JP4177580B2 - Intermediate transfer recording medium - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像を一旦受容層に記録し、その後に、その受容層を被転写体に転写することによって、印画物を形成する中間転写記録媒体に関し、特に、画像の形成位置を設定する検知マークが設けられた中間転写記録媒体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の中間転写記録媒体は、色材層が設けられた熱転写シートを用いた熱転写記録方法によって、受容層に画像が記録されるので、受容層の構成材料によっては、高画質の画像を形成することができる。
また、この中間転写記録媒体は、被転写体に対して優れた接着性を有する受容層ととしたり、接着層を介することによって、受容層を被転写体に接着性よく転写することもできるので、色材が移行しにくく、高画質の画像を直接形成できない被転写体や、熱転写時に色材層と融着しやすい被転写体などに対して好ましく用いられている。
【0003】
図10は、中間転写記録媒体の一例を模式的に示した断面図である。
中間転写記録媒体101は、基材フィルム102と、少なくとも受容層105を有する転写部112とから構成されている。
受容層105は、色材層が設けられた熱転写シートを用いて熱転写することによって、画像106が形成される。転写部112は、受容層105に画像106が形成された後に、基材フィルム102から剥離されて、被転写体上に転写され、被転写体上に目的の画像106を形成する。
【0004】
この中間転写記録媒体は、高解像度で高品質な画像を被転写体上に転写形成することができる。また、この中間転写記録媒体は、あらかじめ被転写体上にサイン等の必要な事項を記入または印刷等しておき、その後に、文字や写真等の画像が形成された転写部を転写することによって、印画物を作成することもできる。そのため、この中間転写記録媒体は、パスポート等の身分証明書やクレジットカード,IDカード等の印画物の作製に好ましく用いることができる。
【0005】
上述したパスポートやクレジットカード等の印画物には、セキュリティー、即ち、偽造や改ざんされ難い高い信頼性,安全性が要求されている。そのため、複写による偽造や改ざん等がし難いように、種々の工夫がなされている。
【0006】
例えば、印画物の偽造・改ざんを防止するために、ホログラムパターンやマイクロ文字等を転写部に設けた中間転写記録媒体が提案されており、その転写部に設けられたホログラムパターンやマイクロ文字を、画像と共に被転写体に転写することによって、印画物に形成された文字や顔写真等の画像の偽造・改ざんを防止する提案がされている。
【0007】
しかし、この提案の中間転写記録媒体は、ホログラムパターンを製版する際のつなぎ目、すなわちホログラムパターンを順次製版していく際のホログラムパターンとホログラムパターンとの間で、ホログラムパターンが途切れてしまっているつなぎ目が、一定間隔で現れてしまう。そして、このようなホログラムパターンのつなぎ目を避けるという配慮がなされずに、中間転写記録媒体の受容層に画像が形成されていたので、ホログラムパターンのつなぎ目の部分に画像が形成される場合があった。この印画物は、画像上にホログラムパターンのつなぎ目が現われるので、商品価値が低下し、パスポート等のような高い信頼性・安全性が要求されている印画物の場合には、特に好ましくない。
【0008】
この問題を解決するために、特開平11−254844号は、形成した個々のホログラムパターン毎に、画像の形成位置を設定するホログラムマークを形成し、そのホログラムマークを検知することによって、ホログラムパターンのつなぎ目上に画像が形成されるのを防止することを提案している。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平11−254844号は、転写される絵柄に対応して、ホログラムマーク(位置検知マーク)を設けているが、カードの表裏面などに異なる絵柄を転写する等の場合には、それぞれの絵柄を区別することができなかった。
特に、ロール状に小巻された中間転写記録媒体を途中から使う場合に、表裏面に対応する絵柄を検知することができず、転写の順序に間違いが生ずる可能性があった。
【0010】
本発明の課題は、転写部で異なる絵柄を転写する場合にも、各々の絵柄を区別することができる中間転写媒体を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項1の発明は、基材フィルムと、前記基材フィルム上に剥離可能に設けられ、形状の異なる複数の画像が形成される受容層と、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した複数のホログラムパターンが設けられたホログラム層とが形成された転写部とを含み、前記転写部の前記受容層に画像を形成した後に、その画像を被転写体に転写する中間転写記録媒体において、前記転写部に設けられ、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した異なる形状であり、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した相対的位置をもって形成され、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した各ホログラムパターンの各工程でそのホログラムパターンと同じホログラムで形成された複数のホログラムマークを備えること、を特徴とする中間転写記録媒体である。
【0013】
請求項2の発明は、請求項1に記載の中間転写記録媒体において、前記被転写体は、カードであって、前記形状の異なる複数の画像は、前記受容層に交互に配置され、前記カードの表面用と裏面用の形状の異なる画像であり、前記複数のホログラムパターンは、前記カードの表面用と裏面用に対応する2種類のパターンであり、前記複数のホログラムマークは、前記カードの表面用と裏面用に対応する形状の異なるマークであること、を特徴とする中間転写記録媒体である。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面などを参照しながら、本発明の実施の形態をあげて、さらに詳しく説明する。
(中間転写記録媒体の実施形態)
図1は、本発明による中間転写記録媒体の実施形態を示す断面図である。
中間転写記録媒体1Aは、基材フィルム2と、基材フィルム2上に剥離可能に設けられた転写部12とから構成されている。
転写部12は、画像が形成される受容層5を少なくとも有し、基材フィルム2側から剥離層3、保護層4、ホログラム層7、透明蒸着層8、アンカー層9、受容層5の順で積層されている。
【0015】
このホログラム層7には、後述する図2に示すように、複数の異なるホログラムパターン21(21A,21B)と、それらのホログラムパターン21(21A,21B)毎に設けられた複数の異なるホログラムマーク22(22A,22B)とが形成されている。
また、転写部12には、マイクロ文字および彩紋柄を形成することもできる。この中間転写記録媒体1Aは、画像6が形成された後の転写部12を、被転写体上に転写して印画物を得るために用いられる。
【0016】
転写部12に設けられた受容層5およびホログラム層7以外の層、例えば、剥離層3、保護層4、アンカー層9は、必ずしも必須の層ではなく、被転写体の材質、印画物の用途および使用態様などにより適宜選択されて設けられるものであり、特に限定されるものではない。そのため、これらの層の代わりに、または、これらの層に加えて、紫外線吸収層などの特有の作用を有する層を適宜選択して設けることもできる。なお、透明蒸着層8とアンカー層9は、通常、ホログラム層7と共に設けられている。
【0017】
図2は、本実施形態による中間転写記録媒体を示す平面図である。
中間転写記録媒体1Bには、異なる2種類のホログラムパターン21A,21Bと、それらのホログラムパターン21毎に設けられた異なる2種類のホログラムマーク22A,22Bとが、ホログラム層7に一定の相対的な位置関係で形成されている。
ホログラムパターン21A,21Bは、本実施形態では、後述する被転写体であるカードの表面用のパターンと、裏面用のパターンに対応する異なる2種類のパターンが形成されている。
また、ホログラムマーク22A,22Bは、そのホログラムパターン21A,21Bに対応して設けられた異なる長さの2種類の位置検出マークが形成されている。
【0018】
ホログラムパターン21は、最終的に形成された印画物の装飾性を向上させるため、または、複写等しにくいので偽造や改ざんを防止するために設けられるものであって、特に、パスポート等のように印画物に高い信頼性と安全性が要求される場合に好ましく用いられる。
【0019】
ホログラムパターン21の大きさと形状は、要求される印画物の態様によってそれぞれ異なるので、特に、限定されるものではない。ホログラムパターン21の形成方法としては、従来公知の方法、例えば、ホログラムの干渉縞の凹凸パターンを設けた原版を用い、微細凹凸をエンボス加工によって形成する。
【0020】
ホログラムマーク22は、ホログラムパターン21の形成と同一工程で、ホログラムパターン21の形成と同時に、ホログラムパターン21毎に一定の相対的な位置関係をもって形成される。
【0021】
このホログラムマーク22は、以下のような用途に用いることができる。
(1) ホログラムパターン21が設けられた所定の位置の受容層5に、熱転写シートを用いた熱転写法によって画像の形成位置を設定するためのマーク、
(2) 画像が形成された後の中間転写記録媒体の転写部12の所定の位置に、受容層および被転写体との接着性に優れた接着層の転写位置を設定するためのマーク、
(3) 被転写体の所定の位置に、被転写体が転写されるべき転写部の位置を設定するためのマーク、または、
(4) 画像が形成される前の転写部12の受容層5に、熱転写シートを用いた熱転写法によって着色検知マークを形成するための位置を設定するために用いられるマーク。
【0022】
ホログラムマーク22は、何れの位置に設けられていてもよく、また、その大きさや形状も特に限定されるものではない。ホログラムマーク22の形成方法は、ホログラムパターン21の形成方法と同じであるため、これらを同時に同一の製版によって形成することができ、効率的となる。
【0023】
図3は、本実施形態による中間転写記録媒体が連続シートの場合において、その終了部付近を示す平面図である。
連続シート31からなる中間転写記録媒体1Cの終了部32付近には、エンドマーク33が設けられている。このエンドマーク33は、ホログラムマーク22と同様に光散乱を生じるので、ホログラムマーク22を検知する検知器によって検知される。エンドマーク33が検知されることによって、連続シート31からなる中間転写記録媒体1Cへの画像の形成、または、連続シート31からなる中間転写記録媒体1Cから被転写体への転写部12の転写を停止等することができる。
【0024】
エンドマーク33の大きさと形状は、特に限定されるものではないが、ホログラムマーク22からの回折光または散乱光と識別できるように設けられている必要がある。例えば、ホログラムマーク22よりもエンドマーク33の方が、連続シート31の長手方向に沿った長さが長い形状とすることにより、ホログラムマーク22からの回折光または散乱光と識別できる。
【0025】
エンドマーク33は、散乱光を生じるものであればよく、例えば、マット処理されたアルミニウム箔もしくはPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム、多孔質PETフィルム、それらシール等の貼りつけ、または、マーク印刷等によっても設けることができる。
【0026】
エンドマーク33を、ホログラムマーク22と同様にホログラムによって形成することが好ましく、ホログラムシールのラベリングといった方法によって形成することができ効率的である。
【0027】
図4は、中間転写記録媒体に設けられたホログラムマークおよびエンドマークを検知する態様を示す斜視図である。
発光素子51から発せられた光は、中間転写記録媒体1Dにホログラムパターン21A,21B毎に設けられたホログラムマーク22A,22Bによって乱反射し、回折光53を発する。この回折光53を受光素子52で検知することによって、ホログラムマーク22A,22Bの位置が検知される。
エンドマーク33をホログラムマーク22と同様な散乱光を生ずるものとすることにより、受容層5に画像6が形成されるべき位置の設定、被転写体上に転写すべき転写部12の位置の設定、および、連続シートの終了が、何れも発光素子51と受光素子52とによって行なわれるので、効率的である。
【0028】
発光素子51は、通常、半導体レーザー、LED等が用いられているが、同様の作用を果たすものであれば、特に限定されるものではない。
また、受光素子52は、通常、フォトセンサー等が用いられているが、同様の作用を果たすものであれば、特に限定されるものではない。
マークの検知方法は、透過光でも反射光でもよい。
【0029】
(印画物の実施形態)
図5は、本発明の印画物の一例を示す断面図である。
この印画物17は、図1にその断面図を示した中間転写記録媒体1Aから転写部12を転写することによって得られる。この印画物17は、被転写体16と、被転写体16上の転写部12とからなる。
転写部12は、被転写体16側から、画像6が形成された受容層5、アンカー層9、透明蒸着層8、ホログラム層7、紫外線吸収層15、保護層4の順で積層されている。
ホログラム層7は、ホログラムパターン21が形成されており、画像を覆って印画物の装飾性を高め、且つ、偽造や改ざん防止に効果的に作用する。
【0030】
(中間転写記録媒体の使用方法の第1実施形態)
次に、本実施形態の中間転写記録媒体を用いて印画物を形成する第1の方法について説明する。
先ず、上述した中間転写記録媒体1Aと、色材転写部が設けられた熱転写シートとを準備し、サーマルヘッド等の加熱デバイスとプラテンロールとの間に圧接し、画像情報に応じて加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、熱転写シート上の色材転写部の色材を中間転写記録媒体1Aの受容層5に移行させることによって画像6を記録する。
【0031】
熱転写シートは、従来公知のものを使用することができる。熱転写シートに設けられる色材転写部には、熱溶融性インキや昇華型染料によって色材層が形成されている。色材転写部に設けられる色材層は、それぞれ目的とする印画物に応じて、熱溶融性インキと昇華型染料とから適宜選択されて面順次に設けられる。
階調性に優れた印画物を得るために用いられる昇華型染料からなる色材転写部は、通常使用されているイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等の各昇華性染料を、適宜必要に応じて、面順次に設けて構成される。
【0032】
また、色材転写部と面順次に接着層を設けることによって、色材を転写した受容層5上に、引き続いて、接着層を転写することもできる。これにより、中間転写記録媒体1Aの転写部12を被転写体16に転写した際の転写部12と被転写体16の間の接着力を向上させることができると共に、接着層の転写工程を色材の転写による画像形成工程と同時に行なうことができるので効率的となる。
【0033】
中間転写記録媒体に画像が形成されるべき位置の設定は、転写部12に設けられたホログラムマーク22を検知することによって行なわれる。そして、設定された位置に熱転写シートの色材転写部から色材が移行して画像が形成される。
【0034】
本実施形態の中間転写記録媒体においては、ホログラムパターン21A,21Bが予め設けられており、このホログラムパターン21A,21Bとの位置関係において、図3に示すように、所定の位置に画像6A,6Bが形成される必要がある。このため、ホログラムパターン21A,21B毎に設けられたホログラムマーク22A,22Bを検知して、中間転写記録媒体に画像が形成されるべき位置が設定されるので、中間転写記録媒体の所定の位置に画像を精度よく形成することができ、従来のように、ホログラムパターン22A,22Bのつなぎ目上に画像が形成されたり、画像6A,6Bの転写面を間違えることはない。
なお、色材転写部が設けられた熱転写シートにも、通常、検知マークが設けられており、各昇華性染料層の位置出しが行なわれるが、中間転写記録媒体への画像形成位置の設定は、上述のホログラムマーク22A,22Bを検知することによって行なわれる。
【0035】
中間転写記録媒体1Aは、その受容層5上の所定の位置に画像が形成された後に、さらに、ホログラムマーク22A,22Bを検知することによって、被転写体16に転写されるべき転写部12の位置が設定される。そして、この設定された位置の転写部12が被転写体16上に転写されて印画物17が形成される。
【0036】
例えば、被転写体16が図6に示すように、IDカード81のような場合に、IDカード81の表面81Aと裏面81Bの所定の位置に転写されるべき転写部12を精度よく転写するため、中間転写記録媒体に設けられたホログラムマーク22A,22Bを検知することによって、転写すべき転写部12の位置が正確に設定される。
【0037】
得られた印画物17A,17Bは、転写されるべき面81A,81Bの所定の位置に、中間転写記録媒体から転写すべき転写部12が転写される。このため、IDカード81上に予め形成されていた画像と、転写部12が転写されることによって被転写体上に設けられた画像との位置関係が正確となるので、IDカード81のような高い信頼性や安全性が要求される被転写体の印画物17の作成に特に好ましい。
【0038】
(中間転写記録媒体の使用方法の第2実施形態)
次に、上述の中間転写記録媒体を用いて、印画物を形成する第2の方法について説明する。
上述した第1の印画物形成方法と同様に、中間転写記録媒体1Aと、色材転写部が設けられた熱転写シートとを準備し、サーマルヘッド等の加熱デバイスとプラテンロールとの間に圧接し、画像情報に応じて加熱デバイスの発熱部分を選択的に発熱させ、先ず最初に、熱転写シート上の着色検知マーク用の色材層の色材を、中間転写記録媒体1Aの受容層5に移行させることによって、着色検知マークを画像6A,6Bの形成に先立って記録する。
【0039】
図7(A)は、着色検知マークが設けられた中間転写記録媒体の実施形態を示す正面図である。また、図7(B)は、第2の印画物形成方法に用いられる熱転写シートの実施形態を示す正面図である。
【0040】
図7(A)に示す着色検知マーク62A,62Bは、ホログラムパターン21A,21B毎に形成されたホログラムマーク22A,22Bを検知することによって、受容層5に着色検知マーク622A,62Bを形成する位置を設定し、次いで、この設定された位置に熱転写シート71の着色検知マーク用色材層78A,78Bから色材を移行することによって形成される。
【0041】
図7(B)に示す熱転写シート71は、上述の第1の印画物形成方法と同様に、イエロー72、マゼンタ73、シアン74、ブラック75等の各昇華性染料を適宜必要に応じて面順次に設けた色材転写部76とから構成されている。なお、必要に応じて面順次に設けられた接着層(不図示)を備えていてもよい。そして、上述した第1の印画物形成方法とは、色材転写部76A,76Bに、着色検知マーク用色材層78A,78Bが設けられている点が異なっている。
【0042】
着色検知マーク用色材層78を構成する色材は、昇華性染料であっても、熱溶融性インキであってもよい。熱溶融性インキによって形成された着色検知マークは、安価で調節が容易な透過形センサーによって精度よく検知することができると共に、画像の形成、特に、多色を重ね合せた画像の形成や転写部の転写を設定位置に精度よく転写することができるので好ましい。特に好ましくは、熱溶融性ブラックインキである。
【0043】
次いで、中間転写記録媒体1Eに形成された着色検知マーク62A,62Bを検知することによって、中間転写記録媒体1Eに画像6A,6Bが形成されるべき位置が設定される。そして、設定された位置に熱転写シート71の色材転写部76A,76Bから色材を移行して画像6A,6Bが形成される。
【0044】
本実施形態の中間転写記録媒体においては、ホログラムパターン21A,21Bが予め設けられており、このホログラムパターン21A,21Bとの位置関係において、所定の位置に画像6A,6Bが形成される必要がある。このため、ホログラムパターン21A,21B毎に一定の相対位置をもって設けられたホログラムマーク22A,22Bを検知して、画像形成位置を設定するための基準となる着色検知マーク62A,62Bを予め形成しておく。そして、この着色検知マーク62A,62Bを検知することによって、受容層5上に画像6A,6Bが形成されるべき位置が設定されるので、中間転写記録媒体1Eの所定の位置に画像6A,6Bを精度よく形成することができる。従来のようにホログラムパターン21のつなぎ目上に画像6A,6Bが形成されたり、転写する面を間違えることはない。
なお、色材転写部が設けられた熱転写シートにも、通常、検知マークが設けられており、各昇華性染料層の位置出しが行なわれるが、中間転写記録媒体の画像の形成位置の設定は、上述の着色検知マーク62を検知することによって行なわれる。
【0045】
中間転写記録媒体1E上の所定の位置に画像6A,6Bが形成された後に、さらに、着色検知マーク62A,62Bを検知することによって、被転写体16に転写されるべき転写部12の位置が設定される。そして、この設定された位置の転写部12が被転写体16上に転写されて印画物17が形成される。
【0046】
例えば、被転写体16がIDカード81のような場合に、IDカード81上の所定の位置に転写されるべき転写部12を精度よく転写するため、中間転写記録媒体1Eに設けられた着色検知マーク62A,62Bを検知することによって、転写すべき転写部12の位置が正確に設定される。
【0047】
図6は、本実施形態によるIDカードを示す平面図である。このIDカード81は、上述した第1の印画物形成方法および第2の印画物形成方法の何れかによっても作製することができる。IDカード81は、上述した中間転写記録媒体から転写部12を転写することによって得ることができるので、転写部12を構成する各層は、適宜必要に応じて選択して設けることができる。
【0048】
上述の第1、第2の印画物形成方法によって、ホログラムパターン21が設けられた中間転写記録媒体の所定の位置に、高画質で高階調性を有する画像6A,6Bを精度よく転写することができると共に、被転写体であるIDカード81上の所定の位置に、転写すべき転写部12を精度よく転写することができるので、得られたIDカード81の表裏面には、色ずれや位置ずれのない画像6A,6Bが形成される。
特に、IDカード81の表裏面には、顔写真、氏名、国籍、サインなどの身分証明事項や、偽造・改ざん防止のためのマイクロ文字、彩紋柄、蛍光潜像等が設けられる。そのため、IDカード81上に設けられた記載事項との位置関係において、中間転写記録媒体に記録された顔写真等の形成画像との精度のよいマッチングが要求される場合に、極めて有効である。
【0049】
(層構成)
次に、本実施形態による中間転写記録媒体および印画物を構成する各層について説明する。
基材フィルム2は、従来の中間転写記録媒体に使用されているものと同じ基材フィルムをそのまま用いることができ、特に限定するものではない。好ましい基材フィルム2の具体例としては、グラシン紙、コンデンサー紙またはパラフィン紙等の薄紙、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトンもしくはポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテンまたはアイオノマー等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムが挙げられる。また、これらの材料を2種以上積層した複合フィルムも使用することができる。基材フィルム2の厚さは、その強度および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は1〜100μm程度のものが好ましく用いられる。また、熱転写の際の熱効率、引張り強度、加工適性等を考慮すると、5〜50μmが更に好ましい。
【0050】
基材フィルム2の転写部12側とは反対の面に、必要に応じて背面層を従来公知の方法で設けることができる。背面層は、中間転写記録媒体を用いて被転写体に転写部12を転写する際、基材フィルム2とサーマルヘッド等の加熱デバイスとの融着を防止し、摺動性を向上させるために、従来用いられている樹脂と同様の樹脂によって設けることができる。
【0051】
受容層5は、中間転写記録媒体を構成する転写部12の一部として、基材フィルム2側とは反対側の最表面に位置するように設けられる。この受容層5上には、熱転写によって、色材層を有する熱転写シートから熱転写法によって画像6が形成される。そして、画像6が形成された中間転写記録媒体1A、1Bの転写部12は、被転写体16に転写され、その結果、印画物17が形成される。
【0052】
このため、受容層5を形成するための材料としては、昇華性染料または熱溶融性インキ等の熱移行性の色材を受容し易い従来公知の樹脂材料を使用することができる。例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルもしくはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンもしくはプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体系樹脂、アイオノマーもしくはセルロースジアスターゼ等のセルロース系樹脂、ポリカーボネイト等が挙げられ、特に、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂またはポリエステル樹脂が好ましい。
【0053】
受容層5が接着層を介して被転写体に転写される場合には、受容層5自体の接着性は必ずしも要求されない。しかし、受容層5が接着層を介さないで被転写体に転写される場合には、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの接着性を有する樹脂材料を用いて受容層5を形成することが好ましい。
【0054】
受容層5は、上述の材料の中から選択された単独または複数の材料および必要に応じて各種添加剤等を加え、水または有機溶剤等の適当な溶剤に溶解または分散させて受容層用塗工液を調製し、これをグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により、基材フィルム2上に、または、基材フィルム2上に保護層4等が設けられている場合にはその上に塗布、乾燥して形成することができる。その厚さは、乾燥状態で1〜10μm程度、好ましくは、1〜5μm程度である。
【0055】
保護層4は、必要に応じて転写部の12一部として設けられ、被転写体に転写された後に受容層5を覆い、画像6の品質を維持する。保護層4を形成するための材料は、従来公知の保護層用の材料を用いることができ、表面保護層として所望の物性、例えば耐指紋性を有する樹脂組成を選定することが好ましい。また、耐摩擦性、耐薬品性、耐汚染性が特に要求される場合は、保護層用の樹脂として電離放射線硬化型樹脂を用いることもできる。また、画像形成物の耐擦過性を向上させるための滑剤、汚染防止のための界面活性剤、耐候性能を向上させるための紫外線吸収剤、酸化防止剤等を適宜添加した保護層用材料を用いて保護層4を形成することもできる。
【0056】
保護層4は、剥離層3と同様の方法で形成することができ、厚さは0.1〜10μmが好ましい。
【0057】
ホログラム層7は、必要に応じて転写部12の一部として設けられ、被転写体に転写された後に受容層5を覆い、ホログラムパターン21を伴う印画物を得ることができる。ホログラムパターン21が設けられた印画物は、装飾的な効果を有すると共に、複写による偽造等が困難なことからクレジットカードやパスポートなどセキュリティーが要求される場合に好ましく使用される。
ホログラム形成層7は、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル、メラニン、エポキシ、アクリレート等の熱硬化性樹脂をそれぞれ単独あるいは上記熱可塑性樹脂とを混合して使用することができ、更に、ラジカル重合不飽和基を有する熱成形性物質、あるいは、これらにラジカル重合性不飽和単了体を加え、電離放射線硬化性としたものなどを使用することができる。このホログラム層13の膜厚は、0.1〜6μmの範囲が好ましい。
【0058】
透明蒸着層8は、通常、ホログラム層7に接して受容層5の側に設けられる。この透明蒸着層8は、他の層とは屈折率が異なるので、形成された印画物において、ホログラムの絵柄を浮き立たせる作用を有する。透明蒸着層8を形成するための材料は、従来公知のもの、例えばZnS、TiO2 、SiO2 、Cr2 O3 等の金属酸化物や硫化物等を使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、真空蒸着法、スパッタリング法等の従来と同様の方法で形成することができる。膜厚としては、100〜600Åが好ましい。
【0059】
アンカー層9は、例えば図1においては、その表面に透明蒸着層8が設けられたホログラム層7と受容層5とを接着させるために設けられる。このアンカー層9を形成するための材料は、従来公知のものを使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、従来と同様の方法で形成することができる。
【0060】
紫外線吸収層は、必要に応じて転写部12の一部として、受容層5と基材フィルム2の間の適当な位置に設けることもできる。この紫外線吸収層は、転写後の受容層5を覆って、自然光中の紫外線から印画物の画像6の劣化を防止する。この紫外線吸収層を形成するための材料は、従来公知のものを使用することができ、特に限定されない。また、その形成方法も、従来と同様の方法で形成することができる。
【0061】
剥離層3は、通常、アクリル骨格樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酢酸セルロースと熱硬化型アクリル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース樹脂、およびポリエチレンワックスとの混合物等から形成され、特にアクリル骨格樹脂を主成分とすることが好ましい。また、剥離層3と基材フィルム2との密着力を調整するために、ポリエステル樹脂等が好ましく用いられる。
【0062】
剥離層3は、例えばアクリル骨格樹脂とポリエステル樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて剥離層用塗工液を調製し、これを基材フィルム2上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚さは、通常0.1〜10μm、好ましくは、0.5〜3μmである。
【0063】
また、剥離層3を有していない転写部12であっても、保護層4に剥離性をもたせることによって、保護層4と基材フィルム2との間で適当な密着力をもたせることができる。また、保護層4も有していない転写部12であっても、基材フィルム2に相対する層に剥離性をもたせることによって、上述の剥離層と同様の作用をもたせることもできる。
【0064】
離型層(図示しない)は、上述の剥離層3の代わりに基材フィルム2上に設けることができ、通常、バインダ樹脂と離型性材料とから形成される。バインダ樹脂としては、熱可塑性樹脂であるポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のビニル系樹脂、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、あるいは熱硬化型樹脂である不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂等が使用できる。また、離型性材料としては、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン系樹脂、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タルクやシリカの微粉末、界面活性剤や金属セッケン等の潤滑等が使用できる。
【0065】
離型層は、上記樹脂を適当な溶剤により、溶解または分散させて離型層用塗工液を調製し、これを基材フィルム2上にグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により塗布、乾燥して形成することができる。その乾燥後の厚さは、通常0.1〜10μmである。
【0066】
次に、被転写体16について説明する。被転写体16上には、上述した中間転写記録媒体の転写部12が転写され、その結果、印画物17が得られる。本発明の中間転写記録媒体が適用される被転写体16は特に限定されず、例えば天燃繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、転写時の熱で変形しないプラスチックフイルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布等いずれのものでもよい。
【0067】
被転写体16の形状・用途についても、株券、証券、証書、通帳類、乗車券、車馬券、印紙、切手、鑑賞券、入場券、チケット等の金券類、キヤッシユカード、クレジットカード、プリペイドカード、メンバーズカード、グリーティングカード、ハガキ、名刺、運転免許証、ICカード、光カードなどのカード類、カートン、容器等のケース類、バッグ類、帳票類、封筒、タグ、OHPシート、スライドフィルム、しおり、カレンダー、ポスター、パンフレット、メニュー、パスポート、POP用品、コースター、ディスプレイ、ネームプレート、キーボード、化粧品、腕時計、ライター等の装身具、文房具、レポート用紙など文具類、建材、パネル、エンブレム、キー、布、衣類、履物、ラジオ、テレビ、電卓、OA機器等の装置類、各種見本帳、アルバム、また、コンピュータグラフィックスの出力、医療画像出力等、種類を問うものではない。
【0068】
特に、高解像度で高品質な画像を要求されるIDカードやパスポートにフルカラーの顔写真やその他の必要とされる事項を転写する場合に、マイクロ文字、彩紋柄、蛍光潜像等が設けられた転写部12を有する中間転写記録媒体を用いると、偽造や改ざんを防止することができ、高い信頼性と安全性が要求される印画物の作成に好ましく用いられる。
例えば、上述した実施形態で説明した絵柄A、Bは、図11に示すように、表面(絵柄A)には、カードのデザイン性アップを目的に、ロゴや見栄えのする絵柄をホログラムでいれ、裏面(絵柄B)は、印刷情報の偽造・改ざん防止目的で地紋柄などをホログラムでいれるようにすればよい。
なお、以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、ホログラムマークは、2種類の例で説明したが、3種類以上設けてもよい。また、ホログラムマークに限らず、回折格子、ランダムパターンであってもよい。
さらに、IDカードやパスポート等の偽造防止に限らず、アミューズメントカード等の意匠性を向上させるために使用することもできる。
【0069】
【実施例】
以下に本発明の中間転写記録媒体について具体的に説明する。
(実施例1)
先ず、厚さ12μmで透明なポリエチレンテレフタレートを基材フィルム2として用い、その表面に、以下に示す剥離層用塗工液を塗布・乾燥して、基材フィルム2上に厚さ1.5μmの剥離層3を形成した。
【0070】
剥離層用塗工液;
アクリル樹脂 40重量部
ポリエステル樹脂 2重量部
メチルエチルケトン 50重量部
トルエン 50重量部
【0071】
次いで、上記の剥離層3上に、以下に示すホログラム層用塗工液を塗布・乾燥して、厚さ2.0μmのホログラム層7を形成した。ホログラム層7へのホログラムパターン21の形成は、ホログラムの干渉縞の凹凸パターンを設けた原版を用い、微細凹凸をエンボス加工によって形成した。
図3に示すように、転写後に、表裏面に対応する絵柄6Aと絵柄6Bを流れ方向に交互に面付けし、位置検知用のホログラムマーク22A,22Bは、図3に示すように、それぞれ長さa=10mmとb=20mmのものを設けた。
また、ホログラムマーク22A,22Bは、エンボス加工する原版によって、ホログラムパターン21A,2A,22BBの形成と同時に形成した。
【0072】
ホログラム層用塗工液;
アクリル樹脂 40重量部
メラミン樹脂 10重量部
シクロヘキサン 50重量部
メチルエチルケトン 50重量部
【0073】
さらに、ホログラムマーク22およびホログラムパターン21が形成された上記のホログラム層7上に、透明蒸着層8として厚さ500Åの酸化チタンを真空蒸着法によって形成し、さらにこの透明蒸着層8上に、以下に示す受容層用塗工液を塗布・乾燥して、厚さ2.0μmの受容層5を形成し、ホログラムマーク22が設けられた実施例1の中間転写記録媒体を作製した。
【0074】
受容層用塗工液;
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体40重量部
アクリルシリコーン 1.5重量部
メチルエチルケトン 50重量部
トルエン 50重量部
【0075】
得られた中間転写記録媒体を、所定の幅にスリットした後に、小巻し中間転写媒体ホログラムリボンを作製した。専用プリンターによって、受容層5上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材層が面順次に設けられた熱転写シートを用い、熱転写法によって、IDカード81の表裏に対応する2種類の画像6A,6Bを形成した。
画像の形成位置は、ホログラムマーク22A,22Bの位置を、半導体レーザー51とフォトセンサー52とによって検知して設定した。
【0076】
受容層5に画像形成された中間転写記録媒体1Cは、熱ローラーユニットでIDカード81上に再転写され、表裏に絵柄6A,6Bが、形成されたIDカード81を得た。
ロールに巻かれた中間転写記録媒体(ホログラムリボン)を、転写機から途中で一旦はずし、再度、任意の位置で装填後に、転写を再開したが、表裏の取り違いもなく、良好に転写が終了した。
【0077】
(実施例2)
前記実施例1で得られた小巻した中間転写記録媒体(ホログラムリボン)を使用し、この中間転写記録媒体の受容層5上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材層と共に着色検知マーク用色材層78を面順次に備えた熱転写シートを用い、熱転写法によって、先ず、着色検知マーク62A,62Bを転写形成した。
着色検知マーク用の色材層は、熱溶融性ブラックインキ層とし、着色検知マーク62A,62Bの形成位置は、中間転写記録媒体1Eのホログラム層に設けられたホログラムマーク22A,22Bを実施例1と同様の方法で検知して設定した。その後引き続いて、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材を移行させ、中間転写記録媒体1Eの受容層5に画像6A,6Bを形成した。画像の形成位置は、受容層5上に設けられた着色検知マーク62A,62Bを透過形センサーによって検知して設定した。
【0078】
実施例1、2は、何れも好ましい結果であり、特に、ホログラムマークの場合は、その形成が容易で画像の形成位置精度にも優れていた。また、着色検知マークの場合は、透過形センサーを使用できるので、読み取り易い。
【0079】
(比較例1)
図8は、中間転写記録媒体の比較例1を示す図である。
絵柄106A,106B及び位置検知マーク(ホログラムマーク)122をエンボス複製するときに、ホログラムマーク122の大きさを絵柄106A,106Bによらず、同じ10mmの長さで作製した。
完成しロール状に小巻した中間転写記録媒体(ホログラムリボン)100で、実施例1と同様な方法で、表裏に転写されたカードを作製したが、ロールの装填位置によって、表裏が逆に複写されてしまう場合が生じ、発行の作業性は、著しく悪かった。
【0080】
(比較例2)
図9は、中間転写記録媒体の比較例2を示した図である。
ホログラムパターン221を形成する際に、ホログラムマークを形成しない中間転写記録媒体200を作製した。
得られた中間転写記録媒体200の受容層上に、印刷によって検知マーク222A,222Bを形成した。検知マーク222A,222Bは、絵柄206A,206Bに対して、それぞれ長さ10mm、20mmで設けた。検知マーク222A,222Bの位置は、ホログラムパターン221のパターンピッチと同じになるように、機械送りによって設定した。
【0081】
ついで、中間転写記録媒体の受容層上に、イエロー、マゼンタ、シアンの各色材層が面順次に設けられた熱転写シートを用い、熱転写法によって画像形成した。画像形成位置は、印刷によって設けられた検知マークを透過センサーによって検知して設定した。
でき上がったカードは、表裏に絵柄が転写されたものだったが、ホログラムパターンのつなぎ目が転写されてしまい、位置ずれした印刷物となった。
【0082】
また、印刷による検知マークは、別工程で印刷しなければならないので、形成が煩雑であった。その結果、精度よく検知マークを設けることができず、画像の形成位置精度にも劣った。
【0083】
【発明の効果】
以上説明したように、中間転写記録媒体によって、複数の異なる位置検知マークを設けたので、カード等の表裏面のように複数箇所に転写する場合に、表裏面のような転写位置の区別が可能となった。
また、ロール状に小巻された中間転写記録媒体を途中から使う場合等にも、表裏面等の転写位置を検知できるので、転写の順序に間違いが生ずることがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による中間転写記録媒体の実施形態を示す断面図である。
【図2】本実施形態による中間転写記録媒体を示す平面図である。
【図3】本実施形態による中間転写記録媒体が連続シートの場合において、その終了部付近の態様の一例を示す平面図である。
【図4】本実施形態による中間転写記録媒体に設けられたホログラムマークおよびエンドマークを検知する態様を示す斜視図である。
【図5】本実施形態による印画物を示す断面図である。
【図6】本実施形態によるIDカードを示す平面図である。
【図7】図7(A)は、着色検知マークが設けられた中間転写記録媒体の実施形態を示す正面図、図7(B)は、第2の印画物形成方法に用いられる熱転写シートの実施形態を示す正面図である。
【図8】中間転写記録媒体の比較例1を示す図である。
【図9】中間転写記録媒体の比較例2を示した図である。
【図10】従来の中間転写記録媒体の一例を模式的に示した断面図である。
【図11】本実施形態による異なる画像であるホログラムパターン(絵柄A、B)の一例を示す図である。
【符号の説明】
21A,21B ホログラムパターン
22A,22B ホログラムマーク(位置検知マーク)
6A,6B 画像
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an intermediate transfer recording medium on which an image is once recorded on a receiving layer, and then the receiving layer is transferred to a transfer medium to form a printed matter, and in particular, detection for setting an image forming position. The present invention relates to an intermediate transfer recording medium provided with a mark.
[0002]
[Prior art]
This type of intermediate transfer recording medium records an image on the receiving layer by a thermal transfer recording method using a thermal transfer sheet provided with a color material layer, so a high-quality image may be formed depending on the constituent material of the receiving layer. can do.
In addition, this intermediate transfer recording medium can be used as a receiving layer having excellent adhesiveness to the transferred material, or the receiving layer can be transferred to the transferred material with good adhesiveness through the adhesive layer. The coloring material is preferably used for a transfer target that is difficult to transfer a color material and cannot directly form a high-quality image, or a transfer target that is easily fused to a color material layer during thermal transfer.
[0003]
FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing an example of the intermediate transfer recording medium.
The intermediate transfer recording medium 101 includes a base film 102 and a transfer portion 112 having at least a receiving layer 105.
The receiving layer 105 is thermally transferred using a thermal transfer sheet provided with a color material layer, whereby an image 106 is formed. After the image 106 is formed on the receiving layer 105, the transfer unit 112 is peeled off from the base film 102 and transferred onto the transfer target, thereby forming the target image 106 on the transfer target.
[0004]
This intermediate transfer recording medium can transfer and form a high-resolution and high-quality image on the transfer target. In addition, this intermediate transfer recording medium is preliminarily filled in or printed with necessary items such as signatures on a transfer object, and then transferred to a transfer portion on which images such as characters and photographs are formed. A print can also be created. Therefore, this intermediate transfer recording medium can be preferably used for the production of printed matter such as identification cards such as passports, credit cards, and ID cards.
[0005]
The printed matter such as the passport and the credit card described above is required to have security, that is, high reliability and safety that are difficult to forge or tamper. For this reason, various ideas have been made so that it is difficult to forge or tamper with copying.
[0006]
For example, in order to prevent forgery / falsification of printed matter, an intermediate transfer recording medium in which a hologram pattern, micro characters, and the like are provided in a transfer portion has been proposed, and the hologram pattern and micro characters provided in the transfer portion are Proposals have been made to prevent forgery and falsification of images such as characters and facial photographs formed on printed matter by transferring them together with the image onto a transfer medium.
[0007]
However, the proposed intermediate transfer recording medium has a joint where the hologram pattern is interrupted between the hologram pattern and the hologram pattern when the hologram pattern is sequentially made. Appears at regular intervals. In addition, since an image is formed on the receiving layer of the intermediate transfer recording medium without consideration of avoiding such a joint of the hologram pattern, an image may be formed at the joint portion of the hologram pattern. . This printed product is not particularly preferred in the case of a printed product that has a reduced commercial value and requires high reliability and safety such as a passport because a joint of hologram patterns appears on the image.
[0008]
In order to solve this problem, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-254844 forms a hologram mark for setting an image formation position for each formed hologram pattern, and detects the hologram mark to detect the hologram pattern. It has been proposed to prevent the formation of an image on the joint.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, Japanese Patent Laid-Open No. 11-254844 provides a hologram mark (position detection mark) corresponding to the transferred pattern, but in the case of transferring a different pattern to the front and back of the card, etc. The pattern of could not be distinguished.
In particular, when an intermediate transfer recording medium wound in a roll shape is used from the middle, the images corresponding to the front and back surfaces cannot be detected, and there is a possibility that an error occurs in the transfer order.
[0010]
An object of the present invention is to provide an intermediate transfer medium capable of distinguishing each pattern even when different patterns are transferred by a transfer unit.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of claim 1 is provided so as to be peelable on the base film and the base film, Different shape Receiving layer on which multiple images are formed And a hologram layer provided with a plurality of hologram patterns corresponding to each of the plurality of images having different shapes An intermediate transfer recording medium for transferring the image to a transfer target after forming an image on the receiving layer of the transfer portion, and provided in the transfer portion, Each of the hologram patterns corresponding to each of the plurality of images having different shapes is formed with a relative position corresponding to each of the plurality of images having different shapes. Providing a plurality of hologram marks formed with the same hologram as the hologram pattern in the process; Is an intermediate transfer recording medium.
[0013]
Claim 2 The intermediate transfer recording medium according to claim 1, wherein the transfer object is a card, The plurality of images having different shapes are alternately arranged in the receiving layer, and are images having different shapes for the front surface and the back surface of the card, and the plurality of hologram patterns are for the front surface and the back surface of the card. Two types of corresponding patterns, Above Multiple hologram marks Corresponds to the front side and back side of the card shape The intermediate transfer recording medium is characterized in that the marks are different from each other.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
(Embodiment of Intermediate Transfer Recording Medium)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an intermediate transfer recording medium according to the present invention.
The intermediate transfer recording medium 1 </ b> A includes a base film 2 and a transfer portion 12 provided on the base film 2 so as to be peelable.
The transfer unit 12 has at least a receiving layer 5 on which an image is formed. From the base film 2 side, a release layer 3, a protective layer 4, a hologram layer 7, a transparent vapor deposition layer 8, an anchor layer 9, and a receiving layer 5 are arranged in this order. Are stacked.
[0015]
As shown in FIG. 2 described later, the hologram layer 7 has a plurality of different hologram patterns 21 (21A, 21B) and a plurality of different hologram marks 22 provided for each of the hologram patterns 21 (21A, 21B). (22A, 22B) are formed.
In addition, micro characters and chromatic patterns can be formed on the transfer portion 12. This intermediate transfer recording medium 1A is used for transferring a transfer portion 12 after the image 6 is formed onto a transfer target to obtain a printed matter.
[0016]
Layers other than the receiving layer 5 and the hologram layer 7 provided in the transfer portion 12, for example, the release layer 3, the protective layer 4, and the anchor layer 9 are not necessarily essential layers. It is appropriately selected depending on the use mode and the like, and is not particularly limited. Therefore, instead of these layers or in addition to these layers, a layer having a specific action such as an ultraviolet absorbing layer can be appropriately selected and provided. The transparent vapor deposition layer 8 and the anchor layer 9 are usually provided together with the hologram layer 7.
[0017]
FIG. 2 is a plan view showing the intermediate transfer recording medium according to the present embodiment.
In the intermediate transfer recording medium 1B, two different types of hologram patterns 21A and 21B and two different types of hologram marks 22A and 22B provided for each of the hologram patterns 21 are fixed relative to the hologram layer 7. It is formed in a positional relationship.
In the present embodiment, the hologram patterns 21A and 21B are formed with two different patterns corresponding to a pattern for the front surface of a card, which is a transfer target, which will be described later, and a pattern for the back surface.
The hologram marks 22A and 22B are formed with two types of position detection marks having different lengths provided corresponding to the hologram patterns 21A and 21B.
[0018]
The hologram pattern 21 is provided in order to improve the decorativeness of the printed matter finally formed or to prevent forgery or alteration since it is difficult to copy, and in particular, like a passport or the like. It is preferably used when high reliability and safety are required for the printed matter.
[0019]
The size and shape of the hologram pattern 21 are not particularly limited because they differ depending on the required form of the printed material. As a method of forming the hologram pattern 21, a conventionally known method, for example, an original plate provided with an uneven pattern of hologram interference fringes is used, and fine unevenness is formed by embossing.
[0020]
The hologram mark 22 is formed with a certain relative positional relationship for each hologram pattern 21 at the same time as the formation of the hologram pattern 21 in the same process as the formation of the hologram pattern 21.
[0021]
The hologram mark 22 can be used for the following applications.
(1) A mark for setting an image forming position on the receiving layer 5 at a predetermined position provided with the hologram pattern 21 by a thermal transfer method using a thermal transfer sheet;
(2) a mark for setting the transfer position of the adhesive layer excellent in adhesiveness to the receiving layer and the transfer target at a predetermined position of the transfer portion 12 of the intermediate transfer recording medium after the image is formed;
(3) a mark for setting a position of a transfer portion to which the transferred body is to be transferred at a predetermined position of the transferred body, or
(4) A mark used for setting a position for forming a color detection mark on the receiving layer 5 of the transfer portion 12 before the image is formed by a thermal transfer method using a thermal transfer sheet.
[0022]
The hologram mark 22 may be provided at any position, and the size and shape of the hologram mark 22 are not particularly limited. Since the method of forming the hologram mark 22 is the same as the method of forming the hologram pattern 21, these can be simultaneously formed by the same plate making, which is efficient.
[0023]
FIG. 3 is a plan view showing the vicinity of the end when the intermediate transfer recording medium according to the present embodiment is a continuous sheet.
An end mark 33 is provided near the end portion 32 of the intermediate transfer recording medium 1 </ b> C composed of the continuous sheet 31. Since the end mark 33 causes light scattering similarly to the hologram mark 22, it is detected by a detector that detects the hologram mark 22. When the end mark 33 is detected, an image is formed on the intermediate transfer recording medium 1C composed of the continuous sheet 31 or the transfer portion 12 is transferred from the intermediate transfer recording medium 1C composed of the continuous sheet 31 to the transfer target. It can be stopped.
[0024]
The size and shape of the end mark 33 are not particularly limited, but it is necessary to be provided so as to be distinguishable from the diffracted light or scattered light from the hologram mark 22. For example, the end mark 33 can be distinguished from the diffracted light or scattered light from the hologram mark 22 by making the end mark 33 longer in the longitudinal direction of the continuous sheet 31 than the hologram mark 22.
[0025]
The end mark 33 may be anything that generates scattered light. For example, the end mark 33 may be a matte treated aluminum foil or a PET (polyethylene terephthalate) film, a porous PET film, a sticker such as a seal, or mark printing. Can be provided.
[0026]
The end mark 33 is preferably formed by a hologram similarly to the hologram mark 22, and can be formed efficiently by a method such as labeling a hologram seal.
[0027]
FIG. 4 is a perspective view showing a mode of detecting a hologram mark and an end mark provided on the intermediate transfer recording medium.
The light emitted from the light emitting element 51 is irregularly reflected by the hologram marks 22A and 22B provided for the hologram patterns 21A and 21B on the intermediate transfer recording medium 1D, and emits diffracted light 53. By detecting the diffracted light 53 by the light receiving element 52, the positions of the hologram marks 22A and 22B are detected.
By setting the end mark 33 to generate scattered light similar to the hologram mark 22, setting of the position at which the image 6 is to be formed on the receiving layer 5 and setting of the position of the transfer portion 12 to be transferred onto the transfer medium are performed. Since the end of the continuous sheet is performed by the light emitting element 51 and the light receiving element 52, it is efficient.
[0028]
As the light emitting element 51, a semiconductor laser, an LED, or the like is usually used, but it is not particularly limited as long as the same function is achieved.
In addition, a photosensor or the like is usually used as the light receiving element 52, but is not particularly limited as long as the same function is achieved.
The mark detection method may be transmitted light or reflected light.
[0029]
(Embodiment of printed matter)
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of the printed material of the present invention.
This printed matter 17 is obtained by transferring the transfer portion 12 from the intermediate transfer recording medium 1A whose sectional view is shown in FIG. The print 17 includes a transfer body 16 and a transfer portion 12 on the transfer body 16.
The transfer portion 12 is laminated in the order of the receiving layer 5 on which the image 6 is formed, the anchor layer 9, the transparent vapor deposition layer 8, the hologram layer 7, the ultraviolet absorption layer 15, and the protective layer 4 from the transfer target 16 side. .
The hologram layer 7 is formed with a hologram pattern 21, covers the image, enhances the decorativeness of the printed material, and effectively acts to prevent forgery and tampering.
[0030]
(First Embodiment of Method of Using Intermediate Transfer Recording Medium)
Next, a first method for forming a print using the intermediate transfer recording medium of the present embodiment will be described.
First, the above-described intermediate transfer recording medium 1A and a thermal transfer sheet provided with a color material transfer portion are prepared, pressed between a heating device such as a thermal head and a platen roll, and the heating device according to the image information. An image 6 is recorded by selectively generating heat at the heat generating portion and transferring the color material of the color material transfer portion on the thermal transfer sheet to the receiving layer 5 of the intermediate transfer recording medium 1A.
[0031]
A conventionally well-known thing can be used for a thermal transfer sheet. A color material layer is formed of a heat-meltable ink or a sublimation dye at a color material transfer portion provided on the thermal transfer sheet. The color material layer provided in the color material transfer portion is appropriately selected from heat-meltable ink and sublimation dye according to the target print product, and is provided in the surface order.
The coloring material transfer part made of a sublimation dye used to obtain a printed matter with excellent gradation is used for each sublimation dye such as yellow, magenta, cyan, black, etc. as necessary. , Provided in a surface sequential manner.
[0032]
Further, by providing an adhesive layer in the surface order with the color material transfer portion, the adhesive layer can be subsequently transferred onto the receiving layer 5 to which the color material has been transferred. As a result, the adhesive force between the transfer portion 12 and the transfer target 16 when the transfer portion 12 of the intermediate transfer recording medium 1A is transferred to the transfer target 16 can be improved, and the transfer process of the adhesive layer can be changed. This is efficient because it can be performed simultaneously with the image forming process by transferring the material.
[0033]
The position where an image is to be formed on the intermediate transfer recording medium is set by detecting a hologram mark 22 provided on the transfer portion 12. Then, the color material moves from the color material transfer portion of the thermal transfer sheet to the set position, and an image is formed.
[0034]
In the intermediate transfer recording medium of the present embodiment, hologram patterns 21A and 21B are provided in advance. As shown in FIG. 3, the images 6A and 6B are positioned at predetermined positions with respect to the hologram patterns 21A and 21B. Need to be formed. Therefore, the hologram marks 22A and 22B provided for the hologram patterns 21A and 21B are detected, and the position where an image is to be formed on the intermediate transfer recording medium is set. An image can be formed with high accuracy, and an image is not formed on the joint between the hologram patterns 22A and 22B and the transfer surfaces of the images 6A and 6B are not mistaken as in the prior art.
Note that detection marks are also usually provided on the thermal transfer sheet provided with the color material transfer portion, and each sublimation dye layer is positioned, but the image forming position on the intermediate transfer recording medium is set. This is performed by detecting the above-described hologram marks 22A and 22B.
[0035]
The intermediate transfer recording medium 1 </ b> A further detects the hologram marks 22 </ b> A and 22 </ b> B after an image is formed at a predetermined position on the receiving layer 5, thereby detecting the transfer portion 12 to be transferred to the transfer body 16. The position is set. Then, the transfer portion 12 at the set position is transferred onto the transfer body 16 to form a printed matter 17.
[0036]
For example, when the transfer target 16 is an ID card 81 as shown in FIG. 6, the transfer portion 12 to be transferred to a predetermined position on the front surface 81A and the back surface 81B of the ID card 81 is accurately transferred. By detecting the hologram marks 22A and 22B provided on the intermediate transfer recording medium, the position of the transfer portion 12 to be transferred is accurately set.
[0037]
In the obtained prints 17A and 17B, the transfer portion 12 to be transferred from the intermediate transfer recording medium is transferred to predetermined positions on the surfaces 81A and 81B to be transferred. For this reason, since the positional relationship between the image formed in advance on the ID card 81 and the image provided on the transfer target by transferring the transfer unit 12 becomes accurate, It is particularly preferable for the production of a printed material 17 of a transfer object that requires high reliability and safety.
[0038]
(Second Embodiment of Method for Using Intermediate Transfer Recording Medium)
Next, a second method for forming a print using the above-described intermediate transfer recording medium will be described.
Similar to the first printed matter forming method described above, an intermediate transfer recording medium 1A and a thermal transfer sheet provided with a color material transfer portion are prepared and pressed between a heating device such as a thermal head and a platen roll. The heat generation part of the heating device is selectively heated according to the image information, and first, the color material of the color detection mark color material layer on the thermal transfer sheet is transferred to the receiving layer 5 of the intermediate transfer recording medium 1A. By doing so, the color detection mark is recorded prior to the formation of the images 6A and 6B.
[0039]
FIG. 7A is a front view showing an embodiment of an intermediate transfer recording medium provided with a color detection mark. FIG. 7B is a front view showing an embodiment of a thermal transfer sheet used in the second printed material forming method.
[0040]
The color detection marks 62A and 62B shown in FIG. 7A are positions where the color detection marks 622A and 62B are formed on the receiving layer 5 by detecting the hologram marks 22A and 22B formed for the hologram patterns 21A and 21B. Then, the color material is transferred from the color detection mark color material layers 78A and 78B of the thermal transfer sheet 71 to the set position.
[0041]
In the thermal transfer sheet 71 shown in FIG. 7 (B), each sublimation dye such as yellow 72, magenta 73, cyan 74, black 75, etc. is appropriately subjected to surface sequential as necessary, as in the first printed matter forming method described above. And a color material transfer portion 76 provided in the above. In addition, you may provide the contact bonding layer (not shown) provided in the surface sequential as needed. The first printed material forming method described above is different in that color material layers 78A and 78B for color detection marks are provided in the color material transfer portions 76A and 76B.
[0042]
The color material constituting the color detection mark color material layer 78 may be a sublimable dye or a hot-melt ink. The color detection mark formed with heat-meltable ink can be detected with high accuracy by a transmission sensor that is inexpensive and easy to adjust, and also forms images, especially the formation and transfer of multi-colored images. This is preferable because it can be accurately transferred to the set position. Particularly preferred is a hot-melt black ink.
[0043]
Next, by detecting the color detection marks 62A and 62B formed on the intermediate transfer recording medium 1E, the positions where the images 6A and 6B are to be formed on the intermediate transfer recording medium 1E are set. Then, the color materials are transferred from the color material transfer portions 76A and 76B of the thermal transfer sheet 71 to the set positions to form images 6A and 6B.
[0044]
In the intermediate transfer recording medium of the present embodiment, hologram patterns 21A and 21B are provided in advance, and images 6A and 6B need to be formed at predetermined positions with respect to the hologram patterns 21A and 21B. . For this reason, the hologram marks 22A and 22B provided with a fixed relative position for each of the hologram patterns 21A and 21B are detected, and coloring detection marks 62A and 62B serving as a reference for setting the image forming position are formed in advance. deep. Then, by detecting the coloring detection marks 62A and 62B, the positions at which the images 6A and 6B are to be formed on the receiving layer 5 are set. Therefore, the images 6A and 6B are set at predetermined positions on the intermediate transfer recording medium 1E. Can be formed with high accuracy. As in the prior art, the images 6A and 6B are not formed on the joints of the hologram pattern 21, and the transfer surface is not mistaken.
Note that the thermal transfer sheet provided with the color material transfer portion is also usually provided with a detection mark, and each sublimation dye layer is positioned, but the image formation position of the intermediate transfer recording medium is set. This is performed by detecting the above-described coloring detection mark 62.
[0045]
After the images 6A and 6B are formed at predetermined positions on the intermediate transfer recording medium 1E, the color detection marks 62A and 62B are further detected, whereby the position of the transfer portion 12 to be transferred to the transfer body 16 is determined. Is set. Then, the transfer portion 12 at the set position is transferred onto the transfer body 16 to form a printed matter 17.
[0046]
For example, when the transfer target 16 is an ID card 81, the color detection provided on the intermediate transfer recording medium 1E is used to accurately transfer the transfer portion 12 to be transferred to a predetermined position on the ID card 81. By detecting the marks 62A and 62B, the position of the transfer portion 12 to be transferred is accurately set.
[0047]
FIG. 6 is a plan view showing the ID card according to the present embodiment. The ID card 81 can be manufactured by any one of the above-described first printed material forming method and second printed material forming method. Since the ID card 81 can be obtained by transferring the transfer portion 12 from the above-described intermediate transfer recording medium, each layer constituting the transfer portion 12 can be appropriately selected and provided as necessary.
[0048]
By the first and second printed material forming methods described above, the images 6A and 6B having high image quality and high gradation can be accurately transferred to a predetermined position of the intermediate transfer recording medium on which the hologram pattern 21 is provided. In addition, since the transfer portion 12 to be transferred can be accurately transferred to a predetermined position on the ID card 81 that is a transfer target, color misregistration and position are provided on the front and back surfaces of the obtained ID card 81. Images 6A and 6B having no deviation are formed.
In particular, on the front and back surfaces of the ID card 81, identification items such as a face photograph, name, nationality, and signature, micro characters for preventing counterfeiting and tampering, a colored pattern, a fluorescent latent image, and the like are provided. Therefore, it is extremely effective in the case where accurate matching with a formed image such as a face photograph recorded on the intermediate transfer recording medium is required in the positional relationship with the description items provided on the ID card 81.
[0049]
(Layer structure)
Next, each layer constituting the intermediate transfer recording medium and the printed material according to the present embodiment will be described.
As the base film 2, the same base film as that used for the conventional intermediate transfer recording medium can be used as it is, and it is not particularly limited. Specific examples of the preferable base film 2 include thin paper such as glassine paper, condenser paper or paraffin paper, or heat resistance such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyether ketone or polyether sulfone. Examples thereof include stretched or unstretched films of plastics such as polyester, polypropylene, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene derivatives, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, polyamide, polyimide, polymethylpentene, and ionomer. Moreover, the composite film which laminated | stacked 2 or more types of these materials can also be used. The thickness of the base film 2 can be appropriately selected depending on the material so that the strength, heat resistance and the like are appropriate, but usually a thickness of about 1 to 100 μm is preferably used. In consideration of thermal efficiency, tensile strength, processability, etc. during thermal transfer, 5 to 50 μm is more preferable.
[0050]
If necessary, a back layer can be provided on the surface opposite to the transfer portion 12 side of the base film 2 by a conventionally known method. The back layer is used to prevent the base film 2 from being fused with a heating device such as a thermal head and improve slidability when the transfer portion 12 is transferred to the transfer medium using an intermediate transfer recording medium. It can be provided by a resin similar to a conventionally used resin.
[0051]
The receiving layer 5 is provided as a part of the transfer portion 12 constituting the intermediate transfer recording medium so as to be positioned on the outermost surface opposite to the base film 2 side. An image 6 is formed on the receiving layer 5 by thermal transfer from a thermal transfer sheet having a color material layer by thermal transfer. Then, the transfer portions 12 of the intermediate transfer recording media 1A and 1B on which the image 6 is formed are transferred to the transfer medium 16, and as a result, a printed matter 17 is formed.
[0052]
For this reason, as a material for forming the receiving layer 5, a conventionally known resin material that can easily receive a heat transferable color material such as a sublimation dye or a heat-meltable ink can be used. For example, polyolefin resin such as polypropylene, halogenated resin such as polyvinyl chloride or polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer or polyacrylate Vinyl resins, polyester resins such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, polystyrene resins, polyamide resins, copolymers of olefins such as ethylene or propylene and other vinyl polymers, cellulose resins such as ionomers or cellulose diastases Polycarbonate, etc., and vinyl chloride resin, acrylic-styrene resin or polyester resin is particularly preferable.
[0053]
When the receiving layer 5 is transferred to the transfer medium via the adhesive layer, the adhesiveness of the receiving layer 5 itself is not necessarily required. However, when the receptor layer 5 is transferred to the transfer medium without passing through the adhesive layer, the receptor layer 5 may be formed using an adhesive resin material such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymer. preferable.
[0054]
The receptive layer 5 is a receptive layer coating obtained by adding one or more materials selected from the above-mentioned materials and various additives as necessary, and dissolving or dispersing them in an appropriate solvent such as water or an organic solvent. A working solution is prepared, and a protective layer 4 or the like is provided on the base film 2 or on the base film 2 by means of a gravure printing method, a screen printing method or a reverse coating method using a gravure plate. If formed, it can be formed by coating and drying on it. The thickness is about 1 to 10 μm, preferably about 1 to 5 μm in a dry state.
[0055]
The protective layer 4 is provided as a part of the transfer portion 12 as needed, covers the receiving layer 5 after being transferred to the transfer target, and maintains the quality of the image 6. As a material for forming the protective layer 4, a conventionally known protective layer material can be used, and it is preferable to select a resin composition having desired physical properties, for example, fingerprint resistance, as the surface protective layer. In addition, when friction resistance, chemical resistance, and contamination resistance are particularly required, an ionizing radiation curable resin can be used as the protective layer resin. In addition, a protective layer material appropriately added with a lubricant for improving the scratch resistance of an image formed product, a surfactant for preventing contamination, an ultraviolet absorber for improving weather resistance, an antioxidant and the like is used. Thus, the protective layer 4 can also be formed.
[0056]
The protective layer 4 can be formed by the same method as the peeling layer 3, and the thickness is preferably 0.1 to 10 μm.
[0057]
The hologram layer 7 is provided as a part of the transfer unit 12 as necessary, and after being transferred to the transfer target, the hologram layer 7 covers the receiving layer 5 to obtain a print with the hologram pattern 21. The printed matter provided with the hologram pattern 21 has a decorative effect and is preferably used when security such as a credit card or a passport is required because forgery by copying is difficult.
The hologram forming layer 7 is made of a thermoplastic resin such as polyvinyl chloride, acrylic resin, polystyrene or polycarbonate, or a thermosetting resin such as unsaturated polyester, melanin, epoxy or acrylate, either alone or in combination with the above thermoplastic resin. Further, thermoformable substances having radically polymerizable unsaturated groups, or those made radically unsaturated by adding a radically polymerizable unsaturated simple substance to these, can be used. The film thickness of the hologram layer 13 is preferably in the range of 0.1 to 6 μm.
[0058]
The transparent vapor deposition layer 8 is usually provided on the receiving layer 5 side in contact with the hologram layer 7. Since this transparent vapor deposition layer 8 has a refractive index different from that of the other layers, it has a function of raising the hologram pattern in the formed printed matter. The material for forming the transparent vapor deposition layer 8 can be a conventionally known material, for example, metal oxides such as ZnS, TiO2, SiO2, Cr2 O3, sulfides, etc., and is not particularly limited. Moreover, the formation method can also be formed by a conventional method such as a vacuum deposition method or a sputtering method. The film thickness is preferably 100 to 600 mm.
[0059]
For example, in FIG. 1, the anchor layer 9 is provided for bonding the hologram layer 7 having the transparent vapor deposition layer 8 on the surface thereof and the receiving layer 5. As a material for forming the anchor layer 9, a conventionally known material can be used and is not particularly limited. Moreover, the formation method can also be formed by a method similar to the conventional method.
[0060]
The ultraviolet absorbing layer can be provided at an appropriate position between the receiving layer 5 and the base film 2 as a part of the transfer portion 12 as necessary. The ultraviolet absorbing layer covers the transferred receiving layer 5 and prevents deterioration of the image 6 of the printed matter from ultraviolet rays in natural light. As the material for forming the ultraviolet absorbing layer, conventionally known materials can be used and are not particularly limited. Moreover, the formation method can also be formed by a method similar to the conventional method.
[0061]
The release layer 3 is usually formed from an acrylic skeleton resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, a mixture of cellulose acetate and a thermosetting acrylic resin, a melamine resin, a nitrocellulose resin, and polyethylene wax. It is preferable to use a resin as a main component. Moreover, in order to adjust the adhesive force of the peeling layer 3 and the base film 2, a polyester resin etc. are used preferably.
[0062]
For the release layer 3, for example, an acrylic skeleton resin and a polyester resin are dissolved or dispersed in an appropriate solvent to prepare a release layer coating solution, and this is applied to the substrate film 2 by a gravure printing method, a screen printing method or a gravure. It can be formed by applying and drying by means of a reverse coating method using a plate. The thickness after the drying is usually 0.1 to 10 μm, preferably 0.5 to 3 μm.
[0063]
Moreover, even if it is the transfer part 12 which does not have the peeling layer 3, it can give appropriate contact | adhesion power between the protective layer 4 and the base film 2 by giving the protective layer 4 peelability. . Moreover, even if it is the transfer part 12 which does not have the protective layer 4, it can also have the effect | action similar to the above-mentioned peeling layer by giving peelability to the layer facing the base film 2. FIG.
[0064]
A release layer (not shown) can be provided on the base film 2 instead of the release layer 3 described above, and is usually formed from a binder resin and a release material. As the binder resin, acrylic resins such as polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, and polybutyl acrylate which are thermoplastic resins, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, etc. Vinyl resins, cellulose derivatives such as ethyl cellulose, nitrocellulose, and cellulose acetate, unsaturated polyester resins that are thermosetting resins, polyester resins, polyurethane resins, aminoalkyd resins, and the like can be used. As the releasable material, waxes, silicone waxes, silicone resins, melamine resins, fluorine resins, fine powders of talc and silica, lubricants such as surfactants and metal soaps, and the like can be used.
[0065]
The release layer was prepared by dissolving or dispersing the resin in an appropriate solvent to prepare a release layer coating solution, and using the gravure printing method, screen printing method, or gravure plate on the substrate film 2. It can be formed by applying and drying by means such as reverse coating. The thickness after the drying is usually 0.1 to 10 μm.
[0066]
Next, the transfer target 16 will be described. The transfer portion 12 of the above-described intermediate transfer recording medium is transferred onto the transfer target 16, and as a result, a printed matter 17 is obtained. The transfer material 16 to which the intermediate transfer recording medium of the present invention is applied is not particularly limited, and for example, natural fiber paper, coated paper, tracing paper, plastic film that does not deform by heat during transfer, glass, metal, ceramics, Any material such as wood or cloth may be used.
[0067]
Regarding the shape and use of the transfer object 16, stock certificates, securities, certificates, passbooks, boarding tickets, car horse tickets, stamps, stamps, appreciation tickets, admission tickets, tickets, cash cards, cash cards, credit cards, prepaid cards, Cards such as members cards, greeting cards, postcards, business cards, driver's licenses, IC cards, optical cards, cases such as cartons, containers, bags, forms, envelopes, tags, OHP sheets, slide films, bookmarks, Calendars, posters, brochures, menus, passports, POP supplies, coasters, displays, nameplates, keyboards, cosmetics, wristwatches, lighters and other accessories, stationery, report paper and other stationery, building materials, panels, emblems, keys, cloth, clothing , Footwear, radio, TV, calculator, OA equipment, etc. This book, album also, the output of computer graphics, medical image output, etc., do not ask type.
[0068]
Especially when transferring full-color facial photographs and other required items to ID cards and passports that require high-resolution and high-quality images, micro characters, chromatic patterns, fluorescent latent images, etc. were provided. When an intermediate transfer recording medium having the transfer section 12 is used, it is possible to prevent forgery and tampering, and it is preferably used for producing a printed matter that requires high reliability and safety.
For example, as illustrated in FIG. 11, the patterns A and B described in the above-described embodiment include, on the surface (the pattern A), a hologram with a logo or an attractive design for the purpose of improving the design of the card. For the back side (Picture B), a background pattern or the like may be included in a hologram for the purpose of preventing forgery or falsification of print information.
It should be noted that the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the equivalent scope of the present invention.
For example, although two types of hologram marks have been described, three or more types may be provided. Moreover, not only a hologram mark but a diffraction grating and a random pattern may be sufficient.
Furthermore, it can be used not only for preventing forgery of ID cards and passports, but also for improving the design of amusement cards and the like.
[0069]
【Example】
The intermediate transfer recording medium of the present invention will be specifically described below.
(Example 1)
First, a transparent polyethylene terephthalate having a thickness of 12 μm is used as the base film 2, and a coating solution for a release layer shown below is applied to the surface and dried, and then a thickness of 1.5 μm is formed on the base film 2. A release layer 3 was formed.
[0070]
Release layer coating solution;
40 parts by weight of acrylic resin
2 parts by weight of polyester resin
50 parts by weight of methyl ethyl ketone
50 parts by weight of toluene
[0071]
Subsequently, the following hologram layer coating solution was applied onto the release layer 3 and dried to form a hologram layer 7 having a thickness of 2.0 μm. The hologram pattern 21 was formed on the hologram layer 7 by using an original plate provided with a concavo-convex pattern of hologram interference fringes and forming fine concavo-convex portions by embossing.
As shown in FIG. 3, after the transfer, the patterns 6A and 6B corresponding to the front and back surfaces are alternately imposed in the flow direction, and the hologram marks 22A and 22B for position detection are respectively long as shown in FIG. Those with a = 10 mm and b = 20 mm were provided.
Further, the hologram marks 22A and 22B were formed simultaneously with the formation of the hologram patterns 21A, 2A and 22BB by an original plate to be embossed.
[0072]
Hologram layer coating solution;
40 parts by weight of acrylic resin
10 parts by weight of melamine resin
50 parts by weight of cyclohexane
50 parts by weight of methyl ethyl ketone
[0073]
Further, on the hologram layer 7 on which the hologram mark 22 and the hologram pattern 21 are formed, a titanium oxide having a thickness of 500 mm is formed as a transparent vapor deposition layer 8 by a vacuum vapor deposition method. The intermediate transfer recording medium of Example 1 in which the receiving layer 5 having a thickness of 2.0 μm was formed by applying and drying the receiving layer coating solution shown in FIG.
[0074]
Receiving layer coating solution;
40 parts by weight of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer
1.5 parts by weight of acrylic silicone
50 parts by weight of methyl ethyl ketone
50 parts by weight of toluene
[0075]
The obtained intermediate transfer recording medium was slit to a predetermined width and then rolled to prepare an intermediate transfer medium hologram ribbon. Two types of images 6A and 6B corresponding to the front and back of the ID card 81 are obtained by a thermal transfer method using a thermal transfer sheet in which each color material layer of yellow, magenta, and cyan is provided in the surface order on the receiving layer 5 by a dedicated printer. Formed.
The image formation positions were set by detecting the positions of the hologram marks 22A and 22B with the semiconductor laser 51 and the photosensor 52.
[0076]
The intermediate transfer recording medium 1C formed with an image on the receiving layer 5 was retransferred onto the ID card 81 by a heat roller unit, and an ID card 81 having the patterns 6A and 6B formed on the front and back sides was obtained.
The intermediate transfer recording medium (hologram ribbon) wound around the roll was temporarily removed from the transfer machine, loaded again at an arbitrary position, and then the transfer was resumed. did.
[0077]
(Example 2)
Using the small-rolled intermediate transfer recording medium (hologram ribbon) obtained in Example 1, the color for the color detection mark is formed on the receiving layer 5 of the intermediate transfer recording medium together with the color material layers of yellow, magenta, and cyan. First, the color detection marks 62A and 62B were transferred and formed by a thermal transfer method using a thermal transfer sheet provided with the material layer 78 in the surface order.
The coloring material layer for the color detection mark is a heat-meltable black ink layer, and the color detection marks 62A and 62B are formed at the hologram marks 22A and 22B provided on the hologram layer of the intermediate transfer recording medium 1E according to the first embodiment. Detected and set in the same way as. Subsequently, yellow, magenta, and cyan color materials were transferred to form images 6A and 6B on the receiving layer 5 of the intermediate transfer recording medium 1E. The image formation position was set by detecting the color detection marks 62A and 62B provided on the receiving layer 5 with a transmission type sensor.
[0078]
Examples 1 and 2 were both preferable results. In particular, in the case of a hologram mark, the formation was easy and the image formation position accuracy was excellent. Further, in the case of the color detection mark, since a transmission type sensor can be used, it is easy to read.
[0079]
(Comparative Example 1)
FIG. 8 is a diagram illustrating Comparative Example 1 of the intermediate transfer recording medium.
When the patterns 106A and 106B and the position detection mark (hologram mark) 122 were embossed and duplicated, the size of the hologram mark 122 was made to the same length of 10 mm regardless of the patterns 106A and 106B.
A card that was transferred to the front and back sides of the completed intermediate transfer recording medium (hologram ribbon) 100 rolled in a roll shape was produced in the same manner as in Example 1, but the front and back sides were copied in reverse depending on the roll loading position. The issue workability was extremely bad.
[0080]
(Comparative Example 2)
FIG. 9 is a view showing Comparative Example 2 of the intermediate transfer recording medium.
When the hologram pattern 221 was formed, an intermediate transfer recording medium 200 in which no hologram mark was formed was produced.
On the receiving layer of the obtained intermediate transfer recording medium 200, detection marks 222A and 222B were formed by printing. The detection marks 222A and 222B are provided with a length of 10 mm and 20 mm, respectively, with respect to the patterns 206A and 206B. The positions of the detection marks 222A and 222B were set by mechanical feed so as to be the same as the pattern pitch of the hologram pattern 221.
[0081]
Subsequently, an image was formed by a thermal transfer method using a thermal transfer sheet in which each color material layer of yellow, magenta, and cyan was provided in the surface order on the receiving layer of the intermediate transfer recording medium. The image forming position was set by detecting a detection mark provided by printing with a transmission sensor.
The completed card had a pattern transferred on the front and back, but the joint of the hologram pattern was transferred, resulting in a misaligned printed material.
[0082]
Moreover, since the detection mark by printing must be printed in a separate process, it is complicated to form. As a result, the detection mark could not be provided with high accuracy and the image formation position accuracy was poor.
[0083]
【The invention's effect】
As described above, since a plurality of different position detection marks are provided depending on the intermediate transfer recording medium, it is possible to distinguish the transfer position on the front and back surfaces when transferring to multiple locations such as the front and back surfaces of a card or the like. It became.
In addition, even when an intermediate transfer recording medium wound in a roll shape is used from the middle, the transfer position on the front and back surfaces can be detected, so that there is no error in the transfer order.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an intermediate transfer recording medium according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an intermediate transfer recording medium according to the present embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing an example of an aspect in the vicinity of an end portion when the intermediate transfer recording medium according to the present embodiment is a continuous sheet.
FIG. 4 is a perspective view showing a mode of detecting a hologram mark and an end mark provided on the intermediate transfer recording medium according to the present embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a printed material according to the present embodiment.
FIG. 6 is a plan view showing an ID card according to the present embodiment.
7A is a front view showing an embodiment of an intermediate transfer recording medium provided with a color detection mark, and FIG. 7B is a thermal transfer sheet used in the second printed material forming method. It is a front view showing an embodiment.
FIG. 8 is a diagram showing a comparative example 1 of an intermediate transfer recording medium.
FIG. 9 is a diagram showing a comparative example 2 of an intermediate transfer recording medium.
FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing an example of a conventional intermediate transfer recording medium.
FIG. 11 is a diagram showing an example of hologram patterns (pictures A and B) which are different images according to the present embodiment.
[Explanation of symbols]
21A, 21B Hologram pattern
22A, 22B Hologram mark (position detection mark)
6A, 6B images

Claims (2)

基材フィルムと、
前記基材フィルム上に剥離可能に設けられ、形状の異なる複数の画像が形成される受容層と、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した複数のホログラムパターンが設けられたホログラム層とが形成された転写部とを含み、
前記転写部の前記受容層に画像を形成した後に、その画像を被転写体に転写する中間転写記録媒体において、
前記転写部に設けられ、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した異なる形状であり、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した相対的位置をもって形成され、前記形状の異なる複数の画像毎に対応した各ホログラムパターンの各工程でそのホログラムパターンと同じホログラムで形成された複数のホログラムマークを備えること、
を特徴とする中間転写記録媒体。
A base film;
Releasably provided on the base film, and a receptive layer in which a plurality of images are formed with different shapes, and the hologram layer in which a plurality of hologram patterns are provided corresponding to each of a plurality of different images of the shapes formed Including a transferred portion,
In an intermediate transfer recording medium for transferring an image to a transfer medium after forming an image on the receiving layer of the transfer portion,
Provided in the transfer section, having a different shape corresponding to each of the plurality of images having different shapes, formed with a relative position corresponding to each of the plurality of images having different shapes, and for each of the plurality of images having different shapes Comprising a plurality of hologram marks formed with the same hologram as that hologram pattern in each corresponding hologram pattern step;
An intermediate transfer recording medium characterized by the above.
請求項1に記載の中間転写記録媒体において、
前記被転写体は、カードであって、
前記形状の異なる複数の画像は、前記受容層に交互に配置され、前記カードの表面用と裏面用の形状の異なる画像であり、
前記複数のホログラムパターンは、前記カードの表面用と裏面用に対応する2種類のパターンであり、
前記複数のホログラムマークは、前記カードの表面用と裏面用に対応する形状の異なるマークであること、
を特徴とする中間転写記録媒体。
The intermediate transfer recording medium according to claim 1,
The transfer object is a card,
The plurality of images having different shapes are alternately arranged in the receiving layer, and are images having different shapes for the front surface and the back surface of the card,
The plurality of hologram patterns are two types of patterns corresponding to the front side and the back side of the card,
The plurality of hologram marks are marks having different shapes corresponding to the front surface and the back surface of the card,
An intermediate transfer recording medium characterized by the above.
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