JP4718820B2

JP4718820B2 - 回転電機

Info

Publication number: JP4718820B2
Application number: JP2004315011A
Authority: JP
Inventors: 洋美野沢
Original assignee: Showa Corp
Current assignee: Showa Corp
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2024-10-29
Also published as: JP2006129622A

Description

本発明は回転電機に関する。

回転電機として、特許文献１に記載の如く、ステータを構成するコアにコイルボビンを取付け、コイルボビンのコイル巻回部の上下面及び両側面の周囲にコイルを巻回して積層するものがある。この従来技術では、コイル巻線の１層目から２層目に移るときのクロスポイントを、コイルボビンにおけるコイル巻回部の上下面側に配置させている。
特開2002-354738

コイルボビンにおけるコイル巻回部の周囲にコイルを巻回していくとき、２層目の１巻き目となるコイルが１層目の相隣るコイルがなす谷部に添って巻回されるものとなるが、当該谷部が浅いために、当該谷部が２層目の１巻き目となるコイルに及ぼす引っかかりが弱い。２層目の１巻き目となるコイルは、片側を外界に臨ませていて両側のコイルに挟まれる環境にないから、２層目の１巻き目となるコイルの整列性は悪く、不良率が高い。

２層目のコイルの整列性を向上するためには、高度な巻線技能を必要とし、工数も多くなり、生産性が低い。

本発明の課題は、回転電機において、コイルボビンのコイル巻回部で２層目の１巻き目となるコイルが、１層目の相隣るコイルがなす谷部により与えられる引っかかり（係合）を強くし、２層目のコイルの整列性を簡易に向上することにある。

請求項１の発明は、ステータを構成するコアにコイルボビンを取付け、コイルボビンのコイル巻回部の上下面及び両側面の周囲にコイルを巻回して積層する回転電機において、コイルボビンにおけるコイル巻回部の各側面の基端部と先端部の間に、当該側面に添って巻回されるコイルが係合するコイル係合溝を設け、２層目の１巻き目となるコイルを１層目の相隣るコイルがなす谷部に添って嵌め込んで巻回すに際し、当該１層目の相隣るコイルのそれぞれが係合するコイル係合溝の溝ピッチを、他の溝ピッチより大きくするとともに、１層目の１巻き目となるコイルをコイルボビンの一方の側面の基端部から１つ目の係合溝に係合し、その後、他方の側面の基端部から２つ目の係合溝に係合して巻き始め、２層目の最終巻き目となるコイルをコイルボビンの他方の側面の基端部から１つ目の係合溝に係合して巻回すようにしたものである。

（請求項１）
(a)コイルボビンにおけるコイル巻回部の周囲で、２層目の１巻き目となるコイルを１層目の相隣るコイルがなす谷部に添って巻回すに際し、当該１層目の相隣るコイルのそれぞれが係合するコイル係合溝の溝ピッチを、他の溝ピッチより大きくした。従って、２層目の１巻き目となるコイルが係合して巻回されることとなる１層目の相隣るコイルがなす谷部が深くなり、当該谷部が２層目の１巻き目のコイルに及ぼす引っかかりが強く、２層目の１巻き目のコイルの整列性を簡易に向上できる。不良率を低く、生産性を高くできる。

(b)コイルボビンにおけるコイル巻回部の側面にコイル係合溝を設け、このコイル係合溝の溝ピッチを上述(a)の如くに調整することにより、２層目の１巻き目となるコイルが巻回されることとなる１層目の相隣るコイルがなす谷部の深さを常に安定的に容易に深くできる。

(c)２層目の１巻き目となるコイルが、コイルボビンにおけるコイル巻回部の下面側で、１層目のコイルの上を斜めに交差して２層目に移行するとき、当該２層目の１巻き目のコイルは１層目のコイルの上を乗り上げて斜めに横切るために一層不安定になり易いものの、コイル巻回部の側面側で１層目の相隣るコイルがなす谷部が当該２層目の１巻き目のコイルに上述(a)、(b)による強い引っかかりを付与し、当該２層目の１巻き目のコイルの強固な位置決め保持によりコイルの巻回しずれが防止できて整列の安定を図ることができる。

(d)コイルボビンにおけるコイル巻回部の周囲で、１層目の１巻き目となるコイルをコイルボビンの一方の側面の基端部から１つ目の係合溝に係合し、その後、他方の側面の基端部から２つ目の係合溝に係合して巻き始め、２層目の最終巻き目となるコイルをコイルボビンの他方の側面の基端部から１つ目の係合溝に係合して巻回するようにした。従って、２層目の最終巻き目となるコイルが、コイルボビンにおけるコイル巻回部の上下面側で、１層目のコイルの上に斜めに交差するときにも、コイル巻回部の他方の側面の基端部から１つ目の係合溝が当該２層目の最終巻き目のコイルに引っかかりを付与し、当該２層目の最終巻き目のコイルの整列の安定を図ることができる。

図１は回転電機の１個のステータを示す正面図、図２は図１の平面図、図３は実施例１の巻線構造であって、図１のＡ−Ａ線に沿うコイルボビンの上面側断面図、図４は実施例１の巻線構造であって、図１のＢ−Ｂ線に沿うコイルボビンの下面側断面図（上面視図）、図５は実施例２の巻線構造の変形例であって、図１のＡ−Ａ線に沿うコイルボビンの上面側断面図、図６は実施例２の巻線構造の変形例であって、図１のＢ−Ｂ線に沿うコイルボビンの下面側断面図（上面視図）である。

図１、図２は、本発明の回転電機において、アウタヨークの内径に嵌め込まれる複数個（例えば12個）のステータ１０のうちの１個を取出して示すものである。

ステータ１０は、積層鉄心からなるコア１１に絶縁樹脂性のコイルボビン１２を取付け、コイルボビン１２の矩形断面状のコイル巻回部１３の、基端壁１３Ａと先端つば１３Ｂの間の上下面１４Ａ、１４Ｂ及び両側面１５Ａ、１５Ｂにコイル１６を巻回して構成される。

ステータ１０は、コイルボビン１２に設けたコイル挿入溝１７にコイル１６の巻き始め（後述する端末線１６Ａ）を挿入し、コイル巻回部１３の上面１４Ａから、もう１つのコイル挿入溝１８側に対応するコイル巻回部１３の側面１５Ａに添わせて巻き始める。コイル１６の巻き終わりは、コイル挿入溝１７側に対応するコイル巻回部１３の側面１５Ｂに添って巻かれてきたコイル１６を、コイル巻回部１３の上面１４Ａからコイル挿入溝１８に挿入して巻き終わりとする。

以下、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３へのコイル１６の巻線構造を２つの実施例について説明する。

（実施例１）（図３、図４）
実施例１を示す図３、図４において、図３はコイルボビン１２のコイル巻回部１３の上面１４Ａでの巻き状態、図４はコイルボビン１２のコイル巻回部１３の下面１４Ｂでの巻き状態を示す。図３、図４において、コイルボビン１２のコイル巻回部１３に巻回してあるコイル１６の丸断面内に付した数字は、コイル１６が巻き始めの１巻き目から巻き終わりの15巻き目までに至る１層目〜３層目に渡って累計した全巻き回数を示すものである。図３の１６Ａはコイル１６の端末線（導入線）を示す。

即ち、実施例１では、コイル１６の端末線１６Ａに連なる巻き始めの１巻き目のコイル１６をコイル巻回部１３の一方の側面１５Ａを基端壁１３Ａに添って巻き下げることにて巻き始め、側面１５Ａを先端つば１３Ｂに添って巻き下がる８巻き目のコイル１６により１層目の巻回を完了する。そして、側面１５Ｂを先端つば１３Ｂに添って巻き上がる８巻き目のコイル１６を２層目の１巻き目のコイル１６とし、側面１５Ｂを基端壁１３Ａに添って巻き上がる13巻き目のコイル１６により２層目の巻回を完了し、14巻き目〜15巻き目のコイル１６により３層目の巻回をなし、15巻き目のコイル１６にて巻き終わりとする。

このとき、実施例１では、１層目の巻回を完了するように側面１５Ａを先端つば１３Ｂに添って巻き下がる８巻き目のコイル１６を、側面１５Ｂ側において先端つば１３Ｂから７巻き目のコイル１６を介して離隔せしめられている６巻き目と５巻き目のコイル１６、１６がなす後述の谷部２２Ｂに添わせて２層目を巻回開始するものであり、コイル巻回部１３の下面１４Ｂに添う１層目から２層目への巻線の渡りを急勾配にする。

実施例１におけるコイル１６の巻線構造は以下の如くである。
(1)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の各側面１５Ａ、１５Ｂの基端壁１３Ａと先端つば１３Ｂの間に、当該側面１５Ａ、１５Ｂに添って巻回されるコイル１６が係合するコイル係合溝２１を設ける。コイル係合溝２１は、コイル１６の円弧の一部を嵌合可能にする円弧溝をなす。これにより、コイル巻回部１３に巻回される１層目のコイル１６の整列を容易にする。尚、側面１５Ａ、１５Ｂ上で１層目のコイル１６の上に巻回される２層目のコイル１６は、１層目の相隣るコイル１６、１６がなす谷部２２Ａに添って（嵌まり込んで）巻き回されるものとなる。

(2)２層目の１巻き目となるコイル１６を１層目の相隣るコイル１６、１６がなす谷部２２Ｂに添って（嵌め込んで）巻回するに際し、当該１層目の相隣るコイル１６、１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１、２１の溝ピッチを、他のコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰａより大きくする。詳細には下記(2-1)、(2-2)である。

(2-1)２層目の１巻き目の前半、換言すればコイル巻回部１３の側面１５Ｂ側を巻き上がる８巻き目のコイル１６を１層目の相隣る５巻き目と６巻き目のコイル１６、１６がなす谷部２２Ｂに添って巻き回すに際し、当該１層目の相隣るコイル１６、１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰｂを、他のコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰａより大きくする。２層目の１巻き目の前半のコイル１６に、１層目の相隣るコイル１６、１６の谷部２２Ｂが付与する引張り方向の引っかかりを強く（大きく）し、２層目の１巻き目のコイル１６の整列を容易にする。

特に、この２層目の１巻き目の前半のコイル１６（８巻き目のコイル１６）は、コイル巻回部１３の下面１４Ｂ側で前述した如くの急勾配の渡りをなし、しかも１層目のコイル１６（７巻き目のコイル１６）の上を斜めに交差する渡りを容易にされる。

(2-2)２層目の１巻き目の後半、換言すればコイル巻回部１３の側面１５Ａ側を巻き下がる９巻き目のコイル１６を１層目の相隣る５巻き目と６巻き目のコイル１６、１６がなす谷部２２Ｃに添って巻き回すに際し、当該１層目の相隣るコイル１６、１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰｃを、他のコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰａより大きくする。２層目の１巻き目の後半のコイル１６に、１層目の相隣るコイル１６、１６の谷部２２Ｃが付与する引っかかりを強くし、２層目の１巻き目のコイル１６の整列を容易にする。

(3)１層目の１巻き目となるコイル１６を、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の一方の側面１５Ａの基端壁１３Ａ沿いの１つ目のコイル係合溝２１に係合し、その後、他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから２つ目のコイル係合溝２１に係合して巻き始める。そして、２層目の最終巻き目、換言すれば13巻き目となるコイル１６をコイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａ沿いの１つ目のコイル係合溝２１に係合する。この２層目の最終巻き目となるコイル１６（13巻き目のコイル１６）が、コイル巻回部１３の下面１４Ｂ側で１層目のコイル１６（１巻き目のコイル１６）の上を斜めに交差する際の渡りを容易にする。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の周囲で、２層目の１巻き目となるコイル１６（側面１５Ｂ側を巻き上がる８巻き目のコイル１６と、側面１５Ａ側を巻き下がる９巻き目のコイル１６）を１層目の相隣るコイル１６（５巻き目と６巻き目のコイル１６、１６）がなす谷部２２Ｂに添って巻回すに際し、当該１層目の相隣るコイル１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１の溝ピッチＰｂを、他の溝ピッチＰａより大きくした。従って、２層目の１巻き目となるコイル１６が巻回されることとなる１層目の相隣るコイル１６がなす谷部２２Ｂが深くなり、当該谷部２２Ｂに対する２層目の１巻き目のコイル１６に及ぼす引っかかりが強く、２層目の１巻き目のコイル１６の整列性を簡易に向上できる。不良率を低く、生産性を高くできる。

(b)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の側面にコイル係合溝２１を設け、このコイル係合溝２１の溝ピッチＰａ、Ｐｂを上述(a)の如くに調整することにより、２層目の１巻き目となるコイル１６が巻回されることとなる１層目の相隣るコイル１６がなす谷部２２Ｂの深さを常に安定的に深くできる。

(c)２層目の１巻き目となるコイル１６（８巻き目のコイル１６）が、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の下面側で、１層目のコイル１６（７巻き目のコイル１６）の上に斜めに交差するとき、当該２層目の１巻き目のコイル１６は１層目のコイル１６の上を横切って一層不安定になり易いものの、コイル巻回部１３の側面側で１層目の相隣るコイル１６がなす谷部２２Ｂが当該２層目の１巻き目のコイル１６に上述(a)、(b)による強い引っかかりを付与し、当該２層目の１巻き目のコイル１６の整列の安定を図ることができる。

(d)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の周囲で、１層目の１巻き目となるコイル１６をコイルボビン１２の一方の側面１５Ａの基端壁１３Ａから１つ目の係合溝に係合し、その後、他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから２つ目の係合溝に係合して巻き始め、２層目の最終巻き目（13巻き目）となるコイル１６をコイルボビン１２の他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから１つ目の係合溝に係合して巻回するようにした。従って、２層目の最終巻き目となるコイル１６が、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の下面側で、１層目のコイル１６の上に斜めに交差するときにも、コイル巻回部１３の他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから１つ目の係合溝が当該２層目の最終巻き目のコイル１６に引っかかりを付与し、当該２層目の最終巻き目のコイル１６の確実な位置決めにより整列の安定を図ることができる。

（実施例２）（図５、図６）
実施例２を示す図５、図６において、図５はコイルボビン１２のコイル巻回部１３の上面１４Ａでの巻き状態、図６はコイルボビン１２のコイル巻回部１３の下面１４Ｂでの巻き状態を示す。図５、図６において、コイルボビン１２のコイル巻回部１３に巻回してあるコイル１６の丸断面内に付した数字は、コイル１６が巻き始めの１巻き目から巻き終わりの16巻き目までに至る１層目〜３層目にわたって累計した全巻き回数を示すものである。図５の１６Ａはコイル１６の端末線（導入線）を示す。

即ち、実施例２では、コイル１６の端末線１６Ａに連なる巻き始めの１巻き目のコイル１６をコイル巻回部１３の一方の側面１５Ａを基端壁１３Ａに添って巻き下げることにて巻き始め、側面１５Ａを先端つば１３Ｂに添って巻き下がる８巻き目のコイル１６により１層目の巻回を完了する。そして、側面１５Ｂを先端つば１３Ｂに添って巻き上がる８巻き目のコイル１６を２層目の１巻き目のコイル１６とし、側面１５Ｂを基端壁１３Ａに添って巻き上がる14巻き目のコイル１６により２層目の巻回を完了し、15巻き目〜16巻き目のコイル１６により３層目の巻回をなし、16巻き目のコイル１６にて巻き終わりとする。

実施例２におけるコイル１６の巻線構造は以下の如くである。
(1)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の各側面１５Ａ、１５Ｂの基端壁１３Ａと先端つば１３Ｂの間に、当該側面１５Ａ、１５Ｂに添って巻回されるコイル１６が係合するコイル係合溝２１を設ける。コイル係合溝２１は、コイル１６の円弧の一部を嵌合可能にする円弧溝をなす。これにより、コイル巻回部１３に巻回される１層目のコイル１６の整列を容易にする。尚、側面１５Ａ、１５Ｂ上で１層目のコイル１６の上に巻回される２層目のコイル１６は、１層目の相隣るコイル１６、１６がなす谷部２２Ａに添って（嵌まり込んで）巻き回されるものとなる。

(2)２層目の１巻き目となるコイル１６を１層目の相隣るコイル１６、１６がなす谷部に添って（嵌め込んで）巻回するに際し、当該１層目の相隣るコイル１６、１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１、２１の溝ピッチを、他のコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰａより大きくする。詳細には下記(2-1)、(2-2)である。

(2-1)２層目の１巻き目の前半、換言すればコイル巻回部１３の側面１５Ｂ側を巻き上がる８巻き目のコイル１６を１層目の相隣る６巻き目と７巻き目のコイル１６、１６がなす谷部２２Ｂに添って巻き回すに際し、当該１層目の相隣るコイル１６、１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰｂを、他のコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰａより大きくする。２層目の１巻き目の前半のコイル１６に、１層目の相隣るコイル１６、１６の谷部２２Ｂが付与する引っかかり（引張り方向での係合）を強くし、２層目の１巻き目のコイル１６の位置決めと整列を容易にする。

特に、この２層目の１巻き目の前半のコイル１６（８巻き目のコイル１６）は、コイル巻回部１３の下面１４Ｂ側で１層目のコイル１６（７巻き目のコイル１６）の上を斜めに交差する渡り線となるが、確実に位置ずれが防止できる。

(2-2)２層目の１巻き目の後半、換言すればコイル巻回部１３の側面１５Ａ側を巻き下がる９巻き目のコイル１６を１層目の相隣る６巻き目と７巻き目のコイル１６、１６がなす谷部２２Ｃに添って巻き回すに際し、当該１層目の相隣るコイル１６、１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰｃを、他のコイル係合溝２１、２１の溝ピッチＰａより大きくする。２層目の１巻き目の後半のコイル１６に、１層目の相隣るコイル１６、１６の谷部２２Ｃが付与する引っかかりを強くし、２層目の１巻き目のコイル１６の位置決めと整列を容易にする。

(3)１層目の１巻き目となるコイル１６を、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の一方の側面１５Ａの基端壁１３Ａ沿いの１つ目のコイル係合溝２１に係合し、その後、他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから２つ目のコイル係合溝２１に係合して巻き始める。そして、２層目の最終巻き目、換言すれば14巻き目となるコイル１６をコイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａ沿いの１つ目のコイル係合溝２１に係合する。この２層目の最終巻き目となるコイル１６（14巻き目のコイル１６）が、コイル巻回部１３の下面１４Ｂ側で１層目のコイル１６（１巻き目のコイル１６）の上を斜めに交差する際の渡りを容易にする。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の周囲で、２層目の１巻き目となるコイル１６（側面１５Ｂ側を巻き上がる８巻き目のコイル１６と、側面１５Ａ側を巻き下がる９巻き目のコイル１６）を１層目の相隣るコイル１６（６巻き目と７巻き目のコイル１６、１６）がなす谷部２２Ｂに添って巻回すに際し、当該１層目の相隣るコイル１６のそれぞれが係合するコイル係合溝２１の溝ピッチＰｂ、Ｐｃを、他の溝ピッチＰａより大きくした。従って、２層目の１巻き目となるコイル１６が巻回されることとなる１層目の相隣るコイル１６がなす谷部２２Ｂが深くなり、当該谷部２２Ｂが２層目の１巻き目のコイル１６に及ぼす引っかかりが強く（コイル１６の引張り方向で大きく係合）、２層目の１巻き目のコイル１６の位置ずれを防止して整列性を簡易に向上できる。不良率を低く、生産性を高くできる。

(b)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の側面にコイル係合溝２１を設け、このコイル係合溝２１の溝ピッチＰａ、Ｐｂ、Ｐｃを上述(a)の如くに調整することにより、２層目の１巻き目となるコイル１６が巻回されることとなる１層目の相隣るコイル１６がなす谷部２２Ｂの深さを常に安定的に深くできる。

(c)２層目の１巻き目となるコイル１６（８巻き目のコイル１６）が、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の下面側で、１層目のコイル１６（７巻き目のコイル１６）の上に斜めに交差するとき、当該２層目の１巻き目のコイル１６は１層目のコイル１６の上を横切って一層不安定になり易いものの、コイル巻回部１３の側面側で１層目の相隣るコイル１６がなす谷部２２Ｂが当該２層目の１巻き目のコイル１６に上述(a)、(b)による強い引っかかりを付与し位置決めし、当該２層目の１巻き目のコイル１６の整列の安定を図ることができる。

(d)コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の周囲で、１層目の１巻き目となるコイル１６をコイルボビン１２の一方の側面１５Ａの基端壁１３Ａから１つ目の係合溝に係合し、その後、他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから２つ目の係合溝に係合して巻き始め、２層目の最終巻き目（14巻き目）となるコイル１６をコイルボビン１２の他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから１つ目の係合溝に係合して巻回するようにした。従って、２層目の最終巻き目となるコイル１６が、コイルボビン１２におけるコイル巻回部１３の上面側で、１層目のコイル１６の上に斜めに交差するときにも、コイル巻回部１３の他方の側面１５Ｂの基端壁１３Ａから１つ目の係合溝が当該２層目の最終巻き目のコイル１６に引っかかりを付与し、当該２層目の最終巻き目のコイル１６の整列の安定を図ることができる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、コイルボビンにおけるコイル巻回部の上下面に、該上下面に添って巻回されるコイルが係合するコイル係合溝を設けても良い。

図１は回転電機の１個のステータを示す正面図である。図２は図１の平面図である。図３は実施例１の巻線構造であって、図１のＡ−Ａ線に沿うコイルボビンの上面側断面図である。図４は実施例１の巻線構造であって、図１のＢ−Ｂ線に沿うコイルボビンの下面側断面図である。図５は実施例２の巻線構造の変形例であって、図１のＡ−Ａ線に沿うコイルボビンの上面側断面図である。図６は実施例２の巻線構造の変形例であって、図１のＢ−Ｂ線に沿うコイルボビンの下面側断面図である。

符号の説明

１０ステータ
１１コア
１２コイルボビン
１３コイル巻回部
１３Ａ基端壁（基端部）
１３Ｂ先端つば（先端部）
１４Ａ、１４Ｂ上下面
１５Ａ、１５Ｂ側面
１６コイル
２１コイル係合溝
２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ谷部
Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ溝ピッチ

Claims

ステータを構成するコアにコイルボビンを取付け、コイルボビンのコイル巻回部の上下面及び両側面の周囲にコイルを巻回して積層する回転電機において、
コイルボビンにおけるコイル巻回部の各側面の基端部と先端部の間に、当該側面に添って巻回されるコイルが係合するコイル係合溝を設け、
２層目の１巻き目となるコイルを１層目の相隣るコイルがなす谷部に添って嵌め込んで巻回すに際し、当該１層目の相隣るコイルのそれぞれが係合するコイル係合溝の溝ピッチを、他の溝ピッチより大きくするとともに、
１層目の１巻き目となるコイルをコイルボビンの一方の側面の基端部から１つ目の係合溝に係合し、その後、他方の側面の基端部から２つ目の係合溝に係合して巻き始め、
２層目の最終巻き目となるコイルをコイルボビンの他方の側面の基端部から１つ目の係合溝に係合して巻回すことを特徴とする回転電機。