JP4517760B2 - 摩擦点接合方法及びその装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施形態にかかる摩擦点接合装置1の概略構成を示している。この摩擦点接合装置1は、例えば、自動車のボディなどに用いられるアルミニウム合金などの軽金属からなる複数の金属板部材を厚み方向に積み重ねた状態で点状に接合するものに構成されている。
次に本発明の実施形態にかかる摩擦点接合装置1によるワークWの接合方法1について説明する。
次に上記ワークWの接合方法1とは異なる接合方法について説明する。上記接合方法1がモニタリングによる接合方法であるのに対し、この接合方法2は、時間設定による接合方法である。
したがって、本発明の実施形態にかかる摩擦点接合方法及びその装置によると、突出部11が第3金属板部材W3の領域に達した瞬間に、第2ショルダー部13の相対移動を開始し、この相対移動によって金属板部材W1,W2,W3を押圧している。このため、回転ツール10を板厚の構成に合わせて交換しなくても、段階的に各金属板部材W1,W2,W3に摩擦熱を入力することができるので、効率的に摩擦点接合を行うことができると共に、安定した接合品質が得られる。
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
5 制御盤(制御手段)
10 回転ツール
11 突出部
12 第1ショルダー部
13 第2ショルダー部
14 回転軸モータ(回転手段)
20 受け具
21 移動手段
44 押圧軸モータ(押圧手段)
W1,W2,W3 金属板部材
Claims (2)
- 少なくとも3枚の金属板部材を積み重ねて回転ツールで摩擦点接合する方法であって、 先端の突出部と、該突出部よりも径の大きい第1ショルダー部と、該第1ショルダー部よりも径が大きく回転軸心方向に相対移動可能に配置された第2ショルダー部とを有する回転ツールを用意し、
上記回転ツールに対向して配置された受け具を用意し、
上記金属板部材を、上記受け具で受けると共に、回転する上記回転ツールで押圧して上記突出部及び第1ショルダー部を押し込み、
上記突出部が最も回転ツールに遠い金属板部材の領域に達した瞬間に、上記第2ショルダー部の相対移動を開始し、該相対移動によって金属板部材を押圧し、
上記金属板部材の接合部位を摩擦熱で軟化させ、塑性流動させて接合する
ことを特徴とする摩擦点接合方法。 - 少なくとも3枚の金属板部材を積み重ねて回転ツールで該金属板部材の接合部位を摩擦熱で軟化させ、塑性流動させて接合する摩擦点接合装置であって、
先端の突出部と、該突出部よりも径の大きい第1ショルダー部と、該第1ショルダー部よりも径が大きく該第1ショルダー部に対して回転軸心方向に相対移動可能に配置された第2ショルダー部とを有する回転ツールと、
上記回転ツールに対向して配置された受け具と、
上記回転ツールを回転させる回転手段と、
上記回転ツールの突出部及び第1ショルダー部を上記金属板部材に押圧する押圧手段と、
上記第2ショルダー部を相対移動させて金属板部材を押圧する移動手段と、
上記突出部が最も回転ツールに遠い金属板部材の領域に達した瞬間に、上記移動手段による上記第2ショルダー部の相対移動を開始し、該相対移動によって金属板部材を押圧させる制御手段とを備えている
ことを特徴とする摩擦点接合装置。
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