JP4652930B2 - 単結晶金属部品または方向性凝固部品の表面を再生成する方法 - Google Patents
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Description
・ 0.2mmから0.6mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、0.12W・min・mm−1(好ましくは、0.125W・min・mm−1)から0.58W・min・mm−1(好ましくは、0.583W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、0.25W・min・mm−1から0.84W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 0.6mmから0.8mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、0.58W・min・mm−1(好ましくは、0.583W・min・mm−1)から0.83W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、0.84W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)から1.42W・min・mm−1(好ましくは、1.417W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 0.8mmから1mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、0.83W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)から1.08W・min・mm−1(好ましくは、1.083W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、1.42W・min・mm−1(好ましくは、1.417W・min・mm−1)から2.05W・min・mm−1(好ましくは、2.042W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 1mmから1.2mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、1.08W・min・mm−1(好ましくは、1.083W・min・mm−1)から1.27W・min・mm−1(好ましくは、1.271W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、2.05W・min・mm−1(好ましくは、2.042W・min・mm−1)から2.34W・min・mm−1(好ましくは、2.333W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 1.2mmから1.4mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、1.27W・min・mm−1(好ましくは、1.271W・min・mm−1)から1.33W・min・mm−1(好ましくは、1.333W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、2.34W・min・mm−1(好ましくは、2.333W・min・mm−1)から2.48W・min・mm−1(好ましくは、2.479W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 1.4mmから2mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一定な一方の曲線の部分は、1.33W・min・mm−1(好ましくは、1.333W・min・mm−1)に等しく、他方の曲線の部分は2.48W・min・mm−1(好ましくは、2.479W・min・mm−1)から2.75W・min・mm−1の範囲の値を取る。
・ 0.2mmから0.6mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、0.12W・min・mm−1(好ましくは、0.125W・min・mm−1)から0.58W・min・mm−1(好ましくは、0.583W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、0.25W・min・mm−1から0.84W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 0.6mmから0.8mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、一方の曲線の部分は、0.58W・min・mm−1(好ましくは、0.583W・min・mm−1)から0.83W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、0.84W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)から1.42W・min・mm−1(好ましくは、1.417W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 0.8mmから1mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、0.83W・min・mm−1(好ましくは、0.833W・min・mm−1)から1.08W・min・mm−1(好ましくは、1.083W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、1.42W・min・mm−1(好ましくは、1.417W・min・mm−1)から2.05W・min・mm−1(好ましくは、2.042W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 1mmから1.2mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、1.08W・min・mm−1(好ましくは、1.083W・min・mm−1)から1.27W・min・mm−1(好ましくは、1.271W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、2.05W・min・mm−1(好ましくは、2.042W・min・mm−1)から2.34W・min・mm−1(好ましくは、2.333W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 1.2mmから1.4mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一方の曲線の部分は、1.27W・min・mm−1(好ましくは、1.271W・min・mm−1)から1.33W・min・mm−1(好ましくは、1.333W・min・mm−1)の範囲の値を取り、他方の曲線の部分は、2.34W・min・mm−1(好ましくは、2.333W・min・mm−1)から2.48W・min・mm−1(好ましくは、2.479W・min・mm−1)の範囲の値を取る。
・ 1.4mmから2mmの間の厚みWSに対しては、増加する曲線の2つの部分間にあり、ここで、一定な一方の曲線の部分は、1.33W・min・mm−1(好ましくは、1.333W・min・mm−1)に等しく、他方の曲線の部分は、2.48W・min・mm−1(好ましくは、2.479W・min・mm−1)から2.75W・min・mm−1の範囲の値を取る。
2 端部
3 中心穴
4 帯電防止チャネル
5 粉末
6 レーザビーム
7 ブレード
8 第1の層の金属
9 高さフード
10、14 表面再生成
11 腹面
12 背面
13 後縁
15 上部フード
Claims (18)
- 単結晶または方向性凝固金属部品(7)の壁の外側端部分の表面を再生成する方法であって、前記壁が、2mm未満の厚み(W S )を有し、レーザビーム(6)および特性が金属部品の特性と同一の金属粉末(5)のフラックスが、金属部品(7)の前記壁に供給されることにより、金属部品(7)から単結晶または方向性凝固された金属の少なくとも一層が生成され、レーザビーム(6)は、パワー「P」で放射されて金属部品に沿って速度「v」で移動し、レーザビーム(6)および金属粉末(5)のフラックスが、金属部品(7)に同軸状に供給され、P/v比が、厚みW S の関数として、上限と下限との間で選択され、前記上限および下限が、厚みW S に対するP/vの上曲線および下曲線の以下の部分によって規定され、
・ 0.2mmから0.6mmの間の厚みWSに対しては、0.12W・min・mm−1 から0.58W・min・mm−1 の範囲の下曲線の部分と、0.25W・min・mm−1から0.84W・min・mm−1 の範囲の上曲線の部分との間であり、
・ 0.6mmから0.8mmの間の厚みWSに対しては、0.58W・min・mm−1 から0.83W・min・mm−1 の範囲の下曲線の部分と、0.84W・min・mm−1 から1.42W・min・mm−1 の範囲の上曲線の部分との間であり、
・ 0.8mmから1mmの間の厚みWSに対しては、0.83W・min・mm−1 から1.08W・min・mm−1 の範囲の下曲線の部分と、1.42W・min・mm−1 から2.05W・min・mm−1 の範囲の上曲線の部分との間であり、
・ 1mmから1.2mmの間の厚みWSに対しては、1.08W・min・mm−1 から1.27W・min・mm−1 の範囲の下曲線の部分と、2.05W・min・mm−1 から2.34W・min・mm−1 の範囲の上曲線の部分との間であり、
・ 1.2mmから1.4mmの間の厚みWSに対しては、1.27W・min・mm−1 から1.33W・min・mm−1 の範囲の下曲線の部分と、2.34W・min・mm−1 から2.48W・min・mm−1 の範囲の上曲線の部分との間であり、
・ 1.4mmから2mmの間の厚みWSに対しては、1.33W・min・mm−1 に等しい下曲線の部分と、2.48W・min・mm−1 から2.75W・min・mm−1の範囲の上曲線の部分との間である、ことを特徴とする、方法。 - 前記P/v比が、
・ 0.2mmから0.6mmの間の厚みW S に対しては、0.125W・min・mm −1 から0.583W・min・mm −1 の範囲の下曲線の部分と、0.25W・min・mm −1 から0.833W・min・mm −1 の範囲の上曲線の部分との間である、請求項1に記載の方法。 - 前記P/v比が、
・ 0.6mmから0.8mmの間の厚みW S に対しては、0.583W・min・mm −1 から0.833W・min・mm −1 の範囲の下曲線の部分と、0.833W・min・mm −1 から1.417W・min・mm −1 の範囲の上曲線の部分との間である、請求項1に記載の方法。 - 前記P/v比が、
・ 0.8mmから1mmの間の厚みW S に対しては、0.833W・min・mm −1 から1.083W・min・mm −1 の範囲の下曲線の部分と、1.417W・min・mm −1 から2.042W・min・mm −1 の範囲の上曲線の部分との間である、請求項1に記載の方法。 - 前記P/v比が、
・ 1mmから1.2mmの間の厚みW S に対しては、1.083W・min・mm −1 から1.271W・min・mm −1 の範囲の下曲線の部分と、2.042W・min・mm −1 から2.333W・min・mm −1 の範囲の上曲線の部分との間である、請求項1に記載の方法。 - 前記P/v比が、
・ 1.2mmから1.4mmの間の厚みW S に対しては、1.271W・min・mm −1 から1.333W・min・mm −1 の範囲の下曲線の部分と、2.333W・min・mm −1 から2.479W・min・mm −1 の範囲の上曲線の部分との間である、請求項1に記載の方法。 - 前記P/v比が、
・ 1.4mmから2mmの間の厚みW S に対しては、1.333W・min・mm −1 に等しい下曲線の部分と、2.479W・min・mm −1 から2.75W・min・mm −1 の範囲の上曲線の部分との間である、請求項1に記載の方法。 - 曲線の一部が、直線部分である、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 金属部品(7)の予熱が、金属粉末(5)のフラックスを供給する前に実行される、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 予熱が、レーザビーム(6)により実行される、請求項9に記載の方法。
- 粉末(5)のフラックスの供給が、金属部品(7)の予熱なく実行される、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 連続的に形成される金属の複数層では、金属部品に沿ってすべての層に対して供給されるエネルギーが同一である、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 金属の複数層が連続的に生成され、第1の層(8)のエネルギーが、後続の層のエネルギーより小さい、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 同一エネルギーが供給される層のP/v比は等しい、請求項12または13に記載の方法。
- 金属部品(7)および金属粉末(5)が、AM1として知られている単結晶合金を含む、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。
- レーザビーム(6)がYAGレーザビームである、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。
- レーザビーム(6)および金属粉末(5)が、先端を切った端部(2)を備える放射ノズル(1)により供給され、該先端を切った端部(2)が、レーザビーム(6)が通過する中心穴(3)と、先端を切った端部(2)の生成壁面内に延び、金属粉末(5)を供給するためのチャネル(4)とを有する、請求項1から16のいずれか一項に記載の方法。
- 金属部品(7)が、ガスタービンのブレードである、請求項1から17のいずれか一項に記載の方法。
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