JP4543949B2

JP4543949B2 - 電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造

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Publication number: JP4543949B2
Application number: JP2005026473A
Authority: JP
Inventors: 征吾村田; 信治吉岡
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2005-02-02
Filing date: 2005-02-02
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2025-02-02
Also published as: JP2006216682A

Description

本発明は、電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造に関し、特に、異なる型の電気装置に共通で筐体への印刷回路基板の取付けに適した電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造に関する。

従来、プリント回路基板（printed circuit board、以下「ＰＣＢ」という）を電気装置の筐体に取付ける場合には、十字穴付き小ねじ（ＪＩＳＢ１１１１）などのねじを用いて取付けていた。

特許文献１には、ハンダ付けをするスペースが狭い場合でも、回路基板に金属接片を確実に取付することができる金属接片の取付構造が開示されている。

特許文献２には、工具を必要とせずにシャーシにプリント基板を取付けおよび取り外しするプリント基板固定構造が開示されている。

特許文献３には、基板を仮固定位置に保持するための複雑な治具を必要とせず、被加工物を保持するための部品も不要な基板固定構造が開示されている。
特開２００２−３４４１７１号公報特開２００１−４４６６４号公報特開平７−２９７５７４号公報

しかし、ねじを用いて取付ける場合には、ねじを締めるまでは、印刷回路基板を何らかの方法で保持しておく必要がある上、ねじの締結には工具が必要で、時間も掛かるといった問題があった。印刷回路基板の取付穴と筐体のねじ穴との位置合わせをしなければならないといった問題があった。

特許文献１に開示されている技術では、印刷回路基板を金属接片に取付けることで仮固定をすることができる。しかし、ハンダ付けをして本固定する必要があるため、工具が必要で、時間も掛かるといった問題があった。

特許文献２に開示されている技術では、工具を必要とせず、印刷回路基板を筐体に取付けることができる。しかし、複雑な形状の取付片を製作する必要があるため、コストが掛かるといった問題があった。また、筐体側にもこの取付片を取付けるための特別な取付部を用意しておく必要があり、印刷回路基板にも大きな角穴を加工する必要があり、コストが掛かるといった問題があった。

特許文献３に開示されている技術では、印刷回路基板を仮固定することができる。しかし、ねじで固定する必要があるため、工具が必要で時間も掛かるといった問題があった。また、基板ホルダ、基板ホルダと印刷回路基板とを固定するねじ、および、基板ホルダと筐体とを固定するねじが必要となり、部品数が増える上に、ねじの数が増加するので、作業工数が増えるといった問題があった。

この発明は上述の問題点を解決するためにさなれたもので、この発明の目的の１つは、部品数およびコストを増加させずに、印刷回路基板を固定する作業効率を向上させることが可能な電気装置の筐体、印刷回路基板取付具、および、印刷回路基板の取付構造を提供することである。

上述した課題を解決するために、この発明のある局面に従えば、電気装置の筐体は、
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具を備えた電気装置の筐体であって、
前記印刷回路基板取付具は、
材質としてポリスチレンが用いられて、前記筐体とは一体に成型され、
前記印刷回路基板を前記筐体の所定部分に対して所定間隔空けて保持可能な台状の台座部と、
前記台座部から前記筐体の所定部分に対して反対側に突設する柱状部とを有し、
前記柱状部は、
前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な先端部と、
前記先端部が前記取付穴に貫通した状態での前記印刷回路基板を前記台座部に着座させる根元部と、
前記根元部から前記先端部までの間に、前記根元部から順に、該柱状部の先端部方向に対して該柱状部を側部方向に折り曲げ可能にするための切欠きをそれぞれ有する第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とを有し、
前記台座部は、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とでそれぞれ折り曲げられた前記柱状部の先端部を圧縮して挿入し係合させる係合穴を、前記所定間隔を確保する部分となる該台座部の側面部に有し、
前記係合穴は、該係合穴の内部に比べて入口部分において狭い狭窄部を有し、
前記柱状部の先端部は、
先細り形状となっており、
前記狭窄部への圧縮挿入時における該係合穴の前記狭窄部からの締め付け圧力を受けて当該先端部を細く弾性変形させるための先端切欠き部と、
弾性変形した状態で前記係合穴に圧縮挿入されて前記狭窄部を貫通した状態で前記狭窄部内部と係合する抜き止め用段差部とを有し、
前記柱状部を前記先端部側から前記印刷回路基板の取付穴に挿入させて前記先端部を貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とで前記柱状部をそれぞれ折り曲げて前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の端部までを取り囲み、前記柱状部の先端部を前記台座部の係合穴に圧縮挿入して前記係合穴と係合させ、前記筐体の所定部分に前記印刷回路基板を取付けた取付状態において、
前記印刷回路基板を取り囲む前記柱状部の折り曲げの内側となる前記台座部の上面から前記第１折曲可能部までの前記根元部の長さ、前記第１折曲可能部から前記第２折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、前記第２折曲可能部から前記第３折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離を前記印刷回路基板の基板厚さ、前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の取付状態の該印刷回路基板の端部までの距離、前記印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当させる。

この発明の他の局面に従えば、印刷回路基板取付具は、
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具であって、
該印刷回路基板取付具が前記筐体の所定部分に止着されたとき、該所定部分に対して所定間隔空けて前記印刷回路基板を保持可能な台状の台座部と、
前記台座部から前記筐体の所定部分に対して反対側に突設する柱状部とを有し、
前記柱状部は、
前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な先端部と、
前記先端部が前記取付穴に貫通した状態での前記印刷回路基板を前記台座部に着座させる根元部と、
前記根元部から前記先端部までの間に、前記根元部から順に、該柱状部の先端部方向に対して該柱状部を側部方向に折り曲げ可能にするための切欠きをそれぞれ有する第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とを有し、
前記台座部は、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とでそれぞれ折り曲げられた前記柱状部の先端部を挿入して係合させる係合穴を、前記所定間隔を確保する部分となる該台座部の側面部に有し、
前記柱状部を前記先端部側から前記印刷回路基板の取付穴に挿入させて前記先端部を貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とで前記柱状部をそれぞれ折り曲げて前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の端部までを取り囲み、前記柱状部の先端部を前記台座部の係合穴に挿入して前記係合穴と係合させ、前記印刷回路基板取付具に前記印刷回路基板を取付けた取付状態において、
前記印刷回路基板を取り囲む前記柱状部の折り曲げの内側となる前記台座部の上面から前記第１折曲可能部までの前記根元部の長さ、前記第１折曲可能部から前記第２折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、前記第２折曲可能部から前記第３折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離を前記印刷回路基板の基板厚さ、前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の取付状態の該印刷回路基板の端部までの距離、前記印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当させる。

好ましくは、前記第１折曲可能部、前記第２折曲可能部、前記第３折曲可能部は、それぞれの前記係合穴の側に前記切欠きを有することにより、折り曲げ可能である。
好ましくは、前記第１折曲可能部、前記第２折曲可能部、前記第３折曲可能部は、それぞれの前記係合穴の反対側に、さらに前記切欠きを有することにより、折り曲げ可能である。
好ましくは、前記係合穴は、該係合穴の内部に比べて入口部分において狭い狭窄部を有し、
前記柱状部の先端部は、
先細り形状となっており、
前記狭窄部への圧縮挿入時における該係合穴の前記狭窄部からの締め付け圧力を受けて当該先端部を細く弾性変形させるための先端切欠き部を有する。
好ましくは、前記印刷回路基板取付具の材質は、ポリスチレンである。
好ましくは、前記台座部は、前記筐体の所定部分と係合する取付具係合部を該所定部分と接する部分に有し、
該取付具係合部が前記所定部分に係合されることにより、前記台座部が前記所定部分に止着される。
この発明のさらに他の局面に従えば、電気装置の筐体は、前記印刷回路基板取付具と前記筐体とを一体に成型することにより、前記台座部が前記筐体の所定部分に止着される。

この発明のさらに他の局面に従えば、印刷回路基板の取付構造は、
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板取付具で印刷回路基板を取り付ける印刷回路基板の取付構造であって、
前記印刷回路基板取付具は、
該印刷回路基板取付具が前記筐体の所定部分に止着されたとき、該所定部分に対して所定間隔空けて前記印刷回路基板を保持可能な台状の台座部と、
前記台座部から前記筐体の所定部分に対して反対側に突設する柱状部とを有し、
前記柱状部は、
前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な先端部と、
前記先端部が前記取付穴に貫通した状態での前記印刷回路基板を前記台座部に着座させる根元部と、
前記根元部から前記先端部までの間に、前記根元部から順に、該柱状部の先端部方向に対して該柱状部を側部方向に折り曲げ可能にするための切欠きをそれぞれ有する第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とを有し、
前記台座部は、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とでそれぞれ折り曲げられた前記柱状部の先端部を挿入して係合させる係合穴を、前記所定間隔を確保する部分となる該台座部の側面部に有し、
前記柱状部を前記先端部側から前記印刷回路基板の取付穴に挿入させて前記先端部を貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とで前記柱状部をそれぞれ折り曲げて前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の端部までを取り囲み、前記柱状部の先端部を前記台座部の係合穴に挿入して前記係合穴と係合させ、前記印刷回路基板取付具に前記印刷回路基板を取付けた取付状態において、
前記印刷回路基板を取り囲む前記柱状部の折り曲げの内側となる前記台座部の上面から前記第１折曲可能部までの前記根元部の長さ、前記第１折曲可能部から前記第２折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、前記第２折曲可能部から前記第３折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離を前記印刷回路基板の基板厚さ、前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の取付状態の該印刷回路基板の端部までの距離、前記印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当させる。

この発明に従えば、印刷回路基板取付具によって、台座部が筐体の所定部分に止着され、所定部分と所定間隔隔てて印刷回路基板が保持される。また、柱状部を先端部側から印刷回路基板の取付穴に挿入させて先端部を貫通させ、印刷回路基板を台座部に着座させ、第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とで柱状部をそれぞれ折り曲げて印刷回路基板の取付穴端部から印刷回路基板の端部までを取り囲み、柱状部の先端部を台座部の係合穴に挿入して係合穴と係合させることによって、印刷回路基板が取付けられる。

このため、柱状部が先端部側から印刷回路基板の取付穴に通されることで、印刷回路基板を仮固定することができる。また、筐体と一体に成型した場合は、部品点数が減り、筐体と一体に成型しない場合であっても、部品数は増加しない。

また、部品の構造が特に複雑でなく、印刷回路基板にも特に加工をする必要がないため、コストは増加しない。また、柱状部を折り曲げて先端部を係合穴に挿入するだけで、印刷回路基板を筐体に取付けることができるので、取付作業を簡単にすることができる。

その結果、部品数およびコストを増加させず、印刷回路基板を固定する作業効率を向上させることが可能な印刷回路基板取付具を提供することができる。

また、印刷回路基板を取り囲む柱状部の折り曲げの内側となる台座部の上面から第１折曲可能部までの根元部の長さ、第１折曲可能部から第２折曲可能部までの柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、第２折曲可能部から第３折曲可能部までの柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離が、印刷回路基板の基板厚さ、印刷回路基板の取付穴端部から印刷回路基板の取付状態の印刷回路基板の端部までの距離、印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当する。

その結果、印刷回路基板取付具によって、印刷回路基板を筐体に、しっかりと固定することができる。

また、第１折曲可能部、第２折曲可能部、および、第３折曲可能部それぞれの係合穴の側に切欠きを有し、または、さらに係合穴の反対側に切欠きを有するようにすることにより、柱状部を折り曲げ可能となる。このため、柱状部を折り曲げ易くなり、折り曲げ箇所も明確となる。

また、係合穴は、係合穴の内部に比べて入口部分において狭い狭窄部を有し、柱状部の先端部は、先細り形状となっており、狭窄部への圧縮挿入時における係合穴の狭窄部からの締め付け圧力を受けて先端部を細く弾性変形させるための先端切欠き部を有することにより、容易に、先端部を係合穴に係合させることができる。このため、作業効率が向上する。

また、柱状部の先端部は、先端切欠き部が圧縮されて係合穴入口部分の狭窄部に挿入可能とすることにより、先端切欠き部を圧縮して係合穴に係合させた後は、先端切欠き部を圧縮しない限りは、先端部が係合部から抜けることはない。このため、印刷回路基板取付具によって、印刷回路基板を筐体に、きっちりと固定することができる。

また、取付状態において、印刷回路基板を取り囲む柱状部の折り曲げの内側となる台座部の上面から第１折曲可能部までの根元部、第１折曲可能部から第２折曲可能部までの柱状部を折り曲げたときの内側となる部分、第２折曲可能部から第３折曲可能部までの柱状部を折り曲げたときの内側となる部分の柱状部が印刷回路基板により弾性的に伸ばされた状態となるようにすることにより、印刷回路基板取付具によって、印刷回路基板を筐体に、がたなくしっかりと固定することができる。

また、印刷回路基板取付具の台座部が筐体の所定部分と係合する取付具係合部を、台座部が筐体の所定部分と接する部分に有し、取付具係合部が筐体の所定部分に係合されるようにすることにより、台座部が所定部分に止着される。このため、印刷回路基板取付具と筐体とを別々に成型することができるので、生産しやすくなる。

また、印刷回路基板取付具と筐体とが一体に成型されるようにすることにより、台座部が所定部分に止着される。このため、部品数を削減することができる。

また、印刷回路基板取付具の材質をポリスチレンとすることにより、容易に成型することができる。

以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分については、同一符号を付してその説明は繰返さない。

図１は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０の外観図である。

図１を参照して、ＰＣＢ取付構造１０は、筐体１４の所定部分にＰＣＢ取付具でＰＣＢを取り付ける構造である。ＰＣＢ取付具は、突起部１１と、台座部１２と、先端部１３とを有する。

ＰＣＢ取付具と筐体１４とは一体に成型される。これにより、ＰＣＢ取付具の台座部１２が筐体１４の所定部分に止着される。また、ＰＣＢ取付具および筐体１４の材質は、ポリスチレンであることが好ましい。これにより、ＰＣＢ取付具の曲げ性、および、筐体１４の強度をバランスよく兼ね備えることができる。なお、ＰＣＢ取付具および筐体１４の材質は、これに限定されず、ＰＣＢ取付具の曲げ性、および、筐体１４の強度を確保できるものであれば他の樹脂であってもよい。

台座部１２は、円錐台状である。しかし、これに限定されず、台座部１２は、角錐台状、円柱状、角柱状であってもよい。また、台座部１２は、中実である。しかし、これに限定されず、台座部１２は、中空であってもよい。また、台座部１２は、筐体の一部を内側に窪ませることによって成型された部分であってもよい。

突起部１１は、台座部１２から筐体１４に対して反対側に突設する。突起部１１の形状は、柱状であり、切欠き部１５Ａ〜１５Ｃを有する。ＰＣＢの取付穴に突起部１１が貫通されるので、ＰＣＢの取付穴が円穴である場合は、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃのない部分、つまり、突起部１１の大部分の断面の形状は、円であることが好ましい。しかし、突起部１１の断面の形状は、これに限定されず、他の形状、たとえば、多角形であってもよい。

突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃの深さは、突起部１１を曲げ易く、突起部１１が破断しない程度の深さであることが好ましい。また、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃは、図１に示すように、台座部１６の係合穴１６の側に設けられる。

しかし、これに限定されず、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃは、台座部１６の係合穴１６の側および反対側に設けるようにしてもよい。特に、突起部１１の断面形状が円である場合は、切欠き部１５Ａ〜１５Ｃをこのように両側から設けたほうが、切欠き部を深くしても、この部分の突起部１１の断面積を大きくすることができるので、突起部１１の曲げ性および強度を、よりバランスよく確保することができる。

また、突起部１１の切欠き部１５Ａ〜１５Ｃの横断面の形状は、図１のように、台形状であることに限定されず、別の形状、たとえば、鋭角の扇形または半円に対する円弧状であってもよい。できるだけ角のない形状、または、角があってもできるだけ緩い角度であるほうが応力集中を防げるため、切欠き部１５Ａ〜１５Ｃの横断面の形状は、三角形状の切欠きよりも、台形状や円弧状であるほうが好ましい。

先端部１３は、突起部１１の先端に設けられる。先端部１３の形状は、円錐台状である。先端部１３の先端側の断面の径は、先端部１３の突起部１１側の断面の径よりも小さい。先端部１３には先端側から切欠きが設けられる。切欠きの深さは、突起部１１まで及んでいてもよい。この切欠きが圧縮されることにより、先端部１３は弾性変形して、先端部１３の断面積が縮小する。

また、台座部１２には、先端部１３が係合される係合穴１６が設けられる。係合穴１６は、図１に示すように、非貫通穴である。しかし、係合穴１６は、これに限定されず、貫通穴としてもよい。

図２は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第１の断面図である。

図２を参照して、ＰＣＢ２０は、取付穴２１に先端部１３および突起部１１を貫通させることによって、台座部１２に着座する。この状態で、ＰＣＢ２０は、筐体１４およびＰＣＢ取付具に対して仮固定される。そして、突起部１１がＰＣＢ２０の上面に沿うように、切欠き部１５Ａで約９０°折り曲げられる。

先端部１３の先端側の断面の径、および、突起部１１の径は、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さい。先端部１３の突起部１１側の断面の径は、少なくとも、先端部１３の切欠きが圧縮されたときに、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さくなるようにする。

これにより、先端部１３および突起部１１をＰＣＢ２０の取付穴２１に貫通させることができる。

なお、先端部１３の先端側の断面の径は、先端部１３の切欠きが圧縮されたときに、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さくなるようにしてもよい。また、先端部１３の突起部１１側の断面の径は、先端部１３の切欠きが圧縮されないときでも、ＰＣＢ２０の取付穴２１の径よりも小さくてもよい。

図３は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第２の断面図である。

図３を参照して、次に、突起部１１がＰＣＢ２０の端面に沿うように、切欠き部１５Ｂで約９０°折り曲げられる。さらに、突起部１１が、切欠き部１５Ｃで折り曲げられ、先端部１３が係合穴１６に挿入される。

図４は、この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造１０におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第３の断面図である。

図４を参照して、先端部１３の先端側の断面の径、および、突起部１１の径は、台座部１２の係合穴１６の入口部の径よりも小さい。

また、先端部１３の突起部１１側の径は、先端部１３の切欠きが圧縮されないときには、台座部１２の係合穴１６の入口部の径よりも大きいが、先端部１３の切欠きが圧縮されたときに、台座部１２の係合穴１６の入口部の径よりも小さくなる。

また、先端部１３の突起部１１側の径は、台座部１２の係合穴１６の入口部より奥の部分の径より小さい。先端部１３の突起部１１の側の断面の径は、突起部１１の径より大きい。

これにより、先端部１３が、台座部１２の係合穴１６の入口部より奥の部分まで挿入されると、先端部１３の切欠きの圧縮が解かれ、先端部１３の突起部１１側が、台座部１２の係合穴１６の入口部から抜けなくなる。その結果、ＰＣＢ取付具の先端部１３が、台座部１２の係合穴１６に係合されることとなる。

また、突起部１１の折り曲げの内側の、台座部１２から切欠き部１５Ａまでの距離、および、切欠き部１５Ｂから切欠き部１５Ｃまでの距離が、ＰＣＢ２０の厚さにほぼ等しい。ＰＣＢの厚さにほぼ等しい範囲とは、突起部１１の折り曲げの内側の、台座部１２から切欠き部１５Ａまでの距離、および、切欠き部１５Ｂから切欠き部１５Ｃまでの距離を、ＰＣＢ２０の厚さと同じ長さになるように製造したときの製造公差の範囲である。さらに、突起部１１の折り曲げの内側の、切欠き部１５Ａから切欠き部１５Ｂまでの距離が、ＰＣＢ２０の取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離にほぼ等しい。ＰＣＢ２０の取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離にほぼ等しい範囲とは、突起部１１の折り曲げの内側の、切欠き部１５Ａから切欠き部１５Ｂまでの距離を、ＰＣＢ２０の取付穴２１から最も近いＰＣＢ２０の端部までの距離と同じ長さになるように製造したときの製造公差の範囲である。

これによって、ＰＣＢ取付具によって、ＰＣＢ２０を筐体１４に、しっかりと固定することが可能となる。

また、ＰＣＢ取付具の突起部１１がＰＣＢ２０を締結することにより、突起部１１が弾性的に伸ばされた状態とすることにより、その弾性力による締付力によりＰＣＢ２０が固定されるので、がたなくしっかりと固定することが可能となる。

なお、この実施の形態においては、ＰＣＢ取付具と筐体１４とを一体とした場合について説明した。しかし、これに限定されず、ＰＣＢ取付具と筐体１４とを別体としてもよい。この場合は、ＰＣＢ取付具の台座部１２の筐体１４の所定部分と接する部分に筐体１４の所定部分と係合する係合部を設け、この係合部が筐体１４の所定部分に係合されることにより、台座部１４が筐体１４の所定部分に止着される。

これにより、ＰＣＢ取付具と筐体１４とを別々に成型することができる。このため、生産が容易となる。また、ＰＣＢ取付具は、曲げ性の優れた材質を用い、筐体１４は、強度の優れた材質を用いるというように、異なる材質を用いることが可能となる。

また、この実施の形態においては、ＰＣＢ取付構造１０として説明したが、このようなＰＣＢ取付構造１０を有する電気装置の筐体１４の発明、および、ＰＣＢ取付構造１０のＰＣＢ取付具の発明として捉えることができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造の外観図である。この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第１の断面図である。この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第２の断面図である。この発明の実施の形態に従うＰＣＢ取付構造におけるＰＣＢ取付手順を説明するための第３の断面図である。

符号の説明

１０ＰＣＢ取付構造、１１突起部、１２台座部、１３先端部、１４筐体、１５Ａ〜１５Ｃ切欠き部、１６係合穴、２０ＰＣＢ、２１取付穴。

Claims

電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具を備えた電気装置の筐体であって、
前記印刷回路基板取付具は、
材質としてポリスチレンが用いられて、前記筐体とは一体に成型され、
前記印刷回路基板を前記筐体の所定部分に対して所定間隔空けて保持可能な台状の台座部と、
前記台座部から前記筐体の所定部分に対して反対側に突設する柱状部とを有し、
前記柱状部は、
前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な先端部と、
前記先端部が前記取付穴に貫通した状態での前記印刷回路基板を前記台座部に着座させる根元部と、
前記根元部から前記先端部までの間に、前記根元部から順に、該柱状部の先端部方向に対して該柱状部を側部方向に折り曲げ可能にするための切欠きをそれぞれ有する第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とを有し、
前記台座部は、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とでそれぞれ折り曲げられた前記柱状部の先端部を圧縮して挿入し係合させる係合穴を、前記所定間隔を確保する部分となる該台座部の側面部に有し、
前記係合穴は、該係合穴の内部に比べて入口部分において狭い狭窄部を有し、
前記柱状部の先端部は、
先細り形状となっており、
前記狭窄部への圧縮挿入時における該係合穴の前記狭窄部からの締め付け圧力を受けて当該先端部を細く弾性変形させるための先端切欠き部と、
弾性変形した状態で前記係合穴に圧縮挿入されて前記狭窄部を貫通した状態で前記狭窄部内部と係合する抜き止め用段差部とを有し、
前記柱状部を前記先端部側から前記印刷回路基板の取付穴に挿入させて前記先端部を貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とで前記柱状部をそれぞれ折り曲げて前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の端部までを取り囲み、前記柱状部の先端部を前記台座部の係合穴に圧縮挿入して前記係合穴と係合させ、前記筐体の所定部分に前記印刷回路基板を取付けた取付状態において、
前記印刷回路基板を取り囲む前記柱状部の折り曲げの内側となる前記台座部の上面から前記第１折曲可能部までの前記根元部の長さ、前記第１折曲可能部から前記第２折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、前記第２折曲可能部から前記第３折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離を前記印刷回路基板の基板厚さ、前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の取付状態の該印刷回路基板の端部までの距離、前記印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当させる、電気装置の筐体。
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板を取付ける印刷回路基板取付具であって、
該印刷回路基板取付具が前記筐体の所定部分に止着されたとき、該所定部分に対して所定間隔空けて前記印刷回路基板を保持可能な台状の台座部と、
前記台座部から前記筐体の所定部分に対して反対側に突設する柱状部とを有し、
前記柱状部は、
前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な先端部と、
前記先端部が前記取付穴に貫通した状態での前記印刷回路基板を前記台座部に着座させる根元部と、
前記根元部から前記先端部までの間に、前記根元部から順に、該柱状部の先端部方向に対して該柱状部を側部方向に折り曲げ可能にするための切欠きをそれぞれ有する第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とを有し、
前記台座部は、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とでそれぞれ折り曲げられた前記柱状部の先端部を挿入して係合させる係合穴を、前記所定間隔を確保する部分となる該台座部の側面部に有し、
前記柱状部を前記先端部側から前記印刷回路基板の取付穴に挿入させて前記先端部を貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とで前記柱状部をそれぞれ折り曲げて前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の端部までを取り囲み、前記柱状部の先端部を前記台座部の係合穴に挿入して前記係合穴と係合させ、前記印刷回路基板取付具に前記印刷回路基板を取付けた取付状態において、
前記印刷回路基板を取り囲む前記柱状部の折り曲げの内側となる前記台座部の上面から前記第１折曲可能部までの前記根元部の長さ、前記第１折曲可能部から前記第２折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、前記第２折曲可能部から前記第３折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離を前記印刷回路基板の基板厚さ、前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の取付状態の該印刷回路基板の端部までの距離、前記印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当させる、印刷回路基板取付具。
前記第１折曲可能部、前記第２折曲可能部、前記第３折曲可能部は、それぞれの前記係合穴の側に前記切欠きを有することにより、折り曲げ可能である、請求項２に記載の印刷回路基板取付具。
前記第１折曲可能部、前記第２折曲可能部、前記第３折曲可能部は、それぞれの前記係合穴の反対側に、さらに前記切欠きを有することにより、折り曲げ可能である、請求項３に記載の印刷回路基板取付具。
前記係合穴は、該係合穴の内部に比べて入口部分において狭い狭窄部を有し、
前記柱状部の先端部は、
先細り形状となっており、
前記狭窄部への圧縮挿入時における該係合穴の前記狭窄部からの締め付け圧力を受けて当該先端部を細く弾性変形させるための先端切欠き部を有する、請求項２に記載の印刷回路基板取付具。
前記印刷回路基板取付具の材質は、ポリスチレンである、請求項２〜５のいずれかに記載の印刷回路基板取付具。
前記台座部は、前記筐体の所定部分と係合する取付具係合部を該所定部分と接する部分に有し、
該取付具係合部が前記所定部分に係合されることにより、前記台座部が前記所定部分に止着される、請求項２〜６のいずれかに記載の印刷回路基板取付具。
請求項２〜６のいずれかに記載の印刷回路基板取付具と前記筐体とを一体に成型することにより、前記台座部が前記筐体の所定部分に止着される、電気装置の筐体。
電気装置の筐体の所定部分に印刷回路基板取付具で印刷回路基板を取り付ける印刷回路基板の取付構造であって、
前記印刷回路基板取付具は、
該印刷回路基板取付具が前記筐体の所定部分に止着されたとき、該所定部分に対して所定間隔空けて前記印刷回路基板を保持可能な台状の台座部と、
前記台座部から前記筐体の所定部分に対して反対側に突設する柱状部とを有し、
前記柱状部は、
前記印刷回路基板の取付穴を貫通可能な先端部と、
前記先端部が前記取付穴に貫通した状態での前記印刷回路基板を前記台座部に着座させる根元部と、
前記根元部から前記先端部までの間に、前記根元部から順に、該柱状部の先端部方向に対して該柱状部を側部方向に折り曲げ可能にするための切欠きをそれぞれ有する第１折曲可能部と、第２折曲可能部と、第３折曲可能部とを有し、
前記台座部は、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とでそれぞれ折り曲げられた前記柱状部の先端部を挿入して係合させる係合穴を、前記所定間隔を確保する部分となる該台座部の側面部に有し、
前記柱状部を前記先端部側から前記印刷回路基板の取付穴に挿入させて前記先端部を貫通させ、前記印刷回路基板を前記台座部に着座させ、前記第１折曲可能部と、前記第２折曲可能部と、前記第３折曲可能部とで前記柱状部をそれぞれ折り曲げて前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の端部までを取り囲み、前記柱状部の先端部を前記台座部の係合穴に挿入して前記係合穴と係合させ、前記印刷回路基板取付具に前記印刷回路基板を取付けた取付状態において、
前記印刷回路基板を取り囲む前記柱状部の折り曲げの内側となる前記台座部の上面から前記第１折曲可能部までの前記根元部の長さ、前記第１折曲可能部から前記第２折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離、前記第２折曲可能部から前記第３折曲可能部までの前記柱状部を折り曲げたときの内側となる直線距離を前記印刷回路基板の基板厚さ、前記印刷回路基板の取付穴端部から前記印刷回路基板の取付状態の該印刷回路基板の端部までの距離、前記印刷回路基板の基板厚さにそれぞれ相当させる、印刷回路基板の取付構造。