JP4595185B2 - Tire type discrimination device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイヤ種類判別装置に係り、詳しくはタイヤの幅方向において、タイヤ本体の側面からホイールが突出している種類のタイヤであるか否かを判別するタイヤ種類判別装置に関する。以下、本明細書では、ホイールがタイヤ本体の側面から突出している種類のタイヤをA種タイヤといい、そうでないものをB種タイヤという。
【0002】
【従来の技術】
例えば、自動車の組立ラインにおいては、自動車に組み付けられる複数のタイヤ(以下、通常のタイヤという)に一本のスペアタイヤを積み重ねた(段積みされた)状態の複数のタイヤをセットにして搬送し、その搬送途中において、スペアタイヤを通常のタイヤの搬送ラインから別の搬送ライン(スペアタイヤを車両に積み込むステーションへ搬送するライン)上へ移し替えるといった作業が行われている。
その場合、通常のタイヤの上に乗っているスペアタイヤが、車種によって応急用タイヤである場合と、通常のタイヤである場合とがある。応急用タイヤは、非常用として使われるタイヤであって、普通に用いられる通常のタイヤに比べると、外径及びタイヤ幅がそれぞれ小さく、そしてタイヤ幅方向において、ホイールがタイヤ本体の側面から突出しているのが一般的であり、A種タイヤに相当する。一方、通常のタイヤはB種タイヤに相当するのが一般的である。
従って、スペアタイヤがB種タイヤの場合には問題にならないが、A種タイヤの場合には、段積み状態ではホイールが金属製であるために、相互に干渉して傷付く可能性がある。このため、最上部のスペアタイヤがA種タイヤの場合には、通常のタイヤとの間にゴム製のシートカバー介在(敷く)ことによって傷付き防止を図っている。
【0003】
このような場合、スペアタイヤを移し替えた後で、不要となったゴムシートを通常のタイヤ上から取り除くことになるが、その取り除き作業を機械によって行うには、それに先だってスペアタイヤがA種タイヤであるか否かを判別する必要がある。
因みに、タイヤの種類を判別するタイヤ判別装置としては、例えば実開昭62−20684号公報に記載のものが知られている。この公報記載のタイヤ判別装置は、タイヤの厚さと外径をそれぞれ測定し、その測定によって得られたデータに基づいてタイヤの種類を判別しようとするものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記公報記載のタイヤ判別装置は、厚さ測定装置及び外径測定装置を備える構造のため、装置全体が極めて大型化するという点に問題がある。
【0005】
本発明は、上述した従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ホイールがタイヤ本体の側面から突出しているタイヤであるか否かを簡単に判別することができるタイヤ種類判別装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載の通りの構成を備えた。
請求項1に記載の発明に係るタイヤ種類判別装置は、ホイールがタイヤ本体側面から突出しているか否かを検出する検出装置を備えたことを特徴とするものである。従って、請求項1の発明によれば、タイヤ本体側面からのホイールの突出有無を直接に検出することによって、ホイールがタイヤ本体の側面から突出しているタイヤであるか否かを簡単に判別することができる。
ここで、タイヤとは、ホイールに嵌め込まれて一体化されたものをいい、そのホイールに嵌め込まれる部分をタイヤ本体という。
【0007】
また、請求項2に記載の発明においては、タイヤ本体の側面に対して当接可能なタイヤ検出部と、ホイールの側面に当接可能でかつ前記タイヤ検出部に対して相対移動可能なホイール検出部と、前記両検出部の相対的な移動量に基づいてタイヤ側面からのホイールの突出有無を検出する突出有無検出部とを備えたものである。従って、請求項2の発明によれば、上記の両検出部を判別すべきタイヤに対して突き当てたとき、タイヤ本体側面からのホイールの突出有無によって生ずる両検出部の相対的な移動量の大きさに基づいて、ホイールがタイヤ本体の側面から突出しているタイヤであるか否かを確実に判別することができる。
【0008】
また、請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載のタイヤ種類判別装置によって、複数の段積みされたタイヤのうちの最上部のタイヤが、タイヤ本体の側面からホイールが突出している種類のタイヤであるか否かを判別後、当該タイヤであると判別した場合には、シートカバー取出装置に起動信号を出力することによって、当該タイヤの下面に敷かれているシートカバーの取り除き作業を行わせることができる。
【0010】
以下、本発明の実施の形態に係るタイヤ種類判別装置を図1〜図4に基づいて説明する。本実施の形態は、自動車の組立工場において、段積みされた通常のタイヤの搬送ライン上に設置され、最上部のタイヤが、タイヤ本体の側面からホイールが突出しているタイヤ、すなわちA種タイヤであるか否かを判別するために適用したものである。図1はタイヤ搬送ラインを示す概略平面図、図2及び図3はそれぞれタイヤ種類判別装置を示す側面図、図4は搬送ラインに配置されたタイヤ移載装置及びシートカバー取出装置を示す側面図である。
【0011】
図1に示すように、通常のタイヤT1を自動車に組み付ける工程へ搬送する搬送ライン(ローラコンベア)1の途中に、スペアタイヤT2の移載ステーション1aが設定され、その移載ステーション1aに連なるように、スペアタイヤT2を自動車に積み込む工程へ搬送するスペアタイヤ搬送ライン(ローラコンベア)2が配置されている。
図4に示すように、通常のタイヤT1はスペアタイヤT2を最上部として3段積みされた状態で搬送ライン1上を搬送され、移載ステーション1aにおいて図示省略のストッパにて一時停止されるようになっている。
【0012】
移載ステーション1aの上方には、図2に概略的に図示されるタイヤ移載装置3が配置され、このタイヤ移載装置3には、スペアタイヤT2の移載時にその種類を判別するタイヤ種類判別装置5が備えられている。また、移載ステーション1aの近傍には、スペアタイヤT2がA種タイヤである場合に限って通常のタイヤT1との間に介在されているホイール損傷防止用のシートカバー25を取り除くためのシートカバー取出装置14が配設されている。
【0013】
以下、装置ごとに説明する。タイヤ移載装置3は、スペアタイヤT2を径方向から掴むことができる対のクランプアーム4を有しており、具体的な構造についての図示を省略するが、昇降動作及び水平移動動作が可能な構成となっている。そして、タイヤ移載装置3は、移載ステーション1aに3段積みされた通常のタイヤT1及びスペアタイヤT2が搬入されると、それに向かって下降動作後、クランプアーム4にて最上部のスペアタイヤT2を掴んで上昇する。次いで、スペアタイヤ搬送ライン2の上方まで水平移動後、クランプアーム4を開きスペアタイヤT2をスペアタイヤ搬送ライン2上へ移載するようになっている。なお、タイヤ移載装置3によるスペアタイヤT2の移載動作は、前記ストッパによる一時停止期間中に実行される。
【0014】
タイヤ種類判別装置5は、図2及び図3に示すように、第1エアシリンダ6によって上下動可能に支持されるホイール検出用としての第1プレート7と、第2エアシリンダ8によって上下動可能に支持されるタイヤ本体検出用としての第2プレート9とを備えている。第1エアシリンダ6は、タイヤ移載装置3に対して適宜ブラケット10を介して縦向きに支持されるとともに、第1プレート7が下側となるように配置されている。
なお、第1プレート7は、スペアタイヤT2の径方向に関して、タイヤ本体T21とホイールT22の側面(段積み状態の上面、以下同様)に当接可能な水平長さを有している。この第1プレート7が本発明でいうホイール検出部に対応するものであり、少なくともホイールT22に対向する面には、ゴム等のクッション材を備えることが好ましい。
【0015】
一方、第2エアシリンダ8は、第1プレート7の上面に縦向きに支持されており、この第2エアシリンダ8にて支持される第2プレート9は、第1プレート7の下面側においてスペアタイヤT2におけるタイヤ本体T21の側面に対して当接可能な位置に配置されている。この第2プレート9が本発明でいうタイヤ検出部に対応する。なお、第1プレート7には、第2プレート9が入り込むことが可能な開口部7aが形成されている。
そして、第1プレート7は、第1エアシリンダ6にて引き上げられた図示実線位置を検出前の初期位置として待機され、第2プレート9は、第2エアシリンダ8にて第1プレート7の下方へ下げられた図示実線位置を初期位置として待機されている。
【0016】
第2エアシリンダ8には、検出器としての近接スイッチ11が設けられている。この近接スイッチ11は、第2プレート9が第1プレート7の開口部7aから突き出ている初期状態では、ピストン8aが離れることでオフとなり、第2プレート9が開口部7a内に押し込まれたときにピストン8aと対向することでオンとなるように設定されている。この近接スイッチ11が本発明でいうホイールT22の突出有無検出部に対応し、この突出有無検出部と前記ホイール検出部とタイヤ検出部とによって本発明でいう検出装置が構成される。
【0017】
上記のように構成されたタイヤ種類判別装置5は、タイヤ移載装置3がスペアタイヤT2を掴むために所定位置まで下降してから、スペアタイヤT2をスペアタイヤ搬送ライン2上へ移載するまでの間に判別作業を行う。
すなわち、タイヤ移載装置3の下降後、図2及び図3に仮想線で示すように、第1プレート7が第1エアシリンダ6によって下降され、タイヤ本体T21又はホイールT22の側面に突き当てられる。このとき、第2エアシリンダ8によって第1プレート7の下方へ下げられている第2プレート9は、タイヤ本体T21の側面に突き当たって押し戻される。そして、スペアタイヤT2がA種タイヤの場合と、そうでないB種タイヤの場合とでは、押し戻し量に差が生ずる。
すなわち、第1プレート7と第2プレート9との相対移動量の大きさに差が生じることになり、この相対移動量の大きさに基づいてスペアタイヤT2の種類が判別されることになる。なお、第2プレート9の押し上げ動作は、第2エアシリンダ8の加圧力に打ち勝って行われるものであり、従って、第2エアシリンダ8の加圧力は第1エアシリンダ6の加圧力よりも小さく設定されている。
【0018】
図2にはA種の場合が、図3にはB種の場合が示されている。図2に示すA種タイヤの場合には、第2プレート9が第1プレート7よりも低い位置のままであり、ピストン8aが近接スイッチ11に対向せず、該近接スイッチ11のオフ状態が保持される。一方、図3に示すB種タイヤの場合は、第2プレート9が第1プレート7の開口部7a内に押し込まれ、第1プレート7と同一高さとなり、ピストン8aが近接スイッチ11に対向し、該近接スイッチ11がオン状態に切り替わる。すなわち、第1エアシリンダ6の下降動作後における近接スイッチ11のオン・オフに基づいて、スペアタイヤT2の種類が判別されることになる。なお、タイヤ種類判別装置5の各部材は、判別動作後、それぞれ初期位置に復帰される。
【0019】
上記のようにして、タイヤ種類判別装置5による判別がなされると、その判別結果に基づき、シートカバー取出装置14が制御されるようになっている。
図1及び図4に示すように、シートカバー取出装置14は架台15を有し、その架台15には、複数本のガイドロッド16を案内部材として駆動装置としてのエア式リフトシリンダ17によって昇降されるリフトテーブル18が備えられている。リフトテーブル18上には、ロッドレスタイプのエア式第1リーチシリンダ19によって水平移動されるリーチテーブル20が取り付けられ、そのリーチテーブル20上にはロッドレスタイプのエア式第2リーチシリンダ21にて水平移動される取出アーム22が取り付けられている。すなわち、取出アーム22は第1と第2の2本のリーチシリンダ19,21によって2段式でリーチ作動されるようになっている。
取出アーム22の先端には、シートカバー25を吸着するための複数個の吸盤23が取り付けられており、該吸盤23は図示しない真空ポンプ等の吸引装置とホースにて接続されていて、その吸引動作及び解除についてはバルブにて制御されるようになっている。
【0020】
このように構成されるシートカバー取出装置14は、図4に示す位置を初期位置として待機されており、前述のタイヤ種類判別装置5による判別結果に基づき、スペアタイヤT2がA種タイヤであれば、シートカバー25を取り出すべく作動される。なお、その作動はタイヤ移載装置3がスペアタイヤT2を持ち上げた後で実行される。
すなわち、吸盤23を備えた取出アーム22は、第1リーチシリンダ19及び第2リーチシリンダ21の順次作動によってシートカバー25の真上まで移動したのち、リフトシリンダ17の下降作動によって吸盤23をシートカバー25に押し付けて吸着する。その後、リフトシリンダ17の上昇作動によって元の高さまで復帰し、シートカバー25を持ち上げる。この状態が図4に仮想線で示されている。つづいて、取出アーム22が元の位置まで戻され、所定の高さまで下降した状態で、吸盤23によるシートカバー25の吸着作用が解除される。その結果、シートカバー25は落下し、下方のホッパー24内に収納される。その後、取出アーム22は元の位置に復帰し、待機する。
一方、スペアタイヤT2がB種タイヤである場合には、シートカバー取出装置14は、起動せず、その場に待機する。
【0021】
このように、本実施の形態によれば、搬送ライン1上を段積みされて搬送されてくるスペアタイヤT2がA種タイヤであるかB種タイヤであるかを判別し、A種タイヤの場合に限り、シートカバー取出装置14が作動して、通常のタイヤT1とスペアタイヤT2との間に敷かれているシートカバー25を取り除くことができる。
【0022】
本実施の形態においては、タイヤ本体T21の側面高さを第1プレート7によって検出する一方、ホイールT22の側面高さを第2プレート9によって検出し、そして、その検出時における両プレート7,9の高さの差による相対的移動量の大きさに基づく、近接スイッチ11のオン・オフによってスペアタイヤT2の種類を判別できるようにしたものである。このため、簡単な構造でありながらスペアタイヤT2がA種であるかB種であるかを正確に判別することができるタイヤ種類判別装置が提供される。
ところで、A種のスペアタイヤT2は、B種タイヤに比べて、幅が小さい。従って、移載ステーション1a上でのタイヤ上面高さは、A種とB種とで異なることになるが、本実施の形態では、第1プレート7をエアシリンダ6によってホイールT22に押し付けて検出する構成のため、上記の上面高さの相違を吸収して適正な判別を実施することができる。
【0023】
(変更例)
図5に示す変更例を説明する。この変更例は、スペアタイヤT2のタイヤ種類判別装置5として、投光器27と受光器28とを対向した光電式検出器を用いてスペアタイヤT2の種類を判別するようにしたものである。この変更例においては、エアシリンダ29,30によって投光器27及び受光器28をスペアタイヤT2に向かって下降させ、タイヤ本体T21の側面に突き当てたとき、スペアタイヤT2がA種タイヤであれば、タイヤ本体T21の側面から突き出ているホイールT22によって投光器27の光が遮断されることになる。すなわち、A種タイヤであることが判別できる。
【0024】
なお、実施の形態で説明したタイヤ種類判別装置5においては、第2プレート9を第1プレート7の下方に突き出た位置に保持する手段としてエアシリンダ8を採用したが、このエアシリンダ8の加圧力(第2プレート9を初期位置に保持する下向きの力)としては、エア式に替えてスプリングを利用してもよい。
また、第1エアシリンダ6による第1プレート7の下降動作は、タイヤ移載装置3がスペアタイヤT2を掴むために下降した後で行うとして説明したが、タイヤ移載装置3の下降動作に先行して行われるようにしてもよい。その場合には、第1エアシリンダ6の加圧力、すなわち、第1プレート7を下降位置(第1エアシリンダ6のロッドが突き出された位置)に保持する下向きの力は、エア式からスプリング式に変更することが可能となる。
また、タイヤ種類判別装置5は、タイヤ移載装置3に付属する形態で設けているが、タイヤ移載装置3から独立した形態としてもよい。
また、タイヤ種類判別装置5は、自動車の組立工場でのタイヤ搬送ラインおいて、段積み状態の最上段のスペアタイヤT2の種類を判別する場合に適用したものであるが、適用形態はこれに限定されるものではない。
【0025】
また、上述した実施の形態及び変更例は、タイヤ幅がB種タイヤに比べてA種タイヤの方が小さい場合を前提としたものである。このため、タイヤ本体T21とホイールT22との二点を検出して判別する方式を採用しているが、A種とB種のタイヤ本体T21のタイヤ幅が同一であることを前提とする場合であれば、ホイールT22の上端部の一点を検出する一点検出方式を採用することが可能である。
【0026】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、ホイールがタイヤ本体の側面から突出しているタイヤであるか否かを簡単に判別することができるタイヤ種類判別装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】タイヤ搬送ラインを示す概略平面図である。
【図2】タイヤ種類判別装置を示す側面図であり、A種タイヤ検出時を示す。
【図3】タイヤ種類判別装置を示す側面図であり、B種タイヤ検出時を示す。
【図4】搬送ラインに配置されたタイヤ移載装置及びシートカバー取出装置を示す側面図である。
【図5】変更例を示す図である。
【符号の説明】
3 タイヤ移載装置
5 タイヤ種類判別装置
6 第1エアシリンダ
7 第1プレート(ホイール検出部)
8 第2エアシリンダ
9 第2プレート(タイヤ検出部)
11 近接スイッチ(ホイールの突出有無検出部)
14 シートカバー取出装置
T1 通常のタイヤ
T2 スペアタイヤ
T21 タイヤ本体
T22 ホイール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tire type judgment unit, details in the width direction of the tire, about the tire type judgment device for judging whether or not the wheel from the side of the tire body is a type of tire projecting. Hereinafter, in this specification, the type of tire in which the wheel protrudes from the side surface of the tire body is referred to as a type A tire, and the type other than that is referred to as a type B tire.
[0002]
[Prior art]
For example, in an automobile assembly line, a plurality of tires assembled in a car (hereinafter referred to as a normal tire) are transported as a set of a plurality of tires stacked (stacked) on one spare tire. In the middle of the transportation, the spare tire is transferred from the normal tire transportation line to another transportation line (a line for transporting the spare tire to the station where the spare tire is loaded into the vehicle).
In that case, the spare tire on the normal tire may be an emergency tire or a normal tire depending on the vehicle type. An emergency tire is an emergency tire that has a smaller outer diameter and tire width than a normal tire, and the wheel protrudes from the side of the tire body in the tire width direction. Generally, it corresponds to a class A tire. On the other hand, a normal tire generally corresponds to a class B tire.
Therefore, there is no problem when the spare tire is a type B tire. However, in the case of a type A tire, the wheels are made of metal in the stacked state, and therefore, there is a possibility that they may interfere with each other and be damaged. For this reason, in the case where the uppermost spare tire is a type A tire, damage is prevented by interposing (laying) a rubber seat cover with the normal tire.
[0003]
In such a case, after the spare tire is transferred, the unnecessary rubber sheet is removed from the normal tire. However, in order to perform the removal work by a machine, the spare tire is a class A tire prior to that. It is necessary to determine whether or not.
Incidentally, as a tire discriminating apparatus for discriminating the type of tire, for example, one disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 62-20684 is known. The tire discrimination device described in this publication measures the thickness and outer diameter of a tire, and attempts to discriminate the type of tire based on data obtained by the measurement.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the tire discriminating apparatus described in the above publication has a problem in that the entire apparatus becomes extremely large due to the structure including the thickness measuring apparatus and the outer diameter measuring apparatus.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and the object of the present invention is to easily determine whether or not the wheel is a tire protruding from the side surface of the tire body. The object is to provide a tire type discrimination device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has a configuration as described in each of the claims.
The tire type discriminating device according to the first aspect of the present invention is characterized by including a detection device that detects whether or not the wheel protrudes from the side surface of the tire body. Therefore, according to the first aspect of the present invention, it is possible to easily determine whether or not the wheel is a tire protruding from the side surface of the tire body by directly detecting whether or not the wheel protrudes from the side surface of the tire body. Can do.
Here, the tire refers to a tire that is integrated by being fitted into a wheel, and a portion that is fitted into the wheel is referred to as a tire body.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a tire detection unit capable of contacting the side surface of the tire body and a wheel detection capable of contacting the side surface of the wheel and relatively movable with respect to the tire detection unit. And a projecting presence / absence detecting unit that detects the projecting presence / absence of the wheel from the tire side surface based on the relative movement amount of both the detecting units. Therefore, according to the second aspect of the present invention, when the two detection parts are abutted against the tire to be discriminated, the relative movement amounts of the two detection parts caused by the presence or absence of the protrusion of the wheel from the side surface of the tire body are determined. Based on the size, it is possible to reliably determine whether the wheel is a tire protruding from the side surface of the tire body.
[0008]
According to the invention described in claim 3, the tire type discriminating device according to claim 1 or 2 allows the uppermost tire of the plurality of stacked tires to be moved from the side surface of the tire body. After determining whether the tire is a protruding type or not, if the tire is determined to be the tire, the seat cover is laid on the lower surface of the tire by outputting a start signal to the seat cover take-out device. Can be removed.
[0010]
Hereinafter, a tire type discrimination device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, in an automobile assembly factory, the uppermost tire is a tire that protrudes from the side surface of the tire body, that is, a type A tire. This is applied to determine whether or not there is. FIG. 1 is a schematic plan view showing a tire conveyance line, FIGS. 2 and 3 are side views showing a tire type discriminating device, and FIG. 4 is a side view showing a tire transfer device and a seat cover take-out device arranged in the conveyance line. It is.
[0011]
As shown in FIG. 1, a
As shown in FIG. 4, the normal tire T1 is transported on the transport line 1 in a state of being stacked in three stages with the spare tire T2 as the uppermost portion, and is temporarily stopped by a stopper (not shown) in the
[0012]
A tire transfer device 3 schematically shown in FIG. 2 is arranged above the
[0013]
Hereinafter, each apparatus will be described. The tire transfer device 3 includes a pair of
[0014]
As shown in FIGS. 2 and 3, the tire
In addition, the 1st plate 7 has the horizontal length which can contact | abut to the side surface (the upper surface of a stacked state, and the following similarly) of the tire main body T21 and the wheel T22 regarding the radial direction of the spare tire T2. The first plate 7 corresponds to the wheel detection section referred to in the present invention, and it is preferable that a cushion material such as rubber is provided at least on the surface facing the wheel T22.
[0015]
On the other hand, the
Then, the first plate 7 waits with the position shown in the solid line pulled up by the first air cylinder 6 as the initial position before detection, and the
[0016]
The
[0017]
The tire
That is, after the tire transfer device 3 is lowered, the first plate 7 is lowered by the first air cylinder 6 and is abutted against the side surface of the tire body T21 or the wheel T22, as indicated by phantom lines in FIGS. . At this time, the
That is, a difference occurs in the magnitude of the relative movement amount between the first plate 7 and the
[0018]
FIG. 2 shows the case of type A, and FIG. 3 shows the case of type B. In the case of the type A tire shown in FIG. 2, the
[0019]
As described above, when the tire
As shown in FIGS. 1 and 4, the seat cover take-out
A plurality of
[0020]
The seat cover take-out
That is, the take-out
On the other hand, when the spare tire T2 is a type B tire, the seat cover take-out
[0021]
Thus, according to the present embodiment, it is determined whether the spare tire T2 stacked and transported on the transport line 1 is a class A tire or a class B tire. As long as the seat cover take-out
[0022]
In the present embodiment, the side surface height of the tire body T21 is detected by the first plate 7, while the side surface height of the wheel T22 is detected by the
By the way, the A-type spare tire T2 has a smaller width than the B-type tire. Accordingly, the tire upper surface height on the
[0023]
(Example of change)
A modification example shown in FIG. 5 will be described. In this modified example, the type of the spare tire T2 is discriminated using a photoelectric detector in which the
[0024]
In the tire
In addition, it has been described that the lowering operation of the first plate 7 by the first air cylinder 6 is performed after the tire transfer device 3 is lowered to grasp the spare tire T2, but the lowering operation of the tire transfer device 3 is preceded. It may be performed as follows. In that case, the pressing force of the first air cylinder 6, that is, the downward force for holding the first plate 7 in the lowered position (the position where the rod of the first air cylinder 6 is projected) is changed from the air type to the spring type. It becomes possible to change to.
In addition, the tire
The tire
[0025]
Moreover, the embodiment and the modification described above are based on the premise that the tire width is smaller in the class A tire than in the class B tire. For this reason, although the system which detects and discriminate | determines two points with tire main body T21 and wheel T22 is employ | adopted, it is a case where it presupposes that the tire width of A type and B type tire main body T21 is the same. If there is, it is possible to adopt a one-point detection method for detecting one point at the upper end of the wheel T22.
[0026]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a tire type discriminating device that can easily discriminate whether or not the wheel is a tire protruding from the side surface of the tire body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view showing a tire conveyance line.
FIG. 2 is a side view showing a tire type discriminating device, showing a type A tire detection time.
FIG. 3 is a side view showing a tire type discriminating apparatus, and shows a time when a type B tire is detected.
FIG. 4 is a side view showing a tire transfer device and a seat cover take-out device arranged in a conveyance line.
FIG. 5 is a diagram illustrating a modification example.
[Explanation of symbols]
3
8
11 Proximity switch (Wheel protrusion detection unit)
14 Seat cover take-out device T1 Normal tire T2 Spare tire T21 Tire body T22 Wheel
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