JP4689354B2 - エラストマー組成物 - Google Patents
エラストマー組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4689354B2 JP4689354B2 JP2005163094A JP2005163094A JP4689354B2 JP 4689354 B2 JP4689354 B2 JP 4689354B2 JP 2005163094 A JP2005163094 A JP 2005163094A JP 2005163094 A JP2005163094 A JP 2005163094A JP 4689354 B2 JP4689354 B2 JP 4689354B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- elastomer composition
- block copolymer
- crosslinking
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
架橋剤(II)が有機過酸化物であるエラストマー組成物、
架橋助剤(III)がビスマレイミド系化合物であるエラストマー組成物が挙げられる。このうち、ビスマレイミド系化合物は、ベンゼン環に結合したアルキル基部分および不飽和二重結合部分で架橋を生じさせ得るビスマレイミド系化合物から選ばれる少なくとも1種の化合物であるのが好ましい。
実施例、比較例で得られた試料1gをトルエン中に保持し100℃に12時間保つ抽出処理を行い、抽出処理後、抽出残渣を分離して真空乾燥し、抽出残渣の質量を測定して、抽出処理前の試料の質量に対する質量%を求めてゲル分率とした。
JIS K 6262に準拠し、試験片は12.0mm厚さプレスシートを使用した。70℃×22時間、25%変形の条件にて測定した。
○ブロック共重合体(I):パラメチルスチレン変性SIBS[(パラメチルスチレン/ スチレン)−イソブチレン−(パラメチルスチレン/スチレン)トリブロック共重合 体、株式会社カネカ製]
○ブロック共重合体(J):SIBSTAR103T(スチレン−イソブチレン−スチレ ントリブロック共重合体、株式会社カネカ製)
○架橋剤(II)-1:ジターシャリーブチルペルオキシド[日本油脂(株)製「パーブチ ルD」]
○架橋剤(II)-2:ジクミルペルオキシド[日本油脂(株)製「パークミルD」]
○架橋助剤(III)-1:N,N’−m−フェニレンビスマレイミド[川口化学工業(株 )製「アクターPBM−R」]
○架橋助剤(III)-2:ジビニルベンゼン[和光純薬工業(株)製]
○酸化防止剤(IV)-1:5,7-di-t-butyl-3-(3,4 di-methyl-phenyl)-3H-benzofuran-2-on e[イルガノックスHP136、日本チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製]
○酸化防止剤(IV)-2:スミライザーGM[住友化学(株)製]
2Lのセパラブルフラスコの重合容器内を窒素置換したのち、注射器を用いてn−ヘキサン61.5gおよび塩化ブチル743.8g(いずれもモレキュラーシーブスで乾燥したもの)を加え、重合容器を−70℃のドライアイス/メタノールバス中につけて冷却した。イソブチレンモノマー235mL(2484mmol)が入っている三方コック付耐圧ガラス製液化採取管にテフロン(登録商標)製の送液チューブを接続し、重合容器内にイソブチレンモノマーを窒素圧により送液した。p−ジクミルクロライド0.50g(2.16mmol)およびN,N'−ジメチルアセトアミド0.464g(4.97mmol)を加えた。次に四塩化チタン4.93g(26.0mmol)を加えて重合を開始した。重合開始から1時間40分同じ温度で撹拌を行なったのち、重合溶液からサンプリング用として重合溶液約1mLを抜き取った。続いて、スチレンモノマー60.7g(583mmol)及びパラメチルスチレン7.64g(64.7mmol)の混合物を、重合容器内に添加した。該混合溶液を添加してから1時間45分後に、大量の水に加えて反応を終了させた。
2Lのセパラブルフラスコの重合容器内を窒素置換したのち、注射器を用いてn−ヘキサン61.5gおよび塩化ブチル743.8g(いずれもモレキュラーシーブスで乾燥したもの)を加え、重合容器を−70℃のドライアイス/メタノールバス中につけて冷却した。イソブチレンモノマー235mL(2484mmol)が入っている三方コック付耐圧ガラス製液化採取管にテフロン(登録商標)製の送液チューブを接続し、重合容器内にイソブチレンモノマーを窒素圧により送液した。p−ジクミルクロライド0.50g(2.16mmol)およびN,N'−ジメチルアセトアミド0.464g(4.97mmol)を加えた。次に四塩化チタン4.93g(26.0mmol)を加えて重合を開始した。重合開始から1時間40分同じ温度で撹拌を行なったのち、重合溶液からサンプリング用として重合溶液約1mLを抜き取った。続いて、スチレンモノマー67.4g(648mmol)を、重合容器内に添加した。該混合溶液を添加してから1時間45分後に、大量の水に加えて反応を終了させた。
製造例1で製造したブロック共重合体(I)を、180℃に設定したラボプラストミル((株)東洋精機製作所製)を用いて5分間溶融混練し、次いで架橋助剤(III)-1を表1に示した割合で添加し、2分間引き続き混練した。架橋剤(II)-1を投入し、さらに溶融混練し2分間動的架橋を行なった。得られた組成物を170℃プレス成型機によりプレス成形し、厚み2mmのシートを得た。得られたシートの圧縮永久歪み、ゲル分率を上記方法にしたがって測定した。
架橋助剤(III)-1の添加部数を10に変えた以外は、実施例1と同様に実施し、エラストマー組成物を得た。
架橋助剤として、架橋助剤(III)-2を5部用いた以外は、実施例1と同様に実施し、エラストマー組成物を得た。
架橋剤として、架橋剤(II)-2を5部用いた以外は、実施例3と同様に実施し、エラストマー組成物を得た。
架橋剤(II)を添加した後30秒後に、酸化防止剤として0.5部の酸化防止剤(IV)-1を添加した以外は、実施例1と同様に実施し、エラストマー組成物を得た。
架橋剤(II)を添加した後30秒後に、酸化防止剤として0.5部の酸化防止剤(IV)-2を添加した以外は、実施例1と同様に実施し、エラストマー組成物を得た。
製造例2で製造したブロック共重合体(J)を、180℃に設定したラボプラストミル((株)東洋精機製作所製)を用いて5分間溶融混練し、次いで架橋助剤(III)-1を表1に示した割合で添加し、2分間引き続き混練した。架橋剤(II)-1を投入し、さらに溶融混練し2分間動的架橋を行なった。得られたエラストマー組成物は180℃で容易にシート状に成形することができた。
製造例1で製造したブロック共重合体(I)を、180℃に設定したラボプラストミル((株)東洋精機製作所製)を用いて9分間溶融混練した。
製造例1で製造したブロック共重合体(I)を、180℃に設定したラボプラストミル((株)東洋精機製作所製)を用いて5分間溶融混練し、次いで架橋剤(II)-1を投入し、さらに溶融混練し2分間動的架橋を行なった。
Claims (7)
- 芳香族ビニル化合物単位からなる重合体ブロック(A)を1個以上およびイソブチレン単位からなる重合体ブロック(B)を1個以上有し、重合体ブロック(A)中に、炭素数1〜8のアルキル基の少なくとも1個がベンゼン環に結合したアルキルスチレンに由来する構造単位を重合体ブロック(A)の質量に対して1質量%以上の割合で有するブロック共重合体(I)、架橋剤(II)、および架橋助剤(III)を含有し、少なくともブロック共重合体(I)中のアルキルスチレンのアルキル基が、架橋助剤(III)と溶融条件下に動的に架橋されたことを特徴とするエラストマー組成物。
- ブロック共重合体(I)100質量部に対して、架橋剤(II)及び架橋助剤(III)をそれぞれ0.1〜20質量部の割合で含有することを特徴とするエラストマー組成物。
- 架橋剤(II)が有機過酸化物である請求項1または2に記載のエラストマー組成物。
- 架橋助剤(III)がビスマレイミド系化合物である請求項1〜3のいずれかに記載のエラストマー組成物。
- ビスマレイミド系化合物が、ベンゼン環に結合したアルキル基部分および不飽和二重結合部分で架橋を生じさせ得るビスマレイミド系化合物から選ばれる少なくとも1種の化合物である請求項4に記載のエラストマー組成物。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のエラストマー組成物からなる成形品。
- 芳香族ビニル化合物単位からなる重合体ブロック(A)を1個以上およびイソブチレン単位からなる重合体ブロック(B)を1個以上有し、重合体ブロック(A)中に、炭素数1〜8のアルキル基の少なくとも1個がベンゼン環に結合したアルキルスチレンに由来する構造単位を重合体ブロック(A)の質量に対して1質量%以上の割合で有するブロック共重合体(I)100質量部を、溶融条件下で、まず架橋助剤(III)、ついで架橋剤(II)をそれぞれ0.1〜20質量部の割合で混合することを特徴とするエラストマー組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005163094A JP4689354B2 (ja) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | エラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005163094A JP4689354B2 (ja) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | エラストマー組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006335901A JP2006335901A (ja) | 2006-12-14 |
JP4689354B2 true JP4689354B2 (ja) | 2011-05-25 |
Family
ID=37556737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005163094A Expired - Fee Related JP4689354B2 (ja) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | エラストマー組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4689354B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016031991A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | 株式会社クラレ | 熱可塑性エラストマー組成物および成形品 |
EP3187537B1 (en) | 2014-08-29 | 2018-12-05 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition |
CN114369297B (zh) * | 2020-10-16 | 2023-12-08 | 旭化成株式会社 | 交联用橡胶组合物、交联橡胶的制造方法、以及轮胎用胎面 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002265747A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Kuraray Co Ltd | 粉末状重合体組成物 |
JP2002534543A (ja) * | 1998-12-31 | 2002-10-15 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | スチレン/イソオレフィンコポリマー中間ブロックを含むトリブロックコポリマー |
JP2003020383A (ja) * | 2001-05-01 | 2003-01-24 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物 |
JP2005105164A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Kaneka Corp | 樹脂組成物からなる成形体および改質剤 |
-
2005
- 2005-06-02 JP JP2005163094A patent/JP4689354B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002534543A (ja) * | 1998-12-31 | 2002-10-15 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | スチレン/イソオレフィンコポリマー中間ブロックを含むトリブロックコポリマー |
JP2002265747A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Kuraray Co Ltd | 粉末状重合体組成物 |
JP2003020383A (ja) * | 2001-05-01 | 2003-01-24 | Kuraray Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物 |
JP2005105164A (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-21 | Kaneka Corp | 樹脂組成物からなる成形体および改質剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006335901A (ja) | 2006-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1398349B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
JP3946080B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP3949110B2 (ja) | 水添共重合体 | |
JP7035086B2 (ja) | 架橋性組成物およびそれからなる成形可能な熱可塑性エラストマー製品 | |
WO2004044050A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
WO2005095511A1 (en) | Hydrogenated styrenic block copolymer compositions with improved high temperature overmolding properties | |
US7169849B2 (en) | Process for production of thermoplatic elastomer composition | |
JP4689354B2 (ja) | エラストマー組成物 | |
EP3960780A1 (en) | Block copolymers and uses thereof | |
JP4007852B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP4027771B2 (ja) | 複層成形体 | |
JP2006249269A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2005255857A (ja) | 水添ジエン系共重合体及びその製造方法 | |
JP2005089656A (ja) | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2004091530A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
JP2005206669A (ja) | ビニル芳香族系熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2003128871A (ja) | 熱可塑性重合体組成物 | |
JP2004138168A (ja) | チューブおよびホース | |
JP4133206B2 (ja) | フィルム | |
JP2004277466A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびその成形品 | |
WO2021024347A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2008247986A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2006249372A (ja) | 熱可塑性軟質組成物 | |
JP2007216524A (ja) | 複層成形品 | |
JP2005187536A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080421 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101027 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110215 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4689354 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |