Method for producing polyacrylic acid | |
KR102454907B1 (ko) | 증류장치 및 증류방법 | |
US10688407B1 (en) | Fractionation column with heat pump using high boiling point vapor | |
JPH04359786A (ja) | 空気分離装置の制御方法 | |
US20140260419A1 (en) | Method of controlling secondary condenser duty | |
US20220219115A1 (en) | A system and method for handling a multiple phase hydrocarbon feed | |
JP2008162956A (ja) | (メタ)アクリル酸溶液を得るためのシステムおよび(メタ)アクリル酸の製造方法 | |
CN117887484A (zh) | 重油浆态床加氢裂化热高分油降压后冷却过程的控制方法 | |
JP3690149B2 (ja) | 蒸留塔の運転方法 | |
RU2217669C2 (ru) | Способ утилизации аммиака из продувочных и танковых газов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080201 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080515 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080918 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100628 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100720 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100917 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110315 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110328 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |