JP4640052B2 - 水素発生装置およびこれを備えた発電システム - Google Patents
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Description
そして、従来の水素発生装置の構成として、例えば特許文献1に記載されたものがあり、これを図4に示す。図4に示す構成は、燃焼用燃料供給路10および燃焼用空気供給路11から各々供給された燃料と空気とを燃焼させるバーナ19と、炭化水素系燃料を水蒸気改質する改質触媒とを有する改質器3と備え、バーナ19で発生した燃焼排ガスの熱により前記改質触媒を加熱する水素発生装置であり、熱交換部20を介して燃焼排ガス経路12を流れる燃焼排ガスの熱で燃焼用空気供給路11を流れる燃焼用空気を加熱している。
しかし、特許文献1に記載の水素発生装置では、起動時には燃焼排ガス経路12を構成する部品の温度が低く、燃焼排ガス温度が燃焼排ガスの露点よりも低い間は、燃焼排ガスが燃焼排ガス経路12内で結露して凝縮水を生じ、この凝縮水が燃焼排ガス経路12を閉塞する現象を発生しやすい。また、燃焼排ガスが燃焼排ガス経路12内で冷却されると、燃焼排ガス経路12内の圧力が低下する。次いで、燃焼排ガス経路12と連通する燃焼用燃料供給路10や燃焼用空気供給路11に圧力変化が伝播し、圧力振動を起こす。すると、バーナ19用燃料および燃焼用空気の流量に変動が発生する。これらの現象のため、起動時に不完全燃焼や間歇的燃焼のような不安定な燃焼状態になり、燃焼排ガス中の一酸化炭素の排出量が増加することや、燃焼しなかった燃料成分を排出する欠点があった。
また、水素を利用して発電する発電装置の一例として燃料電池が挙げられる。燃料電池を安定して発電するには、水素含有ガスを安定して燃料電池本体1へ供給する必要がある。
すなわち、請求項1の発明の特徴は、燃焼用燃料供給路及び燃焼用空気供給路から各々供給される燃焼用燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナと、前記バーナの燃焼排ガスにより加熱され炭化水素系燃料を水蒸気改質する改質触媒を充填した改質部とを有すると共に、燃焼排ガスと前記燃焼用空気とを熱交換させる水素発生装置において、前記燃焼用空気を予熱する加熱装置を備え、予熱された燃焼用空気で燃焼排ガスを加熱することにある。
また、請求項2の発明の特徴は、請求項1に記載の水素発生装置において、水素発生装置の起動から一定時間前記加熱装置を作動させる手段を有することである。水素発生装置の起動から一定時間加熱装置を作動させる具体的手段としては、バーナを点火してから一定時間計測するタイマーを設置し、一定時間経過した後に加熱装置を停止させることが望ましい。
また、請求項4の発明の特徴は、請求項3に記載の水素発生装置において、前記温度設定値が70℃であることである。
また、請求項5の発明の特徴は、請求項1から4のいずれか一項に記載の水素発生装置を備えたことである。
請求項2に記載の発明によれば、起動時の燃焼を安定でき、若しくは、燃焼が不安定になる時間を短縮できる。これにより、燃焼排ガス中の一酸化炭素の排出量を減少でき、燃焼しなかった燃料成分の排出を低減できると共に、加熱装置の作動時間を限定することで、無駄なエネルギー消費を低減できる。
請求項3および4に記載の発明によれば、燃焼排ガス若しくは燃焼排ガス経路の壁面温度を計測し加熱装置を制御することで、燃焼排ガスが結露する温度を超えた後に速やかに加熱装置を停止できるため、省エネルギーに運転できる。
請求項5に記載の発明によれば、水素発生装置が起動時に燃焼排ガス中の一酸化炭素の排出量を減少でき、燃焼しなかった燃料成分の排出を低減できるため、起動時に安定的な発電状態に早く到達できる。
図1に示す本実施例の燃料電池発電システムについて説明する。炭化水素系燃料として都市ガスが供給されるが、都市ガスにはガス漏れを感知するために硫黄化合物が添加されており、このような硫黄化合物は触媒に悪影響がある。そこで、硫黄化合物は脱硫器2で除去する。脱硫された都市ガスは、改質用水と共に改質器3の改質触媒に接触させ、加熱された改質触媒上で水素含有ガスに改質される。
固体高分子電解質型燃料電池では、発電に適正な温度に保つために70℃前後になるように冷却水により冷却する。電池冷却水タンク9に貯留した冷却水を、電池冷却水ポンプ8で燃料電池内へ循環させている。燃料電池で温められた電池冷却水タンク9の冷却水は、改質用水ポンプ15で改質器3に供給され、改質用水として利用される。改質用水として利用されて減少した冷却水を補うため、発電システム30外から供給される水、若しくは排ガス冷却器17で回収された水を回収水ポンプ14で電池冷却水タンク9へ供給している。
図2に図示するように、改質器3の内部は同心円状の金属板で区画され、中心円筒空間にバーナ19が設けられており、その外側の環状空間に中心円筒空間に連通する燃焼排ガス通路24が形成されている。燃焼排ガス通路24は、改質部13と燃焼排ガスが熱交換する部分における燃焼排ガスの通路のことをいう。さらに燃焼排ガス通路24に隣接する外側の環状空間に改質触媒が充填された改質部13を設けている。バーナ19の燃焼用燃料としては、燃焼用燃料供給路10を経由して、都市ガスまたは燃料電池での反応に利用されずに燃料極1aから排出される水素を含有した燃料極排ガスが利用され、燃焼用空気供給路11を経由して供給される空気を酸化剤としバーナ19において燃焼せしめ、改質部13における改質反応に必要な熱を供給する。同時に発生する燃焼排ガスは改質器3内の燃焼排ガス通路24を流れ、隣接する改質部13を加熱する。
その後、燃焼排ガスは、図1に示す排ガス冷却器17で冷却して排気される。
次に、上述の燃料電池発電システムおける本実施例の特徴的な構成について説明する。
本実施例では、燃焼用空気供給路11の外側に電気ヒータ21を設けている。電気ヒータ21は、水素発生装置31の起動時、すなわち、バーナ19への燃焼用燃料および燃焼用空気の供給開始時に作動させる。燃焼用空気は、電気ヒータ21により100℃程度に加熱され、熱交換部20において燃焼排ガスを加熱した後、バーナ19に供給される。そして、電気ヒータ21のエネルギー消費を低減させるために、燃焼排ガスの温度を燃焼排ガス温度センサ23により測定して検出値を加熱装置制御装置22に送り、燃焼排ガス温度センサ23による検出温度が70℃を超えた時点で加熱の必要なしと判断して電気ヒータ21による加熱を停止させる。燃焼排ガス温度センサ23と加熱装置制御装置22の役割を同時に果たす部品としては、バイメタルを利用したサーモスタットを用いることで安価に本発明を実施することができる。
また、燃焼排ガス経路12に加熱装置21を設けて燃焼排ガス経路12を予熱することも考えられるが、下流の排ガス冷却器17で排気する燃焼排ガスを予熱することはエネルギーのロスが多いため、燃焼用空気供給路11を予熱することが望ましい。
なお、上述の実施例では、燃焼用空気供給路11の加熱手段として電気ヒータ21を用いたが、これに限られず、例えば、ガスバーナや触媒燃焼器などの他の加熱手段に代えることもできる。
1a 燃料極
1b 空気極
1c 冷却板
2 脱硫器
3 改質器
4 変成器
5 CO除去器
6 燃焼空気ブロワ
7 反応空気ブロワ
8 電池冷却水ポンプ
9 電池冷却水タンク
10 燃焼用燃料供給路
11 燃焼用空気供給路
12 燃焼排ガス経路
13 改質部
14 回収水ポンプ
15 改質用水ポンプ
16 補給水弁
17 排ガス冷却器
18 隔壁
19 バーナ
20 熱交換部
21 電気ヒータ
22 加熱装置制御装置
23 燃焼排ガス温度センサ
24 燃焼排ガス通路
30 発電システム
31 水素発生装置
Claims (5)
- 燃焼用燃料供給路及び燃焼用空気供給路から各々供給される燃焼用燃料と燃焼用空気とを燃焼させるバーナと、前記バーナの燃焼排ガスにより加熱され炭化水素系燃料を水蒸気改質する改質触媒を充填した改質部とを有すると共に、前記燃焼排ガスと前記燃焼用空気とを熱交換させる水素発生装置において、
前記燃焼用空気を予熱する加熱装置を備え、予熱された前記燃焼用空気で前記燃焼排ガスを加熱することを特徴とする水素発生装置。 - 請求項1に記載の水素発生装置において、
水素発生装置の起動から一定時間前記加熱装置を作動させる手段を有することを特徴とする水素発生装置。 - 請求項1に記載の水素発生装置において、
前記燃焼排ガス若しくは燃焼排ガス経路の壁面温度を測定する温度センサと、
前記温度センサの温度データが温度設定値に到達するまで前記加熱装置を作動させる加熱装置制御装置とを備えたことを特徴とする水素発生装置。 - 請求項3に記載の水素発生装置において、前記温度設定値が70℃であることを特徴とする水素発生装置。
- 請求項1から4のいずれか一項に記載の水素発生装置を備えたことを特徴とする発電システム。
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