JP4609033B2 - Developing device, image forming apparatus, and image forming system - Google Patents

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Description

本発明は、現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムに関する。   The present invention relates to a developing device, an image forming apparatus, and an image forming system.

この種の画像形成装置としては、例えば、潜像を担持するための像担持体の一例としての感光体と、液体現像剤(以下、単に、現像剤とも呼ぶ)によって感光体に担持された潜像を現像するための現像装置と、を有する画像形成装置が知られている。かかる画像形成装置は、ホストコンピュータなどの外部装置から画像信号等が送信されると、感光体上に潜像を形成する。そして、感光体に形成され、担持された潜像は、感光体の回転に伴って現像位置に至り、現像装置によって現像され、感光体上に現像剤像が形成される。   As this type of image forming apparatus, for example, a photoconductor as an example of an image carrier for carrying a latent image and a latent image carried on the photoconductor by a liquid developer (hereinafter also simply referred to as a developer). 2. Description of the Related Art An image forming apparatus having a developing device for developing an image is known. Such an image forming apparatus forms a latent image on a photoreceptor when an image signal or the like is transmitted from an external device such as a host computer. Then, the latent image formed and carried on the photosensitive member reaches the developing position as the photosensitive member rotates, and is developed by the developing device, so that a developer image is formed on the photosensitive member.

上記の現像装置は、感光体上に形成された潜像を現像するという既述の機能等を実現するために、例えば、現像剤を担持するための現像剤担持体の一例としての現像ローラと、円柱状基材と該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーとを備え、現像剤を現像ローラに供給するための現像剤供給ローラと、当該現像剤供給ローラに当接する当接部材の一例としての規制ブレードと、を有している。当該現像剤供給ローラには、ワイヤーが該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように巻き付けられており、その結果、現像剤供給ローラの表面には、ワイヤーにより溝が形成されている。現像剤供給ローラは、当該現像剤供給ローラ上の現像剤が溝に保持された現像剤を残して規制ブレードにより掻き取られた後に、当該溝に保持された現像剤を現像ローラに供給する。そして、現像ローラは、回転することにより、供給された現像剤を感光体に対向する現像位置に搬送し、当該現像位置に搬送された現像剤は、潜像の現像に供される。
特開平11−153906号公報
The developing device described above includes, for example, a developing roller as an example of a developer carrying member for carrying a developer in order to realize the above-described function of developing a latent image formed on a photoreceptor. A cylindrical substrate and a wire spirally wound around the cylindrical substrate, a developer supply roller for supplying the developer to the developer roller, and an abutting contact with the developer supply roller And a regulating blade as an example of a member. A wire is wound around the developer supply roller such that adjacent portions of the wire come into contact with each other. As a result, a groove is formed on the surface of the developer supply roller by the wire. The developer supply roller supplies the developer held in the groove to the developing roller after the developer on the developer supply roller is scraped off by the regulating blade leaving the developer held in the groove. The developing roller rotates to convey the supplied developer to a developing position facing the photoreceptor, and the developer conveyed to the developing position is used for developing a latent image.
JP-A-11-153906

ところで、上記現像装置に用いられる現像剤は、液体現像剤であるため、現像剤内には、気泡が発生する可能性がある。
現像剤供給ローラの前記溝に保持された現像剤に気泡が存在する状態で、当該気泡を有する現像剤が、現像剤供給ローラによって現像ローラに供給され、供給された現像剤により感光体に担持された潜像を現像して画像を形成した場合には、その画質に劣化が生ずる可能性がある。
By the way, since the developer used in the developing device is a liquid developer, bubbles may be generated in the developer.
In the state where bubbles exist in the developer held in the groove of the developer supply roller, the developer having the bubbles is supplied to the development roller by the developer supply roller, and is carried on the photosensitive member by the supplied developer. When an image is formed by developing the latent image, the image quality may be deteriorated.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、画質の劣化を適切に防止する現像装置、画像形成装置、及び、画像形成システムを実現することにある。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it realizes a developing device, an image forming apparatus, and an image forming system that appropriately prevent deterioration in image quality.

主たる本発明は、非ニュートン流体である液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有し、総ての前記隣り合う部分が、互いに接着されておらず、かつ、前記ワイヤーが、該ワイヤーの端部においてのみ、前記円柱状基材に接着されており、前記ワイヤーは、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、前記円柱状基材に巻き付けられていることを特徴とする現像装置である。 The main present invention is a developer carrying member for carrying a liquid developer which is a non-Newtonian fluid, a cylindrical base material, and a wire spirally wound around the cylindrical base material, A wire wound so that adjacent portions of each other are in contact with each other, a developer supply roller for supplying the liquid developer to the developer carrier, and an abutting contact with the developer supply roller A contact member, and all the adjacent portions are not bonded to each other, and the wire is bonded to the columnar substrate only at the end of the wire, The wire is a developing device that is wound around the columnar substrate so that the wire can move with respect to the columnar substrate.

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。   Other features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかにされる。   At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.

液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有することを特徴とする現像装置。
かかる現像装置によれば、画質の劣化を適切に防止することが可能となる。
A developer carrying member for carrying a liquid developer, a cylindrical base material, and a wire spirally wound around the cylindrical base material so that adjacent portions of the wire are in contact with each other A developer supply roller for supplying the liquid developer to the developer carrier, and the wire wound so that the wire is movable with respect to the columnar substrate. And a contact member that contacts the developer supply roller.
According to such a developing device, it is possible to appropriately prevent deterioration in image quality.

また、前記液体現像剤は、非ニュートン流体であることとしてもよい。
かかる場合には、画質の劣化を適切に防止する効果、がより有効に発揮されることとなる。
The liquid developer may be a non-Newtonian fluid.
In such a case, the effect of appropriately preventing the deterioration of the image quality is exhibited more effectively.

また、前記現像剤供給ローラは、回転可能であり、前記当接部材は、回転している前記現像剤供給ローラに当接して、前記ワイヤーを移動させることにより、前記液体現像剤内に存在する気泡を、前記隣り合う部分を通過させて、前記円柱状基材側へ移動させることとしてもよい。
かかる場合には、気泡を有する液体現像剤が現像剤供給ローラによって現像剤担持体に供給されること、が抑止され、画質の劣化を適切に防止することが可能となる。
The developer supply roller is rotatable, and the abutting member is present in the liquid developer by moving the wire in contact with the rotating developer supply roller. It is good also as making a bubble pass the said adjacent part and moving it to the said cylindrical base-material side.
In such a case, the liquid developer having bubbles is prevented from being supplied to the developer carrier by the developer supply roller, and it is possible to appropriately prevent the image quality from being deteriorated.

また、総ての前記隣り合う部分は、互いに接着されていないこととしてもよい。
かかる場合には、ワイヤーの移動がスムーズとなり、ワイヤーの隣り合う部分に隙間を適切に生じさせることが可能となる。
Moreover, all the said adjacent parts are good also as not being mutually adhere | attached.
In such a case, the movement of the wire becomes smooth, and it is possible to appropriately generate a gap between adjacent portions of the wire.

また、前記ワイヤーは、該ワイヤーの端部においてのみ、前記円柱状基材に接着されていることとしてもよい。
かかる場合には、ワイヤーの移動がスムーズとなり、ワイヤーの隣り合う部分に隙間を適切に生じさせることが可能となる。
Moreover, the said wire is good also as being adhere | attached on the said cylindrical base material only in the edge part of this wire.
In such a case, the movement of the wire becomes smooth, and it is possible to appropriately generate a gap between adjacent portions of the wire.

また、前記現像剤担持体は、円柱状の現像剤担持ローラであることとしてもよい。また、前記当接部材は、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材であることとしてもよい。
また、前記規制部材は、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置、から見て該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、設けられていることとしてもよい。
かかる場合には、規制部材が、液体現像剤を現像剤供給ローラの溝に向けて加圧する。したがって、溝内の気泡が、加圧された液体現像剤に押されて、適切に隙間を通過することとなり、気泡を有する液体現像剤が現像剤供給ローラによって現像剤担持体に供給されること、がより効果的に抑止される。
The developer carrying member may be a cylindrical developer carrying roller. The contact member may be a regulating member for regulating the amount of liquid developer on the developer supply roller.
Further, the regulating member includes the developer supply roller as viewed from the contact position of the regulating member where the tip of the regulating member in contact with the developer supply roller contacts the developer supply roller. It is good also as providing so that it may face in the downstream of the rotation direction.
In such a case, the regulating member presses the liquid developer toward the groove of the developer supply roller. Therefore, the bubbles in the groove are pushed by the pressurized liquid developer and appropriately pass through the gap, and the liquid developer having bubbles is supplied to the developer carrier by the developer supply roller. , Is more effectively deterred.

また、液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有し、前記液体現像剤は、非ニュートン流体であり、前記現像剤供給ローラは、回転可能であり、前記当接部材は、回転している前記現像剤供給ローラに当接して、前記ワイヤーを移動させることにより、前記液体現像剤内に存在する気泡を、前記隣り合う部分を通過させて、前記円柱状基材側へ移動させ、総ての前記隣り合う部分は、互いに接着されておらず、前記ワイヤーは、該ワイヤーの端部においてのみ、前記円柱状基材に接着されており、前記現像剤担持体は、円柱状の現像剤担持ローラであり、前記当接部材は、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材であり、前記規制部材は、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置、から見て該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、設けられていることを特徴とする現像装置も実現可能である。
このようにすれば、既述の総ての効果を奏するため、本発明の目的がより有効に達成される。
Further, a developer carrying member for carrying a liquid developer, a cylindrical base material, and a wire spirally wound around the cylindrical base material, and adjacent portions of the wire come into contact with each other And a developer supply for supplying a liquid developer to the developer carrier, wherein the wire is wound so that the wire is movable with respect to the columnar substrate. A roller and a contact member that contacts the developer supply roller, the liquid developer is a non-Newtonian fluid, the developer supply roller is rotatable, and the contact member is By moving the wire in contact with the rotating developer supply roller, air bubbles existing in the liquid developer pass through the adjacent portion and move to the cylindrical substrate side. Let all the neighbors The portions are not bonded to each other, the wire is bonded to the cylindrical base material only at the end of the wire, and the developer carrier is a cylindrical developer carrying roller, The abutting member is a regulating member for regulating the amount of the liquid developer on the developer supply roller, and the regulating member has a tip of the regulating member on the side in contact with the developer supplying roller. Also, a developing device is provided, characterized in that the regulating member is provided so as to face the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller as viewed from the contact position where the restriction member contacts the developer supply roller Is possible.
In this way, the effects of the present invention can be achieved more effectively because all the effects described above can be achieved.

また、潜像を担持するための像担持体と、前記像担持体に担持された潜像を現像するための現像装置であって、液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有する現像装置と、を備えた画像形成装置も実現可能である。
かかる画像形成装置によれば、画質の劣化を適切に防止することが可能となる。
An image carrier for carrying a latent image, a developing device for developing the latent image carried on the image carrier, a developer carrier for carrying a liquid developer, A columnar substrate and a wire spirally wound around the columnar substrate so that adjacent portions of the wire are in contact with each other and the wire is movable relative to the columnar substrate And a wire that is wound so that a developer supply roller for supplying the liquid developer to the developer carrier, and a contact member that contacts the developer supply roller, It is also possible to realize an image forming apparatus including the developing device.
According to such an image forming apparatus, it is possible to appropriately prevent deterioration in image quality.

また、コンピュータ、及び、このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体と、前記像担持体に担持された潜像を現像するための現像装置であって、液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有する現像装置と、を備えた画像形成装置、を有する画像形成システムも実現可能である。
かかる画像形成システムによれば、画質の劣化を適切に防止することが可能となる。
A computer and an image forming apparatus connectable to the computer are an image carrier for carrying a latent image and a developing device for developing the latent image carried on the image carrier. A developer carrying member for carrying the liquid developer, a cylindrical base material, and a wire spirally wound around the cylindrical base material, and adjacent portions of the wire are in contact with each other And a developer supply for supplying a liquid developer to the developer carrier, wherein the wire is wound so that the wire is movable with respect to the columnar substrate. An image forming system including an image forming apparatus including a roller and a developing device having a contact member that contacts the developer supply roller can also be realized.
According to such an image forming system, it is possible to appropriately prevent deterioration in image quality.

===画像形成装置の全体構成例===
次に、図1を用いて、画像形成装置としてレーザビームプリンタ(以下、プリンタともいう)10を例にとって、その概要について説明する。図1は、プリンタ10を構成する主要構成要素を示した図である。なお、図1には、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ユニット50Y、50M、50C、50Kは、プリンタ10の下部に配置されており、中間転写体70は、プリンタ10の上部に配置されている。
=== Example of Overall Configuration of Image Forming Apparatus ===
Next, an outline of a laser beam printer (hereinafter also referred to as a printer) 10 as an example of the image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a diagram illustrating main components constituting the printer 10. In FIG. 1, the vertical direction is indicated by arrows. For example, the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K are arranged in the lower part of the printer 10, and the intermediate transfer member 70 is arranged in the upper part of the printer 10. Is arranged.

本実施の形態に係るプリンタ10は、図1に示すように、4つの現像部15Y、15M、15C、15K、中間転写体70、二次転写ユニット80を有し、さらに、不図示の定着ユニット、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユニット、及び、これらのユニット等を制御しプリンタとしての動作を司る制御ユニット100(図2)を有している。   As shown in FIG. 1, the printer 10 according to the present embodiment includes four developing units 15Y, 15M, 15C, and 15K, an intermediate transfer member 70, a secondary transfer unit 80, and a fixing unit (not shown). The display unit includes a liquid crystal panel that serves as an informing means for the user, and a control unit 100 (FIG. 2) that controls these units and operates as a printer.

現像部15Y、15M、15C、15Kは、それぞれ、イエロー(Y)現像剤、マゼンタ(M)現像剤、シアン(C)現像剤、ブラック(K)現像剤で潜像を現像する機能を有している。現像部15Y、15M、15C、15Kの構成は同様であるので、以下、現像部15Yについて説明する。   The developing units 15Y, 15M, 15C, and 15K have a function of developing a latent image with a yellow (Y) developer, a magenta (M) developer, a cyan (C) developer, and a black (K) developer, respectively. ing. Since the developing units 15Y, 15M, 15C, and 15K have the same configuration, the developing unit 15Y will be described below.

現像部15Yは、図1に示すように、像担持体の一例としての感光体20Yの回転方向に沿って、帯電ユニット30Y、露光ユニット40Y、現像装置の一例としての現像ユニット50Y、一次転写ユニット60Y、除電ユニット73Y、感光体クリーニングユニット75Yを有している。
感光体20Yは、円筒状の基材とその外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転可能であり、本実施の形態においては、図1中の矢印で示すように時計回りに回転する。
帯電ユニット30Yは、感光体20Yを帯電するための装置であり、露光ユニット40Yは、レーザを照射することによって帯電された感光体20Y上に潜像を形成する装置である。この露光ユニット40Yは、半導体レーザ、ポリゴンミラー、F−θレンズ等を有しており、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示のホストコンピュータから入力された画像信号に基づいて、変調されたレーザを帯電された感光体20Y上に照射する。
現像ユニット50Yは、感光体20Y上に形成された潜像を、イエロー(Y)現像剤を用いて現像するための装置である。現像ユニット50Yの詳細については後述する。
As shown in FIG. 1, the developing unit 15Y includes a charging unit 30Y, an exposure unit 40Y, a developing unit 50Y as an example of a developing device, and a primary transfer unit along the rotation direction of a photoconductor 20Y as an example of an image carrier. 60Y, a charge eliminating unit 73Y, and a photoreceptor cleaning unit 75Y.
The photoreceptor 20Y has a cylindrical base material and a photosensitive layer formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatable about a central axis. In the present embodiment, as shown by an arrow in FIG. Rotate clockwise.
The charging unit 30Y is a device for charging the photoconductor 20Y, and the exposure unit 40Y is a device for forming a latent image on the photoconductor 20Y charged by irradiating a laser. The exposure unit 40Y has a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like, and charges the modulated laser based on an image signal input from a host computer (not shown) such as a personal computer or a word processor. Irradiation is performed on the photoconductor 20Y.
The developing unit 50Y is a device for developing the latent image formed on the photoreceptor 20Y using a yellow (Y) developer. Details of the developing unit 50Y will be described later.

一次転写ユニット60Yは、感光体20Yに形成されたイエロー現像剤像を中間転写体70に転写するための装置である。一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kにより、4色の現像剤が順次重ねて転写された場合には、中間転写体70にフルカラー現像剤像が形成される。   The primary transfer unit 60Y is a device for transferring the yellow developer image formed on the photoreceptor 20Y to the intermediate transfer body 70. When the four color developers are sequentially transferred by the primary transfer units 60Y, 60M, 60C, and 60K, a full color developer image is formed on the intermediate transfer member 70.

中間転写体70は、複数の支持ローラに張架されたエンドレスのベルトであり、感光体20Y、20M、20C、20Kと当接しながら回転駆動される。
二次転写ユニット80は、中間転写体70上に形成された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙、フィルム、布等の媒体に転写するための装置である。
The intermediate transfer member 70 is an endless belt stretched around a plurality of support rollers, and is driven to rotate while contacting the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K.
The secondary transfer unit 80 is a device for transferring a single color developer image or a full color developer image formed on the intermediate transfer body 70 to a medium such as paper, film, or cloth.

不図示の定着ユニットは、媒体上に転写された単色現像剤像やフルカラー現像剤像を紙等の媒体に融着させて永久像とするための装置である。
除電ユニット73Yは、一次転写ユニット60Yによって中間転写体70上に現像剤像が転写された後に、感光体20Y上の残留電荷を除去する装置である。
感光体クリーニングユニット75Yは、感光体20Yの表面に当接されたゴム製の感光体クリーニングブレード76Yを有し、一次転写ユニット60Yによって中間転写体70上に現像剤像が転写された後に、感光体20Y上に残存する現像剤を感光体クリーニングブレード76Yにより掻き落として除去するための装置である。
A fixing unit (not shown) is a device for fusing a single color developer image or a full color developer image transferred onto a medium onto a medium such as paper to form a permanent image.
The neutralization unit 73Y is a device that removes residual charges on the photoreceptor 20Y after the developer image is transferred onto the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60Y.
The photosensitive member cleaning unit 75Y has a rubber photosensitive member cleaning blade 76Y that is in contact with the surface of the photosensitive member 20Y. After the developer image is transferred onto the intermediate transfer member 70 by the primary transfer unit 60Y, the photosensitive member cleaning unit 75Y is photosensitive. This is a device for scraping and removing the developer remaining on the body 20Y by the photoreceptor cleaning blade 76Y.

制御ユニット100は、図2に示すようにメインコントローラ101と、ユニットコントローラ102とで構成され、メインコントローラ101には画像信号及び制御信号が入力され、この画像信号及び制御信号に基づく指令に応じてユニットコントローラ102が前記各ユニット等を制御して画像を形成する。   As shown in FIG. 2, the control unit 100 includes a main controller 101 and a unit controller 102. An image signal and a control signal are input to the main controller 101, and in response to a command based on the image signal and the control signal. A unit controller 102 controls each of the units and forms an image.

次に、このように構成されたプリンタ10の動作について、他の構成要素にも言及しつつ説明する。   Next, the operation of the printer 10 configured as described above will be described with reference to other components.

まず、不図示のホストコンピュータからの画像信号及び制御信号がインターフェイス(I/F)112を介してプリンタ10のメインコントローラ101に入力されると、このメインコントローラ101からの指令に基づくユニットコントローラ102の制御により感光体20Y、20M、20C、20K、現像ユニット50Y、50M、50C、50Kに備えられた後述する現像ローラ、及び、中間転写体70等が回転する。感光体20Y、20M、20C、20Kは、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット30Y、30M、30C、30Kにより順次帯電される。   First, when an image signal and a control signal from a host computer (not shown) are input to the main controller 101 of the printer 10 via the interface (I / F) 112, the unit controller 102 based on a command from the main controller 101. Under the control, the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K, the developing rollers (described later) provided in the developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K, the intermediate transfer body 70, and the like rotate. The photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K are sequentially charged by the charging units 30Y, 30M, 30C, and 30K at the charging positions while rotating.

感光体20Y、20M、20C、20Kの帯電された領域は、感光体20Y、20M、20C、20Kの回転に伴って露光位置に至り、露光ユニット40Y、40M、40C、40Kによって、イエローY、マゼンタM、シアンC、ブラックKの画像情報に応じた潜像が該領域に形成される。   The charged regions of the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the exposure position as the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K rotate, and are exposed to yellow Y and magenta by the exposure units 40Y, 40M, 40C, and 40K. A latent image corresponding to the image information of M, cyan C, and black K is formed in the area.

感光体20Y、20M、20C、20K上に形成された潜像は、感光体20Y、20M、20C、20Kの回転に伴って現像位置に至り、現像ユニット50Y、50M、50C、50Kによって現像される。これにより、感光体20Y、20M、20C、20K上に現像剤像が形成される。   The latent images formed on the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the development position as the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K rotate, and are developed by the development units 50Y, 50M, 50C, and 50K. . As a result, developer images are formed on the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K.

感光体20Y、20M、20C、20K上に形成された現像剤像は、感光体20Y、20M、20C、20Kの回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kによって、中間転写体70に転写される。この際、一次転写ユニット60Y、60M、60C、60Kには、現像剤の帯電極性とは逆の極性の一次転写電圧が印加される。この結果、各々の感光体20Y、20M、20C、20K上に形成された4色の現像剤像は、中間転写体70に重なり合って転写され、中間転写体70上にはフルカラー現像剤像が形成される。   The developer images formed on the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K reach the primary transfer position as the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K rotate, and are transferred by the primary transfer units 60Y, 60M, 60C, and 60K. Then, it is transferred to the intermediate transfer body 70. At this time, a primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the developer is applied to the primary transfer units 60Y, 60M, 60C, and 60K. As a result, the four color developer images formed on the respective photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K are transferred to overlap with the intermediate transfer member 70, and a full color developer image is formed on the intermediate transfer member 70. Is done.

中間転写体70上に形成されたフルカラー現像剤像は、中間転写体70の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニット80によって媒体に転写される。なお、媒体は、不図示の給紙トレイから、各種ローラを介して二次転写ユニット80へ搬送される(図1中の矢印は、媒体の搬送方向を表している)。また、転写動作を行う際、二次転写ユニット80は中間転写体70に押圧されるとともに二次転写電圧が印加される。
媒体に転写されたフルカラー現像剤像は、定着ユニットによって加熱加圧されて媒体に融着される。
The full color developer image formed on the intermediate transfer member 70 reaches the secondary transfer position as the intermediate transfer member 70 rotates, and is transferred to the medium by the secondary transfer unit 80. The medium is transported from a paper feed tray (not shown) to the secondary transfer unit 80 via various rollers (the arrows in FIG. 1 indicate the transport direction of the medium). When performing the transfer operation, the secondary transfer unit 80 is pressed against the intermediate transfer body 70 and a secondary transfer voltage is applied.
The full color developer image transferred to the medium is heated and pressed by the fixing unit and fused to the medium.

一方、感光体20Y、20M、20C、20Kは一次転写位置を経過した後に、除電ユニット73Y、73M、73C、73Kによって除電され、さらに、感光体クリーニングユニット75Y、75M、75C、75Kに支持された感光体クリーニングブレード76Y、76M、76C、76Kによって、その表面に付着している現像剤が掻き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。掻き落とされた現像剤は、感光体クリーニングユニット75Y、75M、75C、75Kが備える残存現像剤回収部に回収される。   On the other hand, the photoreceptors 20Y, 20M, 20C, and 20K are neutralized by the neutralization units 73Y, 73M, 73C, and 73K after passing the primary transfer position, and further supported by the photoreceptor cleaning units 75Y, 75M, 75C, and 75K. The developer adhering to the surface is scraped off by the photoconductor cleaning blades 76Y, 76M, 76C, and 76K to prepare for charging to form the next latent image. The developer that has been scraped off is collected in a remaining developer collecting section provided in the photoreceptor cleaning units 75Y, 75M, 75C, and 75K.

===制御ユニットの概要===
次に、制御ユニット100の構成について図2を参照しつつ説明する。制御ユニット100のメインコントローラ101は、インターフェイス112を介してホストコンピュータと接続され、このホストコンピュータから入力された画像信号を記憶するための画像メモリ113を備えている。ユニットコントローラ102は、装置本体の各ユニット(帯電ユニット30Y、30M、30C、30K、露光ユニット40Y、40M、40C、40K、現像ユニット50Y、50M、50C、50K、一次転写ユニット60Y、60M、60C、60K、除電ユニット73Y、73M、73C、73K、感光体クリーニングユニット75Y、75M、75C、75K、二次転写ユニット80、定着ユニット、表示ユニット)と電気的に接続され、それらが備えるセンサからの信号を受信することによって、各ユニットの状態を検出しつつ、メインコントローラ101から入力される信号に基づいて、各ユニットを制御する。
=== Overview of Control Unit ===
Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIG. The main controller 101 of the control unit 100 is connected to a host computer via an interface 112 and includes an image memory 113 for storing image signals input from the host computer. The unit controller 102 includes units (charging units 30Y, 30M, 30C, and 30K, exposure units 40Y, 40M, 40C, and 40K, developing units 50Y, 50M, 50C, and 50K, primary transfer units 60Y, 60M, and 60C, and the like. 60K, static elimination units 73Y, 73M, 73C, 73K, photoconductor cleaning units 75Y, 75M, 75C, 75K, secondary transfer unit 80, fixing unit, display unit), and signals from sensors included in these , Each unit is controlled based on a signal input from the main controller 101 while detecting the state of each unit.

===現像ユニットの構成例===
次に、図3乃至図10を用いて、現像ユニットの構成例について説明する。図3は、現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。図4は、現像剤供給ローラ550の表面を表した斜視概念図である。図5は、現像剤供給ローラ550の表面のうち、図4にて記号Eで表した部分を拡大した図であり、ワイヤー554の進み方向X1と現像剤供給ローラ550の長手方向X2との成す鋭角θを示す図である。図7は、現像剤供給ローラ550の表面に、溝556が形成されている様子を示した模式図である。図8は、現像剤供給ローラ550が、支持板金572により支持されている様子を示した模式図である。図9は、規制ブレード560のトレール(トレーリング)規制を表した模式図である。図10は、固定位置552cと当接部560aの、現像剤供給ローラ550(円柱状基材552)の長手方向X2における位置関係を示した正面模式図である。図6については、後述する。なお、図3においては、図1同様、矢印にて上下方向を示しており、例えば、現像ローラ510は、現像剤汲み上げローラ540よりも上方にある。
=== Configuration Example of Development Unit ===
Next, a configuration example of the developing unit will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view showing main components of the developing unit. FIG. 4 is a conceptual perspective view showing the surface of the developer supply roller 550. FIG. 5 is an enlarged view of the surface of the developer supply roller 550 indicated by symbol E in FIG. 4, and is formed by the advance direction X1 of the wire 554 and the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550. It is a figure which shows acute angle (theta). FIG. 7 is a schematic diagram showing a state where a groove 556 is formed on the surface of the developer supply roller 550. FIG. 8 is a schematic diagram showing a state where the developer supply roller 550 is supported by the support metal plate 572. FIG. 9 is a schematic diagram showing the trail (trailing) regulation of the regulation blade 560. FIG. 10 is a schematic front view showing the positional relationship between the fixed position 552c and the contact portion 560a in the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550 (columnar substrate 552). FIG. 6 will be described later. In FIG. 3, the vertical direction is indicated by arrows as in FIG. 1. For example, the developing roller 510 is above the developer pumping roller 540.

プリンタ10には、現像ユニットとして、ブラック(K)現像剤を収容したブラック現像ユニット50K、マゼンタ(M)現像剤を収容したマゼンタ現像ユニット50M、シアン(C)現像剤を収容したシアン現像ユニット50C、及び、イエロー(Y)現像剤を収容したイエロー現像ユニット50Yが設けられているが、各現像ユニットの構成は同様であるので、以下、イエロー現像ユニット50Yについて説明する。   The printer 10 includes, as developing units, a black developing unit 50K containing black (K) developer, a magenta developing unit 50M containing magenta (M) developer, and a cyan developing unit 50C containing cyan (C) developer. , And a yellow developing unit 50Y containing a yellow (Y) developer is provided. Since each developing unit has the same configuration, the yellow developing unit 50Y will be described below.

イエロー現像ユニット50Yは、現像剤担持体の一例としての現像剤担持ローラ(本明細書において、当該現像剤担持ローラを現像ローラ510とも呼ぶ)と、現像剤収容部530と、現像剤汲み上げローラ540と、現像剤供給ローラ550と、規制部材の一例としての規制ブレード560と、現像ローラクリーニングユニット570と、を有している。   The yellow developing unit 50Y includes a developer carrying roller as an example of a developer carrying member (in this specification, the developer carrying roller is also referred to as a developing roller 510), a developer containing unit 530, and a developer pumping roller 540. A developer supply roller 550, a regulating blade 560 as an example of a regulating member, and a developing roller cleaning unit 570.

現像剤収容部530は、感光体20Yに形成された潜像を現像するための現像剤Dを収容する。この現像剤収容部530に収容されている現像剤Dは、従来一般的に使用されている、Isopar(商標:エクソン)をキャリアとした低濃度(1〜2wt%程度)かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤Dである。すなわち、本実施の形態に係る液体現像剤Dは、パラフィンオイル等からなる不揮発性かつ絶縁性の低粘度キャリア液中に、平均粒径0.1〜5μm程度の樹脂、顔料等からなるトナー粒子を高濃度(5〜40wt%程度)に分散させることにより、高粘度(100〜10000mPa・s程度)となった現像剤Dである。また、本実施の形態に係る液体現像剤Dは、所謂非ニュートン流体である。すなわち、ニュートン流体である前記キャリア液中に、前記トナー粒子を高濃度に分散させた結果、前記液体現像剤Dは、非ニュートン性を有する流体となる。   The developer storage unit 530 stores a developer D for developing the latent image formed on the photoconductor 20Y. The developer D accommodated in the developer accommodating portion 530 has a low concentration (about 1 to 2 wt%) and a low viscosity with Isopar (trademark: exon) as a carrier, which is generally used conventionally. It is not a volatile liquid developer having volatility, but a non-volatile liquid developer D having a high concentration and high viscosity and having non-volatility at room temperature. That is, the liquid developer D according to the present embodiment includes toner particles made of a resin, pigment, or the like having an average particle size of about 0.1 to 5 μm in a non-volatile and insulating low-viscosity carrier liquid made of paraffin oil or the like. Is a developer D having a high viscosity (about 100 to 10000 mPa · s) by being dispersed at a high concentration (about 5 to 40 wt%). Further, the liquid developer D according to the present embodiment is a so-called non-Newtonian fluid. That is, as a result of dispersing the toner particles at a high concentration in the carrier liquid which is a Newtonian fluid, the liquid developer D becomes a fluid having non-Newtonian properties.

現像剤汲み上げローラ540は、現像剤収容部530に収容されている現像剤Dを汲み上げて現像剤供給ローラ550へ搬送する。この現像剤汲み上げローラ540は、その下部が現像剤収容部530に収容された現像剤Dに浸されており、また、現像剤供給ローラ550から、約1mmの幅を持って離間している。
さらに、現像剤汲み上げローラ540は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、現像剤供給ローラ550の回転中心軸よりも下方にある。また、現像剤汲み上げローラ540は、現像剤供給ローラ550の回転方向(図3において時計方向)と同じ方向(図3において時計方向)に回転する。なお、現像剤汲み上げローラ540は、現像剤収容部530に収容された現像剤Dを汲み上げて現像剤供給ローラ550へ搬送する機能を有するとともに、現像剤Dを適正な状態に維持するために現像剤Dを撹拌する機能をも有している。
The developer pump-up roller 540 pumps up the developer D stored in the developer storage unit 530 and conveys it to the developer supply roller 550. The lower part of the developer pumping roller 540 is immersed in the developer D accommodated in the developer accommodating portion 530, and is separated from the developer supply roller 550 with a width of about 1 mm.
Further, the developer scooping roller 540 can rotate around its central axis, and the central axis is below the rotational central axis of the developer supply roller 550. Further, the developer scooping roller 540 rotates in the same direction (clockwise in FIG. 3) as the rotation direction of the developer supply roller 550 (clockwise in FIG. 3). The developer pump-up roller 540 has a function of pumping up the developer D stored in the developer storage section 530 and transporting it to the developer supply roller 550, and developing the developer D in an appropriate state. It also has a function of stirring the agent D.

現像剤供給ローラ550は、現像剤収容部530から現像剤汲み上げローラ540により搬送された現像剤Dを現像ローラ510へ供給する。この現像剤供給ローラ550は、円柱状基材552と、複数のワイヤー554と、を有している。
円柱状基材552は、アルミニウム製の部材であり、軸552aと大径部552bとを有している。大径部552bの直径Rは約25mmである。
ワイヤー554は、SUS304製の部材であり、円形の断面を有している。当該断面の直径r、すなわち、ワイヤー554の線径、は約100μmである。そして、当該ワイヤー554は、図4に示すように、円柱状基材552(の大径部552b)に螺旋上に複数巻き付けられており、図5に示すように、ワイヤー554の進み方向X1と現像剤供給ローラ550の長手方向X2(すなわち、現像剤供給ローラ550の軸方向)X2との成す鋭角θは、約45度となっている。
The developer supply roller 550 supplies the developer D conveyed from the developer container 530 by the developer scooping roller 540 to the developing roller 510. The developer supply roller 550 includes a columnar base material 552 and a plurality of wires 554.
The columnar substrate 552 is an aluminum member and has a shaft 552a and a large diameter portion 552b. The diameter R of the large diameter portion 552b is about 25 mm.
The wire 554 is a member made of SUS304 and has a circular cross section. The diameter r of the cross section, that is, the wire diameter of the wire 554 is about 100 μm. As shown in FIG. 4, a plurality of the wires 554 are spirally wound around the columnar base material 552 (the large diameter portion 552b), and as shown in FIG. The acute angle θ formed with the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550 (that is, the axial direction of the developer supply roller 550) X2 is about 45 degrees.

ここで、図4について、説明を加える。図4においては、円柱状基材552にワイヤー554が巻き付けられている様子を明示するために、便宜上、実際のワイヤー554の径よりも大きい径を有するワイヤー554を示している。 また、実際のワイヤー554の径よりも大きい径を有するワイヤー554を示したことに起因して、図4に係る現像剤供給ローラ550に巻き付けられているワイヤー554の本数nは、実際の現像剤供給ローラ550に巻き付けられているワイヤー554の本数n(当該本数nは、約550本である)よりも少なくなっている。すなわち、ワイヤー554の本数nと、ワイヤー554の進み方向X1と現像剤供給ローラ550の長手方向X2との成す鋭角θと、円柱状基材552の直径Rとワイヤー554の断面の直径rとの直径比r/Rと、の間に、関係式n=π・cosθ/(r/R)がほぼ成り立つこと、が知られている。したがって、前記鋭角θを所定の値とするために必要なワイヤー554の本数nは、前記直径比r/Rが小さくなればなるほど、多くなる(または、大きくなればなるほど、少なくなる)こととなる。そして、図4に示されている現像剤供給ローラ550の前記直径比r/Rは、実際の現像剤供給ローラ550の直径比r/Rよりも大きいから、図4に示されている現像剤供給ローラ550に巻き付けられているワイヤー554の本数nは、実際の現像剤供給ローラ550に巻き付けられているワイヤー554の本数nよりも少なくなる。   Here, a description will be added to FIG. In FIG. 4, for the sake of convenience, the wire 554 having a diameter larger than the diameter of the actual wire 554 is shown in order to clearly show that the wire 554 is wound around the columnar base material 552. Further, because the wire 554 having a diameter larger than the actual wire 554 is shown, the number n of the wires 554 wound around the developer supply roller 550 shown in FIG. The number of wires 554 wound around the supply roller 550 is smaller than the number n (the number n is about 550). That is, the number n of the wires 554, the acute angle θ formed by the advancing direction X1 of the wires 554 and the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550, the diameter R of the cylindrical substrate 552, and the diameter r of the cross section of the wire 554 It is known that the relational expression n = π · cos θ / (r / R) substantially holds between the diameter ratio r / R. Accordingly, the number n of the wires 554 necessary for setting the acute angle θ to a predetermined value increases as the diameter ratio r / R decreases (or decreases as the diameter ratio r / R increases). . Since the diameter ratio r / R of the developer supply roller 550 shown in FIG. 4 is larger than the diameter ratio r / R of the actual developer supply roller 550, the developer shown in FIG. The number n of the wires 554 wound around the supply roller 550 is smaller than the number n of the wires 554 wound around the actual developer supply roller 550.

なお、図10においても、図4と同様、実際のワイヤー554の径よりも大きい径を有するワイヤー554が示されており、かつ、図10に示されている現像剤供給ローラ550に巻き付けられているワイヤー554の本数nは、実際の現像剤供給ローラ550に巻き付けられているワイヤー554の本数nよりも少なくなっている。  10 also shows a wire 554 having a diameter larger than that of the actual wire 554, and is wound around the developer supply roller 550 shown in FIG. The number n of wires 554 is smaller than the number n of wires 554 wound around the actual developer supply roller 550.

次に、ワイヤー554の、円柱状基材552への巻き付け方について、図6を用いてより詳細に説明する。図6は、ワイヤー554が円柱状基材552に巻き付けられている様子を示す断面図である。なお、図6には、円柱状基材552及びワイヤー554の、ワイヤー554の進み方向X1(図6においては、当該進み方向X1は紙面を貫く方向となる)に直交する直交面と交わる断面、を示している。また、ワイヤー554の進み方向X1と現像剤供給ローラ550の長手方向X2との成す鋭角θは、前述したとおり、約45度であるから、図6において矢印X3で示される方向は、図5に示すように、現像剤供給ローラ550の長手方向X2から約45度ずれた方向となる。  Next, how to wind the wire 554 around the columnar substrate 552 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the wire 554 is wound around the columnar base material 552. 6, a cross section of the columnar base material 552 and the wire 554 that intersects an orthogonal plane orthogonal to the advancing direction X1 of the wire 554 (in FIG. 6, the advancing direction X1 is a direction that penetrates the paper surface). Is shown. Further, since the acute angle θ formed by the advance direction X1 of the wire 554 and the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550 is about 45 degrees as described above, the direction indicated by the arrow X3 in FIG. As shown, the direction is about 45 degrees from the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550.

図6には、複数のワイヤー554のうちの一部として、第一ワイヤー580、第二ワイヤー582、及び、第三ワイヤー584、が示されている。そして、第二ワイヤー582の両隣に第一ワイヤー580及び第三ワイヤー584が配置され、第二ワイヤー582は、第一ワイヤー580及び第三ワイヤー584の各々と接触している。すなわち、本実施の形態において、ワイヤー554は、当該ワイヤー554の隣り合う部分が互いに接触するように、円柱状基材552に巻き付けられている。換言すれば、ワイヤー554は、円柱状基材552に、所謂密着巻きで巻き付けられている。  In FIG. 6, a first wire 580, a second wire 582, and a third wire 584 are shown as a part of the plurality of wires 554. The first wire 580 and the third wire 584 are arranged on both sides of the second wire 582, and the second wire 582 is in contact with each of the first wire 580 and the third wire 584. That is, in this embodiment, the wire 554 is wound around the columnar base material 552 so that adjacent portions of the wire 554 are in contact with each other. In other words, the wire 554 is wound around the columnar substrate 552 by so-called tight winding.

なお、ワイヤー554は、当該ワイヤー554の両端においてのみ、円柱状基材552に固定されている。すなわち、複数のワイヤー554の各々の端部555(図4)のみが、円柱状基材552の長手方向端部に位置する該円柱状基材552の周面上の固定位置552c(図4)に、円柱状基材552の周方向に沿って並ぶように半田で固定されている。また、前述したように、ワイヤー554は、当該ワイヤー554の隣り合う部分が互いに接触するように、円柱状基材552に巻き付けられているが、総ての当該隣り合う部分が、互いに接着されていない。  Note that the wire 554 is fixed to the columnar substrate 552 only at both ends of the wire 554. That is, only the end portions 555 (FIG. 4) of the plurality of wires 554 are fixed positions 552 c (FIG. 4) on the circumferential surface of the columnar base material 552 located at the longitudinal ends of the columnar base material 552. Further, they are fixed with solder so as to be arranged along the circumferential direction of the columnar substrate 552. Further, as described above, the wire 554 is wound around the cylindrical base material 552 so that adjacent portions of the wire 554 are in contact with each other, but all the adjacent portions are bonded to each other. Absent.

このように、ワイヤー554は、半田による固定力と、円柱状基材552との摩擦力と、ワイヤー554の隣り合う部分が互いに接触することにより生ずる摩擦力とにより、円柱状基材552に対して位置決めされている。したがって、ワイヤー554は、円柱状基材552に対し移動可能となるように、巻き付けられていることとなる。  As described above, the wire 554 is fixed to the cylindrical base material 552 by the fixing force by the solder, the frictional force with the cylindrical base material 552, and the frictional force generated when adjacent portions of the wire 554 contact each other. Is positioned. Accordingly, the wire 554 is wound so as to be movable with respect to the columnar base material 552.

上述したように、現像剤供給ローラ550は、円柱状基材552と、当該円柱状基材552に巻き付けられている複数のワイヤー554と、を備えるから、現像剤供給ローラ550の表面には、図7に示すように、溝556(図7において、互いに隣り合うワイヤー554と点線とで囲まれた部分)が形成される。後に詳述するが、当該溝556は、現像剤Dを保持する役割を果たす。本実施の形態において、当該溝556の最大幅wは、ワイヤー554の断面の直径rと等しく、約100μmであり、また、当該溝556の最大深さdは、前記直径rの1/2と等しく、約50μmである。   As described above, since the developer supply roller 550 includes the columnar base material 552 and the plurality of wires 554 wound around the columnar base material 552, the surface of the developer supply roller 550 includes As shown in FIG. 7, a groove 556 (a portion surrounded by adjacent wires 554 and dotted lines in FIG. 7) is formed. As will be described in detail later, the groove 556 serves to hold the developer D. In the present embodiment, the maximum width w of the groove 556 is equal to the diameter r of the cross section of the wire 554 and is about 100 μm, and the maximum depth d of the groove 556 is ½ of the diameter r. Equally about 50 μm.

また、現像剤供給ローラ550は、当該現像剤供給ローラ550上の現像剤Dを現像ローラ510に適切に転写するために、その表面が、当該現像ローラ510の後述する弾性体の層に圧接している。現像剤供給ローラ550は、その長手方向X2が現像ローラ510の長手方向(軸方向)に沿うように、配置されている。  Further, in order to appropriately transfer the developer D on the developer supply roller 550 to the development roller 510, the surface of the developer supply roller 550 is in pressure contact with a later-described elastic layer of the development roller 510. ing. The developer supply roller 550 is arranged so that the longitudinal direction X2 thereof is along the longitudinal direction (axial direction) of the developing roller 510.

さらに、現像剤供給ローラ550は、図8に示すように、前述した軸552aが支持板金572によって二つの軸受け574を介して支持されることにより、回転自在に支持されている。現像剤供給ローラ550の軸方向一端側には、当該現像剤供給ローラ550を駆動するための駆動歯車575が設けられている。また、軸受け574の外側には、リング状部材576が設けられており、当該リング状部材576は、軸受け574の軸方向外側への移動、換言すれば、軸受け574の軸方向外側への移動に伴った、現像剤供給ローラ550の軸方向外側への移動、を規制している。しかしながら、前記軸受け574と前記リング状部材576との間には、両側で約0.2mmの隙間が存在しているため、現像剤供給ローラ550は、軸方向に僅かに移動できるようになっている。なお、現像剤供給ローラ550の軸552aは、現像ローラ510の回転中心軸よりも下方にある。また、現像剤供給ローラ550は、現像ローラ510の回転方向(図3において反時計方向)と逆の方向(図3において時計方向)に回転する。   Further, as shown in FIG. 8, the developer supply roller 550 is rotatably supported by the shaft 552 a described above being supported by the support metal plate 572 via the two bearings 574. A drive gear 575 for driving the developer supply roller 550 is provided on one end side in the axial direction of the developer supply roller 550. Further, a ring-shaped member 576 is provided outside the bearing 574, and the ring-shaped member 576 is used to move the bearing 574 outward in the axial direction, in other words, to move the bearing 574 outward in the axial direction. Along with this, the movement of the developer supply roller 550 outward in the axial direction is restricted. However, since there is a gap of about 0.2 mm on both sides between the bearing 574 and the ring-shaped member 576, the developer supply roller 550 can move slightly in the axial direction. Yes. The shaft 552a of the developer supply roller 550 is below the rotation center shaft of the developing roller 510. Further, the developer supply roller 550 rotates in a direction (clockwise in FIG. 3) opposite to the rotation direction of the developing roller 510 (counterclockwise in FIG. 3).

規制ブレード560は、現像剤供給ローラ550の表面に、該現像剤供給ローラ550(円柱状基材552)の長手方向X2に沿って当接して、現像剤供給ローラ上の現像剤Dの量を規制する当接部材である。すなわち、当該規制ブレード560は、現像剤供給ローラ550上の余剰現像剤を掻き取って、現像ローラ510に供給する現像剤供給ローラ550上の現像剤D、を計量する役割を果たす。この規制ブレード560は、弾性を有する弾性体としてのウレタンゴムからなり、鉄等金属製の規制ブレード支持部材562より支持されている。規制ブレード560のゴム硬度は、JIS−Aで約77度である。   The regulating blade 560 is in contact with the surface of the developer supply roller 550 along the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550 (cylindrical base material 552) to reduce the amount of developer D on the developer supply roller. It is the contact member to regulate. That is, the regulation blade 560 plays a role of scraping off the excess developer on the developer supply roller 550 and measuring the developer D on the developer supply roller 550 supplied to the development roller 510. The restriction blade 560 is made of urethane rubber as an elastic body having elasticity, and is supported by a restriction blade support member 562 made of metal such as iron. The rubber hardness of the regulating blade 560 is about 77 degrees according to JIS-A.

また、規制ブレード560の、規制ブレード支持部材562に支持されている側とは逆側の端、すなわち、現像剤供給ローラ550に当接する側の先端は、現像剤供給ローラ550に接触しておらず、該先端から所定距離だけ離れた部分が、現像ローラ510に幅を持って接触している。すなわち、規制ブレード560は、現像剤供給ローラ550にエッジにて当接しておらず、腹当たりにて当接している。また、図9に示されるように、規制ブレード560は、その先端が、規制ブレード560の、現像剤供給ローラ550に当接する当接位置、から見て当該現像剤供給ローラ550の回転方向の下流側に向くように、設けられており、いわゆるトレール(トレーリング)規制を行う。図9に示されるように、本実施の形態において、そのトレール(トレーリング)角度は約15度である。また、規制ブレード560は、図10に示されるように、現像剤供給ローラ550(円柱状基材552)の長手方向X2において前記固定位置552cが規制ブレード560の現像剤供給ローラ550への当接部560aよりも外側に位置するように、配置されている。   Further, the end of the regulation blade 560 opposite to the side supported by the regulation blade support member 562, that is, the tip that contacts the developer supply roller 550 is not in contact with the developer supply roller 550. In other words, a portion away from the tip by a predetermined distance is in contact with the developing roller 510 with a width. That is, the regulation blade 560 is not in contact with the developer supply roller 550 at the edge, but is in contact with the belly. Further, as shown in FIG. 9, the regulating blade 560 has a leading end downstream in the rotation direction of the developer supply roller 550 when viewed from the contact position of the regulation blade 560 that contacts the developer supply roller 550. It is provided so as to face the side, and so-called trail (trailing) regulation is performed. As shown in FIG. 9, in this embodiment, the trail (trailing) angle is about 15 degrees. Further, as shown in FIG. 10, the regulation blade 560 has the fixed position 552 c in contact with the developer supply roller 550 in the longitudinal direction X <b> 2 of the developer supply roller 550 (cylindrical base material 552). It arrange | positions so that it may be located outside the part 560a.

現像ローラ510は、感光体20Yに担持された潜像を現像剤Dにより現像するために、現像剤Dを担持して感光体20Yと対向する現像位置に搬送する。この現像ローラ510は、鉄等金属製の内芯の外周部に、導電性を有する弾性体の層を備えた円柱状の部材であり、その直径は約20mmである。また、弾性体の層は、二層構造になっており、その内層として、ゴム硬度がJIS−A約30度で、厚み約5mmのウレタンゴムが、その表層(外層)として、ゴム硬度がJIS−A約85度で、厚み約30μmのウレタンゴムが備えられている。そして、現像ローラ510は、前記表層が圧接部となって、弾性変形された状態で現像剤供給ローラ550及び感光体20Yのそれぞれに圧接している。   The developing roller 510 carries the developer D and conveys it to the developing position facing the photoconductor 20Y in order to develop the latent image carried on the photoconductor 20Y with the developer D. The developing roller 510 is a columnar member having a conductive elastic layer on the outer periphery of an inner core made of metal such as iron, and has a diameter of about 20 mm. The elastic body layer has a two-layer structure. As the inner layer, urethane rubber having a rubber hardness of about 30 degrees JIS-A and a thickness of about 5 mm is used, and as the surface layer (outer layer), the rubber hardness is JIS. A urethane rubber having a thickness of about 30 μm at about 85 ° A is provided. The developing roller 510 is in pressure contact with the developer supply roller 550 and the photoreceptor 20Y in a state where the surface layer is a pressure contact portion and is elastically deformed.

また、現像ローラ510は、その中心軸を中心として回転可能であり、当該中心軸は、感光体20Yの回転中心軸よりも下方にある。また、現像ローラ510は、感光体20Yの回転方向(図3において時計方向)と逆の方向(図3において反時計方向)に回転する。なお、感光体20Y上に形成された潜像を現像する際には、現像ローラ510と感光体20Yとの間に電界が形成される。   Further, the developing roller 510 can rotate around its central axis, and the central axis is below the rotational central axis of the photoconductor 20Y. Further, the developing roller 510 rotates in a direction (counterclockwise in FIG. 3) opposite to the rotation direction of the photoreceptor 20Y (clockwise in FIG. 3). When developing the latent image formed on the photoconductor 20Y, an electric field is formed between the developing roller 510 and the photoconductor 20Y.

現像ローラクリーニングユニット570は、現像ローラ510の表面に当接されたゴム製の現像ローラクリーニングブレード571を有し、前記現像位置で現像が行われた後に、現像ローラ510上に残存する現像剤Dを現像ローラクリーニングブレード571により掻き落として除去するための装置である。   The developing roller cleaning unit 570 has a rubber developing roller cleaning blade 571 in contact with the surface of the developing roller 510, and the developer D remaining on the developing roller 510 after development is performed at the developing position. Is scraped off by the developing roller cleaning blade 571 and removed.

このように構成されたイエロー現像ユニット50Yにおいて、現像剤汲み上げローラ540が、その中心軸回りに回転することによって、現像剤収容部530に収容されている現像剤Dを汲み上げて現像剤供給ローラ550へ搬送する。   In the yellow developing unit 50Y configured as described above, the developer scooping roller 540 rotates around its central axis, thereby scooping up the developer D accommodated in the developer accommodating portion 530 and developing developer supply roller 550. Transport to.

現像剤供給ローラ550に搬送された現像剤Dは、現像剤供給ローラ550の回転によって、規制ブレード560の当接位置に至る。そして、当該当接位置を通過する際に、現像剤Dの余剰分が規制ブレード560によって掻き取られ、現像ローラ510に供給される現像剤Dの現像剤量が計量される。すなわち、現像剤供給ローラ550には、前述したとおり、溝556が設けられているから、現像剤供給ローラ550に当接する規制ブレード560は、現像剤供給ローラ550上の現像剤Dを溝556に保持された現像剤Dを残して掻き取ることとなる。また、現像ローラ510に供給される現像剤Dの現像剤量が適正な量になるように溝556の寸法(換言すれば、ワイヤー554の寸法)が決められているので、規制ブレード560が現像剤供給ローラ550上の現像剤Dを掻き取った際には、溝556によって適正な量に計量された現像剤Dが溝556に残存することとなる。   The developer D conveyed to the developer supply roller 550 reaches the contact position of the regulating blade 560 by the rotation of the developer supply roller 550. Then, when passing through the contact position, the excess amount of the developer D is scraped off by the regulating blade 560, and the developer amount of the developer D supplied to the developing roller 510 is measured. That is, since the developer supply roller 550 is provided with the groove 556 as described above, the regulating blade 560 that contacts the developer supply roller 550 causes the developer D on the developer supply roller 550 to enter the groove 556. The retained developer D is left and scraped off. Further, since the dimension of the groove 556 (in other words, the dimension of the wire 554) is determined so that the developer amount of the developer D supplied to the developing roller 510 is an appropriate amount, the regulating blade 560 is developed. When the developer D on the agent supply roller 550 is scraped off, the developer D measured to an appropriate amount by the groove 556 remains in the groove 556.

現像剤供給ローラ550の溝556に保持された現像剤Dは、現像剤供給ローラ550のさらなる回転によって、現像ローラ510との圧接位置に至る。当該圧接位置に至った現像剤Dは、現像剤供給ローラ550と現像ローラ510が圧接することにより生ずる圧力の作用より、現像剤供給ローラ550から現像ローラ510へ転写され、現像ローラ510上には現像剤Dの薄膜が形成される。   The developer D held in the groove 556 of the developer supply roller 550 reaches a pressure contact position with the development roller 510 by further rotation of the developer supply roller 550. The developer D that has reached the pressure contact position is transferred from the developer supply roller 550 to the development roller 510 due to the pressure generated by the pressure contact between the developer supply roller 550 and the development roller 510, and is transferred onto the development roller 510. A thin film of developer D is formed.

このようにして現像ローラ510上に形成された現像剤Dの薄膜は、現像ローラ510の回転によって、感光体20Yに対向する現像位置(すなわち、感光体20Yとの圧接位置)に至り、該現像位置にて所定の大きさの電界下で感光体20Y上に形成された潜像の現像に供される。現像位置を通過した現像ローラ510上の現像剤Dは、現像ローラ510のさらなる回転によって、現像ローラクリーニングブレード571の当接位置に至る。そして、当該当接位置を通過する際に、現像ローラクリーニングブレード571によって、現像ローラ510の表面に付着している現像剤Dが掻き落とされ、掻き落とされた現像剤Dは、現像ローラクリーニングユニット570が備える残存現像剤回収部に回収される。   The developer D thin film formed on the developing roller 510 in this manner reaches the developing position (that is, the pressure contact position with the photoconductor 20Y) facing the photoconductor 20Y by the rotation of the developing roller 510, and the development The latent image formed on the photoconductor 20Y is subjected to development at a position under an electric field of a predetermined magnitude. The developer D on the developing roller 510 that has passed the developing position reaches the contact position of the developing roller cleaning blade 571 as the developing roller 510 further rotates. When passing through the contact position, the developer D attached to the surface of the developing roller 510 is scraped off by the developing roller cleaning blade 571, and the developer D thus scraped off is removed from the developing roller cleaning unit. It is collected in a residual developer collecting unit provided in 570.

===本実施の形態に係る現像装置等の有効性について===
上述したとおり、本実施形態に係る現像装置は、現像剤Dを担持するための現像ローラ510と、円柱状基材552と、該円柱状基材552に螺旋状に巻き付けられているワイヤー554であって、該ワイヤー554の隣り合う部分が互いに接触するように、かつ、該ワイヤー554が前記円柱状基材552に対し移動可能となるように、巻き付けられているワイヤー554と、を備え、現像剤Dを現像ローラ510に供給するための現像剤供給ローラ550と、該現像剤供給ローラ550に当接する規制ブレード560と、を有している。このことにより、画質の劣化を適切に防止することが可能となる。
=== Effectiveness of Developing Device According to the Present Embodiment ===
As described above, the developing device according to the present embodiment includes the developing roller 510 for carrying the developer D, the cylindrical base material 552, and the wire 554 that is spirally wound around the cylindrical base material 552. A wire 554 wound so that adjacent portions of the wire 554 come into contact with each other and the wire 554 can move with respect to the columnar substrate 552, and development A developer supply roller 550 for supplying the developer D to the developing roller 510 and a regulating blade 560 that contacts the developer supply roller 550 are provided. This makes it possible to appropriately prevent image quality degradation.

すなわち、発明が解決しようとする課題の項等で説明したとおり、上記現像装置に用いられる現像剤Dは、液体現像剤であるため、現像剤D内には、気泡が発生する可能性がある。さらに、現像剤Dが非ニュートン性を有する場合には、非ニュートン流体である現像剤Dは、ニュートン流体である現像剤Dに比べて、気泡を取り込み易いから、現像剤D内に、より多くの気泡が存在することになる。   That is, as described in the section of the problem to be solved by the invention, since the developer D used in the developing device is a liquid developer, bubbles may be generated in the developer D. . Furthermore, when developer D has non-Newtonian properties, developer D, which is a non-Newtonian fluid, is easier to capture bubbles than developer D, which is a Newtonian fluid. There will be bubbles.

現像剤供給ローラ550の前記溝556に保持された現像剤Dに気泡が存在する状態で、当該気泡を有する現像剤Dが、現像剤供給ローラ550によって現像ローラ510に供給され、供給された現像剤Dにより感光体20Y、20M、20C、20Kに担持された潜像を現像して画像を形成した場合には、その画質に劣化が生ずる可能性がある。   In the state where bubbles exist in the developer D held in the groove 556 of the developer supply roller 550, the developer D having the bubbles is supplied to the development roller 510 by the developer supply roller 550 and supplied. When the latent image carried on the photoconductors 20Y, 20M, 20C, and 20K is developed by the agent D to form an image, the image quality may be deteriorated.

本実施の形態に係る現像装置には、円柱状基材552に対し移動可能となるように巻き付けられているワイヤー554を備えた現像剤供給ローラ550が設けられているから、かかる課題を解決することができる。  The developing device according to the present embodiment is provided with a developer supply roller 550 provided with a wire 554 wound so as to be movable with respect to the columnar base material 552. be able to.

すなわち、本実施の形態に係る現像剤供給ローラ550は、前述したとおり、円柱状基材552にワイヤー554が螺旋状に巻き付けられている構成を有しているから、現像剤供給ローラ550が回転すると、現像剤供給ローラ550に対し当該現像剤供給ローラ550を軸方向に移動させる力が働く。そして、当該現像剤供給ローラ550は、図8に示したとおり、軸方向に僅かに移動できるようになっているから、現像剤供給ローラ550は、回転しながら、前記力を受けて軸方向に僅かに移動する。  That is, since the developer supply roller 550 according to the present embodiment has a configuration in which the wire 554 is spirally wound around the cylindrical base material 552 as described above, the developer supply roller 550 rotates. Then, a force that moves the developer supply roller 550 in the axial direction acts on the developer supply roller 550. Since the developer supply roller 550 can move slightly in the axial direction as shown in FIG. 8, the developer supply roller 550 receives the force in the axial direction while rotating. Move slightly.

さらに、回転している現像剤供給ローラ550には(より具体的には、回転している現像剤供給ローラ550に設けられているワイヤー554には)、当接部材としての規制ブレード560が当接しているため、現像剤供給ローラ550が軸方向に移動すると、ワイヤー554に対し当該ワイヤー554を移動させる(換言すれば、ワイヤー554の、円柱状基材552に対する相対位置、を変化させる)力が働く。ワイヤー554は、円柱状基材552に対し移動可能となるように巻き付けられているから、ワイヤー554は、前記力を受けて移動することとなる。そして、ワイヤー554が移動すると、ワイヤー554の前述した隣り合う部分(例えば、図7における第一ワイヤー580と第二ワイヤー582とが接触している部分)に、気泡が通過可能な微小な隙間が生じ、ワイヤー554により形成された溝556、に保持された現像剤D内に存在する気泡が、当該隙間を通過して、円柱状基材552側へ移動することとなる。すなわち、規制ブレード560は、回転している現像剤供給ローラ550に当接して、ワイヤー554を移動させることにより、現像剤D内に存在する気泡を、前記隣り合う部分を通過させて、円柱状基材552側へ移動させる機能を発揮する。  Further, the rotating developer supply roller 550 (more specifically, the wire 554 provided on the rotating developer supply roller 550) receives a regulating blade 560 as a contact member. When the developer supply roller 550 moves in the axial direction because it is in contact, the force that moves the wire 554 relative to the wire 554 (in other words, changes the relative position of the wire 554 with respect to the columnar substrate 552). Work. Since the wire 554 is wound so as to be movable with respect to the columnar base material 552, the wire 554 receives the force and moves. When the wire 554 moves, a minute gap through which bubbles can pass is formed in the adjacent portion of the wire 554 described above (for example, the portion where the first wire 580 and the second wire 582 in FIG. 7 are in contact). As a result, bubbles existing in the developer D held in the groove 556 formed by the wire 554 pass through the gap and move to the cylindrical substrate 552 side. That is, the regulating blade 560 is in contact with the rotating developer supply roller 550 and moves the wire 554, thereby allowing bubbles present in the developer D to pass through the adjacent portions to form a cylindrical shape. The function of moving to the base material 552 side is exhibited.

このことにより、気泡を有する現像剤Dが現像剤供給ローラ550によって現像ローラ510に供給されること、が抑止されるため、供給された現像剤Dにより潜像を現像して画像を形成した際にその画質に劣化が生ずること、を適切に防止することが可能となる。  This prevents the developer D having air bubbles from being supplied to the developing roller 510 by the developer supplying roller 550, so that the latent image is developed with the supplied developer D to form an image. It is possible to appropriately prevent the image quality from being deteriorated.

===その他の実施の形態===
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る現像装置等を説明したが、上記発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
=== Other Embodiments ===
Although the developing device and the like according to the present invention have been described above based on the above embodiment, the above embodiment is for facilitating understanding of the present invention and does not limit the present invention. . The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.

上記実施の形態においては、画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビームプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転写型以外のフルカラーレーザビームプリンタにも適用可能である。また、フルカラーレーザプリンタだけではなく、モノクロレーザビームプリンタにも適用可能である。また、プリンタだけでなく、複写機、ファクシミリなどの各種画像形成装置にも適用可能である。   In the above embodiment, an intermediate transfer type full-color laser beam printer has been described as an example of the image forming apparatus. However, the present invention is also applicable to a full-color laser beam printer other than the intermediate transfer type. Further, it is applicable not only to a full color laser printer but also to a monochrome laser beam printer. Further, it is applicable not only to a printer but also to various image forming apparatuses such as a copying machine and a facsimile.

また、感光体についても、円筒状の基材の外周面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ローラに限られず、ベルト状の基材の表面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよい。   Further, the photosensitive member is not limited to a so-called photosensitive roller configured by providing a photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical base material, and is a so-called photosensitive belt configured by providing a photosensitive layer on the surface of a belt-shaped base material. It may be.

また、上記実施の形態において、前記現像剤担持体は、円柱状の現像剤担持ローラ(現像ローラ510)であることとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、ベルト状の現像ベルトであってもよい。   In the above embodiment, the developer carrying member is a cylindrical developer carrying roller (developing roller 510). However, the present invention is not limited to this. For example, a belt-like developing belt is used. It may be.

また、上記実施の形態において、前記液体現像剤は、非ニュートン流体であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、当該液体現像剤は、ニュートン流体であることとしてもよい。   In the above embodiment, the liquid developer is a non-Newtonian fluid. However, the present invention is not limited to this. For example, the liquid developer may be a Newtonian fluid.

非ニュートン流体である液体現像剤は、ニュートン流体である液体現像剤に比べて、気泡を取り込み易い。したがって、上述した効果、すなわち、気泡を有する現像剤Dが現像ローラ510に供給されることを抑止し、画質に劣化が生ずることを適切に防止するという効果、がより有効に発揮されることとなる点で、上記実施の形態の方がより効果的である。  The liquid developer that is a non-Newtonian fluid is easier to capture bubbles than the liquid developer that is a Newtonian fluid. Therefore, the effect described above, that is, the effect of preventing the developer D having bubbles from being supplied to the developing roller 510 and appropriately preventing the image quality from being deteriorated is more effectively exhibited. In that respect, the above embodiment is more effective.

また、上記実施の形態において、総ての前記隣り合う部分は、互いに接着されていないこととしたが、これに限定されるものではない。例えば、ワイヤー554の前記隣り合う部分の中に、互いに接着されている部分があってもよい。
ただし、ワイヤー554の移動がスムーズとなり、ワイヤー554の隣り合う部分に隙間を適切に生じさせることが可能となる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。
Moreover, in the said embodiment, although all the said adjacent parts were not mutually adhere | attached, it is not limited to this. For example, in the adjacent portions of the wire 554, there may be portions bonded to each other.
However, the above embodiment is more preferable in that the movement of the wire 554 becomes smooth and a gap can be appropriately generated in an adjacent portion of the wire 554.

また、上記実施の形態において、ワイヤー554は、該ワイヤー554の端部においてのみ、円柱状基材552に接着されていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ワイヤー554の、円柱状基材552と接する総ての部分が、円柱状基材552に接着されていることとしてもよいし、前記端部と、ワイヤー554の、円柱状基材552と接する部分のうちの一部であって、前記端部以外の部分とが、円柱状基材552に接着されていることとしてもよい。
ただし、ワイヤー554の移動がスムーズとなり、ワイヤー554の隣り合う部分に隙間を適切に生じさせることが可能となる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。
In the above embodiment, the wire 554 is bonded to the columnar base material 552 only at the end of the wire 554, but the present invention is not limited to this. For example, all the portions of the wire 554 that are in contact with the columnar substrate 552 may be bonded to the columnar substrate 552, and the end portion and the columnar substrate 552 of the wire 554 It is good also as a part of contact parts, Comprising: Parts other than the said edge part are adhere | attached on the cylindrical base material 552. FIG.
However, the above embodiment is more preferable in that the movement of the wire 554 becomes smooth and a gap can be appropriately generated in an adjacent portion of the wire 554.

また、上記実施の形態において、前記当接部材は、現像剤供給ローラ550上の現像剤Dの量を規制するための規制ブレード560であることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、当該当接部材は、現像剤供給ローラ550の表面に当接された現像剤供給ローラ用のクリーニングブレードであり、現像剤供給ローラ550上の現像剤Dの量は、エアナイフ等の現像剤供給ローラ550に当接しない部材により、規制されることとしてもよい。  In the above-described embodiment, the contact member is the regulation blade 560 for regulating the amount of the developer D on the developer supply roller 550. However, the present invention is not limited to this. For example, the contact member is a cleaning blade for a developer supply roller that is in contact with the surface of the developer supply roller 550, and the amount of the developer D on the developer supply roller 550 is the developer such as an air knife. It may be regulated by a member that does not contact the supply roller 550.

また、上記実施の形態において、規制ブレード560は、現像剤供給ローラ550に、腹当たりにて当接していることとしたが、これに限定されるものではなく、例えば、エッジにて当接していることとしてもよい。   In the above-described embodiment, the regulation blade 560 is in contact with the developer supply roller 550 at the abdomen. However, the invention is not limited to this. For example, the regulation blade 560 is in contact with the edge. It is good to be.

また、上記実施の形態において、規制ブレード560は、当該規制ブレード560の、現像剤供給ローラ550に当接する側の先端が、規制ブレード560の、現像剤供給ローラ550に当接する当接位置、から見て当該現像剤供給ローラ550の回転方向の下流側に向くように、設けられており、いわゆるトレール(トレーリング)規制を行うこととしたが、これに限定されるものではない。例えば、その先端が、現像剤供給ローラ550の回転方向の上流側に向くように、設けられており、いわゆるカウンター規制を行うこととしてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the regulation blade 560 has the tip of the regulation blade 560 on the side in contact with the developer supply roller 550 from the contact position where the regulation blade 560 contacts the developer supply roller 550. Although it is provided so as to face the downstream side in the rotational direction of the developer supply roller 550 as seen, so-called trail (trailing) regulation is performed, but the present invention is not limited to this. For example, the tip of the developer supply roller 550 is provided so as to face the upstream side in the rotation direction, and so-called counter regulation may be performed.

トレール(トレーリング)規制の場合には、カウンター規制の場合とは異なり、前記当接部560a近傍において、規制ブレード560が、現像剤Dを現像剤供給ローラ550の溝556に向けて加圧する。したがって、溝556内の気泡が、加圧された現像剤Dに押されて、適切に隙間を通過することとなり、気泡を有する現像剤Dが現像剤供給ローラ550によって現像ローラ510に供給されること、がより効果的に抑止されるため、供給された現像剤Dにより潜像を現像して画像を形成した際にその画質に劣化が生ずること、をより適切に防止することが可能となる。かかる点で、上記実施の形態の方がより望ましい。   In the case of trail (trailing) regulation, unlike the counter regulation, the regulation blade 560 presses the developer D toward the groove 556 of the developer supply roller 550 in the vicinity of the contact portion 560a. Accordingly, the bubbles in the groove 556 are pushed by the pressurized developer D and appropriately pass through the gap, and the developer D having bubbles is supplied to the developing roller 510 by the developer supply roller 550. Therefore, when the latent image is developed with the supplied developer D to form an image, it is possible to more appropriately prevent the image quality from being deteriorated. . In this respect, the above embodiment is more desirable.

また、上記実施の形態においては、円柱状基材552に複数のワイヤー554が巻き付けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、円柱状基材552に一本のワイヤー554が巻き付けられていることとしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the several wire 554 was wound around the cylindrical base material 552, it is not limited to this. For example, a single wire 554 may be wound around the columnar substrate 552.

また、上記実施の形態においては、円形の断面を有するワイヤー554が円柱状基材552に巻き付けられていることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、楕円形の断面を有するワイヤー554が円柱状基材552に巻き付けられていることとしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the wire 554 which has a circular cross section was wound around the cylindrical base material 552, it is not limited to this. For example, a wire 554 having an elliptical cross section may be wound around the cylindrical substrate 552.

また、上記実施の形態においては、複数のワイヤー554の各々の線径は同じであることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、その線径が互いに異なる複数のワイヤーが円柱状基材552に巻き付けられていることとしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the wire diameter of each of the some wire 554 was decided to be the same, it is not limited to this. For example, a plurality of wires having different wire diameters may be wound around the cylindrical base material 552.

===画像形成システム等の構成===
次に、本発明に係る実施の形態の一例である画像形成システムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
=== Configuration of Image Forming System etc. ===
Next, an image forming system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図11は、画像形成システムの外観構成を示した説明図である。画像形成システム700は、コンピュータ702と、表示装置704と、プリンタ706と、入力装置708と、読取装置710とを備えている。コンピュータ702は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されているが、これに限られるものではない。表示装置704は、CRT(Cathode Ray Tube:陰極線管)やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。プリンタ706は、上記に説明されたプリンタが用いられている。入力装置708は、本実施形態ではキーボード708Aとマウス708Bが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置710は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置710AとCD−ROMドライブ装置710Bが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばMO(Magneto Optical)ディスクドライブ装置やDVD(Digital Versatile Disk)等の他のものであっても良い。   FIG. 11 is an explanatory diagram showing an external configuration of the image forming system. The image forming system 700 includes a computer 702, a display device 704, a printer 706, an input device 708, and a reading device 710. In this embodiment, the computer 702 is housed in a mini-tower type housing, but is not limited thereto. The display device 704 is generally a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like, but is not limited thereto. As the printer 706, the printer described above is used. In this embodiment, the input device 708 uses a keyboard 708A and a mouse 708B, but is not limited thereto. In this embodiment, the reading device 710 uses a flexible disk drive device 710A and a CD-ROM drive device 710B. However, the reading device 710 is not limited to this. For example, an MO (Magneto Optical) disk drive device or a DVD (Digital Versatile) is used. Disk) etc. may be used.

図12は、図11に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。コンピュータ702が収納された筐体内にRAM等の内部メモリ802と、ハードディスクドライブユニット804等の外部メモリがさらに設けられている。   FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of the image forming system shown in FIG. An internal memory 802 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 804 are further provided in a housing in which the computer 702 is housed.

なお、以上の説明においては、プリンタ706が、コンピュータ702、表示装置704、入力装置708、及び、読取装置710と接続されて画像形成システムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、画像形成システムが、コンピュータ702とプリンタ706から構成されても良く、画像形成システムが表示装置704、入力装置708及び読取装置710のいずれかを備えていなくても良い。   In the above description, the example in which the printer 706 is connected to the computer 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710 to configure the image forming system has been described. However, the present invention is not limited to this. Absent. For example, the image forming system may include a computer 702 and a printer 706, and the image forming system may not include any of the display device 704, the input device 708, and the reading device 710.

また、例えば、プリンタ706が、コンピュータ702、表示装置704、入力装置708、及び、読取装置710のそれぞれの機能又は機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ706が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱部等を有する構成としても良い。   For example, the printer 706 may have a part of the functions or mechanisms of the computer 702, the display device 704, the input device 708, and the reading device 710. As an example, the printer 706 includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, a recording medium attachment / detachment unit for attaching / detaching a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. It is good also as a structure to have.

このようにして実現された画像形成システムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。   The image forming system realized in this way is a system superior to the conventional system as a whole system.

本実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。1 is a diagram illustrating main components constituting an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 図1の画像形成装置の制御ユニットを示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a control unit of the image forming apparatus in FIG. 1. 現像ユニットの主要構成要素を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the main components of the developing unit. 現像剤供給ローラ550の表面を表した斜視概念図である。5 is a perspective conceptual diagram showing the surface of a developer supply roller 550. FIG. ワイヤー554の進み方向X1と現像剤供給ローラ550の長手方向X2との成す鋭角θを示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an acute angle θ formed by an advancing direction X1 of a wire 554 and a longitudinal direction X2 of a developer supply roller 550. ワイヤー554が円柱状基材552に巻き付けられている様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that the wire 554 is wound around the cylindrical base material 552. FIG. 現像剤供給ローラ550の表面に、溝556が形成されている様子を示した模式図である。6 is a schematic diagram showing a state where a groove 556 is formed on the surface of the developer supply roller 550. FIG. 現像剤供給ローラ550が、支持板金572により支持されている様子を示した模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a state where a developer supply roller 550 is supported by a support metal plate 572. 規制ブレード560のトレール(トレーリング)規制を表した模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating trail (trailing) regulation of the regulation blade 560. 固定位置552cと当接部560aの、現像剤供給ローラ550(円柱状基材552)の長手方向X2における位置関係を示した正面模式図である。10 is a schematic front view showing the positional relationship between the fixing position 552c and the contact portion 560a in the longitudinal direction X2 of the developer supply roller 550 (columnar substrate 552). FIG. 画像形成システムの外観構成を示した説明図である。1 is an explanatory diagram showing an external configuration of an image forming system. 図11に示した画像形成システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the image forming system shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

10 レーザビームプリンタ
15Y、15M、15C、15K 現像部
20Y、20M、20C、20K 感光体
30Y、30M、30C、30K 帯電ユニット
40Y、40M、40C、40K 露光ユニット
50Y、50M、50C、50K 現像ユニット
60Y、60M、60C、60K 一次転写ユニット
70 中間転写体
73Y、73M、73C、73K 除電ユニット
75Y、75M、75C、75K 感光体クリーニングユニット
76Y、76M、76C、76K 感光体クリーニングブレード
80 二次転写ユニット
100 制御ユニット 101 メインコントローラ
102 ユニットコントローラ 112 インターフェイス
113 画像メモリ
510 現像ローラ 530 現像剤収容部
540 現像剤汲み上げローラ 550 現像剤供給ローラ
552 円柱状基材 552a 軸
552b 大径部 552c 固定位置
554 ワイヤー 555 端部
556 溝
560 規制ブレード 560a 当接部
562 規制ブレード支持部材
570 現像ローラクリーニングユニット
571 現像ローラクリーニングブレード
572 支持板金 574 軸受け
575 駆動歯車 576 リング状部材
580 第一ワイヤー 582 第二ワイヤー
584 第三ワイヤー 700 画像形成システム
702 コンピュータ 704 表示装置
706 プリンタ 708 入力装置
708A キーボード 708B マウス
710 読取装置
710A フレキシブルディスクドライブ装置
710B CD−ROMドライブ装置
802 内部メモリ
804 ハードディスクドライブユニット
D 現像剤
10 Laser beam printer 15Y, 15M, 15C, 15K Developing unit 20Y, 20M, 20C, 20K Photoconductor 30Y, 30M, 30C, 30K Charging unit 40Y, 40M, 40C, 40K Exposure unit 50Y, 50M, 50C, 50K Developing unit 60Y , 60M, 60C, 60K Primary transfer unit 70 Intermediate transfer member 73Y, 73M, 73C, 73K Static elimination unit 75Y, 75M, 75C, 75K Photoconductor cleaning unit 76Y, 76M, 76C, 76K Photoconductor cleaning blade 80 Secondary transfer unit 100 Control unit 101 Main controller 102 Unit controller 112 Interface 113 Image memory 510 Developing roller 530 Developer container 540 Developer pumping roller 550 Developer supply Roller 552 Cylindrical base material 552a Shaft 552b Large diameter portion 552c Fixed position 554 Wire 555 End portion 556 Groove 560 Restriction blade 560a Abutting portion 562 Restriction blade support member 570 Development roller cleaning unit 571 Development roller cleaning blade 572 Support metal plate 574 Bearing 575 Drive gear 576 Ring-shaped member 580 First wire 582 Second wire 584 Third wire 700 Image forming system 702 Computer 704 Display device 706 Printer 708 Input device 708A Keyboard 708B Mouse 710 Reading device 710A Flexible disk drive device 710B CD-ROM drive Device 802 Internal memory 804 Hard disk drive unit D Developer

Claims (6)

非ニュートン流体である液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、
円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、
該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、
を有し、
総ての前記隣り合う部分が、互いに接着されておらず、かつ、前記ワイヤーが、該ワイヤーの端部においてのみ、前記円柱状基材に接着されており、
前記ワイヤーは、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、前記円柱状基材に巻き付けられていることを特徴とする現像装置。
A developer carrying member for carrying a liquid developer which is a non-Newtonian fluid ;
A liquid developer comprising: a cylindrical base material; and a wire spirally wound around the cylindrical base material, wherein the wires are wound so that adjacent portions of the wire are in contact with each other. A developer supply roller for supplying the developer carrying member to the developer carrier.
A contact member that contacts the developer supply roller;
Have
All the adjacent parts are not bonded to each other, and the wire is bonded to the cylindrical base material only at the end of the wire,
The developing device, wherein the wire is wound around the columnar substrate so that the wire is movable with respect to the columnar substrate.
請求項1に記載の現像装置において、
前記現像剤担持体は、円柱状の現像剤担持ローラであることを特徴とする現像装置。
The developing device according to claim 1,
The developing device according to claim 1, wherein the developer carrying member is a cylindrical developer carrying roller.
請求項1又は請求項2に記載の現像装置において、
前記当接部材は、前記現像剤供給ローラ上の液体現像剤の量を規制するための規制部材であることを特徴とする現像装置。
In the developing device according to claim 1 or 2,
The developing device according to claim 1, wherein the contact member is a regulating member for regulating the amount of the liquid developer on the developer supply roller.
請求項3に記載の現像装置において、
前記規制部材は、
該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する側の先端が、
該規制部材の、前記現像剤供給ローラに当接する当接位置、から見て該現像剤供給ローラの回転方向の下流側に向くように、
設けられていることを特徴とする現像装置。
The developing device according to claim 3,
The regulating member is
The tip of the regulating member on the side in contact with the developer supply roller is
The regulating member faces the downstream side in the rotation direction of the developer supply roller as viewed from the contact position where the restriction member contacts the developer supply roller.
A developing device provided.
潜像を担持するための像担持体と、
前記像担持体に担持された潜像を現像するための現像装置であって、非ニュートン流体である液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有し、総ての前記隣り合う部分が、互いに接着されておらず、かつ、前記ワイヤーが、該ワイヤーの端部においてのみ、前記円柱状基材に接着されており、前記ワイヤーは、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、前記円柱状基材に巻き付けられている現像装置と、
を備えた画像形成装置。
An image carrier for carrying a latent image;
A developing device for developing a latent image carried on the image carrier , a developer carrier for carrying a liquid developer which is a non-Newtonian fluid, a cylindrical substrate, and the cylindrical substrate A wire wound spirally around the material and wound so that adjacent portions of the wire come into contact with each other, for supplying a liquid developer to the developer carrier A developer supply roller and an abutting member that contacts the developer supply roller, all the adjacent portions are not bonded to each other, and the wire is connected to an end of the wire. A developing device that is bonded to the cylindrical base material only in the part , and the wire is wound around the cylindrical base material so that the wire is movable relative to the cylindrical base material;
An image forming apparatus.
コンピュータ、及び、
このコンピュータに接続可能な画像形成装置であって、潜像を担持するための像担持体と、前記像担持体に担持された潜像を現像するための現像装置であって、非ニュートン流体である液体現像剤を担持するための現像剤担持体と、円柱状基材と、該円柱状基材に螺旋状に巻き付けられているワイヤーであって、該ワイヤーの隣り合う部分が互いに接触するように巻き付けられている該ワイヤーと、を備え、液体現像剤を前記現像剤担持体に供給するための現像剤供給ローラと、該現像剤供給ローラに当接する当接部材と、を有し、総ての前記隣り合う部分が、互いに接着されておらず、かつ、前記ワイヤーが、該ワイヤーの端部においてのみ、前記円柱状基材に接着されており、前記ワイヤーは、該ワイヤーが前記円柱状基材に対し移動可能となるように、前記円柱状基材に巻き付けられている現像装置と、を備えた画像形成装置、
を有する画像形成システム。
Computer and
An image forming apparatus connectable to the computer, comprising: an image carrier for carrying a latent image; and a developing device for developing the latent image carried on the image carrier, wherein the non-Newtonian fluid is used. A developer carrying member for carrying a liquid developer, a cylindrical base material, and a wire spirally wound around the cylindrical base material so that adjacent portions of the wire come into contact with each other and a said wire is wrapped, comprises a developer supplying roller for supplying the liquid developer to the developer bearing member, a contact member in contact with the developer feed roller, the total The adjacent portions are not bonded to each other, and the wire is bonded to the columnar base material only at the end of the wire, and the wire has the columnar shape. Can move relative to the substrate And so as, in the image forming apparatus and a developing device which is wound around the cylindrical substrate,
An image forming system.
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