JP4632731B2 - 弾性ローラの製造方法、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
図3に示すように、弾性ローラ11をレーザー測長器(キーエンス社製、形式:LS−5040)10のレーザー光発信部12とレーザー光受信部13の間に挿入し、弾性ローラ11を回転速度120°/sで回転させ、その外径を0.33ms間隔(回転角3.6°毎)で測定する。その後、ローラ1周分(100個)の測定値を平均し、その平均値をその位置でのローラ外径とする。なお、長手方向の外径測定ポイントは、ローラの弾性層端部から20mmの2ヶ所と中央部の計3ヶ所である。各測定ポイントでの測定値の最大と最小との差をそのローラの外径差とした。
円筒形の成形型の両端部及び中央部に熱電対を取り付け、射出装置の熱盤にセットし、原料が注入される直前に各部の温度を測定した。原料注入直後は、成形型温度は低下するが、その後は材料注入前に温調した各部の温度に温調し、成形型を熱盤から取り出すまで、その温度にて温調した。
現像剤担持ローラを電子写真画像形成装置(A4版の出力用マシンで、記録メディアの出力スピードはA4縦16枚/分、画像の解像度は600dpi)の現像剤担持ローラとして組み込み、室温、80%RHにて1週間置いた後、標準出力でベタ黒画像を連続100枚出力し、最後の黒画像1枚の中央部とA4横方向の両端部2ヶ所の計3ヶ所を、マクベス濃度計(サカタインクス社製、RD−918)にて画像濃度を測定し、その測定値のうち、最大と最小との差をそのローラの画像左右濃度差とした。
図2に示すような成型型を用いた。内径12.4mmで内面を鏡面仕上げしたステンレス製の円筒の内面に離型剤を塗布したものを円筒金型として用いた。また、芯金を金型内に保持することが可能な駒は同形のものを用いた。また、芯金は径6mmの鉄棒の表面に厚さ5μmのニッケル層を化学メッキで形成したものに加硫接着タイプのシリコーンゴム用プライマーを厚さ10μmに塗布したものを用いた。成形型を原料出口側124.6℃とし、原料注入側130℃に温調し、原料を一定速度で20秒間かけて注入した。その後、原料注入時と同じ温度で成形型各部を温調しながら5分間加熱し、シリコーンゴム原料を硬化させ、外径約12mmでゴム部分の長さが240mmの導電性弾性ローラを得た。得られた導電性弾性ローラを上記方法で外径測定を行い、また、画像濃度についても測定した。結果を表1にまとめた。
内径16.5mmの成形型を用い、芯金として径8mmのものとし、成形型の温度を出口側122.4℃、注入側130℃とする以外は、実施例1と同様にして、外径約16mmの導電性弾性ローラを得た。実施例1と同様に測定を行い、結果を表1にまとめた。
実施例2において、成形型の温度を出口側137.7℃、注入側150℃とする以外は、実施例2と同様にして導電性弾性ローラを得た。実施例2と同様に測定を行い、結果を表1にまとめた。
実施例1において、成形型の温度を出口側も130℃とする以外は、実施例1と同様にして導電性弾性ローラを得た。実施例1と同様に測定を行い、結果を表1にまとめた。
実施例2において、成形型の温度を出口側も130℃とする以外は、実施例2と同様にして導電性弾性ローラを得た。実施例2と同様に測定を行い、結果を表1にまとめた。
実施例3において、成形型の温度を出口側も150℃とする以外は、実施例3と同様にして導電性弾性ローラを得た。実施例3と同様に測定を行い、結果を表1にまとめた。
2 弾性層
3 弾性層形成キャビティ
4 駒
4a 原料供給路
5 駒
5a 排気路
6 パイプ状の金型
11 弾性ローラ
12 レーザー光発信部
13 レーザー光受信部
31 感光体ドラム
32 一次帯電ローラ
33 現像剤担持ローラ
34 現像剤供給ローラ
35 トナー層厚規制部材
36 撹拌羽
37 トナー
38 クリーニング用弾性部材
40 レーザー光
41 現像容器
42 転写ローラ
43 記録メディア
44 定着ローラ
45 加圧ローラ
Claims (5)
- 芯金を配した円筒状成形型の片方端部から熱硬化性弾性層原料として付加反応架橋型液状シリコーンゴムを注入し、その後加熱硬化することによって、芯金の外周上に熱硬化性弾性層を有する弾性ローラを製造するに際し、円筒状成形型の温度を、原料注入時及び加熱硬化中を通して、原料注入側よりもその逆側(出口側)の方を5〜20℃低くしておくことを特徴とする弾性ローラの製造方法。
- 弾性層が導電性を有する請求項1に記載の弾性ローラの製造方法。
- 弾性ローラが現像剤担持ローラである請求項2に記載の弾性ローラの製造方法。
- 請求項3に記載の製造方法により製造された弾性ローラを現像剤担持ローラとして組み込んだことを特徴とする電子写真プロセスカートリッジ。
- 請求項3に記載の製造方法により製造された弾性ローラを現像剤担持ローラとして組み込んだことを特徴とする画像形成装置。
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