JP4505972B2 - Transport system and transport method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体装置等の生産ラインの各処理工程間における半導体ウェハのロットの搬送を行う搬送システムに関する。
【0002】
半導体装置等の製造工場では、半導体ウェハに対する洗浄、乾燥、エッチングなどの各処理工程は、ロットを単位として、それぞれ別々に分かれた処理装置によって行われている。このロットに対して各処理を行う処理装置には、後工程の処理装置へ搬送すべきロットや、前工程から搬送されてきたロットを一時的に保管するための搬送棚(ストッカ)が保管場所として併設されている。そして、各ストッカはそれぞれ固有の棚、搬送のための入出庫口、クレーンを有しており、クレーンを制御することによってロットを棚と入出庫口との間で移動することができる。
【0003】
さらに、各ストッカは軌道によって結ばれており、軌道上をロットを積載した無人の搬送車(ビークル)が移動することによって、半導体ウェハのロットを次の処理工程である所定の処理装置へ搬送する。このようなロットの搬送システムは、通常、自動化されており、生産ラインの稼動効率の向上が図られている。
一般に、半導体ウェハのロットの搬送システムでは、搬送システム全体を総括する搬送指令用コントローラと、それにネットワークで接続された各部のコントローラを有している。それらには、各ストッカにおいてロットをビークルに積載または卸下する等の管理をする出庫用コントローラや、各ストッカ間を結んだ軌道上をロットを積載して搬送するビークルの動作を制御する搬送用コントローラがある。そして、搬送指令用コントローラは各コントローラに対してロットの搬送指令を指示する。
【0004】
このような搬送システムのもとで、ビークルは1ロット分の半導体ウェハを収納したキャリアを積載して、軌道上を走行することによって、搬送元のストッカの出庫口から搬送先のストッカの入庫口までキャリアを搬送する。通常、空荷のビークルは空荷のまま軌道上を巡回または待機しながら、搬送指令用コントローラからの搬送指令を待っている。
【0005】
ところで、このような半導体ウェハの搬送システムにおいては、通常のロットの搬送中に、特急搬送を行うことがある。特急搬送とは、例えば、新たに改善の目的でテスト用にパラメータ等を変化させた1ロット分の半導体ウェハをキャリアに収納して他の通常ロットに優先して搬送させるものである。
【0006】
以下、従来技術にかかる搬送システムの動作を説明する。図3は、従来の搬送システムにおける各コントローラ間のメッセージシーケンスを示した図である。図3では、ストッカAがロットの搬送元、ストッカBがロットの搬送先になっている。また、HOSTは搬送指令用コントローラ、STC−A及びSTC−Bはそれぞれ出庫用コントローラ、入庫用コントローラであり、LVCは搬送用コントローラである。
まず、搬送指令用コントローラHOSTは、出庫用コントローラSTC−Aに対して、ロットを収納しているキャリアをストッカAの棚から出庫口にクレーンを使って移動させる指示をする(S31)。そして、搬送指令用コントローラHOSTは、キャリアがストッカAの出庫口に移動されたことを確認する。
【0007】
次に、搬送指令用コントローラHOSTは搬送用コントローラLVCに対して、キャリアを搬送するビークルをストッカAの出庫口に移動させる。ビークルがストッカAの出庫口に到着すると、搬送指令用コントローラHOSTは出庫用コントローラSTC−Aに対して出庫口に移動したキャリアをビークルに積載する指示をする(S32)。
そして、搬送指令用コントローラHOSTは搬送用コントローラLVCに対して、キャリアを積載したビークルをストッカBの入庫口に移動させる指示をする。
ビークルがストッカBの入庫口に到着すると、搬送指令用コントローラHOSTは入庫用コントローラSTC−Bに対してキャリアをビークルから卸下する指示をする。そして、搬送指令用コントローラHOSTはキャリアが卸下されたことを確認する。
【0008】
さらに、搬送指令用コントローラHOSTは入庫用コントローラSTC−Bに対して、キャリアをストッカBの入庫口から棚に移動させる指示をする(S33)。そして、搬送指令用コントローラHOSTはキャリアが棚に入庫したことを確認する。以上が従来の搬送システムの動作例である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の搬送システムにおいては、すべての搬送に係る指示は搬送指令用コントローラから行われていたので、例えば、ビークルを搬送元のストッカに呼び込むために数十秒を費やしていた。このため、搬送指令用コントローラから搬送用コントローラに対して一旦搬送の指示がされると、ビークルが搬送元のストッカの出庫口に到着することを搬送指令用コントローラが確認するまで次の指示を行うことができず、待ち時間として扱われていた。
【0010】
この発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、より早くビークルを搬送元のストッカに配車することによって待ち時間を少なくし、特急搬送必要時に、搬送に要する時間を短縮することができる搬送システムを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、軌道に沿って無人の搬送車を走行させ、前記搬送車に積載された搬送物を該搬送物の保管場所間で搬送するように構成された搬送システムにおいて、前記搬送物の通常搬送指令又は特急搬送指令を発信する搬送指令用コントローラと、出庫用コントローラと、搬送用コントローラとを備え、前記出庫用コントローラは、前記通常搬送指令を受けたことを条件に搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫して前記軌道上の搬送車に積載するまでの制御を行うと共に、前記搬送物を出庫して前記軌道上の搬送車に積載する手前までの作業が完了したことを報告する出庫完了指令を発信し、前記搬送指令用コントローラは、前記出庫完了指令を受けたことを条件に配車の要求を発し、前記搬送用コントローラは、前記軌道上の搬送車の運行を制御すると共に、前記搬送指令用コントローラから発せられた前記配車の要求を受けて、前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる、通常搬送システムと、前記出庫用コントローラは、前記特急搬送指令を受けたことを条件に前記配車の要求を発すると共に、搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫して前記軌道上の搬送車に積載するまでの制御を行い、前記搬送用コントローラは、前記軌道上の搬送車の運行を制御すると共に、前記出庫用コントローラから発せられた前記配車の要求を受けて、前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる、特急搬送システムと、を選択可能としたことを特徴とする。
【0012】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記保管場所は、前記搬送物を移動するクレーンと保管する棚と出庫する出庫口とを有し、前記出庫用コントローラは、前記クレーンを制御して、前記搬送物を前記棚から前記出庫口に移動させる制御を行うことを特徴とする。
【0013】
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記出庫用コントローラは、前記特急搬送指令を受信した場合、前記配車の要求を発するための処理を優先して実行することを特徴とする。
【0014】
請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記搬送物は、半導体ウェハであることを特徴とする。
【0015】
請求項5に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記搬送物は、液晶基板であることを特徴とする。
【0016】
請求項6に記載の発明は、軌道に沿って無人の搬送車を走行させ、前記搬送車に積載された搬送物を該搬送物の保管場所間で搬送するように構成された搬送方法において、搬送指令用コントローラが前記搬送物の通常搬送指令又は特急搬送指令を発信する第1の過程と、前記通常搬送指令を受けたことを条件に、前記出庫用コントローラが搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫する制御を行う第2の過程と、前記搬送物の出庫が完了したことを条件に、前記出庫用コントローラが出庫完了指令を発信する第3の過程と、前記出庫完了指令を受けたことを条件に、前記搬送指令用コントローラが配車の要求を発する第4の過程と、前記配車の要求を受けたことを条件に、前記搬送用コントローラが前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる第5の過程と、前記出庫用コントローラが前記搬送物を前記搬送車に積載する制御を行う第6の過程と、前記搬送用コントローラが前記軌道上の前記搬送車の運行を制御する第7の過程と、を有する通常搬送方法と、前記特急搬送指令を受けたことを条件に、前記出庫用コントローラが搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫する制御を行う第8の過程と、前記特急搬送指令を受けたことを条件に、前記出庫用コントローラが前記配車の要求を発する第9の過程と、前記配車の要求を受けたことを条件に、前記搬送用コントローラが前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる第10の過程と、前記出庫用コントローラが前記搬送物を前記搬送車に積載する制御を行う第11の過程と、
前記搬送用コントローラが前記軌道上の前記搬送車の運行を制御する第12の過程と、を有する特急搬送方法と、を選択可能としたことを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の一実施の形態について説明する。図1は、この発明の一実施形態に係る半導体ウェハのロット等の搬送システムの構成を示した図である。図1において、1はキャリアであり、例えばこの搬送システムが設置されている製造工場で製造される半導体ウェハのロット等を収納するための装置である。この搬送システムにおいて、ロットはある処理工程から次の処理工程へ搬送する際にキャリア1に収納されて搬送される。
【0018】
Aは搬送棚(ストッカ)であり、本実施形態ではロットを収納したキャリア1を出庫する。ストッカAは、ある処理工程を行う処理装置の一部であり、棚とキャリア1の出庫口及びクレーンを有している。2は、ストッカAにおいてキャリア1の出庫口であり、キャリア1は棚から出庫口2を通じて外へ運び出される。Bもストッカであり、本実施形態では搬送されてきたキャリア1を入庫する側である。ストッカBもある処理工程を行う処理装置の一部であり、棚と入庫口及びクレーンを有している。3は、ストッカBの入庫口であり、キャリア1は入庫口2を通じてストッカBの内部の棚へ入庫される。すなわち、半導体ウェハ等の処理工程ではストッカAは前工程、ストッカBは後工程のストッカである。
【0019】
4はストッカAの出庫口1、ストッカBの入庫口2に接し、その他のストッカとも接続された搬送システムの軌道である。5は、キャリア1を積載して軌道4上を巡回する搬送車(ビークル)である。ビークル5は、搬送元であるストッカAの出庫口2からキャリア1を積載して、搬送先であるストッカBの入庫口3までキャリア1の搬送を行う。
【0020】
STC−Aは、ストッカAにかかる出庫用コントローラであり、ストッカA内の棚に一時的に保管されているキャリア1をクレーンを用いて出庫口2に移動させる制御を行う。STC−BはストッカBにかかる入庫用コントローラであり、ストッカBの入庫口3から搬送されてきたキャリア1をクレーンを用いて棚に一時的に保管する制御を行う。LVCは、搬送用コントローラであり、ビークル5を制御することによってストッカA及びストッカB間におけるキャリア1の搬送を行う。HOSTは、出庫用コントローラSTC−A、入庫用コントローラSTC−B及び搬送用コントローラLVCに対して、搬送指令を指示するホストコントローラである。6は搬送指令用コントローラHOST、ストッカAにかかる出庫用コントローラSTC−A、ストッカBにかかる入庫用コントローラSTC−B及び搬送用コントローラLVC間を互いに接続するネットワークであり、各コントローラ間での通信が可能である。
【0021】
次に、本実施形態における搬送システムの動作例について図2を用いて説明する。図2は、図1に示す搬送システムにおける各コントローラ間のメッセージシーケンスを示した図である。図2においては、ストッカAの棚に一時的に保管されている半導体ウェハのロットを収納したキャリア1をストッカBの棚に一時的に保管する場合における本発明の搬送システムのシーケンスが示されている。
【0022】
まず、搬送指令用コントローラHOSTはストッカAにかかる出庫用コントローラSTC−Aに対して、ストッカAの棚に一時的に保管しているキャリア1をクレーンによって出庫口2に移動させる指示をする(S21)。出庫用コントローラSTC−Aは、搬送指令用コントローラHOSTからの指示を受信すると、クレーンを用いてキャリア1を出庫口2に移動させる。これと同時に、搬送用コントローラLVCに対して、搬送軌道4上を巡回または待機している空荷のビークル5の中から1台を出庫口2へ移動させる呼び込み指示をする(S22)。そして、搬送指令用コントローラHOSTは、キャリア1がストッカAの出庫口2に移動完了したことを確認する。
【0023】
ここで、ストッカAにかかる出庫用コントローラSTC−Aと搬送用コントローラLVCとはネットワーク6を使用して互いに通信することができる。したがって、キャリア1の特急搬送時には、搬送元であるストッカAのクレーン動作開始と同期して、ビークル5を搬送指令用コントローラHOSTの指示に先立って出庫口2に呼び込んで一時的に待機させる。しかし、これはキャリア1の搬送指令によるものではなく、軌道4上を巡回または待機しているビークル5を特急搬送を行うストッカの出庫口前で一時的に停止させるためのものである。すなわち、搬送指令はあくまで搬送指令用コントローラHOSTによって行われる。
【0024】
次に、搬送指令用コントローラHOSTは搬送用コントローラLVCに対してキャリア1をビークル5に積載するために、ビークル5を配車するように指示をする(S23)。このとき、ビークル5はすでにストッカAにかかる出庫用コントローラSTC−Aによって出庫口2に移動する指示がされているので、直ちにあるいは従来よりも短い時間で配車される。例えば、従来配車には数十秒かかっていたのが直ちに、あるいは10秒以内で出庫口に配車することが可能である。
【0025】
そして、搬送指令用コントローラHOSTはストッカAにかかる出庫用コントローラSTC−Aに対して、出庫口2にあるキャリア1をビークル5に積載する指示を行う。キャリア1がビークル5に積載された後、搬送指令用コントローラHOSTは搬送用コントローラLVCに対して、ビークル5をストッカBの入庫口3に搬送させる指示をする。ビークル5が入庫口3に到着すると、搬送指令用コントローラHOSTはストッカBにかかる入庫用コントローラSTC−Bに対してキャリア1をビークル5から卸下する指示をする(S24)。これによって、キャリア1はストッカBの入庫口3に卸下される。そして、搬送指令用コントローラHOSTはキャリア1の卸下を確認する。
【0026】
ストッカBでは、搬送指令用コントローラHOSTからのストッカBにかかる入庫用コントローラSTC−Bへの指示によって、クレーンを用いてキャリア1を入庫口3から棚に一時的に保管する。そして、搬送指令用コントローラHOSTはキャリア1の入庫を確認する。以上の処理によって、半導体ウェハのロット等の搬送物をストッカAからストッカBへ搬送する処理が終了する。
【0027】
上記の実施形態は、ストッカAに一時的に保管されているキャリア1をストッカBに搬送する搬送システムであったが、各ストッカに入庫及び出庫の両方の機能を持たせることも可能である。また、本発明の搬送システムは半導体ウェハのロットだけでなく、液晶基板の生産ラインにおいても適用可能である。
さらに、半導体ウェハ用の搬送システムにおいては、世界的にインターフェイスの標準化(SEM)が進められているが、本発明を適用することによって、このインターフェイスを変更する必要がなく、より効率的な特急搬送を行うことが可能である。
なお、本実施例は、特急搬送について述べたが、特急を要しない搬送であっても、本実施例を適用することにより、ビークルの効率的な運行管理を行うことができる。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、搬送物の搬送指令を発信する搬送指令用コントローラと、搬送指令を受けたことを条件に配車の要求を発する出庫用コントローラと、配車の要求を受けて搬送車を搬送元の保管場所に向かわせる搬送用コントローラとを備えたので、より早くビークルを搬送元のストッカに配車することによって待ち時間を少なくして、特急搬送必要時に、搬送に要する時間を短縮することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の一実施形態に係る半導体ウェハのロット等の搬送システムの構成を示した図である。
【図2】 図1に示す搬送システムにおける各コントローラ間のメッセージシーケンスを示した図である。
【図3】 従来の搬送システムにおける各コントローラ間のメッセージシーケンスを示した図である。
【符号の説明】
A、B 搬送棚(ストッカ)
1 キャリア
2 出庫口
3 入庫口
4 軌道
5 搬送車(ビークル)
6 ネットワーク
STC−A 出庫用コントローラ
STC−B 入庫用コントローラ
LVC 搬送用コントローラ
HOST 搬送指令用コントローラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transfer system for transferring a lot of semiconductor wafers between processing steps of a production line such as a semiconductor device.
[0002]
In a manufacturing factory for semiconductor devices and the like, each processing step such as cleaning, drying, and etching of a semiconductor wafer is performed by a processing device that is divided separately for each lot. The processing device that performs each processing on this lot has a lot to be transported to the processing device in the subsequent process and a transport shelf (stocker) for temporarily storing the lot transported from the previous process. It is attached as. Each stocker has its own shelf, a loading / unloading port for transportation, and a crane, and the lot can be moved between the shelf and the loading / unloading port by controlling the crane.
[0003]
Further, each stocker is connected by a track, and an unmanned transport vehicle (vehicle) loaded with a lot moves on the track, thereby transporting a lot of semiconductor wafers to a predetermined processing apparatus which is the next processing step. . Such a lot conveyance system is usually automated, and the operation efficiency of the production line is improved.
2. Description of the Related Art Generally, a semiconductor wafer lot transfer system has a transfer command controller that controls the entire transfer system, and a controller for each unit connected to the controller via a network. These include delivery controllers that manage the loading and unloading of lots in vehicles at each stocker, and transportation that controls the operation of vehicles that load and carry lots on orbits connecting each stocker. There is a controller. The transfer command controller instructs each controller to transfer a lot.
[0004]
Under such a transport system, the vehicle is loaded on a carrier containing one lot of semiconductor wafers and travels on the track, so that the stocker of the transporter stocker can be loaded from the stocker of the transporter stocker. Transport the carrier up to. Normally, an empty vehicle travels or waits on an orbit while waiting for a conveyance command from a conveyance command controller.
[0005]
By the way, in such a semiconductor wafer transfer system, express transfer may be performed during normal lot transfer. The express transport is, for example, a method in which one lot of semiconductor wafers whose parameters and the like have been changed for the purpose of new improvement are stored in a carrier and transported with priority over other normal lots.
[0006]
Hereinafter, the operation of the transport system according to the prior art will be described. FIG. 3 is a diagram showing a message sequence between the controllers in the conventional transport system. In FIG. 3, stocker A is the lot transport source and stocker B is the lot transport destination. HOST is a transport command controller, STC-A and STC-B are an exit controller and an entrance controller, respectively, and LVC is a transport controller.
First, the transport command controller HOST instructs the shipping controller STC-A to move the carrier storing the lot from the shelf of the stocker A to the shipping port using a crane (S31). Then, the transport command controller HOST confirms that the carrier has been moved to the stocker A exit port.
[0007]
Next, the conveyance command controller HOST causes the conveyance controller LVC to move the vehicle for conveying the carrier to the exit port of the stocker A. When the vehicle arrives at the exit port of stocker A, the transport command controller HOST instructs the exit controller STC-A to load the carrier moved to the exit port on the vehicle (S32).
Then, the conveyance command controller HOST instructs the conveyance controller LVC to move the vehicle loaded with the carrier to the storage port of the stocker B.
When the vehicle arrives at the storage port of the stocker B, the transport command controller HOST instructs the storage controller STC-B to unload the carrier from the vehicle. Then, the transport command controller HOST confirms that the carrier has been wholesaled.
[0008]
Further, the conveyance command controller HOST instructs the warehousing controller STC-B to move the carrier from the warehousing port of the stocker B to the shelf (S33). Then, the conveyance command controller HOST confirms that the carrier has entered the shelf. The above is an example of the operation of the conventional transport system.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional transfer system, since all transfer instructions are given from the transfer command controller, for example, it takes several tens of seconds to call the vehicle into the transfer source stocker. For this reason, once a conveyance instruction is given from the conveyance command controller to the conveyance controller, the next instruction is issued until the conveyance command controller confirms that the vehicle has arrived at the exit port of the transfer source stocker. I was unable to do so and was treated as a waiting time.
[0010]
The present invention has been made in consideration of such circumstances, and reduces the waiting time by allocating the vehicle to the stocker as a transport source earlier, and shortens the time required for transport when express transport is necessary. It is an object of the present invention to provide a transport system that can perform the above.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is configured such that an unmanned transport vehicle travels along a track and transports a load loaded on the transport vehicle between storage locations of the transport material. The transport system is configured to include a transport command controller that transmits a normal transport command or an express transport command of the transported object, a delivery controller, and a transport controller. Control of taking out the transported object from the storage location of the transport source and loading it on the transport vehicle on the track, and unloading the transported product to the transport vehicle on the track A delivery completion command that reports that the work up to the point before loading is completed is transmitted, and the transportation command controller issues a request for dispatching on condition that the delivery completion command is received, and The controller controls the operation of the transport vehicle on the track, and receives the request for dispatch from the transport command controller, and transfers the transport vehicle that is patroling or waiting on the track to the transport source. directing the storage location, and the normal transfer system, the unloading controller, said with issues a request for the dispatch on condition that it has received the express transport command, and issuing the conveyed object from the transport origin storage location Performing control until loading on the transport vehicle on the track, the transport controller controls the operation of the transport vehicle on the track, and receives the request for the dispatch from the controller for delivery, It is possible to select an express transport system that directs the transport vehicle that is patroling or waiting on the track to the storage location of the transport source.
[0012]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the storage location includes a crane that moves the transported object, a shelf that stores the crane, and a delivery outlet that delivers the goods. The crane is controlled to control the transported object to move from the shelf to the exit port.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, when the delivery controller receives the express transport command , the controller for delivery preferentially executes a process for issuing the request for dispatch. Features.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the transported object is a semiconductor wafer.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the conveyed product is a liquid crystal substrate.
[0016]
The invention according to claim 6 is a transport method configured to run an unmanned transport vehicle along a track and transport a transported object loaded on the transport vehicle between storage locations of the transported object. On the condition that the controller for conveyance command transmits the normal conveyance command or the express conveyance command for the conveyed object and the normal conveyance command is received, the controller for delivery issues the conveyance from the storage location of the conveyance source. On the condition that the second process for controlling the delivery of the goods, the delivery of the transported goods is completed, the third process for the delivery controller to issue a delivery completion instruction, and the delivery completion instruction received. On the condition that the transfer command controller issues a request for dispatch, and the condition that the transport controller is patroling or waiting on the track on condition that the request for dispatch is received. Transport And a sixth process for controlling the loading controller to load the transported object onto the transport vehicle, and a controller for transporting the track on the track. A normal transport method having a seventh process for controlling the operation of the transport vehicle, and a control for the unloading controller to unload the transported material from the storage location of the transport source on the condition that the express transport command is received. On the condition that the delivery controller issues the request for dispatch, on the condition that the delivery controller issues the request for dispatch, and on the condition that the request for dispatch is received. A tenth process in which the transfer controller moves the transporting vehicle that is patroling or waiting on the track to the storage location of the transfer source; and a control in which the unloading controller loads the transported object on the transporting vehicle And the 11 process of to do,
It is possible to select an express transport method including a twelfth process in which the transport controller controls the operation of the transport vehicle on the track .
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a transport system for a semiconductor wafer lot or the like according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a carrier, which is an apparatus for storing, for example, a lot of semiconductor wafers manufactured at a manufacturing factory where the transfer system is installed. In this transport system, a lot is stored and transported in a carrier 1 when transported from one processing step to the next processing step.
[0018]
A is a transport shelf (stocker), and in this embodiment, the carrier 1 storing the lot is delivered. The stocker A is a part of a processing apparatus that performs a certain processing step, and has a shelf, a shipping port for the carrier 1 and a crane. Reference numeral 2 denotes an exit of the carrier 1 in the stocker A, and the carrier 1 is carried out from the shelf through the exit 2. B is also a stocker, and in this embodiment is a side for receiving the carrier 1 that has been transported. Stocker B is also a part of a processing apparatus that performs a certain processing step, and has a shelf, a warehousing port, and a crane. Reference numeral 3 denotes a stocker B entrance, and the carrier 1 is stocked into a shelf inside the stocker B through the stock entrance 2. That is, in the process of processing a semiconductor wafer or the like, stocker A is a pre-process and stocker B is a post-process stocker.
[0019]
Reference numeral 4 denotes a trajectory of the transport system that is in contact with the stock outlet 1 of the stocker A and the stock entrance 2 of the stocker B, and is connected to other stockers. Reference numeral 5 denotes a transport vehicle (vehicle) that carries the carrier 1 and circulates on the track 4. The vehicle 5 loads the carrier 1 from the delivery port 2 of the stocker A that is the transport source, and transports the carrier 1 to the storage port 3 of the stocker B that is the transport destination.
[0020]
The STC-A is a delivery controller for the stocker A, and controls the carrier 1 temporarily stored on the shelf in the stocker A to move to the delivery port 2 using a crane. STC-B is a warehousing controller for the stocker B, and controls to temporarily store the carrier 1 conveyed from the warehousing port 3 of the stocker B on a shelf using a crane. The LVC is a transport controller, and transports the carrier 1 between the stocker A and the stocker B by controlling the vehicle 5. The HOST is a host controller that instructs a transport command to the unloading controller STC-A, the warehousing controller STC-B, and the transporting controller LVC. Reference numeral 6 denotes a network that interconnects the transport command controller HOST, the unloading controller STC-A related to the stocker A, the warehousing controller STC-B related to the stocker B, and the transport controller LVC. Is possible.
[0021]
Next, an operation example of the conveyance system in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a diagram showing a message sequence between controllers in the transport system shown in FIG. FIG. 2 shows a sequence of the transport system of the present invention in the case where the carrier 1 storing the lot of semiconductor wafers temporarily stored on the shelf of the stocker A is temporarily stored on the shelf of the stocker B. Yes.
[0022]
First, the conveyance command controller HOST instructs the delivery controller STC-A related to the stocker A to move the carrier 1 temporarily stored on the shelf of the stocker A to the delivery port 2 by the crane (S21). ). When receiving the instruction from the conveyance command controller HOST, the unloading controller STC-A moves the carrier 1 to the unloading port 2 using a crane. At the same time, the transfer controller LVC is instructed to move one of the empty vehicles 5 that circulates or stands by on the transfer track 4 to the exit port 2 (S22). Then, the conveyance command controller HOST confirms that the carrier 1 has been moved to the stock outlet A of the stocker A.
[0023]
Here, the delivery controller STC-A and the transport controller LVC related to the stocker A can communicate with each other using the network 6. Therefore, during the express transport of the carrier 1, the vehicle 5 is called into the exit port 2 prior to the instruction of the transport command controller HOST and temporarily stands by in synchronization with the crane operation start of the stocker A as the transport source. However, this is not based on the conveyance command of the carrier 1, but is for temporarily stopping the vehicle 5 that is patroling or waiting on the track 4 in front of the exit of the stocker that performs the express transportation. That is, the transport command is only issued by the transport command controller HOST.
[0024]
Next, the transport command controller HOST instructs the transport controller LVC to place the vehicle 5 in order to load the carrier 1 on the vehicle 5 (S23). At this time, since the vehicle 5 has already been instructed to move to the exit 2 by the exit controller STC-A applied to the stocker A, the vehicle 5 is dispatched immediately or in a shorter time than conventional. For example, it can be dispatched to the exit port immediately or within 10 seconds, although it took tens of seconds for conventional dispatch.
[0025]
Then, the transport command controller HOST instructs the delivery controller STC-A related to the stocker A to load the carrier 1 at the delivery port 2 on the vehicle 5. After the carrier 1 is loaded on the vehicle 5, the transport command controller HOST instructs the transport controller LVC to transport the vehicle 5 to the storage port 3 of the stocker B. When the vehicle 5 arrives at the warehousing port 3, the conveyance command controller HOST instructs the warehousing controller STC-B applied to the stocker B to unload the carrier 1 from the vehicle 5 (S24). As a result, the carrier 1 is unloaded at the storage port 3 of the stocker B. Then, the conveyance command controller HOST confirms the wholesale of the carrier 1.
[0026]
In the stocker B, the carrier 1 is temporarily stored on the shelf from the warehousing port 3 by using a crane in accordance with an instruction from the transport command controller HOST to the warehousing controller STC-B related to the stocker B. Then, the conveyance command controller HOST confirms the receipt of the carrier 1. With the above processing, the processing of transporting a conveyed product such as a lot of semiconductor wafers from stocker A to stocker B is completed.
[0027]
The above embodiment is a transport system that transports the carrier 1 temporarily stored in the stocker A to the stocker B. However, each stocker can be provided with both functions of loading and unloading. Further, the transfer system of the present invention can be applied not only to a lot of semiconductor wafers but also to a liquid crystal substrate production line.
Furthermore, in the transport system for semiconductor wafers, standardization (SEM) of the interface is being promoted worldwide. However, by applying the present invention, it is not necessary to change this interface, and more efficient express transport. Can be done.
In addition, although the present Example described the express transport, even if the transport does not require the express, the operation management of the vehicle can be efficiently performed by applying the present Example.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a conveyance command controller that issues a conveyance command for a conveyed product, a delivery controller that issues a vehicle allocation request on the condition that the conveyance command has been received, and a vehicle allocation request are received. It has a controller for transporting the transport vehicle to the storage location of the transport source, so the waiting time is shortened by dispatching the vehicle to the transport stocker earlier, and the time required for transport when express transport is necessary There is an advantage that can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a transport system for a semiconductor wafer lot or the like according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a message sequence between controllers in the transport system shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a message sequence between controllers in a conventional transport system.
[Explanation of symbols]
A, B Transport shelf (stocker)
1 Carrier 2 Outlet 3 Inlet 4 Track 5 Transport vehicle (vehicle)
6 Network STC-A Cargo controller STC-B Cargo controller LVC Carrying controller HOST Carrying command controller

Claims (6)

軌道に沿って無人の搬送車を走行させ、前記搬送車に積載された搬送物を該搬送物の保管場所間で搬送するように構成された搬送システムにおいて、
前記搬送物の通常搬送指令又は特急搬送指令を発信する搬送指令用コントローラと、出庫用コントローラと、搬送用コントローラとを備え、
前記出庫用コントローラは、前記通常搬送指令を受けたことを条件に搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫して前記軌道上の搬送車に積載するまでの制御を行うと共に、前記搬送物を出庫して前記軌道上の搬送車に積載する手前までの作業が完了したことを報告する出庫完了指令を発信し、
前記搬送指令用コントローラは、前記出庫完了指令を受けたことを条件に配車の要求を発し、
前記搬送用コントローラは、前記軌道上の搬送車の運行を制御すると共に、前記搬送指令用コントローラから発せられた前記配車の要求を受けて、前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる、
通常搬送システムと、
前記出庫用コントローラは、前記特急搬送指令を受けたことを条件に前記配車の要求を発すると共に、搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫して前記軌道上の搬送車に積載するまでの制御を行い、
前記搬送用コントローラは、前記軌道上の搬送車の運行を制御すると共に、前記出庫用コントローラから発せられた前記配車の要求を受けて、前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる、
特急搬送システムと、
を選択可能としたことを特徴とする搬送システム。
In a transport system configured to travel an unmanned transport vehicle along a track and transport a transported object loaded on the transport vehicle between storage locations of the transported object,
Comprising a controller for transport command for transmitting a normal transport command or express transport command of the conveyance object, and unloading controller, and a transport controller,
The unloading controller performs a control from unloading the transported object from the storage location of the transport source and loading the transported object on the track on condition that the normal transport command is received. Send out a delivery completion instruction to report that the work up to the point of leaving the vehicle and loading it on the transport vehicle on the track is completed,
The transport command controller issues a request for dispatch on condition that the delivery completion command is received,
The transport controller controls the operation of the transport vehicle on the track, and receives the request for dispatching from the transport command controller, and controls the transport vehicle that is patroling or waiting on the track. To the storage location of the transport source,
A normal transport system;
The goods issue controller, said with issues a request for the dispatch on condition that it has received the express transport command control from the transport origin storage location until loading into the conveying vehicle on the track and unloading the conveyed object It was carried out,
The transport controller controls the operation of the transport vehicle on the track, and receives the request for dispatch from the controller for delivery, and the transport vehicle that is patroling or waiting on the track is To the storage location of the transport source,
An express transport system;
A transport system characterized in that it can be selected .
前記保管場所は、前記搬送物を移動するクレーンと保管する棚と出庫する出庫口とを有し、
前記出庫用コントローラは、前記クレーンを制御して、前記搬送物を前記棚から前記出庫口に移動させる制御を行うことを特徴とする請求項1に記載の搬送システム。
The storage location has a crane that moves the transported goods, a shelf that stores the crane, and a delivery port that exits.
The said delivery controller controls the said crane, and performs the control which moves the said conveyed product from the said shelf to the said exit, The conveyance system of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
前記出庫用コントローラは、前記特急搬送指令を受信した場合、前記配車の要求を発するための処理を優先して実行することを特徴とする請求項1に記載の搬送システム。2. The transport system according to claim 1, wherein when the express controller receives the express transport command , the controller for delivery performs the process for issuing the request for dispatching with priority. 前記搬送物は、半導体ウェハであることを特徴とする請求項1に記載の搬送システム。  The transfer system according to claim 1, wherein the transfer object is a semiconductor wafer. 前記搬送物は、液晶基板であることを特徴とする請求項1に記載の搬送システム。  The transport system according to claim 1, wherein the transport object is a liquid crystal substrate. 軌道に沿って無人の搬送車を走行させ、前記搬送車に積載された搬送物を該搬送物の保管場所間で搬送するように構成された搬送方法において、
搬送指令用コントローラが前記搬送物の通常搬送指令又は特急搬送指令を発信する第1の過程と、
前記通常搬送指令を受けたことを条件に、前記出庫用コントローラが搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫する制御を行う第2の過程と、
前記搬送物の出庫が完了したことを条件に、前記出庫用コントローラが出庫完了指令を発信する第3の過程と、
前記出庫完了指令を受けたことを条件に、前記搬送指令用コントローラが配車の要求を発する第4の過程と、
前記配車の要求を受けたことを条件に、前記搬送用コントローラが前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる第5の過程と、
前記出庫用コントローラが前記搬送物を前記搬送車に積載する制御を行う第6の過程と、
前記搬送用コントローラが前記軌道上の前記搬送車の運行を制御する第7の過程と、
を有する通常搬送方法と、
前記特急搬送指令を受けたことを条件に、前記出庫用コントローラが搬送元の保管場所から前記搬送物を出庫する制御を行う第8の過程と、
前記特急搬送指令を受けたことを条件に、前記出庫用コントローラが前記配車の要求を発する第9の過程と、
前記配車の要求を受けたことを条件に、前記搬送用コントローラが前記軌道上を巡回中または待機中の前記搬送車を前記搬送元の保管場所に向かわせる第10の過程と、
前記出庫用コントローラが前記搬送物を前記搬送車に積載する制御を行う第11の過程と、
前記搬送用コントローラが前記軌道上の前記搬送車の運行を制御する第12の過程と、
を有する特急搬送方法と、
を選択可能としたことを特徴とする搬送方法。
In a transport method configured to travel an unmanned transport vehicle along a track and transport a transported object loaded on the transport vehicle between storage locations of the transported object,
A first process in which a controller for transport command transmits a normal transport command or an express transport command of the transported object;
A second process in which the delivery controller performs control to deliver the transported object from the storage location of the transport source on condition that the normal transport command is received;
A third process in which the unloading controller transmits a unloading completion command on the condition that the unloading of the transported object is completed;
A fourth process in which the transport command controller issues a request for dispatch on condition that the delivery completion command is received;
On condition that the request for dispatch is received, a fifth process in which the transport controller moves the transporting vehicle that is patroling or waiting on the track to the storage location of the transporting source;
A sixth process in which the unloading controller performs control to load the transported object on the transport vehicle;
A seventh process in which the transport controller controls the operation of the transport vehicle on the track;
A normal conveying method having
An eighth step in which the delivery controller performs control to deliver the transported object from the storage location of the transport source on the condition that the express transport command has been received;
A ninth process in which the delivery controller issues a request for dispatch on condition that the express transport instruction is received;
A tenth process in which the transport controller makes the transport vehicle that is patroling or waiting on the track to the storage location of the transport source on condition that the request for dispatch is received;
An eleventh step in which the controller for delivery performs control for loading the conveyed product on the conveyance vehicle;
A twelfth process in which the transport controller controls the operation of the transport vehicle on the track;
An express transport method having
Transfer method which is characterized in that the selectable.
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