JP4670498B2 - テープ巻き樹脂の製造方法及びその製造装置 - Google Patents
テープ巻き樹脂の製造方法及びその製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4670498B2 JP4670498B2 JP2005177805A JP2005177805A JP4670498B2 JP 4670498 B2 JP4670498 B2 JP 4670498B2 JP 2005177805 A JP2005177805 A JP 2005177805A JP 2005177805 A JP2005177805 A JP 2005177805A JP 4670498 B2 JP4670498 B2 JP 4670498B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- side plate
- tape
- manufacturing
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
1.テープ巻き樹脂の製造方法において、側板を支持軸として樹脂をテープ状に巻く工程A、側板をたわませ処理する工程B、及び巻き終わったテープ巻き樹脂を側板から離脱する工程Cを有することを特徴とするテープ巻き樹脂の製造方法。
2.工程Bにおいて、アオリ治具を用いて側板をたわませ処理することを特徴とする項1記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
3.アオリ治具が2本以上の側板保持板であることを特徴とする項2記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
5.工程Cにおいて、真空吸着によりテープ巻き樹脂を側板から離脱することを特徴とする項1〜3のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
6.工程Bにおいて、少なくとも2箇所で側板のたわませ処理を行うことを特徴とする項1〜5のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
7.工程Bにおいて、1箇所で側板をたわませ処理した後に回転を行いさらに別の場所で側板をたわませ処理することを特徴とする項6記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
9.側板の形状が、円周状である項1〜8のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
10.側板保持板の形状が長方形又は円弧状である項3〜9のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
11.工程A、工程B及び工程Cの少なくとも一部を自動化ラインで行うことを特徴とする項1〜10のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
12.工程A、工程B及び工程Cのすべてを自動化ラインで行うことを特徴とする項1〜10のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
14.さらに、側板回転機構を有する項13記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
15.側板のたわませ機構が、アオリ治具であることを特徴とする項13又は14に記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
16.アオリ治具が、2本以上の側板保持板であることを特徴とする項15記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
17.樹脂の巻取り用支持軸としての側板が、樹脂製部材であることを特徴とする項13〜16のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
18.側板の形状が、円周状である項13〜17のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
20.テープ状樹脂の離脱機構が、吸着パッドであることを特徴とする項13〜19のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
21.樹脂の巻取り機構、樹脂の巻取り用支持軸としての側板、側板のたわませ機構、及びテープ状樹脂の離脱機構の少なくとも一部に自動化ラインを有する項13〜20のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
22.樹脂の巻取り機構、樹脂の巻取り用支持軸としての側板、側板のたわませ機構、及びテープ状樹脂の離脱機構を自動化ラインに組み込んだ項13〜20のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
である。
図1は、側板2を支持軸として樹脂をテープ状に巻く工程Aにより、巻き終わったテープ巻き樹脂3を示す斜視図であり、テープ巻き樹脂3は、E方向へ向かって側板2から離脱されることが必要となる。
また、本発明においては、巻き終わったテープ巻き樹脂3を側板2から離脱する工程Cにおいて、吸着パッド等を用いて吸着によりテープ巻き樹脂を側板から離脱することが好ましい。なお、本発明においては、真空吸着によりテープ巻き樹脂3を側板2から離脱することもできる。
2 側板
3 テープ巻き樹脂
4 吸着パッド(吸着治具)
5 側板回転用ローラ
Claims (20)
- テープ巻き樹脂の製造方法において、側板の一方面を支持面として樹脂をテープ状に巻く工程A、前記側板を前記支持面側が凸となるようにたわませ処理し、前記支持面とテープ巻き樹脂との間に空気を侵入させる工程B、及び前記テープ巻き樹脂を前記側板の前記支持面から離脱する工程Cを有することを特徴とするテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記工程Bにおいて、前記側板の縁部を保持可能な側板保持板からなるアオリ治具を用いて前記側板を少なくとも2箇所でたわませ処理することを特徴とする請求項1記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記工程Cにおいて、吸着により前記テープ巻き樹脂を前記側板から離脱することを特徴とする請求項1又は2記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記工程Cにおいて、真空吸着により前記テープ巻き樹脂を前記側板から離脱することを特徴とする請求項1又は2記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記工程Bにおいて、所定の2箇所で前記側板をたわませ処理した後に回転を行い、さらに別の2箇所で前記側板をたわませ処理することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記側板が樹脂製であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記側板の形状が円周状であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記側板保持板の形状が長方形状又は円弧状であることを特徴とする請求項2〜7のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記工程A、前記工程B、及び前記工程Cの少なくとも一部を自動化ラインで行うことを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 前記工程A、前記工程B、及び前記工程Cのすべてを自動化ラインで行うことを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造方法。
- 側板の一方面を支持面として樹脂をテープ状に巻く巻取り機構と、前記側板を前記支持面側が凸となるようにたわませ処理し、前記支持面とテープ巻き樹脂との間に空気を侵入させるたわませ機構と、前記テープ巻き樹脂を前記側板の前記支持面から離脱する離脱機構とを有することを特徴とするテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記たわませ機構が前記側板の縁部を保持可能な側板保持板からなるアオリ治具を有していることを特徴とする請求項11記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記アオリ治具が前記側板保持板を2本以上有していることを特徴とする請求項12記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記側板を回転させることにより、前記アオリ治具に対する前記側板の縁部の位置を変える側板回転機構を更に有する請求項12又は13記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記側板が樹脂製部材によって形成されていることを特徴とする請求項11〜14のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記側板の形状が円周状であることを特徴とする請求項11〜15のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記側板保持板の形状が長方形状又は円弧状であることを特徴とする請求項12〜16のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記離脱機構が吸着パッドを有していることを特徴とする請求項11〜17のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記巻取り機構、前記たわませ機構、及び前記離脱機構の少なくとも一部に自動化ラインを有することを特徴とする請求項11〜18のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
- 前記巻取り機構、前記たわませ機構、及び前記離脱機構のすべてを自動化ラインに組み込んだことを特徴とする請求項11〜19のいずれかに記載のテープ巻き樹脂の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005177805A JP4670498B2 (ja) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | テープ巻き樹脂の製造方法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005177805A JP4670498B2 (ja) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | テープ巻き樹脂の製造方法及びその製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006347723A JP2006347723A (ja) | 2006-12-28 |
JP4670498B2 true JP4670498B2 (ja) | 2011-04-13 |
Family
ID=37643963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005177805A Expired - Fee Related JP4670498B2 (ja) | 2005-06-17 | 2005-06-17 | テープ巻き樹脂の製造方法及びその製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4670498B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11180649A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Tenryu Technics:Kk | テーピング部材用カバーテープ巻取装置およびその方法 |
JP2002316772A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 巻き取りリール |
JP2004193276A (ja) * | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 巻回被覆テープの取り外し方法及び部品供給装置のリール体並びに部品供給装置 |
JP2006089258A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | 部品供給装置 |
-
2005
- 2005-06-17 JP JP2005177805A patent/JP4670498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11180649A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Tenryu Technics:Kk | テーピング部材用カバーテープ巻取装置およびその方法 |
JP2002316772A (ja) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 巻き取りリール |
JP2004193276A (ja) * | 2002-12-10 | 2004-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 巻回被覆テープの取り外し方法及び部品供給装置のリール体並びに部品供給装置 |
JP2006089258A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | 部品供給装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006347723A (ja) | 2006-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5617885B2 (ja) | 皮膜付平角線の皮膜剥離方法及び皮膜剥離装置 | |
JP5428945B2 (ja) | 皮膜層付き角線の皮膜剥離装置及び方法 | |
WO2015136793A1 (ja) | 成形品のバリ取り方法、成形品のバリ取り台及び成形品のバリ取り装置 | |
JP2007268571A (ja) | 絞り加工方法及びその装置 | |
JP4670498B2 (ja) | テープ巻き樹脂の製造方法及びその製造装置 | |
TWI342042B (en) | Method and apparatus for joining protective tape to semiconductor wafer | |
JP2007319915A (ja) | 曲げ加工装置 | |
CN109624092A (zh) | 异形玻璃开片设备及异形玻璃开片方法 | |
JP5632872B2 (ja) | 更生タイヤ用リングトレッドのバフ装置 | |
KR101906820B1 (ko) | 오토 릴 체인저 | |
JP4977449B2 (ja) | ウエーハの研削方法および研削装置 | |
US20050061425A1 (en) | Method and apparatus for joining adhesive tape | |
JP5908703B2 (ja) | 研削装置及び円形板状ワークの洗浄方法 | |
JP4514539B2 (ja) | パイプ切断装置及び切断方法 | |
JP2001018238A (ja) | ロボットア−ムによる合成樹脂成形品のバリ取り方法及びその装置 | |
JP5554100B2 (ja) | シート切断方法およびシート切断装置 | |
JP4615411B2 (ja) | 磁気ディスク用基板の加工装置 | |
JP4235927B2 (ja) | ペーパーカッター用丸刃の製造方法及び丸刃ユニット | |
JP4885674B2 (ja) | トリミング用の刃 | |
JP3453854B2 (ja) | 面実装機パーツカセット用トップテープカット治具 | |
JP2005262418A (ja) | トムソン型 | |
US6142044A (en) | System for trimming excess material | |
JP3055994B2 (ja) | 巻線機における巻き始め直角引き出し方法とその治具 | |
JP2005137111A (ja) | モータ用固定子鉄心のティース端部の角部面取り加工方法 | |
JPH0138578B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080530 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100722 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100901 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100901 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110103 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140128 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |