JP4678300B2

JP4678300B2 - 操作装置

Info

Publication number: JP4678300B2
Application number: JP2005378087A
Authority: JP
Inventors: 幸平村山
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2005-12-28
Filing date: 2005-12-28
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2025-12-28
Also published as: JP2007179908A

Description

本発明は、軸を備えた操作部を備えた操作装置に関するものである。

従来、操作装置は、貫通孔を備えたケースと軸を有するスイッチなどの操作部とを備えており、前記軸が前記貫通孔を貫通するように前記ケースに固定したものがあった。なお、前記貫通孔にはゴムなどの弾性部材が設けられており、前記軸は前記弾性部材に設けた孔に圧入状態であり、前記貫通孔と前記軸との間から雨などの水の侵入を防止するものであった（特許文献１参照）。
特開２００４−３９２７７号公報

前記スイッチなどの操作部を２つ以上設けた場合、操作者が前記操作部を操作しやすいように、前記操作部の軸の軸方向が互いに平行ではなく異なって、前記軸の延長戦が交わるように固定したものがあった。このような構造では、前記操作部を同時に組み付けて固定することができなかった。特に、特許文献１に記載の操作装置のように、防水のために、前記操作部の軸を前記弾性部材に圧入状態とした場合は、前記弾性部材の孔と前記軸との間に隙間がなく、さらに、前記操作部を同時に組み付けることができなかった。

そこで、本発明は前述した問題点に着目し、軸を有する操作部を２つ以上備え、前記軸の軸方向が互いに異なる操作装置において、前記操作部を同時に組み付けることが可能な操作装置を提供するものである。

本発明は、前記課題を解決するため、請求項１に記載した操作装置のように、２つのフレームと、前記各フレームを覆うカバーと、前記各フレームに固定される本体部と前記カバーに設けた開口を貫通する軸とを備えた操作部とからなり、前記各操作部の軸の軸方向が互いに異なる操作装置において、前記２つのフレームを接続する接続部分に伸縮する屈曲部を設け、この屈曲部が３つの曲折部を備えたＶ字状部分からなるものである。

また、請求項２に記載した操作装置のように、２つのフレームと、前記各フレームを覆うカバーと、前記各フレームに固定される本体部と前記カバーに設けた開口を貫通する軸とを備えた操作部とからなり、前記各操作部の軸の軸方向が互いに異なる操作装置において、前記２つのフレームを接続する接続部分に伸縮する屈曲部を２つ設けたものである。

また、請求項３に記載した操作装置のように、２つ設けた前記屈曲部を、前記屈曲部の折れ曲がる中心軸の方向がほぼ直角に交わるように設けたものである。

本発明は、軸を有する操作部を２つ以上備え、前記軸の軸方向が互いに異なる操作装置において、前記操作部を同時に組み付けることが可能な操作装置を提供することができる。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

操作装置１は、操作部２と、フレーム３と、カバー４とから構成されている。

操作部２は、本実施形態では、図１中に示すように、左側に１つ、右側に３つの設けられている。各操作部２は、それぞれ軸５とツマミ６と本体部７とからなり、軸５の先端にツマミ６が固定されている。軸５は本体部７に回転可能に支持されている。操作部２は、軸５の根元と本体部７との間に固定部８を備えている。固定部８は、軸５とともには回転せず、軸５のみが独立して回転する。また、固定部８には、図示しないねじ山が形成されている。操作部２は、フレーム３に設けた孔９に固定部８を挿入し、２つのナット８Ａでフレーム３を挟んだ状態で固定部８に固定されている。これで、操作部２の本体部７はフレーム３に回転しないように固定されている。本実施形態では、図２、３に示すように、左側の操作部４の軸５と、右側の操作部４の軸５とがその軸方向が異なり、交わるように配置されている。なお、右側の３つの操作部２の軸５は互いに平行となるように固定されている。なお、操作部２からの配線は、図示していないが、それぞれ個別にリード線が図示しない外部機器に接続されている。

フレーム３は合成樹脂からなり、図４で示すように、左側の第１フレーム３Ａと右側の第２フレーム３Ｂとから構成されており、後述する接続部分１４とともに一体に形成されている。各フレーム３Ａ、３Ｂには、それぞれ操作部２が取り付けられている。また、各フレーム３Ａ、３Ｂの操作部２が取り付けられる取り付け部分１０、１１は、操作部２の取り付けが容易なように、平板状に形成されている。この平板状の取り付け部分１０、１１はそれぞれ操作部２の軸５の軸方向に対して、垂直となっている。すなわち、平板状の取り付け部分１０、１１の板面方向は、図１のＹ軸の軸方向を回転中心として、図２に示すように、折れ曲がったように形成され、取り付け部分１０、１１の板面方向が平行ではない。加えて、図１のＸ軸の軸方向を回転中心として、図４に示すように、第１フレーム３Ａが水平で第２フレーム３Ｂが右下がりで、ねじれたように形成され、取り付け部分１０、１１の板面方向が平行ではない。

また、第１、第２フレーム３Ａ、３Ｂとも、取り付け部分１０、１１の周囲には、図２に示すように、下側に伸びる垂れ下がり部１２、１３を備えており、各フレーム３Ａ、３Ｂに設けた操作部２の本体部７を取り囲むように形成されている。

第１フレーム３Ａと第２フレーム３Ｂとの間に、第１フレーム３Ａと第２フレームを接続する接続部分１４が設けられている。この接続部分１４には、伸縮し折れ曲がる屈曲部１５、１６が２つ設けられている。また、この２つ設けた屈曲部１５、１６は、各屈曲部の折れ曲がる中心軸の方向がほぼ直角に交わるように設けられている。本実施形態では、この屈曲部１５、１６は、図２に示す屈曲部１５に基づいて説明すると、２つのＶ字状部分１７と、１つの逆Ｕ字状部分１８とで構成されている。Ｖ字状部分１７は、３つの曲折部１７Ａ、Ｂ、Ｃとを備えており、曲折部１７Ａ、１７Ｂ間と曲折部１７Ｂ、１７Ｃ間とに硬質部分１７Ｄ、１７Ｅが設けられいる。逆Ｕ字状部分１８は、接続部分１４との接続部分１８Ａ、１８Ｂが折れ曲がり、接続部分１８Ａ、１８Ｂ間の弾性変形部１８Ｃが弾性変形する。また、この弾性変形部１８ＣがＶ字状部分１７の過剰な折れ曲がりを抑える機能を備えている。以上から、曲折部１７Ａ〜１７Ｃ、接続部分１８Ａ、１８Ｂが屈曲し、弾性変形部１８Ｃが弾性変形することで、屈曲部１５が折れ曲がり、さらに伸縮可能となる。なお、Ｖ字状部分１７を１つの屈曲部１５、１６にそれぞれ２つ設けたことで、各Ｖ字状部分１７が別々に屈曲することで、折れ曲がる軸の軸方向を多少変更することができる。

カバー４は合成樹脂からなり、第１、第２フレーム３Ａ、３Ｂを覆うものである。このカバー４には、操作部２の軸５が貫通する開口である貫通孔１９が設けられており、この貫通孔１９には、貫通孔１９と軸５との間から水が侵入しないように、防水のためにゴムなどの弾性部材からなるグロメット２０が設けられており、このグロメット２０に設けた孔２１を軸５が貫通する。なお、確実に防水するために、軸５の径に対して、グロメット２０の孔２１の径が小さく形成されており、軸５は、グロメット２０を弾性変形させて孔２１に圧入状態で貫通している。

カバー４は、左側の第１フレーム３Ａと右側の第２フレーム３Ｂとに、それぞれ対応する第１カバー部４Ａと第２カバー部４Ｂとから構成されており、各カバー４Ａ、４Ｂには、それぞれ第１、第２フレーム３Ａ、３Ｂがねじなどの適宜手段によって取り付け固定されている。また、本実施形態では、各カバー４Ａ、４Ｂの貫通孔１９の周囲には、操作部２を説明する文字などの図示しない指標部を備えた意匠部分２２、２３が設けられている。この意匠部分２２、２３は、平板状に形成されており、それぞれ第１、第２フレーム３Ａ、３Ｂの取り付け部分１０、１１とほぼ平行で、操作部２の軸５の軸方向に対して、垂直となっている。すなわち、意匠部分２２、２３の板面方向は、図１のＹ軸の軸方向を回転中心として、図２に示すように、折れ曲がったように形成されている。加えて、図１のＸ軸の軸方向を回転中心として、図４に示すように、第１カバー部４Ａが水平で第２カバー４Ｂが右下がりで、ねじれたように形成され、意匠部分２２、２３の板面方向が平行ではない。また、カバー４には、その周囲に、図２に示すように、下側に伸びる垂れ下がり部２４を備えており、各フレーム３Ａ、３Ｂを取り囲むように形成されている。また、２５はフレーム３の接続部分２４に当接する突き当て部であり、フレーム３とカバー４との位置決めである。

次に、操作装置１の組み付け方法、特にフレーム３をカバー４に組み付ける点を重点的に説明する。なお、説明を容易にするために、屈曲部１５を例に挙げて説明するが、屈曲部１６も同様である。第１に、軸５の先端にツマミ６を取り付けていない状態で、操作部２を各フレーム３Ａ、３Ｂに前述したナット８Ａを用いて組み付け固定する。

第２に、図５に示すように、操作部２を組み付け固定した各フレーム３Ａ、３Ｂを、複数の操作部２の軸５が互いに平行となるように、屈曲部１５を折り曲げるとともに、複数の操作部２の軸５が対応するカバー４に設けたグロメット２０の孔２１に対応するように縮めた状態とする。なぜ、屈曲部１５を縮めるかというと、第１フレーム３Ａに設けた操作部２の軸５と第２フレーム３Ｂに設けた操作部２の軸５とが互いの内側に傾いているため、第１フレーム３Ａの操作部２の軸５の根元が、第１カバー４Ａのグロメット２０の孔２１より外側に位置し、同じく、第２フレーム３Ｂの操作部２の軸５の根元が、第２カバー４Ｂのグロメット２０の孔２１より外側に位置するために、軸５を互いに平行にすると、互いの軸５の根元部分を通常位置より内側にすることとなり、屈曲部１５が縮まる。なお、第１フレーム３Ａに設けた操作部２の軸５と第２フレーム３Ｂに設けた操作部２の軸５とが互いの外側に傾いている場合は、屈曲部１５は、伸びることとなる。

第３に、フレーム３をこの状態のまま、複数の操作部２の軸５をそれぞれ対応するグロメット２０の孔２１に挿入する。そして、軸５の孔２１への挿入の度合に伴い、折り曲げて縮めた屈曲部１５をもどし、フレーム３の接続部分１４がカバー４の突き当て部２５に当接するまで挿入する。そして、適宜固定手段を用いることによって、フレーム３をカバー４に固定する。そして、ツマミ６を軸５に装着する。

以上のように操作装置１を構成することによって、軸５を有する操作部２を２つ以上備え、軸５が互いに交わる操作装置１において、操作部２を同時に組み付けることが可能となる。また、互いに交わる操作部２の軸５をカバー４の孔２１に互いに平行に挿入することができ組み付けが容易となる。また、操作部２を固定するフレーム３を一体に形成することができ、フレーム３をカバー４に固定するねじなどの固定手段も、その使用する数量を削減することができ、コストを下げることが可能となる。また、第１フレーム３Ａと第２フレーム３Ｂとをつなぐ接続部分１４に屈曲部１５、１６を設けたことによって、熱膨張などによる変形を屈曲部１５、１６で吸収することができる。

また、Ｖ字状部分１７を１つの屈曲部１５、１６にそれぞれ２つ設けたことで、各Ｖ字状部分１７が別々に屈曲することで、折れ曲がる軸の軸方向を多少変更することができるので、フレーム３をカバー４に組み付けるときに、各第１、第２フレーム３Ａ、３Ｂに設けた操作部２の軸５をカバー４に設けた孔２１に合わせやすくなる。

なお、前記実施形態では、屈曲部１５、１６を２つ設けたが、前記実施形態に限定されるものではなく、図１のＹ軸の軸方向を回転中心として、折れ曲がっただけであれば、屈曲部１５のみでよい。また、図１のＸ軸の軸方向を回転中心として、折れ曲がっただけであれば、屈曲部１６のみでよい。

また、屈曲部１５、１６は、前記実施形態では、Ｖ字状部分１７と逆Ｕ字状部分１８とで構成されていたが、前記実施形態に限定されるものではなく、伸縮し折れ曲がる構成のものであれば、任意の構成を採用してよい。例えば、図示しないが屈曲部１５、１６を弾性を有する波形の形状としても良い。

本発明の実施形態の操作装置の正面図。図１中Ａ−Ａ線の断面図。同操作装置の側面図。同操作装置のフレームの正面図。同操作装置のフレームとカバーとの組み付けを説明する断面図。

１操作装置
２操作部
３フレーム
３Ａ第１フレーム
３Ｂ第２フレーム
４カバー
４Ａ第１カバー部
４Ｂ第２カバー部
５軸
６ツマミ
７本体部
１４接続部分
１５、１６屈曲部
１７Ｖ字状部分
１８逆Ｕ字状部分
１９貫通孔（開口）
２０グロメット
２１孔

Claims

２つのフレームと、前記各フレームを覆うカバーと、前記各フレームに固定される本体部と前記カバーに設けた開口を貫通する軸とを備えた操作部とからなり、前記各操作部の軸の軸方向が互いに異なる操作装置において、前記２つのフレームを接続する接続部分に伸縮する屈曲部を設け、この屈曲部が３つの曲折部を備えたＶ字状部分からなることを特徴とする操作装置。
２つのフレームと、前記各フレームを覆うカバーと、前記各フレームに固定される本体部と前記カバーに設けた開口を貫通する軸とを備えた操作部とからなり、前記各操作部の軸の軸方向が互いに異なる操作装置において、前記２つのフレームを接続する接続部分に伸縮する屈曲部を２つ設けたことを特徴とする操作装置。
２つ設けた前記屈曲部を、前記屈曲部の折れ曲がる中心軸の方向がほぼ直角に交わるように設けたことを特徴とする請求項２に記載の操作装置。