JP4613777B2 - 溶接部特性の良好な電縫管の安定製造方法 - Google Patents
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通常、管の母材となる熱延板は、管製造後の母材特性を考慮して成分設計や熱処理等が行われて、母材の靭性や強度等の特性は確保される。
電縫溶接不良の原因としては、ペネトレータと呼ばれる、被溶接端面に生成する酸化物が、電縫溶接時に溶鋼とともに端面から排出されずに残留し、この残留したペネトレータを原因として靭性が低下したり強度不足になる例が多かった。
また、上述のフィンパス圧延において、幅を丸めた帯材の断面を円形状にするためには、フィンパス圧延用ロールの孔型に、帯材の丸めた幅の両端部を十分充満させる必要があることから、当該端部はフィンに強圧されることになる。その結果、ロール成形前に加工していたテーパが潰れて、十分な量のテーパを確保できなくなるだけでなく、テーパ形状がフィンパス圧延条件に左右されてその形状の予測が困難であるため、いびつな端部形状となる場合もあって、電縫溶接時に十分な溶鋼排出ができず、ペネトレータを十分取り除くことができなくて、溶接品質を良好に保持することが著しく難しかった。
すなわち、本発明は、その端部を突き合わせて電縫溶接して管とする過程の途中で、前記端部に孔型ロールによる圧延を施してテーパを付与した後に、電縫溶接するものとし、前記テーパは、帯材の厚さ方向の両端面の位置からそれぞれ帯材内部側に帯材の厚さの20〜40%の距離だけ入った位置までの範囲内にあって、帯材の長さ方向および厚さ方向にほぼ平行な端面から帯材内部側に25〜50度の角度で傾斜した平面からなることを特徴とする溶接部特性の良好な電縫管の安定製造方法である。
まず、帯材の幅の端部近傍の曲げ加工は、ロール成形の初期段階で行われる。従って、この端部の曲げが行われた後に、端部にテーパ加工すると、曲げによるテーパ形状のゆがみがほとんどなく、良好なテーパ形状が保持できて良いわけである。
次に、フィンパス圧延において、帯材の丸められつつある幅の両端部が強圧される場合は、フィンパス圧延を終えた帯材の丸めた幅の両端部に当接させるべく、小型の孔型ロールを帯材の進行方向に千鳥状に配列することにより、所望のテーパ形状を付与できる。
テーパ部2、2’のテーパ角α、α’のいずれか一方でも、25度に満たないと、帯材厚さ中央部からの溶鋼排出が不十分となって、ペネトレータが残留して不良となり、電縫溶接後の溶接部の靭性や強度が低下し、50度を超えると、電縫溶接後にもそのテーパ形状が製品の管の疵として残留する。また、テーパ幅T、T’の何れか一方でも、実効加工幅Lの20%に満たないと、帯材厚さ中央部からの溶鋼排出が不十分となって、ペネトレータが残留しやすくなり、実効加工幅Lの40%を超えると、電縫溶接後にもそのテーパ形状が製品の管の疵として残留する。
実施例として以下に開示する本発明例、比較例、従来例ではいずれも、幅1920mm×厚さ19.1mmの鋼帯(帯材)を、アンコイラー、レベラー、ロール成形機、電縫溶接機、サイザーを順次配列した造管機に通して、外径600mmの鋼管(管)を製造した。
製造した鋼管の溶接部から試験片を切り出してシャルピー試験を行い、性能を評価した。シャルピー試験片は、管長手方向位置の相異する10点から1本ずつ、試験片長さ方向を管円周方向に平行とし、ノッチ長さ中心を溶接部肉厚中心位置として採取し、JIS 5号の2mmVノッチ衝撃試験片として、-46℃での衝撃試験を行い、吸収エネルギー及び脆性破面率を測定した。なお、吸収エネルギーは125J以上、脆性破面率は35%以下を性能許容範囲とした。また、溶接部の盛り上がり研削後の形状を目視評価した。
(比較例2) 本発明例2において、孔型ロールのロール形状パラメータを、テーパ角α=α’=55度、テーパ幅T=T’=8.6mm、実効加工幅L=19.1mm、T/L×100=45%、傾斜逃がし角β=β’=58度とし、これ以外は本発明例2と同様にして、鋼管を製造した。
これらにより製造した鋼管の溶接部におけるシャルピー衝撃値と脆性破面率を測定した結果を表1に示す。
2、2’ テーパ部
3、3’ 傾斜逃がし部
Claims (2)
- 帯材を成形し、その端部を突き合わせて電縫溶接して管とする過程の途中で、前記端部に孔型ロールによる圧延を施してテーパを付与した後に、電縫溶接するものとし、前記テーパは、帯材の厚さ方向の両端面の位置からそれぞれ帯材内部側に帯材の厚さの20〜40%の距離だけ入った位置までの範囲内にあって、帯材の長さ方向および厚さ方向にほぼ平行な端面から帯材内部側に25〜50度の角度で傾斜した平面からなることを特徴とする溶接部特性の良好な電縫管の安定製造方法。
- 前記孔型ロールとして、ロール軸にほぼ平行な孔型面をもつ1つの平行部と、該平行部の両側にあってロール軸に対しそれぞれ25〜50度の角度で前記平行部から拡径側に傾斜した孔型面をもつ2つのテーパ部とを有し、各テーパ部のロール軸方向長さが、前記平行部と2つのテーパ部との併合部のロール軸方向長さの20〜40%になり、さらに、2つのテーパ部の各ロール端側にあってロール軸に対しそれぞれ60〜85度の角度で前記テーパ部から拡径側に傾斜した孔型面をもつ2つの傾斜逃がし部を有する孔型ロールを用いることを特徴とする請求項1記載の溶接部特性の良好な電縫管の安定製造方法。
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