JP4514934B2 - Information recording body and method of manufacturing information recording body - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光回折構造等の光回折構造を構成する金属反射層が、レーザー記録等の熱的記録により形成された微細な開孔部の集合からなる記録を有し、かつ、その微細な開孔部の集合からなる記録の書き換えが困難な情報記録体およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
種々の情報を記録した情報記録体の中には、金券や証券のように、それらの情報記録体自身が高額な金銭的価値を持つものや、それら自身は金銭的価値を有していなくても、不正に使用されると経済的な損失の大きいクレジットカードのようなものがある。
いずれも、偽物を本物と偽る「偽造」や、本物を入手し、不正に変更する「変造」を試みる等の不正な者が後を絶たないものである。
【０００３】
偽造や変造に対抗する措置の一つとして、ホログラムシールを証紙として貼付することが行なわれている。ホログラムを代表とする光回折構造は、模様が精緻であり、製造に高度な技術を要する事から、小型のシール状に製作する等して多く使用されている。
なお、一般に、ホログラムシールとしては、三次元画像を有する本来のホログラムが形成されたものと、三次元画像を有しない回折格子を適宜なパターン状に輪郭形成したもの等が出回っていて、いずれも外観上は似ているために、共にホログラムシールと呼ばれている。以降の本明細書においても、ホログラムとは、回折格子をも指す用語として、また、ホログラムシールとは、回折格子を有するシールをも指す用語として使用する。
【０００４】
現在、ホログラムシールを製造するには、感光性樹脂等の硬化性樹脂にレーザー光の干渉光を照射して微細な凹凸、もしくは内部での光の屈折率の変化を生じさせるか、凹凸型を使用して複製する等によりホログラム層を得た後、その凹凸面にアルミニウム薄膜等の金属光沢層、もしくはホログラム層の樹脂とは光の屈折率の異なる透明層を反射層として積層することにより、ホログラムの視認性を高めて使用しており、通常、さらに耐久性を向上させる目的で、硬化性樹脂を主成分とする硬化性樹脂組成物により保護層を形成している。
【０００５】
実際には、ホログラムを種々の被着体に適用しやすくするため、支持体シート上に剥離性樹脂層を介する等して、電離放射線硬化型樹脂で形成された保護層、必要に応じプライマー層、ホログラム層、金属反射層、および接着剤層等を順に積層形成した転写シートを作製して用い、転写によりカード等の基材上に、上から保護層、必要に応じプライマー層、ホログラム層、金属反射層、および接着剤層が順に積層したものを得る事が多い（特開平１０−１８７０４６号）。
【０００６】
上記したホログラムシールのホログラム絵柄はそれ自身、非常に精緻なものであり、同じ物を真似て作ることは難しいことから、ホログラムシールを貼ったものは、偽造が困難なものになるとされており、このような理由により、ホログラムシールは広く利用され、クレジットカードに多く使用されている。
【０００７】
しかし、ホログラムシールは、同じ会社の同種のクレジットカードには共通に使用されていることが多く、しかも、そのようなクレジットカードは、多数出回っている。ホログラムシールが貼ってあることが真正品であることの証明になるとすれば、クレジットカードを入手して、貼ってあるホログラムシールを剥がし、不正に作成したカード基材に貼ろうという考えが生じる。
【０００８】
これに関連して、特公平６−８５１０２号公報、および特公平６−９０５９０号公報には、光回折構造が持つ第１情報に加えて、第２情報を反射層への加工により持たせることが記載されており、光回折構造の偽造の困難性が増してはいるが、第２情報として持たせる情報として、文字、記号、図形を挙げてあるのみで、基材等にある他の情報との関連性については触れられてない。
同様に、特開２０００−４７５５５号公報、および特開２０００−４７５５６号公報には、光回折構造の絵柄以外の絵柄、模様、文字、画像（例えば顔写真）、さらには機械読取り可能なバーコード、ＯＣＲ文字、ＯＭＲ等を、好ましくはパルスレーザーを用いて形成することが記載されている。
【０００９】
上記の技術においては、光回折構造に、光回折構造が持つ以外の情報を付加して、製造工程をより複雑にしているものの、それらの付加された情報自体は特別なものではなく、解析され、模倣される可能性があり、特に、真正品のカード等から分離された光回折構造の反射層に再加工して偽造・変造が行なわれた際に、偽造・変造によるものであることの判定がつきにくい。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、反射層に記録を行なうタイプのホログラムシールに、同様な手段により追記録して偽造・変造した際に、偽造・変造を行なったことが、ホログラムシールの外観上の変化として表れるようにして、ホログラムシールの安全性をより一層高めることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決する手段】
我々の検討によれば、ホログラムの反射層に記録を行なったのち、さらに下層に、感熱発色性層を積層形成しておくことにより、不正な意図で、追記録して偽造・変造した際に、追記録により形成される開孔部の真下の感熱発色性層が発色して、正規な記録によっては生じ得ない外観を持つ情報記録体が得られ、上記の課題が解決できることが判明し、本発明に到った。
【００１２】
第１の発明は、下面側から少なくとも金属反射層、および光回折構造層とが積層した積層構造からなる光回折構造が、前記光回折構造層側を上面側として、被着体基材上から観察可能に前記被着体基材内に埋め込まれて積層されているか、もしくは前記被着体基材上に積層されており、さらに、前記金属反射層には、微細な開孔部の集合からなる記録が形成されており、かつ前記光回折構造の下部、もしくは前記光回折構造の下部に相当する位置の被着体基材に、感熱発色性層が積層されていることを特徴とする情報記録体に関するものである。
第２の発明は、フィルム状基材の一方の面上に、少なくとも光回折構造層、および金属反射層とを順に積層し、次に、レーザー光を用いて、前記金属反射層に微細な開孔部の集合からなる記録を形成し、記録の形成後、前記金属反射層上に感熱発色性層を積層して、記録形成済み複合積層フィルムを得た後、前記記録形成済み複合積層フィルムと被着体基材とを、前記感熱発色性層側が被着体基材側を向くようにして積層したことを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第３の発明は、フィルム状基材の一方の面上に、少なくとも光回折構造層、および金属反射層とを順に積層し、次に、レーザー光を用いて、前記金属反射層に微細な開孔部の集合からなる記録を形成して記録形成済み積層フィルムを得ることと、被着体基材上に感熱発色性層を積層することとを行なった後、前記記録形成済み積層フィルムと被着体基材とを、前記金属反射層と前記感熱発色性層側が互いに向き合うようにして積層することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第４の発明は、第２または第３の発明において、前記フィルム状基材の一方の面が離型面であり、前記記録形成済み複合積層フィルム、もしくは記録形成済み積層フィルムを前記被着体基材と積層する際に、前記フィルム状基材を剥離することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第５の発明は、第２〜第４いずれかの発明において、前記フィルム状基材に前記光回折構造層を積層するに先立って、剥離層もしくは保護層を積層するか、または、前記剥離層および前記保護層を順に積層することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第６の発明は、第２〜第５いずれかの発明において、前記金属反射層の積層後、前記金属反射層上に感熱接着剤層を積層するか、またはアンカー層および前記感熱接着剤層を順に積層し、前記感熱発色性層を積層する場合には、前記感熱発色性層上に前記感熱接着剤層を積層するか、または前記アンカー層および前記感熱接着剤層を順に積層することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第７の発明は、前記フィルム状基材の一方の面に、少なくとも光回折構造層および金属反射層とを順に積層すること、および感熱発色性層を積層することとを場所を分けて行なうこと、およびレーザー光を用いて、前記金属反射層に微細な開孔部の集合からなる記録を形成することとを行なった後、前記フィルム状基材を前記各層が積層された側を内側にして折りたたんで、前記金属反射層と前記感熱発色性層を積層し、その後、前記フィルム状基材の前記感熱発色性層と積層している部分を剥離除去することにより、前記フィルム状基材、光回折構造層、前記微細な開孔部の集合からなる記録が形成された金属反射層、および感熱発色性層が積層された記録済み複合積層フィルムを得た後、前記記録済み複合積層フィルムと前記被着体基材とを積層することを特徴とする請求項２記載の情報記録体の製造方法に関するものである。
第８の発明は、第７の発明において、前記フィルム状基材の一方の面の少なくとも片側が離型面であり、前記離型面に少なくとも感熱発色性層を積層することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第９の発明は、第８の発明において、前記フィルム状基材の一方の面の全面が離型面であり、前記記録済み複合積層フィルムと前記被着体基材とを積層する際に、前記フィルム状基材を剥離することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第１０の発明は、第７〜第９いずれかの発明において、前記フィルム状基材に前記光回折構造層を積層するに先立って、剥離層もしくは保護層を積層するか、または、前記剥離層および前記保護層を順に積層することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
第１１の発明は、第７〜第１１の発明において、前記感熱発色性層を積層するに先立って、前記フィルム状基材上に感熱接着剤層を積層するか、または前記感熱接着剤層およびアンカー層を順に積層することを特徴とする情報記録体の製造方法に関するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の情報記録体を、銀行カードやクレジットカードのようなカードに適用した情報記録カードを例にして説明する。ただし、本発明は、クレジットカードに限定されるものではない。
なお、本明細書中、カードとは、工業的ならびに商業的に取り決められた、５４ｍｍ×８６ｍｍ程度の携帯可能なサイズを有し、身分証明（＝ＩＤ）等、何らかの証明機能を有するものを指すものとする。
【００１４】
図１に示すように、情報記録カード１は、クレジットカードの体裁をなすものである。情報記録カード１の基材２上には、印刷３が施されている。例えば、カードの名称、有効期限の項目等の文字のほか、カードの種類ごとに決められた図案等の適宜な絵柄の印刷３である。
基材２上には、エンボス文字４も施されている。エンボス文字４はエンボス加工により形成されたもので、カード一枚毎に固有な情報、即ち、一の基材毎に固有な情報であるカード番号、カードの有効期限、およびカード保持者の氏名等を示す。
基材２上には、磁気記録層５が形成されている。磁気記録層５は、さらに隠蔽層で被覆して、見えないようにしてあることもある。
そして、このカードが真正品であることを保証し、偽造防止のために貼付されたホログラムシール６が基材２の一部に貼り付けられている。ホログラムシール６には、例えば、図１に示すように、模様（星の輪郭図案で示す。）５ａ、およびカード保持者の顔写真６ｂ等が形成されている。
【００１５】
基材２上に形成されている印刷３、エンボス文字４、および磁気記録層５等は、カードの場合、備わっているのが普通である。必ずしもこれらの全部を揃える必要はないが、現在のカードの機能を考えたとき、最小限、磁気記録層５を備えているべきである。勿論、磁気記録層５に替えてＩＣモジュール、または／および光記録層（いずれも図示せず。）を備えていてもよく、磁気記録層、ＩＣモジュール、および光学記録層のうちの二者、もしくは三者を有していてもよい。
【００１６】
同じクレジット会社から、多種類発行されているカードどうしの区別のためのカードの名称等のロゴや絵柄も、磁気記録層やＩＣモジュールにくらべれば優先度は低いが、実用上は備えているべきであり、さらにクレジットカード用途であれば、実際に使用されることのあるエンボス文字４を備えているべきである。
【００１７】
上記の情報記録カード１を、ホログラムシール６が貼り付けられた部分を横切って、左右方向に線Ａ−Ａで切断した断面を図２に示す。
ホログラムシール６は、図２（ａ）に示すように、基材２上に載せて積層されていてもよく、半ば出来上がったカードの表面に、転写法等により光回折構造シール６を適用する場合には、この形態が適している。
光回折構造シール６は、図２（ｂ）に示すように、最上層がオーバーシートと呼ばれる透明シート２ａと、その下に、コアシートと呼ばれる通常白色のシート２ｂとが積層された積層体からなる基材の間に挟まれて積層されていてもよい。実際のカード基材２は、２枚のコアシートの上下に、それぞれオーバーシートを重ねて積層したものであることが多い。従って、この形態のものは、カード基材が出来上がる過程で、ホログラムシール６を、コアシート２ｂかオーバーシート２ａのいずれかに予め貼っておくか、あるいは、コアシート２ｂとオーバーシート２ａを貼る際に、光回折構造シール６を介在させるかによって、ホログラムシール６を適用する場合に適している。
【００１８】
なお、ホログラムシール６は、カードとしての使用を考えると、全体としての厚さが８μｍ程度以下に形成されることが好ましく、より好ましくは、６μｍ以下である。
【００１９】
ホログラムシール６の具体的な構造を図３を引用しながら説明する。
本発明において、ホログラムシール６は、図３（ａ）に示すように、少なくとも、ホログラムを有する透明樹脂層からなるホログラム層９と、その下層に金属反射層８が積層された積層構造からなるホログラム構造を有している。通常、ホログラム層９の下面側に微細な凹凸としてホログラムが形成されており、その凹凸のある下面に金属反射層８が凹凸に沿って積層されている。
そして、金属反射層８には、微細な開孔部８ａの集合からなる記録が形成されている。ここで、開孔部８ａは、金属反射層８を貫通する孔が開いているものを指す。
さらに、本発明においては、ホログラムシール６の金属反射層８の下部、少なくとも金属反射層８の開孔部８ａの下部を覆って、感熱発色性層７が積層されており、ホログラムシール６は、以上のホログラム層９、金属反射層８、および感熱発色性層７とが順に積層した基本的構造からなっている。
【００２０】
実際には、上記のホログラムシールの基本的構造では、ホログラムシールの作製や取扱いを、円滑には行ないにくいので、ホログラムシール６には、さらに最上層にフィルム状基材１０が積層された構造としていることが多い。
【００２１】
この、フィルム状基材１０まで含めたホログラムシール６は、このまま、感熱発色性層７側を被着体側に向けて積層する場合と、積層時にフィルム状基材を剥離する場合とがある。
前者の場合、ホログラムシール６は、ホログラムラベルとも呼ばれ、後者の場合、ホログラムシール６は、ホログラム転写シートと呼ばれる。従って、本明細書において、ホログラムシール６は、ホログラムラベルおよびホログラム転写シートの両方を包含する意味で使用する。
図３〜図５を引用して説明する、種々のタイプのホログラムシールも、ホログラムラベルおよびホログラム転写シートのいずれでも有り得る。
【００２２】
上記のホログラムシールには、さらに、図３（ｂ）を引用して以下に示すように、種々の層を付加することができる。図３（ｂ）には、よく使用される種々の層を網羅的に付加してあるが、常に、これら全ての層を付加する訳ではない。
なお、各層の間の接着性を高める意味で、コロナ放電処理、酸化処理、もしくはアンカー層塗布等の処理を任意に行なう事ができる。
また、別々に準備したものどうしを積層する場合には、適宜に接着剤を用いてよい。
【００２３】
剥離層１４は、ホログラムシール６をホログラム転写シートとして使用する際に付加するもので、転写シートの基材であるフィルム状基材１０と、転写される各層（まとめて、転写層ということとする。）との円滑な剥離を起こさせるための層であるが、転写前には、必要な強度で、フィルム状基材１０と転写層とを積層する接着剤的な役割も果たす。
剥離層の用語はいろいろな意味で使われるが、この明細書においては、剥離層１４は、転写時に転写層と共に剥離するものとする。なお、フィルム状基材１０側に積層しておき、転写時にフィルム状基材１０側に接着したまま剥離する離型層を形成しておいてもよい。
【００２４】
保護層１３は、上記の離型層、剥離層１４があるか無いかにかかわらず、転写層の最上層もしくは、剥離層と共に最上層の一部を占め、転写後の転写層の表面の物理的もしくは化学的な耐久性を向上させるものである。
なお、ホログラムラベルの場合、フィルム状基材１０が最上面となり、保護層の役目を兼ねる事が出来るので、別個の保護層を設けなくてもよい。もし設けるのであれば、フィルム状基材１０の上面に設けるとよい。
【００２５】
感熱接着剤層１２は、ホログラムシール６を被着体に積層させるための接着剤層である。接着剤層を感熱接着剤で構成すると、非使用時に粘着性を帯びないので、利用しやすく、よく使用されるが、感熱接着剤以外の接着剤を使用して接着剤層を構成することもできる。
なお、図３（ａ）における基本的構造からなるホログラムシール６は、被着体への積層時に、ホログラムシール６の感熱発色性層７側、および／または被着体上に接着剤を適用することにより、ホログラムラベルもしくはホログラム転写シートとして使用することができるが、ホログラムシール６の構造内に、上記のように接着剤層を伴なっている方が、使用しやすい。
【００２６】
アンカー層１１は、ホログラムシールの感熱発色性層１２との接着性を向上させるための層である。
なお、本明細書中、接着剤層、もしくは感熱接着剤層が積層される部位においては、それらをアンカー層を介して積層してもよい。
【００２７】
上記したような構造のホログラムシール６には、少なくとも、感熱発色性層７が積層されていない状態で、熱的な記録方法により、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録を形成する。
熱的な記録方法としては、サーマルヘッドを用いる方法、レーザー光を用いる方法、もしくはマスクや赤外線吸収パターンを用いての赤外線のフラッシュ露光等があり得る。中でもレーザー光は、エネルギー効率もよく、走査も可能なために優れており、特に、レーザー光として、パルスレーザー光を用いると、ごく僅かな時間にのみ高出力が得られるため、他の層への悪影響がなく、好ましい。
レーザー光を使う記録方式においては、一例として１０μｍピッチの網点や万線の形成が可能であり、非常に精緻な画像を形成することができるので、図１を引用して示した顔写真６ｂのような濃淡のある絵柄も、精度良く作成できる利点がある。
【００２８】
上記したような、金属反射層に形成される微細な開孔部８ａの集合からなる記録により記録される情報は、光回折構造のように光波の振幅および位相に関して記録／再生されるものではなく、光波の振幅および／または波長のみに関して記録／再生されるものである。
【００２９】
この、金属反射層８に施された微細な開孔部８ａの集合により記録される情報としては、内容、記録形式を問わないが、例えば、クレジットカードのカード番号、もしくは拡散保持者の氏名等の属性番号、商品券、もしくはギフト券における券の番号等でることが好ましい。これらの番号の情報は、通常、カード基材２にも記録されていて、一つのカード基材２毎に固有な情報であるので、その限りにおいて、カード基材２毎に固有な情報と関連付けられた情報である。
なお、「関連付けられた」とは、必ずしも、同じ番号である事を指すものではなく、適宜な変換、暗号化等により、見た目には異なる数字や文字で表現することをも含み、要は、１：１に対応していればよい。
【００３０】
金属反射層８の微細な開孔部の集合により記録する情報としては、上記した以外に、顔写真、指紋、もしくは署名等の属性データ、あるいは、製造日、製造場所、製造ロット番号等の製造データがあり、これらのデータは、カード基材と光回折構造シールの両方に記録されれば、一つのカード基材毎に固有な情報と関連付けられた情報となるが、ホログラムシール６にのみ記録されるときは、一つのホログラムシールに固有な情報となる。
なお、当然ながら、金属反射層８に記録する情報としては、必ずしもセキュリティを要しない会社名やカード名、あるいはその他の情報であってもよい。
いずれの種類の情報であっても、数字や文字の情報は、通常の形態であって、視認可能なものとして記録するほか、バーコードのような機械読み取り用の形態、ＯＣＲ文字、もしくはＯＭＲ文字等の、人も機械も読取り可能な形態のものとして記録してもよい。
【００３１】
なお、上記の二種類の情報、即ち、一つのカード基材毎に固有な情報と関連付けられた情報、および一つのホログラム毎に固有な情報とは、本発明においては、いずれか一方の種類の情報のみを記録しても、あるいは、両方の種類の情報を記録してもよいが、少なくとも、前者の種類の情報を記録する方が、前者の情報を記録しないよりも、より高いセキュリティを与える。
【００３２】
本発明のホログラムシール６においては、熱的な記録方法により、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録が形成されるため、その記録時以降に、感熱発色性層７を積層する必要がある。
【００３３】
そこで、図４に示すように、フィルム状基材１０の下面にホログラム層９、および金属反射層８を順次積層してホログラムシール６を作製する。
この段階において、図３（ｂ）を引用して説明した離型層、剥離層１４、および保護層１３のいずれか、もしくは２以上の層が積層されていてもよい。
【００３４】
次にこの状態の光回折構造シール６に、レーザー光を照射する等により、熱的な記録方法を用いて、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録を形成する。
記録を形成した後は、感熱発色性層７、および被着体を積層して、情報記録体とするが、感熱発色性層７の積層は、金属反射層８の下面に行なう場合と、被着体上に行なう場合とがある。
【００３５】
図４（ｃ）は、金属反射層８の下面に感熱発色性層７の積層を行なった後に、被着体上に積層する場合を示しており、ここでは被着体として、カード基材２を想定している。
まず、金属反射層８の下面、少なくとも金属反射層８の開孔部８ａの下面を覆うようにして、感熱発色性層７を積層する。感熱発色性層７の積層は塗布や転写により行なえるので、感熱発色性層７の積層に当り、接着剤層が介在することが有り得る。
感熱発色性層７が積層された積層体は、この後、被着体上に貼り付けて積層するので、図３（ｂ）を引用して説明した感熱接着剤層１２を積層してもよいし、あるいは、アンカー層１１を介して感熱接着剤層１２を積層してもよい。
感熱発色性層７、および感熱接着剤層１２が積層された積層体は、被着体である基材２の上に、感熱接着剤層１２側が接するようにして重ねあわせ、加熱することにより、好ましくは加圧しつつ加熱することにより、接着を行なって互いに積層する。
なお、感熱接着剤層１２は、上記のように感熱発色性層７の下面に積層せずに、基材２上に積層しておいてもよいし、両方に積層しておいてもよい。
以上のように、感熱発色性層７を金属反射層８の下面に積層する場合には、基材２に積層する前であっても、既に改ざん防止効果を有している点で、次に説明するように、感熱発色性層７の積層を被着体上に行なう場合よりも、より好ましい。
【００３６】
図４（ｃ’）は、被着体である基材２の上に感熱発色性層７の積層を行なっておき、その感熱発色性層７上に、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録が形成されたホログラムシールを積層する場合を示している。
このため、まず、カード基材２上に感熱発色性層７を積層する。感熱発色性層７の積層は塗布や転写により行なえるので、感熱発色性層７の積層に当り、接着剤層が介在することが有り得る。
また、フィルム状基材１０、ホログラム層９、および金属反射層８が順次積層され、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録が形成されたホログラムシールには、積層に当たって、感熱接着剤層１２を積層してあってもよいし、あるいは、アンカー層１１を介して感熱接着剤層１２を積層してあってもよい。この感熱接着剤層１２は、基材２上に積層した感熱発色性層７の上に積層してもよく、要は、接着するものの一方、もしくは両方に設けることができる。
【００３７】
この後、フィルム状基材１０、ホログラム層９、および金属反射層８が順次積層され、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録が形成されたホログラムシールと、感熱発色性層７が積層された基材２とを、ホログラムシールの金属反射層８側と、基材２上の感熱発色性層７とが向き合うようにして重ねあわせ、加熱することにより、好ましくは加圧しつつ加熱することにより、接着を行なって互いに積層する。
なお、図４（ｃ）および（ｃ’）を用いて説明した中で、フィルム状基材１０を、積層時に剥離すれば転写であり、剥離せずに一体として利用する場合がラベルである。
【００３８】
ところで、上記の方法においては、感熱発色性層７がある状態では、金属反射層８に記録が行なえないため、記録を行なった後に、感熱発色性層７を積層するか、被着体側に感熱発色性層７を積層しておく必要がある。
しかしながら、できれば、関与する各層のうち、被着体の基材２以外については、フィルム状基材１０上への積層を済ませておくと、便利である。
【００３９】
図５を引用して、フィルム状基材１０を１枚使用し、予め、基材２以外の各層を積層しておき、しかも感熱発色性層７への影響無く、金属反射層８への記録を行なえる積層体を作製し、記録された積層体を使用して情報記録体を製造する方法について述べる。
【００４０】
まず、フィルム状基材１０上の一方に、図５（ａ）では、中央から向かって左側寄りに、ホログラム層９と金属反射層８を順に積層する。ホログラム層９は、好ましくは上面側にホログラムの微細な凹凸を形成し、その凹凸に沿って金属反射層８を積層する。
フィルム状基材１０の他方、図５（ａ）では、中央から向かって右側寄りに、感熱発色性層７を積層する。
従って、ホログラム層９および金属反射層８と、感熱発色性層７とは、フィルム状基材１０上で、場所を分けて積層されて、次の記録を受ける被記録体であるホログラムシール中間体１５を形成する。
【００４１】
こように準備されたホログラムシール中間体１５の、金属反射層８に対し、レーザー光を照射する等の熱的な記録方法を用いて、金属反射層８に微細な開孔部８ａの集合からなる記録を形成する（図５（ｂ））。
続いて、フィルム状基材１０を、ホログラム層９および金属反射層８と、感熱発色性層７とが分けて積層されたほぼ中間（縦の破線で示す。）を中心として、フィルム状基材１０の上面側、即ち各層が積層された側を内側にして折りたたんで、感熱発色性層７の上面と、開孔部８ａを有する金属反射層８の上面とを重ねあわせて貼り合せる。必要に応じ、加熱することにより、好ましくは加圧しつつ加熱することにより、接着を行なって互いに積層する。
【００４２】
貼りあわせた後、フィルム状基材１０と感熱発色性層７とが積層している部分を剥離する。
剥離後は、フィルム状基材１０と感熱発色性層７とが積層してあった部分のフィルム状基材１０は不要であるので、必要に応じて、切断、もしくはスリットして除去しておくとよい。
【００４３】
以上により、フィルム状基材１０上にホログラム層９、開孔部８ａの集合からなる記録が施された金属反射層８、および感熱発色性層７とが順に積層された、ホログラムシール１５’が得られ、ちょうど、図４（ｃ）における上方の積層体に相当するものが得られる。
この後は、図４（ｃ）を引用して説明したのと同様にして、被着体の基材２と貼りあわせることにより、情報記録体が得られる。貼りあわせの際に、フィルム状基材１０を剥離する転写の場合と、剥離しないラベルの場合とがある。
【００４４】
図５を引用して説明した光回折構造シール中間体１５には、図３（ｂ）を引用して説明した種々の層を付加することができる。
ここで、フィルム状基材１０と光回折構造層９との間には、既に述べたのと同様に、離型層、剥離層１４、保護層１３の各層から任意に一層以上を選択して積層してよい。
フィルム状基材１０と感熱発色性層７との間には、感熱発色性層７を金属反射層８側に転写する必要上、やはり、離型層、剥離層１４、保護層１３の各層から任意に一層以上を選択して積層してよい。
【００４５】
図５（ｂ）および（ｃ）を引用して説明したように、金属反射層８と感熱発色性層７とを積層する必要上、接着剤層、好ましくは感熱接着剤層を、金属反射層８上、もしくは感熱発色性層７上のいずれか、または両方に積層しておくとよいが、記録の観点からは、金属反射層８上には感熱接着剤層が無い方がより好ましい。
【００４６】
また、図５（ｃ）に示すようなホログラムシール１５’ の最上層には、感熱接着剤層が積層されている方が便利であり、この感熱接着剤層は、感熱発色性層の積層後に積層してもよいが、図５（ａ）に示す最初の状態で、向かって右側の感熱発色性層７の下面のフィルム状基材１０との間に、接着剤層、好ましくは感熱接着剤層が積層されているとよい。従って、場合によっては、図５（ａ）中、向かって右側の感熱発色性層７は、フィルム状基材１０側から、接着剤層、感熱発色性層７、および接着剤層の積層構造であってもよい。接着剤層はいずれも感熱接着剤層であることが好ましい。
以下に、上記の各層を構成する素材、および形成方法等について説明する。
【００４７】
フィルム状基材１０としては、ホログラムシールを製造する際に、各層を順次コーティング何より積層する際に必要な耐熱性、耐溶剤性、また、形成された光回折構造シールをカード基材等の被着体上に貼付け、もしくは転写により、熱転写方式を利用する場合には、その耐熱性が必要であり、これらの性能を備えたプラスチックフィルム、例えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、単に、ＰＥＴフィルムと表示する）などを使用することができる。ホログラムシールを製造する上でも、また、製造済みのホログラムシールを確認する上でも、フィルム状基材１０は透明であることが好ましい。
ＰＥＴフィルムを使用する場合、その厚さは、５〜２５０μｍのものが好ましく、加工適性や引張強度、熱転写の際の熱効率などを考慮すると１０〜５０μｍのものが更に好ましい。
必要に応じ、フィルム状基材１０には、フィルム状基材１０と接着し、かつ、その上に積層される層が剥がれやすくなる離型層を形成して離型性としておいてもよい。離型層は、例えば、ポリエステル樹脂等のフィルム状基材１０との接着性がある樹脂中にワックス、もしくはシリコーン樹脂等を添加したものである。
【００４８】
剥離層１４は、フィルム状基材１０と転写層との接着力が適宜になるよう安定化させており、かつ、転写時には円滑に転写層を剥離させるためのものである。ここでは、先に説明したように、転写により転写層と共に被着体上に転移するものとする。
場合により、剥離層と下層との接着力を確保するために、剥離プライマー層を介在させてもよい。
剥離層１４は、アクリル樹脂等のアクリル骨格樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロースと熱硬化型アクリル樹脂の混合物、メラミン樹脂、もしくはニトロセルロース樹脂等から選ばれた樹脂と、必要に応じ、ポリエチレンワックス、ワックス、もしくはシリコーン樹脂等を添加剤として配合した樹脂組成物から構成される。剥離力の調製、特に、剥離力を増加させるために、ポリエステル樹脂を上記樹脂に添加することができる。
これらの樹脂、添加剤は適宜な溶剤と共に溶解、もしくは分散して剥離層形成用インキ組成物ないし塗料組成物としてものを、公知の印刷手段、もしくは塗布手段で適用し、乾燥、固化することもより、剥離層１４を形成することができる。
【００４９】
保護層１３は、ホログラムの耐久性、例えば、耐摩耗性、耐溶剤性、もしくは耐汚染性等を向上させるためのもので、耐久性の要求度が高いときには、熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂を用いて塗付等により設け、加熱もしくは電離放射線の照射により硬化させて形成する。
電離放射線硬化型樹脂の具体例としては、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレートなどが挙げられ、これらはそれぞれのプレポリマーに粘度、或いは架橋密度を調整するために多官能または単官能のモノマーを添加して用いてもよく、また、必要に応じて公知の光反応開始剤、増感剤を添加して用いてもよい。このほか、ポリエン／チオール系の電離放射線硬化型樹脂なども耐摩耗性に優れており好ましく使用できる。
【００５０】
ホログラム層９は、合成樹脂の層に光回折構造が形成された層である。ホログラムとしては、平面ホログラム、体積ホログラムともに使用でき、具体例としては、レリーフホログラム、リップマンホログラム、フルネルホログラム、フラウンホーファホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、レーザー再生ホログラム（イメージホログラムなど）、白色光再生ホログラム（レインボーホログラムなど）、カラーホログラム、コンピュータホログラム、ホログラムディスプレイ、マルチプレックスホログラム、ホログラフィックステレオグラム、ホログラフィック回折格子などが挙げられる。また、ホログラム的な記録方法を用いたもの以外に、機械的な切削によっても、または、電子線もしくはレーザー光により回折格子を直接形成してもよい。
【００５１】
ホログラム層９を構成する合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（例、ＰＭＭＡ）、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、メラミン、エポキシ、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン系アクリレートなどの熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、或いは上記熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂とを混合して使用することができ、更には、ラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物質、或いは、これらにラジカル重合性不飽和単量体を加え電離放射線硬化性としたものなどを使用することができる。このほか、銀塩、重クロム酸ゼラチン、サーモプラスチック、ジアゾ系感光材料、フォトレジスト、強誘電体、フォトクロミックス材料、サーモクロミックス材料、カルコゲンガラスなどの感光材料なども使用できる。
【００５２】
上記の樹脂の層へのホログラムの形成は、上記の材料を用いて、従来既知の方法によって形成することができる。ホログラムの干渉縞を表面凹凸のレリーフとして記録する場合には、干渉縞が凹凸の形で記録された原版をプレス型として用い、上記樹脂層上に前記原版を重ねて加熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着することにより、原版の凹凸模様を複製することができる。また、フォトポリマーを用いる場合は、前記積層シートの保護層上に、フォトポリマーを同様にコーティングした後、前記原版を重ねてレーザー光を照射することにより複製することができる。
【００５３】
このように、表面凹凸のレリーフとして、干渉縞をホログラム層の表面に記録する方法は、量産性があり、コストも低くできる点で特に好ましい。このようなホログラム層の膜厚は０．１〜６μｍの範囲が好ましく、１〜４μｍの範囲が更に好ましい。
【００５４】
上記のようにホログラム層９の表面に凹凸のレリーフとして干渉縞を記録した場合には、その回折効率を高めるために、金属反射層８をレリーフ面に形成することが好ましい。
金属反射層８としては、光を反射するアルミニウム等の金属薄膜をレリーフ面に形成する。
金属薄膜としては、アルミニウムの他、Ｃｒ、フィルム状基材ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｇｅ、Ｍｇ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｓｅ、ＴＩ、フィルム状基材ｅ、Ｔｅ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｇａ、もしくはＲｂ等の金属、酸化物、窒化物もしくは、これらの金属の組み合わせからなる合金を使用して形成する。これらのうちでは、Ａｌ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ａｇ、もしくはＡｕ等が特に好ましい。
【００５５】
金属薄膜からなる金属反射層８の形成は、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの薄膜形成法によって行なう。
金属反射層８の厚みとしては、色調、デザイン、用途等に応じて適切な条件を設定すればよいが、５０Å〜１μｍの範囲が好ましく、更には１００〜１０００Åがより好ましい。透明性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を２００Å以下にするのが好ましい。また、隠蔽性を有する着色光反射層を設けたい場合は、膜厚を２００Å以上にするのが望ましい。薄膜は、上記のように、転写箔の用途、トータルデザインを考慮し、色調、隠蔽性あるいは透明性等の必要に応じて設定することができる。
【００５６】
感熱発色性層７は、特開平５−５７４６３号公報、特開平５−３８０３１号公報に記載されたような感熱記録体において使用される、公知の発色剤、顕色剤、および必要に応じ増感剤を樹脂中に含有させたものである。
【００５７】
このうち、発色剤としては、感熱記録体において、電子受容体としてしようされる発色性物質がいずれも使用できる。例えば、トリフェニルメタフタリド系、フェノチアジン系、スピロピラン系、ローダミンラクタム系、リュコミラン系、もしくはフルオラン系等の無色のロイコ系染料が挙げられるが、なかでもフルオラン系のものが好ましい。
【００５８】
顕色剤としては、感熱記録体における電子受容体として使用される酸性物質がいずれも使用できる。例えば、酸性白土カオリン、ゼオライト等の無機系顕色剤、または芳香族カルボン酸、その無水物、もしくはその金属塩、有機スルホン酸、もしくはそのほかの有機酸、フェノール性化合物、フェノール性化合物のメチロール化物、フェノール化合物の塩、錯体等の有機系顕色剤などが挙げられる。中でも、フェノール系化合物のメチロール化物、もしくはフェノール化合物の塩（錯塩も含む。）がより好ましい。
【００５９】
増感剤としては、レーザーマーキング用組成物において使用される増感剤がいずれも使用でき、中でもホウ酸塩類、リン酸塩類、もしくはケイ酸塩類が好ましい。
増感剤の粒子径は、通常１０μｍ以下であり、なかでも１〜４μｍのものが好ましい。
これら増感剤は、分散性を高めるために、チタンカップリング剤、シランカップリング剤、金属石けん、界面活性剤、樹脂等で表面処理してあってもよい。
【００６０】
上記の発色剤、顕色剤、および必要に応じて配合する増感剤は、好ましくは、顕色剤／発色剤の比が、０．１／１〜５／１、より好ましくは０．５／１〜３／１である。
また、増感剤は、発色剤、顕色剤、および必要に応じて配合する増感剤、並びに、バインダ樹脂、溶剤、もしくは希釈剤からなるインキ組成物ないし塗料組成物中における不揮発成分の全量中の含有率が、３〜６０％（質量比、以下においても同じ。）、より好ましくは５〜４０％である。
さらに、発色剤、顕色剤、および増感剤は、インキ組成物ないし塗料組成物中における不揮発成分の全量中の含有率が、１０〜９０％、より好ましくは３０〜９５％である。
これらの配合比で、インキ組成物中、もしくは塗料組成物中に、発色剤、顕色剤、および増感剤を含有させる際には、発色剤を発色させない方法であれば、特に限定はなく、これらを同時に、または別々にインキ組成物、もしくは塗料組成物の製造中に添加することができ、もしくは、発色剤、顕色剤、および増感剤の一部、もしくは全部を使用時に配合してもよい。
【００６１】
インキ組成物としては、グラビア印刷用インキ組成物の一例として、発色剤がロイコ系染料、顕色剤がフェノール系化合物のメチロール化物および／またはフェノール系化合物の塩であり、水／アルコール混合系溶剤で溶解した水／アルコール系グラビア印刷用インキ組成物が、（１）任意のパターンで容易にレーザー発色性層の形成ができる、（２）レーザー照射に対して高感度な発色性層を与え、しかも、発色性層上にオーバーコート層があってもマーキングが可能であり、かつ（３）インキ組成物中でのブランク発色（自然に発色すること）が無く、一液分散系で使用できる利点を有するので、好ましい。
【００６２】
水／アルコール系グラビア印刷用インキ組成物に用い得るロイコ染料の中ではフルオラン系のものが好ましく、また、フェノール系化合物のメチロール化物としては、フェノールのメチロール化物が、フェノール系化合物の塩としては、４，４’−スルホニルジフェノールの塩が好ましい。
顕色剤としては、中でも、フェノールのメチロール化物を単独で使用すると、レーザー照射部分の発色性、鮮明性およびレーザー未照射部分の非発色性に優れている点で、より好ましい。
【００６３】
水／アルコール系グラビア印刷用インキ組成物に用い得るバインダ樹脂としては、低級アルコールに可溶で、かつ造膜可能な中性樹脂が好ましく、例えば、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ニトロセルロース樹脂もしくはニトロセルロース系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン系樹脂、石油系樹脂、塩化ゴム系樹脂、環化ゴム系樹脂、アルキッド系樹脂等が挙げられる。
中でも、ポリアミド系樹脂が好ましい。
【００６４】
感熱発色性層７の形成方法は、層を発色させない条件であれば、どのような方法によって行なってもよく、グラビア印刷以外にも、フレキソ印刷、、シルクスクリーン印刷等の印刷方式のほか、ロールコーティング、グラビアコーティング等のコーティング方式によって行なう事ができる。
【００６５】
感熱接着剤層１２は、具体的には、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム変性物等のうちから適宜選択した素材から構成される。これらは単体、もしくは２種以上の混合系で、更に必要に応じてハードレジンや可塑剤、その他の添加剤を加えて使用することができる。
【００６６】
以上のホログラムシール６の各層は、ポリエステル樹脂フィルムのような機械的強度のあるフィルム状基材１０上に、合成樹脂で形成される場合には、公知の塗付方法等によって順次形成して行く。
【００６７】
被着体の基材２の素材としては、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの樹脂のほか、アルミニウム、銅などの金属、紙、そして、樹脂またはラテックス等の含浸紙などの単独、或いは複合体シートなどを用いることができる。
耐熱性が要求される場合、基材２の素材として、非晶質ポリエステル樹脂、非晶質ポリエステル樹脂とポリカーボネート樹脂のブレンド樹脂等のシートも用いることができる。
【００６８】
このような基材２の厚さは、材質によっても異なるが、通常、１０μｍ〜５ｍｍ程度の範囲である。特に磁気カードの場合、基材シートをＩＳＯ規格に準拠したものとする場合には、その厚さは０．７６ｍｍである。そして、基材２をポリ塩化ビニル樹脂（以下、ＰＶＣ）で形成する場合、通常、厚さ２８０μｍの白色ＰＶＣシートをコアシートとして、これを２枚重ね、その両側にそれぞれ厚さ１００μｍの透明ＰＶＣシートをオーバーシートとして重ねて、熱プレスなどにより積層する４層構成の基材（合計厚さ０．７６ｍｍ）が用いられている。
【００６９】
以上の説明においては、カード、特にクレジットカードを念頭に説明してきたが、銀行カードや身分証明証、会員証等の各種カード、商品券、ギフト券、もしくは証券等、受験票、パスポート、公的機関が発行する各種資格の証明書等にも適用することができる。
また、高額であって、偽造・変造の対称として狙われやすい様々な商品、例えば、宝石等の宝飾品、時計、陶磁器、化粧品、電荷製品、カバン等の皮革製品
【００７０】
【実施例】
（実施例１）
ホログラム転写シートを次のようにして製造した。
厚み２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムの片面上に、以下の各層形成用組成物をいずれもグラビアコーティングし、乾燥して、厚み１．５μｍの剥離層、厚み２μｍの樹脂層を順に形成し、樹脂層上には、ホログラムの干渉縞の凹凸パターンを設けたホログラム原版を用いて、その微細な凹凸をエンボス加工により形成し、ホログラム層とし、得られたホログラム層の微細な凹凸が設けられた表面に、厚み５００Åのアルミニウム薄膜を、真空蒸着法により形成した。
なお、各層形成用組成物の組成中、「部」は質量基準である。
【００７１】
（剥離層形成用組成物）
・アクリル樹脂 ４０部
・ポリエステル樹脂 ２部
・メチルエチルケトン ５０部
・トルエン ５０部
（ホログラム層形成用組成物）
・アクリル樹脂 ４０部
・メラミン樹脂 １０部
・シクロヘキサン ５０部
・メチルエチルケトン ５０部
【００７２】
上記により得られたもののアルミニウム薄膜に、レーザー光源を用い、出力５Ｗ、ビームスポットサイズ５０μｍ、波長１０６４ｎｍのＹＡＧレーザーを、対物レンズの位置を調製して、集光させ、描画することにより、アルミニウム薄膜に、微細な開孔部の集合からなる、カード保持者の顔画像とカードの番号等のカード毎に異なる可変情報を記録した。
【００７３】
記録が施されたアルミニウム薄膜上に、下記の各層形成用組成物をいずれもグラビアコーティングし、乾燥して、厚み０．５μｍの発色性層、厚み２μｍの接着剤層を順に形成して、レーザー記録部を有するホログラム転写シートを得た。
【００７４】
（発色性層形成用組成物）
・アクリル樹脂 ５０部
・発色剤（フルオラン系ロイコ染料） ２０部
・顕色剤（フェノール系化合物） ２０部
・増感剤（硫酸亜鉛） １０部
・トルエン ５０部
・メチルエチルケトン ５０部
（接着剤層形成用組成物）
・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂 ２０部
・アクリル樹脂 １０部
・酢酸エチル ２０部
・トルエン ５０部
【００７５】
白色コアシート２枚の上下を透明オーバーシートではさんで積層した４層構成で、厚みが０．７６ｍｍのカード基材を準備し、その上に、上記で得られたホログラム転写シートの接着剤層側が接するようにして重ね、ホットスタンプ装置により、熱板温度；１５０℃、圧力；１０ｋｇ／ｃｍ2、プレス時間；１秒間の条件で転写を行ない、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを剥離し、光回折構造とレーザー記録部とを有するカードを得た。
【００７６】
（実施例２）
実施例１における発色性層の形成をホログラム転写シート上にではなく、カード基材上に行なった。
即ち、ホログラム転写シートは、発色性層を形成しない以外は、実施例１におけるのと同様に作製した。
またカード基材上には、実施例１で用いたのと同じ発色性層形成用組成物を用い、巻線ロッドに（＝メイヤーズバー）によるハンドコーティングにより、厚み１μｍの発色性層を形成した。
【００７７】
カード基材上に設けた発色性層上に、発色性層を省いて作製したホログラム転写シートを、実施例１におけるのと同じ条件で転写を行ない、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを剥離し、ホログラムとレーザー記録部とを有するカードを得た。
【００７８】
（比較例）
発色性層を形成しない以外は、実施例１と同様にして、ホログラム転写シートを作製し、カード基材に転写して、ホログラムとレーザー記録部とを有するカードを得た。
【００７９】
実施例１、２、および比較例で得られたカードのレーザー未記録部に対し、レーザー光源を用い、出力５Ｗ、ビームスポットサイズ１００μｍ、波長１０６４ｎｍのＹＡＧレーザーを、対物レンズの位置を調製して、アルミニウム薄膜に集光させ、描画することにより、アルミニウム薄膜に、微細な開孔部の集合からなる、追加の可変情報を記録した。
【００８０】
この追加の可変情報の記録により、実施例１および実施例２で得られたカードにおいては、追加記録部が黒色に発色し、目視によって容易に、追加記録がなされたことが判別できたので、レーザー記録による改竄の判別が可能であることが判明したが、比較例のカードにおいては、追加記録した部分も、初めに記録した部分と目視上の区別がつかず、レーザー記録による改竄の判別が極めて難しいことが判明した。
【００８１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、光回折構造の下層の金属反射層に開孔部の集合からなる記録が施され、さらに下面に感熱発色性層が積層されているので、このように記録が施された情報記録体の金属反射層に追加記録を行なうと、開孔部から感熱発色性層が発色して見えるため、追加記録を行なったことが明瞭化する情報記録体を提供できる。
請求項２の発明によれば、金属反射層にレーザー光による記録を行なった後、感熱発色性層を積層し、その後、基材上に積層するので、製品となった後には、追加記録により感熱発色性層が発色し得るが、正規な記録時には感熱発色性層が発色しないようにすることが可能な情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項３の発明によれば、金属反射層にレーザー光による記録を行なっておき、感熱発色性層は、予め基材上に積層しておいてから積層して情報記録体とするので、請求項２の発明と同様、製品となった後には、追加記録により感熱発色性層が発色し得るが、正規な記録時には感熱発色性層が発色しないようにすることが可能な情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項４の発明によれば、請求項２または請求項３の発明の効果に加え、記録が形成された金属反射層を伴なう光回折構造を転写により基材に適用可能な情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項５の発明によれば、請求項２〜請求項４いずれかの発明の効果に加え、剥離層および／または保護層を積層するので、剥離層を積層するときは剥離前の接着性の安定化と剥離の円滑性が付与され、保護層を積層するときは、転写層の表面の耐久性を向上させることが可能となる情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項６の発明によれば、請求項２〜請求項５いずれかの発明の効果に加え、光回折構造に積層された金属反射層の下面もしくは、さらに金属反射層に積層された感熱発色性層の下面に、感熱接着剤層、もしくはアンカー層および感熱接着剤層を積層したので、基材上の感熱発色性層上、もしくは基材上に貼り付ける際に、接着剤を準備して塗布する等の手間がなく効率的に行なえ、アンカー層を伴なうときは、感熱接着剤層の、金属反射層の下面もしくは、金属反射層に積層された感熱発色性層の下面に対する接着性が向上した、情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項７の発明によれば、請求項２の発明の効果に加え、一つのフィルム状基材上に、光回折構造層および金属反射層と、感熱発色性層とを場所を分けて積層してあるので、正規な記録時には感熱発色性層が分離されているので、影響を受けず、感熱発色性層の積層は、フィルム状基材を二つ折りにすることにより行なえ、以降は、請求項２の発明の方法と同様に行なえる情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項８の発明によれば、請求項７の発明の効果に加え、感熱発色性層が積層された位置のフィルム状基材の表面が離型性であるので、感熱発色性層がフィルム状基材から剥離しやすくり、フィルム状基材を二つ折りにして感熱発色性層を金属反射側に積層することが円滑に行なえる情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項９の発明によれば、金属反射層を伴なった光回折構造層のフィルム状基材上に積層された各層の剥離がより容易となるため、転写により、光回折構造層、記録が形成された金属反射層、および感熱発色性層が積層された積層体の被着体基材への転写が容易となる情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項１０の発明によれば、請求項７〜請求項９いずれかの発明の効果に加え、剥離層および／または保護層を積層するので、剥離層を積層するときは剥離前の接着性の安定化と剥離の円滑性が付与され、保護層を積層するときは、転写層の表面の耐久性を向上させることが可能となる情報記録体の製造方法を提供することができる。
請求項１１の発明によれば、感熱発色性層が感熱接着剤層を介在させて、もしくは感熱発色性層側からアンカー層と感熱接着剤層とを介在させて、フィルム状基材上に積層されているので、フィルム状基材を二つ折りにして感熱発色性層を金属反射側に積層することにより、被着体基材に対する貼付けもしくは転写の際に、別個に接着剤を準備して適用する必要がない情報記録体の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のカードの平面図である。
【図２】カードの断面図である。
【図３】光回折構造シールの平面図である。
【図４】光回折構造シールを使用した情報記録体の製造方法を示す図である。
【図５】光回折構造シールを使用した情報記録体の別の製造方法を示す図である。
【符号の説明】
１ カード
２ 基材（２ａ；オーバーシート、２ｂ；コアシート）
３ 印刷
４ エンボス文字
５ 磁気記録層
６ 光回折構造シール
７ 感熱発色性層
８ 金属反射層
９ 光回折構造層
１０ フィルム状基材
１１ アンカー層
１２ 感熱接着剤層
１３ 保護層
１４ 剥離層
１５ 光回折構造シール中間体[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, the metal reflection layer constituting the light diffraction structure such as the light diffraction structure has a recording composed of a set of fine apertures formed by thermal recording such as laser recording, and the fine The present invention relates to an information recording body composed of a set of apertures, which is difficult to rewrite, and a method for manufacturing the information recording body.
[0002]
[Prior art]
Some information records that record various types of information, such as cash vouchers and securities, have a high monetary value, or they do not have a monetary value. However, there are things like credit cards that are costly if misused.
In any case, there are many unjustified persons such as “counterfeiting” that pretends forgery to be genuine and “falsification” that obtains genuine material and alters it illegally.
[0003]
As one of the measures against counterfeiting and alteration, a hologram sticker is affixed as a certificate. A light diffraction structure typified by a hologram is used in many cases, for example, by producing it in a small seal shape because it has a fine pattern and requires advanced technology for production.
In general, there are two types of hologram stickers, one with an original hologram having a three-dimensional image and the other with a diffraction grating not having a three-dimensional image formed in an appropriate pattern. Since they are similar in appearance, they are both called hologram seals. Also in the following specification, the term “hologram” is used as a term indicating a diffraction grating, and the term “hologram seal” is used as a term indicating a seal having a diffraction grating.
[0004]
Currently, hologram seals are produced by irradiating a curable resin such as a photosensitive resin with interference light of a laser beam to cause fine unevenness or a change in the refractive index of light inside, or by forming an uneven mold. After obtaining a hologram layer by duplicating using, etc., by laminating a transparent layer having a refractive index of light different from that of a metallic gloss layer such as an aluminum thin film or resin of the hologram layer on the uneven surface, The hologram is used with increased visibility. Usually, for the purpose of further improving the durability, a protective layer is formed of a curable resin composition containing a curable resin as a main component.
[0005]
Actually, in order to make it easy to apply the hologram to various adherends, a protective layer formed of an ionizing radiation curable resin, for example, via a peelable resin layer on a support sheet, and optionally a primer layer A transfer sheet in which a hologram layer, a metal reflection layer, an adhesive layer, and the like are laminated and formed in order is used and transferred onto a substrate such as a card, a protective layer from above, a primer layer, a hologram layer, if necessary, In many cases, a metal reflective layer and an adhesive layer are sequentially laminated (Japanese Patent Laid-Open No. 10-187046).
[0006]
The hologram picture of the above hologram sticker itself is very elaborate and it is difficult to imitate the same thing, so the one with the hologram sticker is said to be difficult to forge, For these reasons, hologram seals are widely used and frequently used for credit cards.
[0007]
However, the hologram sticker is often used in common for the same type of credit card of the same company, and many such credit cards are available. If it is proved that the hologram sticker is a genuine product, the idea of obtaining a credit card, peeling off the stuck hologram sticker, and sticking it to an improperly created card substrate arises.
[0008]
In this regard, Japanese Patent Publication No. 6-85102 and Japanese Patent Publication No. 6-90590 have second information in addition to the first information possessed by the light diffraction structure. Although the difficulty of counterfeiting the light diffraction structure is increasing, only information on characters, symbols, and figures is given as the information to be given as the second information. The relationship with is not mentioned.
Similarly, Japanese Patent Laid-Open Nos. 2000-47555 and 2000-47556 disclose a pattern, a pattern, a character, an image (for example, a facial photograph) other than a pattern having a light diffraction structure, and a machine-readable barcode. , OCR characters, OMR, etc. are preferably formed using a pulsed laser.
[0009]
In the above technology, information other than the light diffraction structure is added to the light diffraction structure to make the manufacturing process more complicated. However, the added information itself is not special and is analyzed. In particular, it may be due to counterfeiting or alteration when reworked into a reflective layer with a light diffraction structure separated from a genuine card, etc. It is difficult to judge.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In the present invention, when the hologram seal of the type for recording on the reflective layer is additionally recorded by a similar means and forged or altered, forgery or alteration appears as a change in the appearance of the hologram seal. Thus, it is an object to further increase the safety of the hologram seal.
[0011]
[Means for solving the problems]
According to our study, after recording on the reflection layer of the hologram, a thermochromic layer was formed on the lower layer, and when it was illegally recorded and forged or altered, The thermosensitive color-developing layer just below the aperture formed by the additional recording is colored, and an information recording body having an appearance that cannot be produced by regular recording is obtained, and it has been found that the above problems can be solved, The present invention has been reached.
[0012]
According to a first aspect of the present invention, there is provided an optical diffraction structure having a laminated structure in which at least a metal reflection layer and an optical diffraction structure layer are stacked from the lower surface side, and the optical diffraction structure layer side is an upper surface side. It is embedded and laminated in the adherend substrate so as to be observable, or laminated on the adherend substrate, and further, the metal reflective layer is formed from a set of fine apertures. And a thermosensitive color-developing layer is laminated on an adherend substrate at a position corresponding to the lower part of the light diffractive structure or the lower part of the light diffractive structure. It relates to a recording medium.
According to a second aspect of the present invention, at least a light diffraction structure layer and a metal reflection layer are sequentially laminated on one surface of a film-like substrate, and then a fine opening is formed on the metal reflection layer using a laser beam. Forming a record composed of a set of holes, and after forming the record, laminating a thermosensitive coloring layer on the metal reflective layer to obtain a record-formed composite laminate film; and The present invention relates to a method for producing an information recording body, wherein an adherend substrate is laminated such that the heat-sensitive color forming layer side faces the adherend substrate side.
According to a third aspect of the present invention, at least a light diffraction structure layer and a metal reflective layer are sequentially laminated on one surface of a film-like substrate, and then a fine opening is formed on the metal reflective layer using a laser beam. After forming a recording composed of a collection of holes to obtain a recording-formed laminated film and laminating a thermosensitive coloring layer on an adherend substrate, the recording-formed laminated film and the film to be coated are obtained. The present invention relates to a method for producing an information recording body, wherein a substrate is laminated so that the metal reflective layer and the thermosensitive coloring layer face each other.
According to a fourth invention, in the second or third invention, one surface of the film-like substrate is a release surface, and the record-formed composite laminated film or the record-formed laminated film is attached to the adherend. The present invention relates to a method for producing an information recording body, wherein the film-like substrate is peeled off when laminated with a substrate.
A fifth invention is the invention according to any one of the second to fourth inventions, wherein a release layer or a protective layer is laminated before the optical diffraction structure layer is laminated on the film-like substrate, or the release layer In addition, the present invention relates to a method for manufacturing an information recording body, wherein the protective layer is sequentially laminated.
A sixth invention is the invention according to any one of the second to fifth inventions, wherein after the metal reflective layer is laminated, a heat sensitive adhesive layer is laminated on the metal reflective layer, or an anchor layer and the heat sensitive adhesive layer are formed. In the case of laminating in order, the thermosensitive coloring layer is laminated, the thermosensitive adhesive layer is laminated on the thermosensitive coloring layer, or the anchor layer and the thermosensitive adhesive layer are laminated in order. To an information recording body manufacturing method.
According to a seventh aspect of the present invention, at least a light diffraction structure layer and a metal reflective layer are sequentially laminated on one surface of the film-like substrate, and a thermosensitive color-developing layer is laminated in a separate place. And using a laser beam to form a record consisting of a collection of fine apertures in the metal reflective layer, and then the film-like base material with the side on which the layers are laminated facing inward. Folding and laminating the metal reflective layer and the thermochromic layer, and then peeling and removing the portion of the film substrate that is laminated with the thermochromic layer, the film substrate, light After obtaining a recorded composite laminated film in which a diffractive structure layer, a metal reflective layer on which a record consisting of a set of fine apertures is formed, and a thermosensitive coloring layer are obtained, the recorded composite laminated film and the above Substrate substrate A manufacturing method of claim 2, wherein the information recording medium, characterized by laminating.
An eighth invention is characterized in that, in the seventh invention, at least one side of one surface of the film-like substrate is a release surface, and at least a thermosensitive coloring layer is laminated on the release surface. The present invention relates to a method for manufacturing a recording medium.
The ninth invention is the eighth invention, wherein the entire surface of one surface of the film-like substrate is a release surface, and when the recorded composite laminated film and the adherend substrate are laminated, The present invention relates to a method for producing an information recording body, wherein the film-like substrate is peeled off.
In a tenth aspect of the invention according to any one of the seventh to ninth aspects, a release layer or a protective layer is laminated prior to laminating the light diffraction structure layer on the film-like substrate, or the release layer In addition, the present invention relates to a method for manufacturing an information recording body, wherein the protective layer is sequentially laminated.
In an eleventh aspect of the invention, in the seventh to eleventh aspects of the invention, prior to laminating the thermosensitive coloring layer, a thermosensitive adhesive layer is laminated on the film-like substrate, or the thermosensitive adhesive layer and The present invention relates to a method for manufacturing an information recording body, wherein an anchor layer is laminated in order.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The information recording body of the present invention will be described by taking an information recording card applied to a card such as a bank card or a credit card as an example. However, the present invention is not limited to credit cards.
In the present specification, the card refers to a card that has a portable size of about 54 mm × 86 mm and has some proof function such as identification (= ID), as determined by industry and commerce. Shall.
[0014]
As shown in FIG. 1, the information recording card 1 is in the form of a credit card. Printing 3 is performed on the substrate 2 of the information recording card 1. For example, in addition to characters such as a card name and an expiration date item, an appropriate pattern print 3 such as a design determined for each type of card.
On the substrate 2, embossed characters 4 are also given. The embossed characters 4 are formed by embossing. Information unique to each card, that is, information unique to each substrate, card number, expiration date of the card, name of the card holder, etc. Indicates.
A magnetic recording layer 5 is formed on the substrate 2. The magnetic recording layer 5 may be further covered with a concealing layer so that it cannot be seen.
A hologram seal 6 is attached to a part of the substrate 2 to guarantee that the card is genuine and to prevent forgery. For example, as shown in FIG. 1, a pattern (shown by a star outline design) 5 a and a face picture 6 b of the cardholder are formed on the hologram seal 6.
[0015]
In the case of a card, the printing 3, the embossed characters 4, the magnetic recording layer 5 and the like formed on the substrate 2 are usually provided. Although it is not always necessary to arrange all of them, when considering the function of the current card, the magnetic recording layer 5 should be provided at a minimum. Of course, the magnetic recording layer 5 may be replaced with an IC module and / or an optical recording layer (both not shown), and two of the magnetic recording layer, the IC module, and the optical recording layer, Or you may have three.
[0016]
Different logos and designs such as card names for distinguishing between cards issued by the same credit company have lower priority than magnetic recording layers and IC modules, but should be provided for practical use. Furthermore, if it is a credit card use, it should have the embossed character 4 which may be actually used.
[0017]
FIG. 2 shows a cross section of the information recording card 1 cut along line AA in the left-right direction across the portion where the hologram seal 6 is pasted.
As shown in FIG. 2 (a), the hologram seal 6 may be stacked on the substrate 2, and the optical diffraction structure seal 6 is applied to the surface of the half-finished card by a transfer method or the like. This form is suitable for.
As shown in FIG. 2B, the optical diffraction structure seal 6 is made of a laminate in which a transparent sheet 2a whose uppermost layer is called an oversheet and a normally white sheet 2b called a core sheet are laminated thereunder. They may be sandwiched and laminated between the substrates. In many cases, the actual card base 2 is formed by stacking oversheets on top and bottom of two core sheets. Therefore, in this embodiment, when the card base is completed, the hologram seal 6 is pasted on either the core sheet 2b or the oversheet 2a in advance, or when the core sheet 2b and the oversheet 2a are pasted. In addition, it is suitable when the hologram seal 6 is applied depending on whether the optical diffraction structure seal 6 is interposed.
[0018]
In consideration of use as a card, the hologram sticker 6 is preferably formed with a total thickness of about 8 μm or less, more preferably 6 μm or less.
[0019]
A specific structure of the hologram seal 6 will be described with reference to FIG.
In the present invention, as shown in FIG. 3A, the hologram seal 6 is a hologram having a laminated structure in which at least a hologram layer 9 made of a transparent resin layer having a hologram and a metal reflective layer 8 laminated on the lower layer. It has a structure. Usually, a hologram is formed as fine irregularities on the lower surface side of the hologram layer 9, and the metal reflective layer 8 is laminated along the irregularities on the irregular lower surface.
The metal reflection layer 8 is formed with a record composed of a set of fine apertures 8a. Here, the hole portion 8a indicates a hole in which a hole penetrating the metal reflection layer 8 is opened.
Furthermore, in the present invention, the thermosensitive coloring layer 7 is laminated so as to cover the lower part of the metal reflective layer 8 of the hologram seal 6 and at least the lower part of the opening 8a of the metal reflective layer 8. It has a basic structure in which the hologram layer 9, the metal reflection layer 8, and the thermosensitive coloring layer 7 are sequentially laminated.
[0020]
Actually, in the basic structure of the above hologram seal, it is difficult to produce and handle the hologram seal smoothly. Therefore, the hologram seal 6 has a structure in which a film-like substrate 10 is further laminated on the uppermost layer. There are many.
[0021]
The hologram seal 6 including the film-like substrate 10 may be laminated as it is with the thermosensitive coloring layer 7 side facing the adherend side, or the film-like substrate may be peeled off during lamination.
In the former case, the hologram sticker 6 is also called a hologram label, and in the latter case, the hologram sticker 6 is called a hologram transfer sheet. Therefore, in this specification, the hologram seal 6 is used in the meaning including both the hologram label and the hologram transfer sheet.
The various types of hologram sticks described with reference to FIGS. 3 to 5 can be either hologram labels or hologram transfer sheets.
[0022]
Various layers can be added to the hologram seal as described below with reference to FIG. In FIG. 3B, various layers often used are comprehensively added, but not all of these layers are always added.
In order to improve the adhesion between the layers, a corona discharge treatment, an oxidation treatment, or an anchor layer coating treatment can be arbitrarily performed.
Moreover, when laminating | stacking what was prepared separately, you may use an adhesive agent suitably.
[0023]
The peeling layer 14 is added when the hologram seal 6 is used as a hologram transfer sheet, and the film-like substrate 10 which is a substrate of the transfer sheet and each layer to be transferred (collectively, a transfer layer). .)), But also serves as an adhesive for laminating the film-like substrate 10 and the transfer layer with a required strength before transfer.
The term release layer is used in various meanings. In this specification, the release layer 14 is peeled off together with the transfer layer during transfer. It is also possible to form a release layer that is laminated on the film-like substrate 10 side and peeled while being adhered to the film-like substrate 10 side during transfer.
[0024]
The protective layer 13 occupies the uppermost layer of the transfer layer or a part of the uppermost layer together with the release layer regardless of whether the release layer or the release layer 14 is present, and the surface of the transfer layer after transfer is physically Alternatively, chemical durability is improved.
In the case of a hologram label, the film-like substrate 10 becomes the uppermost surface and can also serve as a protective layer, so that it is not necessary to provide a separate protective layer. If provided, it may be provided on the upper surface of the film-like substrate 10.
[0025]
The heat-sensitive adhesive layer 12 is an adhesive layer for laminating the hologram seal 6 on the adherend. When the adhesive layer is composed of a heat-sensitive adhesive, it is easy to use because it is not sticky when not in use, and it is often used, but it is also possible to configure the adhesive layer using an adhesive other than the heat-sensitive adhesive it can.
In addition, the hologram seal 6 having the basic structure in FIG. 3A applies an adhesive on the heat-sensitive color-developing layer 7 side of the hologram seal 6 and / or on the adherend when laminated on the adherend. Therefore, it can be used as a hologram label or a hologram transfer sheet, but it is easier to use the hologram seal 6 with the adhesive layer as described above.
[0026]
The anchor layer 11 is a layer for improving the adhesiveness with the thermosensitive coloring layer 12 of the hologram seal.
In addition, in this specification, in the site | part in which an adhesive bond layer or a heat sensitive adhesive layer is laminated | stacked, you may laminate | stack them via an anchor layer.
[0027]
The hologram seal 6 having the above-described structure is a recording composed of a set of fine apertures 8a in the metal reflective layer 8 by a thermal recording method at least without the thermosensitive coloring layer 7 being laminated. Form.
As a thermal recording method, there may be a method using a thermal head, a method using a laser beam, or an infrared flash exposure using a mask or an infrared absorption pattern. Among them, laser light is excellent because it is energy efficient and can be scanned, and in particular, when pulse laser light is used as the laser light, high output can be obtained only in a very short time. This is preferable without adverse effects.
In the recording method using laser light, for example, halftone dots and lines can be formed with a pitch of 10 μm, and a very fine image can be formed. Therefore, the face photograph 6b shown with reference to FIG. There is an advantage that a pattern with shading such as can be created with high accuracy.
[0028]
Information recorded by recording consisting of a set of fine apertures 8a formed in the metal reflection layer as described above is not recorded / reproduced with respect to the amplitude and phase of the light wave unlike the optical diffraction structure. , Recorded / reproduced only with respect to the amplitude and / or wavelength of the light wave.
[0029]
The information recorded by the set of fine apertures 8a applied to the metal reflection layer 8 may be of any content and recording format, for example, the card number of a credit card or the name of the diffusion holder It is preferable to use the attribute number, gift certificate, or ticket number in the gift certificate. Since the information of these numbers is usually recorded on the card base 2 and is unique to each card base 2, as long as it is associated with information unique to each card base 2. Information.
Note that “associated” does not necessarily indicate that the numbers are the same, and includes expression with different numbers and characters in appearance by appropriate conversion, encryption, etc. It is only necessary to support 1: 1.
[0030]
In addition to the information recorded as a collection of fine apertures in the metal reflective layer 8, attribute data such as a face photograph, fingerprint, or signature, or manufacturing date, manufacturing location, manufacturing lot number, etc. There is data, and if these data are recorded on both the card base and the optical diffraction structure seal, the information is associated with information unique to each card base, but only recorded on the hologram seal 6 When done, the information is unique to one hologram sticker.
Of course, information recorded on the metal reflective layer 8 may be a company name, a card name, or other information that does not necessarily require security.
Regardless of the type of information, numbers and characters are in normal form and recorded as visible, as well as machine-readable forms such as barcodes, OCR characters, or OMR characters. Etc., and may be recorded in a form readable by both humans and machines.
[0031]
In addition, in the present invention, the above two types of information, that is, information associated with information unique to each card substrate and information unique to each hologram, It is possible to record only information or both types of information, but at least recording the former type of information gives higher security than not recording the former type of information. .
[0032]
In the hologram seal 6 of the present invention, a recording consisting of a set of fine apertures 8a is formed in the metal reflection layer 8 by a thermal recording method. Therefore, after the recording, the thermosensitive coloring layer 7 is formed. Need to be stacked.
[0033]
Therefore, as shown in FIG. 4, the hologram seal 6 is manufactured by sequentially laminating the hologram layer 9 and the metal reflection layer 8 on the lower surface of the film-like substrate 10.
At this stage, any one of the release layer, the release layer 14 and the protective layer 13 described with reference to FIG. 3B or two or more layers may be laminated.
[0034]
Next, a recording composed of a set of fine apertures 8a is formed in the metal reflection layer 8 by using a thermal recording method by irradiating the light diffraction structure seal 6 in this state with a laser beam or the like.
After the formation of the recording, the thermochromic layer 7 and the adherend are laminated to form an information recording body. The thermochromic layer 7 is laminated on the lower surface of the metal reflective layer 8; Sometimes performed on a kimono.
[0035]
FIG. 4C shows a case where the thermosensitive coloring layer 7 is laminated on the lower surface of the metal reflecting layer 8 and then laminated on the adherend. Here, the card substrate 2 is used as the adherend. Is assumed.
First, the thermosensitive coloring layer 7 is laminated so as to cover the lower surface of the metal reflective layer 8 and at least the lower surface of the opening 8a of the metal reflective layer 8. Since the lamination of the thermosensitive coloring layer 7 can be performed by coating or transfer, an adhesive layer may be interposed in the lamination of the thermosensitive coloring layer 7.
Since the laminated body in which the thermosensitive coloring layer 7 is laminated is pasted and laminated on the adherend, the thermal adhesive layer 12 described with reference to FIG. 3B may be laminated. Alternatively, the heat-sensitive adhesive layer 12 may be laminated via the anchor layer 11.
The laminate in which the thermosensitive coloring layer 7 and the thermosensitive adhesive layer 12 are laminated is superposed on the base material 2 that is an adherend so that the thermosensitive adhesive layer 12 side is in contact, and heated. Adhesion is preferably performed by heating while applying pressure, and the layers are laminated together.
The heat-sensitive adhesive layer 12 may be laminated on the base material 2 without being laminated on the lower surface of the heat-sensitive coloring layer 7 as described above, or may be laminated on both.
As described above, when the thermosensitive color-developing layer 7 is laminated on the lower surface of the metal reflective layer 8, even before being laminated on the base material 2, it already has an anti-tampering effect. As will be described, it is more preferable than the case where the thermosensitive coloring layer 7 is laminated on the adherend.
[0036]
FIG. 4C ′ shows a case where a thermochromic layer 7 is laminated on a substrate 2 that is an adherend, and a fine aperture is formed on the metal reflective layer 8 on the thermochromic layer 7. The case where the hologram sticker in which the recording which consists of a set of 8a was formed is laminated | stacked is shown.
For this purpose, first, the thermosensitive coloring layer 7 is laminated on the card substrate 2. Since the lamination of the thermosensitive coloring layer 7 can be performed by coating or transfer, an adhesive layer may be interposed in the lamination of the thermosensitive coloring layer 7.
In addition, the film-shaped substrate 10, the hologram layer 9, and the metal reflection layer 8 are sequentially laminated, and the hologram seal in which the recording composed of a set of fine apertures 8a is formed on the metal reflection layer 8, the lamination is performed. The heat sensitive adhesive layer 12 may be laminated, or the heat sensitive adhesive layer 12 may be laminated via the anchor layer 11. This heat-sensitive adhesive layer 12 may be laminated on the heat-sensitive color-developing layer 7 laminated on the substrate 2, and in short, it can be provided on one or both of the materials to be bonded.
[0037]
After that, the film-like base material 10, the hologram layer 9, and the metal reflective layer 8 are sequentially laminated, and the hologram seal in which the recording made up of a set of fine apertures 8a is formed on the metal reflective layer 8, and the thermosensitive coloring property. The substrate 2 on which the layer 7 is laminated is preferably pressed by overlapping and heating so that the metal reflective layer 8 side of the hologram seal and the thermosensitive coloring layer 7 on the substrate 2 face each other. By heating while heating, bonding is performed and the layers are laminated together.
4C and 4C, the film-like substrate 10 is a transfer if it is peeled off at the time of lamination, and the case where it is used as an integral part without being peeled off is a label.
[0038]
By the way, in the above method, since recording cannot be performed on the metal reflective layer 8 in the state where the thermochromic layer 7 is present, the thermochromic layer 7 is laminated after the recording or the thermosensitive layer is applied to the adherend side. The color developing layer 7 needs to be laminated.
However, if possible, it is convenient to complete the lamination on the film-like substrate 10 except for the adherend substrate 2 among the layers involved.
[0039]
Referring to FIG. 5, one film-like base material 10 is used, each layer other than the base material 2 is laminated in advance, and recording on the metal reflective layer 8 without affecting the thermosensitive coloring layer 7. A method for producing a laminated body capable of performing the above and manufacturing an information recording body using the recorded laminated body will be described.
[0040]
First, on one side of the film-like substrate 10, in FIG. 5A, the hologram layer 9 and the metal reflective layer 8 are laminated in this order from the center toward the left side. The hologram layer 9 preferably has fine irregularities of the hologram formed on the upper surface side, and the metal reflective layer 8 is laminated along the irregularities.
On the other side of the film-like substrate 10, in FIG. 5A, the thermosensitive coloring layer 7 is laminated on the right side from the center.
Therefore, the hologram layer 9 and the metal reflective layer 8 and the thermosensitive color-developing layer 7 are laminated on the film-like base material 10 at different locations, and are hologram recording intermediates which are recording bodies that receive the next recording. 15 is formed.
[0041]
Using a thermal recording method such as irradiating a laser beam to the metal reflection layer 8 of the hologram seal intermediate 15 thus prepared, the metal reflection layer 8 is gathered from a set of fine apertures 8a. Is formed (FIG. 5B).
Subsequently, the film-shaped substrate 10 is centered on the substantially middle (indicated by a vertical broken line) in which the hologram layer 9, the metal reflective layer 8, and the heat-sensitive color-forming layer 7 are laminated. 10 is folded with the side on which the layers are laminated inward, and the upper surface of the thermosensitive color-developing layer 7 and the upper surface of the metal reflective layer 8 having the opening 8a are laminated and bonded together. If necessary, the layers are bonded to each other by heating, preferably by heating while applying pressure.
[0042]
After bonding, the part where the film-like base material 10 and the thermosensitive coloring layer 7 are laminated is peeled off.
After peeling, the portion of the film-like substrate 10 where the film-like substrate 10 and the thermosensitive coloring layer 7 are laminated is unnecessary, so that it is removed by cutting or slitting as necessary. Good.
[0043]
As described above, the hologram seal 15 ′ in which the hologram layer 9, the metal reflective layer 8 on which the recording made of the aggregate of the apertures 8 a is recorded, and the thermosensitive coloring layer 7 are sequentially laminated on the film-like substrate 10. As a result, exactly what corresponds to the upper laminate in FIG. 4C is obtained.
Thereafter, in the same manner as described with reference to FIG. 4 (c), the information recording body is obtained by bonding to the substrate 2 of the adherend. At the time of bonding, there are a case of transfer for peeling off the film-like substrate 10 and a case of a label that does not peel off.
[0044]
Various layers described with reference to FIG. 3B can be added to the optical diffraction structure seal intermediate 15 described with reference to FIG.
Here, between the film-like base material 10 and the light diffraction structure layer 9, one or more layers are arbitrarily selected from each of the release layer, the release layer 14, and the protective layer 13 as described above. You may laminate.
Since it is necessary to transfer the thermochromic layer 7 to the metal reflective layer 8 side between the film-like substrate 10 and the thermochromic layer 7, the release layer, the release layer 14, and the protective layer 13 are also used. Any one or more layers may be selected and laminated.
[0045]
As described with reference to FIGS. 5B and 5C, it is necessary to laminate the metal reflective layer 8 and the heat-sensitive color-developing layer 7, and an adhesive layer, preferably a heat-sensitive adhesive layer, is used as the metal reflective layer. 8 and / or the heat-sensitive color-developing layer 7 may be laminated, but from the viewpoint of recording, it is more preferable that there is no heat-sensitive adhesive layer on the metal reflective layer 8.
[0046]
Further, it is more convenient that a heat-sensitive adhesive layer is laminated on the uppermost layer of the hologram seal 15 'as shown in FIG. 5 (c), and this heat-sensitive adhesive layer is formed after the heat-sensitive color forming layer is laminated. In the initial state shown in FIG. 5A, an adhesive layer, preferably a heat-sensitive adhesive, is formed between the lower surface of the heat-sensitive color-developing layer 7 on the right side and the film-like substrate 10 in the initial state shown in FIG. The layers are preferably stacked. Therefore, in some cases, in FIG. 5A, the right thermochromic layer 7 is a laminated structure of an adhesive layer, a thermochromic layer 7 and an adhesive layer from the film-like substrate 10 side. There may be. The adhesive layer is preferably a heat-sensitive adhesive layer.
Below, the material which comprises said each layer, a formation method, etc. are demonstrated.
[0047]
As the film-like base material 10, when manufacturing a hologram seal, the heat resistance and solvent resistance necessary for laminating each layer sequentially, and the formed light diffraction structure seal is applied to a card base material or the like. When a thermal transfer method is used by pasting or transferring onto a body, the heat resistance is necessary, and a plastic film having these properties, such as a biaxially stretched polyethylene terephthalate film (hereinafter simply referred to as a PET film). Can be used. It is preferable that the film-like substrate 10 is transparent both when producing a hologram seal and when confirming a produced hologram seal.
When using a PET film, the thickness is preferably 5 to 250 μm, and more preferably 10 to 50 μm in consideration of processability, tensile strength, thermal efficiency during thermal transfer, and the like.
If necessary, a release layer may be formed on the film-like base material 10 so as to adhere to the film-like base material 10 and easily peel off a layer laminated thereon. The release layer is obtained by adding a wax, a silicone resin, or the like to a resin having adhesiveness to the film-like substrate 10 such as a polyester resin.
[0048]
The release layer 14 is stabilized so that the adhesive force between the film-like substrate 10 and the transfer layer becomes appropriate, and is for smoothly peeling the transfer layer during transfer. Here, as described above, it is assumed that transfer is performed on the adherend together with the transfer layer by transfer.
In some cases, a release primer layer may be interposed in order to ensure adhesion between the release layer and the lower layer.
The release layer 14 includes an acrylic skeleton resin such as an acrylic resin, a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, a mixture of cellulose acetate and a thermosetting acrylic resin, a resin selected from a melamine resin, a nitrocellulose resin, and the like. Accordingly, it is composed of a resin composition containing polyethylene wax, wax, silicone resin or the like as an additive. A polyester resin can be added to the resin in order to adjust the peel force, in particular to increase the peel force.
These resins and additives can be dissolved or dispersed together with an appropriate solvent and applied as a release layer forming ink composition or coating composition by a known printing means or coating means, and dried and solidified. Thus, the release layer 14 can be formed.
[0049]
The protective layer 13 is for improving the durability of the hologram, such as wear resistance, solvent resistance, or contamination resistance. When the demand for durability is high, a thermosetting resin or ionizing radiation curing is performed. It is formed by application using a conductive resin and cured by heating or irradiation with ionizing radiation.
Specific examples of the ionizing radiation curable resin include polyurethane acrylate, polyester acrylate, epoxy acrylate, polyether acrylate, etc., and these are polyfunctional or monofunctional to adjust viscosity or crosslinking density of each prepolymer. These monomers may be added and used, and if necessary, a known photoreaction initiator or sensitizer may be added and used. In addition, polyene / thiol ionizing radiation curable resins and the like are also excellent in wear resistance and can be preferably used.
[0050]
The hologram layer 9 is a layer in which a light diffraction structure is formed on a synthetic resin layer. As a hologram, both a plane hologram and a volume hologram can be used. Specific examples include a relief hologram, a Lippmann hologram, a Furnell hologram, a Fraunhofer hologram, a lensless Fourier transform hologram, a laser reproduction hologram (such as an image hologram), and a white light reproduction hologram. (Rainbow hologram, etc.), color hologram, computer hologram, hologram display, multiplex hologram, holographic stereogram, holographic diffraction grating and the like. In addition to the method using the hologram recording method, the diffraction grating may be formed directly by mechanical cutting or by an electron beam or laser light.
[0051]
Synthetic resins constituting the hologram layer 9 include thermoplastic resins such as polyvinyl chloride, acrylic resin (eg, PMMA), polystyrene, polycarbonate, unsaturated polyester, melamine, epoxy, polyester (meth) acrylate, urethane (meth). Thermosetting resins such as acrylates, epoxy (meth) acrylates, polyether (meth) acrylates, polyol (meth) acrylates, melamine (meth) acrylates, triazine acrylates, or the above thermoplastic resins and thermosetting resins. In addition, a thermoformable substance having a radically polymerizable unsaturated group, or a radically polymerizable unsaturated monomer added to these to make ionizing radiation curable, etc. Can be used. In addition, photosensitive materials such as silver salt, dichromated gelatin, thermoplastic, diazo photosensitive material, photoresist, ferroelectric, photochromic material, thermochromic material, chalcogen glass, and the like can also be used.
[0052]
The hologram can be formed on the resin layer by a conventionally known method using the material described above. When recording the interference fringes of the hologram as a relief with surface irregularities, the original plate on which the interference fringes are recorded in an irregular shape is used as a press mold, and the original plate is overlaid on the resin layer by appropriate means such as a heating roll. The concavo-convex pattern of the original plate can be duplicated by thermocompression bonding of both. Moreover, when using a photopolymer, after coating a photopolymer similarly on the protective layer of the said lamination sheet, it can duplicate by irradiating a laser beam, overlapping the said original plate.
[0053]
As described above, the method of recording the interference fringes on the surface of the hologram layer as the relief of the surface irregularities is particularly preferable in terms of mass productivity and low cost. The film thickness of such a hologram layer is preferably in the range of 0.1 to 6 μm, and more preferably in the range of 1 to 4 μm.
[0054]
When interference fringes are recorded as uneven relief on the surface of the hologram layer 9 as described above, it is preferable to form the metal reflective layer 8 on the relief surface in order to increase the diffraction efficiency.
As the metal reflection layer 8, a metal thin film such as aluminum that reflects light is formed on the relief surface.
Metal thin films include aluminum, Cr, film-like substrate e, Co, Ni, Pd, Cu, Ag, Au, Ge, Mg, Sb, Pb, Cd, Bi, Sn, Se, TI, film-like substrate It is formed using a metal such as the material e, Te, Zn, In, Ga, or Rb, an oxide, a nitride, or an alloy made of a combination of these metals. Of these, Al, Cr, Ni, Ag, or Au is particularly preferable.
[0055]
The metal reflective layer 8 made of a metal thin film is formed by a thin film forming method such as a vacuum deposition method, a sputtering method, or an ion plating method.
The thickness of the metal reflective layer 8 may be set appropriately depending on the color tone, design, application, etc., but is preferably in the range of 50 to 1 μm, more preferably 100 to 1000 mm. When it is desired to provide a colored light reflection layer having transparency, the film thickness is preferably 200 mm or less. Moreover, when it is desired to provide a colored light reflecting layer having a concealing property, it is desirable that the film thickness be 200 mm or more. As described above, the thin film can be set according to needs such as color tone, concealment property or transparency in consideration of the use of the transfer foil and the total design.
[0056]
The heat-sensitive color developing layer 7 is a known color developer, developer, and increase if necessary used in a heat-sensitive recording material as described in JP-A-5-57463 and JP-A-5-38031. A sensitizer is contained in the resin.
[0057]
Among these, as the color former, any color-developing substance that is used as an electron acceptor in the heat-sensitive recording material can be used. For example, colorless leuco dyes such as triphenylmethphthalide series, phenothiazine series, spiropyran series, rhodamine lactam series, leucomillan series, and fluorane series can be mentioned, among which fluorane series are preferable.
[0058]
As the developer, any acidic substance used as an electron acceptor in a heat-sensitive recording material can be used. For example, an inorganic developer such as acidic clay kaolin, zeolite, or aromatic carboxylic acid, its anhydride, or its metal salt, organic sulfonic acid, or other organic acid, phenolic compound, methylolated phenolic compound And organic developers such as salts and complexes of phenol compounds. Of these, methylolated phenol compounds or salts of phenol compounds (including complex salts) are more preferable.
[0059]
As the sensitizer, any of the sensitizers used in the laser marking composition can be used, and borates, phosphates, or silicates are particularly preferable.
The particle size of the sensitizer is usually 10 μm or less, and preferably 1 to 4 μm.
These sensitizers may be surface-treated with a titanium coupling agent, a silane coupling agent, a metal soap, a surfactant, a resin or the like in order to enhance dispersibility.
[0060]
The color former, the developer, and the sensitizer to be blended as necessary preferably have a developer / color developer ratio of 0.1 / 1 to 5/1, more preferably 0.5. / 1 to 3/1.
Further, the sensitizer is a color former, a developer, a sensitizer blended as necessary, and the total amount of non-volatile components in the ink composition or coating composition comprising a binder resin, a solvent, or a diluent. The content is 3 to 60% (mass ratio, the same applies hereinafter), more preferably 5 to 40%.
Further, the color former, the developer, and the sensitizer have a content of 10 to 90%, more preferably 30 to 95% in the total amount of nonvolatile components in the ink composition or coating composition.
With these compounding ratios, when the color former, developer, and sensitizer are contained in the ink composition or paint composition, there is no particular limitation as long as the color former is not colored. These can be added simultaneously or separately during the production of the ink composition or coating composition, or some or all of the color former, developer, and sensitizer are formulated at the time of use. May be.
[0061]
As an example of an ink composition for gravure printing, the color former is a leuco dye, the developer is a methylolated phenol compound and / or a salt of a phenol compound, and a water / alcohol mixed solvent. The water / alcohol-based gravure printing ink composition dissolved in (1) can easily form a laser-colorable layer in an arbitrary pattern, (2) provides a color-sensitive layer highly sensitive to laser irradiation, In addition, marking is possible even if there is an overcoat layer on the color-developing layer, and (3) there is no blank coloration (natural coloration) in the ink composition, and it can be used in a one-component dispersion system This is preferable.
[0062]
Among the leuco dyes that can be used in the ink composition for water / alcohol-based gravure printing, fluoran-based ones are preferred, and as the phenolic compound methylolated product, the phenol methylolated product is the phenolic compound salt. A salt of 4,4′-sulfonyldiphenol is preferred.
Among them, it is more preferable to use a methylolated phenol alone as the developer because it is excellent in color developability and sharpness of the laser irradiated portion and non-color developability of the non-laser irradiated portion.
[0063]
The binder resin that can be used in the ink composition for water / alcohol-based gravure printing is preferably a neutral resin that is soluble in a lower alcohol and can be formed into a film, such as a polyamide resin, a polyvinyl butyral resin, a nitrocellulose resin, or a nitrocellulose resin. Examples thereof include cellulose resins, acrylic resins, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resins, urethane resins, petroleum resins, chlorinated rubber resins, cyclized rubber resins, and alkyd resins.
Of these, polyamide resins are preferred.
[0064]
The thermosensitive coloring layer 7 may be formed by any method as long as the layer does not cause color development. Besides gravure printing, printing methods such as flexographic printing and silk screen printing, rolls It can be performed by coating methods such as coating and gravure coating.
[0065]
Specifically, the heat-sensitive adhesive layer 12 is made of vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, polyamide resin, rubber modified. It is comprised from the material suitably selected from things. These may be used alone or as a mixture of two or more, and may be used by adding a hard resin, a plasticizer and other additives as required.
[0066]
When the hologram seal 6 is formed of a synthetic resin on a film-like substrate 10 having a mechanical strength such as a polyester resin film, the layers are sequentially formed by a known application method or the like. .
[0067]
Examples of the material for the substrate 2 of the adherend include resins such as polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polyamide, polyimide, cellulose diacetate, cellulose triacetate, polystyrene, acrylic, polypropylene, and polyethylene, as well as aluminum and copper. Metal, paper, and impregnated paper such as resin or latex can be used alone or in combination.
When heat resistance is required, sheets of amorphous polyester resin, blended resin of amorphous polyester resin and polycarbonate resin, or the like can be used as the material of the base material 2.
[0068]
Although the thickness of such a base material 2 changes with materials, it is the range of about 10 micrometers-about 5 mm normally. In particular, in the case of a magnetic card, when the base sheet conforms to the ISO standard, the thickness is 0.76 mm. When the substrate 2 is formed of a polyvinyl chloride resin (hereinafter referred to as PVC), normally, a white PVC sheet having a thickness of 280 μm is used as a core sheet, and two sheets are laminated, and transparent PVC having a thickness of 100 μm on each side. A four-layer base material (total thickness 0.76 mm) is used in which sheets are stacked as an oversheet and laminated by hot pressing or the like.
[0069]
In the above explanation, cards, especially credit cards, have been explained in mind, but various cards such as bank cards, identification cards, membership cards, gift certificates, gift certificates, securities, examination cards, passports, public cards, etc. It can also be applied to certificates of various qualifications issued by institutions.
In addition, various products that are expensive and easy to be targeted as counterfeit / alteration symmetry, for example, jewelry such as jewelry, watches, ceramics, cosmetics, charge products, leather products such as bags
[0070]
【Example】
Example 1
A hologram transfer sheet was produced as follows.
Each of the following layer forming compositions is gravure coated on one side of a transparent polyethylene terephthalate resin film having a thickness of 25 μm and dried to form a release layer having a thickness of 1.5 μm and a resin layer having a thickness of 2 μm in this order. On the resin layer, using a hologram master provided with a concavo-convex pattern of hologram interference fringes, the fine concavo-convex was formed by embossing to form a holographic layer, and the resulting holographic layer was provided with fine concavo-convex An aluminum thin film having a thickness of 500 mm was formed on the surface by a vacuum deposition method.
In the composition of each layer forming composition, “part” is based on mass.
[0071]
(Composition for peeling layer formation)
・ Acrylic resin 40 parts
・ Polyester resin 2 parts
・ Methyl ethyl ketone 50 parts
・ Toluene 50 parts
(Hologram layer forming composition)
・ Acrylic resin 40 parts
・ 10 parts of melamine resin
・ 50 parts of cyclohexane
・ Methyl ethyl ketone 50 parts
[0072]
By using a laser light source for the aluminum thin film obtained as described above, a YAG laser having an output of 5 W, a beam spot size of 50 μm, and a wavelength of 1064 nm, adjusting the position of the objective lens, condensing, and drawing the aluminum thin film In addition, variable information different for each card, such as a card holder's face image and card number, which consists of a set of fine apertures, was recorded.
[0073]
Each of the following layer forming compositions was gravure coated on the aluminum thin film on which recording was performed and dried to form a 0.5 μm-thick color-forming layer and a 2 μm-thick adhesive layer in order. A hologram transfer sheet having a recording part was obtained.
[0074]
(Coloring layer forming composition)
・ Acrylic resin 50 parts
・ Coloring agent (fluoran leuco dye) 20 parts
・ Developer (phenolic compound) 20 parts
・ Sensitizer (Zinc sulfate) 10 parts
・ Toluene 50 parts
・ Methyl ethyl ketone 50 parts
(Adhesive layer forming composition)
・ 20 parts of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin
・ 10 parts acrylic resin
・ 20 parts of ethyl acetate
・ Toluene 50 parts
[0075]
A card substrate having a thickness of 0.76 mm is prepared with a four-layer structure in which two white core sheets are laminated with a transparent oversheet sandwiched therebetween, and an adhesive layer of the hologram transfer sheet obtained above is prepared thereon. Stacked so that the sides are in contact, using a hot stamping device, hot plate temperature: 150 ° C., pressure: 10 kg / cm 2 , Pressing time: transfer was carried out under conditions of 1 second, and the polyethylene terephthalate resin film was peeled off to obtain a card having a light diffraction structure and a laser recording portion.
[0076]
(Example 2)
The color-forming layer in Example 1 was formed not on the hologram transfer sheet but on the card substrate.
That is, the hologram transfer sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that no color forming layer was formed.
Further, on the card substrate, the same color forming layer forming composition as used in Example 1 was used, and a color forming layer having a thickness of 1 μm was formed on the winding rod by hand coating (= Meyer's bar). .
[0077]
The hologram transfer sheet prepared by omitting the color forming layer on the color developing layer provided on the card substrate is transferred under the same conditions as in Example 1, the polyethylene terephthalate resin film is peeled off, and the hologram and laser are transferred. A card having a recording part was obtained.
[0078]
(Comparative example)
A hologram transfer sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that no color forming layer was formed, and transferred to a card substrate to obtain a card having a hologram and a laser recording portion.
[0079]
For the laser unrecorded part of the cards obtained in Examples 1 and 2 and the comparative example, a YAG laser having an output of 5 W, a beam spot size of 100 μm, and a wavelength of 1064 nm was prepared by adjusting the position of the objective lens. By collecting and drawing on the aluminum thin film, additional variable information consisting of a collection of fine apertures was recorded on the aluminum thin film.
[0080]
By recording this additional variable information, in the cards obtained in Example 1 and Example 2, it was possible to determine that the additional recording part was colored black, and that additional recording was easily made by visual inspection. It has been found that tampering by laser recording is possible, but in the comparative example card, the additional recorded part is also visually indistinguishable from the first recorded part, and tampering discrimination by laser recording is not possible. It turned out to be extremely difficult.
[0081]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the recording made of a set of apertures is performed on the lower metallic reflective layer of the light diffraction structure, and the thermosensitive coloring layer is laminated on the lower surface, the recording is performed in this way. When additional recording is performed on the metal reflective layer of the applied information recording body, the heat-sensitive color-developing layer appears to be colored from the opening, so that it is possible to provide an information recording body that makes it clear that the additional recording has been performed.
According to the invention of claim 2, after recording with a laser beam on the metal reflection layer, the thermosensitive color-developing layer is laminated and then laminated on the base material. It is possible to provide a method for producing an information recording body capable of preventing the color of the heat-sensitive color-forming layer from developing during normal recording although the heat-sensitive color-developing layer can be colored.
According to the invention of claim 3, since the recording with the laser beam is performed on the metal reflection layer, and the heat-sensitive color-developing layer is laminated on the base material in advance and laminated to obtain an information recording body. Similarly to the invention of Item 2, after the product is manufactured, the thermosensitive coloring layer can be colored by additional recording, but the recording medium can be prevented from developing color during normal recording. A method can be provided.
According to the invention of claim 4, in addition to the effect of the invention of claim 2 or claim 3, an information recording body capable of applying a light diffraction structure with a metal reflective layer on which a recording is formed to a substrate by transfer. The manufacturing method of can be provided.
According to the invention of claim 5, in addition to the effect of the invention of any one of claims 2 to 4, since the release layer and / or the protective layer are laminated, when the release layer is laminated, the adhesive property before peeling is improved. When the protective layer is laminated with stabilization and smoothness of peeling, a method for producing an information recording body that can improve the durability of the surface of the transfer layer can be provided.
According to the invention of claim 6, in addition to the effect of the invention of any one of claims 2 to 5, in addition to the lower surface of the metal reflection layer laminated on the light diffraction structure or the heat sensitive color development laminated on the metal reflection layer. Since a heat-sensitive adhesive layer or an anchor layer and a heat-sensitive adhesive layer are laminated on the lower surface of the layer, an adhesive is prepared and applied when affixing on the heat-sensitive color-developing layer on the substrate or on the substrate. When there is an anchor layer, the adhesion of the heat-sensitive adhesive layer to the lower surface of the metal reflective layer or the lower surface of the heat-sensitive color-developing layer laminated on the metal reflective layer is not required. An improved method of manufacturing an information recording body can be provided.
According to the invention of claim 7, in addition to the effect of the invention of claim 2, the light diffraction structure layer, the metal reflection layer, and the heat-sensitive color-developing layer are laminated on one film-like substrate at different locations. Therefore, since the thermochromic layer is separated during normal recording, it is not affected, and the thermochromic layer can be laminated by folding the film-like substrate in half. It is possible to provide a method of manufacturing an information recording body that can be performed in the same manner as the method of the second invention.
According to the invention of claim 8, in addition to the effect of the invention of claim 7, since the surface of the film-like substrate at the position where the thermosensitive coloring layer is laminated is releasable, the thermosensitive coloring layer is film-like. It is possible to provide a method for producing an information recording body that can be easily peeled off from a base material and can be smoothly folded into a film-like base material and laminated a thermosensitive coloring layer on the metal reflection side.
According to the ninth aspect of the present invention, since the layers laminated on the film-like substrate of the light diffraction structure layer with the metal reflection layer can be more easily peeled off, the light diffraction structure layer and the recording can be performed by transfer. It is possible to provide a method for producing an information recording body that facilitates transfer of a laminate in which the formed metal reflective layer and thermosensitive color-developing layer are laminated to an adherend substrate.
According to the invention of claim 10, in addition to the effect of the invention of any one of claims 7 to 9, since the release layer and / or the protective layer is laminated, when the release layer is laminated, the adhesive property before peeling is improved. When the protective layer is laminated with stabilization and smoothness of peeling, a method for producing an information recording body that can improve the durability of the surface of the transfer layer can be provided.
According to the invention of claim 11, the heat-sensitive color-developing layer is laminated on the film-like substrate with the heat-sensitive adhesive layer interposed or the anchor layer and the heat-sensitive adhesive layer interposed from the heat-sensitive color-generating layer side. Since the film-like substrate is folded in half and the heat-sensitive color-developing layer is laminated on the metal reflection side, an adhesive is separately prepared and applied for application or transfer to the adherend substrate. It is possible to provide a method of manufacturing an information recording body that does not need to be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a card according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a card.
FIG. 3 is a plan view of a light diffraction structure seal.
FIG. 4 is a diagram showing a method for manufacturing an information recording body using a light diffraction structure seal.
FIG. 5 is a diagram showing another method of manufacturing an information recording body using an optical diffraction structure seal.
[Explanation of symbols]
1 card
2 base material (2a; oversheet, 2b; core sheet)
3 printing
4 Embossed characters
5 Magnetic recording layer
6 Light diffraction structure seal
7 Thermosensitive coloring layer
8 Metal reflective layer
9 Light diffraction structure layer
10 Film substrate
11 Anchor layer
12 Heat-sensitive adhesive layer
13 Protective layer
14 Release layer
15 Light diffraction structure seal intermediate

Claims (11)

下面側から少なくとも金属反射層、および光回折構造層とが積層した積層構造からなる光回折構造が、前記光回折構造層側を上面側として、被着体基材上から観察可能に前記被着体基材内に埋め込まれて積層されているか、もしくは前記被着体基材上に積層されており、さらに、前記金属反射層には、微細な開孔部の集合からなる記録が形成されており、かつ前記光回折構造の下部、もしくは前記光回折構造の下部に相当する位置の被着体基材に、感熱発色性層が積層されていることを特徴とする情報記録体。An optical diffraction structure having a laminated structure in which at least a metal reflection layer and an optical diffraction structure layer are stacked from the lower surface side is observable from above the adherend substrate with the optical diffraction structure layer side as the upper surface side. Embedded in the body substrate, or laminated on the adherend substrate, and further, the metal reflective layer is formed with a record composed of a collection of fine apertures. A heat-sensitive color-developing layer is laminated on an adherend substrate at a position corresponding to the lower part of the light diffractive structure or the lower part of the light diffractive structure. フィルム状基材の一方の面上に、少なくとも光回折構造層、および金属反射層とを順に積層し、次に、レーザー光を用いて、前記金属反射層に微細な開孔部の集合からなる記録を形成し、記録の形成後、前記金属反射層上に感熱発色性層を積層して、記録形成済み複合積層フィルムを得た後、前記記録形成済み複合積層フィルムと被着体基材とを、前記感熱発色性層側が被着体基材側を向くようにして積層したことを特徴とする情報記録体の製造方法。At least a light diffractive structure layer and a metal reflective layer are sequentially laminated on one surface of the film-like base material. After forming the record and forming the record, a thermosensitive color-developing layer is laminated on the metal reflective layer to obtain a record-formed composite laminate film, and then the record-formed composite laminate film and the adherend substrate A method for producing an information recording body, wherein the heat-sensitive color-developing layer side is laminated so that the adherend substrate side faces. フィルム状基材の一方の面上に、少なくとも光回折構造層、および金属反射層とを順に積層し、次に、レーザー光を用いて、前記金属反射層に微細な開孔部の集合からなる記録を形成して記録形成済み積層フィルムを得ることと、被着体基材上に感熱発色性層を積層することとを行なった後、前記記録形成済み積層フィルムと被着体基材とを、前記金属反射層と前記感熱発色性層側が互いに向き合うようにして積層することを特徴とする情報記録体の製造方法。At least a light diffractive structure layer and a metal reflective layer are sequentially laminated on one surface of the film-like base material. After forming a record to obtain a record-formed laminated film and laminating a thermosensitive coloring layer on the adherend substrate, the record-formed laminate film and the adherend substrate are A method for producing an information recording body, comprising laminating the metal reflective layer and the thermosensitive coloring layer side so as to face each other. 前記フィルム状基材の一方の面が離型面であり、前記記録形成済み複合積層フィルム、もしくは記録形成済み積層フィルムを前記被着体基材と積層する際に、前記フィルム状基材を剥離することを特徴とする請求項２または３記載の情報記録体の製造方法。One surface of the film-like substrate is a release surface, and the film-like substrate is peeled off when the record-formed composite laminated film or the record-formed laminated film is laminated with the adherend substrate. The method of manufacturing an information recording body according to claim 2 or 3, wherein 前記フィルム状基材に前記光回折構造層を積層するに先立って、剥離層もしくは保護層を積層するか、または、前記剥離層および前記保護層を順に積層することを特徴とする請求項２〜４いずれか記載の情報記録体の製造方法。Prior to laminating the light diffraction structure layer on the film-like substrate, a release layer or a protective layer is laminated, or the release layer and the protective layer are laminated in order. 4. A method for producing an information recording body according to any one of 4 above. 前記金属反射層の積層後、前記金属反射層上に感熱接着剤層を積層するか、またはアンカー層および前記感熱接着剤層を順に積層し、前記感熱発色性層を積層する場合には、前記感熱発色性層上に前記感熱接着剤層を積層するか、または前記アンカー層および前記感熱接着剤層を順に積層することを特徴とする請求項２〜５いずれか記載の情報記録体の製造方法。After laminating the metal reflective layer, laminating a heat-sensitive adhesive layer on the metal reflective layer, or laminating an anchor layer and the heat-sensitive adhesive layer in this order, and laminating the thermosensitive color-developing layer, 6. The method for producing an information recording body according to claim 2, wherein the heat-sensitive adhesive layer is laminated on the heat-sensitive color-forming layer, or the anchor layer and the heat-sensitive adhesive layer are laminated in order. . 前記フィルム状基材の一方の面に、少なくとも光回折構造層および金属反射層とを順に積層すること、および感熱発色性層を積層することとを場所を分けて行なうこと、およびレーザー光を用いて、前記金属反射層に微細な開孔部の集合からなる記録を形成することとを行なった後、前記フィルム状基材を前記各層が積層された側を内側にして折りたたんで、前記金属反射層と前記感熱発色性層を積層し、その後、前記フィルム状基材の前記感熱発色性層と積層している部分を剥離除去することにより、前記フィルム状基材、光回折構造層、前記微細な開孔部の集合からなる記録が形成された金属反射層、および感熱発色性層が積層された記録済み複合積層フィルムを得た後、前記記録済み複合積層フィルムと前記被着体基材とを積層することを特徴とする請求項２記載の情報記録体の製造方法。Laminating at least a light diffractive structure layer and a metal reflective layer in order on one surface of the film-like substrate and laminating a thermosensitive color-developing layer, and using laser light And forming a record consisting of a set of fine apertures on the metal reflective layer, and then folding the film-like substrate with the side where the layers are laminated inward, and Layer and the thermochromic layer, and then peeling and removing the portion of the film substrate that is laminated with the thermochromic layer, the film substrate, the light diffraction structure layer, the fine layer After obtaining a recorded composite laminated film in which a metal reflection layer having a recording composed of a set of apertures formed thereon and a thermosensitive coloring layer are laminated, the recorded composite laminated film, the adherend substrate, Laminating The process according to claim 2, wherein the information recording medium according to claim. 前記フィルム状基材の一方の面の少なくとも片側が離型面であり、前記離型面に少なくとも感熱発色性層を積層することを特徴とする請求項７記載の情報記録体の製造方法。8. The method of manufacturing an information recording body according to claim 7, wherein at least one side of one surface of the film-like substrate is a release surface, and at least a thermosensitive color-developing layer is laminated on the release surface. 前記フィルム状基材の一方の面の全面が離型面であり、前記記録済み複合積層フィルムと前記被着体基材とを積層する際に、前記フィルム状基材を剥離することを特徴とする請求項８記載の情報記録体の製造方法。The entire surface of one surface of the film-like substrate is a release surface, and the film-like substrate is peeled off when the recorded composite laminated film and the adherend substrate are laminated. The manufacturing method of the information recording body of Claim 8. 前記フィルム状基材に前記光回折構造層を積層するに先立って、剥離層もしくは保護層を積層するか、または、前記剥離層および前記保護層を順に積層することを特徴とする請求項７〜９いずれか記載の情報記録体の製造方法。Prior to laminating the light diffraction structure layer on the film-like substrate, a release layer or a protective layer is laminated, or the release layer and the protective layer are laminated in order. 9. A method for producing an information recording material according to any one of 9 above. 前記感熱発色性層を積層するに先立って、前記フィルム状基材上に感熱接着剤層を積層するか、または前記感熱接着剤層およびアンカー層を順に積層することを特徴とする請求項７〜１０いずれか記載の情報記録体の製造方法。Prior to laminating the thermosensitive coloring layer, a thermosensitive adhesive layer is laminated on the film-like substrate, or the thermosensitive adhesive layer and the anchor layer are laminated in order. 10. A method for producing an information recording material according to any one of 10 above.
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