JP3611850B2

JP3611850B2 - 送風装置

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Publication number: JP3611850B2
Application number: JP2004057349A
Authority: JP
Inventors: 謙治遠藤
Original assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Priority date: 2004-03-02
Filing date: 2004-03-02
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2021-09-17
Also published as: JP2004232646A

Description

本発明は、ヘアードライヤに代表される送風装置、なかでもイオンを発生させるための手段を備えた送風装置に関する。

この種イオンを発生することのできるヘアードライヤは、実公昭５８−１６３２３号公報に公知である。具体的には、ケースの管状部分の内部でありかつ吹出口の近傍に高圧針電極を設け、この高圧針電極に高電圧を印加することによってイオンを発生させ、発生したイオンをファンによる風によって毛髪に吹きつけ毛髪の静電気を除去するというものである。

実公昭５８−１６３２３号公報

上記のヘアードライヤによれば、イオンを毛髪（送給対象物）へ吹き付けることができる。しかし、十分な量のイオンを毛髪に吹き付けることができる訳ではない。ヘアードライヤにおいては、イオン生成電極がケース内においてファンから送出されて旋回する空気流に晒されている。そのため、生成されたイオンが旋回する空気流の中に拡散し、分布密度が低下するのを避けられない。さらに空気流の中に薄く拡散したイオンは、イオン生成電極と吹出口との間の送風通路や、当該通路に組み込まれた部品の表面と接触し中和されて消失する。

本発明の目的は、イオン発生部で生成したイオンがファンで生起された空気流の送給経路途中で消滅してしまうのを解消して、より効果的にイオンを送給対象物へ吹き付けることができるヘアードライヤ等の送風装置を提供することにある。本発明の目的は、イオンがファンから送出されて旋回する空気流の中に薄く拡散するのを防止でき、イオンを送給対象物に対して分布密度が高い状態で効果的に送給できるヘアードライヤ等の送風装置を提供することにある。

本発明の送風装置は、吸込口１０及び吹出口１１を有する筒状の本体ケース１の内部にヒータ９、ファン７およびファン駆動用のモータ６を収容した送風装置であって、本体ケース１の内部の吹出口１１寄りには、イオン発生器１６とイオン発生器１６で生成されたイオンを移行案内するイオン通路２８とを備えており、本体ケース１の吹出口１１には、吹出口１１を覆う通気可能な金属製の吹出グリル２１が設けられ、イオン通路２８の出口３１が、吹出グリル２１の外面に突出しているものである。

また、イオン通路２８の出口３１が吹出口１１の開口面よりも突出している。

また、イオン通路２８の中途部にイオン発生器１６を配置した。

本発明の送風装置においては、イオン発生器１６と、イオン発生器１６で生成したイオンを移行案内するイオン通路２８とを備えていて、イオン通路２８の出口３１を吹出グリル２１の外面に突出させることにより、イオン発生器１６で生成したイオンをイオン通路２８で吹出グリル２１の外まで隔離した状態で移行案内できるようにしたので、イオンがイオン発生器１６と吹出口１１との間を通過する空気流の中に拡散したり、分布密度が低下したりするの防止できるうえ、イオンが本体ケース内に組み込まれた部品の表面と接触して電気的に中和するのを確実に防止できる。例えばヘアードライヤに適用すると、イオンを毛髪に対して分布密度が高い状態で送給できるので、効果的に毛髪を電気的に中和でき、さらに毛髪の内部深くまで水分を浸透させ、その水分率を高めて毛髪の状態を好適化できる。（請求項１）

また、本発明の送風装置においては、イオン通路２８の出口３１が吹出口１１の開口面よりも突出していることにより、吹出グリル２１へのイオンの接触をより防止でき、吹出口１１から出るイオンの分布密度が低下するのさらに防止できる。（請求項２）

また、本発明の送風装置においては、イオン通路２８の中途部にイオン発生器１６を配置したことにより、本体ケース１内でイオンがファンから送出される空気流の中に薄く拡散するのを防止でき、吹出口１１から出るイオンの分布密度が低下するのを防止できる。（請求項３）

図１ないし図９は、本発明をヘアードライヤに適用した実施例を示す。図２においてヘアードライヤ（送風装置）は、横長筒状の本体ケース１と、その下面一側に設けられるハンドル２とを備えている。本体ケース１は、その殆どを占めるプラスチック製の主ケース部１Ａと、主ケース部１Ａの前側端に装着されるプラスチック製の出口筒１Ｂとからなり、その内部に送風ユニットや、制御用の電気部品等を収容してなる。ハンドル２の前面および後面には、風量制御とヒータスイッチとを兼ねる電源スイッチノブ３と、後述するイオン発生器１６への通電をオン・オフするイオンスイッチノブ４とが設けてある。ハンドル２の内部には、先のスイッチノブ３・４で切り換え操作されるスイッチが収容してある。想像線で示すように、ハンドル２は本体ケース１に対して折り畳み可能に連結されている。

送風ユニットは、図２に示すごとくモータケース５と、モータケース５に組み付けられるモータ６およびファン７と、十文字状に組まれたマイカ製の絶縁枠８に螺旋状に巻き付けられて、主ケース部１Ａの内面に沿って配置されるヒータ９などからなる。本体ケース１の後端の吸込口１０から取り込まれた空気は、ファン７によって前方へ向かって加圧送給され、ケース前端に装着した出口筒１Ｂの吹出口１１から吹き出される。このとき、ヒータ９に通電していれば、空気流のうち主ケース部１Ａの内面に沿って流れる周辺部の流れが加熱されて温風が吹き出る。出口筒１Ｂはポリカーボネイト製の成形品である。

本体ケース１の内部にはマイナスイオンを生成するためのイオン生成手段が組み込んである。図３においてイオン生成手段は、商用電源（１００Ｖ）からの電流を半波整流する整流回路１３と、整流した後の電流をパルス電流に変換するパルス発生回路１４と、パルス電流を例えば４ｋＶの高電圧に昇圧するトランス１５と、イオン発生器１６と、トランス１５とイオン発生器１６との間に設けられるダイオード１７などで構成してある。整流回路１３とパルス発生回路１４とは回路基板１８に実装されており、回路基板１８と昇圧用のトランス１５とは、ヒータ９用の絶縁枠８を切り欠いて形成した空間に配置される。これらの電装品は、モータ６およびファン７と共に、吸込口１０の側から本体ケース１内に組み込まれる。このとき、イオン発生器１６も同時に組み込まれる。上記のイオン生成手段によれば、商用電源（１００Ｖ）からの電流を整流回路１３で半波整流したうえで、パルス発生回路１４でパルス電流に変換する。ついでパルス電流をトランス１５で昇圧して、例えば４ｋＶに昇圧した高電圧を中央電極３４に印加し、同電極３４から対向電極３５に向けて電子を放出させる。これによって、空気中の酸素、微少水滴、塵等がマイナスに帯電してマイナスイオン化する。

図１において、出口筒１Ｂの内部には、整流筒（内枠）２０と吹出グリル２１とを組み込んであり、イオン発生器１６を整流筒２０で支持して、ファン７で起生した空気流のほぼ中央にイオン発生器１６を位置させている。整流筒２０は断面円形に形成してあり、その内部前端に放射状に設けた整流翼２２と、筒壁の中央に設けた導風筒２３とを一体成形したポリカーボネイト製のプラスチック成形品からなる。出口筒１Ｂの内面に設けた段部２４に吹出グリル２１を嵌め込んだ後、整流筒２０を出口筒１Ｂに内嵌固定することにより、吹出グリル２１を遊動不能に固定し、これら三者を１個のユニット部品として取り扱えるようにする。本実施例では、整流筒２０と出口筒１Ｂは全周で内嵌固定しているが、必ずしもそれに限らず、出口筒１Ｂの数箇所に凹みを形成し、その凹みに嵌まり込む整流筒２０と一体成形の爪を介して整流筒２０を固定したり、整流筒２０と出口筒１Ｂとを超音波溶着したものであってもよい。吹出グリル２１は、従前どおりヒータ９やモータ６への接触を規制するために設けられるが、イオン発生用回路への接触を防ぐことにも役立っている。整流翼２２は、ファン６で生起された旋回する空気流を直線状の空気流に整流する。

図４において導風筒２３は、先すぼまりテーパ状の第１筒部２６と、第１筒部２６の前方の小径端に連続して前方へ突出する第２筒部２７とで形成してあり、第１筒部２６で区画したイオン通路２８の内部にイオン発生器１６を組み込む。イオン発生器１６で生成したマイナスイオンは、イオン通路２８を通過する空気流によって送給されるが、吹出グリル２１から吹き出される空気流によってマイナスイオンを含む空気流が拡散されるのを防ぐために、第２筒部２７の前端が吹出グリル２１の外面より外方に突出している。詳しくは、吹出グリル２１の中央に設けた支持穴２９で、導風筒２３の出口側であるところの第２筒部２７の後端周面を支持してあり、第２筒部２７の殆どが吹出グリル２１の前面に突出させている。また、第２筒部２７の前端は、吹出し口１１の開口面よりもさらに前方へ突出している。符号３０は導風筒２３の入口、３１は導風筒２３の出口である。

図４ないし図６において、イオン発生器１６は電極ホルダー３３と、電極ホルダー３３の一側中央部に固定される中央電極３４、および中央電極３４の周りを囲む対向電極３５と、中央電極３４と対向電極３５との間の空間を絶縁遮断する誘電体３６とからなる。電極ホルダー３３は、多段軸状のボス部３７と、ボス部３７の周面に設けた放射状の保持腕３８とを一体に形成したプラスチック成形品からなり、耐オゾン性と耐熱性を有し、しかも絶縁性に優れたプラスチック、例えばポリフェニレンサルファイドで成形する。ボス部３３の一側には対向電極３５を支持する筒壁３９が形成され、他側には逃げ凹部４０が形成してある。保持腕３８を先の第１筒部２６の内面に設けた凹部４１に嵌め込んで固定することにより、電極ホルダー３３を導風筒２３に位置決め固定できる。具体的には、先に述べたように、イオン生成手段を構成する電装品と共に本体ケース１内に組まれた電極ホルダー３３の保持腕３８を凹部４１に嵌合固定する。この後、整流筒２０および吹出グリル２１がユニット化された出口筒１Ｂを、主ケース部１Ａに装着して、両者の接合面どうしを超音波溶着する。出口筒１Ｂを主ケース部１Ａに対して装着した状態では、整流筒２０の後端に設けた爪部が、主ケース１Ａに対して内嵌係合するが、このことも吹出グリル２１および整流筒２０を、出口筒１Ｂに対して強固に固定することに役立っている。イオン発生器１６（電極ホルダー３３）は、他の電装品とともに接続して主ケース部１Ａの吸込口１０側から組み込むのではなく、導風筒２３に予め組み込み四者でユニット化した後に、主ケース部１Ａに組み込んだ他の電装品側にリード線を接続し、その後、同ユニットを主ケース部１Ａに溶着固定してもよい。

中央電極３４は放電抵抗が小さなタングステンで形成した放電針４３と、放電針４３の後端に固定した位置決めボス４４とで構成してあり、放電針４３の前端を尖らせて放電部４５としている。先の位置決めボス４４を電極ホルダー３３の中心の取付穴に嵌め込み固定することにより、放電針４３が電極ホルダー３３の中心軸上に位置決めされる。対向電極３５は、図５に示すように銅または鉄製の薄板を素材にして形成したプレス金具からなり、周面の一箇所が分断されたリング状の電極部４６と、電極部４６の後縁から後ろ向きに延びる４個の取付脚４７とを一体に備えている。電極部４６を電極ホルダー３３の断面円形の筒壁３９に外嵌し、その取付脚４７を周面段部に折り曲げて固定することにより、電極部４３を中央電極３４に対して同心円状に位置決めした状態で固定できる。この取り付け状態において両電極３４・３５の前端は、筒壁３９の開口面を含み、かつ中央電極３４の中心軸線と直交する同一平面上に位置する（図４参照）。

誘電体３６は、雲母、ガラス、セラミックスなどの高度の絶縁特性を備えた素材で円筒状に形成し、その一端を筒壁３９の内面に嵌め込み固定して電極ホルダー３３と一体化してある。この固定状態において対向電極３５と誘電体３６とは、中央電極３４を中心にして同心円状に配置されている。誘電体３６の前部筒端は、第１筒部２６の前端寄り部に臨んで誘電体３６と第１筒部２６との間にオリフィス部Ｒを形成している。中央電極３４と対向電極３５との間で不整放電が生じるのを防いで、効果的にマイナスイオンを生成するために、誘電体３６は中央電極３４の放電部４５より前方へ大きく突出している。図１に示すように中央電極３４と対向電極３５とトランス１５とは、それぞれリード線４８で接続する際に、リード線４８が半田付けされた個所の間でスパークが生じるのを防ぐために、中央電極３４とリード線４８とは、ボス部３７の後ろ側の逃げ凹部４０に収容し、同凹部４０に充填した絶縁性のシール材４９で封止している。シール材としてはシリコンなどの絶縁性の接着剤を用いることができる。

第２筒部２７におけるイオン通路２８の断面積は、出口筒１Ｂにおける空気流の通路断面積に比べて充分に小さい。そのため、たとえ第２筒部２７がプラスに帯電していたとしても、ごく短い時間で帯電状態を中和でき、従ってより多くのマイナスイオンを送給できることになる。因みに、この実施例においては、第２筒部２７におけるイオン通路２８の直径寸法を９mmとするとき、整流筒２２の内面の直径寸法を５３mmとした。

ヘアードライヤでは、図８に示すように、必要に応じて出口筒１Ｂの前端側、すなわち吹出口１１に先すぼまり（先広がり状でもよい）円筒状のノズル５０を付加して使用することがある。ノズル５０の内面にはプラスチック製の内筒５１が固定してあり、この内筒５１を出口筒１Ｂの吹出口１１に着脱自在に装着している。内筒５１の内部には、木の葉形の整流翼５２、その中央部に前後向きの保持ボス５３を一体成形で設けてある。この保持ボス５３の内部に、別途形成した通路筒５４を前面側から装填することにより、前後方向に長い案内通路５５が設けられている。案内通路５５の前端はノズル５０の開口面より僅かに前方へ突出する。案内通路５５の断面積は、ノズル５０の内面における空気流の通路断面積に比べて充分に小さい。そのため、イオン通路２８において述べたのと同様に、たとえ通路筒５４がプラスに帯電していたとしても、ごく短い時間で帯電状態を中和でき、従ってより多くのマイナスイオンを送給できることになる。もちろん、通路筒５４がマイナスに帯電していればマイナスイオンが中和することはないので問題ない。

図８に示すように、ノズル５０を出口筒１Ｂの吹出口１１に装着した状態において、案内通路５５の後端開口面はイオン通路２８の出口３１に隣接する。従って、イオン通路２８から出たマイナスイオンは、案内通路５５に案内されてノズル前端の吹出口５６の外方まで送給される。ノズル５０とその内筒５１、および通路筒５４は、それぞれポリカーボネイト製の成形品からなる。案内通路５５の後端は、後拡がりテーパ状に形成してイオン通路２８の前端に覆い被さるよう構成してもよい。その場合、案内通路５５の後端とイオン通路２８の前端とに僅かな間隙を形成すれば、ノズル５０の脱着時、両者が干渉しあうのを確実に防止でき、破損を防止できる。

以上のように構成したヘアードライヤによれば、イオン発生器１６で生成したマイナスイオンを、イオン通路２８内に封じ込んだ状態で吹出口１１まで供給できるので、マイナスイオンがイオン発生器１６と吹出口１１との間の風導部を通過する主たる空気流の中に拡散して、その分布密度が低下するの防止でき、マイナスイオンが風導部内に組み込まれたケースや吹出グリル２１などの部品の表面と接触して電気的に中和することも確実に防止できる。また、吹出グリル２１の外面に突出する導風筒２３は、他の部位より先に地肌等に接当するので、地肌等が温度の高い吹出グリル２１に接触するのを防止できる点でも有利である。導風筒２３は誘電体３６の保護体としても役立っている。さらに、イオン通路２８の出口３１が吹出口１１の中央に位置し、しかも吹出グリル２１より突出し、かつ、吹出口１１の開口面に臨む或いは開口面より前方に突出しているので、イオン通路２８の出口３１から放出されたマイナスイオンは、吹出口１１から吹き出される空気流の中心に包まれて毛髪へ到達できる。吹出口１１の直前に整流翼２２を設けて、吹出口１１から吹き出される主たる空気の流れが旋回するのを抑止できるので、イオン通路２８から出たマイナスイオンが主たる空気流の中に拡散するのをよく防止でき、この点でもマイナスイオンの毛髪への到達量が向上する。マイナスイオンによって、毛髪の内部深くまで水分を浸透させ、その水分率を高めて毛髪の状態を好適化できる。

出口筒１Ｂの吹出口１１にノズル５０を接続して使用する場合には、イオン通路２８の出口３１から出たマイナスイオンは、ノズル５０内の案内通路５５でノズル５０の吹出口５６へ移行案内できるので、マイナスイオンがノズル内部を通過する主たる空気流の中に拡散するのを防止できるうえ、マイナスイオンの流れの周囲を吹出口５６から吹き出される空気流で包み込んで送給できるので、マイナスイオンを毛髪に対して分布密度が高い状態で効果的に送給することができる。なお、この実施例のヘアードライヤにおいては、マイナスイオンを送給対象としたが、イオンの発生と同時に生成されるオゾンを送給対象とする場合にも、以上に述べた作用効果を同様に発揮できる。但し、オゾンは脱臭等を目的として送給する。

図１０は導風筒２３の別実施例を示す。そこでは、導風筒２３を直線状の二重筒で形成して、その内部にイオン通路２８と送風通路５８とを内外に設けた。電極ホルダー３３の保持腕３８は省略し、ボス部３７をイオン通路２８の後端の取付穴５９に内嵌固定した。なお、イオン通路２８を区画する内筒壁６０の突端、すなわちイオン通路２８の出口３１は、誘電体３６の突端面とほぼ同じ前後位置に位置させて、送風通路５８を通過する空気流でイオンを確実に送給できるようにした。

図１１は本発明をヘアーブロッサ（送風装置）に適用した実施例を示す。そこでは、直線筒状の本体ケース１の内部にファン７、モータ６、ヒータ９などを収容している。本体ケース１の右側の後端には吸込口１０が設けられ、左側の前端の吹出口１１に、アタッチメントとして選択使用されるブラシ体６５が着脱可能に装着される。吹出口１１の内部には、金属製の吹出グリル２１および内枠２０を固定し、内枠２０の内部に設けた導風筒２３でイオン発生器１６を支持する。つまり、吹出グリル２１、内枠２０、導風筒２３、イオン発生器１６は本体ケース１側に固定支持される。導風筒２３の出口３１は、吹出グリル２１の外面に突出するが、吹出口１１の開口面とは面一状に設けている。この構成によっても、マイナスイオンは吹出グリル２１やその他構成部品に吸着されないので、分布密度の高いマイナスイオンを毛髪に対して送給できる。また、導風筒２３の前端外周が、吹出グリル２１中央に設けた支持穴２９の内周で支持されているので、落下衝撃等の外力が加わったとしても導風筒２３の破損は可及的に防止できる。ブラシ体６５の内部には、案内通路５５を形成した曲管状の通路筒５４が案内通路固定支持腕を介して固定されている。また、ブラシ体６５は、軸方向に多数のブリッスル７２を並設するとともに、同ブリッスル７２間に主たる空気流を送出するための一群の小孔、すなわち吹出孔６６を形成して成る。通路筒５４は、その入口が導風筒２３の出口３１に連続し、出口が多数の吹出口６６の中央部において開口してある。ブラシ体６５は、図示しない着脱ボタンを押すことで脱することができる。本体ケース１の上面には電源スイッチ３とイオンスイッチ４とを設けてある。本発明におけるノズル５０の概念は、本実施例のようなヘアーブロッサ用のアタッチメントも含むものとする。

上記のようにイオン通路２８や案内通路５５の断面積を、ファン７で生起した空気流の通路断面積（本体ケース１の通路断面積）や、ブラシ体６５の通路断面積より充分に小さくすると、たとえイオン通路２８や案内通路５５の周壁がプラス（またはマイナス）に帯電していたとしても、イオン発生器１６で生成したマイナスイオン（またはプラスイオン）によって、ごく短い時間で帯電状態を中和でき、従って、即時に多くのマイナスイオン（またはプラスイオン）を対象物に送給できる。なお、イオン通路２８および案内通路５５の断面積と、ファン６で生起した空気流の通路断面積、あるいはブラシ体６５の通路断面積との比較は、両通路の内面表面積の違いとして把握してもよく、要はマイナスイオン（またはプラスイオン）が通路内面で中和されて減少する時の、イオン総量の違いを意味する物理量でありさえすればよい。

図１２は、発明をヘアーブロッサ（送風装置）に適用した別の実施例を示す。この実施例におけるヘアーブロッサの基本構造は、図１１で説明したヘアーブロッサと同じであるが、図１１の実施例における導風筒２３を省略し、導風筒２３に変わる通路をブラシ体６５の通路筒５４に設ける点が先の実施例と大きく異なる。具体的には、通路筒５４の入口側を、ブラシ体６５の本体ケース１との接続開口より外方へ突出させ、ブラシ体６５を本体ケース１に接続した状態において、通路筒５４の入口側の部分がイオン発生器１６の周りを囲むようにして、通路筒５４でイオン通路２８を形成した。符号６７は通路筒５４の外面に突出されて、通路筒５４を筒中心に位置保持するための支持腕である。この場合のイオン発生器１６は、一対の放電針４３・６８のそれぞれをガラス管６９内に収容して構成してある。

上記のように構成したヘアーブロッサによれば、アタッチメントとして選択使用されるブラシ体６５を本体ケース１から取り外した状態では、イオン通路２８は存在しない。しかし、ブラシ体６５を本体ケース１に装着した状態では、通路筒５４がイオン発生器１６の周りに覆い被さって、生成されたマイナスイオンを案内通路５５を介して、ブラシ体６５のブリッスル７２間に形成された吹出孔６６の中央部から放出できる。また、ファン７で生起した空気流の一部を案内通路５５内に取り込んで、案内通路５５を通過する空気流によってマイナスイオンを送給するので、イオン発生器１６と案内通路５５の出口とが遠く離れているにもかかわらず、マイナスイオンを確実に送給し放出できる。また、通路筒５４の延長部分を吹出グリル２１の支持穴２９で固定支持しているので、落下衝撃が加わる場合に通路筒５４が遊動して通路筒５４が放電針４３・６８を囲むガラス管６９に接当するのを確実に防止できる。導風筒２３を省略できる分だけ部品点数を減らし、その分だけ製作コストを削減できる。本実施例においては、アタッチメントとして選択使用されるブラシ体６５を、着脱自在な構造ではあるが、本体ケース１の一部として取り扱っている。イオン通路２８に相当するものが案内通路５５であり、吹出口１１に相当するものが吹出孔６６であって、図１２に示すようなブラシ体６５装着時に、案内通路５５（イオン通路２８）が吹出グリル２１から突出し、吹出グリル２１や他の構成部品へのマイナスイオンの吸着を結果的に防止できているからである。

図１３は、本体ケース１の外面上部から吹出口１１にわたって鉤形のイオン通路２８を配置し、その入口３０の近傍にイオン発生器１６を設けた。イオン発生部１６は、イオン通路２８の内面に固定したリング状の対向電極３５と、対向電極３５の中心軸線上で、対向電極３５の開口面から離れた位置に配置した針状電極７０とで構成して、イオン風を効果的に発生できるようにする。この実施例においては、ファン７で生起した空気流を利用してマイナスイオンを移行させるのではなく、コロナ放電に伴って発生するイオン風の送出作用のみでマイナスイオンを出口３１へと送給する。イオン通路２８を区画する通路筒７１の出口３１側の端部は吹出グリル２１で支持し、出口３１を吹出グリル２１の中央部外面に突出させる。吹出口１１に装着したノズル５０の内部に通路筒５４を設けて、イオン通路２８に連続する案内通路５５を形成する。

上記の実施例以外に、イオン通路２８は前後方向の直線状の通路で形成することができる。イオン通路２８またはその出口３１は、吹出口１１の中央部以外に偏寄させて配置することができる。例えば、イオン通路２８を出口筒１Ｂの筒壁内面の１個所に偏寄する状態で区画できる。イオン通路２８はその中途部が斜めに屈折し、あるいは屈曲していてもよい。弾性変形可能なチューブでイオン通路２８を形成することができ、その出口３１は複数の開口で構成することができる。

出口筒１Ｂは本体ケース１と一体に成形することができる。その場合には、整流筒２０やイオン発生器１６を本体ケース１に対してその吸込口１０側から組み込んだ後、ヒータ９、回路基板１３およびトランス１４が組まれた絶縁枠８を本体ケース１に組むとよい。その場合吹出グリル２１は、吹出口１１側から嵌合固定する。なお、実施例においては、マイナスイオンやオゾンを送給する場合について説明したが、送給対象はプラスイオンであってもよい。イオン発生器１６は、マイカ、セラミック等からなる板状の絶縁体（誘電体）の表と裏とに放電電極と誘導電極を配置した沿面放電型の構造や、２個の針状電極を対向配置した電極構造などに変更でき、イオンの発生が可能であればその構造は何ら限定しない。プラスイオンを生成する際には、図３におけるダイオード１７を左右に反転した状態で接続する。本発明の送風装置は、ヘアーブロッサーや足乾燥機等の機器も含む。また、扇風機等のヒータを備えていない送風装置も本発明の送風装置に含まれる。

ヘアードライヤの吹出口の断面図である。ヘアードライヤの縦断側面図である。イオン発生手段の概略を示す説明図である。イオン発生器とその周辺構造の断面図である。整流筒とイオン発生部の関係構造を示す分解斜視図である。出口筒およびノズルの分解斜視図である。図１におけるＡ−Ａ線断面図である。ノズルの使用状態を示す縦断側面図である。ノズルの正面図である。導風筒の別実施例を示す断面図である。本発明をヘアーブロッサに適用した実施例を示す側面図、および断面図である。ヘアーブロッサのさらに別実施例を示す断面図である。イオン発生手段の別実施例を示す断面図である。

符号の説明

１本体ケース
６モータ
７ファン
１０吸込口
１１吹出口
１６イオン発生器
２１吹出グリル
２８イオン通路
３１出口

Claims

吸込口１０及び吹出口１１を有する筒状の本体ケース１の内部にヒータ９、ファン７およびファン駆動用のモータ６を収容した送風装置であって、
本体ケース１の内部の吹出口１１寄りには、イオン発生器１６とイオン発生器１６で生成されたイオンを移行案内するイオン通路２８とを備えており、
本体ケース１の吹出口１１には、吹出口１１を覆う通気可能な金属製の吹出グリル２１が設けられ、イオン通路２８の出口３１が、吹出グリル２１の外面に突出していることを特徴とする送風装置。
イオン通路２８の出口３１が吹出口１１の開口面よりも突出していることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
イオン通路２８の中途部にイオン発生器１６を配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の送風装置。