JP4545767B2

JP4545767B2 - Kitchen paper

Info

Publication number: JP4545767B2
Application number: JP2007048911A
Authority: JP
Inventors: 朗平沢; 安紀子中島
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2007-02-28
Filing date: 2007-02-28
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2027-02-28
Also published as: JP2008208501A

Description

本発明は、キッチンペーパーに関し、特に、油分の吸収性に優れるキッチンペーパーに関する。 The present invention relates to kitchen paper, and more particularly, to kitchen paper excellent in oil absorption.

台所、調理場等においては、紙や不織布等からなる、いわゆるキッチンペーパーが広く使用されている。
キッチンペーパーの用途は、食品の包装、煮物の落とし蓋、鮮魚等のドリップ吸収材、水きり、油漉し、揚げ物の過剰油分の吸収用途、台所周りの拭き掃除など多岐にわたる。
従って、キッチンペーパーでは、これらの用途において要求される、嵩高性、液吸収性、拭き取り性、肌触り感、見映えなどの効果を向上させる目的で、複数のエンボス加工された薄葉紙を積層した構造とすることが、汎用技術となっている。
そしてキチンペーパーにおけるエンボス加工された薄葉紙同士の積層形態については多くの提案がなされており、例えば、図４に示す断面を有するような、対面する薄葉紙１０，２０のエンボス底部１０ｂとエンボス天部２０ｔとが臨むように接合する「ネステッド」形態（例えば、特許文献１参照。）がよく知られる。
特開２００３−２８８５９６ In kitchens, kitchens, etc., so-called kitchen paper made of paper or non-woven fabric is widely used.
Kitchen paper has a wide variety of uses, such as food packaging, boiled food lids, drip absorbent materials such as fresh fish, water draining, oiling, absorbing excess oil in fried foods, and wiping around kitchens.
Therefore, the kitchen paper has a structure in which a plurality of embossed thin papers are laminated for the purpose of improving the effects such as bulkiness, liquid absorption, wiping properties, touch feeling, and appearance required in these applications. It has become a general purpose technology.
And many proposals are made about the lamination | stacking form of the embossed thin papers in chitin paper, for example, the embossing bottom part 10b and embossing top part 20t of the thin papers 10 and 20 which have a cross section shown in FIG. The “nested” configuration (see, for example, Patent Document 1) is well known in which the two are joined to face each other.
JP 2003-288596 A

しかし、この「ネステッド」形態では、図５に示すように、清拭時の引っ張りによりエンボス間空隙４０がつぶれて嵩が低下しやすく、吸収液性が低下したり、エンボス間空隙に保持した液体が滲みだしたりすることがある。
他方、従来のキッチンペーパーでは、例えば、揚げ物を行う際に、余分な油を吸収すべく、揚げ物の取り上げるパット等にキッチンペーパーを敷くことがあるが、その際、吸油速度が足らず、揚げ物からの油がシート上に溜まることが多々見られる。
そこで、本発明は、清拭時に嵩が低下し難く、液吸収性等が効果的に維持されるキッチンペーパーの提供を主たる課題とし、特に、シート面での油の拡散性に優れ、シートの広範囲で油分を保持でき、油吸収量が多く、しかも、油がシート間空隙に迅速に移動される、キッチンペーパーの提供を他の課題とする。 However, in this “nested” form, as shown in FIG. 5, the inter-embossing gap 40 is crushed by pulling during wiping, and the bulk tends to be reduced, and the liquid absorption property is lowered, or the liquid held in the inter-embossing gap May ooze out.
On the other hand, with conventional kitchen paper, for example, when performing frying, kitchen paper may be laid on a pad that is taken up by the fried food to absorb excess oil. It is often seen that oil accumulates on the sheet.
Therefore, the present invention mainly aims to provide a kitchen paper that is less likely to be reduced in volume during wiping and that effectively maintains liquid absorbency, and is particularly excellent in oil diffusibility on the sheet surface. Another object is to provide kitchen paper that can retain oil in a wide range, has a large amount of oil absorption, and can be quickly moved to the gap between sheets.

上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
複数のシートが積層され、かつ表裏面を構成する一方のシート及び他方のシートにエンボス加工がされているキッチンペーパーであって、
表裏面の各シートがパルプを原料とする坪量１５〜３０ｇ／ｍ²の紙シートであり、
前記一方のシートに正方形の一方の単位エンボスが間隔を置いて行列状に形成され、前記他方のシートの４つの正方形の他方の単位小エンボスの各エンボス天部が、前記一方のエンボスの底部の四隅に対面し近接して臨む位置関係にあるとともに、
前記他方の単位小エンボス間の谷底部は、前記他方のシートの底部と同じ位置にあり、
前記一方のシートのエンボス天部が、他方のシートに形成されたエンボス底部に対面し近接して臨む位置関係にあり、
さらに、エンボス天部の全部又は一部を介して、そのエンボス天部と対面する他方のエンボス底部と、両シートが接着されており、前記一方のシートと前記他方のシートとの接着面積率が３〜２０％である、ことを特徴とするキッチンペーパー。 The present invention and effects obtained by solving the above problems are as follows.
<Invention of Claim 1>
A kitchen paper in which a plurality of sheets are laminated and one sheet constituting the front and back surfaces and the other sheet are embossed,
Each sheet on the front and back surfaces is a paper sheet having a basis weight of 15 to 30 g / m ² using pulp as a raw material,
One unit emboss of a square is formed in a matrix at intervals on the one sheet, and the emboss tops of the other unit small embosses of the other four squares of the other sheet are at the bottom of the one emboss. While facing the corners and facing closely,
The bottom of the valley between the other unit small emboss is at the same position as the bottom of the other sheet,
The embossed top of the one sheet is in a positional relationship facing and close to the embossed bottom formed on the other sheet,
Furthermore, the other embossed bottom part facing the embossed top part and both sheets are bonded via the whole or part of the embossed top part, and the bonding area ratio between the one sheet and the other sheet is Kitchen paper characterized by being 3-20%.

＜請求項２記載の発明＞
表裏面を構成するシートの少なくとも一方のシートに、親油性油剤をシート重量に対して１〜２０重量％含む、請求項１記載のキッチンペーパー。 <Invention of Claim 2>
The kitchen paper of Claim 1 which contains 1-20 weight% of lipophilic oil agents with respect to sheet | seat weight in the sheet | seat which comprises the front and back.

＜請求項３記載の発明＞
親油性油剤が、トリグリセリドである、請求項２記載のキッチンペーパー。 <Invention of Claim 3>
The kitchen paper of Claim 2 whose lipophilic oil agent is a triglyceride.

＜請求項４記載の発明＞
トリグリセリドが、炭素数６〜１２の飽和脂肪酸からなる、請求項３記載のキッチンペーパー。 <Invention of Claim 4>
The kitchen paper of Claim 3 in which a triglyceride consists of a C6-C12 saturated fatty acid.

＜請求項５記載の発明＞
表裏面を構成するシートの少なくとも一方のシートのシート密度が０．１４ｇ／ｃｍ³未満である、請求項１〜４の何れか１項に記載のキッチンペーパー。 <Invention of Claim 5>
The kitchen paper according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet density of at least one of the sheets constituting the front and back surfaces is less than 0.14 g / cm ³ .

本発明は、表裏面の一方のシートの一つのエンボス底部に対して、他方のシートの二つ以上のエンボス天部が対面するようにして、両シートが接合されているので、一方シートの底面と他方シートの天部間の谷底との間が離間しており、この離間部に空間が形成されている。
この空間は、シート間の離間距離が長いため、清拭時など引っ張り力が加わっても潰れ難い。
従って、当該空間に油分などが効果的に保持されるようになる。
特に、エンボス天部の全部又は一部を介して、両シートが接着されていると効果的である。
また、表面シートと裏面シートとの接着面積率は、３〜２０％であるのがよい。この範囲であれば、接着剤によって硬くなりすぎることがない。 In the present invention, both sheets are joined so that two or more embossed tops of the other sheet face each other with respect to one embossed bottom of one sheet on the front and back surfaces. And the bottom of the valley between the tops of the other sheet are separated from each other, and a space is formed in the separated part.
Since this space has a long separation distance between sheets, it is difficult to be crushed even if a tensile force is applied during wiping.
Therefore, oil etc. are effectively held in the space.
In particular, it is effective that both sheets are bonded via all or part of the embossed top.
Moreover, it is good that the adhesion area ratio of a surface sheet and a back surface sheet is 3 to 20%. If it is this range, it will not become hard too much with an adhesive agent.

表裏面を構成するシートの少なくとも一方のシートには、親油性油剤をシート重量に対して１〜２０重量％含有されているのがよい。
シートの親油性が高まり、油の拡散性及び吸油速度が高まる。
親油性油剤は、好ましくはシート重量の１〜２０重量％含有されているのがよく、また好適な前記親油性油剤は、トリグリセリド、なかでも炭素数６〜１２の飽和脂肪酸である。
特に、一方のシートが親油性油剤を含むものとし、他方のシートが親油性油剤を含まないものとすると、親油性油剤を含むシートにおいて、油が迅速に拡散・吸収されるとともに、このシートを介してシート間空隙に取り込まれた油が反対面に抜けずに効果的に空隙間に保持されるようになる。 At least one of the sheets constituting the front and back surfaces may contain 1 to 20% by weight of a lipophilic oil agent relative to the sheet weight.
The lipophilicity of the sheet increases, and the oil diffusibility and oil absorption speed increase.
The lipophilic oil agent is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight of the sheet, and the suitable lipophilic oil agent is a triglyceride, particularly a saturated fatty acid having 6 to 12 carbon atoms.
In particular, assuming that one sheet contains a lipophilic oil agent and the other sheet does not contain a lipophilic oil agent, oil is rapidly diffused and absorbed in the sheet containing the lipophilic oil agent, Thus, the oil taken into the gap between the sheets is effectively held between the gaps without falling off to the opposite surface.

他方、表裏面の各シートがパルプを原料とする紙シートであると、不織布等と比較して低コストで製造ができる。
そして紙シートとする場合に、少なくとも一方のシートのシート密度が０．１４ｇ／ｃｍ³未満とすると、油のシート間空隙への迅速な移動がなされる。特に、他方のシートのシート密度を０．１４ｇ／ｃｍ³以上とすると、吸油量の向上と、当該空隙での油の保持性とが効果的に高まる。また、前記一方シート側での良好な吸油性能を確保しつつ、他方シート側からの油の裏抜け防止性が得られる。 On the other hand, when each sheet on the front and back surfaces is a paper sheet made from pulp, it can be manufactured at a lower cost than a nonwoven fabric or the like.
When a paper sheet is used, if the sheet density of at least one of the sheets is less than 0.14 g / cm ³ , the oil can be quickly moved to the inter-sheet gap. In particular, when the sheet density of the other sheet is 0.14 g / cm ³ or more, the oil absorption is improved and the oil retainability in the gap is effectively increased. Further, the oil can be prevented from coming through from the other sheet side while ensuring good oil absorption performance on the one sheet side.

以上のとおり本発明によれば、清拭時に嵩が低下し難く、液吸収性等が効果的に維持されるキッチンペーパーが提供される。また、シート面での油の拡散性に優れ、シートの広範囲で油分を保持でき、油吸収量が多く、しかも、油がシート間空隙に迅速に移動される、キッチンペーパーが提供される。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide kitchen paper that is less likely to have a low volume during wiping and that effectively maintains liquid absorbency and the like. Further, there is provided a kitchen paper that is excellent in oil diffusibility on the sheet surface, can retain oil in a wide range of the sheet, has a large amount of oil absorption, and quickly moves the oil to the gap between the sheets.

次いで、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。
図１は、本発明の実施形態のキッチンペーパーＸ１の平面図、図２はそのＩＩ−ＩＩ線断面図を表している。
本形態のキッチンペーパーＸ１は、エンボス加工された二枚のシート１、２が重ね合わされた層構造をなしている。（以下、説明の便宜上、一方のシートを表面シート１とし、他方のシートを裏面シート２として説明する。また、図１中において、表面シート１に付与されたエンボスを実線で、表面シート２に付与されたエンボスを点線で示す。） Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a kitchen paper X1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II.
The kitchen paper X1 of this embodiment has a layer structure in which two embossed sheets 1 and 2 are overlapped. (Hereinafter, for convenience of explanation, one sheet will be referred to as the top sheet 1 and the other sheet will be referred to as the back sheet 2. In FIG. 1, the embossing imparted to the top sheet 1 is indicated by the solid line and the top sheet 2) (The embossing given is indicated by a dotted line.)

表裏面を構成する各シート１，２のシート地は、薄葉紙、クレープ紙などである。
表裏面シート１，２のシート地は同種とする必要はなく、適宜、必要に応じて異なるシート地を組み合わせることもできる。
シート地として、特に好ましいのは、薄様紙、クレープ紙などの紙シートである。
シート地を紙シートとするのであれば、その原料パルプは、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどを用いることができる。
より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチドケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。 Sheets of the sheets 1 and 2 constituting the front and back surfaces are thin paper, crepe paper, and the like.
The sheet grounds of the front and back sheets 1 and 2 do not have to be the same, and different sheet grounds can be combined as necessary.
Particularly preferred as the sheet base is a paper sheet such as thin paper or crepe paper.
If the sheet base is a paper sheet, wood pulp, non-wood pulp, synthetic pulp, waste paper pulp, or the like can be used as the raw material pulp.
More specifically, ground wood pulp (GP), stone ground pulp (SGP), refiner ground pulp (RGP), pressurized ground wood pulp (PGW), thermomechanical pulp (TMP), chemithermomechanical pulp (CTMP), bleach Crafts such as mechanical pulp (MP) such as dochem thermomechanical pulp (BCTMP), chemical mechanical pulp (CGP), semi-chemical pulp (SCP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP) Synthetic pulp made from chemical pulp (CP) such as pulp (KP), soda pulp (AP), sulfite pulp (SP), dissolving pulp (DP), nylon, rayon, polyester, polyvinyl alcohol (PVA), etc. , Waste pulp (TP), cotton, flax, hemp, jute, mani One or several types of rag pulp, straw pulp, esparto pulp, bagasse pulp, bamboo pulp, kenaf pulp and other auxiliary pulps such as bast pulp, etc. can do.

紙シートは、上記原料パルプを主成分とする抄紙原料をワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、クレープ加工パート、サイズプレス、カレンダパート等を経る公知の抄紙工程により製造することができる。
抄紙に際して、抄紙原料中に、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することもできる。 The paper sheet can be produced by a known papermaking process in which the papermaking raw material mainly composed of the raw material pulp is subjected to a wire part, a press part, a dryer part, a creping part, a size press, a calendar part, and the like.
When making paper, the papermaking raw materials are appropriately adjusted with a dispersant, caustic soda, aqueous pH adjuster such as ammonia water, antifoaming agent, preservative, fluorescent dye, mold release agent, water resistance agent, flow modifier, yield improver, etc. Chemicals can also be added.

キッチンペーパーＸ１全体の坪量は、柔軟性及び強度の点から１０ｇ／ｍ²以上９０ｇ／ｍ²以下とするのが好ましい。更に好ましくは３０ｇ／ｍ²以上６０ｇ／ｍ²以下である。坪量が小さすぎると、強度不足となるとともにエンボスの効果が発現し難く、液保持性が低下する。他方、坪量が大きすぎると柔軟性が低下するとともに、適宜の大きさに折り曲げたりする時に剛度が大きく取り扱いにくくなる。
各シート１，２の坪量は、柔軟性及び強度の点から５ｇ／ｍ²以上４５ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。更に好ましくは１５ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下である。
坪量が小さすぎると、シートに皺が入り易くなり、また、エンボスを鮮明・明瞭に付与したとしても崩れやすくなり、液保持性が低下する。他方、坪量が大きすぎると柔軟性が低下したり、折り曲げたりする時に剛度が大きく取り扱いにくくなる。 The basis weight of the entire kitchen paper X1 is preferably 10 g / m ² or more and 90 g / m ² or less from the viewpoint of flexibility and strength. Still more preferably 30 g / m ² or more 60 g / m ² or less. If the basis weight is too small, the strength becomes insufficient and the embossing effect is difficult to be exhibited, and the liquid retainability is lowered. On the other hand, when the basis weight is too large, the flexibility is lowered, and the rigidity becomes large and difficult to handle when the sheet is bent to an appropriate size.
The basis weights of the sheets 1 and ² are preferably 5 g / m ² or more and 45 g / m ² or less from the viewpoint of flexibility and strength. More preferably, it is 15 g / m ² or more and 30 g / m ² or less.
If the basis weight is too small, wrinkles are likely to enter the sheet, and even if embossing is given clearly and clearly, the sheet tends to collapse, and the liquid retainability decreases. On the other hand, if the basis weight is too large, the flexibility is lowered or the rigidity becomes large and difficult to handle when bending.

他方、表裏面の各シート１，２は、表面シート１のシート密度を、裏面シート２のシート密度よりも低くするのが望ましい。表面シート表面から油を迅速に受け入れてシート間の空隙内に移動されるとともに、その油が空隙内に保持されるようになる。
上記各シート１，２を紙シートとする場合、少なくとも一方のシート（例えば表面シート）のシート密度をキッチンペーパー一層としては比較的低い０．１４ｇ／ｃｍ³未満とするのがよい。なお、シート密度の下限値は、強度を考慮して０．０１ｇ／ｃｍ³以上とするのがよい。シート密度が０．１４ｇ／ｃｍ³未満であると吸収速度及び油の拡散性が特に効果的である。そして、このように表面シートのシート密度を０．１４ｇ／ｃｍ³未満とするならば、特に、他方のシートすなわち裏面シートのシート密度は０．１４ｇ／ｃｍ³以上にするのがよい。前記表面シートにおいて拡散され迅速に空隙内に移動した油分が、裏面シートから裏抜けせずに保持される。 On the other hand, it is desirable for the sheets 1 and 2 on the front and back surfaces to have a sheet density of the top sheet 1 lower than that of the back sheet 2. Oil is rapidly received from the surface of the top sheet and moved into the gap between the sheets, and the oil is held in the gap.
When each of the sheets 1 and 2 is a paper sheet, the sheet density of at least one of the sheets (for example, the front sheet) is preferably less than 0.14 g / cm ^{3 which} is relatively low as one kitchen paper. The lower limit of the sheet density is preferably 0.01 g / cm ³ or more in consideration of strength. When the sheet density is less than 0.14 g / cm ³ , the absorption rate and oil diffusibility are particularly effective. If the sheet density of the top sheet is less than 0.14 g / cm ³ in this way, the sheet density of the other sheet, that is, the back sheet is particularly preferably 0.14 g / cm ³ or more. The oil component diffused in the top sheet and quickly moved into the gap is held without being penetrated from the back sheet.

また、各シート１，２は、表面シートの乾燥引張り強さをキッチンペーパーの一層としては比較的高い引張り強さとするのがよく、具体的には、縦方向の乾燥引張強度が２５００ｃＮ以下、横方向の乾燥引張強さが７００ｃＮ以下とするのがよい。
乾燥引張強度が過度に高いと柔軟性が低下する。また、過度に低いとエンボスの形状保持性が低下し、例えば、吸油時にエンボスが崩れるおそれが高まる。かかる引張強さとすることで、確実な空隙への油の移動性と油及び水の保持性が向上される。なお、本発明の乾燥引張り強さは、ＪＩＳＰ８１１３に基づくものである。
ここで、かかるシート密度及び乾燥引っ張り強さの表面シート１を製造するにあたっては、原料パルプスラリーのフリーネス（ＣＳＦ）６００ｃｃ以上に調整し、さらに柔軟剤を添加した抄紙原料を用いれば達成することが可能である。このフリーネスの値は、一般的なキッチンペーパー用シートの抄紙原料と比較して極めて低叩解度である。かかるフリーネスとすると、表面シートを上記示した坪量、シート密度、乾燥引張強さに設計することが可能である。また、前記柔軟剤としては、既知の界面活性剤などの柔軟剤を用い得るが、特にカチオン性界面活性剤、なかでも脂肪酸エステル、脂肪酸アミドが適する。 In addition, each sheet 1 and 2 should have a relatively high tensile strength as a single layer of kitchen paper. Specifically, the dry tensile strength in the longitudinal direction is 2500 cN or less, The dry tensile strength in the direction is preferably 700 cN or less.
When the dry tensile strength is excessively high, flexibility is lowered. Moreover, when too low, the shape retainability of embossing will fall, for example, there exists a possibility that embossing may collapse | crumble at the time of oil absorption. By setting it as such tensile strength, the mobility of the oil to a reliable space | gap and the retainability of oil and water are improved. The dry tensile strength of the present invention is based on JIS P8113.
Here, in producing the surface sheet 1 having such a sheet density and dry tensile strength, it can be achieved by adjusting the freeness (CSF) of raw material pulp slurry to 600 cc or more and further using a papermaking raw material to which a softening agent is added. Is possible. This freeness value is extremely low in beating compared with a papermaking raw material of a general kitchen paper sheet. With such freeness, the surface sheet can be designed to have the basis weight, sheet density, and dry tensile strength shown above. Further, as the softening agent, softening agents such as known surfactants can be used, and cationic surfactants, particularly fatty acid esters and fatty acid amides are particularly suitable.

他方、キッチンペーパーＸ１は、吸油速度の向上のため、表面シート１に親油性油剤が含有せしめられている。裏面シートにも親油性油剤を含有せしてもよいが、両面に含有せしめても吸油速度の効果にさほどの変化はないため、油の裏抜けやコストを考慮すれば表面シート１のみで十分である。
親油性油剤は、トリグリセリド、なかでも炭素数６〜１２の飽和脂肪酸からなるもの、特には中鎖脂肪酸が好適に用いられる。飽和であることで酸化安定性に優れ、炭素数が６〜１２とすることで適度な分子量でシート地への浸透性が良好となる。また、単純な直鎖脂肪酸よりトリグリセリドの形態のほうが油の拡散・浸透性を高める効果に優れる。
親油性油剤は、その他、脂肪酸アマイド、アクリル酸エステル共重合体、ショ糖エステル、イソステアリン酸エステルを用いることができる。
親油性油剤の含有量は、シート重量の１〜２０重量％が好適である。１重量％未満では十分な効果が発現されないことがあり、２０重量％を超えると親和性が良好となり、シート表面で油がとどまる一方で、シート間の空隙への移動が遅くなることがある。 On the other hand, the kitchen paper X1 has a lipophilic oil agent contained in the top sheet 1 in order to improve the oil absorption speed. The back sheet may contain a lipophilic oil, but even if it is contained on both sides, there is not much change in the effect of the oil absorption rate, so only the top sheet 1 is sufficient in consideration of oil penetration and cost. It is.
As the lipophilic oil agent, triglycerides, particularly those consisting of saturated fatty acids having 6 to 12 carbon atoms, particularly medium chain fatty acids are preferably used. By being saturated, it is excellent in oxidation stability, and by having 6 to 12 carbon atoms, the permeability to the sheet is improved with an appropriate molecular weight. In addition, the triglyceride form is more effective in enhancing the oil diffusion and permeability than the simple linear fatty acid.
In addition, fatty acid amides, acrylic acid ester copolymers, sucrose esters, and isostearic acid esters can be used as the lipophilic oil agent.
The content of the lipophilic oil agent is preferably 1 to 20% by weight of the sheet weight. If the amount is less than 1% by weight, sufficient effects may not be exhibited. If the amount exceeds 20% by weight, the affinity is good and the oil remains on the sheet surface, while the movement to the gap between the sheets may be delayed.

親油性油剤をシートに含有せしめる方法は、シート地に親油性油剤を内添、外添する既知の方法を用いることができる。
例えば、内添するのであれば、原料パルプ、又は原料パルプスラリーに親油性油剤を添加したものを抄紙する方法を採ることができる。
外添するのであれば、シート地の形成後に、親油性油剤を、散布、塗布、塗工する方法を採ることができる。
散布する場合には、シート地に対して薬剤を散布する既知のスプレー装置を用いることができ、塗工するのであれば、既知の塗工機又は印刷機を用いることができる。 As a method for adding a lipophilic oil agent to a sheet, a known method in which a lipophilic oil agent is internally or externally added to a sheet base can be used.
For example, in the case of internal addition, a method of papermaking a raw pulp or a raw pulp slurry to which a lipophilic oil agent is added can be employed.
If externally added, a method of spraying, applying, and applying a lipophilic oil agent after formation of the sheet material can be employed.
In the case of spraying, a known spray device that sprays the drug on the sheet can be used, and if coating is performed, a known coating machine or printing machine can be used.

他方、各シート１，２に対するエンボス加工は、例えば、一対のエンボスロール間に各シート地を通すことにより行うことができる。一対のエンボスロールは、両方とも金属ロールとすることもできるが、一方をゴムなどからなる弾性ロールとし、他方をエンボス付与凸部を有する金属ロールとするのが好ましい。弾性ロール及び金属ロールの組み合わせが好ましいのは、ロールのクリアランス調整の問題や、ロールに紙粉等が詰まるなどの不具合が生じないためである。 On the other hand, embossing with respect to each sheet | seat 1 and 2 can be performed by passing each sheet | seat base between a pair of embossing rolls, for example. Both of the pair of embossing rolls can be metal rolls, but one is preferably an elastic roll made of rubber or the like, and the other is preferably a metal roll having an embossing projection. The combination of the elastic roll and the metal roll is preferable because there is no problem of adjustment of the clearance of the roll or problems such as clogging of paper dust or the like in the roll.

一方、エンボス付与するにあたっては、一対のエンボスロールが両方又は一方のエンボスロールを加熱した状態で行うことができる。エンボスロールが加熱されていると、エンボスがより鮮明・明瞭に付与されるようになる。
加熱されているエンボスロールは、弾性ロールであってもよいが、金属ロールである方が、好ましい。これは、金属ロールの方が、熱伝導率がよく効果的に加熱による効果が発揮されるということのほか、金属ロールが加熱されていると、エンボスの形状に対応した形で、シート又はシート地に熱が与えられることになり、付与されるエンボスが、より鮮明・明瞭になるためである。
この場合、加熱ロールの表面温度は、一対のエンボスロールが、両方とも金属ロールであるか、弾性ロールと金属ロールとの組み合わせであるか、弾性ロール及び金属ロールのいずれが加熱されているか、などに関わらず、４０〜１４０℃、好ましくは６０〜１２０℃、より好ましくは８０〜１００℃とされる。加熱温度が低すぎると、エンボスが鮮明になるとの効果が、十分に発揮されないおそれがある。他方、加熱温度が高すぎると、エネルギーロスとなるほか、シート又はシート地が焼き付くおそれや、製造されるシート又はシート地が固くなるおそれがある。 On the other hand, embossing can be performed with a pair of embossing rolls heating both or one embossing roll. When the embossing roll is heated, the embossing is given more clearly and clearly.
The heated embossing roll may be an elastic roll, but is preferably a metal roll. This is because the metal roll has a better thermal conductivity and effectively exhibits the effect of heating, and when the metal roll is heated, it corresponds to the shape of the embossed sheet or sheet. This is because heat is given to the ground, and the embossing given becomes clearer and clearer.
In this case, the surface temperature of the heating roll is such that the pair of embossing rolls are both metal rolls, a combination of an elastic roll and a metal roll, which of the elastic roll and the metal roll is heated, etc. Regardless, it is set to 40 to 140 ° C, preferably 60 to 120 ° C, more preferably 80 to 100 ° C. If the heating temperature is too low, the effect that the embossing becomes clear may not be sufficiently exhibited. On the other hand, when the heating temperature is too high, energy loss is caused, and the sheet or the sheet base may be seized, or the manufactured sheet or sheet base may be hardened.

エンボス加工は、前記一対のエンボスロール間のエンボス圧が、５〜３０ｋｇ／ｃｍ、好ましくは１０〜２５ｋｇ／ｃｍ、より好ましくは１５〜２０ｋｇ／ｃｍとなるように行う。エンボス圧が低すぎると、エンボスが鮮明になるとの効果が、十分に発揮されないおそれがある。他方、エンボス圧が高すぎると、被加工原紙がちぎれてしまうおそれがある。 The embossing is performed so that the embossing pressure between the pair of embossing rolls is 5 to 30 kg / cm, preferably 10 to 25 kg / cm, more preferably 15 to 20 kg / cm. If the embossing pressure is too low, the effect that the embossing becomes clear may not be sufficiently exhibited. On the other hand, if the embossing pressure is too high, the processed base paper may be torn.

一対のエンボスロールを、弾性ロールと金属ロールとの組み合せとする場合、弾性ロールは、その表面のショア硬度（Ｓｈｏｒｅｈａｒｄｎｅｓｓ）が、４０〜７０であるのが好ましい。ショア硬度が低すぎると、つまり弾性ロール表面がやわらかすぎると、シート又はシート地が破断するおそれがある。他方、ショア硬度が高すぎると、つまり弾性ロール表面が硬すぎると、エンボスが入らなくなるおそれがある。 When the pair of embossing rolls is a combination of an elastic roll and a metal roll, the elastic roll preferably has a Shore hardness of 40 to 70 on the surface thereof. If the Shore hardness is too low, that is, if the elastic roll surface is too soft, the sheet or the sheet fabric may be broken. On the other hand, if the Shore hardness is too high, that is, if the surface of the elastic roll is too hard, there is a possibility that embossing does not enter.

ここで、本形態のキッチンペーパーＸ１は、表裏面シート１，２に付与されたエンボス１ｅ，２ｅの位置関係が、表面シート１の一つのエンボス底部に対して、裏面シートの複数のエンボス天部が対面して臨む関係にある。
具体的には、図１及び２に示すように、表面シートに形成された一つの正方形の一方の単位エンボス１ｅの底部１ｂに対して、裏面シート２に形成された４つの正方形の他方の単位エンボス２ｅ…の各天部２ｔ…が対面して臨む位置関係にある。
さらに、表面シート１のエンボス天部１ｔが、裏面シート２に形成されたエンボス底部２ｂに臨む位置関係にある。
上記エンボスの位置関係にあることで、特に図２に顕著に示されるように、表面シート１の一つのエンボス底部１ｂに臨む裏面シート２の複数のエンボス天部２ｔ，２ｔ間の谷底部２ｖと、当該表目シート１の底部１ｂとの間が離間されて空隙４が形成される。
この空隙４は、表裏面シート１，２間が広く離れているため、清拭時など紙に引っ張り力が加わっても潰れ難い。
従って、清拭時にも当該空隙４に油分などが効果的に保持されるようになり、特に親油性油剤の効果によって迅速にシート間空間に移動された油分の保持効果が効果的なものとなる。 Here, the kitchen paper X1 of this embodiment is such that the positional relationship between the embosses 1e and 2e applied to the front and back sheets 1 and 2 is a plurality of emboss tops of the back sheet with respect to one emboss bottom of the top sheet 1. Are facing each other.
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the other unit of four squares formed on the back sheet 2 with respect to the bottom 1b of one unit emboss 1e of one square formed on the top sheet. The top portions 2t of the embosses 2e are in a positional relationship facing each other.
Furthermore, the embossed top 1t of the top sheet 1 is in a positional relationship facing the embossed bottom 2b formed on the back sheet 2.
By being in the positional relationship of the embossing, as clearly shown particularly in FIG. 2, a valley bottom 2v between a plurality of embossed top portions 2t, 2t of the back sheet 2 facing one emboss bottom 1b of the topsheet 1 and The gap 4 is formed by being separated from the bottom 1b of the face sheet 1.
Since the gap 4 is widely separated between the front and back sheets 1 and 2, it is difficult to be crushed even if a tensile force is applied to the paper such as during wiping.
Accordingly, the oil content and the like are effectively retained in the gap 4 even during wiping, and in particular, the effect of retaining the oil content that has been quickly moved to the space between sheets due to the effect of the lipophilic oil agent becomes effective. .

その一方で、表面シート１のエンボス天部１ｔと裏面シート２のエンボス底部２ｂとが対面している部分は、「ネステッド」形態となるため、柔らかさに優れるなど「ネステッド」形態の利点が発揮される。
なお、前記天部１ｔ，２ｔとは対面するシートからみて接近するように突出する凸部の頂面、前記底部１ｂ，２ｂとは対面するシートからみて離間するように凹む凹部の底面である。 On the other hand, the portion where the embossed top portion 1t of the topsheet 1 and the embossed bottom portion 2b of the backsheet 2 face each other has a "nested" form, so that the advantages of the "nested" form such as excellent softness are exhibited. Is done.
The top portions 1t and 2t are top surfaces of convex portions protruding so as to approach each other when viewed from the facing sheet, and the bottom portions 1b and 2b are bottom surfaces of concave portions recessed so as to be separated from the facing sheet.

各シート１，２の天部１ｔ，２ｔ又は底部１ｂ，２ｂの面積は、上記本発明の特徴的条件を妨げない範囲で、０．１〜４０ｍｍ²、より好ましくは０．２５〜４．０ｍｍ²、特に好ましくは０．５〜２．０ｍｍ²である。天部１ｔ，２ｔ又は底部１ｂ，２ｂの面積が狭すぎる、シート相互の十分な接着強度を得ることができなくなる。他方、天部又は底部の面積が広すぎると、エンボスによる吸収空間の容積が小さくなるため、十分な吸収能力を得ることができなくなる。
単位エンボスの深さＤも適宜の設計事項であるが、概ね１ｍｍ以上、好適には１．３ｍｍ以上とするのがよい。 The area of the top portions 1t and 2t or the bottom portions 1b and 2b of the sheets 1 and 2 is 0.1 to 40 mm ² , more preferably 0.25 to 4.0 mm, as long as the characteristic conditions of the present invention are not hindered. ² , particularly preferably 0.5 to 2.0 mm ² . It becomes impossible to obtain a sufficient adhesive strength between the sheets, in which the areas of the top portions 1t and 2t or the bottom portions 1b and 2b are too narrow. On the other hand, if the area of the top portion or the bottom portion is too large, the volume of the absorption space due to embossing becomes small, so that sufficient absorption capacity cannot be obtained.
The unit emboss depth D is also an appropriate design item, but it is generally about 1 mm or more, preferably 1.3 mm or more.

多数のエンボスにより形成されるエンボスパターンもまた適宜の設計事項であり、審美性、機能性を考慮して従来既知のエンボスパターンを適宜採用できる。
一つの単位エンボスの形状、深さ、エンボスパターンは、エンボスロールの設計により適宜定めることができる。 An emboss pattern formed by a large number of embosses is also an appropriate design matter, and conventionally known emboss patterns can be appropriately adopted in consideration of aesthetics and functionality.
The shape, depth, and embossing pattern of one unit embossing can be determined as appropriate depending on the design of the embossing roll.

他方、本形態のキッチンペーパーＸ１では、特に図１に示されるように、表面シート１と裏面シート２とは、表面シート１のエンボス天部１ｔに付与された接着剤３を介して接着されている。
図示例では接着剤３は、表面シートの全てのエンボス天部１ｂに付与されているが、一部のエンボス天部にのみ付与してもよい。
また、他の例として、図３に示すように、裏面シート２のエンボス天部２ｔ，２ｔに接着剤３を付与して両シートを接着してもよい。いずれの例でも、清拭時に空隙４は好適に維持される。 On the other hand, in the kitchen paper X1 of this embodiment, as shown in FIG. 1 in particular, the top sheet 1 and the back sheet 2 are bonded via the adhesive 3 applied to the embossed top 1t of the top sheet 1. Yes.
In the example of illustration, although the adhesive agent 3 is provided to all the embossing top parts 1b of a surface sheet, you may provide only to a part of embossing top parts.
As another example, as shown in FIG. 3, the adhesive 3 may be applied to the embossed top portions 2t and 2t of the back sheet 2 to bond both sheets. In any example, the gap 4 is suitably maintained during wiping.

両シート１，２の接着は、エンボス付与した後又はエンボス付与するとともに両シートを接着剤により貼り合せる方法を採ることができる。
シート同士の接着に用いる接着剤は、ＰＶＡ（ポリビニールアルコール）、ＣＭＣ（カルボキシルメチルセルロース）、デンプン等が適する。
表面シート１と裏面シート２との接着面積率、すなわちシート面積（片面）に対する接着材で接着している部分の面積の割合は３〜２０％であるのがよい。この範囲であれば、接着剤による硬質化の影響が小さくエンボス加工による柔らかさが十分に確保でき、また、接着部による油吸収性の阻害の影響も小さい。 The both sheets 1 and 2 can be bonded after embossing or embossing and by adhering both sheets with an adhesive.
PVA (polyvinyl alcohol), CMC (carboxyl methylcellulose), starch, etc. are suitable for the adhesive used for adhesion between sheets.
The bonding area ratio between the top sheet 1 and the back sheet 2, that is, the ratio of the area of the portion bonded with the adhesive to the sheet area (one side) is preferably 3 to 20%. If it is this range, the influence of the hardening by an adhesive agent will be small, and the softness by embossing can fully be ensured, and the influence of the oil absorption inhibition by an adhesion part is also small.

接着剤３の塗布方法は、散布、塗布、塗工する方法を採ることができる。
特に、塗工によってシートのエンボス天部にのみ付与するのが望ましい形態である。
散布するのであれば、シートに対して薬剤を散布する既知のスプレー装置を用いることができ、塗工するのであれば、既知の塗工機又は印刷機を用いることができる。 As a method of applying the adhesive 3, a method of spraying, applying, and applying can be employed.
In particular, it is desirable to apply only to the embossed top of the sheet by coating.
If spraying, a known spray device that sprays the drug on the sheet can be used, and if coating is performed, a known coating machine or printing machine can be used.

以上詳述の本発明のキッチンペーパーは、清拭時に嵩が低下し難く、液吸収性等が効果的に維持され、もって、シート面での油の拡散性に優れ、シートの広範囲で油分を保持でき、油吸収量が多く、しかも、油がシート間空隙に迅速に移動される。
なお、本発明においては、表裏面各シートのシート密度の関係、乾燥引張力及び親油性油剤の添加について、表面シートと裏面シートを上記説明と逆の構成とすることができる。
また、キッチンペーパーＸ１は、揚げ物などの過剰油分の吸収、高温の油の油こし等への利用を考慮して、２００℃程度の高温の油分と接触しても、溶融・変性・変質することのない素材を用いて構成するのが望ましい。 The kitchen paper of the present invention described in detail above is not easily reduced in volume during wiping, the liquid absorbency and the like are effectively maintained, and therefore has excellent oil diffusibility on the sheet surface, so that the oil content can be reduced over a wide area of the sheet. It can be retained, has a large amount of oil absorption, and oil is quickly moved to the gap between the sheets.
In the present invention, the top sheet and the back sheet can be reversely configured with respect to the relationship between the sheet densities of the front and back sheets, the dry tensile force, and the addition of the lipophilic oil agent.
In addition, kitchen paper X1 can be melted, denatured and altered even when it comes into contact with oil at a high temperature of about 200 ° C in consideration of absorption of excess oil such as fried foods and use of oil of high temperature oil. It is desirable to use materials that do not have any.

本願発明の実施例、比較例、従来例（従来製品）について、油吸収量、油の裏抜け量、吸油速度及び吸水量について試験した。
油吸収量は、未使用乾燥状態のキッチンペーパーの重量を測定したのち、そのキッチンペーパーをバット上に敷き、その敷いたキッチンペーパー上に１７０℃のサラダ油（日清オイリオグループ株式会社製）で５分間揚げた揚げ物（市販冷凍コロッケ；イオン株式会社販売「ＴＯＰＶＡＬＵ男爵コロッケ」）を取り上げて１分間載置した。その後に揚げ物を取り除きキッチンペーパーの重量を測定し、この測定値から先の未使用乾燥状態の重量を引いた値を油吸収量とした。
油の裏抜け量は、キッチンペーパーを載置する前のバットの重量を測定しておき、油吸収量の試験で揚げ物及びキッチンペーパーを取り除いた後、再度そのバットの重量を測定した。このバット重量から先のキッチンペーパー載置前のバット重量を引いた値を油裏抜け量とした。
吸油速度は、キッチンペーパー表面に、１ｃｃのサラダ油（日清オイリオグループ株式会社製）を滴下し、そのときの目視観察に基づいて３段階で評価した。評価基準は、滴下した油による光沢感（てかり）がシート面から消失した視識できるまでの時間が、１分以上のものを１（悪い）、３０秒〜１分のものを２（普通）、３０秒未満のものを３（良い）と評価した。
吸水量は、１００ｍｍ四方に裁断した乾燥状態の紙試料の重量を測定したのち紙試料を純水中に十分に浸漬させ、次いで、純水中から引き上げて３０秒後の重量を測定し、その測定値から乾燥状態時の重量を引いた値を吸水量とした。
なお、各例にかかるキッチンペーパーは比較例３を除き、すべて表裏シートを接着剤で貼り合わせた二層構造とし、親油性油剤の添加を表裏で異ならしめた例以外は表裏面シートの設計差はないようにした。親油性油剤の添加を表裏で異ならしめ例も、親油性油剤の添加を異ならしめたこと以外は表裏面シートの設計差はないようにした。実施例、従来例における接着剤はＰＶＡである。また、シート地は比較例３を除き表裏ともに薄葉紙とし、エンボス形状はすべての例で方形とした。
親油性油剤は、炭素数８〜１０のトリグリセリドで構成される中鎖脂肪酸を用いた。
米量はＪＩＳＰ８１２４に基づき、乾燥引張強さは、ＪＩＳＰ８１３５に基づいて測定した。
その他、各例のキッチンペーパーの構成及び試験結果は表１に示すとおりである。 About the Example of this invention, the comparative example, and the prior art example (conventional product), it tested about the oil absorption amount, the amount of oil penetration, the oil absorption speed, and the water absorption amount.
The amount of oil absorbed was measured by weighing the weight of unused and dry kitchen paper, placing the kitchen paper on a bat, and then using a 170 ° C salad oil (Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) on the spread kitchen paper. The fried food fried for a minute (commercially frozen croquette; “TOPVALU Baron croquette” sold by AEON Co., Ltd.) was taken up and placed for 1 minute. Thereafter, the fried food was removed, the weight of the kitchen paper was measured, and the value obtained by subtracting the weight of the previous unused state from this measured value was defined as the oil absorption.
For the amount of oil penetration, the weight of the bat before placing the kitchen paper was measured, and after removing the fried food and the kitchen paper in the oil absorption amount test, the weight of the bat was measured again. The value obtained by subtracting the weight of the bat before placing the previous kitchen paper from the weight of the bat was defined as the oil penetration amount.
The oil absorption rate was evaluated in three stages based on visual observation at the time when 1 cc of salad oil (manufactured by Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) was dropped onto the kitchen paper surface. The evaluation criteria are 1 (bad) for 1 minute or more, and 2 (ordinary) for a period of 1 minute or longer until the glossiness (light) due to the dropped oil disappears from the sheet surface. ), Those less than 30 seconds were evaluated as 3 (good).
The amount of water absorption was determined by measuring the weight of a dry paper sample cut to 100 mm square, sufficiently immersing the paper sample in pure water, then lifting the pure water and measuring the weight after 30 seconds. The value obtained by subtracting the weight in the dry state from the measured value was taken as the amount of water absorption.
In addition, except for Comparative Example 3, the kitchen paper according to each example has a two-layer structure in which the front and back sheets are bonded with an adhesive, and the design difference between the front and back sheets except for the case where the addition of the lipophilic oil agent is made different between the front and back sides. I tried not to. The example of making the addition of the lipophilic oil agent different between the front and back sides was made so that there was no difference in the design of the front and back sheets except that the addition of the lipophilic oil agent was made different. The adhesive in Examples and Conventional Examples is PVA. Further, except for Comparative Example 3, the sheet base was thin paper on both the front and back sides, and the embossed shape was square in all examples.
As the lipophilic oil agent, a medium chain fatty acid composed of triglycerides having 8 to 10 carbon atoms was used.
The amount of rice was measured based on JIS P 8124, and the dry tensile strength was measured based on JIS P 8135.
In addition, the composition and test results of the kitchen paper of each example are as shown in Table 1.

表１の結果からも明らかであるように、本発明の実施例は、比較例、従来例と比較して、吸油量が多いことが認められる。
吸油速度についても、本発明の実施例は、比較例３を除く比較例、従来例よりも優れることが認められる。なお、比較例３については、吸油速度は早いものの、油が空隙内で保持されていないせいか表面のべたつき感が認められた。
他方、吸水量については、不織布のみからなる比較例３は別格として、比較例、従来例を比較して劣ることはなく、親油性油剤による吸水性の低下も認められない。
してみると、本願発明の実施例については、吸水性について従来例と同等又は優れる性能を有し、吸油性能については各段に優れた性能であることが示されたといえる。
以上、詳述のとおり、本発明によれば、油吸収性に優れるキッチンペーパーが提供される。 As is clear from the results in Table 1, it can be seen that the Examples of the present invention have a larger oil absorption than the Comparative Examples and the Conventional Examples.
Regarding the oil absorption rate, it is recognized that the examples of the present invention are superior to the comparative examples except the comparative example 3 and the conventional examples. In Comparative Example 3, although the oil absorption rate was high, a sticky surface was observed because the oil was not retained in the gap.
On the other hand, with respect to the amount of water absorption, Comparative Example 3 consisting only of a nonwoven fabric is not inferior to that of Comparative Examples and Conventional Examples, and no reduction in water absorption due to lipophilic oil is observed.
When it sees, it can be said that about the Example of this invention, it has the performance which is equivalent or superior to a prior art example about water absorption, and it was shown that it was the performance excellent in each step | stage about oil absorption performance.
As described above, according to the present invention, a kitchen paper excellent in oil absorbability is provided.

本発明はキッチンペーパーのほか、油分の拭き取りを目的とするシート状物に利用可能である。 In addition to kitchen paper, the present invention can be used for a sheet-like material for the purpose of wiping off oil.

本発明の実施形態のキッチンペーパーの平面図である。It is a top view of the kitchen paper of embodiment of this invention. そのＩＩ−ＩＩ線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line. 本発明の実施形態の他の例のキッチンペーパーの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the kitchen paper of the other example of the embodiment of the present invention. 従来のキッチンペーパーの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the conventional kitchen paper. 従来のキッチンペーパーの課題を示す図である。It is a figure which shows the subject of the conventional kitchen paper.

１，１０…表面シート、２，２０…裏面シート、１ｔ，２ｔ…エンボスの天部、１ｂ，２ｂ…エンボスの底部、３，３０…接着剤、４，４０…シート間空隙、Ｘ１…キッチンペーパー。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,10 ... Top sheet, 2,20 ... Back sheet, 1t, 2t ... Top part of emboss, 1b, 2b ... Bottom part of emboss, 3,30 ... Adhesive, 4,40 ... Gap between sheets, X1 ... Kitchen paper .

Claims

A kitchen paper in which a plurality of sheets are laminated and one sheet constituting the front and back surfaces and the other sheet are embossed,
Each sheet on the front and back surfaces is a paper sheet having a basis weight of 15 to 30 g / m ² using pulp as a raw material,
One unit emboss of a square is formed in a matrix at intervals on the one sheet,
The embossed tops of the other unit small embosses of the other four squares of the other sheet are in a positional relationship facing the four corners of the bottom of the one embossed, and
The position of the bottom of the valley between the tops of the other unit small emboss is at the same position as the bottom of the other sheet,
The embossed top of the one sheet is in a positional relationship facing the embossed bottom formed on the other sheet,
Furthermore, the other embossed bottom part facing the embossed top part and both sheets are bonded via the whole or part of the embossed top part, and the bonding area ratio between the one sheet and the other sheet is Kitchen paper characterized by being 3-20%.

The kitchen paper of Claim 1 which contains 1-20 weight% of lipophilic oil agents with respect to sheet | seat weight in the sheet | seat which comprises the front and back.

The kitchen paper of Claim 2 whose lipophilic oil agent is a triglyceride.

The kitchen paper of Claim 3 in which a triglyceride consists of a C6-C12 saturated fatty acid.

The kitchen paper according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet density of at least one of the sheets constituting the front and back surfaces is less than 0.14 g / cm ³ .