JP4576999B2 - Method for producing self-flowing hydraulic composition - Google Patents

Method for producing self-flowing hydraulic composition Download PDF

Info

Publication number
JP4576999B2
JP4576999B2 JP2004359290A JP2004359290A JP4576999B2 JP 4576999 B2 JP4576999 B2 JP 4576999B2 JP 2004359290 A JP2004359290 A JP 2004359290A JP 2004359290 A JP2004359290 A JP 2004359290A JP 4576999 B2 JP4576999 B2 JP 4576999B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mass
self
hydraulic composition
portland cement
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2004359290A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006168999A5 (en
JP2006168999A (en
Inventor
則彦 澤邊
克彦 真崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP2004359290A priority Critical patent/JP4576999B2/en
Publication of JP2006168999A publication Critical patent/JP2006168999A/en
Publication of JP2006168999A5 publication Critical patent/JP2006168999A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4576999B2 publication Critical patent/JP4576999B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

本発明は、一般建築物の主に床下地調整に使用できる自己流動性の優れるセルフレベリング材として用いることができる、ポルトランドセメントを含む水硬性成分を用いた自己流動性水硬性組成物の製造方法に関する。   The present invention is a method for producing a self-flowing hydraulic composition using a hydraulic component containing Portland cement, which can be used as a self-leveling material having excellent self-fluidity that can be used mainly for floor foundation adjustment of general buildings. About.

セルフレベリング性の自己流動性水硬性組成物として、特許文献1にアルミナセメント、ポルトランドセメント、石膏、高炉スラグからなる水硬性成分と、リチウム塩とホウ酸化合物よりなる凝結調整剤と、減水剤と、増粘剤とからなる組成物が開示されている。
特許文献2には、アルミナセメント、ポルトランドセメント、石膏、高炉スラグからなる水硬性成分と、減水剤と、増粘剤とからなる組成物が開示されている。
As a self-leveling self-flowing hydraulic composition, Patent Document 1 discloses a hydraulic component composed of alumina cement, Portland cement, gypsum, blast furnace slag, a coagulation regulator composed of a lithium salt and a boric acid compound, a water reducing agent, A composition comprising a thickener is disclosed.
Patent Document 2 discloses a composition comprising a hydraulic component composed of alumina cement, Portland cement, gypsum, and blast furnace slag, a water reducing agent, and a thickening agent.

特開2000−211961号JP 2000-211961 A 特開2000−302519号JP 2000-302519 A

セルフレベリング性の自己流動性水硬性組成物(SL材)は、水と混練して流し込むだけで面精度の優れた平面を形成できるので、その自己平滑性を利用してコンクリート構造物の表面仕上げ作業の省力化、効率化のため、建築用左官工事仕上げ工法を主体として広く普及している。
セルフレベリング材は、ポルトランドセメントなどの水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤などの添加剤とを配合して製造され、高い流動性と、高精度に平滑な面を有することが必須の要件である。
しかし水硬性成分としてポルトランドセメントを含むセルフレベリング材では、製造ロット間で、得られるスラリーの流動性にばらつきが認められる。そのため、製品歩留まりが悪くなり、生産性及び経済性に問題が生じる場合がある。
本発明は水硬性成分としてポルトランドセメントを含むセルフレベリング材において、製造ロット間でスラリーの流動性にばらつきがなく、流動性が安定し、さらに製造時の製品歩留まりが向上した自己流動性水硬性組成物の製造方法を提案することを目的とした。
Self-flowing hydraulic composition (SL material) with self-leveling can form a flat surface with excellent surface accuracy just by mixing and pouring with water. In order to save labor and improve work efficiency, it is widely used mainly for building plastering finishing methods.
Self-leveling materials are manufactured by blending hydraulic components such as Portland cement and additives such as water reducing agents and / or thickeners, and must have high fluidity and a smooth surface with high precision. Is a requirement.
However, in the self-leveling material containing Portland cement as a hydraulic component, variation in the fluidity of the resulting slurry is recognized between production lots. For this reason, the product yield may be deteriorated, resulting in problems in productivity and economy.
The present invention is a self-flowing hydraulic composition in which the fluidity of the slurry does not vary between production lots, the fluidity is stable, and the product yield during production is improved in self-leveling materials containing Portland cement as a hydraulic component. The purpose was to propose a manufacturing method of the product.

本発明は、ポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを含む自己流動性水硬性組成物の製造方法において、
ポルトランドセメントに含まれる遊離酸化カルシウム量を測定し、
ポルトランドセメントは、遊離酸化カルシウム量が1質量%以下のポルトランドセメントを用い、
遊離酸化カルシウム量が1質量%以下のポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを混合することを特徴とする自己流動性水硬性組成物の製造方法である。
本発明において遊離酸化カルシウム量とは、セメント協会標準試験方法JCAS I−01−1997に記載の「遊離酸化カルシウムの定量方法 グリセリン−アルコール法(B法)」に記載の方法を適用して求める値である。そのため本発明の遊離酸化カルシウム量は、遊離酸化カルシウム量とともに水酸化カルシウムの定量値も含む値である。
The present invention provides a self-flowing hydraulic composition comprising a hydraulic component containing Portland cement, a water reducing agent and / or a thickening agent,
Measure the amount of free calcium oxide contained in Portland cement,
Portland cement uses Portland cement with a free calcium oxide content of 1% by mass or less,
A method for producing a self-flowing hydraulic composition, comprising mixing a hydraulic component containing Portland cement having a free calcium oxide content of 1% by mass or less with a water reducing agent and / or a thickening agent.
In the present invention, the amount of free calcium oxide is a value obtained by applying the method described in “Quantitative Method of Free Calcium Oxide Glycerin-Alcohol Method (Method B)” described in Cement Association Standard Test Method JCAS I-01-1997. It is. Therefore, the amount of free calcium oxide of the present invention is a value that includes the quantitative value of calcium hydroxide together with the amount of free calcium oxide.

本発明の自己流動性水硬性組成物の製造方法の好ましい態様を以下に示す。好ましい態様は複数組み合わせることができる。
1)水硬性成分は、水硬性成分100重量%中に、ポルトランドセメントを10重量%以上含まれていること。
2)水硬性成分は、さらにアルミナセメント及び石膏から選択された成分を少なくとも1種類含むこと。
3)水硬性成分は、ポルトランドセメント10〜100質量%(但し、100質量%を除く)、アルミナセメント0〜90質量%及び石膏0〜90質量%(但し、ポルトランドセメント、アルミナセメント及び石膏の合計は100質量%である。)とを含むこと。
4)自己流動性水硬性組成物は、さらに無機成分を含み、
水硬性成分100質量部に対し、無機成分が10〜350質量部を含むこと。
5)自己流動性水硬性組成物は、さらに細骨材を含み、細骨材が、水硬性成分100質量部に対して50〜500質量部含むこと。
6)自己流動性水硬性組成物は、さらに凝結調整剤を含むこと。
7)水硬性成分100質量部に対して、減水剤0.01〜1.0質量部及び/又は増粘剤0.05〜1.0質量部含むこと。
8)セルフレベリング性のSL値(L30/L0)が、0.90以上であること。
The preferable aspect of the manufacturing method of the self-flowing hydraulic composition of this invention is shown below. A plurality of preferred embodiments can be combined.
1) The hydraulic component should contain 10% by weight or more of Portland cement in 100% by weight of the hydraulic component.
2) The hydraulic component further contains at least one component selected from alumina cement and gypsum.
3) The hydraulic component is 10 to 100% by mass of Portland cement (excluding 100% by mass), 0 to 90% by mass of alumina cement and 0 to 90% by mass of gypsum (however, the total of Portland cement, alumina cement and gypsum) Is 100 mass%).
4) The self-flowing hydraulic composition further contains an inorganic component,
An inorganic component contains 10-350 mass parts with respect to 100 mass parts of hydraulic components.
5) The self-flowing hydraulic composition further contains fine aggregate, and the fine aggregate contains 50 to 500 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component.
6) The self-flowing hydraulic composition further contains a setting modifier.
7) It contains 0.01-1.0 mass part of water reducing agents and / or 0.05-1.0 mass part of thickeners with respect to 100 mass parts of hydraulic components.
8) The self-leveling SL value (L30 / L0) is 0.90 or more.

本発明は、自己流動性水硬性組成物を製造する上で、ポルトランドセメントの遊離酸化カルシウム量を測定する工程を加え、ポルトランドセメントとして、ポルトランドセメントに含まれる遊離酸化カルシウム量が1質量%以下のものを用いることにより、セルフレベリング材スラリーの流動性の安定した製品が得られ、製造ロット間での品質が安定し、生産時の歩留まりが向上し、その結果生産性、経済性及び品質の優れる自己流動性水硬性組成物の製造方法である。   The present invention adds a step of measuring the amount of free calcium oxide of Portland cement in producing a self-flowing hydraulic composition, and as Portland cement, the amount of free calcium oxide contained in Portland cement is 1% by mass or less. By using the product, a product with stable fluidity of the self-leveling material slurry can be obtained, the quality between production lots is stabilized, the yield in production is improved, and as a result, productivity, economy and quality are excellent. It is a manufacturing method of a self-flowing hydraulic composition.

本発明の自己流動性水硬性組成物の製造方法は、ポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを含む自己流動性水硬性組成物の製造方法において、
ポルトランドセメントに含まれる遊離酸化カルシウム量を測定し、
遊離酸化カルシウム量1質量%以下、好ましくは0.95質量%以下、さらに好ましくは0.9質量%以下、より好ましくは0.85質量%以下、特に好ましくは0.82質量%以下のポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤と配合し或いは混合して自己流動性水硬性組成物を製造することができる。
本発明の自己流動性水硬性組成物の製造方法は、ポルトランドセメントに含まれる遊離酸化カルシウム量を測定する工程と、水硬性成分としてポルトランドセメント中に含まれる遊離酸化カルシウム量の測定値が1質量%以下、好ましくは0.95質量%以下、さらに好ましくは0.9質量%以下、より好ましくは0.85質量%以下、特に好ましくは0.82質量%以下のロットのポルトランドセメントを選択して用い、このポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを配合することを特徴とする自己流動性水硬性組成物の製造方法であり、セルフレベリング材として安定した流動性が得られ、製造ロット間で製品(スラリー)の流動性の品質が安定し、生産性及び経済性が向上する。
The method for producing a self-flowing hydraulic composition of the present invention is a method for producing a self-flowing hydraulic composition comprising a hydraulic component containing Portland cement, a water reducing agent and / or a thickening agent.
Measure the amount of free calcium oxide contained in Portland cement,
Portland cement having a free calcium oxide content of 1% by mass or less, preferably 0.95% by mass or less, more preferably 0.9% by mass or less, more preferably 0.85% by mass or less, and particularly preferably 0.82% by mass or less. A self-flowing hydraulic composition can be produced by blending or mixing with a hydraulic component containing a water reducing agent and / or a thickening agent.
The method for producing a self-flowing hydraulic composition of the present invention comprises a step of measuring the amount of free calcium oxide contained in Portland cement, and a measured value of the amount of free calcium oxide contained in Portland cement as a hydraulic component is 1 mass. % Or less, preferably 0.95% by weight or less, more preferably 0.9% by weight or less, more preferably 0.85% by weight or less, particularly preferably 0.82% by weight or less of Portland cement. It is a method for producing a self-flowing hydraulic composition characterized by using a hydraulic component containing Portland cement, a water reducing agent and / or a thickening agent, and having a stable fluidity as a self-leveling material. As a result, the quality of the fluidity of the product (slurry) is stabilized between production lots, and productivity and economy are improved.

ポルトランドセメント中に含まれる遊離酸化カルシウム量の測定法は、セメント協会標準試験方法JCAS I−01−1997に記載の「遊離酸化カルシウムの定量方法 エチレングリコール法(A法)」や「遊離酸化カルシウムの定量方法 グリセリン−アルコール法(B法)」など、公知の方法を用いることができるが、本発明において遊離酸化カルシウム量(f−CaO量)とは、セメント協会標準試験方法JCAS I−01−1997に記載の「遊離酸化カルシウムの定量方法 グリセリン−アルコール法(B法)」に記載の方法を適用して求める値である。そのため本発明の遊離酸化カルシウム量(f−CaO量)は、遊離酸化カルシウム量とともに水酸化カルシウムの定量値も含む値である。   The method for measuring the amount of free calcium oxide contained in Portland cement is the “quantification method of free calcium oxide, ethylene glycol method (method A)” described in the Standard Test Method JCAS I-01-1997 of Cement Association, A known method such as “quantification method glycerin-alcohol method (Method B)” can be used. In the present invention, the amount of free calcium oxide (f-CaO amount) is the standard test method JCAS I-01-1997 of the Cement Association. It is the value calculated | required by applying the method as described in "The determination method of a free calcium oxide glycerol-alcohol method (B method)". Therefore, the amount of free calcium oxide (f-CaO amount) of the present invention is a value that includes the quantitative value of calcium hydroxide as well as the amount of free calcium oxide.

本発明の自己流動性水硬性組成物の製造方法において、ポルトランドセメント中に含まれる遊離酸化カルシウム量の測定値が1質量%を超えるロットは、他のロットと均質に混合し、ポルトランドセメントに含まれる遊離酸化カルシウム量を測定して、ポルトランドセメント中に含まれる遊離酸化カルシウム量の測定値が1質量%以下になれば用いることができる。   In the method for producing a self-flowing hydraulic composition of the present invention, a lot in which the measured value of free calcium oxide contained in Portland cement exceeds 1% by mass is homogeneously mixed with other lots and contained in Portland cement. When the amount of free calcium oxide to be measured is measured and the measured value of the amount of free calcium oxide contained in Portland cement is 1% by mass or less, it can be used.

ポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを含む自己流動性水硬性組成物とは、
1)自己流動性水硬性組成物は、ポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤とを含む組成物の場合、
2)自己流動性水硬性組成物ポルトランドセメントを含む水硬性成分と、増粘剤とを含む組成物の場合、又は
3)自己流動性水硬性組成物ポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び増粘剤とを含む組成物の場合、を意味する。
A self-flowing hydraulic composition containing a hydraulic component containing Portland cement and a water reducing agent and / or a thickening agent,
1) The self-flowing hydraulic composition is a composition containing a hydraulic component containing Portland cement and a water reducing agent.
2) Self-fluidic hydraulic composition In the case of a composition comprising a Portland cement and a thickener, or 3) Self-fluidic hydraulic composition A hydraulic component containing Portland cement and a water reducing agent And in the case of a composition containing a thickener.

水硬性成分は、好ましくはポルトランドセメント10〜100質量%(但し、100質量%を除く)、アルミナセメント0〜90質量%及び石膏0〜90質量%(但し、ポルトランドセメント、アルミナセメント及び石膏の合計は100質量%である。)とを含み、さらに好ましくはポルトランドセメント10〜100質量%(但し、100質量%を除く)、アルミナセメント0〜80質量%及び石膏0〜70質量%とを含み、
より好ましくはポルトランドセメント15〜100質量%(但し、100質量%を除く)、アルミナセメント0〜70質量%及び石膏0〜60質量%とを含み、
特に好ましくはポルトランドセメント20〜100質量%(但し、100質量%を除く)、アルミナセメント0〜60質量%及び石膏0〜50質量%(但し、ポルトランドセメント、アルミナセメント及び石膏の合計は100質量%である。)とを含むものを用いることができる。
The hydraulic component is preferably 10 to 100% by mass of Portland cement (excluding 100% by mass), 0 to 90% by mass of alumina cement and 0 to 90% by mass of gypsum (however, the total of Portland cement, alumina cement and gypsum) Is 100% by mass), more preferably 10 to 100% by mass of Portland cement (excluding 100% by mass), 0 to 80% by mass of alumina cement, and 0 to 70% by mass of gypsum,
More preferably, Portland cement 15 to 100% by mass (except 100% by mass), alumina cement 0 to 70% by mass and gypsum 0 to 60% by mass,
Particularly preferably, Portland cement is 20 to 100% by mass (excluding 100% by mass), alumina cement is 0 to 60% by mass, and gypsum is 0 to 50% by mass (however, the total of Portland cement, alumina cement and gypsum is 100% by mass) Can be used.

ポルトランドセメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメントなどを用いるができる。水硬性成分としてポルトランドセメントを用いることにより、コスト低減に効果が認められ好ましい。   As the Portland cement, ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, or the like can be used. Use of Portland cement as the hydraulic component is preferable because it is effective for cost reduction.

石膏は、無水、半水等の各石膏がその種を問わず1種又は2種以上の混合物として使用できる。石膏は急硬性であり、また、硬化後の寸法安定性保持成分として働くものである。   As for the gypsum, each gypsum such as anhydrous or semi-water can be used as one kind or a mixture of two or more kinds regardless of the kind. Gypsum is rapidly hardened and acts as a component for maintaining dimensional stability after curing.

アルミナセメントは、潜在的に急硬性を有しており、硬化後は耐化学薬品性、耐火性に優れた硬化体を与える。また、潜在水硬性を有する高炉スラグの存在により、その欠点である硬化体強度の経時的な低下も抑制される。アルミナセメントは鉱物組成が異なるものが数種知られ市販されており、何れも主成分はモノカルシウムアルミネート(CA)であるが、強度および着色性の面からは、CA成分が多く且つCAF等の少量成分が少ないアルミナセメントが好ましい。 Alumina cement has a potentially rapid hardening property, and gives a cured product excellent in chemical resistance and fire resistance after curing. In addition, due to the presence of blast furnace slag having latent hydraulic properties, a decrease over time in the strength of the cured body, which is a drawback thereof, is also suppressed. Alumina cement is commercially available is known several those mineral composition is different, but both major component is monocalcium aluminate (CA), from the viewpoint of strength and coloring, CA component number and C 4 Alumina cement with a small amount of small components such as AF is preferred.

自己流動性水硬性組成物は、さらに高炉スラグ、フライアッシュ、シリカなどの無機成分を含むことができ、特に高炉スラグを含むことにより、乾燥収縮による硬化体の耐クラック性を高めることができる。
無機成分の添加量は、水硬性成分100質量部に対し、10〜350質量部、好ましくは30〜200質量部とするのが好ましい。
The self-flowing hydraulic composition can further contain an inorganic component such as blast furnace slag, fly ash, and silica. In particular, by including blast furnace slag, the crack resistance of the cured product due to drying shrinkage can be enhanced.
The addition amount of the inorganic component is 10 to 350 parts by mass, preferably 30 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component.

高炉スラグの添加量は、水硬性成分100質量部に対し、10〜350質量部とするのが好ましく、少なすぎると収縮が大きくなり、多すぎると強度低下を招くことがある。
高炉スラグは、JIS・A−6206に規定されるブレーン比表面積3000cm/g以上のものを用いることができる。
自己流動性水硬性組成物は、ポルトランドセメント及び高炉スラグとを含む混合セメントを用いることができる。混合セメントに使用されるフイラーとしては高炉スラグ、フライアッシュ、シリカ質混合材である。
The amount of blast furnace slag added is preferably 10 to 350 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component. If the amount is too small, the shrinkage increases, and if too much, the strength may be reduced.
As the blast furnace slag, a blast furnace slag having a brain specific surface area of 3000 cm 2 / g or more as defined in JIS A-6206 can be used.
As the self-flowing hydraulic composition, a mixed cement containing Portland cement and blast furnace slag can be used. The filler used in the mixed cement is blast furnace slag, fly ash, or siliceous mixed material.

自己流動性水硬性組成物は、さらに細骨材を含むことができる。
細骨材は、水硬性成分100質量部に対し、50〜500質量部、好ましくは100〜400質量部、特に好ましくは150〜300質量部の範囲が好ましい。
細骨材としては、粒径2mm以下の骨材、好ましくは粒径0.1〜2mmの骨材、さらに好ましくは粒径0.2〜2mmの骨材、特に好ましくは0.3〜2mmの骨材を主成分としている。
細骨材としては、珪砂、川砂、海砂、アルミナクリンカー、シリカ粉、粘土鉱物、廃FCC触媒、石灰石などの無機質材、ウレタン砕、EVAフォーム、発砲樹脂などの樹脂粉砕物などを用いることができる。
特に細骨材としては、珪砂、川砂、海砂、石英粉末、アルミナクリンカーなどが好ましく用いることが出来る。
細骨材の粒径は、JIS Z−8801で規定される呼び寸法の異なる数個のふるいを用いて測定する。
The self-flowing hydraulic composition can further include fine aggregate.
The fine aggregate is preferably in the range of 50 to 500 parts by mass, preferably 100 to 400 parts by mass, particularly preferably 150 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component.
As the fine aggregate, an aggregate having a particle size of 2 mm or less, preferably an aggregate having a particle size of 0.1 to 2 mm, more preferably an aggregate having a particle size of 0.2 to 2 mm, particularly preferably 0.3 to 2 mm. Aggregate is the main component.
As fine aggregates, silica sand, river sand, sea sand, alumina clinker, silica powder, clay mineral, waste FCC catalyst, inorganic materials such as limestone, pulverized resin such as urethane crushed, EVA foam, foamed resin, etc. it can.
In particular, as fine aggregates, silica sand, river sand, sea sand, quartz powder, alumina clinker and the like can be preferably used.
The particle size of the fine aggregate is measured using several sieves having different nominal dimensions as defined in JIS Z-8801.

自己流動性水硬性組成物は、増粘剤、減水剤、消泡剤、凝結促進剤や凝結遅延剤などの凝結調整剤などを含むことができる。   The self-flowing hydraulic composition can contain a thickener, a water reducing agent, an antifoaming agent, a setting modifier such as a setting accelerator and a setting retarder, and the like.

増粘剤は、セルロース系、蛋白質系、ラテックス系、および水溶性ポリマー系などを用いることが出来、特にセルロース系などを用いることが出来る。
増粘剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、水硬性成分100質量部に対して0.05〜1.0質量部、さらに0.1〜0.7質量部、特に0.2〜0.5質量部含むことが好ましい。増粘剤の添加量が多くなると、流動性の低下を招く恐れがあり好ましくない。
増粘剤及び消泡剤を併用して用いることは、骨材分離の抑制、気泡発生の抑制、硬化体表面の改善に好ましい効果を与え、セルフレベリング材としての特性を向上させるために好ましい。
As the thickener, cellulose-based, protein-based, latex-based, water-soluble polymer-based, and the like can be used, and in particular, cellulose-based can be used.
The addition amount of the thickener can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention, and is 0.05 to 1.0 part by mass, and further 0.1 to 0.7 part with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component. It is preferable to include 0.2 parts by mass, particularly 0.2 to 0.5 parts by mass. If the amount of the thickener added is increased, the fluidity may be lowered, which is not preferable.
It is preferable to use a thickener and an antifoaming agent in combination in order to give a favorable effect on the suppression of aggregate separation, the suppression of bubble generation, and the improvement of the surface of the cured body, and to improve the properties as a self-leveling material.

消泡剤は、シリコン系、アルコール系、ポリエーテルなどの合成物質又は植物由来の天然物質鉱油系など、公知のものを用いることが出来る。
消泡剤の添加量は、本発明の特性を損なわない範囲で添加することができ、水硬性成分100質量部に対して、2質量部以下、さらに1質量部以下、特に0.5質量部以下が好ましい。消泡剤の添加量は、上記より多く添加する場合、消泡効果の向上がみとめられない場合がある。
As the antifoaming agent, a known substance such as a synthetic substance such as silicon-based, alcohol-based, or polyether, or a plant-derived natural substance mineral oil can be used.
The addition amount of the antifoaming agent can be added within a range that does not impair the characteristics of the present invention. The following is preferred. When the defoaming agent is added in a larger amount than the above, the defoaming effect may not be improved.

凝結調整剤は、凝結促進を行う成分である凝結促進剤、凝結遅延を行う成分である凝結遅延剤などを、これらを単独で又は併用して用いることが出来る。   As the setting modifier, a setting accelerator that is a component that accelerates setting, a setting retarder that is a component that delays setting, and the like can be used alone or in combination.

凝結促進剤としては、公知の凝結促進剤を用いることが出来る。凝結促進剤の一例として、炭酸リチウム、塩化リチウム、硫酸リチウム、硝酸リチウム、水酸化リチウム、酢酸リチウム、酒石酸リチウム、リンゴ酸リチウム、クエン酸リチウムなどの有機酸などの、無機リチウム塩や有機リチウム塩などのリチウム塩を用いることが出来る。特に炭酸リチウムは、効果、入手容易性、価格の面から好ましい。
凝結促進剤としては、特性を妨げない粒径を用いることが好ましく、粒径は50μm以下にするのが好ましい。
特にリチウム塩を用いる場合、リチウム塩の粒径は50μm以下、さらに30μm以下、特に10μm以下が好ましく、粒径が上記範囲より大きくなるとリチウム塩の溶解度が小さくなるために好ましくなく、特に顔料添加系では微細な多数の斑点として目立ち、美観を損なう場合がある。
A known setting accelerator can be used as the setting accelerator. Examples of setting accelerators include inorganic and organic lithium salts such as lithium carbonate, lithium chloride, lithium sulfate, lithium nitrate, lithium hydroxide, lithium acetate, lithium tartrate, lithium malate, lithium citrate, and other organic acids. Lithium salt such as can be used. In particular, lithium carbonate is preferable from the viewpoints of effects, availability, and cost.
As the setting accelerator, it is preferable to use a particle size that does not interfere with the properties, and the particle size is preferably 50 μm or less.
Particularly when a lithium salt is used, the particle diameter of the lithium salt is preferably 50 μm or less, more preferably 30 μm or less, and particularly preferably 10 μm or less. If the particle diameter is larger than the above range, the solubility of the lithium salt is decreased. Then, it may be conspicuous as a large number of fine spots, and the appearance may be impaired.

凝結遅延剤としては、公知の凝結遅延剤を用いることが出来る。凝結遅延剤の一例として、硫酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウムなど有機酸などの、無機ナトリウム塩や有機ナトリウム塩などのナトリウム塩を用いることが出来る。特に重炭酸ナトリウムや酒石酸ナトリウムは、効果、入手容易性、価格の面から好ましい。   As the setting retarder, a known setting retarder can be used. As an example of a set retarder, sodium salts such as inorganic sodium salts and organic sodium salts such as sodium sulfate, sodium bicarbonate, sodium tartrate, sodium malate, sodium citrate, and sodium gluconate can be used. . In particular, sodium bicarbonate and sodium tartrate are preferable from the viewpoints of effect, availability, and price.

凝結調整剤は、用いる自己流動性水硬性成分や水硬性成分組成に応じて、特性を損なわない範囲で適宜添加することができ、凝結促進剤及び凝結遅延剤の成分、添加量及び混合比率を適宜選択して、自己流動性水硬性成分に添加することにより、自己流動性水硬性組成物の可使時間を調整することができ、セルフレベリング材としての使用が非常に容易になるため好ましい。
凝結調整剤は、自己流動性水硬性組成物をセルフレベリング材として用いる場合、リチウム塩とナトリウム塩の合量が、水硬性成分100質量部に対して0.05〜5質量部、さらに0.1〜2質量部、特に0.3〜1.00質量部の範囲で添加することが好ましい。
Depending on the self-flowing hydraulic component and hydraulic component composition used, the setting modifier can be added as appropriate within the range that does not impair the properties, and the components, addition amount and mixing ratio of the setting accelerator and setting retarder can be adjusted. By appropriately selecting and adding to the self-flowing hydraulic component, the pot life of the self-flowing hydraulic composition can be adjusted, and the use as a self-leveling material becomes very easy, which is preferable.
When the self-fluidic hydraulic composition is used as a self-leveling material, the setting modifier has a total amount of lithium salt and sodium salt of 0.05 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component. It is preferable to add in the range of 1 to 2 parts by mass, particularly 0.3 to 1.00 parts by mass.

自己流動性水硬性組成物の製造方法としては、
水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤と、必要に応じて細骨材、ポゾラン成分、消泡剤、凝結促進剤や凝結遅延剤などの凝結調整剤などの成分を、アイリッヒミキサーなどの攪拌機や混合機を用いて、混合攪拌する方法。
As a method for producing a self-flowing hydraulic composition,
The Eirich mixer contains hydraulic components, water reducing agents and / or thickeners and, if necessary, fine aggregates, pozzolanic components, antifoaming agents, setting modifiers such as setting accelerators and setting retarders. A method of mixing and stirring using a stirrer or a mixer.

本発明により得られる自己流動性水硬性組成物は、所定量の水と混合し、フロー値が、好ましくは190mm以上、さらに好ましくは200mm以上、特に好ましくは210mm以上に調整されていることが、施工の容易さ及び平滑性の高い硬化体表面を得られやすいという理由により好ましい。
SL値のL0は、好ましくは400mm以上、さらに好ましくは420mm以上、より好ましくは440mm以上、特に好ましくは500mm以上であり、SL値のL30/L0(SL値のL30の値を、SL値のL0の値で除した値)は、好ましくは0.90以上、さらに好ましくは0.91以上、より好ましくは0.92以上、特に好ましくは0.93以上に調整されていることが、施工の容易さ及び平滑性の高い硬化体表面を得られやすいという理由により好ましい。
特に、SL値のL0は、好ましくは400mm以上、さらに好ましくは420mm以上、より好ましくは440mm以上、特に好ましくは500mm以上であり、
SL値のL30が好ましくは380mm以上、さらに好ましくは400mm以上、特に好ましくは410mm以上であり、
SL値のL30/L0(SL値のL30の値を、SL値のL0の値で除した値)は、好ましくは0.90以上、さらに好ましくは0.91以上、より好ましくは0.92以上、特に好ましくは0.93以上に調整されていることが、施工の容易さ及び平滑性の高い硬化体表面を得られやすいという理由により好ましい。
The self-flowing hydraulic composition obtained by the present invention is mixed with a predetermined amount of water, and the flow value is preferably adjusted to 190 mm or more, more preferably 200 mm or more, particularly preferably 210 mm or more, It is preferable for the reason that it is easy to construct and it is easy to obtain a cured body surface with high smoothness.
The SL value L0 is preferably 400 mm or more, more preferably 420 mm or more, more preferably 440 mm or more, and particularly preferably 500 mm or more. The SL value L30 / L0 (the SL value L30 is set to the SL value L0). The value obtained by dividing by the value of is preferably 0.90 or more, more preferably 0.91 or more, more preferably 0.92 or more, and particularly preferably 0.93 or more. It is preferable for the reason that it is easy to obtain a cured body surface having high thickness and smoothness.
In particular, the SL value L0 is preferably 400 mm or more, more preferably 420 mm or more, more preferably 440 mm or more, particularly preferably 500 mm or more,
SL value L30 is preferably 380 mm or more, more preferably 400 mm or more, particularly preferably 410 mm or more,
SL value L30 / L0 (SL value L30 value divided by SL value L0 value) is preferably 0.90 or more, more preferably 0.91 or more, more preferably 0.92 or more Particularly preferably, it is preferably adjusted to 0.93 or more for the reason that it is easy to obtain a hardened product surface with high ease of construction and high smoothness.

本発明により得られる自己流動性水硬性組成物を床下地調整などのセルフレベリング材として用いる場合、水は水硬性成分100質量部に対し、95〜120質量部、さらに95〜115質量部、特に100〜110質量部加えて用いることが好ましい。   When the self-flowing hydraulic composition obtained according to the present invention is used as a self-leveling material for adjusting the floor base, water is 95 to 120 parts by mass, more preferably 95 to 115 parts by mass, particularly 100 parts by mass of the hydraulic component. It is preferable to add 100 to 110 parts by mass.

本発明により得られる自己流動性水硬性組成物は、水と混合して製造されるスラリーの水引時間が、20℃では好ましくは60〜150分、さらに好ましくは65〜150分、特に好ましくは100〜150分の範囲で使用することが好ましい。   The self-flowing hydraulic composition obtained by the present invention has a watering time of a slurry produced by mixing with water at 20 ° C. of preferably 60 to 150 minutes, more preferably 65 to 150 minutes, particularly preferably 100. It is preferable to use in the range of ~ 150 minutes.

本発明により得られる自己流動性水硬性組成物は、公知の方法でセルフレベリング材として施工することが出来る。例えば施工の一例として、特開2001−040862号公報などに開示されている。   The self-flowing hydraulic composition obtained by the present invention can be applied as a self-leveling material by a known method. For example, it is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-040862 etc. as an example of construction.

本発明により得られる自己流動性水硬性組成物は、一般建築物の主に床下地調整に使用されるセルフレベリング材として用いることができる。
本発明により得られる自己流動性水硬性組成物は、コンクリートの表面仕上げ材として広く使用することができ、一般の建築用左官材料、例えばPータイル貼、長尺シート、じゅうたん、ウレタン等の合成樹脂塗り床の下地の施工にも使用することができる。
本発明により得られる自己流動性水硬性組成物は、特に40℃以下、好ましくは35℃以下、特に好ましくは33℃以下の幅広い温度範囲で優れた特性を有し、セルフレベリング材として使用できる。
The self-flowing hydraulic composition obtained by the present invention can be used as a self-leveling material mainly used for adjusting the floor foundation of general buildings.
The self-flowing hydraulic composition obtained by the present invention can be widely used as a surface finishing material for concrete, and is a general construction plastering material, for example, synthetic resin such as P-tile sticking, long sheet, carpet, urethane, etc. It can also be used for the construction of the foundation of a painted floor.
The self-flowing hydraulic composition obtained by the present invention has excellent characteristics in a wide temperature range of 40 ° C. or less, preferably 35 ° C. or less, particularly preferably 33 ° C. or less, and can be used as a self-leveling material.

以下、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により制限されるものでない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. However, the present invention is not limited by the following examples.

(1)ブレーン比表面積の評価法:JIS・R−5201に規定されているブレーン空気透過装置を使用して測定する。
(2)ポルトランドセメント中に含まれる遊離酸化カルシウム量(f−CaO含量)の測定方法:セメント協会標準試験方法JCAS・I−01−1997に記載の「遊離酸化カルシウムの定量方法 グリセリン−アルコール法(B法)」に記載の方法を適用して測定する。
(1) Evaluation method of Blaine specific surface area: Measured by using a Blaine air permeation device specified in JIS R-5201.
(2) Measuring method of free calcium oxide content (f-CaO content) contained in Portland cement: “Quantitative method of free calcium oxide glycerin-alcohol method (described in JCAS / I-01-1997) Measurement is carried out by applying the method described in "Method B)".

(3)スラリーの評価:評価は、表2〜4に示す温度20℃又は30℃で行う。
・フロー値: JASS・15M−103に準拠して測定する。厚さ5mmのみがき板ガラスの上に内径50mm、高さ51mmの塩化ビニル製パイプ(内容積100ml)を置き練り混ぜたコンクリート組成物を充填した後、パイプを引き上げる。広がりが静止した後、直角2方向の直径を測定し、その平均値をフロー値とする。
・セルフレベリング性: 図1に示すSL測定器を使用し、幅30mm×高さ30mm×長さ750mmのレールに、先端より長さ150mmのところに堰板を設け、混練直後のスラリーを所定量満たして成形する。成形直後に堰板を引き上げて、スラリーの流れの停止後に、標点(堰板の設置部)からスラリー流れの最短部までの距離を測定し、その値(SL値)をL0とする。
同様に成形後30分後に堰板を引き上げて、スラリーの流れの停止後に、標点(堰板の設置部)からスラリー流れの最短部までの距離を測定し、その値(SL値)をL30とする。
(3) Evaluation of slurry: Evaluation is performed at a temperature of 20 ° C. or 30 ° C. shown in Tables 2 to 4.
-Flow value: Measured according to JASS 15M-103. After filling a concrete composition in which a vinyl chloride pipe (internal volume: 100 ml) having an inner diameter of 50 mm and a height of 51 mm is placed on a glass sheet having a thickness of 5 mm and kneaded, the pipe is pulled up. After the spread has stopped, the diameters in two perpendicular directions are measured, and the average value is taken as the flow value.
Self-leveling: Using a SL measuring device shown in FIG. 1, a rail is provided on a rail 30 mm wide x 30 mm high x 750 mm long, 150 mm long from the tip, and a predetermined amount of slurry immediately after kneading is provided. Fill and mold. Immediately after molding, the weir plate is pulled up, and after the flow of the slurry is stopped, the distance from the gauge point (the installation portion of the weir plate) to the shortest portion of the slurry flow is measured, and the value (SL value) is defined as L0.
Similarly, 30 minutes after molding, the weir plate is pulled up, and after the flow of the slurry is stopped, the distance from the gauge point (the installation portion of the weir plate) to the shortest portion of the slurry flow is measured, and the value (SL value) is L30. And

(4)表面状態(水浮き、骨材分離、白華の有無、凹凸、気泡痕):
骨材分離は、(3)のセルフレベリング性において、スラリーの流れ停止後にスラリーの途中で骨材が停止していないかどうかを触診で観察する。
水浮きは、堰板引き上げ後のブリージング水がスラリー自体よりも早く流れて水分だけが長く流れていないかどうか、また、白華の有無、凹凸、及び気泡痕は、上記(2)で得られるスラリーを、30cm×30cmのコンクリート板へ厚さ10mmで流し込み、硬化終了後、目視で観察した。評価は以下の通りとした。
○:無し、×:有り。
(4) Surface condition (water floating, aggregate separation, presence or absence of white flower, unevenness, bubble trace):
In the separation of the aggregate, in the self-leveling property of (3), it is observed by palpation whether the aggregate is stopped in the middle of the slurry after the flow of the slurry is stopped.
As for water floating, whether or not the breathing water after pulling up the weir plate flows faster than the slurry itself, and only the water does not flow for a long time, the presence or absence of white flower, irregularities, and bubble traces are obtained in (2) above. The slurry was poured into a 30 cm × 30 cm concrete plate at a thickness of 10 mm, and visually observed after the curing was completed. Evaluation was as follows.
○: None, ×: Present

(5)水引時間(分):
上記(2)で得られるスラリーを、30cm×30cmのコンクリート板へ厚さ10mmで流し込み、スラリー表面の水分が無くなる(水引き)時間を目視で観察して、評価した。
(5) Watering time (minutes):
The slurry obtained in the above (2) was poured into a 30 cm × 30 cm concrete plate at a thickness of 10 mm, and the time when water on the slurry surface disappeared (watering) was visually observed and evaluated.

(6)使用材料:以下の材料を使用した。
・アルミナセメント:ブレーン比表面積3,600cm/g、モノカルシウムアルミネート含有量45質量%。
・ポルトランドセメント:早強セメント、ブレーン比表面積4,500cm/g。
・石膏:II型無水石膏、ブレーン比表面積3,300cm/g。
・高炉スラグ:ブレーン比表面積4,400cm/g。
・珪砂:4号珪砂(市販品)。
・リチウム塩:炭酸リチウム(市販品)。
・アルミニウム塩:硫酸アルミニウム塩(市販品)。
・ナトリウム塩:重炭酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム(何れも市販品)。
・減水剤:ポリカルボン酸系減水剤(市販品)。
・増粘剤:メチルセルロース系増粘剤(市販品)。
・消泡剤:ポリエーテル系消泡剤(市販品)。
(6) Materials used: The following materials were used.
Alumina cement: Blaine specific surface area 3,600 cm 2 / g, monocalcium aluminate content 45% by mass.
Portland cement: early strong cement, Blaine specific surface area 4,500 cm 2 / g.
Gypsum: type II anhydrous gypsum, Blaine specific surface area 3,300 cm 2 / g.
Blast furnace slag: Blaine specific surface area 4,400 cm 2 / g.
Silica sand: No. 4 silica sand (commercial product).
Lithium salt: Lithium carbonate (commercially available).
Aluminum salt: Aluminum sulfate salt (commercially available).
Sodium salt: sodium bicarbonate, sodium tartrate, sodium gluconate (all are commercially available products).
-Water reducing agent: Polycarboxylic acid water reducing agent (commercially available).
-Thickener: Methylcellulose thickener (commercially available).
-Antifoaming agent: Polyether type antifoaming agent (commercially available product).

比較例A及びB、実施例〜5、比較例1〜4)水硬性組成物及びスラリーの調製、評価:
表1(SL−1)に示す水硬性成分、高炉スラグ、細骨材、減水剤、増粘剤、凝結調整剤、消泡剤(総量:1.5kg)を、ケミスタラーを用いて混練し、水硬性組成物を調整し、さらに所定量の水を加えて3分間混練して、スラリー(SL−1)を得た。水硬性組成物及びスラリーの調整は、20℃で行った。用いるポルトランドセメントは、予めポルトランドセメントに含まれるf−CaO量を測定し、表2に示すものを使用した。
(Comparative Examples A and B, Example 3-5, Comparative Example 1-4) Preparation of the hydraulic composition and slurry, Rating:
The hydraulic components, blast furnace slag, fine aggregate, water reducing agent, thickener, setting modifier, antifoaming agent (total amount: 1.5 kg) shown in Table 1 (SL-1) are kneaded using a chemistor, The hydraulic composition was prepared, and a predetermined amount of water was further added and kneaded for 3 minutes to obtain a slurry (SL-1). The hydraulic composition and the slurry were adjusted at 20 ° C. As the Portland cement to be used, the amount of f-CaO contained in Portland cement was measured in advance, and those shown in Table 2 were used.

比較例C、実施例7、比較例5,6)水硬性組成物及びスラリーの調製、評価:
表1(SL−2)に示す水硬性成分、高炉スラグ、細骨材、減水剤、増粘剤、凝結調整剤、消泡剤(総量:1.5kg)を、ケミスタラーを用いて混練し、水硬性組成物を調整し、さらに所定量の水を加えて3分間混練して、スラリー(SL−2)を得た。水硬性組成物及びスラリーの調整は、30℃で行った。用いるポルトランドセメントは、予めポルトランドセメントに含まれるf−CaO量を測定し、表3に示すものを使用した。
( Comparative Example C, Example 7 , Comparative Examples 5 and 6) Preparation and evaluation of hydraulic composition and slurry:
The hydraulic components, blast furnace slag, fine aggregate, water reducing agent, thickener, setting modifier, antifoaming agent (total amount: 1.5 kg) shown in Table 1 (SL-2) are kneaded using a chemistor, The hydraulic composition was adjusted, and a predetermined amount of water was added and kneaded for 3 minutes to obtain a slurry (SL-2). The hydraulic composition and the slurry were adjusted at 30 ° C. As the Portland cement to be used, the amount of f-CaO contained in Portland cement was measured in advance, and those shown in Table 3 were used.

参考例8、比較例7)水硬性組成物及びスラリーの調製、評価:
表1(SL−3)に示す水硬性成分、高炉スラグ、細骨材、減水剤、増粘剤、凝結調整剤、消泡剤(総量:1.5kg)を、ケミスタラーを用いて混練し、水硬性組成物を調整し、さらに所定量の水を加えて3分間混練して、スラリー(SL−3)を得た。水硬性組成物及びスラリーの調整は、20℃で行った。用いるポルトランドセメントは、予めポルトランドセメントに含まれるf−CaO量を測定し、表4に示すものを使用した。
( Reference Example 8, Comparative Example 7) Preparation and evaluation of hydraulic composition and slurry:
The hydraulic components, blast furnace slag, fine aggregate, water reducing agent, thickener, setting modifier, antifoaming agent (total amount: 1.5 kg) shown in Table 1 (SL-3) are kneaded using a chemistor, The hydraulic composition was prepared, and a predetermined amount of water was further added and kneaded for 3 minutes to obtain a slurry (SL-3). The hydraulic composition and the slurry were adjusted at 20 ° C. As the Portland cement to be used, the amount of f-CaO contained in Portland cement was measured in advance, and those shown in Table 4 were used.

Figure 0004576999
Figure 0004576999

Figure 0004576999
Figure 0004576999

Figure 0004576999
Figure 0004576999

Figure 0004576999
Figure 0004576999

SL測定器を用いて、セルフレベリング性評価の概略示す図である。It is a figure which shows schematically self-leveling property evaluation using SL measuring device.

Claims (8)

ポルトランドセメント及びアルミナセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを含む自己流動性水硬性組成物の製造方法において、
ポルトランドセメントに含まれる遊離酸化カルシウム量を測定し、
ポルトランドセメントは、遊離酸化カルシウム量が0.67〜0.79質量%のポルトランドセメントを用い、
遊離酸化カルシウム量が0.67〜0.79質量%のポルトランドセメントを含む水硬性成分と、減水剤及び/又は増粘剤とを混合することを特徴とし、
水硬性成分は、水硬性成分100質量%中に、ポルトランドセメントを10質量%以上含まれていることを特徴とする自己流動性水硬性組成物の製造方法。
In a method for producing a self-flowing hydraulic composition comprising a hydraulic component comprising Portland cement and alumina cement, and a water reducing agent and / or a thickening agent,
Measure the amount of free calcium oxide contained in Portland cement,
Portland cement uses Portland cement having a free calcium oxide content of 0.67 to 0.79% by mass,
A hydraulic component containing Portland cement having a free calcium oxide amount of 0.67 to 0.79% by mass, and a water reducing agent and / or a thickener are mixed ,
The hydraulic component contains 10% by mass or more of Portland cement in 100% by mass of the hydraulic component, and a method for producing a self-flowing hydraulic composition.
水硬性成分は、さらに石膏を含むことを特徴とする請求項1に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。   The method for producing a self-flowing hydraulic composition according to claim 1, wherein the hydraulic component further contains gypsum. 水硬性成分は、ポルトランドセメント10〜100質量%(但し、100質量%を除く)、アルミナセメント0超〜90質量%及び石膏0〜90質量%(但し、ポルトランドセメント、アルミナセメント及び石膏の合計は100質量%である。)とを含むことを特徴とする請求項1又は2に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。 The hydraulic component is 10 to 100% by mass of Portland cement (excluding 100% by mass), 0 to 90% by mass of alumina cement and 0 to 90% by mass of gypsum (however, the total of Portland cement, alumina cement and gypsum is 100% by weight.) the method for manufacturing the self-flowability hydraulic composition according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a. 自己流動性水硬性組成物は、さらに高炉スラグ、フライアッシュ及びシリカからなる群から選択される少なくとも一つの無機成分を含み、
水硬性成分100質量部に対し、無機成分が10〜350質量部を含むことを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。
The self-flowing hydraulic composition further includes at least one inorganic component selected from the group consisting of blast furnace slag, fly ash and silica,
The method for producing a self-flowing hydraulic composition according to any one of claims 1 to 3 , wherein the inorganic component contains 10 to 350 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component.
自己流動性水硬性組成物は、さらに細骨材を含み、
細骨材が、水硬性成分100質量部に対し、50〜500質量部含むことを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。
The self-flowing hydraulic composition further comprises fine aggregate,
The method for producing a self-flowing hydraulic composition according to any one of claims 1 to 4 , wherein the fine aggregate contains 50 to 500 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the hydraulic component.
自己流動性水硬性組成物は、さらに凝結調整剤を含むことを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。 The method for producing a self-fluidic hydraulic composition according to any one of claims 1 to 5 , wherein the self-fluidic hydraulic composition further contains a setting modifier. 水硬性成分100質量部に対して、減水剤0.01〜1.0質量部及び/又は増粘剤0.05〜1.0質量部含むことを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。 Per 100 parts by mass of hydraulic component, it claims 1-6, characterized in that it comprises a water reducing agent 0.01-1.0 parts by weight and / or thickening agent 0.05 to 1.0 parts by weight A process for producing a self-fluid hydraulic composition as described in Item 1. セルフレベリング性のSL値(L30/L0)が、0.90以上であることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の自己流動性水硬性組成物の製造方法。 The self-fluidic hydraulic composition production method according to any one of claims 1 to 7 , wherein the self-leveling SL value (L30 / L0) is 0.90 or more.
JP2004359290A 2004-12-13 2004-12-13 Method for producing self-flowing hydraulic composition Active JP4576999B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004359290A JP4576999B2 (en) 2004-12-13 2004-12-13 Method for producing self-flowing hydraulic composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004359290A JP4576999B2 (en) 2004-12-13 2004-12-13 Method for producing self-flowing hydraulic composition

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2006168999A JP2006168999A (en) 2006-06-29
JP2006168999A5 JP2006168999A5 (en) 2006-09-07
JP4576999B2 true JP4576999B2 (en) 2010-11-10

Family

ID=36670146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004359290A Active JP4576999B2 (en) 2004-12-13 2004-12-13 Method for producing self-flowing hydraulic composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4576999B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104628277A (en) * 2014-02-23 2015-05-20 谷苗苗 Preparation method of hydraulic external mixed material capable of improving cement strength

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4725742B2 (en) * 2007-02-19 2011-07-13 信越化学工業株式会社 Hydraulic composition
JP5779937B2 (en) * 2011-03-29 2015-09-16 宇部興産株式会社 Self-leveling material
JP6143156B2 (en) * 2012-12-27 2017-06-07 住友大阪セメント株式会社 Cement clinker, cement composition
JP6400639B2 (en) * 2016-07-15 2018-10-03 デンカ株式会社 Spraying material and spraying method using the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000211961A (en) * 1999-01-26 2000-08-02 Ube Ind Ltd Hydraulic composition having self-fluidity
JP2004331415A (en) * 2003-04-30 2004-11-25 Ube Ind Ltd Self-flowing hydraulic composition

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000211961A (en) * 1999-01-26 2000-08-02 Ube Ind Ltd Hydraulic composition having self-fluidity
JP2004331415A (en) * 2003-04-30 2004-11-25 Ube Ind Ltd Self-flowing hydraulic composition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104628277A (en) * 2014-02-23 2015-05-20 谷苗苗 Preparation method of hydraulic external mixed material capable of improving cement strength

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006168999A (en) 2006-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4985008B2 (en) Levelable hydraulic compositions capable of being thinned and thinnable mortars obtained therefrom
JP2008127250A (en) Self-flowable hydraulic composition
JP2006131488A (en) Acid resistant grout composition
JP5120122B2 (en) Construction method of waterproof floor structure
JP2006265011A (en) Hydraulic composition, mortar obtained by using the same and hardening
JP4352751B2 (en) Self-flowing hydraulic composition
JP2006045025A (en) Self-flowing hydraulic composition
JP2000211961A (en) Hydraulic composition having self-fluidity
JP2008248554A (en) Method of constructing concrete structure
JP2019172536A (en) Self-levelling material and concrete floor structure
JP5593765B2 (en) Self-leveling hydraulic composition
JP4894380B2 (en) Method for producing hydraulic composition
JP2010019011A (en) Floor structure and its construction method
JP4576999B2 (en) Method for producing self-flowing hydraulic composition
JP5298677B2 (en) Hydraulic composition
JP5076596B2 (en) Leveling material and concrete floor structure with leveling material
JP5407986B2 (en) Self-leveling hydraulic composition
JP2009184867A (en) Hydraulic composition
JP2008273811A (en) Hydraulic composition
JP2011214290A (en) Method for construction of concrete structure
JP5469800B2 (en) Concrete floor structure and construction method thereof
JP2008030985A (en) Self-flowable hydraulic composition and its manufacturing method
JP4816449B2 (en) Self-flowing hydraulic composition
JP2009215136A (en) Hydraulic composition
JP4752290B2 (en) Method for producing self-flowing hydraulic composition

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060721

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070216

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090917

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090929

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091130

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20091130

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100209

RD13 Notification of appointment of power of sub attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433

Effective date: 20100423

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100507

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20100701

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100727

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100809

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4576999

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250