JP4693240B2 - 火炎防止装置 - Google Patents
火炎防止装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4693240B2 JP4693240B2 JP2000580704A JP2000580704A JP4693240B2 JP 4693240 B2 JP4693240 B2 JP 4693240B2 JP 2000580704 A JP2000580704 A JP 2000580704A JP 2000580704 A JP2000580704 A JP 2000580704A JP 4693240 B2 JP4693240 B2 JP 4693240B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rods
- prevention device
- flame
- flame prevention
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C4/00—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
- A62C4/02—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave in gas-pipes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Fire Alarms (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、火炎防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
火炎防止装置は、周囲の爆発性雰囲気が内部爆発によって着火されないように、この内部爆発を停止させ、または、システム内において安全に扱わなければならない内部爆発性雰囲気が外部燃焼若しくは外部爆発によって着火されることを防止するために使用される。
【0003】
大半の場合において、空気流がプラントや機械類を通過する必要がある。あるプラントや機械類は、内部着火源を有しており、ガスや蒸気が流れと共に運ばれる状態に至った場合に、内部爆発を生じさせることが可能である。ある場合には、潜在的に爆発可能な濃度のガスや蒸気を外部から摂取する危険性がある。他の場合において、可燃物質が、例えば、真空下で吸引されているときには、潜在的に爆発可能な雰囲気がプロセスの一部として存在する可能性がある。このような適用例において、内部爆発を回避するために、複数の火炎防止装置が複数のパイプラインに設けられている。これらを、ライン端末型火炎防止装置という。
【0004】
多くのプラントや機械類は、密閉型に設計されており、そこにおいては、潜在的に爆発性の雰囲気が内部において通常用いられている。これらの適用例に用いられたプラントや機械類は、これらそのものは内部着火源を有しないように設計されている。このようなタイプのプラントや機械類の多くは、外気への通気を必要とする。このような場合には、外部燃焼や外部爆発がプラントや機械類内に逆火することを防止するために、通常は、複数の通気ラインの端部に火炎防止装置を取り付ける。このようなタイプの火炎防止装置を、インライン型火炎防止装置という。
【0005】
上述した適用例の何れにおいても、潜在的に爆発性のガス又は蒸気の流れが着火されて、これが燃焼し、延いては、爆発する可能性がある。高温度での燃焼が火炎防止装置の表面に非常に近接した位置で起こり、従って、この火炎防止装置は、火炎防止装置の安全面において、火炎がガスや蒸気に着火することを防止する能力を有していなければならない。このようなタイプの火炎防止装置を、連続燃焼型火炎防止装置という。
【0006】
火炎防止装置を、2つのタイプの爆発を処理するように設計することができる。爆発が、与えられたガス又は蒸気の空気中における音速よりも下の速度で進行する場合、この爆発を爆燃(deflagration)と定義する。爆発が音速で生ずる場合、これを爆轟(detonation)といい、そして、これは、通常、衝撃波の存在に起因する激しい爆音によって特徴付けられる。爆轟が内部爆発性雰囲気に伝達することを防止するために必要とされる通路は、爆燃を防止するために必要とされる通路よりも非常に小さく、従って、火炎通路の長さは著しく大きい。爆轟火炎防止装置は、ガス流に対して著しい抵抗になる。
【0007】
上述したタイプの大半の火炎防止装置は、連続的な燃焼条件下に長期間放置された場合に燃焼する薄いゲージ材料製の近接した数枚のパネルから構成される。また、薄いゲージ材料製の火炎防止装置は、歪みを生ずることなく、双方の圧力爆発に対処することはできない。しかしながら、軽量のゲージ材料製の火炎防止装置は、流れに対する小さい抵抗をもたらす。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
火炎防止装置の現存の形式は、何れも、機械的な手段によってでは容易に洗浄することはできない。これは、ガスや蒸気の汚れた流れが含まれる場合に、このような火炎防止装置は適切な作用をもたらさないため、化学的に洗浄しなければならないことを意味する。例えば、ディーゼルエンジンの排気ガスは、8時間という短い時間で、火炎防止装置の目詰まりを生じさせる場合がある。火炎防止装置を規則的に取り除き、そして、洗浄する必要性は歓迎されるものではない。何故ならば、これは、余分なメンテナンス作業を付加するものであり、このことは、プラントや機械類の運転を終了させなければならないことを意味し、そして、通常は、たくさんの火炎防止装置をまとめて整備する必要性を生ずる。ディーゼルエンジンは、たまに、例えば、要注意領域において作動するフォークリフトトラックに取り付けられる場合には、火炎防止装置を必要とする。
【0009】
従って、本発明は、流路からなり、その中に、複数本のほぼ相互に整列したロッドが設けられて、流路内を流れる流体が複数本のロッド間を必然的に通過するところの火炎防止装置を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
これは、簡単な幾何学をもたらすものであり、そして、容易に、正確に反復実現可能である。従って、これは、チェック可能な一定の幾何学形状及び寸法を有する装置が必要とされている欧州の要求に応じるものである。火炎防止装置のエレメントを形成するために使用される複数本のロッドの複数の列が理想的に近接して間隔をあけて配置されており、従って、これらは、その上を空気が最小の流動抵抗をもって流れることが可能な自然表面をもたらす。これらのロッドの大きさは如何なるものでもよく、そして、これらロッド間の隙間は、空気中における異なる複数のガス又は蒸気に起因する爆発を防止するために適宜選択される。異なったレベルの爆発圧力に耐えるように、ロッドの直径を変更することが可能である。従って、爆燃及び爆轟双方の火炎防止装置を構成することができる。
【0011】
複数のロッドは、横断面において円形であることが好ましいが、これは必須要件ではなく、意図された適用例に応じて、多角形又は長円形の横断面等の他の形状であってもよい。
【0012】
ロッドは、爆発を防止する際に重要な大きな表面積を有している。何故ならば、これは、爆発によって解放される熱エネルギーをより多く吸収する効果的な熱交換表面であるからである。これらロッドを、中実材料、複合管、中空体又は管等から形成することができる。複数の管を使用する場合には、これらは、防止装置が、連続燃焼をより効果的に抑制することをもたらす冷却流体を搬送することができる。公知の火炎防止装置のほとんどは、その温度が100度Cを超えると機能することはできず、そして、200度Cを超えても機能するものはまったくない。従って、従来の火炎防止装置は、高温の空気流が含まれる場合には、効果的ではない。従って、本発明による火炎防止装置は、この問題を克服するために冷却可能であり、従って、大きい直径や空間を有する付加的な複数の管を上流に付加すべき必要はない。これは、火炎防止装置の一部を形成するものであり、そして、防止装置のエレメントに至る前に高温ガスの流れにおいて付加的な熱を取り除くものである。上流に用いられた複数本のロッドは、要求される熱交換のレベルに応じて、平坦な管及びフィンを有する管の何れの形態のものでもよい。
【0013】
殆どの火炎防止装置は、火炎が一方向に移動することが要求された連続した開放通路を有している。このような通路は、爆発において空気欠乏を生じさせるガス流を層流状に形成する。これは有益であるが、同時に、流動抵抗を増加させる。これらの火炎防止装置を詳しく調査することも可能であり、従って、この理由により、高速による爆発は、多くの場合これらの通路を通過する。従って、本発明による火炎防止装置は、平行な列をなした複数本のロッドが、隣接する列に対してオフセットされるように設計されることが好ましい。これにより、ガス又は爆発境界線は、ラビリンスを通過するために縫うようにして進む必要がある。この縫うようにして進む動作と、ガスが、法線に対して所定の角度で通路に従わなければならない事実とは、火炎通路の長さが増大して、火炎防止装置をより効果的に機能させることを意味する。適切なオフセット角度は変更可能である。例えば、30から60度の間であるが、これがすべてではない。また、連続的に縫うようにして進む動作により、ガスの加速及び減速が行われ、これにより、乱流の生成量が少なくなる。
【0014】
ロッド型火炎防止装置の原理による付加的な利益は、直線状のスクレーピング部材を単に導入することによって、装置そのものを機械的に洗浄することができることである。このスクレーピング部材は、各ロッド全体を亘って通過して、これを清浄に維持する。このスクレーピング部材は、手動または動力の何れによってでも作動可能である。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を、例として、添付図面を参照しながら説明する。
【0016】
図1、2及び3は、本発明の第1実施形態を示す。火炎防止装置10は、一対の側壁12、14からなっており、これらは、ほぼ平行であり、そして、それらの間に、空気がFの方向に通過する流路16を形成している。流路16の上端及び下端は、上方及び下方壁18及び20によって限定されている。これらは、符号22で示されているように、ボルトによって側壁12、14に固定されている。
【0017】
流路16内に、円形断面を有する平行な複数本のロッド24の列が設けられている。これらは、1つの列内の複数本のロッドが隣接する列内の複数本のロッドに対してオフセットされるような六角形状パターンをなして、流れ方向Fに対して横方向に組み立てられている。従って、流路16を通過する唯一のルートは、ロッド24間の隙間、即ち、ある点において複数の通路壁と平行な直線から偏倚しなければならない通路においてのみ存在する。複数本のロッド24は、通路16を通過する空気流を密閉するには不十分であるが、重要な偏倚を必要とするには十分な密閉性をもって、ほぼ密閉パックされている。図面に示されているように、複数本のロッド間の自由空間は、これらロッドの直径よりも小さく、その直径の半分よりも小さいことが好ましい。
【0018】
複数本のロッド24の列付近の符号26、28の位置において、側壁12、14は凹部を有している。これは、側壁12、18に最も近接した複数本のロッドが、図2に示されるように、側壁の凹部内に僅かに収められていることを意味する。これにより、壁12、14の沿った側に、直線状の流路が存在することが回避される。
【0019】
最後に、運搬ハンドル30が上部壁18に取り付けられて、火炎防止装置の操作性を容易にしている。これは、側壁12、14の一方に均等に取り付けられていてもよい。
【0020】
本発明のこの実施形態によれば、使用時の衝撃に耐え得る強固な特性と組み合わされた良好な火炎防止性能をもたらす、火炎防止装置の簡単で簡易な構造が提供されることが理解されるであろう。更に、複数本のロッド24を、上述した適切な冷却剤と共に提供可能な複数本の管で容易に置き換えることが可能である。
【0021】
図4、5及び6は、本発明の第2実施形態を示す。全体的に、この実施形態は、図1、2及び3を参照して上述した実施形態と同一である。従って、対応する部品を示すために、同一の符号番号を使用する。
【0022】
この第2実施形態においては、複数本のロッド24の列内にスクレーパプレート32が設けられている。このスクレーパプレート32は、円形状断面を有する複数本のロッド24に対応する円形状の断面を有する1列の複数の孔を有している。従って、このスクレーパプレート32を、複数本のロッド24の列内に存在させることができる。複数本のロッド24’は、その下端においてスクレーパプレート32に固定され、そして、その上端において、上方壁18の複数の孔を通って、ハンドル30に固定されている。従って、ハンドル30を上方に引き上げれば、スクレーパプレート32は、複数本のロッド24の列を通って引っ張られ、スクレーパプレートが通過する際にロッドの表面から堆積物を掻き落とす。ハンドル30が完全に引き出され、そして、スクレーパプレート32が上方壁18の下面に隣接して位置した後、ハンドル30は押し戻されて、スクレーパプレートは、下方壁20に向かって下の位置に移動する。このプロセス中に、空気が火炎防止装置を通過すると、スクレーパプレート32によって複数本のロッド24から掻き落とされた堆積物は、空気流と共に移動可能な状態に至り、火炎防止装置の本体から除去される。
【0023】
従って、本発明の第2実施形態によれば、第1実施形態の利益を保持すると共に、火炎防止装置を定期的な問題として清浄化することが可能になる。従来の火炎防止装置は、このような堆積物を除去するために化学的な溶液中への浸漬を必要としている。一般に、これは、定期的や頻繁なレベルで行われるものではない。従って、この実施形態による火炎防止装置を、ディーゼルエンジンからの排気ガス等の汚れた排気ガスに適合でき、このようなエンジンを要注意環境下で使用することが可能になる。
【0024】
本発明の第3実施形態を、図7及び8に示す。この実施形態においては、一対の側壁並びに上方及び下方壁が管50で置き換えられている。この組立体は、パイプラインへの適用に適しており、この環状体は高圧爆轟が生ずる可能性のある部分に増加された強度をもたらす。従って、管50内に流路が存在しており、長さが変化する、円形の断面形状を有する平行な複数本のロッド52の列がこの流路内に設けられている。しかしながら、正方形又は多角形状の断面を有する複数本のロッドを使用することも可能である。これらロッド52は、複数本のロッドの1つおきの列が整合し、そして、これらの列の間の列が、ロッドピッチの半分だけオフセットされたパターンをなして、流れ方向Fに対して横方向に組み立てられている。従って、流路を通過する唯一のルートは、ロッド52間の隙間、即ち、ある点において包囲する環状体と平行な直線から偏倚しなければならない通路においてのみ存在する。
【0025】
複数本のロッド52は、空気流を密閉するには不十分であるが、重要な偏倚を必要とするには十分な密閉性をもって、ほぼ密閉パックされている。外側の列における複数本の垂直なロッド52が、この管に近接する場所においては、この管に凹部を形成し(例えば、54の位置)て、ロッドの軸心から90度の管の箇所において、外側のロッドと管の壁との間の最大の隙間が、列内における他の隙間の寸法と同一か、又は、これよりも小さくなることが確保されている。
【0026】
パイプラインへの適用においては、複数本のロッド52の列を含む流れ管50の直径は、エレメントが取り付けられる管の直径よりも著しく大きいことが適している。従って、図9に示すように、エレメントの入り口及び出口の双方において、各エレメントに同心円状の減少部材56を設ける必要がある。各減少部材56は、両端に(例えば、58、60の位置に)フランジを有している。先細りの端部において、フランジ58は、火炎防止装置が取り付けられる管の孔の呼び寸法を示しており、これは、BS10であっても、また、他の基準に基づくフランジであってもよい。減少部材の広げられた端部において、標準のフランジ60は、複数本のロッド52を収容する流れ管50の孔の呼び寸法を示している。従って、各減少部材組立体を、標準の減少部材56と、2つの標準のフランジ58、60とから構成することができる。構造体としては、完全に溶接されることが理想的であり、そして、2つの減少部材組立体の広げられた端部間に、高抗張力のスタッドボルト及びナットによって取り付けられる。
【0027】
火炎防止装置は、様々な材料で製造可能である。ステンレススチール及び他の合金鉄は、熱の散逸を促進することが可能であり、これは、ある適用例においては有益であるが、本発明の実施に必須ではない。従って、非鉄金属及び合金、セラミックス、特定のプラスチックス、及び、合金鉄及び/又はこれらの材料の複合体等の他の材料を使用してもよい。
【0028】
本発明から逸脱することなく、上述した実施形態に様々な変更を加えることが可能であることは明らかである。例えば、第3実施形態に関して説明した寸法、空間等を、第1及び第2実施形態に適用したり、また、その逆の適用を行ったりすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態に係る、図2のI−I線に沿った水平断面図
【図2】 実施例の平面図
【図3】 図2の矢印III方向に見た平面図
【図4】 本発明の第2実施形態に係る、図5のIV−IV線に沿った水平断面図
【図5】 第2実施形態の平面図
【図6】 図5の矢印VI方向に見た図
【図7】 第3実施形態の水平断面図
【図8】 図7のVIII線に沿った図
【図9】 第4実施形態の側面図
Claims (17)
- 流路からなり、その中に、隣接する断面円形の複数本のロッドが、平行な列をなした複数本のロッドが、隣接する列に対してオフセットされるように、整列した状態で配置されており、前記ロッドの各々は、流れ方向に対して横切って配置されており、前記流路内を流れる流体が前記複数本のロッド間を必然的に通過することを特徴とする火炎防止装置。
- 前記複数本のロッドが、複数の列をなして配置されていることを特徴とする請求項1に記載の火炎防止装置。
- 前記複数本のロッドが、中実材料からなることを特徴とする請求項1又は2に記載の火炎防止装置。
- 前記複数本のロッドが複数の管であることを特徴とする請求項1又は2に記載の火炎防止装置。
- 前記複数の管が冷却流体を搬送するために適していることを特徴とする請求項4に記載の火炎防止装置。
- 冷却流体を搬送する付加的な複数の管が、前記ロッドの列の上流に配置されていることを特徴とする請求項1から5の何れか1つに記載の火炎防止装置。
- 前記上流の複数の管がフィンを有していることを特徴とする請求項6に記載の火炎防止装置。
- 前記複数本のロッドが、これらに対して且つ流れ方向に対して横方向に伸びる複数の列をなして配置されており、各列が、隣接する列に対してオフセットされており、かくして、迂回流路を形成することを特徴とする請求項1から7の何れか1つに記載の火炎防止装置。
- 前記オフセットが、30から60度の間の角度でなされていることを特徴とする請求項8に記載の火炎防止装置。
- 前記複数個のロッド間に設けられ、かくして、前記複数個のロッド上の堆積物を除去するためのスクレーピング部材を有していることを特徴とする請求項1から9の何れか1つに記載の火炎防止装置。
- 前記スクレーピング部材が、手動操作されるアクチュエータに連結されていることを特徴とする請求項10に記載の火炎防止装置。
- 前記スクレーピング部材が、動力アクチュエータに連結され、かくして、その自動運転を許容することを特徴とする請求項10に記載の火炎防止装置。
- 所定時間経過後に動力アクチュエータをトリガー動作させるためのタイマ部材が設けられていることを特徴とする請求項12に記載の火炎防止装置。
- 前記流路が円筒状であり、前記円筒の軸線が前記流れ方向と一致していることを特徴とする請求項1から13の何れか1つに記載の火炎防止装置。
- 前記流路の呼び寸法を減少させるために、火炎防止装置の少なくとも一方の側に取り付けられた減少部材を含むことを特徴とする請求項1から14の何れか1つに記載の火炎防止装置。
- 火炎防止装置の両側に減少部材が取り付けられていることを特徴とする請求項15に記載の火炎防止装置。
- 前記減少部材又は前記減少部材の各々が、各部において相互にボルト締めされた複数のフランジを介して火炎防止装置に取り付けられていることを特徴とする請求項15又は16に記載の火炎防止装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9824532.7 | 1998-11-10 | ||
GBGB9824532.7A GB9824532D0 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | Flame arrester |
PCT/GB1999/003724 WO2000027479A1 (en) | 1998-11-10 | 1999-11-09 | Flame arrester |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002529161A JP2002529161A (ja) | 2002-09-10 |
JP2002529161A5 JP2002529161A5 (ja) | 2007-02-01 |
JP4693240B2 true JP4693240B2 (ja) | 2011-06-01 |
Family
ID=10842116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000580704A Expired - Fee Related JP4693240B2 (ja) | 1998-11-10 | 1999-11-09 | 火炎防止装置 |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080164038A1 (ja) |
EP (1) | EP1128874B1 (ja) |
JP (1) | JP4693240B2 (ja) |
CN (1) | CN1332649A (ja) |
AT (1) | ATE328649T1 (ja) |
AU (1) | AU765445B2 (ja) |
BR (1) | BR9915219A (ja) |
CA (1) | CA2350639C (ja) |
CZ (1) | CZ299655B6 (ja) |
DE (1) | DE69931802T2 (ja) |
DK (1) | DK1128874T3 (ja) |
ES (1) | ES2267302T3 (ja) |
GB (2) | GB9824532D0 (ja) |
HU (1) | HUP0104217A3 (ja) |
IL (1) | IL143033A0 (ja) |
MX (1) | MXPA01004665A (ja) |
NO (1) | NO20012275L (ja) |
PL (1) | PL192297B1 (ja) |
PT (1) | PT1128874E (ja) |
RU (1) | RU2229318C2 (ja) |
SK (1) | SK286153B6 (ja) |
UA (1) | UA72901C2 (ja) |
WO (1) | WO2000027479A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200103798B (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10322957B3 (de) * | 2003-05-21 | 2004-09-23 | Siemens Ag | Zündsperre für eine gasführende Leitung |
US7938223B2 (en) | 2008-05-21 | 2011-05-10 | Cooper Technologies Company | Sintered elements and associated systems |
FR2939322B1 (fr) * | 2008-12-09 | 2011-11-11 | Tecfidis | Procede d'extinction d'etincelles transportees par un flux de gaz |
CN102460028B (zh) * | 2009-06-05 | 2015-06-17 | 爱克斯崔里斯科技有限公司 | 气体探测器装置 |
DE102010056590A1 (de) * | 2010-12-30 | 2012-07-05 | Leinemann Gmbh & Co. Kg | Flammendurchschlagsicherung |
CN102606259B (zh) * | 2012-04-05 | 2014-02-26 | 昆山晋桦豹胶轮车制造有限公司 | 快速更换式排气阻火器 |
CN105358916A (zh) | 2013-07-15 | 2016-02-24 | 开利公司 | 用于与hvac/r系统一起使用的阻火器 |
KR101363444B1 (ko) | 2013-10-15 | 2014-02-17 | 주식회사 탑세이프 | 화염 차단 장치 |
CN104196600B (zh) * | 2014-08-01 | 2016-11-23 | 山西永恒集团有限公司 | 免清洗式阻火器 |
US9987508B2 (en) | 2016-08-31 | 2018-06-05 | Emerson Process Management Regulator Technologies Tulsa, Llc | Hybrid composite flame cell |
CN106975185A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-25 | 盐城欧润石化设备制造有限公司 | 一种天然气阻火器 |
US11691040B2 (en) * | 2019-01-08 | 2023-07-04 | The Boeing Company | Flame arrestor |
CN111111052A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-08 | 江苏福茂环保科技有限公司 | 一种免清洗的阻火器 |
CN115105773B (zh) * | 2022-07-04 | 2023-06-27 | 合肥工业大学智能制造技术研究院 | 一种用于输氢管道的杆束阻爆装置 |
CN115192941B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-10-27 | 合肥工业大学智能制造技术研究院 | 一种用于燃料电池汽车排放管道防回火的阻火装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR526178A (fr) * | 1920-02-04 | 1921-10-03 | Jean Francois Rolland | Perfectionnements à la protection des récipients contenant des substances inflammables |
US2068421A (en) * | 1934-11-05 | 1937-01-19 | Frank V Long | Flame arrester |
JPS4738079Y1 (ja) * | 1966-10-12 | 1972-11-17 | ||
JPS4941654Y1 (ja) * | 1968-03-04 | 1974-11-15 | ||
JPS5445473U (ja) * | 1977-09-06 | 1979-03-29 | ||
JPS5457501A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-09 | Nichigo Acetylen | Process for stopping acethylene decomposition explosion wave |
US4307673A (en) * | 1979-07-23 | 1981-12-29 | Forest Fuels, Inc. | Spark arresting module |
JPS59229015A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-22 | Bridgestone Corp | フレ−ムアレスタ− |
GB2183020A (en) * | 1985-11-14 | 1987-05-28 | Barnes Ecas Limited | A flame arrestor |
WO1994000197A1 (en) * | 1992-06-30 | 1994-01-06 | Chem-Mech Engineering Laboratories | Flame arrestor apparatus |
JPH09257207A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Ebara Res Co Ltd | 円筒形貫流ボイラ |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1681698A (en) * | 1926-09-16 | 1928-08-21 | Brooks Engineering Corp | Flame arrester |
GB401501A (en) * | 1931-12-10 | 1933-11-16 | Georges Eyssartier | Improvements in devices for ensuring protection from the danger of fire from back-firing aircraft, road vehicles, or the like fitted with explosion type engines |
GB630351A (en) * | 1947-09-10 | 1949-10-11 | Leonard Rickaby | Improvements in or relating to flame-traps for internal combustion engines |
DE2436206A1 (de) * | 1974-07-26 | 1977-08-04 | Erben Des Smetanca Vladimi Die | Durchschlagfeste flammsicherung |
DE3022480A1 (de) * | 1980-06-14 | 1982-01-07 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zum waermetausch zwischen einen nh (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) -konverter verlassendem kreislaufgas und wasser |
US4437968A (en) * | 1980-09-10 | 1984-03-20 | Zerpol Corporation | Boiler apparatus |
AU599186B2 (en) * | 1986-11-28 | 1990-07-12 | Dean Mabin Warwick | Convector heating apparatus |
GB8823229D0 (en) * | 1988-10-04 | 1988-11-09 | Pyroban Ltd | Heat exchanger |
JPH0354354A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-08 | Suzuki Motor Corp | エンジンの吸気装置 |
US5272874A (en) * | 1991-09-26 | 1993-12-28 | Dry Systems Technologies | Exhaust treatment system |
US5331943A (en) * | 1993-03-17 | 1994-07-26 | Ko Wen Hsiung | Wood pellet stove |
FR2714151B1 (fr) * | 1993-12-22 | 1996-02-02 | Gaz De France | Dispositif d'accrochage de flammes et d'échange de chaleur, brûleur et chauffe-fluide ainsi équipés . |
DE69930337T8 (de) * | 1998-05-14 | 2007-05-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota | Kessel mit katalytischer Verbrennung |
DE10143458B4 (de) * | 2001-09-05 | 2008-09-25 | Webasto Ag | Zusatzheizgerät mit einem Wärmeübertrager |
-
1998
- 1998-11-10 GB GBGB9824532.7A patent/GB9824532D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-11-09 WO PCT/GB1999/003724 patent/WO2000027479A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-09 IL IL14303399A patent/IL143033A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 AT AT99954187T patent/ATE328649T1/de active
- 1999-11-09 SK SK639-2001A patent/SK286153B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 ES ES99954187T patent/ES2267302T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-09 EP EP99954187A patent/EP1128874B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-09 AU AU10608/00A patent/AU765445B2/en not_active Ceased
- 1999-11-09 PT PT99954187T patent/PT1128874E/pt unknown
- 1999-11-09 CA CA002350639A patent/CA2350639C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-09 JP JP2000580704A patent/JP4693240B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-09 RU RU2001116090/12A patent/RU2229318C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 UA UA2001063911A patent/UA72901C2/xx unknown
- 1999-11-09 DK DK99954187T patent/DK1128874T3/da active
- 1999-11-09 DE DE69931802T patent/DE69931802T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-09 CN CN99815111A patent/CN1332649A/zh active Pending
- 1999-11-09 CZ CZ20011635A patent/CZ299655B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 BR BR9915219-3A patent/BR9915219A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 GB GB9926543A patent/GB2344049B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-09 HU HU0104217A patent/HUP0104217A3/hu unknown
- 1999-11-09 PL PL347582A patent/PL192297B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-11-09 MX MXPA01004665A patent/MXPA01004665A/es not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-09 NO NO20012275A patent/NO20012275L/no unknown
- 2001-05-10 ZA ZA200103798A patent/ZA200103798B/en unknown
-
2008
- 2008-01-03 US US12/006,508 patent/US20080164038A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR526178A (fr) * | 1920-02-04 | 1921-10-03 | Jean Francois Rolland | Perfectionnements à la protection des récipients contenant des substances inflammables |
US2068421A (en) * | 1934-11-05 | 1937-01-19 | Frank V Long | Flame arrester |
JPS4738079Y1 (ja) * | 1966-10-12 | 1972-11-17 | ||
JPS4941654Y1 (ja) * | 1968-03-04 | 1974-11-15 | ||
JPS5445473U (ja) * | 1977-09-06 | 1979-03-29 | ||
JPS5457501A (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-09 | Nichigo Acetylen | Process for stopping acethylene decomposition explosion wave |
US4307673A (en) * | 1979-07-23 | 1981-12-29 | Forest Fuels, Inc. | Spark arresting module |
JPS59229015A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-22 | Bridgestone Corp | フレ−ムアレスタ− |
GB2183020A (en) * | 1985-11-14 | 1987-05-28 | Barnes Ecas Limited | A flame arrestor |
WO1994000197A1 (en) * | 1992-06-30 | 1994-01-06 | Chem-Mech Engineering Laboratories | Flame arrestor apparatus |
JPH09257207A (ja) * | 1996-03-25 | 1997-09-30 | Ebara Res Co Ltd | 円筒形貫流ボイラ |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080164038A1 (en) | Flame arrester | |
EP1467803B1 (en) | Detonation flame arrestor including a spiral wound wedge wire screen for gases having a low mesg | |
EP2108075B1 (en) | Explosion protection system with integrated emission control device | |
BRPI0509990B1 (pt) | Sistema trocador de calor usado na confeção do aço | |
US4952137A (en) | Flare gas burner | |
KR102459452B1 (ko) | 화염 전파 대비용 보호 장치를 위한 화염 방지 블록 | |
WO2001016468A1 (en) | Exhaust pipes and assemblies | |
US2772537A (en) | Flame and spark arrester | |
US4027654A (en) | Damper assembly for high temperature or corrosive gases | |
DE19644707C2 (de) | Abgasleitungssystem für eine mehrzylindrige Kolbenbrennkraftmaschine | |
US5211554A (en) | Detonation arrestor with stacked plates | |
JPS5855694A (ja) | 浮動式ハウジング付き熱交換器 | |
DE208563C (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061107 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061107 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20061107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20061108 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090310 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090605 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100303 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100713 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101008 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101018 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101109 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110125 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110222 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140304 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |