JP4661819B2 - バッテリパック - Google Patents

Description

本発明は、電子機器に着脱自在に形成され、機器本体に駆動電力を供給するバッテリセルが収納されたバッテリパックに関する。

従来より、デジタルスチルカメラやカムコーダなどの携帯型電子機器においては、バッテリ装着部が設けられ、ユーザ自身の手でバッテリセルが内蔵されたバッテリパックが着脱されるものが広く用いられている。そして使用に際しては、予め充電されたバッテリパックをバッテリ装着部へ装着し、バッテリが切れた場合には、別に充電されたバッテリパックに交換することで、長時間に亘る使用に供することが可能となる。

この種のバッテリパックには、容量が異なる複数種類のバッテリパックが用意され、用途に応じて使い分けられる。例えば、業務用の電子機器では、民生用の同種の電子機器に比べて、一回の使用時間や使用頻度が多くなるため、よりバッテリ容量の大きなバッテリパックのみが装着されることが望ましい。

このため、電子機器側で、容量の異なるバッテリのうちいずれが装着されたかを判別でき、非対応のバッテリパックではバッテリ装着部へ装着できないなどの対応を図ることができれば便利である。

特開２００２−３２０３４１号公報

本発明は上述した課題を解決するものであり、複数種類のバッテリのうち、電子機器に対応していないバッテリパックの誤装着を防止することができるバッテリパックを提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明にかかるバッテリパックは、電子機器側のバッテリ装着部に対して外筐体を摺動させることにより着脱が行われるバッテリパックにおいて、上記外筐体には、上記バッテリ装着部への載置面の上記摺動方向と平行な側辺を介して隣接する側面に、上記バッテリ装着部側より突設された係止凸部が係合される係止凹部と、上記バッテリ装着部側より突設された種類検出用の検出凸部の突出量と同一の深さを有し該検出凸部が係合される検出溝とが形成され、上記検出溝は、上記係止凹部よりも上記載置面の面内方向に深く形成されているものである。

本発明にかかるバッテリパックによれば、検出溝が係止凹部よりも深く形成されていることから、バッテリ装着部に設けられ検出溝に係合する検出凸部も係止凸部よりも突出される。したがって、非対応のバッテリパックを装着しようとすると、検出凸部が側面に当接され、係止凸部も係止凹部内に挿入されなくなる。これにより、本バッテリパックは、非対応のバッテリパックが誤装着されることを防止することができる。

以下、本発明が適用されたバッテリパックについて、図面を参照しながら詳細に説明する。このバッテリパック１は、図１に示すように、バッテリセルを収納すると共に、前面に端子孔が臨まされている略矩形状に形成された外筐体２を備える。この外筐体２は、図２に示すように、上部カバー３と下部ケース４とが突き合わせ結合されてなり、内部には、複数のリチウムイオン二次電池のバッテリセル８と、保護回路やＳＭＢｕｓ（System Management Bus）コントローラ、ＩＤ抵抗等が実装されるとともにＳＭＢｕｓラインが形成された回路基板９が収納されている。また、図１及び図３に示すように、バッテリパック１は、外筐体２内に収納されるバッテリセル８の数に応じて電気容量を異ならせた、例えばＬサイズバッテリパック１ａとＳサイズバッテリパック１ｂの２種類が用意され、使用される電子機器に応じて使い分けられる。具体的に、Ｌサイズバッテリパック１ａには、８つのバッテリセルが２列×４段で収納され、Ｓサイズバッテリパック１ｂには、４つのバッテリセルが２列×２段で収納されている。

かかるバッテリセルを収納した外筐体２は、下面２ａを電子機器側のバッテリ装着部５に載置される載置面とされ、この載置面と連続する前面２ｂに第１の端子部６ａ〜第５の端子部６ｅが臨まされている。各端子部６ａ〜６ｅに形成された端子には、それぞれ機能が定められており、第１の端子部６ａはバッテリパック１の正極端子、第２の端子部６ｂはＳＭＢｕｓラインにおけるクロックライン用の端子、第３の端子部６ｃはＳＭＢｕｓラインにおけるデータライン用の端子、第４の端子部６ｄはＩＤ抵抗が接続されたＩＤ端子、そして第５の端子部６ｅはバッテリパック１の負極端子である。

そして、バッテリパック１は、電子機器内に装着するときには、下面２ａを挿入端として電子機器側のバッテリ装着部５に挿入し、下面２ａがバッテリ装着部５の底面５ａに当接された後、前面２ｂ側にスライドさせることにより、外筐体２の両側面２ｃ，２ｄに設けられた係止凹部５５，５６がバッテリ装着部５内に形成された係止凸部７０に係止され電子機器に装着される。また、バッテリパック１は、電子機器より取り外すときには、外筐体２の前面２ｂと対向する背面２ｅ側にスライドさせた後、下面２ａと対向する上面２ｆ側に引き上げることにより取り外される。

かかるバッテリパック１が用いられる電子機器としては、例えば図４に示すカムコーダ７がある。このカムコーダ７は、業務用のカムコーダであり、本体の背面７ａにバッテリ装着部５が形成されている。バッテリ装着部５は、業務用カムコーダ７の使用時間や頻度などから、相当量のバッテリ容量を備えたＬサイズバッテリパック１ａのみ装着可能に設定されている。

そして図５に示すように、カムコーダ７のバッテリ装着部５には、バッテリパック１が下面２ａを挿入端として背面７ａの右側に沿って同図中矢印Ｄ方向へ、下面２ａがバッテリ装着部５の底面５ａに当接される挿脱位置まで挿入される。次いで、バッテリ装着部５は、挿脱位置まで挿入されたバッテリパック１が、図５中左側となる矢印Ｓ方向へ、バッテリ装着部５内に臨まされている端子ピン１０１がバッテリパック１の前面２ｂに設けられた端子部６内に挿入されると共に両側面２ｃ，２ｄに設けられた係止凹部５５，５６が係止凸部７０に係止される装着位置までスライドされ、装着が完了する。

なお、バッテリパック１は、上述したようにＬサイズバッテリパック１ａ及びＳサイズバッテリパック１ｂのいずれも２列組で収納されており、バッテリ装着部５内への載置面となる下面２ａの面積が略バッテリセル８を２つ並列させた面積とされている。したがって、Ｌサイズバッテリパック１ａを用いるカムコーダ７においても、バッテリ装着部５の面積を大きくとる必要がなく、カムコーダ７本体の背面７ａに他のスイッチ類を配設することができる。

以下、具体的にバッテリパック１の構成について説明する。バッテリパック１の外筐体２は、合成樹脂を用いて形成されており、図１（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、前面２ｂ及び背面２ｅに隣接しバッテリ装着部５内に装着される際に鉛直上向きとなる一側面２ｃには、装着方向に応じた把持面を識別させる識別部１０が形成されている。また外筐体２の前面２ｂ及び背面２ｅには、ユーザによる把持位置に滑り止め部１１が形成されている。これら識別部１０及び滑り止め部１１が形成されることにより、バッテリパック１は、外筐体２をバッテリ装着部５に装着するために、正しく把持されていることがわかり、また外筐体２の重量が増した場合にも確実に把持することができる。

すなわち、上述したように、バッテリパック１は、バッテリ装着部５に装着する際には、載置面となる下面２ａを挿入端として挿入すると共に、端子部６が形成された前面２ｂを水平方向にスライドさせる。したがって、ユーザは、この前面２ｂをバッテリ装着部５内の端子側に向けた状態で把持する必要がある。

識別部１０は、バッテリ装着部５にバッテリパック１を装着する際に、ユーザに外筐体２の把持面を識別させるものであり、一側面２ｃに凹面部１０ａを形成するとともにこの凹面部１０ａ内にシボ加工を施し、さらに、この凹面部１０ａに前後方向に亘る凸形状からなるシボ加工が施されることにより形成されている。そしてユーザは、バッテリパック１を右手で把持する場合、一側面２ｃに人差し指あるいは中指をあてがうことで、指先に識別部１０が触れるため、外筐体２の一側面２ｃを鉛直上向きにして正しく把持できていること、及び外筐体２をバッテリ装着部５に挿入した際のスライド方向を直感的に認識することができる。

また上述したように、バッテリパック１は、Ｌサイズバッテリパック１ａではバッテリセル８が２列×４段の計８つ収納され、Ｓサイズバッテリパック１ｂでもバッテリセル８が２列×２段の計４つが収納されている。これにより、Ｌサイズバッテリパック１ａの重量は略５５０ｇであり、Ｓサイズバッテリパック１ｂの重量も３００ｇとなり、バッテリセルが２列×１段組で収納されている民生用のバッテリに比して重くなっており、ユーザの手からの滑落を防止する必要がある。

前面２ｂ及び背面２ｅに形成された滑り止め部１１は、バッテリ装着部５にバッテリパック１を装着する際に、ユーザが外筐体２を持ちやすくして滑落を防止するものであり、前面２ｂ及び背面２ｅの上側に凹面部１１ａを形成するとともにこの凹面部１１ａ内にシボ加工を施すことにより形成されている。そして、ユーザは、バッテリパック１を右手で把持する場合、前面２ｂの滑り止め部１１に親指をあてがい、背面２ｅの滑り止め部１１に中指あるいは薬指、小指をあてがうことで、凹凸形状が抵抗となって外筐体２を滑らすことなく確実に把持することができる。なお滑り止め部１１の凹面部１１ａに施されるシボ加工の形状は、種々のものを採用することができる。

なお、外筐体２は、上部カバー３の上記識別部１０及び滑り止め部１１を除く領域にも、これら識別部１０や滑り止め部１１と異なるシボ加工が施されている。

次いで、バッテリ装着部５に載置される載置面となる下面２ａの構成について説明する。下面２ａには、バッテリ装着部５の装着位置と挿脱位置との間のスライド方向に離間して、該スライド方向に亘る一対の挿入ガイド溝１５，１６が形成されるとともに、この挿入ガイド溝１５，１６を除く領域が機銘ラベル１４の貼着領域とされている（図２参照）。この挿入ガイド溝１５，１６は、バッテリ装着部５の底面５ａに突設されているガイド凸部３０，３１が挿入され、これにより外筐体２の着脱操作をガイドすると共に、バッテリ装着部５へ装着された外筐体２の両側面２ｃ，２ｄ方向へのがたつきを防止するものである。

外筐体２は、図６に示すように、下面２ａに挿入ガイド溝１５，１６がスライド方向に離間して設けられることにより、略中央が広く確保され、機銘ラベル１４の貼着領域を広く確保することができる。また、外筐体２は、下面２ａが挿入ガイド溝１５，１６によって左右に分断されないため、図２に示すように、略Ｈ字状に形成された一枚の大きな機銘ラベル１４を貼着することができる。

さらに、図７に示すように、外筐体２は、下面２ａに挿入ガイド溝１５，１６がスライド方向に離間して設けられているため、外筐体２の内面側に突出する挿入ガイド溝１５，１６による凸部が下面２ａの内面に占める領域を狭小化することができる。したがって、外筐体２は、下面２ａの内側に配設される回路基板９の下面２ａ側に、電子部品の実装領域やパターニングの領域を広く確保することができ、効率よくスペースを使用することができる。

各挿入ガイド溝１５，１６は、下面２ａの幅方向の略中央に、前後方向に向かって形成されている。また、前面２ｂ側に形成された前面側挿入ガイド溝１５は、端面が前面２ｂの下部に臨まされ、背面２ｅ側に形成された背面側挿入ガイド溝１６は、端面が背面２ｅの下部に臨まされるとともにバッテリ装着部５に設けられたロック片３５が係止されるロック用凹部１７が形成されている。

前側挿入ガイド溝１５は、前面２ｂに臨まされた挿入端が略Ｌ字状に開口されたＬ字開口部１８と、Ｌ字開口部１８より背面側に形成された段差部１９を介して連続された前側ガイド溝部２０が形成されている。そして、前側挿入ガイド溝１５には、図８に示すように、バッテリ装着部５のスライド方向最深部に形成された前側ガイド凸部３０が挿通される。この前側ガイド凸部３０は、前側ガイド溝部２０に挿通される前側突条部３２と、前側突条部３２の更に奥に形成されＬ字開口部１８に係止される断面略Ｌ字状の係止凸部３３が形成されている。そして、前側挿入ガイド溝１５は、外筐体２がバッテリ装着部５の挿脱位置に挿入され、前面２ｂ側に向かって装着位置までスライドされると、前側ガイド凸部３０の前側突条部３２が前側ガイド溝部２０に挿通され、係止凸部３３の端面が段差部１９に突き当てられるとともに、係止凸部３３がＬ字開口部１８に係合する。

背面側挿入ガイド溝１６は、背面２ｅに臨まされた端部が略矩形状に凹設されることによりロック片３５が係止されるロック用凹部１７と、ロック用凹部１７よりも前面側に形成された背面側ガイド溝部２１が形成されている。背面側ガイド溝部２１は、前面側ガイド溝部２０と同一線上に形成されている。またロック用凹部１７は、背面側ガイド溝部２１よりも幅広に形成され、この背面側ガイド溝部２１と連続して形成されることにより、外筐体２の前面側にロック片３５が係止する係止壁２２を有する。

そして、背面側挿入ガイド溝１６には、バッテリ装着部５に形成された背面側ガイド凸部３１が挿通される。この背面側ガイド凸部３１は、背面側ガイド溝部２１を挿通する背面側突条部３４と、ロック用凹部１７に係止されるロック片３５とが形成されている。背面側突条部３４は、前側突条部３２と同一線上に形成されている。またロック片３５は、図８に示すように、バッテリ装着部５のバッテリ装着部５の底面５ａに開口された係止孔３６よりバッテリ装着部５内に挿通されることにより、先端部を係止壁２２に当接させるものである。このロック片３５は、回動機構４０によってバッテリ装着部５の内外に亘って回動自在とされている。

回動機構４０は、バッテリ装着部５の背面壁に取り付けられ、ロック片３５を支持する支持板４１と、ロック片３５を押圧する押圧バー４２と、押圧バー４２を操作する操作釦４３とを有する。支持板４１は、ロック片３５の後端部に形成された回動軸受け３５ａに挿通された回動軸４４を支持する。また、回動軸４４は、一端を支持板４１に係止させ他端をロック片３５に係止させたコイルバネ４５が配設されている。これによりロック片３５は、コイルバネ４５によって常時、先端部が係止孔３６よりバッテリ装着部５内に臨まされる図８中矢印Ｌ方向に回動付勢されている。ロック片３５を押圧する押圧バー４２は、矢印Ｌ方向に付勢されているロック片３５を反矢印Ｌ方向へ回動させるものであり、支持板４１によってバッテリ装着部５の側面との間を昇降自在に支持されている。押圧バー４２は、ロック片３５と当接する一端と反対側の他端に傾斜面部４２ａが形成され、この傾斜面部４２ａに操作釦４３が当接されている。操作釦４３は、押圧バー４２の傾斜面部４２ａを押圧することにより押圧バー４２をスライドさせ、ロック片３５を反矢印Ｌ方向に回動させるものである。操作釦４３は、図示しない支持部材によって、バッテリ装着部５の側面に支持され、またコイルバネ４５によって常時、先端部が押圧バー４２の傾斜面部４２ａと離間する方向に付勢されている。

そして、背面側挿入ガイド溝１６は、外筐体２がバッテリ装着部５に挿入され、前面２ｂ側にスライドされると、背面側突条部３４が背面側ガイド溝部２１を挿通すると共に、ロック片３５がロック用凹部１７に挿入し、ロック用凹部１７とガイド溝部２０との間に形成された係止壁２２に当接される。

これにより、外筐体２は、バッテリ装着部５内におけるスライドがガイドされると共に、スライド方向と直交する方向へのがたつきが防止される。すなわち、外筐体２は、前面側挿入ガイド溝１５に前側ガイド凸部３０が挿通し、かつ背面側挿入ガイド溝１６に背面側ガイド凸部３１が挿通することにより、両側面２ｃ，２ｄ方向へのがたつきが防止される。

また、係止凸部３３にＬ字開口部１８が係合することにより、両側面２ｃ，２ｄ方向及び上下面２ｆ，２ａ方向へのがたつきも防止される。したがって、外筐体２は、バッテリ装着部への接続信頼性を確保することができるとともに、端子部６ａ〜６ｅと並んでＬ字開口部１８を臨ませることで、端子部６ａ〜６ｅに係るストレスを押さえ、電気的な接続信頼性も確保することができる。

さらに、外筐体２は、装着位置までスライドされると、ロック片３５が係止壁２２に当接して、装着位置から挿脱位置へ向かう背面２ｅ方向へのスライドが防止され、振動や衝撃等によってバッテリ装着部５から外れてしまう事態が防止される。また、外筐体２は、このロック片３５がロック用凹部１７に係止されることによっても、バッテリ装着部におけるがたつきが防止される。

なお、バッテリパック１をバッテリ装着部５から取り外すときには、回動機構４０の、操作釦４３を押下することにより、操作釦４３の先端によって押圧バー４２の傾斜面部４２ａを押圧し、押圧バー４２を底面５ａ側へスライドさせる。これによりロック片３５は、押圧バー４２に押圧されることにより反矢印Ｌ方向に回動付勢されるため、バッテリ装着部５内から退避し、外筐体２のロック用凹部１７との係合が解除される。これにより外筐体２は、背面２ｅ方向にスライド可能となる。

このように、外筐体２は、背面側挿入ガイド溝１６に、背面側ガイド溝部２１と連続するロック用凹部１７を形成することで、バッテリ装着部５でのがたつき防止と背面２ｅ方向へのスライド防止を図るとともに、下面２ａにおける背面側挿入ガイド溝１６の占める領域を抑えて、下面２ａの効率的な利用を図ることができる。したがって、外筐体２は、下面２ａにおける機銘ラベル１４の貼着領域、及び下面２ａの内面側における回路基板９の配設領域を大きく確保することができる。

次いで、外筐体２の両側面２ｃ，２ｄの構成について説明する。外筐体２は、下面２ａと両側面２ｃ，２ｄの何れか一方、あるいは両方とがなす稜部に、バッテリパック１の種別を検出するための検出凹部５０が形成されている。上述したように、バッテリパック１にはバッテリ容量の大小に応じて、Ｌサイズバッテリパック１ａとＳサイズバッテリパック１ｂとが用意されている。そして、検出凹部５０は、図６（ａ）に示すように、Ｌサイズバッテリパック１ａにおいては両側面２ｃ，２ｄにそれぞれ設けられ、同図（ｂ）に示すように、Ｓサイズバッテリパック１ｂにおいては、他側面２ｄ側のみ設けられている。

また、図９に示すように、バッテリ装着部５は、両側面２ｃ，２ｄと対向する側面に、検出凹部５０に対応した誤挿入防止用の係合凸部５１が突設されている。かかる係合凸部５１を設けることにより、非対応のサイズのバッテリが誤装着される事態を防止することができる。すなわち、Ｌサイズバッテリパック１ａには、両側面２ｃ，２ｄに一対の検出凹部５０が形成されているため、Ｌサイズバッテリパック１ａに対応した電子機器のバッテリ装着部５には、両検出凹部５０に係合する一対の係合凸部５１を形成することにより、他側面２ｄのみ検出凹部５０が形成されているＳサイズバッテリパック１ｂが誤って装着されることを防止できる。この場合、Ｓサイズバッテリパック１ｂは、他側面２ｄと対向する側面より突設された係合凸部５１が外筐体２の他側面２ｄ及び下面２ａの稜部と干渉することによりバッテリ装着部５に装着されない。これにより、例えば業務用カムコーダ７においては、消費電力が大きいことから、バッテリ容量の大きなＬサイズバッテリパック１ａのみ装着可能とすることができる。

この他、例えばＬサイズバッテリパック１ａを比較的大型、大容量の業務用バッテリとし、Ｓサイズバッテリパック１ｂを比較的小型、小容量の民生用バッテリとし、業務用の電子機器にはＬサイズバッテリパック１ａのみ装着可能とし、民生用の電子機器には両サイズバッテリパック１ａ，１ｂのいずれも装着可能とすることもできる。

また、外筐体２は、従来より一般に種別判別用凹凸形状が設けられていた前面２ｂではなく、下面２ａと両側面２ｃ，２ｄとがなす稜部に検出凹部５０を設けている。これにより、外筐体２は、前面２ｂに５つの端子部６や前面側挿入ガイド溝１５の端面を臨ませて並設するスペースを確保することができる。

なおバッテリ装着部５には、係合凸部５１に替えて、これら検出凹部５０に対応した種別判別用のスイッチ５２を両側面２ｃ，２ｄに対向する側面より突設させてもよい。この場合、バッテリパック１がバッテリ装着部５に装着されると、Ｌサイズバッテリパック１ａにおいてはこれらスイッチ５２がいずれも押圧されず、Ｓサイズバッテリパック１ｂにおいては一側面２ｃと対向する側面のスイッチ５２が押圧される。かかるスイッチ５２の押下状態を検出することにより、Ｌサイズバッテリパック１ａとＳサイズバッテリパック１ｂのいずれが装着されたかを電子機器側で判別することができる。

その結果、Ｓサイズバッテリ１ｂが装着された場合には、電子機器側でユーザに対してアラームを発する、あるいはＳサイズバッテリ１ｂからの電力供給を受け付けず、動作を行わないなどの処理を施すことができる。

次いで、外筐体２の検出凹部５０の両側に形成され、バッテリ装着部５内に外筐体２を係止させる係止凹部５５，５６について説明する。係止凹部５５，５６は、下面２ａと両側面２ｃ，２ｄとがなす稜部に、検出凹部５０の両側に形成されている。この係止凹部５５，５６は、外筐体２がバッテリ装着部５内に挿入され装着位置へスライドされることにより、バッテリ装着部５の側面に各係止凹部５５，５６に対応して突設されている係止凸部７０が係止される。

図９に示すように、外筐体２の前面２ｂ側に設けられた前側係止凹部５５は、係止凸部７０を引き込む傾斜面部５７と、係止凸部７０とバッテリ装着部５の底面５ａとに挟持される挟持部５８と、傾斜面部５７と連続され下面２ａと略直交する高さ方向に延設された直交面部５９とを有する。前側係止凹部５５は、傾斜面部５７と挟持部５８との間に係止凸部７０が挿脱される開口部６０が形成されている。

また外筐体２の背面２ｅ側に設けられた背面側係止凹部５６は、係止凸部７０を引き込む傾斜面部６１と、係止凸部７０とバッテリ装着部５の底面５ａとに挟持される挟持部６２とを有する。また背面側係止凹部５６にも、傾斜面部６１と挟持部６２との間に係止凸部７０が挿脱される開口部６３が形成されている。

これら前側係止凹部５５及び背面側係止凹部５６に係止する係止凸部７０は、バッテリ装着部５の底面５ａから立設された脚部７１と、脚部７１からバッテリ装着部５の背面側に延設され挟持部５８，６２の上面に位置される係止部７２とを備える。係止部７２は、バッテリ装着部５の底面５ａとの距離が、バッテリ装着部５の底面５ａに下面２ａが載置された外筐体２の各挟持部５８，６２の厚さと略同一もしくはやや狭くされ、外筐体２がバッテリ装着位置へスライドされると、挟持部５８，６２が係止部７２とバッテリ装着部５の底面５ａとの間に圧入され、挟持部５８，６２を保持し、バッテリ装着部５内に外筐体２を係止する。

そして、外筐体２は、図９中矢印Ｄ方向へ、載置面となる下面２ａがバッテリ装着部５の底面５ａと当接する挿脱位置まで挿入されると、各開口部６０，６３より係止凸部７０の係止部７２が進入される。このとき、外筐体２は、各傾斜面部５７，６１及び直交面部５９が係止凸部７０に摺動することにより、係止部７２が挟持部５８，６２の上面と略同じ高さとなり、互いに係止可能な位置までガイドされる。なお、検出凹部５０もバッテリ装着部５の側壁に突設された係合凸部５１に進入される。次いで、外筐体２を前面２ｂ側となる図９中矢印Ｓ方向へスライドさせる。これにより、外筐体２は、前面２ｂに臨まされている各端子部６にバッテリ装着部５側の端子ピン１０１が挿入、係合されるとともに、各係止凹部５５，５６の挟持部５８，６２が、係止凸部７０の係止部７２とバッテリ装着部５の底面５ａとの間に挟持される。

なお、係止部７２は、バッテリ装着部５の底面５ａとの間で挟持部５８，６２を挟持できればよく、必ずしも挟持部５８，６２の上面と、この上面と対向する係止凹部５５，５６の天面との間で挟持される必要はない。したがって、係止部７２は、厚さを有さずに、係止部７２と係止凹部５５，５６の天面との間に隙間が空いていてもよい。ただし係止部７２を挟持部５８，６２の上面と係止凹部５５，５６の天面とで挟持するようにしてもよいことは勿論である。

バッテリ装着部５から取り外す場合には、外筐体２は、図９中反矢印Ｓ方向へ向かって、装着位置から挿脱位置までスライドされることにより、各挟持部５８，６２が係止部７２及びバッテリ装着部５の底面５ａとの間から引き抜かれる。このとき係止凸部７０は、係止部７２が各係止凹部５５，５６の開口部６０，６３に位置されており、外筐体２を上面２ｆ側となる反矢印Ｄ方向へ移動可能とされている。

ここで、前側係止凹部５５は、傾斜面部５７と連続して下面２ａと直交する直交面部５９が形成されている。この直交面部５９は、外筐体２の内側に、回路基板９が配設されている。この回路基板９は、外筐体２内において、傾斜面部５７と直交面部５９とが接する高さに配設されている。すなわち、外筐体２は、下面２ａと直交する高さ方向の直交面部５９を設けることにより、この直交面部５９の内側で、傾斜面部５７と直交面部５９との接点の高さに回路基板９を保持させることができ、これにより、回路基板９を前側係止凹部５５が形成されている高さに配設することができる。

業務用カムコーダ７に対応して大型化、重量化されたＬサイズバッテリパック１ａにおいては、外筐体２の係止凹部５５，５６とバッテリ装着部５側の係止凸部７０との接続信頼性を確保するために、挟持部５８，６２を従来より厚くするとともに、係止凸部７０の係止部７２も従来より大きく形成する必要がある。挟持部５８，６２の厚さの増大や係止部７２の大型化に伴い、係止凹部５５，５６も外筐体２の高さ方向に大きく形成されることとなる。この係止凹部５５，５６は外筐体２の内側面に同形状で突出されることから、下面２ａ側に配設される回路基板９を、この突出形状を避けて配設しようとすると、自ずと係止凹部５５，５６の上方に配設することとなる。

しかし、回路基板９を下面２ａから上方に設定するほど、回路基板９と接続されるバッテリセル８の配設領域も上方に向かい、結果として外筐体２の大型化に繋がり、一方で回路基板９と下面２ａとの間にデッドスペースが生ずることにもなる。この点、外筐体２は、係止凹部５５，５６の大型化を図るとともに、直交面部５９を設け、この直交面部５９の内側に回路基板９を配設することにより、回路基板９の配設高さを下面２ａ側に抑えることができ、外筐体２の大型化を防止することができる。また傾斜面部５７と連続して直交面部５９を形成することにより、これら傾斜面部５７と直交面部５９との接点の高さに回路基板９を保持することができ、回路基板９の面積及び配設位置を保ちながら係止凹部５５，５６の大型を図ることができる。なお、直交面部は、前側係止凹部５５だけでなく、背面側係止凹部５６にも形成してもよい。

また、各係止凹部５５，５６は、検出凹部５０の下面２ａと直交する高さ方向の深さよりも、各挟持部５８，６２の厚さが大きく形成されている。これにより外筐体２は、係止凸部７０が検出凹部５０に誤挿入される事態を防止することができる。

すなわち、外筐体２がバッテリ装着部５の側壁にガイドされずに底面５ａに下面２ａが載置される場合などでは、誤って検出凹部５０に係止凸部７０が挿入されてしまうおそれがある。この場合、図１０（ａ）に示すように、検出凹部５０の深さが挟持部５８，６２の厚さよりも浅ければ、係止凸部７０が検出凹部５０内に挿入されると、外筐体２は下面２ａがバッテリ装着部５の底面５ａに当接する挿脱位置まで挿入することができず、外筐体２が傾くなどして、ユーザにおいて正しく挿入されていないことが分かる。

一方、検出凹部５０の深さを挟持部５８，６２の厚さよりも深くした場合には、図１０（ｂ）に示すように、係止凸部７０が検出凹部５０内に誤挿入された場合にも、外筐体２の下面２ａがバッテリ装着部５の底面５ａに当接する挿脱位置まで挿入できてしまう。上述したように、係止凸部７０の係止部７２は、挟持部５８，６２を挟持できればよく、必ずしも厚く形成されている必要はないため、厚さを抑えて形成することもできる。したがって、検出凹部５０の深さが挟持部５８，６２の厚さよりも若干でも深く形成されれば、係止凸部７０が検出凹部５０内に誤挿入されたまま外筐体２がバッテリ装着部５の底面まで挿入され得る。

しかし、バッテリパック１は、検出凹部５０の深さよりも各挟持部５８，６２の厚さが大きく形成されているため、係止凸部７０が検出凹部５０に誤挿入されると、外筐体２がバッテリ装着部５の底面５ａまで挿入できない。したがって、ユーザは、外筐体２がバッテリ装着部５に誤挿入されていることを容易に識別することができる。

次いで、検出凹部５０と、前側係止凹部５５及び背面側係止凹部５６との、下面２ａの幅方向の深さについて説明する。図６に示すように、外筐体２は、検出凹部５０の下面２ａの幅方向の深さ、すなわち、下面２ａにおける外筐体２の挿脱位置と装着位置とに亘るスライド方向と直交する方向にかかる各側面２ｃ，２ｄからの深さが、前側係止凹部５５及び背面側係止凹部５６の同方向の深さよりも深く形成されている。上述したように、検出凹部５０には、バッテリ装着部５の側壁に突設された係合凸部５１が係合されるものであり、Ｌサイズバッテリパック１ａには、外筐体２の両側面２ｃ，２ｄに設けられ、Ｓサイズバッテリパック１ｂには、外筐体２の他側面２ｄにのみ設けられている。また、検出凹部５０に係合する係合凸部５１は、Ｌサイズバッテリパック１ａを使用する電子機器のバッテリ装着部５には、両側面２ｃ，２ｄに対向する側面からそれぞれ突設され、Ｓサイズバッテリパック１ｂを使用する電子機器のバッテリ装着部５には、他側面２ｄに対向する側面のみ突設されている。

これら係合凸部５１は、バッテリ装着部５の側面からの突出量が、検出凹部５０の下面２ａの幅方向の深さと略同一とされている。したがって、係合凸部５１は、検出凹部５０内に挿入されると、ほぼ全体が検出凹部５０内に係合される。また上述したように、係合凸部５１は、未対応のＳサイズバッテリパック１ｂがバッテリ装着部５に挿入されると、検出凹部５０が設けられていない外筐体２の一側面２ｃに当接し、バッテリ装着部５への挿入を防止する。

ここで、係合凸部５１の突出量は、下面２ａの幅方向の検出凹部５０の深さと略同一とされ、また、検出凹部５０の深さは両係止凹部５５，５６の同方向の深さよりも深く形成されている。すなわち、係合凸部５１は、両係止凹部５５，５６の深さよりも突出して形成されている。また、係止凸部７０も係止凹部５５，５６の下面２ａの幅方向の深さに応じた突出量を備えていることから、係合凸部５１は、係止凸部７０よりも突出して形成されている。

したがって、図１１（ａ）に示すように、Ｌサイズバッテリパック１ａ専用の電子機器のバッテリ装着部５にＳサイズバッテリパック１ｂが装着されると、バッテリ装着部５の側面から突出されている係合凸部５１が外筐体２の一側面２ｃに当接される。このとき、係合凸部５１は、係止凸部７０よりも突出して形成されているため、係止凸部７０も係止凹部５５，５６内に挿入されない。外筐体２は、検出凹部５０及び両係止凹部５５，５６内に係合凸部５１も係止凸部７０も係合されていないことから、バッテリ装着部５に装着することができず、図５に示すように下面２ａを水平方向に挿入するカムコーダ７等では、外筐体２を挿入してもバッテリ装着部５に保持されず、また、前面２ｂ側にスライドさせることも困難となる。したがって、ユーザは、Ｌサイズバッテリパック１ａ専用の電子機器に、Ｓサイズバッテリパック１ｂが誤挿入されていることを容易に判別することができる。

一方、検出凹部５０の下面２ａの幅方向の深さが、係止凹部５５，５６の同方向の深さよりも浅く形成されている場合は、バッテリ装着部５側の係合凸部５１も係止凸部７０よりも突出量が低く形成されることとなる。したがって、図１１（ｂ）に示すように、Ｌサイズバッテリパック１ａ専用の電子機器のバッテリ装着部５にＳサイズバッテリパック１ｂが装着された場合に、係合凸部５１が一側面２ｃに当接されても、係止凸部７０が係止凹部５５，５６内に挿入されてしまう。したがって、ユーザは、バッテリパック１が誤挿入されていることを判別しにくく、そのまま無理矢理外筐体２を前面２ｂ側にスライドさせてバッテリ装着部５に装着させてしまうおそれもある。

この点、本発明が適用されたバッテリパック１では、検出凹部５０が係止凹部５５，５６よりも深く形成されていることから、係合凸部５１も係止凸部７０よりも突出され、係合凸部５１が一側面２ｃに当接されると、係止凸部７０も係止凹部５５，５６内に挿入されなくなる。これにより、バッテリパック１は、Ｌサイズバッテリパック１ａ専用の電子機器にＳサイズバッテリパック１ｂが誤装着されることを防止することができる。

次いで、外筐体２の前面２ｂの下部に形成された端子部６について説明する。端子部６は、図１２に示すように、外筐体２の下部ケース４に形成され、前面２ｂより外方に臨まされている端子孔８０と、端子孔８０の内側に配設された端子ケース８１内に嵌め込まれ、バッテリ装着部５側に形成された端子ピン１０１が挿入される金属軸受８２とを有する。

図１３に示すように、端子孔８０は、端子ピン１０１が挿通される挿通孔８３が形成された凹面部８４と、挿通孔８３の内周面に形成され凹面部８４及び金属軸受け８２と連続されたガイド部８５とを有する。凹面部８４は、外筐体２の前面２ｂに形成された略矩形状の凹部であり、底面略中央が円形に開口されることにより端子ピン１０１が挿通する挿通孔８３が形成されている。ガイド部８５は、挿通孔８３の内周面に形成され、端子ピン１０１を金属軸受け８２へガイドする傾斜面部８６と、金属軸受け８２と略同径に形成され金属軸受け８２と共に端子ピン１０１を支持する支持面部８７とを有する。

凹面部８４内に開口されている挿通孔８３は、上端が端子ピン１０１よりも大径に開口されているため、端子ピン１０１が容易に挿入される。また挿通孔８３は、上端側に形成された傾斜面部８６を介して、金属軸受け８２と略同径に形成されるとともに金属軸受け８２と連続された支持面部８７に端子ピン１０１を導くことで、端子ピン１０１に負荷をかけることなく端子部６への挿入を行わせる。

支持面部８７と連続して配設された金属軸受け８２は、長手方向の一端が開放され他端が閉塞された円筒形状の金属部材であり、端子ケース８１内に嵌合されるとともに、閉塞端側が端子ケース８１が結合された回路基板９に金属タブ８８を介して接続されている（図１７（ｂ）参照）。そして金属軸受け８２は、図１４に示すように、端子ケース８１が回路基板９とともに下部ケース４内に配設されることにより、図１２に示すように、端子孔８０の支持面部８７と連続され、挿通孔８３内に挿通された端子ピン１０１を挿入、保持する。

この金属軸受け８２が嵌合される端子ケース８１は、長手方向の長さを下部ケース４の幅方向の長さと略同一に形成された略矩形状の樹脂部品であり、図１５及び図１２に示すように、長手方向に沿って金属軸受け８２を収納する嵌合孔８９が形成されている。嵌合孔８９は、内径が金属軸受け８２の外形と略同一の円筒形状をなし、長手方向の両端が開口されている。各金属軸受け８２は、この嵌合孔８９の端面より端子孔８０と連続され、また金属タブ８８と接続される。

かかる端子部６は、端子孔８０の凹面部８４内に挿通孔８３を開口させ、さらにガイド部８５を介して金属軸受け８２と連続させることにより、金属軸受け８２を前面２ｂより外筐体２の内側に配設している。これにより、端子部６は、金属軸受け８２と外部の金属類とのショートや、外部との衝突による金属軸受け８２の変形等を防止することができる。

また、端子部６は、端子ピン１０１が、端子孔８０のガイド部８５の支持面部８７と、端子ケース８１に嵌合されている金属軸受け８２とに挿通、保持される。このように、端子ピン１０１が下部ケース４側の端子孔８０と、下部ケース４内に配設されている端子ケース８１の２部品に挿通、保持されることにより、バッテリパック１の装着時において電子機器に振動が加わった場合でも、端子ピン１０１にかかる負荷を軽減するとともに、電気的な接続信頼性を維持することができる。

かかる端子部６は、図１６に示すように、前面２ｂの下部に、第１〜第５の端子部６ａ〜６ｅが５つ並んで配設されている。第１、第２の端子部６ａ，６ｂと、第４、第５の端子部６ｄ，６ｅは、外筐体２の前面２ｂに、左右対称に形成され、第３の端子部６ｃは、前面２ｂの中央から第４、第５の端子部６ｄ，６ｅ側に偏倚して形成されている。また、前面２ｂの中央には、上述した前面側挿入ガイド溝１５の端面が臨まされている。

また上述したように、各端子部６ａ〜６ｅに形成された端子には、それぞれ機能が定められており、第１の端子部６ａはバッテリパック１の正極端子、第２の端子部６ｂはＳＭＢｕｓラインにおけるクロックライン用の端子、第３の端子部６ｃはＳＭＢｕｓラインにおけるデータライン用の端子、第４の端子部６ｄはＩＤ抵抗が接続されたＩＤ端子、そして第５の端子部６ｅはバッテリパック１の負極端子である。

バッテリパック１は、外筐体２がバッテリ装着部５に挿入され、前面２ｂ側にスライドされることにより、バッテリ装着部５側に配設されている端子ピン１０１が、各端子部６ａ〜６ｅに挿入、保持される。これにより、バッテリパック１は、電子機器側との間で、第１、第５の端子部６ａ，６ｅを介した電力供給、第２の端子部６ｂを介したクロックデータの通信、第３の端子部６ｃを介したバッテリ残量や満充電容量、現在の充電量、このまま使い続けたら何分もつか、充放電サイクル数といった各種データや、バッテリパック１が純正品であることを示すＩＤデータ等の通信、第４の端子部６ｄを介したＩＤ抵抗値の検出が可能となる。

第４の端子部６ｄによるＩＤ抵抗値は、容量の違いに応じて複数の種類が用意されたバッテリパックのうちいずれが装着されたものかを電子機器側で検出するために用いられるものであり、Ｌサイズバッテリパック１ａとＳサイズバッテリパック１ｂとでは異なった抵抗値が設定されている。そして、第４の端子部６ｄに端子ピン１０１が挿入されると、電子機器側で、バッテリパック１側の抵抗値を計測し、いずれのバッテリパック１が装着されたかを判別する。

ここで、第４の端子部６ｄは、負極端子が構成された第５の端子部６ｅと近接して形成されている。これは、ＩＤ検出用の抵抗と負極ラインとが離れていると、その間に他の信号ライン等からの電磁放射がノイズとなって伝搬し、正確な抵抗値を計測することができなくなるおそれがあるためである。したがって、バッテリパック１は、第４の端子部６ｄを負極端子６ｅに近接配置することにより、ＩＤ抵抗と負極ラインとの距離を短く設計することができ、正確な抵抗値の測定が可能となる。

また、第３の端子部６ｃは、外筐体２の前面２ｂの幅方向略中央に前面側挿入ガイド溝１５が形成されていることから、左右何れか、本実施例の場合、第４、第５の端子部６ｄ，６ｅ側に偏倚して形成されている。

この結果、バッテリパック１は、各端子部６ａ〜６ｅが不等間隔に配設されることとなり、かかる端子部６ａ〜６ｅに対応してバッテリ装着部５側に形成されている端子ピン１０１も不等間隔で形成されることとなる。したがって、バッテリパック１は、左右反対では端子ピン１０１が挿入されないことから、バッテリ装着部５への誤挿入を防止することができる。

また、第２の端子部６ｂと第３の端子部６ｃとの間、及び第３の端子部６ｃと第４の端子部６ｄとの間には、バッテリセル８の電極に接続された一対の電極タブ９１，９１が、第３、第４の端子部６ｃ，６ｄのいずれとも重畳しないように延設されている。バッテリセル８の電極に接続された電極タブ９１，９１は、図１４に示すように、先端部９１ａ側が幅狭に形成され、外筐体２内に収納される際、この先端部９１ａが同図中矢印Ｆ方向へ折り曲げられた後、回路基板９に接続される。バッテリセル８が回路基板９とともに外筐体２内に収納されることにより、電極タブ９１，９１は、図１７（ａ）に示すように、先端部９１ａが第２の端子部６ｂと第３の端子部６ｃとの間、及び第３の端子部６ｃと第４の端子部６ｄとの間で、かつ各端子部６ａ〜６ｅと同一平面上ではない位置に延設される。

なお図１７（ａ）は、端子ケース８１と接続された回路基板９上に配設されたバッテリセル８を示す正面図であり、同図（ｂ）は、この状態を回路基板９の裏側から見た底面図である。この図１７（ｂ）に示すように、電極タブ９１は、バッテリセル８の端部から回路基板９に沿って矢印Ｆ方向に折り曲げられることにより、幅狭の先端部９１ａが第２〜第４の端子部６ｂ〜６ｄと重畳しないように引き回される。したがって、バッテリパック１は、かかる電極タブ９１，９１による電磁放射がノイズとなって各通信ラインに伝搬することを防止でき、正確なデータ通信を行うことができる。

次いで、端子部６ａ〜６ｅに挿入される端子ピン１０１を備えたバッテリ装着部５について説明する。バッテリ装着部５は、図１８及び図１９に示すように、外筐体２の前面２ｂに臨まされている端子部６内に挿入される端子ピン１０１を備えた端子板１００と、外筐体２を収納するとともに端子板１００が嵌合される収納ケース１０２と、収納ケース１０２に嵌合された端子板１００を支持する支持板１０３とを有する。

端子板１００は、図２０（ａ）及び（ｂ）に示すように、全体を略矩形状に形成され、収納ケース１０２内に臨まされる一面１０４側に、端子ピン１０１がバッテリパック１側の端子部６の数及び配置間隔に応じて突設されている。各端子ピン１０１は、端子板１００に設けられた図示しない支持凹部に起端側を支持され、先端を外筐体２の前面２ｂと対向する端子板１００の前面１００ａ側に向けられている。また、各端子ピン１０１は、この支持凹部に挿通された端子コードと接続されている。なお端子コードは、図２０（ｂ）に示すように、端子板１００の背面１００ｂ側に形成された引き出し凹部１０５より収納ケース１０２外へ引き出される。

また、一面１０４の幅方向の略中央には、端子ピン１０１と隣接して、上述した前側ガイド凸部３０が形成されている。前側ガイド凸部３０は、外筐体２の下面２ａに形成された前側挿入ガイド溝１５に挿入されることにより、外筐体２のバッテリ装着部５への挿脱をガイドすると共に、装着時における外筐体２の両側面２ｃ，２ｄ方向及び上下面２ｆ，２ａ方向へのがたつきを防止するものであり、前側突条部３２と係止凸部３３が形成されている。

なお、一面１０４上には、端子ピン１０１を保護する遮蔽板１０６が回動自在に取り付けられている。遮蔽板１０６は、バッテリパック１の未装着時において、端子ピン１０１が外部に露出することによる導体との接触や、破損等を防止するものであり、一面１０４上に各端子ピン１０１の配列方向に沿って配設された長尺状の板材であり、背面１００ｂ側を支点に回動可能に支持されている。また遮蔽板１０６は、図示しないコイルバネに係止されることにより、常時、端子ピン１０１を遮蔽する方向に回動付勢されている。これにより遮蔽板１０６は、バッテリパック１の未装着時には端子ピン１０１を外部から遮蔽し、バッテリパック１が装着されると、外筐体２の前面２ｂに押圧されて、背面１００ｂ側へ回動され、端子ピン１０１を露出させる。

また端子板１００の底面１００ｃには、支持板１０３の支持凸部１１２に当接される支持凹部１０８が形成されている。端子板１００は、支持板１０３の支持凸部１１２に、若干のクリアランスを隔てて支持されることにより、底面１００ｃ方向へ揺動可能に支持される。また、端子板１００は、底面１００ｃに、収納ケース１０２の底面１０２ｃに係止する係止片１０９が突設されている。

かかる端子板１００が嵌合される収納ケース１０２は、図２１に示すように、バッテリパック１の外筐体２よりもやや大きく形成され、外筐体２が挿脱される上面が開放された略矩形箱状をなす。また収納ケース１０２は、外筐体２の両側面２ｃ，２ｄと対向する両側壁１０２ａ，１０２ｂには、上述した係止凸部７０及び係合凸部５１が突設されている。さらに収納ケース１０２は、図８に示すように、外筐体２の背面２ｅと対向する背面壁には、外筐体２の下面２ａに係合するロック片３５を回動させる回動機構４０が配設されている。

そして収納ケース１０２は、バッテリ装着部５の底面５ａを構成する底面１０２ｃ及び両側壁１０２ａ，１０２ｂに、端子板１００が嵌合される嵌合孔１１０が形成されている。嵌合孔１１０は、底面１０２ｃが略矩形状に開口されるとともに、両側壁１０２ａ，１０２ｂも底面１０２ｃの開口と連続するように矩形状に開口されてなる。そして、端子板１００は、底面１０２ｃより収納ケース１０２内へ挿入されるとともに、両側壁１０２ａ，１０２ｂに底面１００ｃの両側が支持されることにより、嵌合孔１１０に嵌合される。このとき、端子板１００の係止片１０９が収納ケース１０２の底面１０２ｃに係止される。

これにより、端子板１００は、端子ピン１０１が配設された一面１０４を収納ケース１０２の内部に臨ませる。また端子板１００は、嵌合孔１１０に嵌合されると、支持板１０３によって底面１００ｃ側が支持される。

支持板１０３は、図２２に示すように、略矩形板状に形成された樹脂部品からなり、収納ケース１０２の底面１０２ｃに片持ち梁状に取り付けられることにより、端子板１００を嵌合孔１１０に支持している。この支持板１０３は、端子板１００と対向する面に、端子板１００の支持凹部１０８に当接する支持凸部１１２が形成されている。また支持板１０３は、端子板１００の係止片１０９に対応して開口１１３と、収納ケース１０２の底面１０２ｃに取り付けられる複数の取付孔１１４が穿設されている。

かかる支持板１０３は、端子板１００が嵌合孔１１０に嵌合されると、端子板１００の上から収納ケース１０２に取り付けられ、端子板１００を支持する。

このとき支持凹部１０８は支持凸部１１２よりも広く形成されており、支持凹部１０８のいずれの側壁も支持凸部１１２とは当接されていない。また嵌合孔１１０は収納ケース１０２の両側面１０２ａ，１０２ｂ側に開口されている。したがって、端子板１００は、図１９中矢印Ｘ方向へ揺動可能とされている。端子板１００は、支持凹部１０８の何れかの側壁が支持板１０３の支持凸部１１２に当接し、あるいは係止片１０９が開口１１３に当接することにより、Ｘ方向への揺動範囲が規制される。

また、支持板１０３は、支持凸部１１２の先端面と支持凹部１０８の底面との間に若干クリアランスが設けられている。また支持板１０３は、収納ケース１０２に片持ち梁状に支持され、若干の可撓性を有している。したがって、端子板１００は、図１９中矢印Ｚ方向へも揺動可能とされている。端子板１００は、支持凹部１０８の底面が支持凸部１１２の先端面に当接し、あるいは収納ケース１０２の両側壁１０２ａ，１０２ｂに形成された嵌合孔１１０に支持されることによりＺ方向への揺動範囲が規制される。

さらに、収納ケース１０２は、樹脂部品で形成されている。また収納ケース１０２は、端子板１００の背面１００ｂと対峙する前面壁１０２ｄは上記両側壁１０２ａ，１０２ｂにも嵌合孔１１０が形成されることにより、先端が自由端とされおり、若干の可撓性を有する。したがって、端子板１００は、図１９中矢印Ｙ方向へも揺動可能とされている。端子板１００は、前面壁１０２ｄの可撓範囲によって揺動範囲が規制される。

このように、バッテリパック１は、端子板１００が図１９中矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの３方向へ揺動可能に形成されることにより、バッテリ装着部５へ装着されているときに、電子機器本体の揺動によって揺動された場合にも、端子板１００が揺動することによりバッテリパック１に追従し、端子部６と端子ピン１０１とが一体とされる。したがって、端子部６と端子ピン１０１との接点に隙間ができることなく、接続不良を防止することができる。また、端子部６と端子ピン１０１とが摺動せず、破損や劣化を防止することができる。

また、端子板１００は、収納ケース１０２の両側壁１０２ａ，１０２ｂが開放され図１９中矢印Ｘ方向へ揺動可能とされていることから、図５に示すように、カムコーダ７のバッテリ装着部５へ装着される場合には、揺動が頻繁に起こるカムコーダ７の上下方向に対して揺動自在となる。したがって、バッテリパック１は、カムコーダ７の使用に際して上下方向に揺動されても、バッテリパック１の端子部６とバッテリ装着部５の端子ピン１０１との接続信頼性が損なわれることがない。

なお、バッテリ装着部５は、上述したように端子板１００及び支持板１０３が嵌合される収納ケース１０２を用いる構成以外にも、電子機器本体内にバッテリ収納部を形成し、このバッテリ収納部に対して端子板１００及び支持板１０３を嵌合させるように形成することもできる。

次いで、バッテリパック１の残量表示機能について説明する。上述したように、バッテリパック１は、業務用カムコーダ７への使用に供されることから、バッテリ容量の高容量化が図られ、長時間に亘る使用に対応可能とされている。ここで、業務用カムコーダ７を使用する際には、複数の予備バッテリパック１を用意しておき、バッテリを使い果たすと、別のバッテリに取り替えて撮影を続ける。この際、予備バッテリパック１の残量を確認することで、残量の多いものを選択し、また既に用い尽くしたバッテリパック１との区別を図ることができる。

バッテリパック１は、かかる残量表示部１２０を外筐体２の上面２ｆに形成している。この残量表示部１２０は、図１及び図２３に示すように、バッテリパック１の残容量を点灯表示する表示窓１２１と、表示窓１２１を点灯させる残量表示スイッチ１２２と、残量表示スイッチ１２２の押下状態を検出する検出手段１２３と、検出手段１２３の検出結果に応じて表示窓１２１の点灯状態を制御する制御手段１２４とを備える。そして残量表示部１２０は、残量表示スイッチ１２２の押下時間に応じて、表示窓１２１の点灯状態を切り換え、ユーザの使い勝手を向上させるものである。

表示窓１２１は、ＬＥＤが内蔵されており、バッテリ残量に応じて発光又は消灯する。図２４に示すように、表示窓１２１は、外筐体２の上面２ｆに、例えば４つ並列して形成されており、バッテリ残量（絶対残容量率）が２０％未満の場合はいずれも消灯し、２０％〜３９％の場合は左端の一つが点灯し、４０％〜５９％の場合は左端から二つまで点灯し、６０％〜７９％の場合は左端から三つまで点灯し、８０％〜１００％の場合は四つ全て点灯するように、各ＬＥＤの発光状態が制御される。

残量表示スイッチ１２２は、外筐体２の上面２ｆに、表示窓１２１に隣接して形成されている。この残量表示スイッチ１２２は、ユーザによる押下時間が検出手段１２３によって検出される。そして、制御手段１２４は、表示窓１２１の各ＬＥＤを、この押下時間に応じて点灯時間を異ならせる。例えば、残量表示スイッチ１２２の押下時間が０．５秒以下の場合は、表示窓１２１が１秒間点灯され、残量表示スイッチ１２２の押下時間が０．５秒よりも長い場合は、表示窓１２１が５秒間点灯される。

残量表示スイッチ１２２の押下時間を検出する検出手段１２３及び表示窓１２１の発光時間を制御する制御手段１２４は、外筐体２内の上面２ｆ側に配設された回路基板（図２参照）、あるいはこの回路基板とフレキシブル配線板で接続された回路基板９に設けられている。

かかる残量表示部１２０は、図２５に示すように、制御手段１２４は、ＬＥＤが点灯状態をモニタする（ステップＳ１）。制御手段１２４は、ＬＥＤが消灯状態の場合、残量表示スイッチ１２２が押下された否か判別する（ステップＳ２）。制御手段１２４は、残量表示スイッチ１２２が押下されていない場合は再びＬＥＤの点灯状態をモニタし、残量表示スイッチ１２２が押下された場合にはバッテリパック１の残容量率が２０％未満か否か判別する（ステップＳ３）。そして制御手段１２４は、バッテリパック１の残容量率が２０％未満の場合は、消灯させたままとし、残容量率が２０％以上の場合は、残容量率に応じて表示窓１２１を点灯させ、ＬＥＤの点灯状態のモニタに戻る（ステップＳ４）。

ステップＳ１において、表示窓１２１のＬＥＤが点灯状態にある場合、制御手段１２４は、残量表示スイッチ１２２が０．５秒より長く押下されたか否かを判別する（ステップＳ５）。そして制御手段１２４は、残量表示スイッチ１２２の押下時間が０．５秒以下の場合、表示窓１２１の各ＬＥＤが点灯してから１秒経過したか否か判別する（ステップＳ６）。制御手段１２４は、ＬＥＤが点灯されてから１秒経過していない場合は点灯状態を維持し、１秒経過している場合は各ＬＥＤを消灯させ、ＬＥＤの点灯状態のモニタに戻る（ステップＳ７）。

ステップＳ５において、残量表示スイッチ１２２が０．５秒より長く押下された場合、制御手段１２４は、表示窓１２１の各ＬＥＤが点灯してから５秒経過したか否か判別する（ステップＳ８）。制御手段１２４は、ＬＥＤが点灯されてから５秒経過していない場合は点灯状態を維持し、５秒経過している場合は各ＬＥＤを消灯させ、ＬＥＤの点灯状態のモニタに戻る（ステップＳ９）。

このように、残量表示部１２０は、残量表示スイッチ１２２の押下時間によって、表示窓１２１の点灯時間が変わるため、例えば、複数の予備バッテリパック１のバッテリ残容量率をチェックしていく場合、一つずつチェックしていくと時間がかかることから、複数の予備バッテリパック１を並べて、順次残量表示スイッチ１２２を長押ししていくことで、表示窓１２１を５秒以上発光させ、効率よく残容量率を確認することができる。

なお、表示窓１２１の発光時間を延長させるための残量表示スイッチ１２２の押下時間は、０．５秒に限らず適宜変更可能である。また残量表示スイッチ１２２が長押しされた場合に、延長された表示窓１２１の発光時間は、５秒に限らず適宜変更可能である。

また、残量表示スイッチ１２２が長押しされた場合の表示窓１２１の点灯状態は、発光時間の延長以外にも、例えば表示窓１２１のＬＥＤの輝度を高めるようにしてもよい。表示窓１２１のＬＥＤの輝度を高めることで、例えば昼間の屋外など、周囲が明るい状況における表示窓１２１の視認性を高めることができる。

また残量表示スイッチ１２２が長押しされた場合の表示窓１２１の点灯状態は、発光時間の延長以外にも、例えば表示窓１２１のＬＥＤを点滅させるようにしてもよい。表示窓１２１のＬＥＤを点滅させることによっても、視認性を高めることができ、また発光時間を延長させた場合に点滅させるようにすることで、発光に要する消費電力を抑えることができる。なお、制御手段１２４は、残量表示スイッチ１２２が長押しされていない状態においても、表示窓１２１のＬＥＤを点滅させることで視認性を高めることができる。

また、残量表示部１２０は、表示窓１２１を４段階表示以外にも、適宜設定することができる。さらに、バッテリ残量が２０％未満になった場合に、点灯あるいは点滅の色を変えて、さらに４段階（２０％〜１５％、１５％〜１０％、１０％〜５％、５％以下）の表示を行うようにしてもよい。

Ｌサイズバッテリの外観斜視図である。 バッテリの分解斜視図である。 Ｓサイズバッテリの外観斜視図である。 バッテリが搭載されるカムコーダの側面図である。 バッテリが装着されたカムコーダを示す斜視図である。 外筐体の下面を示す底面図であり、（ａ）はＬサイズバッテリを、（ｂ）はＳサイズバッテリを示す。 外筐体内に配設されている回路基板を示す断面図である。 バッテリ装着部を示す斜視図である。 バッテリ装着部へ装着されるバッテリを示す斜視図である。 検出凹部及び係止凹部を示す側面図である。 サイズの異なるバッテリがバッテリ装着部に誤挿入された場合における外筐体の側面を示す図である。 端子部を一部切断して示す斜視図である。 端子部を一部切断して示す斜視図である。 バッテリセル及び回路基板と連結された端子ケースが下部ケース内に収納される様子を示す斜視図である。 外筐体に形成された端子部を内側から示す斜視図である。 端子部の正面図である。 バッテリセル及び回路基板と連結された端子ケースを示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。 バッテリ収納部の分解斜視図である。 バッテリ収納部の斜視図である。 端子板を示す斜視図であり、（ａ）は一面側を示し、（ｂ）は底面側を示す。 収納ケースを示す斜視図である。 支持板を示す斜視図である。 残量表示部１２０を示すブロック図である。 残量表示部の点灯状態を示す図である。 残量表示部の表示フローを示すフローチャートである。

１ バッテリ、２ 外筐体、３ 上部カバー、４ 下部ケース、５ バッテリ装着部、６ 端子部、７ カムコーダ、８ バッテリセル、９ 回路基板、１０ 識別部、１１ 滑り止め部、１４ 機銘ラベル、１５，１６ 挿入ガイド溝、１７ ロック用凹部、１８ Ｌ字開口部、１９ 段差部、２０，２１ ガイド溝部、２２ 係止壁、３０，３１ ガイド凸部、３２ 前側突条部、３３ 係止凸部、３４ 背面側突条部、３５ ロック片、３６ 係止孔、４０ 回動機構、５０ 検出凹部、５１ 係合凸部、５２ スイッチ、５５，５６ 係止凹部、５７ 傾斜面部、５８ 挟持部、５９ 直交面部、６０ 開口部、６１ 傾斜面部、６２ 挟持部、６３ 開口部、７０ 係止凸部、７１ 脚部、７２ 係止部、８０ 端子孔、８１ 端子ケース、８２ 金属軸受け、８３ 挿通孔、８４ 凹面部、８５ ガイド部、８６ 傾斜面部、８７ 支持面部、８８ 金属タブ、８９ 嵌合孔、９１ 電極タブ、１００ 端子板、１０１ 端子ピン、１０２ 収納ケース、１０３ 支持板、１０８ 支持凹部、１０９ 係止片、１１０ 嵌合孔、１１２ 支持凸部、１１３ 開口、１１４ 取付孔

Claims (4)

1. 電子機器側のバッテリ装着部に対して外筐体を摺動させることにより着脱が行われるバッテリパックにおいて、
   上記外筐体には、上記バッテリ装着部への載置面の上記摺動方向と平行な側辺を介して隣接する側面に、上記バッテリ装着部側より突設された係止凸部が係合される係止凹部と、上記バッテリ装着部側より突設された種類検出用の検出凸部の突出量と同一の深さを有し該検出凸部が係合される検出溝とが形成され、
   上記検出溝は、上記係止凹部よりも上記載置面の面内方向に深く形成されているバッテリパック。
2. 上記係止凹部は、上記外筐体の、上記載置面の上記摺動方向と平行な一対の側辺を介して隣接する両側面に形成され、
   上記検出凹部は、種類に応じて上記両側面の一方又は両方に形成されている請求項１に記載のバッテリパック。
3. 上記側面には、上記摺動方向に離間して一対の上記係止凹部が形成され、これら一対の係止凹部の間に上記検出溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバッテリパック。
4. バッテリ容量の大きなＬサイズバッテリには、該Ｌサイズバッテリ専用のバッテリ装着部に形成されている係止凸部及び検出凸部に応じて、上記両側面の両方に上記係止凹部及び検出溝が設けられ、
   バッテリ容量の小さなバッテリパックには、上記両側面の一方に上記係止凹部及び検出溝が設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のバッテリパック。

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