JP4555688B2 - 内燃機関のための燃料噴射装置 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の上位概念部に記載の内燃機関のための燃料噴射装置に関する。
このような燃料噴射装置が、文献、例えばDieselmotor-Management, Verlag Vieweg, 2. Auflage 1998, Seite 246につき公知である。この燃料噴射装置は、燃料噴射を制御するための電磁弁を有している。この電磁弁は、ハウジング部分内に挿入されており、電磁コイルと磁石可動子とを有する磁石アセンブリを有している。前記ハウジング部分とカバー部分とが組み立てられ、このカバー部分により、電磁弁の磁石アセンブリがハウジング部分内に保持される。磁石アセンブリをハウジング部分内に挿入した場合には、磁石アセンブリが、カバー部分とハウジング部分との組立によりはじめて固定されるようになっているので、磁石アセンブリが、カバー部分の取付け前に再びハウジング部分から脱落しかねないという問題が生じる。カバー部分は、不要な組付けステップを回避するために、有利にはまず磁石アセンブリの機能試験の後にはじめてハウジング部分と共に組み立てられるようになっている。しかしながら、この場合には機能試験時に磁石アセンブリの脱落の危険性が生じる。さらにこの公知の燃料噴射装置では、磁石アセンブリの種々異なった長さの補償が不可能であり、これにより、場合によっては磁石アセンブリはハウジング部分内に確実に固定されない。
発明の利点
これに対して請求項1に記載の特徴を有する本発明による燃料噴射装置は、磁石アセンブリが、カバー部分の取付け前に既にハウジング部分内に固定されているという利点を有する。さらにばねエレメントにより、磁石アセンブリの長さ補償、ひいては確実な固定が可能である。少なくとも1つの保持エレメントとばねエレメントとを一体的に形成することにより、1つの付加的な構成部分しか必要ではない。
従属請求項には、本発明による燃料噴射装置の有利な構成及び発展形が記載されている。請求項2によれば、ばねエレメントを皿ばねの形で形成した場合には、このばねエレメントはわずかな構成スペースしか必要としない。請求項3及び請求項4による構成は、ばねエレメントの確実な固定、ひいては磁石アセンブの確実な固定をも可能にする。
次に本発明の実施の形態を図面につきさらに詳しく説明する。
図1には、例えば自動車の、内燃機関のための燃料噴射装置が概略的に示されている。この内燃機関は、有利には自己点火式内燃機関であり、1つ又は複数のシリンダを有している。前記燃料噴射装置は、例えば図1に示したように、ポンプ・ノズル・ユニットの形で形成されていてよい。このポンプ・ノズル・ユニットは、内燃機関のそれぞれのシリンダのためにそれぞれ燃料高圧ポンプ10と燃料噴射弁12とを有しており、これらの燃料高圧ポンプ10と燃料噴射弁12とは共通の構成ユニットを形成している。このポンプ・ノズル・ユニットには燃料噴射を制御するための少なくとも1つの電磁弁56,60が配置されている。択一的には、燃料噴射装置はポンプ・管路・ノズル・ユニットの形で形成されていてもよい。この場合にも同様に、内燃機関のそれぞれのシリンダのためにはそれぞれ燃料高圧ポンプと燃料噴射弁とが提供されているが、しかしながらこれらの燃料高圧ポンプと燃料噴射弁とは互いに分離して配置されており、ハイドロリック式の管路により互いに接続されている。ポンプ・管路・ノズル・ユニットの燃料高圧ポンプ又は燃料噴射弁には燃料噴射を制御するための電磁弁が配置されている。さらに燃料噴射装置はコモンレールシステムの形で形成されていてもよい。このコモンレールシステムでは、燃料高圧ポンプにより燃料がアキュムレータ内へ圧送される。このアキュムレータには内燃機関のシリンダに配置されたインジェクタが接続されており、このインジェクタには燃料噴射を制御するためのそれぞれ1つの電磁弁が配置されている。さらに燃料噴射装置は燃料噴射ポンプの形で形成されていてもよく、この燃料噴射ポンプにより燃料が高圧下に圧送されるようになっており、この場合に前記燃料噴射ポンプには、内燃機関のシリンダに配置された燃料噴射弁が接続されており、この場合に燃料噴射ポンプには高圧形成、ひいては燃料噴射を制御するための電磁弁が配置されている。
次にポンプ・ノズル・ユニットで使用するための本発明を説明する。しかしながら、本発明この場合には燃料噴射装置の上に述べた別の構成にも応用可能である。燃料高圧ポンプ10が、ポンプ体18のシリンダ孔16内を密に案内されたポンプピストン20を有しており、このポンプピストン20はシリンダ孔16内でポンプ作業室22を限定している。ポンプピストン20は、内燃機関のカムシャフトのカム24によって、少なくとも間接的に、例えばロッカアームを介して、戻しばね26の力に抗して行程運動で駆動される。ポンプピストン20の吸込み行程時には、前記ポンプ作業室22には燃料が燃料リザーブタンク28から、例えば圧送ポンプ29により供給される。
燃料噴射弁12は、ポンプ体18に結合された弁体30を有している。この弁体20は複数部分により形成されていてよく、この弁体20の孔32内では噴射弁エレメント34が長手方向摺動可能に密に案内されている。弁体30とポンプ体18との間には中間体36が配置されている。弁体30は、内燃機関のシリンダの燃焼室に向いた端部領域に少なくとも1つの、有利には複数の噴射開口38を有している。噴射弁エレメント34は、燃焼室に向いた端部領域に、例えばほぼ円錐状のシール面40を有しており、このシール面40は、弁体30内の、燃焼室に向いた端部領域内に形成された弁座41と協働するようになっており、この弁座41から又は弁座41の後には噴射開口32が導出されている。弁体30内には、噴射弁エレメント34と孔32との間に、弁座41へ向かって環状室42が提供されており、この環状室42は、弁座41に向いていない端部領域で、孔32の半径方向拡大部を介して、噴射弁エレメント34を取り囲む圧力室44に移行している。噴射弁エレメント34は圧力室44の高さに、横断面変化により、弁座41の方へ向けられた圧力ショルダ46を有している。噴射弁エレメント34の、燃焼室に向いていない端部にはプレロード(予荷重)をかけられた閉鎖ばね48が係合しており、この閉鎖ばね48により、噴射弁エレメント34は弁座41の方へ向かって押圧される。前記閉鎖ばね48は、弁体30又は中間体36内のばね室49内に配置されており、このばね室49は孔32に接続されている。
ばね室49の、圧力室44に向いていない端部には、より小さい直径を有する孔50が接続されている。この孔50内では制御ピストン51が密に案内されており、この制御ピストン51は、孔50内で制御圧力室52を限定している。前記制御ピストン51は噴射弁エレメント34で支持されており、制御圧力室52内に形成される圧力に関連して、閉鎖ばね48を、噴射弁エレメント34に向かって閉鎖方向に支援する力を形成する。ポンプ作業室22からは、ポンプ体18、中間体36及び弁体30を介して、通路54が燃料噴射弁12の圧力室44内へ通じている。この通路54からは、接続部55が圧送ポンプ29及び燃料リザーブタンク28へ導出されている。前記接続部55は、2ポート2位置切換弁の形で形成されている第1の電磁弁56により制御される。この電磁弁56は電子的な制御装置57により制御されるようになっている。このことを以下にさらに詳しく説明する。通路54からは別の通路58が制御圧力室52内へ導出されており、この制御圧力室52は、負荷解除領域、例えば、燃料リザーブタンク28内への循環部との接続部59を有している。制御圧力室52と負荷解除領域との前記接続部59は、第2の電磁弁60により制御されるようになっており、この電磁弁60は同様に制御装置57により制御される。第1の電磁弁56により、燃料高圧ポンプ10のポンプ作業室22内の圧力形成が制御されるようになっており、第2の制御弁60により、制御圧力室52内の圧力、及びこれにより燃料噴射弁12の開放が制御されるようになっている。第2の電磁弁60と制御圧力室52とは省略することもできるようになっており、この場合には燃料噴射弁12の開放は閉鎖ばね48によってのみ規定される。圧力室44内に形成された圧力が、圧力ショルダ46を介して、噴射弁エレメント34に、閉鎖ばね48、及び制御圧力室52内に形成された圧力が加えるよりも大きい力を加えた場合には噴射弁エレメント34は開放方向35に運動し、噴射開口38を解放する。
図2には、中間体36と、この中間体36内に配置された両方の電磁弁56及び60が拡大して示されている。中間体36は、ポンプ体18に向いた端面を基点とした2つの切欠き61を有しており、これらの切欠き61内には電磁弁56,60のそれぞれの1つの磁石アセンブリ62が挿入されている。この磁石アセンブリ62はそれぞれ1つの電磁コイル63と磁石可動子64と、場合によってはさらに別の構成部分を有している。磁石アセンブリ62は切欠き61の開かれた端部へ向かってそれぞれ押圧部材65によりカバーされている。切欠き61及び磁石アセンブリ62の横断面は互いに、例えば円形に適合されている。磁石可動子64はそれぞれ電磁弁エレメント66に接続されており、この電磁弁エレメント66により、通路50と圧送ポンプ29との間の接続部55が開閉されるか、又は前記電磁弁エレメント66により、制御圧力室52と負荷解除領域との接続部59が開閉されるようになっている。電磁コイル63が通電されていない場合には、それぞれの電磁弁56,60の電磁弁エレメント66は第1の位置に位置しており、この第1の位置で電磁弁エレメント66は接続部55,59を開閉し、かつ電磁コイル63が通電された場合には、それぞれの電磁弁56,60の電磁弁エレメント66は第2の位置へ移動し、この第2の位置で電磁弁エレメント66は接続部55,59を対応して開閉する。
図2、図3及び図4に示した第1実施例では、両方の電磁弁56,60の磁石アセンブリ62が、それぞればねエレメント70により切欠き61内に保持される。この場合に、それぞれの磁石アセンブリ62のためには、円形の皿ばねの形で形成されたばねエレメント70が設けられており、この皿ばね70は、それぞれの押圧部材65を介して切欠き61内の磁石アセンブリ62を軸線方向に、すなわち、切欠き61及び磁石アセンブリ62の長手方向軸線の方向に緊締する。この場合に、両方のばねエレメント70は互いに一体的に形成されており、図3に見ることのできるウェブ71により互いに結合されている。ばねエレメント70は軸線方向に湾曲されており、これにより、必要なプレロードが形成される。ばねエレメント70にはさらに保持エレメントが一体的に成形されており、これらの保持エレメントは中間体36へのばねエレメント70の固定を可能にする。このことは以下にさらに詳しく説明する。ばねエレメント70の1つには、フックの形の保持エレメント72が一体成形されている。このフック72は、ばねエレメント70からほぼ半径方向外側へ突出しており、自由な端部ではu字形に内側へ湾曲されている。前記フック72は有利にはばね弾性的に形成されており、少なくとも間接的に中間体36に係合する。中間体36内には、ポンプ体18に向いた端面にピン74が圧入されており、このピン74は、切欠き61の長手方向軸線に対して少なくともほぼ平行に延びている。ばねエレメント70のフック72はピン74に引っ掛けられており、このピン74の、中間体36から突出した部分を包囲係合している。択一的に、前記フック72はピン74に圧着されていてもよい。別のばねエレメント70には別の保持エレメントが一体的に成形されており、この保持エレメントは、周方向に互いにずらされた2つの突起75により形成されており、これらの突起75は、少なくとも間接的に中間体36を包囲係合している。この場合に、中間体36には別のピン76が圧入されており、このピン76には前記突起75が側方で係合する。中間体36の、ポンプ体18に向いた端面には、保持エレメント72及び75、並びに両方のばねエレメント70を結合するウェブ71のための凹部が設けられており、これにより、これらの保持エレメント72,75及びウェブ71は中間体36の端面を越えて突出しないようになっている。
ばねエレメント70を切欠き61内に挿入した場合に、フック72がピン74を包囲係合するか、又はこのピン74に圧着され、突起75がピン76を包囲係合し、これにより、ばねエレメント70とピン74,76とのクランプ結合が生じ、これにより、ピン74,76はもはや中間体36から脱落することができないようになっている。これにより、ばねエレメント70により電磁弁56,60の磁石アセンブリ62が中間体36内に固定され、これにより、これらの磁石アセンブリ62も脱落することができないようになっている。これにより、中間体36の切欠き61内に挿入された、電磁弁56,60の磁石アセンブリ62の機能試験が、磁石アセンブリ62の脱落の危険性が生じることなしに可能となる。中間体36内に挿入された磁石アセンブリ62は、ばねエレメント70により、燃料噴射装置の最終的な組立の前に行われる後続の搬送時にも脱落に対して保護されている。燃料噴射装置をさらに組み立てる場合には、ポンプ体18及び弁体30が中間体36と共に組み立てられ、この場合に、ポンプ体18はカバー部分を形成しており、このカバー部分によりばねエレメント70は軸線方向に圧縮され、このばねエレメント70を介して磁石アセンブリ62は中間体36の切欠き61内で緊締され、ひいては遊びなしに固定される。
図5及び図6には、第2実施例によるばねエレメント170が示されている。この場合には、いずれか1つの電磁弁56,60のために1つのみのばねエレメント170が設けられている。この場合には第2実施例のためには第1の電磁弁56のみとばねエレメント170とが提供されているか、又は両方の電磁弁56,60とそれぞれ独立したばねエレメント170が提供されている可能性がある。ばねエレメント170は、円形横断面を有する皿ばねの形で形成されており、この皿ばねには、この皿ばねを取り囲む、固定リングの形の保持エレメント172が一体的に成形されている。この固定リング172は、ほぼ半径方向に延びるウェブ171を介してばね170に一体成形されている。固定リング172は半径方向に弾性的に変形可能に形成されている。磁石アセンブリ62が挿入された、中間体136の切欠き161は、中間体136の端面に向いた端部の近傍に、周方向にアンダカットを形成する、環状溝、凹部又は孔により形成されていてよい横断面拡大部174を有しており、この横断面拡大部174内には、固定リング172が半径方向外側へ係止可能になっている。この場合に緊締解除状態の固定リング172の直径は、切欠き161の直径よりも幾らか大きくなっており、ばねエレメント170を切欠き161内に挿入した場合には固定リング172は半径方向に弾性的に圧縮され、ばねエレメント170の終端位置では外側方向に緊締解除され、環状溝174内に係止される。これにより、ばねエレメント170は中間体136で固定され、ばねエレメント170を介して磁石アセンブリ62は脱落に抗して中間体136内に固定されている。カバー部分の形のポンプ体18と中間体136とを組み立てた場合にはばねエレメント170が軸線方向に圧縮され、これにより、磁石アセンブリ62が遊びなしに中間体136内に保持される。
内燃機関のための、電磁弁を有する燃料噴射装置を示す横断面図である。
図1による燃料噴射装置の、第1実施例によるばねエレメントを有するハウジング部分の長手方向横断面図である。
第1実施例によるばねエレメントの斜視図である。
第1実施例によるばねエレメントを有するハウジング部材の斜視図である。
第2実施例によるばねエレメントの斜視図である。
第2実施例によるばねを有するハウジング部分の横断面図である。

Claims (8)

  1. 内燃機関のための燃料噴射装置であって、該燃料噴射装置に、燃料噴射を制御するための少なくとも1つの電磁弁(56,60)が設けられており、該電磁弁(56,60)が、ハウジング部分(36;136)内に配置されており、前記電磁弁(56,60)が、電磁コイル(63)と磁石可動子(64)とを備えた磁石アセンブリ(62)を有しており、該磁石アセンブリ(62)が、ハウジング部分(36;136)の切欠き(61)内に挿入されており、前記燃料噴射装置に、ハウジング部分(36;136)と共に組立可能なカバー部分(18)が設けられており、該カバー部分(18)により、磁石アセンブリ(62)が、ハウジング部分(36;136)内に固定される形式のものにおいて、カバー部分(18)と磁石アセンブリ(62)との間に、ばねエレメント(70;170)が配置されており、該ばねエレメント(70;170)により、磁石アセンブリ(62)が、ハウジング部分(36;136)内で緊締されるようになっており、ばねエレメント(70;170)に、少なくとも1つの保持エレメント(72,74;172)が一体的に成形されており、該保持エレメント(72,74;172)により、ばねエレメント(70,170)が、ハウジング部分(36;136)で保持されており、カバー部分(18)とハウジング部分(36;136)とが組み立てられていることなしに、磁石アセンブリ(62)をハウジング部分(36;136)の切欠き(61)内に保持しており、ばねエレメント(70;170)が、皿ばねの形で形成されており、2つの電磁弁(56,60)が設けられており、該電磁弁(56,60)が、ハウジング部分(36)の切欠き(61)内に挿入された磁石アセンブリ(62)を有しており、それぞれの磁石アセンブリ(62)にばねエレメント(70)が対応配置されており、両方のばねエレメント(70)が、互いに一体的に形成されていることを特徴とする、内燃機関のための燃料噴射装置。
  2. 少なくとも1つの保持エレメント(170)が、ばねエレメント(170)を取り囲む、半径方向に弾性的な固定リングの形で形成されており、該固定リングが、ハウジング部分(136)で係止可能である、請求項1記載の燃料噴射装置。
  3. ハウジング部分(136)内の切欠き(161)の周にアンダカット(174)が形成されており、該アンダカット(174)内に、固定リング(172)が係止可能である、請求項2記載の燃料噴射装置。
  4. 少なくとも1つの保持エレメント(72)が、ばねエレメント(70)から、有利には少なくともほぼ半径方向外側へ突出したフックの形で形成されており、該フックが、少なくとも間接的にハウジング部分(36)に引っ掛かり可能である、請求項1記載の燃料噴射装置。
  5. フック(72)が、ハウジング部分(36)に固定されたピン(74)に引っ掛かり可能であるか、又は該ピン(74)に圧着可能である、請求項4記載の燃料噴射装置。
  6. 少なくとも1つの保持エレメント(75)が、ばねエレメント(70)の周から、有利には少なくともほぼ半径方向外側へ突出した、互いに間隔をおいて配置された2つの突起により形成されており、該突起が、有利にはハウジング部分(36)に固定されたピンを包囲係合するか、又は該ピンに圧着可能である、請求項1、4または5記載の燃料噴射装置。
  7. ばね(70)に、フック(72)及び突起(75)により形成された保持エレメントが一体成形されており、該保持エレメント(72,75)が、周方向で見て互いにずらされて、ばねエレメント(70)に配置されている、請求項4から6までのいずれか1項記載の燃料噴射装置。
  8. 一方のばねエレメント(70)に、フック(72)により形成された保持エレメントが一体成形されており、かつ別のばねエレメント(70)に、突起(75)により形成された保持エレメントが一体成形されている、請求項記載の燃料噴射装置。
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