JP4580818B2 - 超電導コイル装置 - Google Patents

Description

本発明は、超電導電力貯蔵装置等に用いられ、超電導線を巻回してなる超電導コイル装置に関する。

超電導電力貯蔵装置（以下、ＳＭＥＳと略称する）は、通電することにより磁場を発生させてエネルギを貯えるもので、負荷変動補償、系統安定化、瞬時電圧低下補償等の用途に適用することが考えられており、用途に応じて超電導コイルの規模は異なるものの、一般に必要以上に高電圧化するのを避けるために、通電電流値を大きくして必要電力を供給するように設計される場合が多い。

従って、超電導コイルには磁場印加下においてkA以上級の通電容量が必要となるが、超電導線のフィラメント径には、安定に通電するための最大寸法があるため、１本の超電導線を大径化して大電流容量化するには限界があった。このため、規模の大きなＳＭＥＳではケーブル・イン・コンジット導体、規模の小さなＳＭＥＳではラザフォード導体等のように複数本の超電導線からなる集合導体を用いる場合が一般的であった。

一般に、集合導体には２つの技術的な課題があることが広く知られている。１つ目の課題は、構成する素線間の偏流現象であり、適切なツイストおよび適切な端部接続ができれば、偏流は抑制できると知られている。もう１つの課題は、素線間の結合損失と安定性とのトレード・オフ（二律背反）であり、素線間のインピーダンスを制御すれば良いことは知られているが、最適なインピーダンス値はケース毎に異なるために、具体的な手段については、その都度十分な検討と評価が必要であった（例えば、特許文献１乃至３参照）。

一方、導体の大電流容量化とは異なるコンセプトとして、電流容量の小さな導体からなる複数の超電導コイルを並列接続する構成が検討された例はあるが、各超電導コイルに均等に電流を流す具体的な構成は確立できていない。
特開平１０−１０６８２５号公報 特開平１０−１０６８２９号公報 特開平１０−２５６０３０号公報

上述したケーブル・イン・コンジット導体やラザフォード導体等の集合導体には、大電流容量化が容易である一方、素線間の偏流、安定性、結合損といった技術課題があり、これらを解決して製作するための検討に多大な時間を要するという課題がある。

また、これら集合導体では、複数本の素線を束ねて撚るためのコストが必要になるため、モノリス導体に比較して導体コストが高いという課題もある。

一方、電流容量の小さな超電導線からなる複数の超電導コイルを並列に接続する場合、超電導コイルに流れる電流は、励磁中はインダクタンスの比に対応して各コイルに分配されるものの、ゆっくりと各コイルの抵抗の比に対応した電流分配へと変化する。この時、超電導コイルは抵抗がゼロのため、僅かな接続抵抗の比に対応した電流分配になり、結果的に並列コイル間で数倍以上の異なった分配比で電流が流れる偏流現象が生じる惧れがある。

そこで、本発明は、複数の超電導コイルを並列接続しても偏流が生じないような対策を講じることにより、集合導体に比較して技術的な煩雑さが少ない超電導コイル装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１の発明に係わる超電導コイル装置は、容器内に収納された複数の超電導コイルに対して、前記容器の外部に設けられた電源から電流リードを通じて給電するように構成された超電導コイル装置において、複数個の超電導コイルを２以上の偶数組に分けて各組の超電導コイルの一方の端子を各組ごと共通に接続するとともに、この各組ごと共通に接続した各共通接続点同士を１個の共通の電流リードに接続した上でこの１個の共通の電流リードを前記容器外まで導いて接地するようにし、かつ、各組の超電導コイルの他方の端子を個別電流リードによって前記容器外まで導いた上で各組ごと共通に接続し、この共通に接続された端子と接地間にそれぞれ電源を接続するようにしたことを特徴とする。

また、請求項２の発明に係わる超電導コイル装置は、前記各組ごとに、発生する磁場方向が逆向きとなるように前記超電導コイルを接続し、かつ、前記複数個の超電導コイルを配置する際、発生する磁場方向が互いに平行で、かつ逆向きとなるものを隣接して配置するようにしたことを特徴とする。

さらに、請求項３の発明に係わる超電導コイル装置は、前記各組ごとに、発生する磁場方向が同一方向となるように前記超電導コイルを接続し、かつ、前記複数個の超電導コイルを配置する際、発生する磁場方向が互いに同方向となるものを選択して配置するようにしたことを特徴とする。

本発明によれば、複数の超電導コイルを並列接続しても偏流が生じない手段を実現することで、集合導体に比較して技術的な煩雑さが少ない超電導コイル装置を提供することができる。

以下、本発明に係る超電導コイル装置の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各実施形態を通じて対応する部分には同一符号および添字を付けて説明は、適宜省略する。

（第１実施形態）
図１は、本発明に係る超電導コイル装置の第１実施形態を示す概念図であり、特に、図１（ａ）、図１（ｂ）および図１（ｃ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図である。

本実施形態の図１（ａ）、図１（ｂ）および図１（ｃ）に示す３つの具体例に共通する事項は、いずれも少なくとも室温よりも低い温度に冷却した低温容器１内に収容した複数の超電導コイル２を電源４側から見て並列接続することにあり、このため、各超電導コイルの両端子を、それぞれ個別に電流リード３を介して低温容器１の外部に導出し、低温容器１の外部で並列接続した上で電源４の両端子間に接続することによって超電導コイル装置１０を構成したことにある。

すなわち、図１（ａ）で示す超電導コイル装置１０は、低温容器１の内部に２個の超電導コイル２_１、２_２を収容し、それぞれの超電導コイルの一方の端子ｔ_１１、ｔ_２１を個別電流リード（以下、単に電流リードという）３_１１および３_２１を介して低温容器１の外部に導出し、超電導コイルの他方の端子ｔ_１２、ｔ_２２を電流リード３_１２および３_２２を介して低温容器１の外部に導出する。そして、電流リード３_１１および３_２１の低温容器１外部の端子を共通接続し、同様に電流リード３_１２および３_２２の低温容器１外部の端子を共通接続した後に電源４の両端子にそれぞれ接続することによって、電源４から見て超電導コイル２_１、２_２を並列接続したものである。

また、図１（ｂ）で示す超電導コイル装置１０は、低温容器１の内部に３個の超電導コイル２_１、２_２および２_３を収容し、それぞれのコイルの一方の端子を電流リード３_１１、３_２１および３_３１を介して低温容器１の外部に導出し、コイルの他方の端子を電流リード３_１２、３_２２および３_３２を介して低温容器１の外部に導出する。そして、電流リード３_１１、３_２１および３_３１を共通接続し、同様に電流リード３_１２、３_２２および３_３２を共通接続した後に電源４の両端子にそれぞれ接続することによって、電源４から見て超電導コイル２_１、２_２および２_３を並列接続したものである。

そして、図１（ｃ）で示す超電導コイル装置１０は、図１（ａ）で示す接続形態を２組低温容器１内に設けたものである。すなわち、低温容器１の内部に４個の超電導コイル２_１、２_２、２_３および２_４を収容し、このうち、超電導コイル２_１および２_２を並列接続するために、それらの一方の端子を電流リード３_１１および３_２１を介して低温容器１の外部に導出し、他方の端子を電流リード３_１２、３_２２を介して低温容器１の外部に導出し、そして、電流リード３_１１と３_２１とを共通接続し、同様に電流リード３_１２と３_２２とを共通接続した後に電源４_１の両端子にそれぞれ接続することによって、電源４_１から見て超電導コイル２_１と２_２を並列接続する。

同様にして、超電導コイル２_３および２_４を並列接続するために、それらの一方の端子を電流リード３_３１および３_４１を介して低温容器１の外部に導出し、他方の端子を電流リード３_３２、３_４２を介して低温容器１の外部に導出し、そして、電流リード３_３１と３_４１とを共通接続し、電流リード３_３２と３_４２とを共通接続した後に電源４_２の両端子にそれぞれ接続することによって、電源４_２から見て超電導コイル２_３，２_４を並列接続する。

なお、本実施形態の超電導コイル装置１０は、超電導コイル２の数を２乃至４個の場合で説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。また並列接続されるコイル数は２個または３個に限定されず、それ以上であってもよい。さらに、低温容器１内は真空雰囲気であっても、あるいは冷媒が充填されていてもよい。また電流リード３は伝導冷却された常伝導リードおよび高温超電導リードの組合せであっても、あるいはガス冷却による銅リードであってもよい。

以上述べたように、本実施形態１によれば、複数個の超電導コイル２_１、２_２…２_ｎを並列接続したことで、電源４の電流容量よりも通電容量の小さな超電導線を採用することが可能になる。この結果、大電流容量の集合導体を用いる必要がなくなり、大電流容量の集合導体がもつ偏流、安定性、結合損失等の技術課題を回避でき、電流容量の小さな超電導線を用いて、kA以上級の超電導コイル装置を実現することができる。また各超電導コイル２_１、２_２…２_ｎ毎に室温までの電流リード３_１１〜３_ｎ２を備えるため、各超電導コイル２_１、２_２…２_ｎを流れる電流の分配は、電流リード３_１１〜３_ｎ２の抵抗値でほぼ決まることになり、各超電導コイル２_１、２_２〜２_ｎ間の偏流の問題を回避することができる。

（第２実施形態）
図２は、本発明に係る超電導コイル装置の第２実施形態を示す概念図であり、特に、図２（ａ）図２（ｂ）および図２（ｃ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図である。

本実施形態の図２（ａ）、図２（ｂ）および図２（ｃ）に示す３つの具体例に共通する事項は、いずれも低温容器１内に収容した複数の超電導コイル２を電源４側から見て並列接続するために、低温容器１内に収容した複数の超電導コイル２の一方の端子をそれぞれ電流リード３を介して低温容器１の外部に導出した後、容器外部で並列接続し、複数の超電導コイル２の他方の端子を容器１内部で共通接続した上で１個の共通の電流リード３を介して容器外に導出し、これら電流リード３の容器外の端子間に電源４を接続することによって超電導コイル装置を構成したことである。

すなわち、図２（ａ）で示す形態は、低温容器１の内部に２個の超電導コイル２_１、２_２を収容し、同コイル２_１、２_２の一方の端子ｔ_１１、ｔ_２１をそれぞれの電流リード３_１および３_２を介して低温容器１の外部に導出した後、容器１外部で並列接続し、そしてコイル２_１、２_２の他方の端子ｔ_１２、ｔ_２２を容器１内部で共通接続した上で１個の共通の電流リード（以下、共通電流リードという）３_Cを介して低温容器外に導出し、これら電流リード３の低温容器１外の端子間に電源４を接続することによって超電導コイル装置１０を構成したものである。

また、図２（ｂ）で示す形態は、低温容器１内に３個の超電導コイル２_１、２_２および２_３を収容し、コイル２_１、２_２および２_３の一方の端子ｔ_１１、ｔ_２１およびｔ_３１を電流リード３_１、３_２および３_３を介して低温容器１の外部に導出した後、低温容器１外部で並列接続し、コイル２_１、２_２および２_３の他方の端子ｔ_１２、ｔ_２２およびｔ_３２を低温容器１内部で共通接続した上で１個の共通の電流リード３_Cを介して低温容器１外に導出し、これら電流リード３の低温容器１外の端子間に電源４を接続することによって超電導コイル装置１０を構成したものである。

さらに、図２（ｃ）で示す形態は、低温容器１内に４個の超電導コイル２_１、２_２、２_３および２_４を収容したものであるが、収容した超電導コイルのうち、２_１と２_２とを１組とし、また２_３と２_４とを他の１組とし、それぞれの組に電源４_１、４_２を接続して前述した図２(ａ)の回路と同様に超電導コイル装置１０を構成したものであり、各構成要素に付けた符号に添字を付加することによって対応関係を明瞭にしたので、構成の詳細な説明は省略する。

なお、以上の説明では、並列コイル数が２乃至３個の場合であるが、本発明はこれに限定されず並列コイル数を４個以上としてもよい。

以上述べたように、本実施形態２によれば、複数個の超電導コイル２_１、２_２…２_ｎの一方の端子をそれぞれ電流リードにより容器外部に導いた上で容器外にて共通に接続し、他方の端子を容器内にて共通に接続した上で共通の電流リードにより容器外部に導き、これら電流リードの器外端子間に電源を接続するようにしたので、各超電導コイルは電源に対して並列接続される。この結果、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができるほかに、電流リード３の本数を減らすことができるので、コンパクトな超電導コイル装置を実現することができる。

（第３実施形態）
図３は、本発明に係る超電導コイル装置の第３実施形態を示す概念図であり、図３（ａ）は超電導コイル装置の回路図、図３（ｂ）は超電導コイル２を構成するモノリス超電導線を示す図である。

本実施形態３は、超電導コイル２をモノリスの超電導線５で構成することを特徴とするものである。図３（ａ）は図２（ａ）と同じ回路構成であるので詳細な説明は省略する。図３（ａ）の超電導コイル２は図３（ｂ）の（ｉ）から（iii）で示すモノリス線材の超電導線５_１、５_２、５_３のいずれかを用いて構成したものである。モノリス超電導線５_１、５_２、５_３、の材質としては、例えば、NbTi線、Nb3Sn線、MgO2線、Bi2212線、Bi2223テープ線、Ｙ系線材が適当であり、このうち、いずれの線材を採用してもよい。

以上述べたように、本実施形態３によれば、超電導コイル２をモノリスの超電導線５で構成するようにしたので、集合導体がもつ偏流、安定性、結合損失等の技術課題を回避できるとともに、線材費を抑えた安価な超電導コイル装置を提供することができる。

（第４実施形態）
図４は、本発明に係る超電導コイル装置の第４実施形態を示す概念図であり、特に、図４（ａ）、図４（ｂ）および図４（ｃ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図である。

本実施形態の図４（ａ）乃至図４（ｃ）で示す３つの具体例で共通することは、いずれも並列接続関係にある複数個の超電導コイル２を２組に分けるとともに、それぞれの組に電源４を接続して互いに独立した並列回路を２組構成し、この２組の回路を直列接続して超電導コイル装置１０を構成したものである。

すなわち、図４（ａ）で示す形態は、低温容器１の内部に４個の超電導コイル２_１、２_２、２_３および２_４を収容し、このうち、超電導コイル２_１と２_２とを１組（便宜上、第１組という）とし、超電導コイル２_３と２_４とを１組（便宜上、第２組という）として分ける。そして、第１組のコイル２_１、２_２の一方の端子ｔ_１１、ｔ_２１をそれぞれの電流リード３_１および３_２を介して低温容器１の外部に導出した後に容器１外部で並列接続して電源４_１の一方の端子に接続する。超電導コイル２_１、２_２の他方の端子ｔ_１２、ｔ_２２を低温容器１内部のＣ_１点で共通接続した上で１個の共通の電流リード３_Cを介して容器１外に導出し、この電流リード３_Cの容器１外の端子を電源４_１および４_２間の中間点に接続することにより第１組の並列回路を構成する。なお、電源４_１および４_２間の中間点を接地する。

第２組の超電導コイル２_３と２_４の一方の端子ｔ_３１、ｔ_４１を低温容器１内部のＣ_２点で共通接続した上で前記共通の電流リード３_Cに接続し、超電導コイル３_１、４_２の他方の端子ｔ_３２、ｔ_４２をそれぞれの電流リード３_３および３_４を介して低温容器１の外部に導出した後に容器１外部で並列接続して電源４_２の他方の端子に接続することにより第２組の並列回路を構成する。

また、図４（ｂ）で示す形態は、低温容器１の内部に６個の超電導コイル２_１、２_２、２_３、２_４、２_５および２_６を収容し、このうち、超電導コイル２_１、２_２および２_３を第１組とし、超電導コイル２_４、２_５および２_６を第２組として分ける。そして、第１組のコイル２_１、２_２、２_３の一方の端子ｔ_１１、ｔ_２１、ｔ_３１をそれぞれの電流リード３_１、３_２および３_３を介して低温容器１の外部に導出した後に容器１外部で並列接続して電源４_１の一方の端子に接続する。超電導コイル２_１、２_２、２_３の他方の端子ｔ_１２、ｔ_２２、ｔ_３２を容器１内部のＣ_１点で共通接続した上で１個の共通の電流リード３_Cを介して容器１外に導出し、この電流リード３_Cの容器１外の端子を電源４_１および４_２間の中間点に接続することにより第１組の並列回路を構成する。なお、電源４_１および４_２間の中間点を接地することは図４（ａ）と同じである。

そして、第２組の超電導コイル２_４、２_５、２_６の一方の端子ｔ_４１、ｔ_５１、ｔ_６１を容器１内部のＣ_２点で共通接続した上で前記共通の電流リード３_Cに接続し、超電導コイル２_４、２_５、２_６の他方の端子ｔ_４２、ｔ_５２、ｔ_６２をそれぞれの電流リード３_４、３_５および３_６を介して低温容器１の外部に導出した後に容器１外部で並列接続して電源４２の他方の端子に接続することにより第２組の並列回路を構成する。

さらに、図４（ｃ）の形態の場合は、低温容器１の内部に８個の超電導コイル２_１、２_２，２_３、２_４、２_５、２_６、２_７および２_８を収容し、このうち、超電導コイル２_１と２_２とを第１組とし、同様に超電導コイル２_３と２_４とを第２組、超電導コイル２_５と２_６とを第３組、超電導コイル２_７と２_８とを第４組として分ける。そして、第１組と第２組、第３組と第４組とをそれぞれ図４（ａ）の場合と同様に電源４_１および４_２、４_３および４_４をそれぞれ接続して超電導コイル装置１０を構成する。

なお、本実施形態は、図４（ａ）乃至図４（ｃ）の形態に限定されるものではなく、超電導コイル２の直並列数を任意の直並列構成とすることができる。

以上述べたように、本実施形態４によれば、複数個の超電導コイル２を２以上の偶数組に分けて各組の超電導コイル２の一方の端子を共通接続するとともに、各共通接続点Ｃ_１，Ｃ_２間を直列接続した上で共通の電流リードによって室外まで導いて接地Ｅするようにし、また、各組の超電導コイル２の他方の端子を個別に電流リードによって室外まで導いた上で共通接続し、この共通の端子と接地Ｅ間にそれぞれ電源を接続するようにしたので、前述した実施形態２の奏する作用効果に加えて、対地に対する電位差を例えば最端部を接地した場合に比べて、２分の１に小さくした超電導コイル装置を提供することができる。

（第５実施形態）
図５は、本発明に係る超電導コイル装置の第５実施形態を示す概念図であり、特に、図５（ａ）は複数個の超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図、図５（ｂ）は超電導コイルが発生する磁場方向の例を示す図である。

本実施形態５では、電源４側から見て並列接続された２個の超電導コイル２_１、２_２でそれぞれ発生する磁場Ｂの方向が平行で、かつ逆向きとなるようにしたものである。
このように、本実施形態５は、複数の超電導コイル２の発生する磁場方向が平行で、かつ逆向きになるように配置したため、漏れ磁場の小さい超電導コイル装置を実現することができる。

（第６実施形態）
図６は、本発明に係る超電導コイル装置の第６実施形態を示す概念図であり、特に、図６（ａ）は複数個の超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図、図６（ｂ）は超電導コイルが発生する磁場方向の例を示す図である。

本実施形態６は、第５実施形態における超電導コイル２の個数を２個から４個に増やし、４個の超電導コイル２を電源から見て２並列２直列となるように接続するとともに、並列接続関係および隣接位置関係にある超電導コイルは、発生する磁場方向が平行かつ逆向きとなるように配置したものである。すなわち、図６（ａ）のように、磁場方向Ｂが平行で逆方向の関係にある超電導コイル２_１と２_２、２_３と２_４とがそれぞれ電源４１、４２から見て並列となるように接続するとともに、超電導コイル２_１と２_２との共通接続点、超電導コイル２_３と２_４との共通接続点Ｃ_１，Ｃ_２同士を接続することによって電源から見て直列接続し、しかも、図６（ｂ）のように、発生する磁場方向Ｂが逆方向の関係にある超電導コイル同士を隣接して配置するようにしたものである。なお、超電導コイル２の数は４個に限定されず、それ以上であってもよい。しかも４個もしくはそれ以上の数の超電導コイルが直並列に接続されていてもよい。

本実施形態６によれば、各超電導コイル２_１〜２_４で発生する磁場方向が平行かつ逆向きで、しかも互い違いになるように配置したため、漏れ磁場の小さい超電導コイル装置１０を提供することができる。

（第７実施形態）
図７は、本発明に係る超電導コイル装置の第６実施形態を示す概念図であり、特に、図７（ａ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図、図７（ｂ）は超電導コイルが発生する磁場方向の例を示す図である。

本実施形態７も実施形態６同様、４個の超電導コイル２を電源から見て２並列２直列に接続するとともに、発生する磁場方向が平行かつ逆向きで、さらに互い違いになるように４つのコイルを配置したものであるが、異なる点は並列接続関係にある超電導コイルの発生磁場Ｂ方向を同一方向とした点である。すなわち、図７（ａ）のように、磁場方向Ｂが平行で同一方向の関係にある超電導コイル２_１と２_２、２_３と２_４とがそれぞれ電源４１、４２から見て並列となるように接続するとともに、超電導コイル２_１と２_２との共通接続点、超電導コイル２_３と２_４との共通接続点Ｃ_１，Ｃ_２同士を接続することによって電源から見て直列接続し、しかも、図７（ｂ）のように、発生する磁場の方向Ｂが逆方向の関係にある超電導コイルを隣接して配置するようにしたものである。

なお、この場合、並列接続超電導コイル２の数は４個による２並列２直列の構成に限定されるものではなく、それ以上個数で多並列多直列の構成としてもよい。

本実施形態７によれば、磁場方向が同方向となる超電導コイル２同士を並列接続したため、並列接続されたコイルのインダクタンスに僅差があった場合にも、励磁時等に相互誘導で偏流が助長されない安定な超電導コイル装置を提供することができる。

本発明に係る超電導コイル装置の実施形態１を示す概念図であり、（ａ）〜（ｃ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図。 本発明に係る超電導コイル装置の実施形態２を示す概念図であり、（ａ）〜（ｃ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図。 本発明に係る超電導コイル装置の実施形態３を示す概念図であり、（ａ）は超電導コイル装置の回路図、（ｂ）は超電導コイルを構成するモノリス超電導線を示す図。 本発明に係る超電導コイル装置の実施形態４を示す概念図であり、（ａ）〜（ｃ）は超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図。 本発明に係る超電導コイル装置の実施形態５を示す概念図であり、（ａ）は複数個の超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図、（ｂ）は超電導コイルが発生する磁場方向の例を示す図。 本発明に係る超電導コイル装置の実施形態６を示す概念図であり、（ａ）は複数個の超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図、（ｂ）は超電導コイルが発生する磁場方向の例を示す図。 本発明に係る超電導コイル装置の実施形態７を示す概念図であり、（ａ）は複数個の超電導コイルと電源との具体的な接続関係を示す回路図、（ｂ）は超電導コイルが発生する磁場方向の例を示す図。

符号の説明

１；低温容器、２（２_１、２_２、…２_８）；超電導コイル、３（３_１、３_２、…３_８、３_１１…３_３２、３_Ｃ）；電流リード、４（４_１、４_２…４_４）；電源、５；モノリス線材の超電導線、１０；超電導コイル装置。

Claims (3)

1. 容器内に収納された複数の超電導コイルに対して、前記容器の外部に設けられた電源から電流リードを通じて給電するように構成された超電導コイル装置において、
   複数個の超電導コイルを２以上の偶数組に分けて各組の超電導コイルの一方の端子を各組ごと共通に接続するとともに、この各組ごと共通に接続した各共通接続点同士を１個の共通の電流リードに接続した上でこの１個の共通の電流リードを前記容器外まで導いて接地するようにし、かつ、各組の超電導コイルの他方の端子を個別電流リードによって前記容器外まで導いた上で各組ごと共通に接続し、この共通に接続された端子と接地間にそれぞれ電源を接続するようにしたことを特徴とする超電導コイル装置。
2. 前記各組ごとに、発生する磁場方向が逆向きとなるように前記超電導コイルを接続し、かつ、前記複数個の超電導コイルを配置する際、発生する磁場方向が互いに平行で、かつ逆向きとなるものを隣接して配置するようにしたことを特徴とする請求項１記載の超電導コイル装置。
3. 前記各組ごとに、発生する磁場方向が同一方向となるように前記超電導コイルを接続し、かつ、前記複数個の超電導コイルを配置する際、発生する磁場方向が互いに同方向となるものを選択して配置するようにしたことを特徴とする請求項１記載の超電導コイル装置。

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