JP4693006B2 - ヘアードライヤー - Google Patents

Description

本発明は、イオン発生装置とヒーターを備えているヘアードライヤーに関する。

本発明に関して、イオン発生装置とヒーターを備えているヘアードライヤーの基本構造は、本出願人の出願に係る特許文献１に公知である。そこでは、筒状の本体ケースの内部に、ファンユニットとヒーターユニットとを隣接配置し、ヒーター線を支持するヒーター支持枠の交差部分を利用して、イオン発生装置のトランスと、イオン発生用の回路部品などを配置している。

具体的には、前後面が開口する筒体と、筒体の周面に係合装着される６個のヒーター基板と、ヒーター基板に周囲に巻き付けられるヒーター線とでヒーターユニットを構成し、筒体の内部にイオン発生用の電気部品が埋設された樹脂モールドを配置している。ヒーター基板は、筒体の周面に形成した装着溝に係合装着されて筒体と一体化してある。イオン発生電極は、本体ケースの吹出口に臨んで設けられる電極ホルダーに組み付けられて、ヒーター基板の前端で抜け止め固定してある。イオン発生電極と樹脂モールドとの間には通風用の案内空間が確保してあり、この空間からイオン発生電極の周囲に乾燥風を送給して、イオン発生電極の周辺部分に生成されたマイナスイオンを吹出口の外へ強制的に送給できるようにしている。

上記のように、ヒーター基板の交差部分を利用して、イオン発生装置のトランスと、イオン発生用の回路部品などを配置することは特許文献２にも見ることができる。さらに、ヒーター基板を、円柱状の電気部品の周面に設けた装着溝に係合装着することは、特許文献３に見ることができる。

特許第３７６７８２７号公報（段落番号００２５、図３参照） 特開２００３−７０５２６号公報（段落番号００２３、図２参照） 実開昭５８−１１９３０７号公報（第３頁第７〜１０行、第２図参照）

特許文献１のヘアードライヤーによれば、筒体の周面にヒーター基板を係合固定するので、本体ケースと筒体との間に断面扇形の送風通路を区画し、送風通路を通過する安定した空気流をヒーター線に接触させて、温度むらのない温風を吹き出し供給できる。さらに、ヒーター基板を筒体に対してより強固に係合固定できるので、落下衝撃を受けるような場合にヒーター基板がずれ動き、あるいは筒体から分離するのを確実に阻止できる。

しかし、ヒーター基板を固定支持する筒体を別途設ける必要があるので、その分だけヒーターユニットの構造が複雑になる。また、６個のヒーター基板を筒体に組み付け、さらに各ヒーター基板の後端をモーターホルダーに同時に差し込み係合する必要があるため、組立に手間が掛かる。イオン発生電極と樹脂モールドとの間に案内空間を確保する関係で、中央電極および対向電極と、各給電リードとのハンダ接続部分が案内空間に露出するのを避けられず、長期使用時にハンダ接続部分に綿埃が付着して、不整放電を生じるおそれがある。

本発明の目的は、従来のヘアードライヤーと同様に、温度むらのない状態で乾燥風を送給できるにもかかわらず、ヒーター基板とイオン発生装置とをより簡単な構造で強固に固定保持して、落下衝撃などを受ける場合にも故障することのない、耐久性と信頼性に優れたヘアードライヤーを提供することにある。本発明の目的は、中央電極給電リードとの接続部分、および対向電極と給電リードとの接続部分との間で不整放電が生じるのを確実に防止して、常に適正にマイナスイオンを生成できるヘアードライヤーを提供することにある。本発明の目的は、より少ない手間でイオン発生装置とヒーター基板とを組み立てることができるヘアードライヤーを提供することにある。

本発明のヘアードライヤーは、筒状の本体ケース１の内部に、乾燥風を生起する送風ファン３と、ファン駆動用のモーター４と、乾燥風を加熱するヒーターユニットと、イオン発生装置を備えている。ヒーターユニットは、本体ケース１の中心軸線の回りに放射状に配置されるヒーター基板２４と、ヒーター基板２４の周囲に巻装されるヒーター線１９とを備えている。イオン発生装置を構成する放電部３７は、ヒーター基板２４に形成した凹部２６に配置してある。図３に示すように放電部３７は、絶縁性プラスチック材で形成される電極ホルダー４１と、電極ホルダー４１に組み付けられる放電電極４２を含む。電極ホルダー４１は、ベース壁４４と、ベース壁４４の前面および周面にわたって形成される連結枠４５と、連結枠４５に凹み形成される横臥Ｌ字状の連結溝５７とを一体に備えている。図１に示すように、前記凹部２６の前縁６８、および前縁６８に連続する辺部６９・７０をそれぞれ連結溝５７に差し込み係合して、ヒーター基板２４を電極ホルダー４１と一体化する。

ベース壁４４の前面に吹出口１２へ向かって開口する筒壁４６を突設し、前記筒壁４６の内部に放電電極４２を、筒壁４６の外周面に対向電極４３をそれぞれ配置する。図９に示すように、放電電極４２の突端の放電ポイントＰを筒壁４６の突端開口面より筒内底の側へ凹ませて、放電ポイントＰと対向電極４３の放電縁面との間を筒壁４６で絶縁する。

連結枠４５は、ベース壁４４の前面に突設される一対のリブ壁５５を含んで形成し、両リブ壁５５の間に連結溝５７を設ける。図１０に示すように、対向電極４３の一部を、筒壁４６と、筒壁４６に臨むリブ壁５５とで挟持保持する。

放電電極４２の端子部４２ａ、および対向電極４３の端子部４３ｂのそれぞれを、ベース壁４４の後面側へ突出させて給電リード６０・６５と接続する。図１１に示すように、放電電極４２の端子部４２ａと給電リード６０との接続部分は、ベース壁４４の後面に形成したリブ壁５１で囲まれる保護区画５２に収容し、保護区画５２に充填したシール材６１で封止する。対向電極４２の端子部４２ａおよび給電リード６５の接続部分と、リブ壁５１との間に隔壁５３を突設する。

図１に示すように、連結枠４５は、ベース壁４４の前面に突設される一対のリブ壁５５と、リブ壁５５の外端に連続してベース壁４４の後方へ突出される断面コ字状の支持枠５６とで構成し、連結溝５７を横臥Ｌ字状に形成する。

ヒーター基板２４に設けた凹部２６に、イオン発生装置の放電部３７とイオン発生用の回路部品が封入してある樹脂モールド３９とを前後に隣接する状態で配置する。図９に示すように、放電部３７と樹脂モールド３９のうち、少なくとも樹脂モールド３９の外面を、耐熱性と絶縁性を備えたモールド保護筒７１で覆う。

モールド保護筒７１は、マイカ板を円筒状に丸めて前後面が開口する筒体として形成する。

図７に示すように、モールド保護筒７１の筒壁の前端から後端近傍にわたって、ヒーター基板２４を受け入れる逃げ溝７２が筒軸心と平行に形成してある。各逃げ溝７２を各ヒーター基板２４に対して、基板後側から基板前方へ向かって差し込み係合して、モールド保護筒７１とヒーター基板２４とを一体化する。

モールド保護筒７１の前端をベース壁４４の周面に外嵌係合して、モールド保護筒７１を電極ホルダー４１およびヒーター基板２４と一体化する。

本体ケース１の中心軸線の回りに偶数個のヒーター基板２４を配置する。前記中心軸線を間にして径方向に対向するヒーター基板２４どうしを、基板前部に設けた前部橋絡壁２５を介して一体に形成して、ヒーター支持枠１７・１８を構成する（図８参照）。複数個のヒーター支持枠１７・１８の前部橋絡壁２５に設けた係合溝２８・２８を互いに係合して、ヒーター支持枠１７・１８どうしを交差状に一体化する。

図８に示すように、ひとつのヒーター支持枠１８の前後中途部に中央橋絡壁３１を設けて、ヒーター基板２４どうしを中央橋絡壁３１を介して繋ぐ。中央橋絡壁３１より前方に区画された前部区画２６Ａに、電極ホルダー４１と樹脂モールド３９とを嵌め込み装着する。

モーター４の前部外面を、マイカ板を円筒状に丸めて形成したモーター保護筒７４で覆う。図９に示すように、モールド保護筒７１の後端とモーター保護筒７４の前端とは、前後方向に重なる状態で配置する。

本発明では、本体ケース１の内部に送風ファン３、モーター４、ヒーターユニットと、イオン発生装置を備えているヘアードライヤーにおいて、放射状に配置されるヒーター基板２４とヒーター線１９などでヒーターユニットを構成し、イオン発生装置を構成する放電部３７を、ヒーター基板２４に形成した凹部２６に配置した。また、電極ホルダー４１と、電極ホルダー４１に組み付けられる放電電極４２などで放電部３７を構成した。そのうえで、電極ホルダー４１のベース壁４４の前面および周面にわたって連結枠４５を設け、連結枠４５に形成した横臥Ｌ字状の連結溝５７に、各ヒーター基板２４を組み付けるようにした。詳しくは、ヒーター基板２４の凹部２６の前縁６８、および前縁６８に連続する辺部６９・７０をそれぞれ連結溝５７に差し込み係合して、ヒーター基板２４を電極ホルダー４１と一体化した。

上記のように、電極ホルダー４１の前面および周面に設けた横臥Ｌ字状の連結溝５７に、各ヒーター基板２４を組み付けると、ヒーター基板２４で均等に区分された通風路に沿って乾燥風を送給して、従来のヘアードライヤーと同様に、温度むらのない状態で乾燥風を送給できるうえ、ヒーター基板２４をベース壁４４の前面および周面において係合保持できるので、ヒーター基板２４と電極ホルダー４１とをより簡単な構造で強固に固定保持して互いに補強しあうことができ、落下衝撃などを受ける場合に、ヒーター基板２４がずれ動き、あるいは電極ホルダー４１から分離するのを確実に阻止して、ヘアードライヤーの耐久性と信頼性を向上することができる。

ベース壁４４の前面に設けた筒壁４６の内部に放電電極４２を、外周面に対向電極４３をそれぞれ配置し、放電電極４２の突端の放電ポイントＰを筒壁４６の突端開口面より筒内底の側へ凹ませるようにした放電部３７によれば、放電ポイントＰと対向電極４３の放電縁面との間を筒壁４６で絶縁して不整放電が生じるのを防止でき、コロナ放電を安定した状態で持続できる。また、放電ポイントＰと対向電極４３との間に生じる放電弧が、筒壁４６の突端を回り込むように形成できるので、筒壁３０の開口付近において空気中の酸素や微小水滴をマイナスイオン化して乾燥風と共に送給でき、生成されたマイナスイオンが対向電極４３の電極部４３ａに付着するのを防止して、その分だけマイナスイオンの送給量を増加できる。

ベース壁４４の前面に突設される一対のリブ壁５５の間に連結溝５７を設け、対向電極４３の一部を筒壁４６と、筒壁４６に臨むリブ壁５５とで挟持保持すると、筒壁４６の周囲に配置した対向電極４３をより強固に保持できるので、落下衝撃や大きな外力を受けるような場合に、対向電極４３がずれ動き、あるいは傾くのを確実に防止でき、したがって放電電極４２と対向電極４３の相対位置を常に一定にして、さらに安定した状態でコロナ放電を起こすことができる。

放電電極４２の端子部４２ａと給電リード６０との接続部分を、ベース壁４４の後面に形成したリブ壁５１で囲まれる保護区画５２に収容してシール材６１で封止し、さらに対向電極４２の端子部４２ａおよび給電リード６５の接続部分と、リブ壁５１との間に隔壁５３を突設すると、両接続部分をリブ壁５１、シール材６１、および隔壁５３によって幾重にも絶縁して、両接続部分の間で不整放電が生じるのを確実に防止できる。加えて、対向電極４２の端子部４２ａと給電リード６５とをハンダ付けするとき、溶融したハンダ付用のフラックスが保護区画５２の側へ流れるのを隔壁５３で阻止して、保護区画５２の近傍に導電性を有するフラックスが流動するのを防ぐことができる。これにより、ハンダ付用のフラックスが不整放電の原因になるのを解消して、コロナ放電を安定化できる。

ベース壁４４の前面に突設される一対のリブ壁５５と、リブ壁５５の外端に連続してベース壁４４の後方へ突出される断面コ字状の支持枠５６とで連結枠４５を構成し、連結溝５７を横臥Ｌ字状に形成すると、ヒーター基板２４と連結溝５７との係合長さを支持枠５６の突出の分だけ増加して、ヒーター基板２４と電極ホルダー４１との連結強度をさらに向上し、ヒーターユニットを堅牢化できる。

ヒーター基板２４の凹部２６に、放電部３７と樹脂モールド３９とを前後に隣接する状態で配置し、少なくとも樹脂モールド３９の外面を耐熱性と絶縁性を備えたモールド保護筒７１で覆うようにすると、ヒーター線１９の熱をモールド保護筒７１で遮って樹脂モールド３９が過熱状態になるのを防止し、樹脂モールド３９に封入された回路部品の故障や性能低下を確実に防止して、イオン発生装置の信頼性を向上できる。

マイカ板を円筒状に丸めて前後面が開口する筒体として形成したモールド保護筒７１によれば、例えば絶縁性プラスチックやセラミックスなどでモールド保護筒７１を形成する場合に比べて、モールド保護筒７１をより低コストで、しかもコンパクトに形成できるうえ、不燃性を備えている点でも有利である。

モールド保護筒７１の筒壁にヒーター基板２４を受け入れる逃げ溝７２を設け、各逃げ溝７２を各ヒーター基板２４に対して基板後側から基板前方へ向かって差し込み係合するモールド保護筒７１の連結構造によれば、モールド保護筒７１のヒーター基板２４に対する組立の手間を大幅に省いて組立コストを削減できる。モールド保護筒７１が乾燥風によって遊動し、あるいはがた付くのをヒーター基板２４で規制できるうえ、モールド保護筒７１の構造が簡単な分だけ故障の確率を低減できる利点もある。

モールド保護筒７１の前端をベース壁４４の周面に外嵌係合して、モールド保護筒７１を電極ホルダー４１およびヒーター基板２４と一体化すると、モールド保護筒７１、電極ホルダー４１、ヒーター基板２４の三者を強固に保持固定して互いに補強しあうことができ、堅牢で落下衝撃に強い組立構造とすることができる。モールド保護筒７１の前端をベース壁４４の周面に外嵌係合することにより、ベース壁４４の後面に位置する給電リード６０・６５のハンダ接続部分をもモールド保護筒７１で覆うことができるので、綿埃などがハンダ接続部分に付着するのを防止して、不整放電を阻止できる。

径方向に対向するヒーター基板２４どうしを基板前部に設けた前部橋絡壁２５を介して一体に形成し、ヒーター支持枠１７・１８とし、前部橋絡壁２５に設けた係合溝２８・２８を互いに係合して、ヒーター支持枠１７・１８どうしを交差状に一体化すると、多数個のヒーター基板２４を電極ホルダー４１に個別に組み付ける場合に比べて組立の手間を半減でき、しかも単独構造のヒーター基板２４に比べて、前部橋絡壁２５の分だけヒーター支持枠１７・１８の構造強度を向上し、ヒーターユニットを堅牢化できる。

ヒーター支持枠１８のヒーター基板２４どうしを中央橋絡壁３１を介して繋ぎ、中央橋絡壁３１より前方に区画された前部区画２６Ａに、電極ホルダー４１と樹脂モールド３９とを嵌め込み装着すると、電極ホルダー４１および樹脂モールド３９が前後方向に動くのを前部橋絡壁２５と中央橋絡壁３１とで規制できる。とくに、重量が大きな樹脂モールド３９が前後に揺れ動く場合には、電極ホルダー４１と樹脂モールド３９との間に設けられる給電リード６０・６５が繰返し屈曲されて断線するおそれがあるが、このような重大な故障を確実に防止できる。

モーター４の前部外面をマイカ板を円筒状に丸めて形成したモーター保護筒７４で覆うと、ヒーター線１９の熱をモーター保護筒７４で遮ってモーター４が過熱され、その出力が低下するのを確実に防止できる。さらに、モールド保護筒７１の後端とモーター保護筒７４の前端とを前後方向に重ねるようにすると、モールド保護筒７１とモーター保護筒７４との間に前後方向の隙間が生じるのを防止でき、綿埃や毛髪が先の隙間からモールド保護筒７１の内部に入り込むのを確実に防止して、発火源となりかねない放電部３７に綿埃や毛髪が集積するのを解消し、安全性を向上できる。

（実施例） 図１ないし図１２は本発明に係るヘアードライヤーの実施例を示す。図２においてヘアードライヤーは、横長筒状の本体ケース１と、その下面一側に設けたハンドル２とを有し、本体ケース１の内部に乾燥風を生起する送風ファン３と、ファン駆動用のモーター４と、送風ファン３およびモーター４を収容するファンケース５と、乾燥風を加熱するヒーターユニットと、イオン発生装置などを収容して構成してある。

ハンドル２の前面には、風量制御スイッチとヒータースイッチを兼ねるスイッチノブ８が設けてある。スイッチノブ８は、下端のオフ位置から上方へ向かってスライド変位させることにより、弱風、強風、ターボの順にスイッチ８ａを切り換えて、モーター４の駆動回転数を大小に切り換えることができ、モーター４への通電がオン状態にあるとき、イオン発生装置も同時に駆動できる。ハンドル２は本体ケース１に対して、軸９の回りにケース下面に沿って折り畳み可能に連結してある。

図３において本体ケース１は、分割形成した左右のケース体１ａ・１ｂを接合して筒状に形成してあり、左右のケース体１ａ・１ｂの一方にファンケース５がビス６で締結固定してある。ファンケース５は、前後面が開口する外側の導風筒５ａと、前面のみが開口する中央のモーターホルダー５ｂと、これら両者の間に設けられる整流翼５ｃとを一体に備えている。導風筒５ａの周面上下にはフランジ５ｄが突設され、フランジ５ｄ壁の中央部分にビス６用の締結ボス５ｅが一体に形成され、両フランジ５ｄの上下端に吸込口グリル１３を組み付けるための突起５ｆがリブ状に突設してある。モーターホルダー５ｂにモーター４が固定され、モーター４の後面に突出される出力軸に軸流形の送風ファン３が固定してある。送風ファン３は一方向へ回転駆動されて、本体ケース後端の吸込口１１から吸い込んだ空気を加圧送給する。加圧された乾燥風は、ヒーターユニットを経由して、本体ケース前端の吹出口１２から吹き出し送給される。吸込口１１は吸込口グリル１３で覆われ、吹出口１２は吹出口グリル１４で覆われている。

図３ないし図５に示すように、吸込口グリル１３は、パンチングメタルを部分球面状に成形し、さらに花弁状に打抜いて形成されており、その上下両端に掛止腕１３ａが一体に設けてある。掛止腕１３ａに形成した掛止穴１３ｂを、導風筒５ａの上下の突起５ｆに掛止した状態で、ファンケース５を一方のケース体１ａに組み付け、先の突起５ｆをケース体１ａに設けた係合凹部１５に嵌め込んだ状態で、締結ボス５ｅに挿通したビス６をケース体１ａのねじボスにねじ込むことにより、ファンケース５をケース体１ａに固定でき、同時に吸込口グリル１３が前後左右に遊動するのを規制できる。最後に他方のケース体１ｂを先のケース体１ａに被せ付けて、両ケース体１ａ・１ｂを接合固定する。以上の取り付け構造により、吸込口グリル１３を強固に抜け止め固定できることとなる。

図３に示すようにヒーターユニットは、十文字状に組まれるマイカ板製のヒーター支持枠１７・１８と、ヒーター支持枠１７・１８の周囲に巻装されるヒーター線１９と、ヒーター支持枠１７・１８の周囲を覆う前すぼまり円筒状の絶縁筒２０、および金属板製のヒーターカバー２１などで構成する。ヒーターユニットは、その周面が左右のケース体１ａ・１ｂで抱持固定され、前後端が吹出口グリル１４とファンケース５で固定される。

図７に示すように、ヒーター支持枠１７・１８のうちの一方は、本体ケース１の内部において水平に支持され、他方は垂直に支持される。水平姿勢で支持されるヒーター支持枠１７は、外辺部分にヒーター線１９用の巻掛溝２３が切り欠き形成してある一対のヒーター基板２４と、両ヒーター基板２４の前部どうしを繋ぐ前部橋絡壁２５を一体に備えており、両ヒーター基板２４の間に、イオン発生装置の放電部３７と樹脂モールド３９、およびモーター４を収容するための凹部２６が形成してある。凹部２６は、前部橋絡壁２５に隣接する幅狭の前部区画２６Ａと、前部区画２６Ａより広幅の後部区画２６Ｂとからなり、前部区画２６Ａに放電部３７と樹脂モールド３９が組み込まれ、後部区画２６Ｂにモーター４が組み込まれる。

前部橋絡壁２５の前端には、後述する補助グリル８１に外嵌する位置決め凹部２７が形成され、前部区画２６Ａの前縁中央と、後部区画２６Ｂの前縁左右のそれぞれに係合溝２８・２９が形成してある。さらに、両ヒーター基板２４の内外辺部の後端のそれぞれに導風筒５ａおよびモーターホルダー５ｂで支持される段部３０を形成している。

垂直姿勢で支持されるヒーター支持枠１８は、基本的に先のヒーター支持枠１７と同様に形成するが、ヒーター基板２４の前後中途部が中央橋絡壁３１で繋がれている点と、前部橋絡壁２５に形成される係合溝２８が、位置決め凹部２７に連続して形成してある点と、前部区画２６Ａの対向辺部に逃げ凹部３２形成してある点とが異なる。他は同じであるのでヒーター支持枠１７と同じ部位に同じ符号を付してその説明を省略する。中央橋絡壁３１の上下方向中央には樹脂モールド３９の後端を受け止める部分円弧状の突起３３が形成してある。

図１２において、イオン発生装置は、商用電源（１００Ｖ）を半波整流する整流回路３４と、整流後の電流をパルス電流に変換するパルス発生回路３５と、パルス電流を高電圧に昇圧するトランス３６と、放電部３７と、トランス３６と放電部３７との間に設けられるダイオード３８などで構成してある。整流回路３４およびパルス発生回路３５などを構成するイオン発生用の回路部品と、トランス３６およびダイオード３８は横長直方体状の樹脂モールド３９内に埋設されて、シリコン樹脂からなる充填材で封入してある。なお、ダイオード３８の極性を正負逆に接続すると、プラスイオンを生成することができる。

図９において放電部３７は、例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの絶縁プラスチック材製の電極ホルダー４１と、電極ホルダー４１に組み付けられる放電電極４２および対向電極４３とで構成する。図７に示すように電極ホルダー４１は、円盤状のベース壁４４と、ベース壁４４の前面および周面にわたって形成される４個の連結枠４５とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。連結枠４５で区分されたベース壁４４の区画のひとつには、吹出口１２と対向する筒壁４６が突設され、筒壁４６に隣接して端子穴４７が形成してある（図１１参照）。筒壁４６の筒内底には放電電極４２を組み付けるための穴４８が前後貫通状に形成してある（図１２参照）。図１に示すようにベース壁４４の後面側には、筒壁４６に対応して横臥Ｕ字状のリブ壁５１を設けて保護区画５２を形成し、保護区画５２と端子穴４７との間に隔壁５３を突設している。隔壁５３の意味は後述する。

連結枠４５は、ベース壁４４の前面に突設される一対のリブ壁５５と、リブ壁５５の外端連続してベース壁４４の後方へ突出される断面コ字状の支持枠５６とで構成してあり、両リブ壁５５とベース壁４４とで形成される放射方向の溝と、支持枠５６に形成される横方向の溝とによって横臥Ｌ字状の連結溝５７が形成してある。リブ壁５５はベース壁４４の中央部分で交差しており、リブ壁５５で区画される４個の溝５７は十文字状に連通している。４個の支持枠５６は樹脂モールド３９用の支持体を兼ねており、そのために支持枠５６の対向面間の間隔を樹脂モールド３９縦横寸法より僅かに大きく設定している。先に説明した逃げ凹部３２の対向間隔は、支持枠５６の径方向間隔より僅かに大きく設定してある。なお、支持枠５６の対向面間の間隔は、樹脂モールド３９縦横寸法より僅かに小さく設定でき、あるいは、支持枠５６の対向面間の間隔と、樹脂モールド３９縦横寸法とが同じであってもよい。

放電電極４２は、先端が針状に尖らせてある金属線材からなり、その中途部を直角に折り曲げてＬ字状に形成してある。図９および図１２に示すように放電電極４２をリブ壁５１の側から穴４８に挿通し、その先端部分の大半を筒壁４６の内面に突出させることにより、筒壁４６で囲まれる空間の中央部位に、先端の放電ポイントＰを位置させることができる。放電電極４２の基端側の端子部４２ａには給電リード６０がハンダ付されて、ハンダ付された接続部分が保護区画５２に収容され、さらに保護区画５２に充填したシール材６１で封止してある。シール材６１としては、シリコン系接着剤や、エポキシ系接着剤を使用することができる。放電電極４２はタングステン線材で形成する。

図１０において対向電極４３は、銅または鉄系合金の薄板を素材にして形成されるプレス金具からなり、リング状の電極部４３ａと、電極部４３ａの一端から連出される端子部４３ｂとを一体に備えている。電極部４３ａは筒壁４６の外周面の基端部分に装着され、この装着状態において電極部４３ａの周囲２箇所が連結枠４５のリブ壁５５と筒壁４６とで挟持されている。そのために隣接するリブ壁５５に、部分円弧状の保持凹部６３を形成している。

図１１に示すように端子部４３ｂには給電リード６５をハンダ付するが、その際に溶融したハンダ付用のフラックスが保護区画５２の側へ流れるおそれがある。保護区画５２の側へ流れたフラックスを除去しないまま放置すると、導電性を有するフラックスと放電電極４２の端子部４２ａのハンダ付部分との間で不整放電（スパーク）を生じるおそれがある。このようなフラックスの保護区画５２側への流動を阻止するために、端子部４３ｂおよび給電リード６５の接続部分と保護区画５２との間に隔壁５３を設けている。

放電電極４２と対向電極４３との間で不整放電が生じるのを避け、常に安定した状態のコロナ放電を起こしてマイナスイオンの生成効率を向上するために、図１２に示すように放電電極４２の放電ポイントＰを、筒壁４６の開口端面より筒内底の側へ凹んだ位置に設け、さらに、対向電極４３の放電縁面を、放電ポイントＰより筒内底の側へさらに凹ませた位置に設けて、放電ポイントＰと対向電極４３の放電縁面との間を筒壁４６で絶縁している。

樹脂モールド３９に埋設された電気部品をヒーター線１９の熱から保護するために、その外面をモールド保護筒７１で覆っている。図７に示すようにモールド保護筒７１は、耐熱性と絶縁性を備えたマイカ板を円筒状に丸めて形成した、前後面が開口する筒体からなり、その前端から後端近傍にわたって、ヒーター基板を受け入れる逃げ溝７２が周方向の４個所に形成してある。各逃げ溝７２は、モールド保護筒７１の筒軸心と平行に形成する。

モーター４の周面にも、モールド保護筒７１と同様のマイカ板で形成したモーター保護筒７４が被せ付けてある。図３に示すようにモーター保護筒７４はモーターホルダー５ｂの前端に連続してモーター４の外面を覆っており、その前端がモールド保護筒７１の後端と前後に重なるように前後長さが設定してある。図９に、モールド保護筒７１とモーター保護筒７４が前後に重なる部分を符号Ｔで示している。このように、モーター４の周面をモーター保護筒７４で覆うことにより、モーター４がヒーター線１９の熱を受けて過熱し、出力が低下するのを確実に防止できる。なお、モールド保護筒７１とモーター保護筒７４は、それぞれ耐熱樹脂やセラミックスを素材にして形成することができる。

電極ホルダー４１と樹脂モールド３９とヒーター支持枠１７・１８は、以下の手順で組み立てる。まず、本体ケース１で垂直姿勢に支持されるヒーター支持枠１８の前部区画２６Ａに電極ホルダー４１を嵌め込んで、上下の連結枠４５の連結溝５７に、前部区画２６Ａの前縁６８と逃げ凹部３２より前側の上下の辺部６９とを差し込み係合する。次に樹脂モールド３９の前部を電極ホルダー４１の連結枠４５の内部に差し込みながら、リブ壁５１と中央橋絡壁３１との間に嵌め込む。この組み付け状態において、電極ホルダー４１と樹脂モールド３９を接続する正負の給電リード６０・６５の中途部はＵ字状に折り曲げられていて、折り曲げ弾性によって電極ホルダー４１および樹脂モールド３９のそれぞれを、互いに遠ざかる向きに押し付ける（図９参照）。これにより、前部区画２６Ａに組み込んだ電極ホルダー４１および樹脂モールド３９が前後に遊動するのを防止できる。

上記の状態で、モールド保護筒７１の逃げ溝７２を上下のヒーター基板２４に対して、後部区画２６Ｂの側から基板前方へ向かって差し込み係合することにより、モールド保護筒７１を上下のヒーター基板２４と一体化する。この組み付け状態において、モールド保護筒７１の前端は電極ホルダー４１のベース壁４４の周面に外嵌係合して、電極ホルダー４１と同心状に位置決めされ、同時に周方向に位置決めされて、後部区画２６Ｂの上下の係合溝２９に、逃げ溝７２に隣接する筒壁が嵌まり込む。モールド保護筒７１は、樹脂モールド３９と同時に各給電リード６０・６５のハンダ接続部分をも覆うので、綿埃などがハンダ接続部分に付着するのを防ぐことにも役立つ。

上記のように前部区画２６Ａに放電部３７と樹脂モールド３９を組み付けた後、残るヒーター支持枠１７を、先のヒーター支持枠１８に前方から組み付けて、電極ホルダー４１の左右の連結枠４５の連結溝５７に、前部区画２６Ａの前縁６８と、前部区画２６Ａの左右の辺部７０とを差し込み係合する。同時に、前部橋絡壁２５に設けた係合溝２８・２８どうしを係合し、前部区画２６Ａの左右の辺部７０をモールド保護筒７１の逃げ溝７２に差し込み係合して、両ヒーター支持枠１７・１８を十文字状に一体化する。この後、ヒーター線１９や制御抵抗などが両支持枠１７・１８に実装される。

十文字状に組まれたヒーター支持枠１７・１８の外面に、絶縁筒２０とヒーターカバー２１を外嵌したのち、ヒーターユニットをファンケース５と共にケース体１ａの内部に組み付ける。このとき、各ヒーター基板２４の後端の段部３０を、導風筒５ａとモーターホルダー５ｂとの間に嵌め込むことにより、ヒーターユニットが位置決めされる。残るケース体１ｂを先のケース体１ａに接合して、接合面どうしを係合し、さらにケース前端に吹出口グリル１４をあてがった状態で、押えリング８４を本体ケース１に係合固定することにより、左右のケース体１ａ・１ｂを分離不能に一体化できる。

吹出口グリル１４はプレス金具からなり、その中央部分にプラスチック製の補助グリル８１が固定してある。図３および図６に示すように補助グリル８１は、吹出口グリル１４の中央穴に外面側からはめ込まれるリング枠８１ａと、リング枠８１ａの内部を十文字状に区分する交差枠８１ｂとを一体に備えている。放電部３７は連結枠４５で区分されたひとつの区画に収まるように配置してあり、この区画から送給されるマイナスイオンが金属製の吹出口グリル１４に吸着されるのを防ぐために、先の区画に臨むリング枠８１ａの４分周縁に連続して、規制壁８２が電極ホルダー４１へ向かって突設してある（図３参照）。ヒーター支持枠１７・１８の前端に設けた位置決め凹部２７は、補助グリル８１のリング枠８１ａで係合支持されて位置決めされる。

上記のように構成したイオン発生装置によれば、放電部３７で生成されたマイナスイオンを、ヒーター支持枠１７・１８の前部橋絡壁２５・２５で区分されるひとつの区画と、この区画内に設けられた規制壁８２とで乾燥風と共に移行案内して、補助グリル８１の扇形の開口から送給できる。このとき、マイナスイオンはプラスチック製の補助グリル８１を通過するので、マイナスイオンが金属製の吹出口グリル１４に吸着されて、中和し消滅するのをよく防止できる。また、図６に示すように、吹出口１２と正対する側から見て、放電部３７は吹出口１２のほぼ中心部に位置するので、モーター保護筒７４やモールド保護筒７１の周囲を流動する乾燥風の中心にマイナスイオンを包み込んだ状態で吹出口１２から髪へ送出できる。したがって、毛髪に到達するマイナスイオンの量を向上して、毛髪に浸透する水分量を高めることができる。

以上のように、放電ポイントＰの位置を対向電極４３の放電縁面と筒壁４６の開口端面との間に位置させたイオン発生装置によれば、従来構造の個々のイオン発生装置における放電状態のばらつきを一掃して、常に安定した状態でコロナ放電を起こすことができる。

上記の実施例では、径方向に対向する一対のヒーター基板２４・２４が前部橋絡壁２５を介して一体化してある場合について説明したが、その必要はなく、各ヒーター基板２４は、図１３に示すように独立した部品として形成することができる。その場合には、前端に前壁９０を備えた横臥Ｌ字状のヒーター基板２４を電極ホルダー４１の周囲に奇数個配置して、両者２４・４１を一体化することができる。例えば、ヒーター基板２５を５個設ける場合には、電極ホルダー４１に５個の連結枠４５を設けて、横臥Ｌ字状の５個の連結溝５７に各ヒーター基板２５を係合装着する。連結枠４５は、電極ホルダー４１とは別の独立部品で構成することができる。その場合には、連結枠４５をベース壁４４に係合装着して、電極ホルダー４１と一体化することができる。本発明の連結枠４５は、連結溝５７がベース壁４４に凹み形成してある場合を含むこととする。

放電電極４２および筒壁４６は、ベース壁４４の前面の複数個所に設けることができる。放電電極４２の先端を二又状あるいは三又状に形成して、複数個の放電ポイントＰを設けることができる。本発明における放電部３７は、対向電極４３を省略して、放電電極４２と大地との間で放電を行う場合を含む。

ヒーター支持枠と電極ホルダーとの関係構造を示す分解斜視図である。 ヘアードライヤーの側面図である。 本体ケースの内部構造を示す縦断側面図である。 図３におけるＣ部の拡大断面図である。 図３におけるＤ−Ｄ線断面図である。 ヘアードライヤーの吹出口を示す正面図である。 ヒーター支持枠、電極部、樹脂モールドを示す分解斜視図である。 ヒーター支持枠と送風ファンの関係構造を示す分解断面図である。 イオン発生装置を示す縦断側面図である。 図９におけるＡ−Ａ線断面図である。 図９におけるＢ−Ｂ線断面図である。 イオン発生装置を概念的に示す説明図である ヒーター基板の別の実施例を示す分解側面図である。

符号の説明

１ 本体ケース
３ 送風ファン
４ モーター
１７・１８ ヒーター支持枠
１９ ヒーター線
２４ ヒーター基板
２６ 凹部
３７ 放電部
３９ 樹脂モールド
４１ 電極モールド
４２ 放電電極
４３ 対向電極
４４ ベース壁
４５ 連結枠
５７ 連結枠の連結溝

Claims (12)

1. 筒状の本体ケース（１）の内部に、乾燥風を生起する送風ファン（３）と、ファン駆動用のモーター（４）と、乾燥風を加熱するヒーターユニットと、イオン発生装置を備えており、
   ヒーターユニットは、本体ケース（１）の中心軸線の回りに放射状に配置されるヒーター基板（２４）と、ヒーター基板（２４）の周囲に巻装されるヒーター線（１９）とを備えており、
   イオン発生装置を構成する放電部（３７）が、ヒーター基板（２４）に形成した凹部（２６）に配置されており、
   放電部（３７）は、絶縁性プラスチック材で形成される電極ホルダー（４１）と、電極ホルダー（４１）に組み付けられる放電電極（４２）を含み、
   電極ホルダー（４１）は、ベース壁（４４）と、ベース壁（４４）の前面および周面にわたって形成される連結枠（４５）と、連結枠（４５）に凹み形成される横臥Ｌ字状の連結溝（５７）とを一体に備えており、
   前記凹部（２６）の前縁（６８）、および前縁（６８）に連続する辺部（６９・７０）をそれぞれ連結溝（５７）に差し込み係合して、ヒーター基板（２４）が電極ホルダー（４１）と一体化してあるヘアードライヤー。
2. ベース壁（４４）の前面に吹出口（１２）へ向かって開口する筒壁（４６）が突設されており、
   前記筒壁（４６）の内部に放電電極（４２）が、筒壁（４６）の外周面に対向電極（４３）がそれぞれ配置されており、
   放電電極（４２）の突端の放電ポイント（Ｐ）を筒壁（４６）の突端開口面より筒内底の側へ凹ませて、放電ポイント（Ｐ）と対向電極（４３）の放電縁面との間が筒壁（４６）で絶縁してある請求項１記載のヘアードライヤー。
3. 連結枠（４５）が、ベース壁（４４）の前面に突設される一対のリブ壁（５５）を含んで形成されて、両リブ壁（５５）の間に連結溝（５７）が設けられており、
   対向電極（４３）の一部が、筒壁（４６）と、筒壁（４６）に臨むリブ壁（５５）とで挟持保持してある請求項２記載のヘアードライヤー。
4. 放電電極（４２）の端子部（４２ａ）、および対向電極（４３）の端子部（４３ｂ）のそれぞれが、ベース壁（４４）の後面側へ突出されて給電リード（６０・６５）と接続されており、
   放電電極（４２）の端子部（４２ａ）と給電リード（６０）との接続部分が、ベース壁（４４）の後面に形成したリブ壁（５１）で囲まれる保護区画（５２）に収容されて、保護区画（５２）に充填したシール材（６１）で封止されており、
   対向電極（４２）の端子部（４２ａ）および給電リード（６５）の接続部分と、リブ壁（５１）との間に隔壁（５３）が突設してある請求項２または３記載のヘアードライヤー。
5. 連結枠（４５）が、ベース壁（４４）の前面に突設される一対のリブ壁（５５）と、リブ壁（５５）の外端に連続してベース壁（４４）の後方へ突出される断面コ字状の支持枠（５６）とで構成されて、連結溝（５７）が横臥Ｌ字状に形成してある請求項１から４のいずれかに記載のヘアードライヤー。
6. ヒーター基板（２４）に設けた凹部（２６）に、イオン発生装置の放電部（３７）と、イオン発生用の回路部品が封入してある樹脂モールド（３９）とが前後に隣接する状態で配置されており、
   放電部（３７）と樹脂モールド（３９）のうち、少なくとも樹脂モールド（３９）の外面が、耐熱性と絶縁性を備えたモールド保護筒（７１）で覆ってある請求項１から５のいずれかに記載のヘアードライヤー。
7. モールド保護筒（７１）が、マイカ板を円筒状に丸めて前後面が開口する筒体として形成してある請求項６記載のヘアードライヤー。
8. モールド保護筒（７１）の筒壁の前端から後端近傍にわたって、ヒーター基板（２４）を受け入れる逃げ溝（７２）が筒軸心と平行に形成されており、
   各逃げ溝（７２）を各ヒーター基板（２４）に対して、基板後側から基板前方へ向かって差し込み係合して、モールド保護筒（７１）とヒーター基板（２４）とが一体化してある請求項６または７記載のヘアードライヤー。
9. モールド保護筒（７１）の前端をベース壁（４４）の周面に外嵌係合して、モールド保護筒（７１）が電極ホルダー（４１）およびヒーター基板（２４）と一体化してある請求項６から８のいずれかに記載のヘアードライヤー。
10. 本体ケース（１）の中心軸線の回りに偶数個のヒーター基板（２４）が配置されており、
    前記中心軸線を間にして径方向に対向するヒーター基板（２４）どうしが、基板前部に設けた前部橋絡壁（２５）を介して一体に形成されてヒーター支持枠（１７・１８）を構成しており、
    複数個のヒーター支持枠（１７・１８）の前部橋絡壁（２５）に設けた係合溝（２８・２８）を互いに係合して、ヒーター支持枠（１７・１８）どうしが交差状に一体化してある請求項１から９のいずれかに記載のヘアードライヤー。
11. ひとつのヒーター支持枠（１８）の前後中途部に中央橋絡壁（３１）を設けて、ヒーター基板（２４）どうしが中央橋絡壁（３１）を介して繋がれており、
    中央橋絡壁（３１）より前方に区画された前部区画（２６Ａ）に、電極ホルダー（４１）と樹脂モールド（３９）とが嵌め込み装着してある請求項１０記載のヘアードライヤー。
12. モーター（４）の前部外面が、マイカ板を円筒状に丸めて形成したモーター保護筒（７４）で覆われており、
    モールド保護筒（７１）の後端とモーター保護筒（７４）の前端とが、前後方向に重なる状態で配置してある請求項１０または１１記載のヘアードライヤー。

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