JP4602965B2 - 光電入力装置、このような装置の製造方法、及びこのような装置の助けを借りて物体の動きを測定する方法 - Google Patents

Description

本発明は、入力が、検出される物体の動きによって形成される光電入力装置であって、測定放射線ビームの生成のためのキャビティを備える少なくとも１つのレーザを有する光学モジュールと、前記物体の近くの平面に前記放射線ビームを案内するための光学手段と、前記物体によって反射及び変調された前記測定放射線ビームの放射線を電気信号に変換するための変換手段とを有し、前記変換手段が、前記レーザの前記キャビティと、動作中前記キャビティにおける変化を測定するための測定手段との組み合わせによって形成され、前記放射線が、前記モジュールに対する前記物体の動きを表わす前記キャビティに入る前記反射された放射線によってもたらされ、前記光学モジュールが、レーザであって、実装基板上に、該レーザのキャビティが該実装基板に対して平行であるように取り付けられるレーザを有し、前記光学手段が、前記実装基板上に取り付けられ、そこから、前記レーザによって発せられた前記測定放射線ビームが、前記物体の近くの前記平面へ向かうよう該レーザに対して位置合わせされる光学部品を有する光電入力装置に関する。

この種の装置は、とりわけ、文書機能、所謂マウスに取って代わられ得るPC用の入力手段として適する。前記装置は、移動体電話などの携帯型装置における所謂スクロールメニューの操作のためのスクロール・クリック装置としてより一層適している。プリンタ又はスキャナにおいては、前記装置を用いて入出力媒体の動きが検出され得る。本発明はまた、このような装置の製造のための動作方法、及びこのような装置の助けを借りて物体の動きを測定するための動作方法にも関する。

序文において挙げられているタイプの装置は、２００２年８月８日に番号US 2002/0104957の下で公表された米国特許出願から既知である。この文書には、取付けピンを取り付けられる脚部として形成される実装基板上に、レーザが、該レーザのキャビティが該実装基板に対して平行であるように取り付けられる入力装置が示されている（図９ａ参照）。前記装置は、１２０度の角度で組み立てられる３つのこのようなレーザを有する（図９ｂ参照）。レーザの周りにはリング形のボディが取り付けられ、前記リング形のボディの１つの内面は、レーザによって発せられた測定放射線ビームをレンズを介してモジュールのキャップ内の窓に案内する集光鏡を形成する。上記のものから動く物体へ反射された放射線の一部は、再び、レーザのキャビティにまっすぐに入る。キャビティは、測定手段と共に、反射された放射線のための変換手段を形成し、キャビティにおいて生じる変化が、物体の相対的な動きを表わす。測定手段は、例えば、レーザ・キャビティのインピーダンスにおける変化の測定のための手段を有し得る。放射線検出器もまたこの目的に適する。

既知の装置の不利な点は、多くの用途にとって十分にコンパクトではないことにあり、前記多くの用途にはより一層小さい大きさが要求されている。とりわけ、前記装置の大量生産は、容易ではなく、安価ではない。

それ故、本発明の目的は、とりわけ、コンパクトであり、製造するのが容易であり、製造コストが安い序文に記述されているタイプの装置を製造することにある。

この理由のために、序文に記述されているタイプの装置は、本発明によれば、前記レーザの隣に、前記実装基板上にじかに取り付けられ、投影図で見た場合に前記レーザとの重なりがないブロック形のボディを含む他の光学部品を含み、前記ブロック形のボディの少なくとも最上部が、光学的に透明であり、前記ブロック形のボディの上面が、前記物体の近くの前記平面を形成するという点で特徴づけられる。一方では、これは、前記装置がかなりコンパクトになりうることを意味する。前記測定放射線ビームは、前記実装基板に対して小さな角度で前記ブロック形のボディに案内され得る。この小さな角度を持つ前記放射線ビームは、前記上面に至らされる前に、前記ブロック形のボディの透明な部分の内部で何度も後方及び前方に反射することが出来る。このため、本発明によれば、前記装置の水平方向寸法(lateral dimensions)と高さとの両方が制限されるにもかかわらず、前記装置の適切な動作のために必要とされるような前記放射線ビームのための相対的に大きい光学距離(optical range)が作成される。他方では、前記レーザ、例えば鏡を有する前記光学部品、及び前記ブロック形のボディなどの前記装置の最も重要な構成要素は、この場合、全て、表面実装によって前記実装基板に取り付けられ得る。これは、所謂ピック・アンド・プレイス装置(pick and place machine)の助けを借りて、素早く、安価に、相対的に高精度の位置合わせを伴って行なわれ得る。前記ブロック形のボディは、とりわけ前記レーザとの如何なる重なりも決して持たないという事実のため、それは、容易に透明なプラスチック材料によって囲まれ得る。塗布後に硬化する液状の透明なプラスチック材料がこの目的にとりわけ適している。

好ましくは、前記測定放射線ビームの方に向けられる前記ブロック形のボディの透明な前記最上部の第１部分の或る側面は、外側に傾けて作成される。これは、前記ブロック形のボディに入る際の前記測定放射線ビームのあらゆる妨害が是正されることを可能にする。前記側面の垂線に対する角度は、例えば３０度になるであろう。更に、前記ブロック形のボディの前記最上部は、前記第１部分の上に位置し、前記実装基板に対して略々垂直な側面を備える第２部分を含む。前記放射線ビームはこの部分の内部で何度も反射することが出来る。前記ブロック形のボディは、好ましくは、全体的に、PMMA（＝ポリメチルメタアクリレート(PolyMethylMetaAcrylate)）又はポリカーボネートなどの透明なプラスチックで作成される。

有用な変形例においては、前記測定手段は、前記実装基板上に取り付けられる放射線検出器を有し、前記光学部品は、前記実装基板上に取り付けられる他のブロック形のボディの側面上に配置される集光鏡を有し、この側面には、前記レーザによって発せられた前記放射線の一部を前記放射線検出器に向ける他の鏡が取り付けられる。

本発明による入力装置の好ましい実施例においては、前記レーザ、前記測定手段及び前記光学手段が、硬化される光学的に透明なゲルに包まれ、前記ゲルは、前記レーザから前記ブロック形のボディまでの全放射線経路も包含する。これは、前記装置又はモジュールの少なくとも最も脆弱で敏感な構成要素のコンパクトで安価なエンベロープ(envelope)をもたらす。これは、反射が生じ得る媒体の変わり目(media transition)の数の制限ももたらす。この場合には、透明なシリコン・プラスチック材料で最良の結果が得られる。

好ましくは、前記実装基板は、電気・熱絶縁材料内にあり、前記実装基板の一方の面には、前記レーザ及び前記測定手段が接続される導体部が取り付けられる。これも、前記装置のコンパクトさに寄与する。前記装置は、同時に大量の装置が製造され得ることから、とりわけ安価である。所謂ＰＣＢ（＝プリント回路基板）は、とりわけ適当な実装基板を形成する。

この変形例のとりわけ有利な修正例においては、前記実装基板は、前記レーザの近くに開口部を持ち、前記開口部の少なくとも壁部は、前記レーザのためのヒートシンクを形成する又は前記レーザと該レーザのためのヒートシンクとの間の熱接続部を形成する熱伝導材料で被覆される。前記開口部が銅などの材料で完全に満たされる場合には、前記レーザは前記開口部上に取り付けられ得る。有利なことには、必要に応じて、前記レーザは、前記開口部の隣にも取り付けられることができ、この方法においては、前記開口部中の前記伝導材料が、前記実装基板の下に取り付けられるヒートシンクと前記レーザを接続する。これらの変形例は、前記装置の高さの寸法、又は少なくとも前記モジュールの前記実装基板の上に位置するパーツの高さの寸法を低減することを可能にする。

入力装置に対する物体の動きの測定のための動作方法は、本発明によれば、上記の結論のうちの１つに基づく光電入力装置の使用がなされるということによって特徴づけられる。コンパクトさのため、前記装置は、移動体電話の操作において所謂スクロールメニューを操作するための入力装置のような用途にとりわけ適している。ラップトップコンピュータにおいても、前記装置は、様々なメニューの指操作のための圧力クッション(pressure cushion)として有利に利用され得る。

光電入力装置の製造のための動作方法であって、入力が、検出される物体の動きによって形成され、前記装置に、測定放射線ビームの生成のためのキャビティを備える少なくとも１つのレーザを含む光学モジュールと、前記放射線ビームを前記物体の近くの平面に案内するための光学手段と、前記物体によって反射された前記測定放射線ビームの放射線を電気信号に変換するための変換手段とが取り付けられ、前記変換手段が、前記レーザの前記キャビティ、及び動作中、前記キャビティ内に貫入する前記測定放射線ビームの反射されたビームと、前記キャビティ内の一定波(constant wave)との干渉によってもたらされ、前記モジュールに対する前記物体の相対的な動きを表わす該キャビティにおける変化を測定するための測定手段の組み合わせによって形成され、前記光学モジュールが、実装基板であって、該実装基板上にレーザが該レーザのキャビティがこの基板に対して平行であるように取り付けられる実装基板によって形成され、前記光学手段が、前記実装基板上に取り付けられ、そこから前記物体の近くの前記平面に案内される前記レーザによって発せられる前記測定放射線ビームのために該レーザに対して位置合わせされる光学部品によって形成される光電入力装置の製造のための動作方法は、本発明によれば、前記装置に、ブロック形のボディを有する他の光学部品が装備され、前記ブロック形のボディが、前記レーザの隣に、前記実装基板上にじかに取り付けられ、投影図で見て、前記レーザと決して重ならず、前記ブロック形のボディの少なくとも最上部が光学的に透明であり、前記ブロック形のボディの上面が前記物体の近くの前記平面を形成するという点で特徴づけられる。
このようにして、本発明による入力装置が得られる。

好ましくは、前記測定手段は、前記実装基板上に取り付けられる放射線検出器によって形成され、前記光学部品は、集光鏡として形成され、前記実装基板上に取り付けられる他のブロック形のボディの側面に取り付けられ、前記側面には、前記レーザによって発せられた前記放射線の一部を前記放射線検出器に向ける他の鏡が取り付けられる。

好ましい実施例においては、前記レーザ、前記測定手段及び前記光学手段が、液状の光学的に透明なゲルで覆われ、前記ゲルは、前記レーザから前記ブロック形のボディまでの全放射線経路を包み、塗布後硬化する。

好ましくは、電気・熱絶縁材料が前記実装基板の材料に選ばれ、前記実装基板の一方の面に、前記レーザ及び前記測定手段が接続される導体部が取り付けられる。このようにして、最も重要なパーツは、表面実装によって前記実装基板に取り付けられる。最も有利なことには、前記レーザ、前記他の光学部品、前記光学手段及び前記測定手段などの前記装置のパーツは、標準的なピック・アンド・プレイス装置の助けを借りて前記実装基板上に配置され得る。

とりわけ有利な変形例においては、レーザ、他の光学部品、前記光学手段又は前記測定手段などの前記装置の位置合わせによる影響の大きいパーツが前記実装基板上に配置される前に、前記実装基板上に接着領域が形成され、前記領域の水平方向寸法は、関連パーツの、前記実装基板上に取り付けられる側の水平方向寸法とほとんど同一であるよう選択される。このため、前記関連パーツの正確な位置合わせは、引き続き該パーツの位置に対するちょっとした修正が前記接着領域の助けを借りて自己整合方式でなされ得ることから、更に改善され得る。はんだが設けられた領域が、この目的にとりわけ適する。前記はんだの溶融中、底面に金属層が設けられているパーツは、前記はんだ領域に対して自己整合方式で位置合わせされる。前記ブロック形のボディ及び前記他のブロック形のボディなどの如何なる電気接続も必要としないパーツもこのようにして有利に取り付け及び位置合わせをされ得る。この目的のため、これらのパーツの底面には特別に金属層が設けられるであろう。レーザ及び検出器のクリスタルは、標準規格としてこの種の伝導層を持つであろう。

本発明のこれら及び他の目的及び有利な特徴を図を用いてより詳細に記載する。

図は、縮尺通りには描かれておらず、厚さの寸法などの幾つかの寸法は理解しやすいように誇張されている。様々な図において対応する領域又は部分には可能な限り同じ参照符号が付与されている。

図１に示されている入力装置１０は、実装基板４、この場合にはＰＣＢ４を備えるモジュール１１を有する。この基板上には、この場合には銅領域９の形態の導体部９’がある。前記銅領域上にはレーザ１及びフォトダイオード３が取り付けられる。レーザ１及びフォトダイオード３の上部接続にはワイヤ接続２０の使用がなされる。レーザ１及びフォトダイオード３の一方の側には集光鏡２の形態の光学手段２が配置され、前記集光鏡２は、（この場合には、実装基板に対して略々３０度の角度で）レーザ１によって発せられる測定放射線ビームＳを受け取り、実装基板４上のレーザ１の一方の側に配置されるブロック形のボディを有する他の光学部品（図２又は３参照）にこれを案内する。この実施例において、モジュール１１はより多くのレーザ１、１’を含む。図面においては前記レーザのうちの２つしか見えない。各レーザ１、１’と関連するパーツ２、３も対応する数だけある。

この場合に、ブロック形のボデイ５は、完全に、透明なプラスチック材料、この場合にはＰＭＭＡで作成される。放射線ビームＳは、最上部５Ａの第１部分５Ａ１を介してボディ５に入り、第１部分５Ａ１上に位置している部分５Ａ２の内部での多くの反射の後に、ボディ５の最上面Ｖに到達する（図２参照）。動く物体Ｍ、例えば、紙、又は図に示されているような装置１０を操作している人の指Ｍは、前記最上面Ｖの上方にある（図１参照）。動く指Ｍによって反射された放射線は、逆方向の道のりを進み、レーザ１のキャビティに到達し、指の動きによってもたらされる干渉の発生の結果として変化をもたらす。前記実施例においては、レーザ１のキャビティにおける変化の発生は、レーザ１によって発せられた放射線の一部が入射する放射線検出器３、この場合にはフォトダイオード３の助けを借りて測定される。これは、この場合にはプラスチック材料で作成される他のブロック形のボディ６の側面上に配置される他の鏡７（図３参照）の助けを借りて行なわれる。放射線ビームＳをボディ５に反射する鏡２は、同じ側面上に取り付けられる。キャビティ、他の鏡７及び放射線検出器３は、物体Ｍによって反射及び変調された放射線を電気信号に変換する変換手段Ｃを形成する。指の動きの検出の更なる詳細は、上で参照されている米国特許公報第US 2002/0104957号において示されている。

図２に示されているように、レーザ１の近くには実装基板４の開口部１２があり、前記開口部１２の少なくとも壁部は、熱伝導材料１３、この場合には銅で被覆され、前記開口部１２は、実装基板４のレーザ１と反対の側の面の上に配置されるヒートシンク１４とレーザ１を接続する。

鏡２の向かい側に配置されるブロック形のボディ５の最上部５Ａの第１部分５Ａ１の各側面は、（この場合には垂線に対して３０度）外側に傾けられて構成される。このようにして、ボデイ５に入る際の放射線ビームＳからの如何なる反射の発生も防止され得る。

レーザ１は（この場合にはフォトダイオード３及び他のブロック形のボディ６などの残りのパーツも）、（投影図で見て）ブロック形のボディ５の外側に配置される。このことは図４において示される顕著な利点を持つ。

図４は、図１の装置の重要な変形例を概略的な斜視図で示している。ここでは、透明なプラスチックのエンベロープ８が見られ得る。ボディ５と他のパーツ３、６との間の重なりがないため、前記エンベロープ８は容易に塗布され得る。エンベロープ８は、レーザとボディ５との間のビームＳの全放射線経路を包含し、該エンベロープ８によって覆われるパーツを保護し、その結果として妨げとなる反射の発生が防止される又は少なくとも制限されることからも、装置１０の安定動作に寄与する。必要に応じて、放射線を透過しない（図面には示されていない）薄い他のエンベロープがエンベロープ８の上方に付され得る。エンベロープ８は、この場合には、シリコンをベースとしたプラスチック材料、この目的にとりわけ適している材料である。更に、好ましくは、図４に示されているように、ボディ５の上面Ｖはアーチ形の形状で具現される。この結果、前記装置が組み込まれる移動体電話などの機器のユーザは、表面を容易に見つけることができ、この表面をちゃんときれいにすることが出来る。

本発明による装置、例えば図に示されている実施例１０は、本発明による動作方法の助けを借りて以下のように製造され得る。出発点は、壁部が銅層１３で被覆されている開口部１２を持つＰＣＢ４である（例えば図１参照）。平板４の上面には、フォトダイオード３及びレーザ１などの電気的に能動的なパーツ(electrically active parts)の接続のために導体部９が取り付けられる。特に、レーザ１及びフォトダイオード３などの位置合わせによる影響の大きいパーツのために、しかし、ブロック形のボディ５、６のためにも、（図面においては見えない）はんだ領域が、平板４の上面上の予め決定された正確な位置に付される。これらの領域の寸法は、レーザ１、フォトダイオード３及びボディ５、６などの配置されるべきパーツの寸法と略々同一であるよう選ばれる。これらのパーツ１、３、５、６は全て、該パーツの底面に（図面にはいずれも示されていない）金属層を持つ。

次いで、ピック・アンド・プレイス装置の助けを借りて、上記のパーツ１、３、５、６は、上記のはんだ領域上にかなり正確に配置される。次いで、はんだ付けプロセスの間に平板４に対する取付けが行なわれ、それによって、配置されたパーツの小さなずれは自動的に修正される。

これは、簡単、迅速且つ安価なやり方でのモジュール１１のパーツ１、３、５、６の互いに対する十分に正確な位置合わせを供給する。前記パーツのこの表面実装後、電気的に能動的なパーツの必要とされる付加的な電気接続は、ワイヤ接続２０で達成され得る。このため熱圧着技術が用いられる。

次いで、レーザ１、フォトダイオード３及び鏡２を覆うシリコン・プラスチック材料製の滴(drop)状のエンベロープ８が塗布される（図４参照）。その場合、レーザとボディ５との間のビームＳの放射線経路はこの滴内で見つけられる。（図面には示されていない）電気的に能動的なパーツ１、３の電気接続は、エンベロープ８の外部にまで延在する又は必要に応じて平板４の下面に配置される。（例えば加温による）エンベロープ８の硬化後に装置１０は使える状態になる。モジュール１１の前記構成のため、容易に大量の装置１０が同時に製造され得る。それらは、のこ引き(sawing)などの分離技術によって互いから分離され得る。個々の装置１０の寸法は、略３０×３０ｍｍであるのに対して、高さは１０ｍｍを超えない。ボディ５は、高さ１０ｍｍであり、広さは例えば５ｍｍ×５ｍｍである。

本発明の枠内での多くの変形及び修正が専門家には可能であるから、本発明は、記載されている実施例に限定されない。従って、異なる幾何学的配置及び／又は異なる寸法を持つ装置が製造され得る。用途に応じて、本発明による装置は、１つの又は３つ以上のレーザ及びそれらの関連パーツも含み得る。ＰＣＢ基板の代わりに、ガラス又はセラミック基板などの別の基板が用いられてもよい。

更に、前記装置は、集積回路の形態であるか否かにかかわらず、ダイオード及び／又はトランジスタ並びに抵抗及び／又はコンデンサなどの他の能動的な及び受動的な半導体素子又は電子部品を含んでもよいことが指摘され得る。その場合、明らかに、前記製品は前記目的に非常に適する。レーザの読み取り及び／又は制御のためのプロセッサ又は他の電子機器の付加もこれに含まれる。

指の動きを表わすレーザのキャビティにおける変化は、例えば米国特許公報第US 2002/0104957号に記載されているようにキャビティのインピーダンスを測定することによって、もっぱら電気的なやり方ででも確かめられる。レーザの読み取り及び／又は制御のためのプロセッサ又は他の電子部品の付加もこれに含まれる。

本発明による光電入力装置の実施例を概略的な斜視図で示す。 この装置の一部を図１においてIIで示されている方向における側面図で概略的に示す。 前記装置の一部を図１においてIIIで示されている方向からの斜視図で概略的に示す。 図１に示されている装置の重要な変形例を概略的な斜視図で示す。

Claims (16)

1. 検出される物体の動きによって入力が形成される光電入力装置であり、前記光電入力装置が、
   測定レーザ光の生成のためのキャビティを備えるレーザを少なくとも１つ有する光学モジュールと、
   前記レーザ光を前記物体の近くの面に案内するための光学手段と、
   前記物体によって反射及び変調された前記測定レーザ光を電気信号に変換するための変換手段とを有し、
   前記変換手段が、前記レーザの前記キャビティと、測定手段との組み合わせによって形成され、
   前記測定手段が、前記モジュールに対する前記物体の動きを表わす、動作中、前記キャビティに入る前記反射されたレーザ光によってもたらされる該キャビティにおける変化を測定するよう構成され、
   前記レーザの前記キャビティが、実装基板に対して平行であるように、該レーザが、該実装基板上に取り付けられ、
   前記光学手段が、光学部品を有し、
   前記光学部品が、前記実装基板上に取り付けられ、
   前記光学部品が、前記レーザによって発せられた前記測定ビームが前記物体の近くの前記面へ向かう場所から、該レーザに対して位置合わせされる、光電入力装置であって、
   前記光電入力装置が、他の光学部品を含み、
   前記他の光学部品が、ブロック形のボディを含み、
   前記ブロック形のボディが、前記レーザの隣に、前記実装基板上にじかに取り付けられ、
   前記ブロック形のボディの少なくとも最上部が、光学的に透明であり、
   前記ブロック形のボディの上面が、前記物体の近くの前記面を形成することを特徴とする光電入力装置。
2. 前記ブロック形のボディの透明な前記最上部が、第１部分と、該第１部分の上に位置する第２部分とを含み、
   前記第１部分の側面が、前記測定レーザ光の方へ外側に傾斜しており、
   前記第２部分の外面が、前記実装基板に対して略々垂直であることを特徴とする請求項１に記載の光電入力装置。
3. 前記ブロック形のボディ全体が光学的に透明なプラスチック材料で作成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の光電入力装置。
4. 前記測定手段が、レーザ光検出器を有し、
   前記レーザ光検出器が、前記実装基板に取り付けられ、
   前記レーザ光検出器は、前記ブロック形のボディとの重なりがなく、
   前記光学部品が、集光する鏡を有し、
   前記光学部品が、他のブロック形のボディの側面上に配置され、
   前記他のブロック形のボディが、前記実装基板上に取り付けられ、
   前記他のブロック形のボディは、前記ブロック形のボディとの重なりがなく、
   前記側面が、他の鏡を含み、
   前記他の鏡が、前記レーザによって発せられた前記レーザ光の一部を前記レーザ光検出器に向けることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の光電入力装置。
5. 前記レーザ、前記測定手段及び前記光学手段が、硬化される光学的に透明なゲルで覆われ、前記ゲルが、レーザから前記ブロック形のボディまでの全レーザ光経路も包含することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の光電入力装置。
6. 前記硬化される光学的に透明なゲルがシリコン・プラスチック材料を有することを特徴とする請求項５に記載の光電入力装置。
7. 前記実装基板が、電気・熱絶縁材料で作成され、前記実装基板の一方の面に、前記レーザ及び前記測定手段が接続される導体部が設けられることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の光電入力装置。
8. 前記実装基板が、前記レーザの隣に開口部を持ち、前記開口部の少なくとも壁部が、前記レーザのためのヒートシンクを形成する又は前記レーザのためのヒートシンクと接続する熱伝導材料で被覆されることを特徴とする請求項７に記載の光電入力装置。
9. 前記実装基板がプリント回路基板を有することを特徴とする請求項７又は８に記載の光電入力装置。
10. 請求項１乃至９のいずれか一項による光電入力装置の使用がなされることを特徴とする入力装置に対する物体の動きの測定のための動作方法。
11. 検出される物体の動きによって入力が形成される光電入力装置の製造方法であり、前記光電入力装置が、
    測定レーザ光の生成のためのキャビティを備えるレーザを少なくとも１つ有する光学モジュールと、
    前記レーザ光を前記物体の近くの面に案内するための光学手段と、
    前記物体によって反射及び変調された前記測定レーザ光を電気信号に変換するための変換手段とを有し、
    前記変換手段が、前記レーザの前記キャビティと、測定手段との組み合わせによって形成され、
    前記測定手段が、前記モジュールに対する前記物体の動きを表わす、動作中、前記キャビティに入る前記反射されたレーザ光によってもたらされる該キャビティにおける変化を測定するよう構成され、
    前記レーザの前記キャビティが、実装基板に対して平行であるように、該レーザが、該実装基板上に取り付けられ、
    前記光学手段が、光学部品を有し、
    前記光学部品が、前記実装基板上に取り付けられ、
    前記光学部品が、前記レーザによって発せられた前記測定ビームが前記物体の近くの前記面へ向かう場所から、該レーザに対して位置合わせされる、光電入力装置の製造方法であって、
    前記光電入力装置が、他の光学部品を含み、
    前記他の光学部品が、ブロック形のボディを含み、
    前記ブロック形のボディが、前記レーザの隣に、前記実装基板上にじかに取り付けられ、
    前記ブロック形のボディの少なくとも最上部が、光学的に透明であり、
    前記ブロック形のボディの上面が、前記物体の近くの前記面を形成することを特徴とする光電入力装置の製造方法。
12. 前記測定手段が、レーザ光検出器によって形成され、
    前記レーザ光検出器が、前記実装基板上に取り付けられ、
    前記光学部品が、集光鏡として形成され、
    前記光学部品が、他のブロック形のボディの側面上に取り付けられ、
    前記他のブロック形のボディが、前記実装基板上に取り付けられ、
    この側面に、前記レーザによって発せられた前記レーザ光の一部を前記レーザ光検出器に反射するための他の鏡が装備されることを特徴とする請求項１１に記載の製造方法。
13. 前記レーザ、前記測定手段及び前記光学手段が、液状の光学的に透明なゲルで覆われ、前記ゲルが、前記レーザから前記ブロック形のボディまでの全レーザ光経路を包含し、塗布後に硬化されることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の製造方法。
14. 前記実装基板の材料に電気・熱絶縁材料が選ばれ、前記実装基板の一方の面に、前記レーザ及び前記測定手段が接続される導電部が設けられることを特徴とする請求項１１、１２又は１３に記載の製造方法。
15. 前記レーザ、前記他の光学部品、前記光学手段及び前記測定手段などの前記装置のパーツが標準的なピック・アンド・プレイス装置によって前記実装基板上に配置されることを特徴とする請求項１１、１２、１３又は１４に記載の製造方法。
16. 前記装置のパーツであって、前記レーザ、前記他の光学部品、前記光学手段又は前記測定手段などの位置合わせによる影響の大きいパーツが前記実装基板上に配置される前に、前記実装基板上に接着領域が形成され、前記接着領域の水平方向寸法が、対応する前記パーツの、前記実装基板に固定される面の水平方向寸法と実質的に同一であることを特徴とする請求項１１、１２、１３、１４又は１５に記載の製造方法。

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