JP4511312B2 - 気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造 - Google Patents

Description

この発明は、路上に設置される配電箱の内部に配置される高圧地中配電線路の開閉のために使用する多回路分岐用気中モールド開閉器（以下「モールド開閉器」という）の配電箱における取り付け構造に関するものである。

従来から、高圧地中配電線の多回路分岐開閉のために複数の開閉器が複数回路一体で配置された配電箱が使用されている。この配電箱の内部には、開閉器が横並びに設けられ、三相各相毎にこれらの各開閉器の一方の端子に母線を接続し、他方の端子に地中から立ち上げた地中ケーブルを接続している。

一方、完全な電力自由化時代を迎えるに当って、電力流通設備機器の保全運用にも徹底した合理化が求められている。すなわちコストダウンした開閉器の開発の他、開閉器の修理、交換などのメンテナンスの分野においても、合理化が求められている。従来は、一定の更新期間を決めて上記電力流通設備機器を交換していたが、この方法では、交換が不要なものまでも自動的に交換しており、またモールド開閉器の導電部が複数回路一体型のもの、又は一体な内箱内に気密状態で組み込まれているものは、一回路、一相でも不具合が生じると配電箱ごとの交換となっていた。この様に従来の方法では、非合理的であり、地球環境保全に反し、不経済であった。

そこでこの発明は、電力流通設備機器の交換に当って 劣化診断技術に基づく状態監視保全による方法を取り入れ、現地で実際に劣化等して修理や交換が必要なもののみの修理や交換が容易に出来る開閉器の配電箱における取り付け構造を提供して上記課題を解決し、電力流通設備機器の保全運用の合理化を図るものである。

請求項１の発明は、上部に母線接続用端子を設け、下部にケーブル接続用端子を設け、内部に開閉接点を備えた単極モールドを三個離隔並列させて三相とし、当該三相とした単極モールドの正面開口部を塞ぐように機構基板を三相の各単極モールドの正面に当接させて設け、当該機構基板上に各相の開閉接点が一体に動くように機構部を設け、当該機構部上に機構カバーを設けて成る気中モールド開閉器を複数並列設置する配電箱内において、当該配電箱底部のチャネルベースの上に、フレームを縦横に伸ばして略箱型に形成した枠体を設け、当該枠体の両側の一定の高さに板体を水平に渡して下部密閉カバーを設け、当該下部密閉カバー上の左右両端で板体を立設して側面密閉カバーを夫々設け、当該各側面密閉カバーの上部に板体を水平に渡して上部密閉カバーを設け、上記下部密閉カバー上において、設置される各気中モールド開閉器の間であって各気中モールド開閉器の側面から離隔した位置となるように金属製の隔壁を夫々立設し、上記上部密閉カバー、下部密閉カバー、各側面密閉カバー及び各隔壁の各後端面を夫々当該配電箱の背面板に当接させ、当該上部密閉カバー、下部密閉カバー及び側面密閉カバーによって形成された空間の上部に各気中モールド開閉器を分岐連結させる各相の母線を配置した。

上記下部密閉カバーの上面の各側面密閉カバー及び上記各隔壁の間に上記気中モールド開閉器を設置し、当該各気中モールド開閉器と上記各母線を接続し、また単極モールドの下部正面にケーブル接続用端子を有する開閉器ケーブル側ブッシングを設け、これらの各ケーブル接続用端子に立ち上がりケーブルの端末を接続し、これらの立ち上がりケーブルの端末は各開閉器ケーブル側ブッシングを被う構成とし、当該複数設置した各気中モールド開閉器の正面に、各単極モールドの開口部を超えて上方に一定長伸長した機構基板を夫々設け、当該各機構基板上に当該機構基板の形状及び大きさに相応した機構カバーを夫々設け、当該各機構基板及び各機構カバーにより各気中モールド開閉器内を密閉し、また上記三相各相の開閉器ケーブル側ブッシングは上記機構基板から下方へ突出させ、これらの開閉器ケーブル側ブッシング周囲の下部密閉カバーと側面密閉カバー又は隔壁との間隙を塞ぐ密閉部材を設け、当該配電箱の背面板、上部密閉カバー、下部密閉カバー、各側面密閉カバー、各機構カバー付き各機構基板及び上記密閉部材によって形成された空間内を密閉し、当該配電箱内に設置した気中モールド開閉器を修理又は交換する際は、上記配電箱の背面板を外し、又は上記配電箱の天井板を外して上記上部密閉カバーを外し、各気中モールド開閉器単体で上記母線との接続を解除して修理又は交換出来るようにした気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造とした。

請求項２の発明は、当該各気中モールド開閉器の各機構基板の左右の端縁を夫々正面側に略直角に一定長折り曲げて折曲縁を設け、当該各折曲縁の正面側の下端部の角部を切欠いて下端傾斜部として設け、上記各隔壁及び上記各側面密閉カバーの各正面下部には角棒状の仮置台を水平にして正面に突出させて設け、当該各仮置台の正面の略中央に雌ねじを設け、当該各仮置台の上面両側は隔壁又は側面密閉カバーの両側に突出させ、別途、前部にボルト貫通孔を有する舌片を設け、後部が先細の凸部を有する略くさび型の開閉器取り付け金具を設け、上記気中モールド開閉器の上記側面密閉カバーと隔壁、又は各隔壁の間への設置に際して、当該下部密閉カバー上の左右の隔壁又は側面密閉カバーの各仮置台上に当該気中モールド開閉器の機構基板の両側の折曲縁の下端傾斜部を夫々載せて当該気中モールド開閉器を下部密閉カバー上に載置し、上記開閉器取り付け金具のボルト貫通孔を上記仮置台の正面に設けた雌ねじ部分に当接し、当該開閉器取り付け金具のボルト貫通孔にボルトを通して当該ボルトを締め付けて当該ボルトを上記仮置台の雌ねじの内部に進行させ、当該ボルトの進行と共に開閉器取り付け金具の傾斜した凸部が進行して上記気中モールド開閉器の機構基板の各折曲縁の下端傾斜部を上方へ持ち上げ、当該気中モールド開閉器の母線接続用端子と母線側端子が接合する位置まで当該気中モールド開閉器全体を持ち上げた状態で上記機構基板を上記枠体のフレームにボルトとナットで固定する上記請求項１に記載の気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造とした。

請求項３の発明は、上記開閉器ケーブル側ブッシング周囲を密閉する密閉部材は、略長方形状の絶縁ゴム板の外周に一定幅の突出縁を設け、当該絶縁ゴム板上に略等間隔で横並びに三つの円形開口部を設け、当該絶縁ゴム板の外周に接合して一体化出来る変形角筒状のフードカバーを当該絶縁ゴム板の外周に、突出縁脇まで被せ、 当該フードカバーと一体に成った絶縁ゴム板を上記開閉器ケーブル側ブッシングに、当該開閉器ケーブル側ブッシングを当該絶縁ゴム板の各開口部から突出させかつ当該開閉器ケーブル側ブッシングの外周と当該絶縁ゴム板の各開口部との間に夫々環状の隙間を設けて被せて、上記フードカバーの上部を上記機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板に固定し、上記フードカバーの下部を下部密閉カバーに固定し、上記絶縁ゴム板の各開口部に、Ｔ形ケーブル端末の開閉器側に突出した絶縁筒の各々の外周を隙間なく塞いで嵌め込み、当該絶縁筒で開閉器ケーブル側ブッシングを被い、当該フードカバーの外周から一定幅突出した上記絶縁ゴム板の突出縁により、当該フードカバー奥部側面と上記隔壁又は上記側面密閉カバー間の隙間、及び当該フードカバー奥部下面と上記下部密閉カバー間の隙間を夫々塞ぎ、当該フードカバー上面の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を当該フードカバー上面の両端縁上に沿って設けたパッキンにより塞ぎ、上記機構基板下部背面における当該機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板とモールド開閉器の前端下面間との隙間、及び当該側面Ｌ形板の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を夫々略Ｌ形状のパッキンにより塞ぐ構成とした上記請求項１又は２の何れかに記載の気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造とした。

請求項１乃至３の各発明によれば、配電箱内において、モールド開閉器回路間に金属製の隔壁を各モールド開閉器の側面から離隔して設け、各モールド開閉器を夫々隔離したので、万一、一回路で内部短絡事故が生じても短絡電流は隔壁に流れて当該短絡事故による影響が隣接する回路まで及ばず、隣接回路に移行しないので短絡現象、停電波及等を最小限に抑制することが出来る。またモールド開閉器毎の現地における交換が可能となるほか、ＩＴ用等のセンサーの交換を含めた部分修理、交換が極めて容易となる。その結果、修理や交換が必要なものだけの対応が出来るようになり、経費節減に大きく貢献するものである。

請求項２の発明によれば、上記効果に加えて、モールド開閉器の各機構基板の左右の端縁を夫々正面側に略直角に一定長折り曲げて折曲縁とし、これらの各折曲縁の正面側の下端部の角部を切欠いて下端傾斜部として設け、各隔壁等の各正面下部に仮置台を設け、略くさび型の開閉器取り付け金具によって、モールド開閉器を浮かせ、隣接回路と兼用で設置するようにしたので、隣接するモールド開閉器回路間にスペースがなくても重いモールド開閉器を人力で現地において、取り付け又は取り外しが極めて容易に出来る。上記の通り、モールド開閉器の一回路単体で現地において人力で交換が可能という、従来の配電箱では成し得なかった課題を課したとしても、各回路間を狭く出来るので、従来の五回路一体型の配電箱と回路数、外箱寸法を同一に出来るものであり、汎用性の高いものである。

請求項３の発明によれば、上記開閉器ケーブル側ブッシング周囲を密閉する密閉部材は、略長方形状の絶縁ゴム板の外周に一定幅の突出縁を設け、当該絶縁ゴム板上に略等間隔で横並びに三つの円形開口部を設け、当該絶縁ゴム板の外周に接合して一体化出来る変形角筒状のフードカバーを当該絶縁ゴム板の外周に、突出縁脇まで被せ、当該フードカバーと一体に成った絶縁ゴム板を上記開閉器ケーブル側ブッシングに、当該開閉器ケーブル側ブッシングを当該絶縁ゴム板の各開口部から突出させかつ当該開閉器ケーブル側ブッシングの外周と当該絶縁ゴム板の各開口部との間に夫々環状の隙間を設けて被せて、上記フードカバーの上部を上記機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板に固定し、上記フードカバーの下部を下部密閉カバーに固定し、上記絶縁ゴム板の各開口部に、Ｔ形ケーブル端末の開閉器側に突出した絶縁筒の各々の外周を隙間なく塞いで嵌め込み、当該絶縁筒で開閉器ケーブル側ブッシングを被い、当該フードカバーの外周から一定幅突出した上記絶縁ゴム板の突出縁により、当該フードカバー奥部側面と上記隔壁又は上記側面密閉カバー間の隙間、及び当該フードカバー奥部下面と上記下部密閉カバー間の隙間を夫々塞ぎ、当該フードカバー上面の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を当該フードカバー上面の両端縁上に沿って設けたパッキンにより塞ぎ、上記機構基板下部背面における当該機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板とモールド開閉器の前端下面間との隙間、及び当該側面Ｌ形板の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を夫々略Ｌ形状のパッキンにより塞ぐ構成としたので、湿気が多い雰囲気でも、開閉器ケーブル側ブッシング部において使用されている樹脂の吸湿を抑制でき、モールド開閉器の延命化が図れ、機器として信頼性の高いものである。

上部に母線接続用端子を設け、下部にケーブル接続用端子を設け、内部に開閉接点を備えた単極モールドを三個離隔並列させて三相とし、当該三相とした単極モールドの正面開口部を塞ぐように機構基板を三相の各単極モールドの正面に当接させて設け、当該機構基板上に各相の開閉接点が一体に動くように機構部を設け、当該機構部上に機構カバーを設けて成る気中モールド開閉器を複数並列設置する配電箱内において、当該配電箱底部のチャネルベースの上に、フレームを縦横に伸ばして略箱型に形成した枠体を設け、当該枠体の両側の一定の高さに板体を水平に渡して下部密閉カバーを設け、当該下部密閉カバー上の左右両端で板体を立設して側面密閉カバーを夫々設け、当該各側面密閉カバーの上部に板体を水平に渡して上部密閉カバーを設け、上記下部密閉カバー上において、設置される各気中モールド開閉器の間であって各気中モールド開閉器の側面から離隔した位置となるように金属製の隔壁を夫々立設し、上記上部密閉カバー、下部密閉カバー、各側面密閉カバー及び各隔壁の各後端面を夫々当該配電箱の背面板に当接させ、当該上部密閉カバー、下部密閉カバー及び側面密閉カバーによって形成された空間の上部に各気中モールド開閉器を分岐連結させる各相の母線を配置した。

上記下部密閉カバーの上面の各側面密閉カバー及び上記各隔壁の間に上記気中モールド開閉器を設置し、当該各気中モールド開閉器と上記各母線を接続し、また単極モールドの下部正面にケーブル接続用端子を有する開閉器ケーブル側ブッシングを設け、これらの各ケーブル接続用端子に立ち上がりケーブルの端末を接続し、これらの立ち上がりケーブルの端末は各開閉器ケーブル側ブッシングを被う構成とし、当該複数設置した各気中モールド開閉器の正面に、各単極モールドの開口部を超えて上方に一定長伸長した機構基板を夫々設け、当該各機構基板上に当該機構基板の形状及び大きさに相応した機構カバーを夫々設け、当該各機構基板及び各機構カバーにより各気中モールド開閉器内を密閉し、また上記三相各相の開閉器ケーブル側ブッシングは上記機構基板から下方へ突出させ、これらの開閉器ケーブル側ブッシング周囲の下部密閉カバーと側面密閉カバー又は隔壁との間隙を塞ぐ密閉部材を設け、当該配電箱の背面板、上部密閉カバー、下部密閉カバー、各側面密閉カバー、各機構カバー付き各機構基板及び上記密閉部材によって形成された空間内を密閉し、当該配電箱内に設置した気中モールド開閉器を修理又は交換する際は、上記配電箱の背面板を外し、又は上記配電箱の天井板を外して上記上部密閉カバーを外し、各気中モールド開閉器単体で上記母線との接続を解除して修理又は交換出来るようにした。

また当該各気中モールド開閉器の各機構基板の左右の端縁を夫々正面側に略直角に一定長折り曲げて折曲縁を設け、当該各折曲縁の正面側の下端部の角部を切欠いて下端傾斜部として設け、上記各隔壁及び上記各側面密閉カバーの各正面下部には角棒状の仮置台を水平にして正面に突出させて設け、当該各仮置台の正面の略中央に雌ねじを設け、当該各仮置台の上面両側は隔壁又は側面密閉カバーの両側に突出させ、別途、前部にボルト貫通孔を有する舌片を設け、後部が先細の凸部を有する略くさび型の開閉器取り付け金具を設け、上記気中モールド開閉器の上記側面密閉カバーと隔壁、又は各隔壁の間への設置に際して、当該下部密閉カバー上の左右の隔壁又は側面密閉カバーの各仮置台上に当該気中モールド開閉器の機構基板の両側の折曲縁の下端傾斜部を夫々載せて当該気中モールド開閉器を下部密閉カバー上に載置し、上記開閉器取り付け金具のボルト貫通孔を上記仮置台の正面に設けた雌ねじ部分に当接し、当該開閉器取り付け金具のボルト貫通孔にボルトを通して当該ボルトを締め付けて当該ボルトを上記仮置台の雌ねじの内部に進行させ、当該ボルトの進行と共に開閉器取り付け金具の傾斜した凸部が進行して上記気中モールド開閉器の機構基板の各折曲縁の下端傾斜部を上方へ持ち上げ、当該気中モールド開閉器の母線接続用端子と母線側端子が接合する位置まで当該気中モールド開閉器全体を持ち上げた状態で上記機構基板を上記枠体のフレームにボルトとナットで固定した。

さらに上記開閉器ケーブル側ブッシング周囲を密閉する密閉部材は、略長方形状の絶縁ゴム板の外周に一定幅の突出縁を設け、当該絶縁ゴム板上に略等間隔で横並びに三つの円形開口部を設け、当該絶縁ゴム板の外周に接合して一体化出来る変形角筒状のフードカバーを当該絶縁ゴム板の外周に、突出縁脇まで被せ、当該フードカバーと一体に成った絶縁ゴム板を上記開閉器ケーブル側ブッシングに、当該開閉器ケーブル側ブッシングを当該絶縁ゴム板の各開口部から突出させかつ当該開閉器ケーブル側ブッシングの外周と当該絶縁ゴム板の各開口部との間に夫々環状の隙間を設けて被せて、上記フードカバーの上部を上記機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板に固定し、上記フードカバーの下部を下部密閉カバーに固定し、上記絶縁ゴム板の各開口部に、Ｔ形ケーブル端末の開閉器側に突出した絶縁筒の各々の外周を隙間なく塞いで嵌め込み、当該絶縁筒で開閉器ケーブル側ブッシングを被い、当該フードカバーの外周から一定幅突出した上記絶縁ゴム板の突出縁により、当該フードカバー奥部側面と上記隔壁又は上記側面密閉カバー間の隙間、及び当該フードカバー奥部下面と上記下部密閉カバー間の隙間を夫々塞ぎ、当該フードカバー上面の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を当該フードカバー上面の両端縁上に沿って設けたパッキンにより塞ぎ、上記機構基板下部背面における当該機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板とモールド開閉器の前端下面間との隙間、及び当該側面Ｌ形板の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を夫々略Ｌ形状のパッキンにより塞いだ。

以下、この発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１及び図２は、この発明の実施例の配電箱Ｂにモールド開閉器Ａを設置した様子を示す。この配電箱Ｂは、図３に示す様に、土台となっているチャネルベース５１の上に、フレームを縦横に伸ばして略箱型に形成した金属製の枠体５２を設け、この枠体５２の正面には開閉扉を設け、背面、左右側面、上面に夫々板体を設けて形成している。

図３に示す様に、この配電箱Ｂ底部のチャネルベース５１上の枠体５２の左右両側の一定の高さに、前後に２本のアングルを渡して下部アングル５とし、これらの２本の下部アングル５の両端を第一横フレーム５２ｂに夫々溶接して固定している。これらの下部アングル５の上に金属製の板体を水平に渡して下部密閉カバー１を設けている。この下部密閉カバー１上の左右の両端において、金属製の板体を夫々立設させて側面密閉カバー２を、枠体５２の左右前後に設けた縦フレーム５２ａに沿って設けている。これらの各側面密閉カバー２の長さ及び大きさは、モールド開閉器Ａ及びこのモールド開閉器Ａ上部の母線５３の接続部までを充分に覆うものと成っている。また、これらの各側面密閉カバー２の上部に金属製の板体を水平に渡して上部密閉カバー３を設けている。

各側面密閉カバー２の下端部外側面には、図４に示すナット４を前後２箇所にその側面を溶接して設けており、各側面密閉カバー２を下部密閉カバー１上の左右の両端に立設した際、下部密閉カバー１におけるこれらのナット４と相応する箇所に、ボルト４ａを差し込む貫通孔を夫々設けている。これらの各側面密閉カバー２の取り付けに当っては、各側面密閉カバー２を下部密閉カバー１上に立設し、下部密閉カバー１の各貫通孔、及び下部密閉カバー１の下面前後に、配電箱Ｂ内で水平に渡した２本の下部アングル５の水平片に予め穿った貫通孔の位置を合わせ、これらの貫通孔内に下部アングル５の水平片の下側からボルト４ａを差し込んでナット４に螺着して、各側面密閉カバー２を下部密閉カバー１及び下部アングル５に固定している。

また図４に示す様に、各側面密閉カバー２の上端部の外側面の２個所には、夫々ナット７を、その側面を溶接して固定しており、これらのナット７の位置に相応する上部密閉カバー３の両端部の前後に予め貫通孔を夫々穿ち、これらの貫通孔に夫々上方からボルト６を夫々差し込んで上記二つのナット７に螺着して、各側面密閉カバー２に上部密閉カバー３を固定している。この様に上部密閉カバー３は、両側の側面密閉カバー２の上部に固定されている。

さらに図３に示す様に、各側面密閉カバー２の中間部後側に正方形状の開口部８を夫々設け、これらの開口部８を通して中間アングル９を水平に渡して、この中間アングル９と枠体５２の左右の第二横フレーム５２ｃを当接させ、これらを皿ねじで締め付けて固定しており（図示省略）、各側面密閉カバー２の残った開口部８にはあて板１０を当てて塞いでいる。また上部密閉カバー３上の前端上であって当該端縁に沿って金属製の開閉器上部固定用角材１１を当接させて設けており、この開閉器上部固定用角材１１は左右の縦フレーム５２ａに溶接して固定されている。

下部密閉カバー１上には、後述する、設置される五台のモールド開閉器Ａの夫々の間に、図３に示す様に、上記側面密閉カバー２と平行に金属製の隔壁１２を等間隔で４枚立設している。これらの隔壁１２は、長方形状であって、各隔壁１２の下端面には、図５及び図６に示すボルト１３を前後２箇所に溶接して設けており、各隔壁１２を下部密閉カバー１上に立設した際、下部密閉カバー１におけるこれらのボルト１３と相応する夫々の箇所には、これらのボルト１３を嵌め入れる貫通孔を夫々設けている。また図６に示す様に、各隔壁１２の上端部の後側の上面に凹部を夫々設け、これらの凹部の中にナット１４を溶接して設けている。

これらの各隔壁１２の取り付けに当っては、下部密閉カバー１上に立設し、下部密閉カバー１の各貫通孔、及び下部密閉カバー１の下面前後に、水平に渡した２本の下部アングル５の水平片に夫々穿った貫通孔の位置を合わせ、これらの貫通孔にボルト１３を嵌め入れて下方に突出させ、これらの下部アングル５側からボルト１３にナット１３ａを螺着して、各隔壁１２を下部密閉カバー１及び前後の下部アングル５に固定する。さらに上記中間アングル９の水平片に予め穿った貫通孔と各隔壁１２の上端のナット１４との位置を合わせ、これらの中間アングル９側からボルト１５を貫通孔を通して各ナット１４に螺着して、各隔壁１２を中間アングル９に夫々固定する。この様に隔壁１２は上１箇所、下２箇所で固定されている。

また図３に示す様に、この様な隔壁１２の正面側は、その上端部を一定長上方へ突出させた略台形状に設け、モールド開閉器Ａを隣接した二枚の隔壁１２の間に設置する際、後述する機構基板の背面の左右の両端にボルト止めして設けたガイド金具６３（図２７及び図２８参照）に差し入れ易くしており、また隔壁１２の正面側の下端部の角部を切欠いて、開閉器ケーブル側ブッシング２３と立ち上がりケーブル３０のＴ型ケーブル端末３１との接続の際、当該Ｔ型ケーブル端末３１を傷付けないようにしている。各隔壁１２の正面側の下端部の角部を切欠いた箇所の上部に一定大の長方形状の切欠きを夫々設けている。これらの各切欠きに角棒状の仮置台１６を横にして嵌め入れて溶接し、正面側にこの仮置台１６の一部を突出させて設け、これらの仮置台１６の正面中央から仮置台１６の内側に雌ねじを設けている。また、これらの各仮置台１６の上面両側は隔壁１２の両側に突出している。この仮置台１６は、左右の各側面密閉カバー２の下部にも同様に設けられている。
また別途、図２４乃至図２６に示す、くさび型で上面を傾斜させた凸部１７ａとし、下面の前端に環状のボルト貫通孔１７ｂを有する舌片１７ｃを設け、後部を先細に設けた開閉器取り付け金具１７を用意する。

上記上部密閉カバー３、下部密閉カバー１及び側面密閉カバー２の各後端面を配電箱Ｂの背面板５４に夫々当接させる。この時、上部密閉カバー３、下部密閉カバー１及び左右の側面密閉カバー２の夫々の後端面が当接する配電箱Ｂの背面板５４の内側にパッキン５５を夫々設けており、上部密閉カバー３、下部密閉カバー１及び左右の側面密閉カバー２の各後端面は、これらのパッキン５５に当接している（図６では下部密閉カバー１と背面板５４とパッキン５５との配置関係を示す）。さらに上部密閉カバー３、下部密閉カバー１、各側面密閉カバー２、開閉器上部固定用角材１１の夫々の接続箇所には、パッキン２９を設けており（図４では、上部密閉カバー３、下部密閉カバー１及び側面密閉カバー２と、パッキン２９との配置関係を示す）、これらによって、上部密閉カバー３、下部密閉カバー１及び各側面密閉カバー２及び背面板５４等によって形成された空間内を密閉している（図２９参照）。

この発明の実施例におけるモールド開閉器Ａを説明する。
図７及び図８は、この発明の実施例のモールド開閉器Ａを示す。この発明のモールド開閉器Ａを構成する、図９に示す、単極モールドＣは、電界緩和処理を施さず絶縁材により一体樹脂成形した扁平な箱体を立設して、その扁平な二つの面を左右の側面として設け、この立設した箱体の、縦長長方形の正面を開口部５６とし、この開口部５６の上下の端縁に横並びに埋込ナット５７を二つづつ設けている。この立設した箱体の上面及び下面に、図８に示すように、夫々ブッシングを設けてその内部に、後述する電極を夫々設けている。

この上部の母線側ブッシング５８ｃに固定電極５８を挿入して設けており、図８に示すように、この固定電極５８の上部は母線接続用端子５８ａとなっており、下部は固定ブレード電極５８ｂの固定接点となっている。この箱体の上部から突出した母線側ブッシング５８ｃの外周には変流器５９を設けており、この変流器５９を越えてさらに突出して、上記母線接続用端子５８ａを形成し、単極モールドＣの上方に配置された母線側端子５３ａと接続するようになっている（図８では、母線接続用端子５８ａと母線側端子５３ａとを接続している状態を示す）。

箱体下部の貫通孔内には可動電極６０を挿入して設けており、図８に示すように、この可動電極６０は、上部の略Ｌ型の可動ブレード電極６０ａの、可動接点ではない側の端部近くを上記可動電極６０の上部に設けた可動電極杆６０ｂで回動自在に軸支し、この可動ブレード電極６０ａの可動接点ではない端部に絶縁ロッド６０ｃの一端を回動自在に軸支し、この絶縁ロッド６０ｃの他端には、連動シャフト６１にその一端を固着した駆動レバー６０ｄの他端を回動自在に軸支している。上記可動電極６０の下端部は、箱体下部の貫通孔を通してこの単極モールドＣの下部に設けられた後述するハウジング２０内に突出して開閉器ケーブル側ブッシング２３に設けたケーブル接続用端子２３ａに接続している。

単極モールドＣの下部に設けられたハウジング２０は、その正面には上記開閉器ケーブル側ブッシング２３を設けており、その背面は、開口部となっているが、通常はゴム製の密閉キャップ２０ａを被せて密閉している（図１５参照）。このハウジング２０内では、突出した可動電極６０の下端部に、上記開閉器ケーブル側ブッシング２３のケーブル接続用端子２３ａの一端がボルト２３ｂにより締め付けられて接続されている。またこのケーブル接続用端子２３ａの一端から、電圧検出用のリード線２４が伸びており（図１５参照）、このリード線２４の他端は上記密閉キャップ２０ａを貫通し、各単極モールドＣ相間に離隔を持って通して固定している金属管２４ａ内を通して機構基板１８の下部背面から正面側へ挿通され、機構カバー１９内に導出されている（図２２参照）。

この様な単極モールドＣを、図７に示すように、間隔を空けて三相並べて設け、これらの単極モールドＣの正面に、接地した機構基板１８を設けている。この機構基板１８は、縦長の長方形状であって、その正面下部には、各単極モールドＣの駆動レバー６０ｄが突出して動作出来る開口部１８ｅを設け、各単極モールドＣの正面の三つの開口部５６の周端縁に絶縁材から成る各相単体のパッキン５６ａ（図８及び図１０参照）を当てて上記開口部５６を塞ぐように機構基板１８に重ね合わせる。そして各単極モールドＣに設けた埋込ナット５７の位置に合わせて設けた貫通孔にボルト５７ａを挿入して締め付けて各単極モールドＣを機構基板１８に固着している。

この機構基板１８の左右の端縁を夫々正面側に略直角に一定長折り曲げて折曲縁１８ａを設け、これら左右の折曲縁１８ａの正面側の下端部の角部を切欠いて下端傾斜部１８ｂとして設けている。図１０に示す様に、隣接する各折曲縁１８ａの裏側では、各モールド開閉器Ａの間に立設している隔壁１２の前端縁がパッキン１２ａを介して当接して各モールド開閉器Ａの機構基板１８の折曲縁１８ａの隙間を塞ぐようになっている。また隣接する各単極モールドＣのパッキン５６ａの間には突条５６ｂを設けており、機構基板１８のパッキン５６ａの遊び防止と異相間のパッキン５６ａの接触を防いでいる。この各機構基板１８の下端縁に沿って、側面Ｌ形板２５の垂直片２５ｂを下に向けて水平片２５ａの一部を溶接により固定している（図８参照）。またこの機構基板１８は上方に長く伸びており、その上部に貫通孔を横に三つ穿っており（図７参照）、中央の貫通孔１８ｃは、長孔であって、モールド開閉器Ａの取り付け、取り外し時に転倒防止とガイドの役目をさせ、また最終的には左右の貫通孔１８ｄを使用して開閉器上部固定用角材１１にボルトとナットでモールド開閉器Ａを固定する。

また、この機構基板１８の三つの開口部１８ｅの側端縁には、図７に示す様に、山型の軸受６２を設けており、これらの軸受６２に夫々貫通孔を穿ち、この貫通孔に連動シャフト６１を回転自在に軸支している。この様な連動シャフト６１とこの連動シャフト６１を回動させる機構から成る機構部が機構基板１８上に設けられており（図示省略）、これらの機構部は当該機構基板１８上でパッキン１９ａを介して、図８に示す、箱型の機構カバー１９で覆われている。そしてこの機構カバー１９の表面には、開閉の為の「入」、「切」の表示を設け、モールド開閉器Ａの開閉に連動して上記「入」、「切」を指す指示器を設けている（図２参照）。

機構基板１８は、この機構カバー１９と共に各モールド開閉器Ａを密閉しており、さらには下部密閉カバー１、側面密閉カバー２、上部密閉カバー３及び背面板５４によって形成される空間内において、機構基板１８、機構カバー１９、背面板５４及び各隔壁１２によってモールド開閉器Ａごとに隔離している。

次に、このモールド開閉器Ａを配電箱Ｂに設置する手順を説明する。
最初に、配電箱Ｂの正面の開閉扉を開き、背面板５４を外しておく、そして図３に示す、上記モールド開閉器Ａの各隔壁１２間への設置に際し、まず配電箱Ｂ内の二つの隔壁１２の各仮置台１６上に、このモールド開閉器Ａの機構基板１８の各折曲縁１８ａの下端傾斜部１８ｂの下端を夫々載せる。この状態で、モールド開閉器Ａは下部密閉カバー１上に載置される。この時、機構基板１８の上部中央の貫通孔１８ｃにボルト１１ａを貫通させて開閉器上部固定用角材１１に仮止めしておく（図２参照）。その後二つの開閉器取り付け金具１７を用意し、図１５に示す様に、これら二つの開閉器取り付け金具１７のボルト貫通孔を上記左右の仮置台１６の正面に設けた雌ねじ部分に夫々当接させ、これらの開閉器取り付け金具１７のボルト貫通孔に夫々ボルト２８を合わせて、仮置台１６の雌ねじに螺着し、これらのボルト２８を締め付けてこのボルト２８を上記仮置台１６の内部に進行させる。

図１５に示す様に、これらのボルト２８の進行と共に開閉器取り付け金具１７の傾斜した凸部１７ａが進行してモールド開閉器Ａの機構基板１８の各折曲縁１８ａの下端傾斜部１８ｂを上方へ持ち上げ、図８に示す様に、モールド開閉器Ａの母線接続用端子５８ａ上面ねじ穴と母線側端子５３ａ下面の取り付け穴が接合する位置まで当該モールド開閉器Ａ全体を持ち上げる。さらに各モールド開閉器Ａの機構基板１８の上部の貫通孔１８ｄと開閉器上部用角材１１に穿った貫通孔の位置を合わせた後、これらの貫通孔１８ｄにボルト１１ｂを嵌め入れてナットで締め付けて固定する（図２参照）。この後、配電箱Ｂの背面から、設置したモールド開閉器Ａの母線接続用端子５８ａの上面ねじ穴と母線側端子５３ａの下面の取り付け穴をねじ５３ｂで締め付けて固定する。この様にして、モールド開閉器Ａを配電箱Ｂに設置する。

その後、図１５に示す様に、上記単極モールドＣの下部のハウジング２０の正面に設けた三相の開閉器ケーブル側ブッシング２３の周囲に取り付ける、図１２乃至図１４に示す、円形状の開口部２１ａを等間隔で横並びに三個設けた正面横長の長方形状の絶縁ゴム板２１を設ける。そして、この絶縁ゴム板２１の外周及び各開口部２１ａの間には連続した一定長の隔壁縁２１ｂを設けており、さらにこの絶縁ゴム板２１の上面、下面及び左右側面の全外周には一定幅の突出縁２１ｃを設けている。また、図１５に示す様に、この絶縁ゴム板２１の外周に接合して一体化出来るフードカバー２２を設ける。このフードカバー２２は、金属製の変形角筒状で、図１６乃至図１８に示す様に、正面横長の長方形状で上面２２ｄの前端に沿って、直角に折り曲げた一定幅の突出縁２２ａを設け、同様に下面２２ｅの前端に沿って、直角に折り曲げた一定幅の突出縁２２ｂを設け、これらの上面２２ｄと下面２２ｅの左右側面に略三角形状の左右の側板２２ｃを夫々設け、その内側は開口面となっている。

これらの絶縁ゴム板２１及びこのフードカバー２２の、開閉器ケーブル側ブッシング２３の周囲の取り付けに際しては、予め絶縁ゴム板２１の外周にフードカバー２２を接合させて被せ、図１９乃至図２１に示す様に、絶縁ゴム板２１の突出縁２１ｃにフードカバー２２の開口面の内周縁を係止し、フードカバー２２の後端の外周縁から絶縁ゴム板２１の突出縁２１ｃを外方へ突出させ、またフードカバー２２の上面２２ｄの左右の両端縁上に沿ってパッキン２２ｆを夫々貼り付けて設ける。この様に構成した絶縁ゴム板２１及びこのフードカバー２２を隔壁１２又は側面密閉カバー２に挟まれた三相の開閉器ケーブル側ブッシング２３の外周に、当該開閉器ケーブル側ブッシング２３の各先端が当該絶縁ゴム板２１の各開口部２１ａから突出するように、かつ当該各開閉器ケーブル側ブッシング２３の外周と当該各開口部２１ａの内周縁との間に夫々環状の隙間を設けて被せる。

そして機構基板１８の下端に設けた側面Ｌ形板２５の垂直片２５ｂに上記フードカバー２２の突出縁２２ａを当接させ、この突出縁２２ａと側面Ｌ形板２５の垂直片２５ｂの夫々２個所に予め穿たれた貫通孔の位置を合わせ、これらに夫々ねじ２６（図２３参照）を螺着して固定し、また突出縁２２ｂを正面側の下部密閉カバー１の端縁に当接させ、これらの突出縁２２ｂと下部密閉カバー１の端縁の夫々２個所に予め穿たれた貫通孔の位置を合わせ、これらに夫々ねじ２７（図２３参照）を螺着して固定する。

またこの時、図１５及び図２２（側面Ｌ形板２５及びパッキン２５ｃを表示しているが、これは説明を分かり易くするために機構基板１８を外している。）に示す様に、機構基板１８下部背面における側面Ｌ形板２５の水平片２５ａとモールド開閉器Ａの前端下面との間の横長の隙間を設けており、また側面Ｌ形板２５の左右両端は夫々左右の隔壁１２又は側面密閉カバー２と干渉させないために隙間を設けており、この隙間は、単極モールドＣ下部のハウジング２０に至る奥部まで続いている。これらの隙間の前部には、夫々側面Ｌ形板２５の屈曲部に沿って設けた横長の側面Ｌ形状のパッキン２５ｃを設けて塞ぎ、またフードカバー２２の上面２２ｄの左右の両端と隔壁１２又は側面密閉カバー２間の隙間の後部は、図１５に示す様に、フードカバー２２の上面２２ｄの左右の両端縁上に沿って設けたパッキン２２ｆにより塞ぐ。

この時、横長の側面Ｌ形状のパッキン２５ｃは、側面Ｌ形板２５の左右両端から一定長突出しており（図２２参照）、また側面Ｌ形状のパッキン２５ｃの左右両端の屈曲して垂下した下端の背面側の角部を切断して傾斜部とし、フードカバー２２の上面２２ｄの両端縁上に沿って設けたパッキン２２ｆの正面上側の角部を切断して傾斜部とし、これらを図１５に示すように、上下で当接させて設けている。

さらにフードカバー２２の左右の両側面２２ｃと各隔壁１２又は各側面密閉カバー２との間の隙間は、フードカバー２２の左右の両側面２２から若干突出した絶縁ゴム板２１の両側の突出縁２１ｃで塞ぎ、フードカバー２２の下面２２ｅと下部密閉カバー１との間の隙間も同様に絶縁ゴム板２１の下側の突出縁２１ｃで塞ぐこととする。

この様にして、側面Ｌ形板２５の水平片２５ａとモールド開閉器Ａの前端下面との間の横長の隙間を横長の側面Ｌ形状のパッキン２５ｃを設けて塞ぎ、フードカバー２２の外周上面の両端であって、隔壁１２又は各側面密閉カバー２との手前から奥部に至る隙間をパッキン２２ｆにより塞ぎ、パッキン２２ｆの前端はパッキン２５ｃに当接させ、また後端は絶縁ゴム板２１上部の突出縁２１ｃに当接させ、垂直方向の両側面は絶縁ゴム板２１の両側の突出縁２１ｃによってその隙間を塞ぎ、フードカバー２２の下面は絶縁ゴム板２１の下側の突出縁２１ｃによってその隙間を塞ぎ、配電箱Ｂ内においてモールド開閉器Ａ下部の開閉器ケーブル側ブッシング２３部周辺の開口部の外周を密閉する。

この後、開閉器ケーブル側ブッシング２３にＴ型ケーブル端末３１を差し込んで取り付ければ、Ｔ型ケーブル端末３１の先端の開閉器側に突出した各絶縁筒３１ａが開閉器ケーブル側ブッシング２３を完全に被い、かつこの各絶縁筒３１ａの外周が、絶縁ゴム板２１の開口部２１ａに嵌め込まれ、各開閉器ケーブル側ブッシング２３部分及びその周辺を完全に密閉して露出しない構成としている。

配電箱Ｂ内に設置された複数のモールド開閉器Ａを修理又は交換する際、この配電箱Ｂの背面にスペースが有る場合は、配電箱Ｂの背面板５４を外し、修理又は交換する必要があるモールド開閉器Ａ単体の母線５３との接続を解除して修理又は交換を行う。また配電箱Ｂの背面にスペースが無い場合は、配電箱Ｂの天井板を外して上部密閉カバー３を外し、この配電箱Ｂの上方からモールド開閉器Ａ単体で母線５３との接続を解除して修理又は交換を行う。さらに配電箱Ｂの背面のスペースの有無にかかわらず、各密閉カバー１、２、３によって囲まれた空間内であって、母線５３の接続部の上方に別途機器などが設けられて、モールド開閉器Ａの上方から修理等が行えない場合は、配電箱Ｂの背面板５４を外してモールド開閉器Ａごとに修理又は交換を行う。

これらの構成により、以下の効果を奏するものである。
従来の導電部は、複数回路一体のモールド開閉器又は複数回路一体の内箱内に気密状態で組み込まれているため一回路、一相でも不具合が生じると配電箱ごとの交換となっていた。しかし、この実施例では、母線５３を無充電とするだけで一回路毎の現地における交換が可能となるほか、ＩＴ用等のセンサーの交換を含めた部分修理、交換が容易となる。このモールド開閉器及びこのモールド開閉器の取り付け構造を設けた配電箱の設置当初は、不要な回路にはモールド開閉器を取り付けないで隔壁間を防護板で塞いで気密を確保し、母線端子に保護カバーを被せておくことで済み、イニシャルコストを低減できる。また配電箱内において、素通し回路、手動開閉器、ＳＯＧ機能付開閉器、自動開閉器等これらを組み合わせ自由に混在して設置できる。モールド開閉器設置後保護方式が変わり、ある回路に多頻度開閉器、高速度開閉器、遮断機等が必要になった場合は取り付け穴、母線接続位置等の取り合い寸法を合わせれば回路毎のリニューアルが可能となる。各モールド開閉器は密閉カバーで密閉されているので防塵、防滴、及び相間の隙間への小動物（ゴキブリ、蜘蛛等）の侵入を防止出来る。絶縁樹脂モールド絶縁沿面の累積汚損がないので重汚損地域にも設置できる。

従来の複数回路一体内箱構造の開閉器は、一回路で内部短絡事故が生じると、隣接し、開路している異系統の突き合せ充電電極に移行し、短絡容量が増大し、短絡現象及び停電事故波及が拡大していた。また複数のモールド開閉器前面に横並びにケーブルが配置しているものについて、一回路づつ現地交換が出来る構造とするためには、モールド開閉器の下部固定のために回路間にある程度の隙間を必要とするため複数回路一体の同一回路数のものより大きな横幅が必要であるので寸法規制がある地域においては実現出来なかった。しかし、この実施例ではモールド開閉器の一回路単体で現地交換可能な構造としても、各回路間を従来の５回路一体のものと同一に出来るので、５回路一体型と回路数、外箱寸法を同一に出来る。

さらに機構基板及び機構カバーを従来のものと比べ、母線の接続部を覆うように上方に大きく伸ばし、機構基板の左右の端縁を正面側に折り曲げて折曲縁を設けたことから、短絡時の現象が隣接する他のモールド開閉器へ影響を及ぼすのを抑制でき、さらに上方に大きく伸張した機構基板の左右の折曲縁が冷却フィンの役目をなしモールド開閉器内の温度上昇を抑制出来る。

従来のモールド開閉器は、接点部が密閉されていても開閉器ケーブル側ブッシング部の一部が、配電箱内において露出しているので、湿気の多い雰囲気では、開閉器ケーブル側ブッシング部における吸湿のため絶縁劣化が生じ、本来の寿命を縮める恐れがあった。また水トリ一括線劣化診断時ケーブルの接地線を外し、大地間と切り離すためブッシングに絶縁沿面を設けているが、汚損により絶縁不良が生じた場合、相間、回路間にスペースが無いのでその清掃にはケーブル端末の解体が必要となっていた。しかし、この実施例では、配電箱内において、開閉器ケーブル側ブッシング部を密閉し、その一部でも露出しないようにしたので、湿気が多い雰囲気でも、樹脂の吸湿を抑制できるのでモールド開閉器の延命化が図れる。重汚損地域においても水トリ一括線診断時の大地間絶縁沿面の絶縁特性を長期間確保できる。絶縁ゴム板の外周及び各開口部の間には連続した一定長の隔壁縁を設けたので、この絶縁ゴムにおける異相間、大地間の絶縁沿面距離を伸ばすことが出来、さらに耐汚損強度を上げることが出来る。

なお上記実施例では、単極モールドＡとして具体的に記載しているが、単極モールドＡの構成はこれに限定するものではない。また側面密閉カバー２や隔壁１２を下部密閉カバー１や上部密閉カバー３に取り付ける方法として、側面密閉カバー２や隔壁１２の底面や上面にボルト１３やナット４、７、１４を溶接して設け、これらに下部密閉カバー１等をボルトやナットを螺着して取り付けているが、側面密閉カバー２や隔壁１２を下部密閉カバー１や上部密閉カバー３に取り付ける方法は、これらの方法に限定するものではない。さらに配電箱Ｂ内に五台のモールド開閉器Ａを設置しているが、配電箱Ｂの規模やモールド開閉器Ａの設置数はこれらに限定するものではない。またフードカバー２２は、金属製に限定するものではなく、その取り付けに当って、上下の突出縁２２ａ、２２ｂを夫々側面Ｌ形板の垂直片２５ｂや下部密閉カバー１に螺着しているが、フードカバー２２の取り付け方法はこれに限定するものではない。

さらにフードカバー２２の外周に取り付けるパッキンとして、側面Ｌ形板２５の水平片２５ａとモールド開閉器Ａの下面との間の隙間にパッキン２５ｃを設け、またフードカバー２２の上面２２ｄの両端縁上に沿って設けたパッキン２２ｆを設けているが、配電箱Ｂ内において、開閉器ケーブル側ブッシング２３部周辺を密閉するためにフードカバー２２の外周に設けるパッキンとしては、これらのものに限定するものではない。

この発明の実施例の配電箱内にモールド開閉器を取り付けた状態の一部断面側面図である。 この発明の実施例の配電箱内にモールド開閉器を取り付けて扉を外した状態の正面図である。 この発明の実施例の配電箱内の枠体、上部密閉カバー、側面密閉カバー、下部密閉カバー、隔壁を夫々示す一部を破断した斜視図である。 この発明の実施例の配電箱内の側面密閉カバーを上部密閉カバー及び下部密閉カバーに夫々固定した状態の正面説明図である。 この発明の実施例の配電箱内の隔壁を下部密閉カバーに固定した状態の正面説明図である。 この発明の実施例の配電箱内の下部密閉カバーと背面板とパッキンとの配置関係を示す側面説明図である。 この発明の実施例のモールド開閉器に機構基板を取り付けた状態の斜視図である。 この発明の実施例の単極モールドに機構基板、機構カバーを取り付けた状態の一部断面側面図である。 この発明の実施例の単極モールドの斜視図である。 この発明の実施例のモールド開閉器を二つの隔壁及び側面密閉カバーの間に設置した状態の一部平面図である。 この発明の実施例のモールド開閉器の正面に被せる機構カバー及びＴ型ケーブル端末を取り付けた状態の一部正面図である。 この発明の実施例の絶縁ゴム板の正面図である。 この発明の実施例の絶縁ゴム板の側面図である。 この発明の実施例の絶縁ゴム板の平面図である。 この発明の実施例のモールド開閉器を二つの隔壁の間に設置した状態における単極モールド下部のハウジングの部分を示す一部断面側面図である。 この発明の実施例の金属製のフードカバーの正面図である。 この発明の実施例の金属製のフードカバーの側面図である。 この発明の実施例の金属製のフードカバーの平面図である。 この発明の実施例のフードカバーに絶縁ゴム板、パッキンを取り付けた状態の正面図である。 この発明の実施例のフードカバーに絶縁ゴム板、パッキンを取り付けた状態の側面図である。 この発明の実施例のフードカバーに絶縁ゴム板、パッキンを取り付けた状態の平面図である。 この発明の実施例の、下部密閉カバー上の左右の隔壁の間にモールド開閉器を設置し、機構基板、絶縁ゴム板及びフードカバーを取り付けていない状態の一部正面図である。 この発明の実施例の、下部密閉カバー上の左右の隔壁の間にモールド開閉器を設置し、機構基板、絶縁ゴム板及びフードカバーを取り付け、Ｔ型ケーブル端末を取り付けていない状態の一部正面図である。 この発明の実施例の開閉器取り付け金具の正面図である。 この発明の実施例の開閉器取り付け金具の平面図である。 この発明の実施例の開閉器取り付け金具の側面図である。 この発明の実施例の隔壁の略台形状に設けた上端部をガイド金具に差し入れた状態の側面図である。 この発明の実施例の隔壁の略台形状に設けた上端部をガイド金具に差し入れた状態の平面図である。 この発明の実施例の配電箱内において、上部密閉カバー、下部密閉カバー、側面密閉カバー、背面板によって形成された空間内を密閉している状態を示す断面図である。

符号の説明

Ａ モールド開閉器 Ｂ 配電箱
Ｃ 単極モールド
１ 下部密閉カバー ２ 側面密閉カバー
３ 上部密閉カバー １２ 隔壁
１６ 仮置台 １７ 開閉器取り付け金具
１８ 機構基板 １８ａ 折曲縁
１８ｂ 下端傾斜部 １９ 機構カバー
２０ ハウジング ２１ 絶縁ゴム板
２２ フードカバー
２２ｆ フードカバー上面の両端縁上に沿って設けたパッキン
２３ 開閉器ケーブル側ブッシング ２５ 側面Ｌ型板
２５ｃ 略Ｌ形状のパッキン
３１ Ｔ型ケーブル端末
３１ａ Ｔ型ケーブル端末の開閉器側の絶縁筒

Claims (3)

1. 上部に母線接続用端子を設け、下部にケーブル接続用端子を設け、内部に開閉接点を備えた単極モールドを三個離隔並列させて三相とし、当該三相とした単極モールドの正面開口部を塞ぐように機構基板を三相の各単極モールドの正面に当接させて設け、当該機構基板上に各相の開閉接点が一体に動くように機構部を設け、当該機構部上に機構カバーを設けて成る気中モールド開閉器を複数並列設置する配電箱内において、
   当該配電箱底部のチャネルベースの上に、フレームを縦横に伸ばして略箱型に形成した枠体を設け、当該枠体の両側の一定の高さに板体を水平に渡して下部密閉カバーを設け、当該下部密閉カバー上の左右両端で板体を立設して側面密閉カバーを夫々設け、当該各側面密閉カバーの上部に板体を水平に渡して上部密閉カバーを設け、上記下部密閉カバー上において、設置される各気中モールド開閉器の間であって各気中モールド開閉器の側面から離隔した位置となるように金属製の隔壁を夫々立設し、上記上部密閉カバー、下部密閉カバー、各側面密閉カバー及び各隔壁の各後端面を夫々当該配電箱の背面板に当接させ、当該上部密閉カバー、下部密閉カバー及び側面密閉カバーによって形成された空間の上部に各気中モールド開閉器を分岐連結させる各相の母線を配置し、
   上記下部密閉カバーの上面の各側面密閉カバー及び上記各隔壁の間に上記気中モールド開閉器を設置し、当該各気中モールド開閉器と上記各母線を接続し、また単極モールドの下部正面にケーブル接続用端子を有する開閉器ケーブル側ブッシングを設け、これらの各ケーブル接続用端子に立ち上がりケーブルの端末を接続し、これらの立ち上がりケーブルの端末は各開閉器ケーブル側ブッシングを被う構成とし、
   当該複数設置した各気中モールド開閉器の正面に、各単極モールドの開口部を超えて上方に一定長伸長した機構基板を夫々設け、当該各機構基板上に当該機構基板の形状及び大きさに相応した機構カバーを夫々設け、当該各機構基板及び各機構カバーにより各気中モールド開閉器内を密閉し、また上記三相各相の開閉器ケーブル側ブッシングは上記機構基板から下方へ突出させ、これらの開閉器ケーブル側ブッシング周囲の下部密閉カバーと側面密閉カバー又は隔壁との間隙を塞ぐ密閉部材を設け、当該配電箱の背面板、上部密閉カバー、下部密閉カバー、各側面密閉カバー、各機構カバー付き各機構基板及び上記密閉部材によって形成された空間内を密閉し、
   当該配電箱内に設置した気中モールド開閉器を修理又は交換する際は、上記配電箱の背面板を外し、又は上記配電箱の天井板を外して上記上部密閉カバーを外し、各気中モールド開閉器単体で上記母線との接続を解除して修理又は交換出来るようにしたことを特徴とする、気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造。
2. 当該各気中モールド開閉器の各機構基板の左右の端縁を夫々正面側に略直角に一定長折り曲げて折曲縁を設け、当該各折曲縁の正面側の下端部の角部を切欠いて下端傾斜部として設け、
   上記各隔壁及び上記各側面密閉カバーの各正面下部には角棒状の仮置台を水平にして正面に突出させて設け、当該各仮置台の正面の略中央に雌ねじを設け、当該各仮置台の上面両側は隔壁又は側面密閉カバーの両側に突出させ、
   別途、前部にボルト貫通孔を有する舌片を設け、後部が先細の凸部を有する略くさび型の開閉器取り付け金具を設け、
   上記気中モールド開閉器の上記側面密閉カバーと隔壁、又は各隔壁の間への設置に際して、当該下部密閉カバー上の左右の隔壁又は側面密閉カバーの各仮置台上に当該気中モールド開閉器の機構基板の両側の折曲縁の下端傾斜部を夫々載せて当該気中モールド開閉器を下部密閉カバー上に載置し、上記開閉器取り付け金具のボルト貫通孔を上記仮置台の正面に設けた雌ねじ部分に当接し、当該開閉器取り付け金具のボルト貫通孔にボルトを通して当該ボルトを締め付けて当該ボルトを上記仮置台の雌ねじの内部に進行させ、当該ボルトの進行と共に開閉器取り付け金具の傾斜した凸部が進行して上記気中モールド開閉器の機構基板の各折曲縁の下端傾斜部を上方へ持ち上げ、当該気中モールド開閉器の母線接続用端子と母線側端子が接合する位置まで当該気中モールド開閉器全体を持ち上げた状態で上記機構基板を上記枠体のフレームにボルトとナットで固定することを特徴とする、上記請求項１に記載の気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造。
3. 上記開閉器ケーブル側ブッシング周囲を密閉する密閉部材は、略長方形状の絶縁ゴム板の外周に一定幅の突出縁を設け、当該絶縁ゴム板上に略等間隔で横並びに三つの円形開口部を設け、当該絶縁ゴム板の外周に接合して一体化出来る変形角筒状のフードカバーを当該絶縁ゴム板の外周に、突出縁脇まで被せ、
   当該フードカバーと一体に成った絶縁ゴム板を上記開閉器ケーブル側ブッシングに、当該開閉器ケーブル側ブッシングを当該絶縁ゴム板の各開口部から突出させかつ当該開閉器ケーブル側ブッシングの外周と当該絶縁ゴム板の各開口部との間に夫々環状の隙間を設けて被せて、上記フードカバーの上部を上記機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板に固定し、上記フードカバーの下部を下部密閉カバーに固定し、上記絶縁ゴム板の各開口部に、Ｔ形ケーブル端末の開閉器側に突出した絶縁筒の各々の外周を隙間なく塞いで嵌め込み、当該絶縁筒で開閉器ケーブル側ブッシングを被い、
   当該フードカバーの外周から一定幅突出した上記絶縁ゴム板の突出縁により、当該フードカバー奥部側面と上記隔壁又は上記側面密閉カバー間の隙間、及び当該フードカバー奥部下面と上記下部密閉カバー間の隙間を夫々塞ぎ、
   当該フードカバー上面の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を当該フードカバー上面の両端縁上に沿って設けたパッキンにより塞ぎ、
   上記機構基板下部背面における当該機構基板の下端縁に沿って設けた側面Ｌ形板とモールド開閉器の前端下面間との隙間、及び当該側面Ｌ形板の左右両端と隔壁又は側面密閉カバー間の隙間を夫々略Ｌ形状のパッキンにより塞ぐ構成としたことを特徴とする、上記請求項１又は２の何れかに記載の気中モールド開閉器の配電箱における取り付け構造。

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