JP4677374B2 - 濾過濃縮装置と濾過濃縮方法 - Google Patents
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Description
従来の重力沈降槽による汚泥濃縮では、滞留時間が長く、汚泥の性状により含水率が大幅に変わるので、機械脱水を安定的に運転することが難しい問題点があった。そこで、重力沈降槽の代替手段として濾過濃縮装置が開発された。
従来の濾過濃縮装置を記載した文献として、特許文献1が挙げられるが、動作に記載不十分な点がある。そこで、従来の濾過濃縮装置の動作を補足しつつ、図14を用いて説明する。
次いで、濾液弁29を閉じ、加圧濾過を停止する。そして、給排気管37を大気開放し、被処理液導入管27から下室25の未濃縮汚泥を排出する。この時、エアーポンプ31による減圧は継続中である。減圧を維持するためには、貯留タンク32の容積は、上室24と濾過体26の容積および付着した濃縮汚泥の水量の合計容積以上でなければならない。さもなければ、エアーポンプ31に濾液が流入してしまい不都合である。減圧を継続すると、濃縮汚泥の含水率はより低下し、暫くすると濃縮汚泥にクラックが発生し空気も上室24に流入するようになる。そして、上室24や濾過体26の2次側の濾液が吸引され除かれる。
なお、上述の装置構成および動作によれば、濾液排出管28および排液弁34の配管には、ポンプなど動力を使った排液装置は記載されていない。
そこで、本発明は、貯留タンクの容量を小さくでき、高濃度の濃縮汚泥が効率的に得られる濾過濃縮装置、および濾過濃縮方法を提供するものである。
すなわち、本発明の特徴は、汚泥槽と、前記汚泥槽に汚泥を供給する汚泥供給手段と、前記汚泥槽内に設置して前記汚泥を濾過する濾過部と、前記濾過部から前記汚泥槽外部に引き出した濾液排出管と、前記汚泥槽内の未濃縮汚泥を排出する未濃縮汚泥排出手段と、前記濾過部に付着した濃縮汚泥を剥離する剥離手段と、剥離した濃縮汚泥を前記汚泥槽から排出する濃縮汚泥排出手段と、前記濾液排出管の途中に設置した貯留タンクと、前記貯留タンクへ気体を吐出および前記貯留タンク内の気体を吸引できるエアーポンプと、前記貯留タンクと前記エアーポンプを連通する気体通流管と、前記汚泥供給手段と前記汚泥槽を連通する汚泥供給管とを備えた濾過濃縮装置において、
汚泥槽と、前記汚泥槽に汚泥を供給する汚泥供給手段と、前記汚泥槽内に設置して前記汚泥を濾過する濾過部と、前記濾過部から濾液を前記汚泥槽外部に引き出す濾液排出管と、前記汚泥槽内の未濃縮汚泥を排出する未濃縮汚泥排出手段と、前記濾過部に付着した濃縮汚泥を剥離する剥離手段と、剥離した濃縮汚泥を前記汚泥槽から排出する濃縮汚泥排出手段と、前記濾液排出管の途中に設置した貯留タンクと、前記貯留タンクへ気体を吐出および前記貯留タンク内の気体を吸引できるエアーポンプと、前記貯留タンクと前記エアーポンプを連通する気体通流管と、前記汚泥供給手段と前記汚泥槽を連通する汚泥供給管とを備えた濾過濃縮装置において、
前記貯留タンクより下流の前記濾液排出管に貯留タンク内の濾液の排出を行う濾液排出手段を接続し、前記エアーポンプにより前記貯留タンク内の空気を吸引して汚泥の濾過を行うエアーポンプ濾過工程中に、前記貯留タンク内の濾液の水位が所定範囲内になるように前記濾液排出手段を制御する手段を備えることにある。
また、請求項3の発明の特徴は、汚泥槽と、前記汚泥槽に汚泥を供給する汚泥供給手段と、前記汚泥槽内に設置して前記汚泥を濾過する濾過部と、前記濾過部から前記汚泥槽外部に引き出した濾液排出管と、前記汚泥槽内の未濃縮汚泥を排出する未濃縮汚泥排出手段と、前記濾過部に付着した濃縮汚泥を剥離する剥離手段と、剥離した濃縮汚泥を前記汚泥槽から排出する濃縮汚泥排出手段と、前記濾液排出管の途中に設置した貯留タンクと、前記貯留タンクへ気体を吐出および前記貯留タンク内の気体を吸引できるエアーポンプと、前記貯留タンクと前記エアーポンプを連通する気体通流管と、前記前記汚泥供給手段と前記汚泥槽を連通する汚泥供給管とを備えた濾過濃縮装置において、
少なくとも、前記汚泥槽へ汚泥を供給する汚泥供給工程と、前記貯留タンクを介して前記エアーポンプにより前記濾過部から濾液を吸引して汚泥の濾過を行うエアーポンプ濾過工程と、未濃縮汚泥排出工程とを順次実行し、前記未濃縮汚泥排出工程の終了した後に濃縮汚泥剥離工程を実行し、前記エアーポンプ濾過工程中に前記貯留タンク内の濾液を排出する濾液排出工程をこれと平行して実行し、前記エアーポンプ濾過工程中に前記貯留タンク内の濾液の水位を所定範囲内に制御することにある。
そして、請求項4の発明の特徴は、請求項3に記載の濾過濃縮方法において、前記エアーポンプ濾過工程と、前記未濃縮汚泥排出工程とを同時に行うことにある。
そして、請求項5の発明の特徴は、請求項3または4に記載の濾過濃縮方法において、前記濃縮汚泥剥離工程前に、前記貯留タンクおよび前記濾液排出管の液体を排出する濾液流路排水工程を実行することにある。
そして、請求項6の発明の特徴は、請求項3から5のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法において、前記エアーポンプ濾過工程において、前記圧力計の測定値と所定圧力値とを比較し、前記圧力計の測定値が前記所定圧力値より大きい時に前記エアーポンプの作動を継続させ、前記圧力計の測定値が前記所定圧力値以下の時に前記エアーポンプの作動を停止することにある。
そして、請求項7の発明の特徴は、請求項3から6のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法において、前記エアーポンプ濾過工程において、前記エアーポンプは、作動開始から所定時間経過後に停止することにある。
そして、請求項8の発明の特徴は、請求項3から7のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法において、前記濾液排出工程を前記貯留タンクの濾液排出管に接続した液体ポンプにより実行し、この液体ポンプと前記エアーポンプとが同時に作動する時に、前記貯留タンク内の気体圧力を前記液体ポンプの作動圧力許容範囲内とすることにある。
さらに、請求項9の発明の特徴は、請求項3から8のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法において、前記エアーポンプ濾過工程の前に前記貯留タンクでサイフォンを形成し、このサイフォンにより前記濾過部から濾液を吸引排出するサイフォン濾過工程を実行することにある。
請求項2の発明によれば、貯留タンク内部と大気とを連通させる大気開放弁を備え、濾過中は大気開放弁を閉じ、エアーポンプで気体を濾過部に供給して濃縮汚泥を剥離させる前には貯留タンク内部と大気とを連通させて濾液排出管および貯留タンクの濾液を除去することで濾液排出管および貯留タンク内部の濾液が濾過部に逆流して濃縮汚泥の濃度を低下させることを防止できる。
請求項3の発明によれば、汚泥供給工程と、エアーポンプ濾過工程と、未濃縮汚泥排出工
程とを備え、前記汚泥供給工程と前記エアーポンプ濾過工程と前記未濃縮汚泥排出工程とが全て終了した後に濃縮汚泥剥離工程を実行する濾過濃縮方法において、前記貯留タンク内の液体水位を所定範囲内に制御する前記液体ポンプ濾過工程と、前記貯留タンク内の気体を吸引するエアーポンプ濾過工程とを同時に実行することによって、貯留タンクの容積を小さくできる。
請求項4の発明によれば、前記エアーポンプ濾過工程と、前記未濃縮汚泥排出工程とを同時に行うことによって、前記未濃縮汚泥排出工程時に未濃縮汚泥と共に濾過板表面の濃縮汚泥が脱落することを防止できる。すなわち、サイフォン濾過工程時にできた半固形状の濃縮汚泥は、エアーポンプ濾過により含水率をさらに低下させられ、濾過板表面に付着したままの状態で維持される。
請求項5の発明によれば、前記濃縮汚泥剥離工程前に、前記貯留タンクおよび前記濾液排出管の液体を排出する濾液流路排水工程を実行することによって、前記貯留タンクおよび前記濾液排出管の液体が濾過部に逆流して濃縮汚泥の濃度を低下させることを防止できる。
請求項6の発明によれば、前記エアーポンプ濾過工程において、前記圧力計の測定値と所定圧力値とを比較し、前記圧力計の測定値が前記所定圧力値より大きい時に前記エアーポンプの作動を継続させ、前記圧力計の測定値が前記所定圧力値以下の時に前記エアーポンプの作動を停止することによって、エアーポンプの過剰減圧を防止でき、省エネルギーに濃縮濾過を実行できる。
請求項7の発明によれば、前記エアーポンプ濾過工程の前記エアーポンプは、該エアーポンプの作動から所定時間経過後、停止することによって、圧力計が故障していた場合でも確実に濃縮濾過を進行でき、障害耐性が向上する。
請求項8の発明によれば、前記液体ポンプと前記エアーポンプとが同時に作動する時に、前記貯留タンク内の気体圧力を前記液体ポンプの作動圧力許容範囲内とすることによって、前記液体ポンプに過負荷がかかることを防止でき、液体ポンプの故障リスクを低減できる。
図1の濾過濃縮装置は、底部がテーパー状に細くなっている汚泥槽1と、汚泥槽1への汚泥供給手段および未濃縮汚泥排出手段である汚泥供給兼排出ポンプ2と、汚泥槽1に原汚泥を供給する際に汚泥供給兼排出ポンプ2を作動させて所定の水位まで汚泥を入れるために汚泥水位を検出する水位計18と、汚泥槽1内に設置して汚泥を濾過する濾過部3と、濾過部から汚泥槽1の外部に引き出した濾液排出管4と、弁10,38と、濾過して濃縮された濃縮汚泥を汚泥槽1から排出する濃縮汚泥排出手段である濃縮汚泥ポンプ39と、濃縮汚泥排出管42と、弁9と、水位計20と、濾液排出管4の途中の弁10と弁38の間に設置した貯留タンク5と、貯留タンク5へ気体を吐出および貯留タンク5内の気体を吸引でき濾過部3に付着した濃縮汚泥を剥離する剥離手段の一部となるエアーポンプ7と、弁13と、貯留タンク5とエアーポンプ7を連通する気体通流管40と、汚泥供給兼排出ポンプ2と汚泥槽1を連通する汚泥供給管41と、弁8とを備えた濾過濃縮装置において、貯留タンク5の圧力を測定する圧力計17と、貯留タンク5内部の水位を測定する水位計19と、貯留タンク5より下流の濾液排出管4に連通させた液体ポンプ16および弁11と、貯留タンク5に水を供給する水道水供給管6および弁12と、貯留タンク5に溜まった空気を排出する大気開放管43およびこの大気開放管43を開閉する弁14と、図示していない制御装置とを備えた構成としている。
本発明に係る濾過濃縮方法の運転フロー図を図3に示す。制御装置は、濾過濃縮開始信号を受信すると、汚泥供給工程A、続いてサイフォン形成工程を実行する。
次に、サイフォン濾過工程と、汚泥供給工程Bが平行して実行される。サイフォン濾過工程の途中で貯留タンク5に気体が溜って圧力が上昇した場合は、サイフォン濾過工程を中断してサイフォン形成工程を実行して貯留タンク5内部の気体を除去した後、サイフォン濾過工程に復帰させる。
以下に、各工程を更に詳細に説明する。
エアーポンプ7を用いてサイフォン形成工程を実施する場合は、弁13を開き、エアーポンプ7で気体を吸引して貯留タンク5内部を減圧させて、貯留タンク5の水位が所定水位になるまで吸引した後、弁13を閉じる。この場合、水道水供給管6,大気開放管43,弁12,14を設置しなくてもよい。
次に、液体ポンプ濾過工程のフロー図を図9に示す。弁10,11を開き、液体ポンプ16を作動させると同時に液体ポンプ作動経過時間の計測を開始する。液体ポンプ濾過の開始当初に貯留タンク内に発生する圧力は−80〜−90kPa程度である。そして、液体ポンプ作動経過時間が液体ポンプ濾過設定時間以上かどうかを比較する。液体ポンプ作動経過時間が液体ポンプ濾過設定時間より小さい場合は、さらに、水位計19の水位と貯留タンクの水位Lとを比較する。水位計19の水位が貯留タンク水位Lより高い場合は、液体ポンプ作動経過時間が液体ポンプ濾過設定時間以上かどうかを比較する処理に戻り、この処理ループを実行する。未濃縮汚泥排出工程は液体ポンプ濾過工程と同時に作動するので、未濃縮汚泥排出工程によって下がりつつある水位より上の濾過膜3a表面に付着した濃縮汚泥は、外気に触れる状態で液体ポンプ濾過が行われる。また、液体ポンプ作動経過時間が液体ポンプ濾過設定時間より大きい場合、および、液体ポンプ作動経過時間が液体ポンプ濾過設定時間より小さくかつ水位計19の水位が貯留タンク水位Lより低い場合は、液体ポンプ16を停止し、弁11を閉じ、液体ポンプ作動経過時間の計測を終了する。
貯留タンク5の水位が水位H以上になると、弁10,13を閉じる。そして、濾液流路排水工程を実行する。エアーポンプ作動経過時間がエアーポンプ濾過設定時間以上になると、弁10,13を閉じ、エアーポンプを停止させてエアーポンプ濾過工程を終了する。
これらにより、サイフォン濾過工程では汚泥槽1へ入れた汚泥の初期濃度に対して約1.5倍の濃縮度であったものが、エアーポンプ濾過工程および液体ポンプ濾過工程後には更に約1.3倍の高濃度の濃縮汚泥が得られた。
2 汚泥供給兼排出ポンプ
3 濾過部
3a 濾過膜
3b 濾枠
4 濾液排出管
5 貯留タンク
6 水道水供給管
7 エアーポンプ
8〜14 弁
15 空気分配管
16 液体ポンプ
17 圧力計
18〜20 水位計
21 濾過濃縮装置
22 缶体
23 仕切板
24 上室
25 下室
26 濾過体
27 被処理液導入管
28 濾液排出管
29 濾液弁
30 真空弁
31 エアーポンプ
32 貯留タンク
33 真空ライン
34 排液弁
35 吸気弁
36 空気導入管
37 給排気管
38 弁
39 濃縮汚泥ポンプ
40 気体通流管
41 汚泥供給管
42 濃縮汚泥排出管
43 大気開放管
Claims (9)
- 汚泥槽と、前記汚泥槽に汚泥を供給する汚泥供給手段と、前記汚泥槽内に設置して前記汚泥を濾過する濾過部と、前記濾過部から濾液を前記汚泥槽外部に引き出す濾液排出管と、前記汚泥槽内の未濃縮汚泥を排出する未濃縮汚泥排出手段と、前記濾過部に付着した濃縮汚泥を剥離する剥離手段と、剥離した濃縮汚泥を前記汚泥槽から排出する濃縮汚泥排出手段と、前記濾液排出管の途中に設置した貯留タンクと、前記貯留タンクへ気体を吐出および前記貯留タンク内の気体を吸引できるエアーポンプと、前記貯留タンクと前記エアーポンプを連通する気体通流管と、前記汚泥供給手段と前記汚泥槽を連通する汚泥供給管とを備えた濾過濃縮装置において、
前記貯留タンクより下流の前記濾液排出管に貯留タンク内の濾液の排出を行う濾液排出手段を接続し、前記エアーポンプにより前記貯留タンク内の空気を吸引して汚泥の濾過を行うエアーポンプ濾過工程中に、前記貯留タンク内の濾液の水位が所定範囲内になるように前記濾液排出手段を制御する手段を備えることを特徴とする濾過濃縮装置。 - 前記エアーポンプ濾過工程の前に前記貯留タンクでサイフォンを形成し、このサイフォンにより前記濾過部から濾液を吸引排出するサイフォン濾過工程を実行する手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の濾過濃縮装置。
- 汚泥槽と、前記汚泥槽に汚泥を供給する汚泥供給手段と、前記汚泥槽内に設置して前記汚泥を濾過する濾過部と、前記濾過部から前記汚泥槽外部に引き出した濾液排出管と、前記汚泥槽内の未濃縮汚泥を排出する未濃縮汚泥排出手段と、前記濾過部に付着した濃縮汚泥を剥離する剥離手段と、剥離した濃縮汚泥を前記汚泥槽から排出する濃縮汚泥排出手段と、前記濾液排出管の途中に設置した貯留タンクと、前記貯留タンクへ気体を吐出および前記貯留タンク内の気体を吸引できるエアーポンプと、前記貯留タンクと前記エアーポンプを連通する気体通流管と、前記前記汚泥供給手段と前記汚泥槽を連通する汚泥供給管とを備えた濾過濃縮装置において、
少なくとも、前記汚泥槽へ汚泥を供給する汚泥供給工程と、前記貯留タンクを介して前記エアーポンプにより前記濾過部から濾液を吸引して汚泥の濾過を行うエアーポンプ濾過工程と、未濃縮汚泥排出工程とを順次実行し、前記未濃縮汚泥排出工程の終了した後に濃縮汚泥剥離工程を実行し、前記エアーポンプ濾過工程中に前記貯留タンク内の濾液を排出する濾液排出工程をこれと平行して実行し、前記エアーポンプ濾過工程中に前記貯留タンク内の濾液の水位を所定範囲内に制御することを特徴とする濾過濃縮方法。 - 前記エアーポンプ濾過工程と、前記未濃縮汚泥排出工程とを同時に行うことを特徴とする請求項3の濾過濃縮方法。
- 前記濃縮汚泥剥離工程前に、前記貯留タンクおよび前記濾液排出管の液体を排出する濾液流路排水工程を実行することを特徴とする請求項3または4に記載の濾過濃縮方法。
- 前記エアーポンプ濾過工程において、前記圧力計の測定値と予め設定した所定圧力値とを比較し、前記圧力計の測定値が前記所定圧力値より大きい時に前記エアーポンプの作動を継続させ、前記圧力計の測定値が前記所定圧力値以下の時に前記エアーポンプの作動を停止することを特徴とする請求項3から5のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法。
- 前記エアーポンプ濾過工程において、前記エアーポンプは、作動開始から所定時間経過後に停止することを特徴とする請求項3から6のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法。
- 前記濾液排出工程を前記貯留タンクの濾液排出管に接続した液体ポンプにより実行し、この液体ポンプと前記エアーポンプとが同時に作動する時に、前記貯留タンク内の気体圧力を前記液体ポンプの作動圧力許容範囲内とすることを特徴とする請求項3から7のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法。
- 前記エアーポンプ濾過工程の前に前記貯留タンクでサイフォンを形成し、このサイフォンにより前記濾過部から濾液を吸引排出するサイフォン濾過工程を実行することを特徴とする請求項3から8のいずれか一項に記載の濾過濃縮方法。
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