JP4533797B2 - Roll paper towel - Google Patents

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Description

本発明は、使用に際して横方向に沿って引き裂いて使用するロール状ペーパータオルに関するものである。   The present invention relates to a roll-shaped paper towel used by tearing along the lateral direction in use.

ロール状ペーパータオルは、壁面等に固定されたディスペンサー(ホルダーともいう)内に設置されて使用される。ディスペンサー内ではロールがその軸心周りに回転自由なように支持されており、使用に際しては、ロールから必要長さ巻き出し、ディスペンサーに備え付けられた切断刃(鋭利でないものも含む)に折り当て、横方向に沿って引き裂くことにより切り取る。   The rolled paper towel is used by being installed in a dispenser (also referred to as a holder) fixed to a wall surface or the like. In the dispenser, the roll is supported so as to be freely rotatable about its axis, and in use, the roll is unwound for a required length and folded to a cutting blade (including a non-sharp one) provided in the dispenser. Cut by tearing along the transverse direction.

素材の厚さや坪量は異なるものの、使用方法の点ではトイレットロールもほぼ同様である。   Although the thickness and basis weight of the material are different, the toilet roll is almost the same in terms of usage.

しかしながら、従来の紙シートでは、横方向に沿って引き裂く際に、切り取った縁が過大にジグザグ状を呈する等、横方向に沿って直線状に綺麗に切り取るのが困難であった。特に、ロール状製品用のディスペンサーは安全性のために丸く鋭利でない切断刃が用いられることが多いため、容易に綺麗な切り取りができる製品が要望されていた。
特開2002−345678号公報 特開平6−54777号公報 特開2002−238799号公報 特開2002−345676号公報
However, in the conventional paper sheet, when tearing along the horizontal direction, it has been difficult to cleanly cut linearly along the horizontal direction, for example, the cut edge has an excessive zigzag shape. In particular, a dispenser for rolled products often uses a round and non-sharp cutting blade for safety, so a product that can be easily cut cleanly has been demanded.
JP 2002-345678 A Japanese Patent Laid-Open No. 6-54777 JP 2002-238799 A JP 2002-345676 A

そこで、本発明の主たる課題は、切断刃が丸いものであっても、また切断刃を用いなくても、横方向に沿って綺麗に引き裂くことが可能なロール状ペーパータオルを提供することにある。   Therefore, a main problem of the present invention is to provide a rolled paper towel that can be torn cleanly along the lateral direction even when the cutting blade is round or without using the cutting blade.

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
<請求項1記載の発明>
使用に際して横方向に沿って引き裂いて使用するロール状ペーパータオルにおいて、
広葉樹パルプが90〜100重量%配合されるとともに残量が針葉樹パルプとされたパルプ繊維を紙料としてなり、
坪量が43.3〜45.0g/m 2 であり、
JIS P 8113に規定される乾燥引張強度は、縦方向が2042〜2319CN、横方向が1364〜1631CN、縦横比が1.31〜1.70であり、
JIS P 8113に規定される引張破断伸び(縦方向)が13%以下であり、
JIS P 8116に規定される横方向の引裂強度が65gf以下であり、かつ
引裂強度の縦横比が0.85以上であり、
JIS P 8135に規定される湿潤引張強度は、縦方向が1106〜1286CN、横方向が659〜697CNであり、
吸水速度が38.9〜45.3(秒/1滴)であり、
JIS P 8140に規定される吸水量は、接触時間60秒及び試験温度25度の条件下で109.6〜120.5g/m2である、
ことを特徴とするロール状ペーパータオル。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
<Invention of Claim 1>
In the roll paper towel used by tearing along the horizontal direction when using it,
Hardwood pulp is blended with 90 to 100% by weight and the remaining amount of pulp fiber is softwood pulp.
The basis weight is 43.3 to 45.0 g / m 2 ,
Dry tensile strength is defined to JIS P 8113, the vertical direction is 2042~2319CN, laterally 1364~1631CN, the aspect ratio is 1.31 to 1.70,
The tensile elongation at break (longitudinal direction) defined in JIS P 8113 is 13% or less ,
The transverse tear strength specified in JIS P 8116 is 65 gf or less, and the aspect ratio of tear strength is 0.85 or more,
Wet tensile strength as defined in JIS P 8135, the vertical direction is 1106~1286CN, lateral is 659~697CN,
The water absorption rate is 38.9-45.3 (sec / drop),
The amount of water absorption specified in JIS P 8140 is 109.6 to 120.5 g / m 2 under the conditions of a contact time of 60 seconds and a test temperature of 25 degrees.
A rolled paper towel.

(作用効果)
本発明は、(1)乾燥引張強度の縦横比(縦方向/横方向)を1.0〜2.0とし、縦裂けの発生を低減して、より直線状に近い引き裂きを可能としたこと、ならびに(2)引張破断伸びを14%以下とし、紙に加わる引裂力の方向が紙の伸びにより不規則に変化するのを防止して、縦や斜め方向への裂けの発生を低減して、より直線状に近い引き裂きを可能としたことによって、坪量が35〜50g/m2の紙において横方向に綺麗に引き裂くことができるものである。
(Function and effect)
In the present invention, (1) the aspect ratio (longitudinal / lateral) of the dry tensile strength is 1.0 to 2.0, the occurrence of longitudinal tearing is reduced, and tearing closer to a straight line is possible. And (2) The tensile elongation at break is set to 14% or less, the direction of the tearing force applied to the paper is prevented from irregularly changing due to the elongation of the paper, and the occurrence of tearing in the longitudinal and oblique directions is reduced. By making tearing closer to a straight line possible, it is possible to tear beautifully in the lateral direction on paper having a basis weight of 35 to 50 g / m 2 .

また、本発明では、繊維の短い広葉樹パルプを高配合とすることによって、繊維配向の影響が低減し、より容易且つ緻密な引き裂きが可能となる。   Moreover, in this invention, the influence of fiber orientation reduces by making hardwood pulp with a short fiber high, and it becomes possible to tear more easily and densely.

さらに、横方向の引裂強度ならびに引裂強度の縦横比が本発明の範囲内にあると、引裂きに要する力が適切となるだけでなく、不要な力が不要な方向に作用し難くなり、より綺麗に引裂くことができるようになる。   Furthermore, when the tear strength in the transverse direction and the aspect ratio of the tear strength are within the scope of the present invention, not only the force required for tearing is appropriate, but it becomes difficult for unnecessary force to act in an unnecessary direction, resulting in a cleaner appearance. Will be able to tear.

以上のとおり本発明によれば、切断刃が丸いものであっても、また切断刃を用いなくても、横方向に沿って綺麗に引き裂くことが可能なロール状ペーパータオルとなる。   As described above, according to the present invention, a roll-shaped paper towel that can be torn cleanly along the lateral direction can be obtained even when the cutting blade is round or without using the cutting blade.

以下、本発明の一実施形態について詳説する。
本発明のロール状ペーパータオルは、パルプ繊維を紙料として製造するものであり、パルプ繊維として、特に、広葉樹パルプを90〜100重量%用い、残量を針葉樹パルプとするものである。繊維の短い広葉樹パルプを高配合とすることで、繊維配向の影響が低減するとともに、より容易且つ緻密な引き裂きが可能になる。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.
The roll paper towel of the present invention is produced by using pulp fibers as a paper material, and as the pulp fibers, in particular, 90 to 100% by weight of hardwood pulp is used , and the remaining amount is softwood pulp. By making high-blend hardwood pulp with short fibers, the influence of fiber orientation is reduced, and easier and more precise tearing is possible.

本発明のロール状ペーパータオルは、坪量が43.3〜45.0g/m2のものである。 The roll paper towel of the present invention has a basis weight of 43.3 to 45.0 g / m 2 .

本発明のロール状ペーパータオルでは、JIS P 8113に規定される乾燥引張強度の縦横比が1.0〜2.0、より好ましくは1.0〜1.8とされる。この縦横比は、ワイヤーパートにおけるジェットワイヤー比等、各種抄造条件の変更により調整できる他、特に吸引脱水式円網抄紙機を用いる場合には後述の製造方法により達成できる。乾燥引張強度の縦横比(縦方向/横方向)を低く抑えることで、縦裂けの発生が低減し、より直線状に近い引き裂きが可能となる。   In the rolled paper towel of the present invention, the aspect ratio of the dry tensile strength specified in JIS P 8113 is 1.0 to 2.0, more preferably 1.0 to 1.8. This aspect ratio can be adjusted by changing various papermaking conditions such as a jet wire ratio in the wire part, and can be achieved by a manufacturing method described later, particularly when a suction dewatering type circular net paper machine is used. By keeping the aspect ratio (longitudinal / lateral) of the dry tensile strength low, the occurrence of longitudinal tearing is reduced and tearing closer to a straight line becomes possible.

また、本発明のロール状ペーパータオルでは、JIS P 8113に規定される引張破断伸び(縦方向)が13%以下とされる。引張破断伸びは、クレープ加工の程度(所謂クレープ率)により調整することができる。引張破断伸びを低く抑えることにより、紙に加わる引裂力の方向が紙の伸びにより不規則に変化するのを防止し、縦や斜め方向への裂けの発生を低減することができる。 Moreover, in the roll-shaped paper towel of this invention, the tensile breaking elongation (longitudinal direction) prescribed | regulated to JISP8113 shall be 13% or less. The tensile elongation at break can be adjusted by the degree of creping (so-called crepe rate). By keeping the tensile elongation at break low, it is possible to prevent the direction of the tearing force applied to the paper from changing irregularly due to the elongation of the paper, and to reduce the occurrence of tearing in the longitudinal and oblique directions.

さらに、本発明のロール状ペーパータオルでは、JIS P 8116に規定される横方向の引裂強度が65gf以下とされる。また、引裂強度の縦横比は0.85以上とされる。横方向の引裂強度は、パルプの配合、叩解度(フリーネス)、引張破断伸び等を変更することにより調整できる。横方向の引裂強度ならびに引裂強度の縦横比がこの範囲内にあると、引裂きに要する力が適切となるだけでなく、不要な力が不要な方向に作用し難くなり、より綺麗に引裂くことができるようになる。 Furthermore, in the roll-shaped paper towel of this invention, the tear strength of the horizontal direction prescribed | regulated to JISP8116 shall be 65 gf or less. The aspect ratio of the tear strength is 0.85 or more. The tear strength in the transverse direction can be adjusted by changing the blending of pulp, the degree of beating (freeness), the tensile elongation at break, and the like. If the tear strength in the transverse direction and the aspect ratio of the tear strength are within this range, not only will the force required for tearing be appropriate, but it will be difficult for unnecessary force to act in unnecessary directions, resulting in a more beautiful tear. Will be able to.

本発明のロール状ペーパータオルは、図1に示すように、紙シートSをロール状にしてなり、横方向に沿って引き裂いて使用するものである。このような製品では複数枚の紙シートを重ねて1枚として使用する形態があるが、そのような形態では乾燥・湿潤引張強度、引張破断伸び、引裂強度等の試験値は複数枚重ねた状態における値を意味するものである。   As shown in FIG. 1, the roll-shaped paper towel of the present invention is formed by rolling a paper sheet S along the horizontal direction. In such a product, there is a form in which a plurality of paper sheets are stacked and used as one sheet. In such a form, test values such as dry / wet tensile strength, tensile breaking elongation, and tear strength are stacked. Means the value of.

本発明のように43.3〜45.0g/m2程度のロール状ペーパータオルの場合、湿潤引張強度(JIS P 8135)は縦方向が1106〜1286CN、横方向が659〜697CNであるのが好ましく、吸水速度(下記参照)は38.9〜45.3(秒/1滴)であるのが好ましく、吸水量(JIS P 8140、接触時間60秒、試験温度25度)は109.6〜120.5g/m2であるのが好ましく、乾燥引張強度(JIS P 8113)は上記本発明の縦横比を満たす範囲内で、縦方向が2042〜2319CN、横方向が1364〜1631CNであるのが好ましい。 For rolled paper towels about 43.3-45.0 g / m 2 as in the present invention, the wet tensile strength (JIS P 8135) is the vertical direction is from 1,106 to 1,286 CN, laterally from 659 to 697 CN The water absorption rate (see below) is preferably 38.9 to 45.3 (seconds / 1 drop), and the water absorption amount (JIS P 8140, contact time 60 seconds, test temperature 25 degrees) is 109. It is preferably 6 to 120.5 g / m 2 , and the dry tensile strength (JIS P 8113) is within a range satisfying the aspect ratio of the present invention, and the longitudinal direction is 2042 to 2319 CN and the lateral direction is 1364 to 1631. CN is preferred.

なお、吸水速度とは次の方法で測定されるものである。すなわち、先ずサンプルシートをコップの口に載せ、サンプルの周縁部を輪ゴムでコップの口に固定する。次に、スポイトを用いて水を1滴(50μリットル)サンプルの上に高さ8cmの位置から落とし、水滴がサンプル中に完全に吸い込まれる(水滴部分を真上ではなく斜めから見たときに光が反射しなくなる)までの時間をストップウォッチで測定し、吸水速度(秒/1滴)とする。   The water absorption rate is measured by the following method. That is, first, the sample sheet is placed on the cup mouth, and the peripheral edge of the sample is fixed to the cup mouth with a rubber band. Next, drop a drop of water (50 μl) onto the sample from a position 8 cm in height using a dropper, and the water drop is completely sucked into the sample (when the water droplet part is viewed from an angle, not directly above) The time until the light is no longer reflected is measured with a stopwatch, and the water absorption rate (seconds / drop) is obtained.

<製造方法の実施形態>
他方、図2は、好適な製造方法で用いる吸引脱水式円網抄紙機1を示している。符号2は、水平軸心周りに回転駆動される円網(シリンダーともいう)を示しており、周壁が網により形成された円筒体である。矢印は回転方向を示している。円網2の外周面における回転方向後側の側方には、紙料スラリーを供給する供給口(ストックインレットともいう)3が固設されており、供給口3の回転方向後側は下リップ4を介して円網2の外周面に接触されている。
<Embodiment of Manufacturing Method>
On the other hand, FIG. 2 shows a suction dewatering circular mesh paper machine 1 used in a preferred manufacturing method. Reference numeral 2 denotes a circular net (also referred to as a cylinder) that is rotationally driven around a horizontal axis, and is a cylindrical body having a peripheral wall formed of a net. The arrow indicates the direction of rotation. A supply port (also referred to as a stock inlet) 3 for supplying paper slurry is fixed on the side of the outer peripheral surface of the circular mesh 2 on the rear side in the rotational direction, and the rear side in the rotational direction of the supply port 3 is a lower lip. 4 is in contact with the outer peripheral surface of the circular mesh 2.

さらに、円網2の外周面における回転方向前側の側部上面には、転移ロール5が圧接されるようになっており、この転移ロール5と円網2の外周面との間に回転方向に沿ってフェルト6が通されるようになっている。   Further, the transfer roll 5 is pressed against the upper surface of the outer peripheral surface of the circular mesh 2 on the front side in the rotational direction, and the rotational roll 5 and the outer peripheral surface of the circular mesh 2 are rotated in the rotational direction. A felt 6 is passed along.

一方、円網2内は、供給口3と対応する位置からフェルト6の圧接位置(転移位置)までの回転方向範囲が区画壁7によって複数の吸引室8A〜8Cに区画されており、これらの吸引室8A〜8Cはそれぞれ図示しないバルブを介して図示しない真空吸引ポンプに接続されており、各吸引室8A〜8Cの吸引力はバルブの開度により独立的に調整できるようになっている。   On the other hand, in the circular mesh 2, the rotational direction range from the position corresponding to the supply port 3 to the pressure contact position (transition position) of the felt 6 is partitioned by the partition wall 7 into a plurality of suction chambers 8A to 8C. The suction chambers 8A to 8C are each connected to a vacuum suction pump (not shown) via a valve (not shown), and the suction force of each suction chamber 8A to 8C can be adjusted independently by the opening of the valve.

また、本実施形態では、供給口3位置からフェルト6転移位置側の中途部分(図示例では回転方向のほぼ中央)まで、円網2の外周面を所定の隙間をもって覆う上リップ9が延在されている。   Further, in the present embodiment, the upper lip 9 that covers the outer peripheral surface of the circular mesh 2 with a predetermined gap extends from the position of the supply port 3 to the middle part of the felt 6 transition position side (substantially the center in the rotational direction in the illustrated example). Has been.

抄紙に際しては、円網2を回転駆動した状態で供給口3から紙料スラリーを供給する。円網2上に供給された紙料スラリーは、円網2の回転に伴って移動する過程で、その水分が円網2内に排出されて脱水が進行する。通常の方法では、吸引室8A〜8Cの全てにおいて吸引を行うことにより脱水が促進される。また、この吸引力は、上リップ9の存在により効果的に紙料スラリーに作用する。円網2の回転に伴って脱水がある程度まで進行すると、円網2上には紙料層が形成され、この紙料層はフェルト6表面に転移される。   When paper making, the paper stock slurry is supplied from the supply port 3 while the circular mesh 2 is driven to rotate. In the process of moving the paper slurry supplied on the circular net 2 as the circular net 2 rotates, the water is discharged into the circular net 2 and dehydration proceeds. In a normal method, dehydration is promoted by performing suction in all of the suction chambers 8A to 8C. This suction force effectively acts on the paper slurry due to the presence of the upper lip 9. When the dewatering proceeds to a certain extent as the circular mesh 2 rotates, a paper layer is formed on the circular network 2, and this paper layer is transferred to the felt 6 surface.

このように構成された装置において、好適な製造方法を実施する場合、例えば、回転方向後側の2つの吸引室8A,8Bを介して供給口3側A2では吸引を行い、回転方向前側の1つの吸引室8Cについてはバルブを閉じる等により吸引を行わず、フェルト6への転移位置側A3では自然脱水とすることができる。この自然脱水ゾーンA3の回転方向長さは適宜定めることができ、その長さ範囲に応じて、例えば回転方向前側の2つの吸引室8B,8Cにおける吸引を行わずに、回転方向後側の1つの吸引室8Aのみで吸引を行うこともできる。   When a suitable manufacturing method is carried out in the apparatus configured as described above, for example, suction is performed at the supply port 3 side A2 via the two suction chambers 8A and 8B on the rear side in the rotation direction, and 1 on the front side in the rotation direction. The two suction chambers 8C are not sucked by closing a valve or the like, and natural dehydration can be performed on the transfer position side A3 to the felt 6. The length of the natural dehydration zone A3 in the rotation direction can be determined as appropriate. Depending on the length range, for example, the suction in the two suction chambers 8B and 8C on the front side in the rotation direction is not performed, and Suction can also be performed with only one suction chamber 8A.

また、図示形態では備え付けの吸引室8A〜8Cの一部で吸引を行わない構成としたが、フォーマーを新設・改造する場合には、吸引を行わない部分には吸引室を設けない構成とすることもできる。   In the illustrated embodiment, a part of the suction chambers 8A to 8C provided is not suctioned. However, when a former is newly installed or modified, a suction chamber is not provided in a portion where suction is not performed. You can also.

さらに、吸引を行う吸引室は少なくとも一つあれば良いが、本実施形態のように複数備えているのが好ましく、この場合には、回転方向前側のものほど吸引力を弱く作用させるのが好ましい。なお、吸引室8A〜8C相互は図示形態のように区画壁7により完全に遮断する他、吸引は個別に行う限り区画壁7と円網2内面との間に離間スペースを設けることができる。ただし、吸引を行わない吸引室と吸引を行う吸引室とは、図示形態のように区画壁7により完全に遮断されているのが好ましい。   Furthermore, it is sufficient that at least one suction chamber for performing suction is provided, but it is preferable to provide a plurality of suction chambers as in the present embodiment, and in this case, it is preferable that the suction force is made weaker at the front side in the rotation direction. . In addition, the suction chambers 8A to 8C are completely blocked by the partition wall 7 as shown in the drawing, and a space can be provided between the partition wall 7 and the inner surface of the circular net 2 as long as suction is performed individually. However, it is preferable that the suction chamber that does not perform suction and the suction chamber that performs suction are completely blocked by the partition wall 7 as illustrated.

このように、紙料スラリーの移動過程で、紙料スラリーの供給位置側では円網2内から吸引を行い、フェルト6への転移位置側では吸引を行わずに自然脱水を行うようにすると、脱水がある程度まで進行した後は吸引力が作用しなくなるため、より緩やかに繊維配向が進行して地合が形成される。この結果、脱水過程の全体で吸引を行う従来方法よりも、乾燥引張強度の縦横比を小さくすることができるようになる。   Thus, in the movement process of the stock slurry, suction is performed from the circular mesh 2 on the feed slurry supply position side, and natural dehydration is performed without performing suction on the transfer position side to the felt 6, After the dehydration has progressed to a certain extent, the suction force does not act, so the fiber orientation progresses more slowly and a formation is formed. As a result, the aspect ratio of the dry tensile strength can be reduced as compared with the conventional method in which suction is performed throughout the dehydration process.

また、本実施形態のように上リップ9を装備する場合、水足(上リップ9先端から流出する紙料スラリー中の繊維が円網2外周面に当たる位置までの上リップ9先端からの周方向距離)Lを200〜400mm、特に300〜400mmとすると、吸引脱水の割には繊維配向の進行が緩やかとなり、乾燥引張強度の縦横比を低下させることができるため好ましい。水足Lは、上リップ9の開度(図示形態ではシリンダ10の伸縮により変化可能となっている)や紙料スラリーの供給速度等を変化させることにより調整できる。   Further, when the upper lip 9 is provided as in the present embodiment, a water foot (a circumferential direction from the tip of the upper lip 9 to a position where the fiber in the paper slurry flowing out from the tip of the upper lip 9 hits the outer peripheral surface of the circular mesh 2) It is preferable to set the distance L to 200 to 400 mm, particularly 300 to 400 mm, because the fiber orientation progresses slowly for suction dehydration, and the aspect ratio of the dry tensile strength can be reduced. The water foot L can be adjusted by changing the opening degree of the upper lip 9 (which can be changed by expansion and contraction of the cylinder 10 in the illustrated embodiment), the supply speed of the paper material slurry, and the like.

さらに、本製造方法においては、ジェットワイヤー比による繊維配向性の調整を補助的に用いることができ、その場合、ジェットワイヤー比を0.96〜1.30とするのが好ましい。   Furthermore, in this manufacturing method, adjustment of the fiber orientation by a jet wire ratio can be used supplementarily, and in that case, it is preferable that a jet wire ratio shall be 0.96-1.30.

このようにしてワイヤーパートを経て形成された紙料層は、通常の方法、つまりプレスパート(圧搾部)、ドライヤーパート(乾燥部)等を経て、紙シートとすることができる。   Thus, the paper material layer formed through the wire part can be made into a paper sheet through a normal method, that is, a press part (pressing part), a dryer part (drying part) and the like.

以下に、実施例を示して本発明の効果を明らかにする。
(実験1)
図2に示すフォーマーを用い、ジェットワイヤー比を変化させながら、脱水過程の全体で吸引を行う従来方法により抄紙を行い、ジェットワイヤー比に対する乾燥引張強度の縦横比の変化を調べた。他の条件は共通とした。
Hereinafter, the effects of the present invention will be clarified by showing examples.
(Experiment 1)
Using the former shown in FIG. 2, paper making was performed by a conventional method in which suction was performed throughout the dehydration process while changing the jet wire ratio, and changes in the aspect ratio of the dry tensile strength to the jet wire ratio were examined. Other conditions were common.

図3は、坪量が25.0g/m2の場合における変化を示しており、ジェットワイヤー比の調整により乾燥引張強度の縦横比を2.0以下まで低下できることが判る。一方、図4は、坪量が40.0g/m2の場合における変化を示しており、高坪量ではジェットワイヤー比の調整だけで乾燥引張強度の縦横比を2.0以下まで低下できないことが判る。他方、図5は、回転方向後側の2つの吸引室8A,8Bでは同様に吸引を行い、回転方向前側の1つの吸引室8Cでは吸引を行わなかった場合の変化を示している。この結果から、上述の好適な製造方法によって高坪量であっても乾燥引張強度の縦横比を2.0以下まで低下できることが判る。 FIG. 3 shows the change when the basis weight is 25.0 g / m 2 , and it can be seen that the aspect ratio of the dry tensile strength can be reduced to 2.0 or less by adjusting the jet wire ratio. On the other hand, FIG. 4 shows the change in the case where the basis weight is 40.0 g / m 2 , and at high basis weight, the aspect ratio of the dry tensile strength cannot be lowered to 2.0 or less simply by adjusting the jet wire ratio. I understand. On the other hand, FIG. 5 shows a change in the case where suction is similarly performed in the two suction chambers 8A and 8B on the rear side in the rotation direction, and suction is not performed in one suction chamber 8C on the front side in the rotation direction. From this result, it can be seen that the aspect ratio of the dry tensile strength can be reduced to 2.0 or less even with a high basis weight by the above-described preferred production method.

(実験2)
次に、表1に示すように、各種の製造条件で各種試験性能を有するロール状タオルペーパーを製造し、丸い切断刃を有するディスペンサーに装着し、横方向に沿って引裂いた。そして引裂き特性を、◎…非常に良い、○…良い、×…悪い、の三段階で評価した。また引裂いた縁を観察し、その形状を「直線」、「略直線」、「ジグザグ」の三段階で評価するとともに、縁の乱れ具合を「特に綺麗」、「綺麗」、「若干乱れる」、「乱れ大」の四段階で評価した。評価結果は表1に示されるとおりであり、本発明に係る実施例1〜は、比較例1〜と比べて著しく綺麗に引裂くことが可能であった。
(Experiment 2)
Next, as shown in Table 1, roll-shaped towel paper having various test performances under various manufacturing conditions was manufactured, mounted on a dispenser having a round cutting blade, and teared along the lateral direction. The tear characteristics were evaluated in three stages: ◎ ... very good, ◯ ... good, × ... bad. Also, observe the torn edges and evaluate the shape in three stages: `` straight line '', `` substantially straight line '', `` zigzag '', and the turbulence of the edge is `` particularly beautiful '', `` beautiful '', `` slightly disturbed '', The evaluation was based on the four levels of “Large Disturbance”. The evaluation results are as shown in Table 1, and Examples 1 to 4 according to the present invention can be remarkably torn compared with Comparative Examples 1 to 6 .

Figure 0004533797
Figure 0004533797

本発明は、ロール状ペーパータオルに適用できるものである。   The present invention can be applied to a roll paper towel.

ロール状製品の斜視図である。It is a perspective view of a roll-shaped product. 吸引脱水式円網抄紙機の概略図である。1 is a schematic view of a suction dewatering type circular paper machine. ジェットワイヤー比と乾燥引張強度の縦横比との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between jet wire ratio and the aspect ratio of dry tensile strength. ジェットワイヤー比と乾燥引張強度の縦横比との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between jet wire ratio and the aspect ratio of dry tensile strength. ジェットワイヤー比と乾燥引張強度の縦横比との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between jet wire ratio and the aspect ratio of dry tensile strength.

1…吸引脱水式円網抄紙機、2…円網、3…供給口、4…下リップ、5…転移ロール、6…フェルト、7…区画壁、8A〜8C…吸引室、9…上リップ、10…シリンダ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Suction dewatering type circular paper machine, 2 ... Circular net, 3 ... Supply port, 4 ... Lower lip, 5 ... Transfer roll, 6 ... Felt, 7 ... Partition wall, 8A-8C ... Suction chamber, 9 ... Upper lip 10 ... Cylinder.

Claims (1)

使用に際して横方向に沿って引き裂いて使用するロール状ペーパータオルにおいて、
広葉樹パルプが90〜100重量%配合されるとともに残量が針葉樹パルプとされたパルプ繊維を紙料としてなり、
坪量が43.3〜45.0g/m 2 であり、
JIS P 8113に規定される乾燥引張強度は、縦方向が2042〜2319CN、横方向が1364〜1631CN、縦横比が1.31〜1.70であり、
JIS P 8113に規定される引張破断伸び(縦方向)が13%以下であり、
JIS P 8116に規定される横方向の引裂強度が65gf以下であり、かつ
引裂強度の縦横比が0.85以上であり、
JIS P 8135に規定される湿潤引張強度は、縦方向が1106〜1286CN、横方向が659〜697CNであり、
吸水速度が38.9〜45.3(秒/1滴)であり、
JIS P 8140に規定される吸水量は、接触時間60秒及び試験温度25度の条件下で109.6〜120.5g/m2である、
ことを特徴とするロール状ペーパータオル。
In the roll paper towel used by tearing along the horizontal direction when using it,
Hardwood pulp is blended with 90 to 100% by weight and the remaining amount of pulp fiber is softwood pulp.
The basis weight is 43.3 to 45.0 g / m 2 ,
Dry tensile strength is defined to JIS P 8113, the vertical direction is 2042~2319CN, laterally 1364~1631CN, the aspect ratio is 1.31 to 1.70,
The tensile elongation at break (longitudinal direction) defined in JIS P 8113 is 13% or less ,
The transverse tear strength specified in JIS P 8116 is 65 gf or less, and the aspect ratio of tear strength is 0.85 or more,
Wet tensile strength as defined in JIS P 8135, the vertical direction is 1106~1286CN, lateral is 659~697CN,
The water absorption rate is 38.9-45.3 (sec / drop),
The amount of water absorption specified in JIS P 8140 is 109.6 to 120.5 g / m 2 under the conditions of a contact time of 60 seconds and a test temperature of 25 degrees.
A rolled paper towel.
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