JP4546850B2 - 熱源装置のドレン排出方法及び熱源装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換により発生するドレンの排出に関し、暖房装置に熱媒を循環させる暖房回路を備える熱源装置のドレン排出方法及び熱源装置に関する。

燃焼ガス等の燃焼熱を熱源に用いる熱交換器が設置された熱源装置として例えば、コンデンシング（高効率）暖房給湯装置では、燃焼時、潜熱を主として回収する熱交換器に強酸のドレンが発生する。このようなドレンを排水するには、機器近傍に排水設備が無い場合、配管を排水設備まで引き、強制的な排出を行う方法等が採られている。

このような熱源装置のドレン排出に関し、ドレン受けに溜められたドレンを暖房系統へ送る潜熱回収型給湯器がある（例えば、特許文献１）。
特開２００３−１３０４６４号公報（段落番号００３４、図１等）

ところで、特許文献１に開示された技術では、ドレン受けの水位が所定の水位に達すると暖房系統にドレンを流し、シスターンの水位が上昇すると、端末排水管に設けられている電磁弁を開放して排水している。斯かる構成では、ドレン受け側に水位検出手段が必要であるとともに、端末排水管に電磁弁を設置する必要があり、また、機器本体とは離れた場所の電磁弁の開閉制御が必要であり、設備が複雑化する。

そこで、本発明は、熱交換により発生するドレンの排出に関し、暖房回路を兼用してドレン排出の簡略化を図ることを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の構成は以下の通りである。

本発明は、暖房装置に熱媒を循環させる暖房回路を備える熱源装置のドレン排出方法であって、前記熱源装置で生じたドレンを前記暖房回路の熱媒を溜める暖房タンクに流し込む処理と、前記暖房タンクの水位を検出する処理と、前記暖房タンクの検出水位が所定水位に達した場合に、前記熱媒の温度を検出する処理と、前記熱媒の検出温度が所定温度以上の場合に、前記熱媒を前記暖房回路に循環させて放熱し、前記熱媒の検出温度が所定温度未満になった後に前記暖房回路の一部を開放し、前記熱媒とともに前記ドレンを前記暖房回路から排出させる処理とを含む構成としている。

また、本発明は、暖房装置に熱媒を循環させる暖房回路を備える熱源装置であって、前記暖房回路の熱媒とともに、ドレンを溜める暖房タンクと、この暖房タンクに前記ドレンを導くドレン回路と、前記暖房タンクの水位を検出する水位検出手段と、前記熱媒の温度を検出する温度検出手段と、前記暖房回路に設置されて前記暖房装置に流す前記熱媒を前記暖房回路から分岐させて取り出す複数の熱媒取出部と、この熱媒取出部を開閉させる開閉手段とを備え、前記熱媒取出部をドレン排出部に設定するとともに、前記水位検出手段の検出水位が所定水位に達した場合に、前記温度検出手段の検出温度が所定温度以上であれば前記熱媒を前記暖房回路に循環させて放熱させ、前記検出温度が所定温度未満になった後に前記ドレン排出部側の前記開閉手段を開き、前記熱媒とともに前記ドレンを前記暖房回路から排出させる構成としている。

この熱源装置において、前記開閉手段が熱エネルギにより開閉する熱動弁で構成され、前記水位検出手段の検出水位に応じて前記熱動弁に対する前記熱エネルギの付与又は解除を行う制御部を備える構成としてもよい。

この熱源装置において、前記熱媒を圧送するポンプを前記暖房回路に備えるとともに、前記ポンプによる前記熱媒の排出レベルを記憶し、次回排出時、前記ポンプの能力の切替えを行う制御部を備える構成としてもよい。

本発明によれば、次のような効果が得られる。

(1) 暖房回路を使用して外部へ排出するため、ドレンタンク、ドレンポンプ、ドレン用水位電極、ドレン用逆止弁等が不用になり、ドレン排出の簡略化を実現できる。

(2) 開閉手段に暖房回路にある熱動弁を使用すれば、コストダウンを図ることができる。

(3) ドレン排出に応じてポンプ能力を切り替えれば、ドレン排出の際、排出経路を考慮した能力選択により、適量排出を実現できる。

(4) ドレンを放熱した後、排出すれば、高温状態での熱媒及びドレンの排出を防止でき、安全性の高いドレン排出を実現できる。

本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。図１は、実施の形態に係る熱源装置を示す図である。

燃料ガス、灯油等の燃焼熱を熱源とする熱源装置として例えば、暖房給湯装置２は、給湯機能、風呂追焚機能及び温水暖房機能を備えている。

給湯機能は上水を加熱して給湯する機能である。即ち、給水口４から供給された水Ｗは、給水回路６を通って給湯用二次熱交換器８に入り、この二次熱交換器８を通過した後、流量センサ１０を通って給湯用一次熱交換器１２を経て給湯口１４に至る。一般的に、湯の設定温度に対する応答性を高めるため、一次熱交換器１２に跨ってバイパス回路１６及びバイパス水制御弁１８が設置されている。また、この給水回路６には、入水温を検出する温度検出手段としてサーミスタ等の温度センサ２０、水制御弁２２、混合湯温を検出する温度検出手段としてサーミスタ等の温度センサ２４等が設置されている。一次熱交換器１２及び二次熱交換器８は燃焼室２６に設置されており、この燃焼室２６には燃料ガスＧを燃焼させて燃焼熱を得るバーナ２８が設置され、このバーナ２８には給気ファン３０から燃焼用空気が供給されるとともに、燃料供給管３２を通して燃料ガスＧが供給される。燃料供給管３２には元弁３４、電磁弁３６、バーナ２８の燃焼量を変更するためのバーナ切替弁３８、４０、４２が設置されている。

この給水回路６と追焚回路４４とを連結する注湯回路４６は、湯ＨＷを浴槽４８側に供給する回路である。この注湯回路４６は、給湯口１４の手前で分岐され、給水回路６で得られた湯ＨＷを追焚回路４４に供給し、注湯電磁弁５０、注湯量を測定するための注湯量センサ５２、逆止弁５４等が設置されており、給湯側で得られた湯ＨＷが浴槽４８側に注湯される。逆止弁５４は、上水側と浴槽水５５とを縁切りする手段である。この場合、追焚回路４４は、熱交換器１０４を通して浴槽４８の浴槽水５５を再加熱するための循環回路であり、浴槽４８の循環アダプタ１０３に接続された往管１０５と戻管１０７とを備え、往管１０５と戻管１０７とを熱交換器１０４を介して結合させている。戻管１０７側には開閉弁１０９、循環ポンプ１１１、流水スイッチ１１３等が設置されており、循環ポンプ１１１は浴槽水５５を熱交換器１０４に循環させるために設置され、流水スイッチ１１３はその循環時の流水を検知する。この検知出力が循環ポンプ１１１の継続動作の制御情報に用いられる。

次に、温水暖房機能では、温水ＨＷを熱媒ｗｈに用いることにより、温水ＨＷが持つ熱を暖房に供する機能である。この実施の形態では、コンベクタ等の高温暖房装置５８、床暖房用の低温暖房装置６０が設置されている。高温暖房装置５８は、暖房高温往口６２と暖房戻口６４に接続され、暖房タンク６６内の熱媒ｗｈは暖房回路６８を循環する。即ち、その熱媒ｗｈは、暖房ポンプ７０により搬送され、暖房用バーナ７２の燃焼熱によって暖房用一次熱交換器７４で加熱され、暖房高温往口６２より送り出される。熱媒ｗｈの補給は、給水回路６に敷設された分岐管７５を通して水Ｗによって行われ、分岐管７５にはその供給を制御するための補水弁７７が設置されている。熱媒ｗｈの温度はサーミスタ等からなる温度センサ７６で検出される。高温暖房装置５８で放熱した後、その熱媒ｗｈは、暖房戻口６４より暖房用二次熱交換器７８を経て暖房タンク６６に戻される。一次熱交換器７４及び二次熱交換器７８は燃焼室８０に設置されており、この燃焼室８０には燃料ガスＧを燃焼させて燃焼熱を得るバーナ７２が設置され、このバーナ７２には給気ファン８２から燃焼用空気が供給されるとともに、燃料供給管３３を通して燃料ガスＧが供給される。燃料供給管３３には元弁３４、電磁弁８６、バーナ７２の燃焼量を変更するためのバーナ切替弁８８、９０が設置されている。

この暖房回路６８には、複数の低温暖房装置６０を接続するためのヘッダ９２が設置されている。このヘッダ９２には熱媒ｗｈの取出しが可能な複数の熱媒取出部として例えば、６台の低温暖房装置の接続部としての往口９４１、９４２、９４３、９４４、９４５、９４６とともに熱動弁９６１、９６２、９６３、９６４、９６５、９６６が設置されている。この実施の形態では、１台の低温暖房装置６０が設置されており、この低温暖房装置６０は、往口９４１と暖房戻口６４との間に接続され、熱媒ｗｈが、暖房ポンプ７０により搬送され、開放された熱動弁９６１を通り、往口９４１より送り出され、低温暖房装置６０で放熱させた後、暖房戻口６４より二次熱交換器７８を通り、暖房タンク６６に戻される。

そして、熱媒取出部の１つである往口９４６には、熱媒ｗｈとともにドレンＤを排出するための排出配管１００が接続されている。

次に、風呂追焚機能は、浴槽水５５を追焚きによって再加熱する機能である。そこで、追焚回路４４に対しては、切替弁１０２を開放した後、暖房タンク６６内の熱媒ｗｈが、暖房ポンプ７０により搬送され、一次熱交換器７４で加熱された後、追焚用熱交換器１０４に流れる。熱交換器１０４では追焚回路４４と液―液熱交換を行い、二次熱交換器７８を通った後、暖房タンク６６へ戻される。

そして、給湯用二次熱交換器８に発生したドレンＤはドレン受け１０６に溜められ、暖房用二次熱交換器７８に発生したドレンＤはドレン受け１０８に溜められ、ドレン回路１１０を通って中和器１１２に送られて中和される。中和器１１２には、中和剤１１４として例えば、炭酸カルシウムが装填されている。ドレンＤは、この中和剤１１４と反応することにより中和される。ドレンＤの中和は、中和剤１１４以外の手段を用いてもよい。また、この実施の形態では、中和器１１２で中和させたドレンＤを暖房タンク６６に流しているが、耐酸性配管や耐酸性容器からなるタンクを用いる場合には、中和されていないドレンＤを暖房タンクに流し込んでもよい。

そして、この暖房給湯装置２には、これら給湯機能、風呂追焚機能及び温水暖房機能を制御するための制御装置１１６が設置され、この制御装置１１６にはリモコン装置１１８が接続されている。

斯かる構成とすれば、給湯用二次熱交換器８に発生したドレンＤを暖房タンク６６に流し込み、熱媒ｗｈに混入させることにより、ヘッダ９２の熱動弁９６１〜９６６を開くことにより、熱媒ｗｈとともにドレンＤを排出配管１００から排出させることができる。このため、ドレン排出のための配管が暖房回路６８の兼用によって簡略化させることができる。

次に、中和器１１２及び暖房タンク６６について、図２を参照して説明する。図２は、中和器１１２及び暖房タンク６６の構成例を示している。図２において、図１と同一部分には同一符号を付してある。

中和器１１２の蓋部１２０にはドレン取込口１２２が形成され、このドレン取込口１２２にはドレン回路１１０が接続される。また、中和器１１２の中央部には隔壁１２４が設置され、この隔壁１２４は蓋部１２０に取り付けられて垂下しており、その端部が中和剤１１４に没入するように中和剤１１４が中和器１１２に装填されている。そして、この中和器１１２の上部側にドレン取出口１２６が形成され、このドレン取出口１２６と暖房タンク６６とが接続管１２８によって連結されている。即ち、ドレンＤはその上層部から暖房タンク６６に流れ込む構成である。

暖房タンク６６の熱媒ｗｈの取出口１２９には暖房回路６８を介して暖房ポンプ７０が接続され、熱媒戻口１３１には暖房回路６８を介して高温暖房装置５８及び低温暖房装置６０が接続されている。

また、暖房タンク６６にはその水位を検出するための水位センサ１３０が設置され、この水位センサ１３０は、異なる水位を検出するための複数の電極として共通電極ＣＯＭ１３２、電極Ｌ１３４、電極Ｈ１３６、電極ＤＯ１３８が設置され、暖房タンク６６内の水位が常時、監視されている。

斯かる構成によれば、中和器１１２で中和されたドレンＤは暖房タンク６６に流れ込み、熱媒ｗｈとともに暖房タンク６６に溜められるが、暖房タンク６６に流れ込むドレンＤはその上澄み部分であるため、異物例えば、中和剤１１４の一部、排気口からのゴミ、熱交換器８、７８の汚れ等の混入を避けることができ、排水が容易になる。そして、暖房タンク６６内のドレンＤが所定水位として例えば、電極ＤＯ１３８が導通すると、ドレンＤの排出が開始される。

次に、ヘッダ９２について、図３を参照して説明する。図３は、ヘッダ９２の概要を示している。図３において、図１と同一部分には同一符号を付してある。

この実施の形態のヘッダ９２には、既述の通り、熱媒ｗｈの取出しが可能な複数の熱媒取出部として往口９４１、９４２、９４３、９４４、９４５、９４６が形成されているとともに、個別に熱媒ｗｈを流出させる開閉手段として熱動弁９６１、９６２、９６３、９６４、９６５、９６６が設置されている。

各熱動弁９６１〜９６６には、個別に開閉信号Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４、Ｅ５、Ｅ６が加えられ、加熱部１４０の発熱又はその解除によって感熱素子部１４２を膨張又は収縮させる。この感熱によるプランジャ１４４の進退を受け、弁部１４６が緩やかに開閉される。このような緩やかな開閉により、ウォーターハンマー等の衝撃力から管路や高温暖房装置５８や低温暖房装置６０を防護することができる。

次に、制御装置１１６について、図４を参照して説明する。図４は制御装置１１６の構成例を示している。

この制御装置１１６には、マイクロコンピュータ等で構成される制御部１５２が設置されている。この制御部１５２には、水位センサ１３０、その他のセンサ１５４等から検出信号が制御入力として加えられている。また、制御部１５２にはタイマー１５６から計時信号が加えられている。制御部１５２に得られる制御出力は熱動弁９６１〜９６６、補水弁７７、暖房ポンプ７０、その他の機能部品１６０等に加えられる。制御部１５２にはリモコン装置１１８の制御部１６２が連結されており、互いに通信等が可能な状態となっている。制御部１６２にはキースイッチ等の操作部１６４から操作入力が加えられ、制御部１６２に得られる制御出力が表示部１６６、音報知部１６８等に加えられる。

次に、ドレンＤの排出方法について、図５、図６及び図７を参照して説明する。図５〜図７は、暖房タンク６６の水位を監視しながら熱媒ｗｈ及びドレンＤを排出する処理を示すフローチャートである。図５〜図７において、Ａ、Ｂは連結子を示している。

この処理は、暖房タンク６６に導いたドレンＤを熱媒ｗｈとともに排出する処理であって、制御装置１１６により給湯制御や追焚制御、暖房制御とともに随時実行される処理である。

この処理では、暖房タンク６６内の水位センサ１３０の検出信号により異常確認を行い（ステップＳ１）、検出異常が発生している場合、例えば、高水位を検出する電極Ｈ１３６がＯＮにもかかわらず低水位側の電極Ｌ１３４がＯＦＦしている場合には、リモコン装置１１８の表示部１６６にエラー表示を行い、また、音報知部１６８に警告音を発生させる（ステップＳ２）。

検出異常が生じていない場合には、電極Ｌ１３４からの検出信号を確認し（ステップＳ３）、電極Ｌ１３４がＯＦＦ信号を発生している場合には、暖房回路６８に熱媒ｗｈが不足していると判断し、熱媒ｗｈの補給として補水を開始する（ステップＳ４）。この場合、補水弁７７を開き、暖房タンク６６へ水Ｗを供給する。この補水は、暖房タンク６６の水位が所定水位、この場合、電極Ｈ１３６がＯＮ信号を発生するまで行う（ステップＳ５、Ｓ６）。

暖房タンク６６の水位確認において、電極ＤＯ１３８がＯＦＦ信号を発生している場合には、給水をすることなく、処理を終了する（ステップＳ７）。電極ＤＯ１３８がＯＮしている場合には、熱媒ｗｈの排出動作を行う。その際、暖房ポンプ７０の能力切替えを行う（ステップＳ８〜Ｓ１４）。

ところで、ポンプ能力が一定の場合には、排出経路等の条件により排出速度が変わってくる。熱動弁９６６は、閉止状態から完全開放までの時間例えば、１．５分、完全開放から閉止状態までの時間例えば、５分を要するものとすれば、熱媒ｗｈとともにドレンＤを排出する場合に、その排出停止は瞬時に行えない。閉止状態から完全開放までの時間、完全開放から閉止状態までの時間は、既存の熱動弁の仕様により選択することができる。従って、所定水位になったとき、熱動弁９６６への開弁信号を停止することにより閉止を行っても、排出速度の違いにより最終的な水位（残量）にばらつきが生じる。ポンプ能力を調節すれば、排出経路等の条件が変わることによる排出後の水位のばらつきが防止できることになる。

そこで、熱媒ｗｈの排出について、１回目の排出では（ステップＳ８）、能力設定フラグに『未決定』を設定し（ステップＳ９）、ポンプ能力を最大に設定する（ステップＳ１０）。能力設定フラグが『タイムアップ』の場合には（ステップＳ１１）、ポンプ能力を前回のポンプ能力より１段階だけ上昇させる（ステップＳ１２）。能力設定フラグが『未設定』の場合には（ステップＳ１３）、ポンプ能力は１段階だけ低下させる（ステップＳ１４）。能力設定が終了している場合には、前回のポンプ能力と同様のポンプ能力を設定する。

そして、暖房回路６８中の熱媒ｗｈの排出について、高温の熱媒ｗｈの放出が環境を悪化させる原因になるおそれがある。そこで、排出すべき熱媒ｗｈの温度を低下させることが必要がある場合には（ステップＳ１５）、熱媒ｗｈの放熱処理の後（ステップＳ１６）、熱媒ｗｈの排出を開始する。

熱媒ｗｈの排出では、ステップＳ７〜Ｓ１４にて調節されたポンプ能力により暖房ポンプ７０を駆動するとともに、制御装置１１６から出力される開弁信号により、排出用熱動弁９６６が開かれる（ステップＳ１７）。これにより、熱媒ｗｈの排出が行われる。

この熱媒ｗｈの排出を開始すると、その確認のためにタイマー１５６が計時を開始し（ステップＳ１８）、排出用熱動弁９６６が開動作に入り、暖房タンク６６内の水位の低下を監視する（ステップＳ１９）。タイマー１５６の計時開始から所定時間例えば、２分の経過以内に電極ＤＯ１３８がＯＦＦしない場合には、排出異常と判断し（ステップＳ２０、Ｓ２１）、リモコン装置１１８の表示部１６６にエラー表示を行い、音報知部１６８に警告音を発生させ、排出動作を中止する。

電極ＤＯ１３８がＯＦＦすると、排出用熱動弁９６６への開弁信号が解除されるが（ステップＳ２２）、熱動弁９６６は一定の遅延時間を以て徐々に閉じるので、熱媒ｗｈの排出量は徐々に制限されるものの、その排出は継続することになる。この場合、熱媒ｗｈの排出開始から完了までの時間を計測するため、タイマー１５６を初期化し、計時を開始させる（ステップＳ２３）。タイマー１５６の計時開始から所定時間内として例えば５分以内に、電極Ｈ１３６がＯＦＦしないと（ステップＳ２４、Ｓ２５）、次回の動作の際、ポンプ能力を上昇させるため、能力設定フラグに『タイムアップ』を設定する（ステップＳ２６）。ステップＳ２４において、電極Ｈ１３６がＯＦＦした場合、能力設定フラグが『タイムアップ』であるか否かを確認し（ステップＳ２７）、『タイムアップ』であった場合には、ポンプ能力が適正能力であったと判断し、能力設定フラグに『設定済』を設定する（ステップＳ２８）。

タイマー１５６の『タイムアップ』又は電極Ｈ１３６のＯＦＦが確認されると、暖房ポンプ７０を停止させ（ステップＳ２９）、熱動弁９６６の完全な閉止までの所定時間として例えば、１分間のインターバルを取り（ステップＳ３０、Ｓ３１）、処理を終了する。

このように、暖房回路６８中の熱媒ｗｈの排出を行うため、排水環境によっては熱媒ｗｈを低温化して排出する必要がある場合には、バーナ７２の燃焼を行わず、排出前に機器内部の暖房回路６８に熱媒ｗｈを循環させて放熱により温度低下を図る。

この放熱処理について、図８を参照して説明する。図８は、放熱処理を示すフローチャートであり、図６に示すフローチャートのステップＳ１６の処理を詳細に示したものである。

この放熱処理にあたっては、暖房回路６８を以て放熱処理のための循環回路を確立させる（ステップＳ１０１）。この場合、機器外部に熱媒ｗｈが循環しないように熱動弁９６１〜９６６を閉じ、高温暖房装置５８、低温暖房装置６０を停止させておく。この状態で、熱媒ｗｈを循環させるための、暖房タンク６６、暖房ポンプ７０、一次熱交換器７４を経由して暖房タンク６６に戻る閉回路を形成する。また、切替弁１０２を開放することにより、暖房タンク６６、暖房ポンプ７０、一次熱交換器７４、追焚用熱交換器１０４、二次熱交換器７８を経由し、再び暖房タンク６６に戻る回路を形成してもよい。

このような循環回路が形成されると、バーナ７２の燃焼を停止した状態で、給気ファン８２を駆動し、暖房ポンプ７０を駆動する（ステップＳ１０２）。循環する熱媒ｗｈは、一次熱交換器７４及び二次熱交換器７８を通過することにより、給気ファン８２からの給気を受け、強制的な放熱によって冷却される。熱媒ｗｈの冷却状況を温度センサ７６で検知し、その温度が所定温度として例えば４５℃を下回ると（ステップＳ１０３）、熱媒ｗｈの冷却を停止する。即ち、給気ファン８２、暖房ポンプ７０の駆動を停止し、切替弁１０２の閉止等を行う。斯かる処理により、排出すべき熱媒ｗｈは、所定温度として例えば、４５℃未満に規制することができ、高温の熱媒放出による環境汚染を未然に防止することができる。

その他の特徴事項や効果を列挙すれば、次の通りである。

(1) 上記実施の形態によれば、暖房タンク６６内の水位センサ１３０により、ドレンの溜まり具合の検知が可能である。

(2) 中和器１１２を構成するタンクに溜まるドレンＤの上澄み液を暖房タンク６６に流すので、中和処理とともに、ドレンＤ中のゴミを除いて暖房タンク６６に導くことができ、暖房回路６８にゴミ等の異物の進入を防止することができる。

(3) ドレン受け１０６、１０８と暖房タンク６６とを兼用することは可能であるが、斯かる構成では、ドレン受け１０６、１０８を通してゴミ等の異物が暖房回路６８に流れ込むおそれがあるが、中和器１１２を介在させたことにより、異物の進入を防止することができる。

(4) 暖房回路６８を通してドレンＤを排出するので、独立したドレン回路に対してドレンタンク、ドレンポンプ、ドレン用水位センサ、ドレン用逆止弁等の装備が不要となり、ドレン排出回路の構成の複雑化を防止できる。

(5) 暖房タンク６６に中和後のドレンＤを混入させるので、中和前のドレンＤを暖房タンク６６に入れる場合に比較し、暖房回路６８の管路や水位センサ１３０の各電極に耐酸性を考慮する必要がなく、材質の選定が安易となる。

(6) 既設の熱動弁をドレン排出用に使用しているので、メンテナンスが容易になるとともに、設備コストの低減が図られる。

(7) ドレンＤの排出環境への対応が容易であるとともに、高温の熱媒ｗｈ及びドレンＤの放熱後に排出するので、機器外で冷却手段の設置が不要である。

(8) ドレンＤの排出に暖房回路６８を使用し、暖房回路６８に設置されている暖房ポンプ７０を用いているので、ドレンＤの配管条件を設定するだけで、施工条件に対応する適切なポンプ回転数に制御することができる。個別にポンプを設置する場合に比較し、有利である。

(9) ドレンＤの排出に既設の熱動弁を使用し、その開閉が暖房タンク６６の水位の検出に基づいて行われるので、ドレンＤの排出に暖房制御の一部を兼用することができ、コストダウンとともにドレン排出及び制御の品質を向上させることができる。

(10) 浴槽の手前で分岐するので、ドレンＤを浴槽４８の中へ入れる必要がない。

(11) 中和器１１２で中和したドレンＤの上澄み水を暖房タンク６６へオーバーフローにより自然流入する構成とすることができる。

以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。

本発明は、燃焼ガス等の燃焼により熱交換器に発生するドレンの排出に既設の暖房回路の一部を兼用できるので、専用のドレン配管の設置やその工事が軽減され、ドレン排出の容易化を図ることができる等、産業上有益な発明である。

実施の形態に係る熱源装置を示す図である。 中和器及び暖房タンクの構成例を示す図である。 ヘッダの概要を示す図である。 制御装置の構成例を示す図である。 ドレンの排出方法として熱媒及びドレンの排出処理を示すフローチャートである。 熱媒及びドレンの排出処理を示すフローチャートである。 熱媒及びドレンの排出処理を示すフローチャートである。 熱媒及びドレンの放熱処理を示すフローチャートである。

符号の説明

２ 暖房給湯装置（熱源装置）
５８ 高温暖房装置
６０ 低温暖房装置
６６ 暖房タンク
６８ 暖房回路
７０ 暖房ポンプ
１００ 排出配管（ドレン排出部）
１０６、１０８ ドレン受け
１１０ ドレン回路
１１６ 制御装置
１３０ 水位センサ（水位検出手段）
９４６ 往口（熱媒取出部）
９６６ 熱動弁（開閉手段）
ｗｈ 熱媒

Claims (4)

1. 暖房装置に熱媒を循環させる暖房回路を備える熱源装置のドレン排出方法であって、
   前記熱源装置で生じたドレンを前記暖房回路の熱媒を溜める暖房タンクに流し込む処理と、
   前記暖房タンクの水位を検出する処理と、
   前記暖房タンクの検出水位が所定水位に達した場合に、前記熱媒の温度を検出する処理と、
   前記熱媒の検出温度が所定温度以上の場合に、前記熱媒を前記暖房回路に循環させて放熱し、前記熱媒の検出温度が所定温度未満になった後に前記暖房回路の一部を開放し、前記熱媒とともに前記ドレンを前記暖房回路から排出させる処理と、
   を含む構成としたことを特徴とする熱源装置のドレン排出方法。
2. 暖房装置に熱媒を循環させる暖房回路を備える熱源装置であって、
   前記暖房回路の熱媒とともに、ドレンを溜める暖房タンクと、
   この暖房タンクに前記ドレンを導くドレン回路と、
   前記暖房タンクの水位を検出する水位検出手段と、
   前記熱媒の温度を検出する温度検出手段と、
   前記暖房回路に設置されて前記暖房装置に流す前記熱媒を前記暖房回路から分岐させて取り出す複数の熱媒取出部と、
   この熱媒取出部を開閉させる開閉手段と、
   を備え、前記熱媒取出部をドレン排出部に設定するとともに、前記水位検出手段の検出水位が所定水位に達した場合に、前記温度検出手段の検出温度が所定温度以上であれば前記熱媒を前記暖房回路に循環させて放熱させ、前記検出温度が所定温度未満になった後に前記ドレン排出部側の前記開閉手段を開き、前記熱媒とともに前記ドレンを前記暖房回路から排出させる構成としたことを特徴とする熱源装置。
3. 前記開閉手段が熱エネルギにより開閉する熱動弁で構成され、
   前記水位検出手段の検出水位に応じて前記熱動弁に対する前記熱エネルギの付与又は解除を行う制御部を備える構成としたことを特徴とする請求項２記載の熱源装置。
4. 前記熱媒を圧送するポンプを前記暖房回路に備えるとともに、前記ポンプによる前記熱媒の排出レベルを記憶し、次回排出時、前記ポンプの能力の切替えを行う制御部を備える構成としたことを特徴とする請求項２記載の熱源装置。

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