JP4503958B2 - Articulating tools and packaging bags - Google Patents
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Description
本発明は、咬合性能に優れると共に、フィルムへの融着容易な咬合具および包装袋に関する。 The present invention relates to an occlusion device and a packaging bag that are excellent in occlusion performance and can be easily fused to a film.
従来、包装袋の使用時の開口部周縁に沿って長尺の互いに咬合する一対の雄部および雌部と基部を有する咬合具付き包装袋が知られている。この咬合具付き包装袋は、咬合を解除して包装袋の開口部を開口させて食品などを取り出し、雄部および雌部を再び咬合することにより、食品などの内容物を外気から遮断して保存することができる。このため、一旦開封後の再密封により食品などの内容物の吸湿などによる品質低下を損なうことなく長期に保存することができるという利点がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, a packaging bag with an occlusal tool having a pair of a male part, a female part, and a base that mesh with each other along the periphery of the opening when the packaging bag is used is known. This packaging bag with an occlusion device releases the occlusion, opens the opening of the packaging bag, takes out food, etc., and re-engages the male part and female part to block the contents such as food from the outside air. Can be saved. For this reason, there exists an advantage that it can preserve | save for a long period of time without impairing the quality fall by moisture absorption etc. of the content of foodstuffs etc. once by resealing after opening.
このような咬合具は雄部または雌部からなる咬合部と、包装袋を構成する基材フィルムとの融着のための基部からなる長尺物で構成されている。また、その樹脂としては咬合特性、包装袋を構成する基材フィルムとのヒートシール性を考慮して選定されている。たとえば、エチレン−プロピレンランダム共重合体に低密度ポリエチレンやエチレン酢酸ビニル共重合体などを添加する技術も知られている（例えば、特許文献１）。 Such an articulating tool is composed of a long object composed of a base part for fusion between an articulating part consisting of a male part or a female part and a base film constituting the packaging bag. Further, the resin is selected in consideration of occlusion characteristics and heat sealability with the base film constituting the packaging bag. For example, a technique of adding low density polyethylene or ethylene vinyl acetate copolymer to an ethylene-propylene random copolymer is also known (for example, Patent Document 1).
このような咬合具は、たとえば、ポリオレフィン樹脂を、雄部又は雌部と基部を形成する形状になるようにテープ状に押出成形し、両者を咬合した状態で製袋業者に出荷される。製袋業者では、咬合した状態で、包装袋を構成する基材フィルムの内面に融着固定した後、包装袋の大きさに応じて基材フィルムがヒートシールされると共にサイドシール部分で咬合具をつぶすことにより、咬合具付き包装袋が製造される。 Such an occlusal tool is, for example, extruded from a polyolefin resin into a tape shape so as to form a male part or a female part and a base part, and is shipped to a bag manufacturer in a state where both are occluded. In the bag manufacturer, after being fused and fixed to the inner surface of the base film constituting the packaging bag, the base film is heat-sealed according to the size of the packaging bag and the occlusal tool is used at the side seal portion. By crushing, a packaging bag with a bite is produced.
ここで、咬合具を基材フィルムに溶着固定する際に、一般的には、咬合した雄部および雌部の間に、フッ素樹脂を含浸させたガラスクロスやフッ素樹脂加工された金属板等からなるセパレータという部材を介在させて雄・雌咬合具の基部内面同士が融着することを防止し、かつ咬合部が潰れることを防止するなど、基部から突出する咬合部本体の寸法を考慮した間隙を設けつつ、雄・雌咬合具の基部をそれぞれのフィルム上に溶着する。この場合、咬合具（テープ状）は、基材フィルムの走行方向に沿って、間欠的に連続してフィルム上に供給される。この際に、咬合具とセパレータとの間の滑り性は製造効率上重要である。このため、従来は、咬合具を構成する樹脂中にスリップ剤を例えば約１５００ppm添加することで、セパレータとの滑り性を向上させている。 Here, when the occlusal device is welded and fixed to the base film, generally, a glass cloth impregnated with fluororesin or a metal plate processed with fluororesin is used between the engaged male part and female part. The gap taking into account the dimensions of the occlusal body protruding from the base, such as preventing the base inner surfaces of the male and female articulators from fusing together and preventing the occlusion from collapsing by interposing a member called a separator The base of the male / female articulator is welded onto each film. In this case, the bite (tape shape) is supplied on the film continuously and intermittently along the running direction of the base film. At this time, the slipperiness between the bite and the separator is important for manufacturing efficiency. For this reason, conventionally, the slip property with the separator is improved by adding, for example, about 1500 ppm of a slip agent to the resin constituting the occlusion device.
また最近、包装袋として、ガセット式の袋に咬合具を備えた包装袋が多く用いられてきている。このガセット式の袋においてガセットがフィルムの流れ方向と平行となる場合、開口部に咬合具を融着する際、咬合具をフィルムの流れ方向に直行して挿入される方式がとられる。この場合には、上述のセパレータを使うことが出来ずに雄・雌咬合具の基部内面同士が融着しないような工夫が必要である。またガセット部により基材フィルムが２枚のところと4枚のところがあり、均一、確実な融着がより困難になるという大きな問題点がある。
これらの問題点の解消のために、咬合具の咬合部や基部を耐熱性の異なる樹脂を用いることも提案されている。（たとえば、特許文献２、３、４）。
In recent years, many packaging bags including a gusset-type bag and an articulating tool have been used. When the gusset is parallel to the film flow direction in this gusset-type bag, when the occlusion tool is fused to the opening, the occlusion tool is inserted in a direction perpendicular to the film flow direction. In this case, it is necessary to devise such that the above-mentioned separator cannot be used and the inner surfaces of the base portions of the male and female articulators are not fused. In addition, there are two base films and four base films depending on the gusset portion, and there is a big problem that uniform and reliable fusion becomes more difficult.
In order to solve these problems, it has also been proposed to use resins having different heat resistance for the occlusal part and the base part of the articulator. (For example, Patent Documents 2, 3, and 4).
しかしながら、上述の製袋時に利用するセパレータとの滑り性を向上させるために多目にスリップ剤を添加した咬合具では、セパレータと咬合具の基部の咬合部側面との摺動によってスリップ剤が微粉末となってセパレータ部分に析出する。このため、製袋時に析出するスリップ剤の微粉末が包装袋内に異物として混入する可能性があり、スリップ剤の添加量をなるべく少なくする技術が要望されている。
また、ガセット式包装袋では、前段として、ガセット式の筒状を形成した後にテープ状咬合具を融着する方法、基材フィルムの中央部にテープ状咬合具を融着した後にガセットを形成しながら筒状となし、次いで他方の咬合具を融着する方法が採用されている。しかし、いずれにしても、ガセット式袋では、咬合具テープは、フィルムの走行方法に直角（横方向）に挿入される。このため、テープ状咬合具の融着に際して、前記のセパレータは利用できない。さらに、融着の際に基材フィルムの厚みが異なるため、融着条件によっては、融着強度不足、咬合部の変形などが発生する問題がある。
However, in an occlusal device to which slip agent is added to improve the slipperiness with the separator used at the time of bag making described above, the slip agent is slightly caused by sliding between the separator and the side of the occlusal portion of the base of the occlusion device. It becomes powder and deposits on the separator part. For this reason, there is a possibility that the fine powder of slip agent deposited during bag making may be mixed as a foreign substance in the packaging bag, and a technique for reducing the addition amount of the slip agent as much as possible is desired.
In the gusset-type packaging bag, as a front stage, a method of fusing a tape-shaped articulator after forming a gusset-type cylindrical shape, a gusset is formed after fusing the tape-shaped articulator to the center of the base film However, it is formed into a cylindrical shape, and then the method of fusing the other bite is employed. However, in any case, in the gusset-type bag, the bite tape is inserted at right angles (lateral direction) to the running method of the film. For this reason, the said separator cannot be utilized in the case of melt | fusion of a tape-shaped articulator. Furthermore, since the thickness of the base film is different at the time of fusion, there are problems that insufficient fusion strength, deformation of the occlusal portion, and the like occur depending on the fusion conditions.
このため、ヒートシール性を向上させるために、低密度ポリエチレンやエチレン酢酸ビニル共重合体などを添加した咬合具では、雄部材および雌部材の強度、特にフィルムとの溶着部分となる帯状の基部の強度が弱くなる。このため、フィルムに雄部材および雌部材を溶着する際、帯状の基部あるいは咬合部本体の一部が破損して包装袋の密封性を確保できない恐れがある。
また、咬合具の基部を多層にする前記提案の咬合具においては、咬合具としての特性、フィルムとの融着強度、フィルムへの融着加工性のすべてを満足するものではなく、特に咬合具の咬合特性を最適化して、再咬合性を高めた、咬合具付き包装袋を得ることが困難であった。
For this reason, in order to improve the heat sealability, in the occlusion device to which low density polyethylene or ethylene vinyl acetate copolymer is added, the strength of the male member and the female member, in particular, the band-shaped base portion that becomes the welded portion with the film The strength is weakened. For this reason, when welding a male member and a female member to a film, there exists a possibility that a part of a strip | belt-shaped base part or an occlusion part main body may be damaged, and the sealing performance of a packaging bag cannot be ensured.
Further, in the proposed articulating device in which the base portion of the articulating device is multi-layered, it does not satisfy all of the characteristics as the articulating device, the fusion strength with the film, and the processability of fusing to the film. It has been difficult to obtain a packaging bag with an occlusal device that optimizes the occlusal characteristics and improves the re-occlusion property.
本発明は、このような点に鑑みて、十分な咬合強度、再咬合性を保持しつつ、袋本体フィルムとの融着強度が高く、融着条件の範囲が広く、フィルムへのヒートシール加工性が良好な滑り性、耐ブロッキング性を確保できると共に、ガセット式の咬合具付き袋にも適用が可能な咬合具および該咬合具を用いた包装袋を提供することを目的とする。 In view of these points, the present invention has a high fusion strength with the bag body film while maintaining sufficient occlusal strength and re-occlusion properties, a wide range of fusion conditions, and heat sealing processing to the film. An object of the present invention is to provide an occlusal device that can ensure good slipperiness and blocking resistance and can be applied to a bag with a gusset-type occlusal device, and a packaging bag using the occlusal device.
本発明の咬合具は、少なくとも融点の異なる３種の樹脂を用いてなる咬合具及び該咬合具を備えた包装袋である。
すなわち、
１．長尺の互いに咬合する雄部または雌部の咬合部と基部とを備えた咬合具であって、前記基部の樹脂が前記咬合部と一体の中間樹脂層（Ｂ）、基材フィルムとの融着層となる反咬合側樹脂層（Ａ）、咬合側樹脂層（Ｃ）を備えて形成され、各樹脂の融点の関係が、（Ｃ）＞（Ｂ）＞（Ａ）であるように樹脂を選択して構成され、さらに前記反咬合側樹脂層（Ａ）の樹脂は、メタロセン触媒で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体であり、前記中間樹脂層（Ｂ）の樹脂は、融点が、９５〜１２５℃の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体またはエチレン−極性ビニルモノマー共重合体であり、前記咬合側樹脂層（Ｃ）の樹脂は、プロピレン系共重合体で構成された咬合具に係わるものである。
本発明によれば、十分な咬合具としての特性を確保したままで、製袋時の低温ヒートシール性、テープ状咬合具の走行性などの製袋特性を大幅に向上する。
２．前記において、各層樹脂の融点差が５℃以上である樹脂で構成された咬合具に係わるものである。
３．前記において、前記反咬合側樹脂層（Ａ）は、密度が８５０〜９２０ｋｇ／ｍ３である樹脂で構成された咬合具に係るものである。
４．前記において、前記咬合側樹脂層（Ｃ）の樹脂は、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、密度９２０ｋｇ／ｍ３以上の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体から選ばれた少なくとも一種、または２種以上の組成物、すなわち主要成分樹脂のみ、または複数樹脂との組成物で構成された咬合具に係わるものである。
また、本発明は、
５．前記の咬合具を袋本体内に融着してなる包装袋に係わるものである。
６．咬合具を備えたガセット式包装袋に係わるものである。
The occlusion device of the present invention is an occlusion device using at least three kinds of resins having different melting points and a packaging bag provided with the occlusion device.
That is,
1. An occlusal tool having a long male or female occlusal portion and a base portion, and the base resin is fused with the intermediate resin layer (B) integrated with the occlusal portion and the base film. Resin so as to be provided with an anti-occlusion side resin layer (A) and an occlusion side resin layer (C) to be an adhesion layer, and the relationship between the melting points of each resin is (C)>(B)> (A) The resin of the anti-occlusion side resin layer (A) is a linear ethylene-α-olefin copolymer produced with a metallocene catalyst, and the resin of the intermediate resin layer (B) Is a linear ethylene-α-olefin copolymer or ethylene-polar vinyl monomer copolymer having a melting point of 95 to 125 ° C., and the resin of the occlusion side resin layer (C) is a propylene-based copolymer It is related to the articulating device composed of
According to the present invention, the bag making characteristics such as the low-temperature heat sealability during bag making and the running property of the tape-like bite are greatly improved while securing the characteristics as a sufficient bite.
2. The Te odor, in which the melting point difference of each layer resin according to zipper made of a resin is 5 ° C. or higher.
3 . In the above, the anti-occlusion side resin layer (A) relates to an occlusal device made of a resin having a density of 850 to 920 kg / m 3 .
4. In the above, the resin of the occlusion side resin layer (C) is a propylene-ethylene random copolymer, a propylene-ethylene-butene-1 random copolymer, a propylene-ethylene block copolymer, having a density of 920 kg / m 3 or more. It relates to an occlusion device composed of at least one composition selected from linear ethylene-α-olefin copolymers, or two or more compositions, that is, a main component resin alone or a composition with a plurality of resins. .
The present invention also provides:
5 . The present invention relates to a packaging bag formed by fusing the above bite into the bag body.
6 . The present invention relates to a gusset-type packaging bag provided with a bite.
次に、本発明の咬合具および咬合具を備えた包装袋に係る一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本一実施の形態における咬合具の断面図である。 Next, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of an articulating device in the present embodiment.
［咬合具の構成］
図１において、咬合具３００は、一対の雄部３１０および雌部３２０と基部３１１、３２１をそれぞれ備えている。この咬合具はテープ状であって咬合具は例えば鎖線で示す袋本体のフィルム２００、２１０の内面側で互いに対向する位置にそれぞれ融着固定されることにより咬合具を備えた包装袋となる。
[Configuration of articulator]
In FIG. 1, the occlusal tool 300 includes a pair of male part 310 and female part 320 and base parts 311 and 321. The occlusal device is in the form of a tape, and the occlusal device is, for example, a packaging bag provided with the occlusal device by being fused and fixed at positions facing each other on the inner surface side of the films 200 and 210 of the bag body indicated by chain lines.
雄咬合具３１０は、基部３１１と、咬合部３１２とを備えている。雄基部３１１は、長手帯状に形成され、厚さ寸法が例えば５０μｍ〜２５０μｍ程度に形成されている。この雄基部３１１は、雄咬合部と一体の中間樹脂層（Ｂ）３１１Ｂ、フィルムとのヒートシール面を構成する反咬合側樹脂層（Ａ）３１１Ａ、ヒートシール時のセパレータ面に対応する、咬合側樹脂層（Ｃ）３１１Ｃの少なくとも３種からなる基部が３層構造に構成されている。
雌咬合具３２０は、同様に、基部３２１と、咬合部３２２とを備えている。雌基部３２１は、長手帯状に形成され、厚さ寸法が例えば５０μｍ〜２５０μｍ程度に形成されている。この雌基部３２１は、雌咬合部と一体の中間樹脂層（Ｂ）３２１Ｂ、フィルムとのヒートシール面を構成する反咬合側樹脂層（Ａ）、３２１Ａ、ヒートシール時のセパレータ面に対応する、咬合側樹脂層（Ｃ）３２１Ｃの少なくとも３種からなる基部が３層構造に構成されている。
The male occlusion device 310 includes a base 311 and an occlusion portion 312. The male base 311 is formed in a longitudinal band shape and has a thickness dimension of, for example, about 50 μm to 250 μm. This male base 311 is an occlusion corresponding to the intermediate resin layer (B) 311B integrated with the male occlusion part, the anti-occlusion side resin layer (A) 311A constituting the heat sealing surface with the film, and the separator surface during heat sealing. The base part which consists of at least 3 types of the side resin layer (C) 311C is comprised by the 3 layer structure.
Similarly, the female occlusion device 320 includes a base portion 321 and an occlusion portion 322. The female base portion 321 is formed in a longitudinal band shape, and has a thickness dimension of, for example, about 50 μm to 250 μm. This female base 321 corresponds to the intermediate resin layer (B) 321B integral with the female occlusion part, the anti-occlusion side resin layer (A) constituting the heat seal surface with the film, 321A, and the separator surface during heat sealing. The base part which consists of at least 3 types of the occlusion side resin layer (C) 321C is comprised by the 3 layer structure.
本発明の咬合具を構成する樹脂は、融点を示す熱可塑性樹脂から咬合具の形状、咬合具付きの包装袋の用途、サイズ、咬合強度、包装袋に用いられるフィルムの種類、厚み、剛性などを考慮して適宜選択することができる。ここで各層の樹脂の融点は、複数の樹脂からなる組成物の場合は、主成分の樹脂の融点を採用するものである。また単一の樹脂であっても共重合比率の分布等により複数の融点を持つ場合、最も高温側の融点を採用するものである。
本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂などを例示できる。中でも、ポリオレフィン系樹脂が好適に用いられる。ポリオレフィン系樹脂としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン触媒で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）、エチレン−極性ビニルモノマー共重合体などを例示できる。
ここで、直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体のα-オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−１などを例示できる。また、密度としては、８５０〜９４０ｋｇ／ｍ3、融点としては、６０〜１３０℃の範囲である。また、エチレン−極性ビニルモノマー共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−無水マレイン酸共重合体などを例示できる。
また、ポリプロピレン系樹脂としては、ポリプロピレン、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、メタロセン触媒で製造されたプロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体などを例示できる。
また、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、これらポリエステルのジオール成分の一部を１，４−シクロヘキサンジメタノールなどの他のジオール成分に置き換えた低結晶性のポリエステルなどが例示できる。ポリアミド系樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６６などを例示できる。
The resin constituting the occlusion device of the present invention is the shape of the occlusion device, the use of the packaging bag with the occlusion device, the size, the occlusal strength, the type of film used for the packaging bag, the thickness, the rigidity, etc. Can be selected as appropriate. Here, in the case of a composition comprising a plurality of resins, the melting point of the main component resin is adopted as the melting point of the resin in each layer. Further, even if a single resin has a plurality of melting points due to the copolymerization ratio distribution, etc., the melting point on the highest temperature side is adopted.
Examples of the thermoplastic resin used in the present invention include polyolefin resins, polyester resins, polyamide resins and the like. Of these, polyolefin resins are preferably used. Examples of polyolefin resins include high density polyethylene (HDPE), high pressure low density polyethylene (LDPE), linear ethylene-α-olefin copolymer (LLDPE), and linear ethylene-α- produced with a metallocene catalyst. Examples thereof include an olefin copolymer (M-LLDPE) and an ethylene-polar vinyl monomer copolymer.
Here, examples of the α-olefin of the linear ethylene-α-olefin copolymer include propylene, butene-1, hexene-1, octene-1, and decene-1. Further, the density is 850 to 940 kg / m 3 , and the melting point is 60 to 130 ° C. The ethylene-polar vinyl monomer copolymer includes ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid methyl copolymer, ethylene- (meth) acrylic. Examples thereof include an ethyl acid copolymer, an ethylene- (meth) butyl acrylate copolymer, and an ethylene- (meth) acrylic acid-maleic anhydride copolymer.
Also, polypropylene-based resins include polypropylene, propylene-ethylene random copolymer, propylene-ethylene-butene-1 random copolymer, propylene-ethylene block copolymer, propylene-ethylene random copolymer produced with a metallocene catalyst. Examples thereof include propylene-ethylene-butene-1 random copolymer.
Examples of the polyester resin include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and low crystalline polyester in which a part of the diol component of these polyesters is replaced with another diol component such as 1,4-cyclohexanedimethanol. Examples of the polyamide resin include nylon 6 and nylon 66.
本発明の咬合具は、咬合具の基部を構成する３種の樹脂を融点の異なる樹脂から選定し、各層の樹脂の融点が、咬合側樹脂層（Ｃ）＞咬合部と一体の中間樹脂層（Ｂ）＞ヒートシール層となる反咬合側樹脂層（Ａ）の関係を満足するように構成するものである。
したがって、咬合具と一体の樹脂層（Ｂ）である中間樹脂層の樹脂が、咬合強度、咬合性、再咬合性、密封性などの特性に合わせて適宜選定される。次いで、この中間層の樹脂の融点を基準として、シール層となる反咬合側樹脂層（Ａ）の樹脂の融点が低く、咬合側樹脂層（Ｃ）の樹脂の融点が高くなるようにそれぞれの樹脂が選定される。
この場合の融点差は、用途、包装袋の形式などにより適宜決定することができる。たとえば、ポリオレフィン系樹脂からなる場合には、好ましくは、５℃以上、より好ましくは１０℃以上である。
具体的には、咬合部と一体の樹脂層（Ｂ）の樹脂としては、咬合性の観点から融点が９５〜１２５℃、好ましくは１００〜１２０℃、また、密度が９１０〜９３５ｋｇ／ｍ3、好ましくは９１５〜９３０ｋｇ／ｍ3の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体から選定される。
In the occlusion device of the present invention, three types of resins constituting the base of the occlusion device are selected from resins having different melting points, and the melting point of the resin in each layer is the occlusion side resin layer (C)> intermediate resin layer integral with the occlusion portion (B)> It is configured to satisfy the relationship of the anti-occlusion side resin layer (A) serving as a heat seal layer.
Therefore, the resin of the intermediate resin layer, which is the resin layer (B) integrated with the occlusal tool, is appropriately selected according to characteristics such as occlusal strength, occlusal property, re-occlusal property, and sealing property. Next, on the basis of the melting point of the resin of the intermediate layer, the melting point of the resin of the anti-occlusion side resin layer (A) serving as the sealing layer is low and the melting point of the resin of the occlusion side resin layer (C) is high. Resin is selected.
In this case, the melting point difference can be appropriately determined depending on the use, the form of the packaging bag, and the like. For example, when it consists of polyolefin resin, Preferably it is 5 degreeC or more, More preferably, it is 10 degreeC or more.
Specifically, as the resin of the resin layer (B) integral with the occlusal portion, the melting point is 95 to 125 ° C., preferably 100 to 120 ° C. from the viewpoint of occlusion, and the density is 910 to 935 kg / m 3 , Preferably, it is selected from 915 to 930 kg / m 3 linear ethylene-α-olefin copolymer.
次に、基材フィルムと融着する反咬合側樹脂層（Ａ）の樹脂としては、フィルムへのヒートシール性の観点から融点が６０〜１１０℃、好ましくは、７０〜１０５℃であり、密度が８５０〜９２０ｋｇ／ｍ3、好ましくは、８６０〜９１０ｋｇ/ｍ3の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体、中でも特にメタロセン触媒で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体が好適に用いられる。また、他の樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂などがある。 Next, as a resin of the anti-occlusion side resin layer (A) to be fused with the base film, the melting point is 60 to 110 ° C., preferably 70 to 105 ° C. from the viewpoint of heat sealability to the film, and the density There 850~920kg / m 3, preferably, linear ethylene -α- olefin copolymer 860~910kg / m 3, among others linear ethylene -α- olefin copolymer prepared by metallocene catalysts Preferably used. Other resins include ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid ester copolymer, ionomer resin and the like.
次いで、咬合部側樹脂（Ｃ）の樹脂としては、滑り性、耐熱性などの観点から中間層樹脂（Ｂ）の樹脂よりも高融点の樹脂であり、たとえばプロピレン系共重合体、高密度ポリエチレン、密度９２０ｋｇ／ｍ3以上の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体から選ばれる。
好ましくはプロピレン系共重合体であり、これを用いることで３層共押出しによる基部のカールを低減させることが出来る。更に好ましくはプロピレン−エチレン−ブテン１共重合体であり、これを用いることでカールの低減と同時に中間層樹脂（Ｂ）との接着強度が高まる。
これらの樹脂としては、さらにメタロセン系触媒で製造されたポリオレフィン樹脂や、プロピレン−エチレンブロック共重合体、高密度ポリエチレン、密度９２０ｋｇ／ｍ3以上の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体から選ばれる。
この場合、必要により、主要樹脂成分に対して、他の樹脂を適宜配合して、咬合具の成形性、製品の品質の安定化を図ることができる。たとえば、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体などのプロピレン系ランダム共重合体に高密度ポリエチレン、密度が９２０ｋｇ／ｍ3以上の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体などを５０質量％以下適宜併用することができる。このようにすることにより、中間層樹脂（Ｂ）との接着強度が高めることができる。
本発明に用いるポリオレフィン系樹脂のＭＦＲ（メルトフローレート）は、たとえば１〜５０ｇ／１０分、好ましくは、２〜３０ｇ／１０分である。なお、本発明における、融点、密度、ＭＦＲは、それぞれＪＩＳＫ７１２１、ＪＩＳＫ７１１２、ＪＩＳＫ７２１０に基づいて測定したものである。
Next, the resin of the occlusal portion side resin (C) is a resin having a melting point higher than that of the resin of the intermediate layer resin (B) from the viewpoints of slipperiness and heat resistance, for example, propylene-based copolymer, high-density polyethylene. And a linear ethylene-α-olefin copolymer having a density of 920 kg / m 3 or more.
A propylene-based copolymer is preferable, and by using this, curling of the base due to three-layer coextrusion can be reduced. More preferably, it is a propylene-ethylene-butene 1 copolymer, and by using this, the adhesive strength with the intermediate layer resin (B) is increased simultaneously with curling reduction.
These resins are further selected from polyolefin resins produced with metallocene catalysts, propylene-ethylene block copolymers, high-density polyethylene, and linear ethylene-α-olefin copolymers having a density of 920 kg / m 3 or more. It is.
In this case, if necessary, other resins can be appropriately mixed with the main resin component to stabilize the moldability of the bite and the quality of the product. For example, a propylene-based random copolymer such as a propylene-ethylene random copolymer or a propylene-ethylene-butene-1 random copolymer, a high-density polyethylene, and a linear ethylene-α-olefin having a density of 920 kg / m 3 or more. A copolymer or the like can be used in an appropriate amount of 50% by mass or less. By doing in this way, adhesive strength with intermediate | middle layer resin (B) can be raised.
The MFR (melt flow rate) of the polyolefin resin used in the present invention is, for example, 1 to 50 g / 10 minutes, and preferably 2 to 30 g / 10 minutes. In the present invention, the melting point, density, and MFR are measured based on JISK7121, JISK7112, and JISK7210, respectively.
また、本発明の咬合具の咬合部一体の反咬合側樹脂層（Ａ）の樹脂、中間層樹脂（Ｂ）の樹脂、咬合部側樹脂層（Ｃ）の樹脂には、必要によりスリップ剤および／または抗ブロッキング剤を含有することができる。スリップ剤としては、たとえばオレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ステアリン酸アミドなどの脂肪酸アミド系などがあり、これらは単独、あるいは組み合わせて用いられ、その含有量は、０．００５〜０．５質量％程度である。又、抗ブロッキング剤としては、シリカ、タルクなどの無機系、架橋樹脂微粉末なとの有機系、これらの複合系が用いられ、その含有量は、０．０５〜１．０質量％程度である。
本発明の咬合具は、これらの樹脂あるいは樹脂組成物を構成する樹脂原料を、３台の押出成形機を用いて、咬合具の雄・雌形状のダイから押し出し冷却することによって製造される。この場合に、各層の厚みは、押出成形機のシリンダ径、回転数の制御などにより最適化することができる。
咬合具基部の厚みとしては、通常５０〜３００μm、好ましくは８０〜２５０μmである。また、シール層となる反咬合部側樹脂層（Ａ）の厚みとしては、通常５〜１００μm、好ましくは１０〜８０μmである。さらに、咬合部側樹脂層（Ｃ）の厚みとしては、通常３〜１００μm、好ましくは５〜５０μmである。なお、これらの各層は図１に示すような均一厚み層に限定されるものではなく、シール層となる反咬合部側樹脂層（Ａ）、咬合部側樹脂層は本発明の効果を損なわないかぎり、幅方向に不均一厚み、あるいは、不連続であってもよい。
Further, if necessary, the resin of the anti-occlusion side resin layer (A), the resin of the intermediate layer resin (B), and the resin of the occlusion part side resin layer (C) of the occlusal part of the occlusion device of the present invention include a slip agent and An anti-blocking agent can be contained. Examples of the slip agent include fatty acid amides such as oleic acid amide, erucic acid amide, and stearic acid amide, and these are used alone or in combination, and the content thereof is 0.005 to 0.5% by mass. Degree. Moreover, as an anti-blocking agent, an inorganic type such as silica and talc, an organic type such as a crosslinked resin fine powder, and a composite type thereof are used, and the content thereof is about 0.05 to 1.0% by mass. is there.
The occlusion device of the present invention is manufactured by extruding and cooling the resin raw materials constituting these resins or resin compositions from the male / female die of the occlusion device using three extruders. In this case, the thickness of each layer can be optimized by controlling the cylinder diameter and rotation speed of the extruder.
The thickness of the base of the bite is usually 50 to 300 μm, preferably 80 to 250 μm. Moreover, as thickness of the anti-occlusion part side resin layer (A) used as a sealing layer, it is 5-100 micrometers normally, Preferably it is 10-80 micrometers. Furthermore, the thickness of the occlusal portion side resin layer (C) is usually 3 to 100 μm, preferably 5 to 50 μm. Each of these layers is not limited to a uniform thickness layer as shown in FIG. 1, and the anti-occlusion portion side resin layer (A) and the occlusion portion side resin layer serving as a seal layer do not impair the effects of the present invention. As long as it is not uniform in the width direction, it may be discontinuous.
〔包装袋の製造〕
次に、上記咬合具をフィルムに融着する。図２は、咬合具をセパレータを用いて融着する状況を示す一例を示す説明図である。
咬合具のフィルムへのヒートシール部４１０は、図２に示すように、一対のヒートシール用加熱体４１１と、一対のセパレータ４１２と、を備えている。ヒートシール用加熱体４１１は、ポリプロピレンなどのフィルム２００、２１０の内側で互いに対向配置される長手状に形成されている。このヒートシール用加熱体４１１は、長手方向に沿って溝状で、雄部３１２あるいは雌部３２２が潰れずに挿入可能な凹溝部４１１Ａを有した断面略凹状に形成されている。そして、ヒートシール用加熱体４１１は、凹溝部４１１Ａの両側部分にて、フィルム２００に雄部３１２を有する基部３１１を、またフィルム２１０に雌部３２２を有する基部３２１を融着する。
[Manufacture of packaging bags]
Next, the bite is fused to the film. FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an example of a situation in which the bite is fused using a separator.
As shown in FIG. 2, the heat seal portion 410 to the film of the occlusal device includes a pair of heat sealing heaters 411 and a pair of separators 412. The heat-sealing heating body 411 is formed in a longitudinal shape so as to face each other inside the films 200 and 210 such as polypropylene. The heat sealing heating body 411 is formed in a groove shape along the longitudinal direction, and is formed in a substantially concave cross section having a groove portion 411A into which the male portion 312 or the female portion 322 can be inserted without being crushed. And the heating body 411 for heat seal fuse | bonds the base 311 which has the male part 312 in the film 200, and the base 321 which has the female part 322 in the film 200 in the both-sides part of the groove part 411A.
セパレータ４１２は、雄部材３１０の基部３１１あるいは雌部材３２０の基部３２１の間に挿入され、雄部材３１０の雄部３１２あるいは雌部材３２０の雌部３２２を囲むように配置される。すなわち、セパレータ４１２は、図２に示すように、フィルムの厚さ寸法方向となる高さ方向の寸法Ｈが雄・雌咬合具が咬合した状態での雄基部３１１および雌基部３２１間の寸法に近似して適宜設定される。 The separator 412 is inserted between the base portion 311 of the male member 310 or the base portion 321 of the female member 320 and is disposed so as to surround the male portion 312 of the male member 310 or the female portion 322 of the female member 320. That is, as shown in FIG. 2, the separator 412 has a height dimension H which is the thickness dimension direction of the film to a dimension between the male base 311 and the female base 321 when the male / female bite is engaged. Approximate and set appropriately.
そして、咬合具のフィルムへの融着は、ヒートシール用加熱体４１１とセパレータ４１２の間にフィルムと咬合状態の咬合具をヒートシール長さになるように、間欠的に、連続的に供給してヒートシール用加熱体を押圧することによってヒートシールする。またヒートシール用加熱体４１１は熱で雄部、雌部が変形しないように凹形状４１１Ａを有する。このヒートシール用加熱体４１１をフィルムに押し付け、フィルムの内面と雄基部３１１および雌基部３２１のヒートシール面とをそれぞれ融着する。セパレータ４１２があることで加熱体４１１の押圧によって雄部、雌部の形状が潰されることはない。
次いで、咬合具の融着された二重になったフィルムは、移送方向と直行する方向で、袋のサイズに合わせてサイドシールが行われる。また、通常は、袋の開封時の開口となる咬合具の端部もヒートシールされる。サイドシール時、またはその前の工程でサイドシール部の咬合具が潰される。その後、サイドシール部の略中央を切断（溶断）して包装袋が製造される。この包装袋は、咬合具融着部の反対側（底部）が開口しており、この開口から食品などが挿入され、開口部をヒートシールすることにより包装体となる。
For the fusion of the occlusion device to the film, the film and the occlusion device in the occlusion state are intermittently and continuously supplied between the heat sealing heater 411 and the separator 412 so as to have a heat seal length. Then, heat sealing is performed by pressing the heating element for heat sealing. Further, the heat sealing heater 411 has a concave shape 411A so that the male part and the female part are not deformed by heat. The heat sealing heating body 411 is pressed against the film, and the inner surface of the film and the heat sealing surfaces of the male base 311 and the female base 321 are fused. Due to the presence of the separator 412, the shape of the male part and the female part is not crushed by the pressing of the heating body 411.
Next, the double film to which the bite is fused is side-sealed in accordance with the size of the bag in the direction orthogonal to the transfer direction. Moreover, the end part of the bite which becomes an opening at the time of opening of a bag is usually heat-sealed. At the time of side sealing or in the previous step, the biting tool of the side sealing portion is crushed. Then, the packaging bag is manufactured by cutting (melting) the substantial center of the side seal portion. The packaging bag has an opening on the opposite side (bottom) of the bite fusion part, and food or the like is inserted through the opening, and the opening is heat sealed to form a package.
また、ヒートシール時にセパレータを用いないでフィルムに融着することもある。すなわち、ピロー包装やガゼット式包装袋にあっては、上記のフィルムへの融着と異なり、テープ状の咬合具は、フィルムの走行方向に対して、横断する方向にフィルム上に挿入される。この場合には、構造上セパレータは使用困難である。特に、ガセット式の包装袋にあっては、ガゼット部のフィルムは４重となり、非ガセット部の２重と厚みが異なる。本発明の咬合具はこのようなガセット式の包装袋にも好適に用いられる。 Further, it may be fused to the film without using a separator during heat sealing. That is, in the pillow packaging or gusset type packaging bag, unlike the above-mentioned fusion to the film, the tape-shaped bite is inserted on the film in a direction transverse to the running direction of the film. In this case, the separator is difficult to use because of its structure. In particular, in a gusset type packaging bag, the film of the gusset portion is quadruple, and the thickness is different from the double of the non-gusset portion. The bite of the present invention is also suitably used for such a gusset type packaging bag.
〔包装袋の作用効果〕
上述したように、上記一実施の形態では、以下に示す特有の作用効果を奏する。
[Effect of packaging bag]
As described above, the above-described embodiment has the following specific operational effects.
すなわち、咬合具３００を例えば袋本体フィルムに融着して包装袋として利用する際、多層の基部においてヒートシール層である反咬合具側の樹脂層の樹脂を最も低融点の樹脂、たとえば直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、特に、メタロセン触媒により製造された直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体により形成することにより、低温でのヒートシールが可能となる。このため、咬合部及び基部がヒートシール時の熱にて変形することなく融着でき、しわが生じたり融着不良が生じたりすることなく良好に融着できる。
ヒートシール用加熱体との密着性も少なく、良好なヒートシール作業性および良好な咬合性を有する咬合具付袋を容易に得ることができる。さらに、融着時に例えばセパレータなどを利用する際に、基部の咬合具側樹脂層の樹脂が最も融点の高い樹脂、たとえば高密度ポリエチレン、ランダムポリプロピレン共重合体樹脂、あるいはこれらの混合樹脂組成物にて形成され樹脂層により、セパレータと摺接しても滑り性を向上させるために添加するスリップ剤の析出を抑制でき、またスリップ剤の添加量を減少してもセパレータとの良好な滑り性が得られ、スリップ剤の添加量を減少でき、析出するスリップ剤が包装袋内に異物として混入することを抑制でき、特に食品用包装袋として好適に用いることができる。
That is, when the occlusion device 300 is fused to, for example, a bag body film and used as a packaging bag, the resin of the resin layer on the side of the anti-occlusion device that is a heat seal layer at the base of the multilayer is the resin with the lowest melting point, for example, linear By forming a low density ethylene-α-olefin copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, in particular, a linear low density ethylene-α-olefin copolymer produced by a metallocene catalyst, at low temperature Heat sealing is possible. For this reason, the occlusal portion and the base portion can be fused without being deformed by heat at the time of heat sealing, and can be favorably fused without causing wrinkles or poor fusion.
There is little adhesiveness with the heating body for heat sealing, and the bag with a biting tool which has favorable heat sealing workability | operativity and favorable biting property can be obtained easily. Further, when using, for example, a separator at the time of fusion, the resin of the base occlusion device side resin layer is a resin having the highest melting point, for example, high density polyethylene, random polypropylene copolymer resin, or a mixed resin composition thereof. The resin layer formed in this way can suppress the precipitation of slip agent added to improve slipperiness even when sliding on the separator, and good slipperiness with the separator can be obtained even if the amount of slip agent added is reduced. Thus, the amount of slip agent added can be reduced, and the precipitated slip agent can be prevented from entering the packaging bag as a foreign substance, and can be suitably used particularly as a food packaging bag.
さらに、このことは、スリップ剤のみでなく、フィルムへの融着温度を低くできることから、ヒートシール用加熱体への耐ブロッキング性の改善効果も大いに期待できる。したがって、基部の両面での十分な融点格差を容易に得ることができ、例えばヒートシール時の温度範囲を広く設定でき、製袋加工速度を容易に向上できる。
また、ガセット式包装袋の場合のように、セパレータ無しのテープ状咬合具のフィルム走行に対して横方向に挿入する場合においても、十分な融着を幅広い温度範囲で咬合具の咬合特性を維持して融着できる。
Furthermore, since this can lower not only the slip agent but also the fusing temperature to the film, the effect of improving the blocking resistance to the heating element for heat sealing can be greatly expected. Therefore, a sufficient melting point difference between both surfaces of the base can be easily obtained. For example, the temperature range during heat sealing can be set wide, and the bag making speed can be easily improved.
In addition, even when inserted laterally with respect to the film travel of a tape-shaped articulator without a separator, as in the case of a gusset-type packaging bag, sufficient fusion is maintained and the articulation characteristics of the articulator are maintained over a wide temperature range. And can be fused.
また、本発明の最も優れた特徴は、咬合具基部の両面に単に融点差を設けた効果に加えて、咬合部が前記両面形成樹脂に無関係なく、咬合性、咬合強度に最適な樹脂を選定することができることである。 The most excellent feature of the present invention is that, in addition to the effect of simply providing a melting point difference on both sides of the occlusal base, the occlusal part is not related to the double-sided resin, and the most suitable resin for occlusion and occlusal strength is selected. Is what you can do.
〔他の実施の形態〕
なお、本発明は、上述した一実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
[Other Embodiments]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes the following modifications as long as the object of the present invention can be achieved.
すなわち、咬合具付き平袋状の包装袋に限らず、底部にいわゆるマチを形成した自立性の包装袋に適用してもよく、平袋であっても、底部および側部をヒートシールにより形成した二重のフィルムの片面に融着した袋に適用したり、いわゆる横ガセットタイプであって咬合具取り付け部が２重フィルムのみからなる咬合具付き袋などにも適用できる。また、本発明の咬合具付袋は、包装袋の材料としてフィルムを利用する場合に限らず、例えば織布、不織布、紙などあるいはこれらのラミネートなどのフィルム状でも可能である。
また、咬合具を構成する雄部、雌部の形状は、上述した形状に限らず、例えば図３に示すような雄部と対応する雌（図示せず）を断面矢印形状にするなど、再封止可能ないずれの形状の咬合部とすることができる。また、図４に示すように、反咬合側樹脂層（Ａ）３１１Ａおよび咬合側樹脂層（Ｃ）３１１Ｃにて中間樹脂層（Ｂ）３１１Ｂがくるまれるように基部３１１を構成するなどしてもよい。さらに、図５に示すように、一対の雄部を所定間隔で設け、間に雄部が挿入係合することで咬合可能とするなどしてもよい。
In other words, the present invention is not limited to a flat bag-shaped packaging bag with a bite, and may be applied to a self-supporting packaging bag in which a so-called gusset is formed on the bottom, and even the flat bag is formed by heat sealing the bottom and sides. It can be applied to a bag fused to one side of a double film, or a so-called lateral gusset type and a bag with an occlusion device in which an occlusal attachment portion is composed of only a double film. Moreover, the bag with a bite of the present invention is not limited to the case where a film is used as a material for a packaging bag, and may be a film such as a woven fabric, a nonwoven fabric, paper, or a laminate thereof.
In addition, the shape of the male part and the female part constituting the occlusion device is not limited to the above-described shape. For example, a female (not shown) corresponding to the male part as shown in FIG. It can be set as the occlusion part of any shape which can be sealed. Further, as shown in FIG. 4, the base 311 may be configured such that the intermediate resin layer (B) 311B is wrapped around the anti-occlusion side resin layer (A) 311A and the occlusion side resin layer (C) 311C. Good. Furthermore, as shown in FIG. 5, a pair of male parts may be provided at a predetermined interval, and the male parts may be inserted and engaged between them so that they can be engaged.
さらに、雄部材の雄基部および雌部材の雌基部として、３層構造に形成して説明したが、基部の端面は両面樹脂の少なくとも一方の樹脂で包まれる形状でもよい。さらに基部の片端部には、たとえば断面球状の厚みの厚い部分を形成してもよい。このようにすることによって、咬合具の開封時に厚み部分に指先がかかり開封が容易になる。 Furthermore, although the male base part of the male member and the female base part of the female member have been described as being formed in a three-layer structure, the end face of the base part may be shaped to be wrapped with at least one resin of a double-sided resin. Further, a thick portion having a spherical cross section may be formed at one end of the base. By doing in this way, a fingertip is applied to a thickness part at the time of opening of a bite, and opening becomes easy.
その他、本発明の具体的な構成および形状などは、本発明の目的を逸脱しない範囲で様々な応用が可能である。 In addition, the specific configuration and shape of the present invention can be variously applied without departing from the object of the present invention.
〔咬合具の製造〕
実施例１〜２、参考例１、比較例１〜３
上記実施の形態、すなわち３層構造の雄基部３１１および雌基部３２１を有した咬合具３００を表１に示す各種樹脂を用いて、３台の押出成形機を用いて押出形成し、咬合具を成形した。なお、咬合具側樹脂層（Ｃ）／咬合部と一体の中間樹脂層（Ｂ）／反咬合側（シール層）樹脂層（Ａ）の厚みは、３０／７０／５０μmとした。
表１に示す樹脂は下記のとおりである。
ＬＬＤＰＥ−１：融点が１２０℃、密度が９１５ｋｇ／ｍ3でＭＦＲが６ｇ／１０分のエチレン−オクテン−１共重合体、出光石油化学社製、商品名：モアテック０６２８、
ＬＬＤＰＥ−２：融点が９８℃、密度が９０３ｋｇ／ｍ3でＭＦＲが４ｇ／１０分のメタロセン触媒で製造されたエチレン−ヘキセン−１共重合体、三井化学社製、商品名：エボリュー ＳＰ０５４０ 、
ＨＤＰＥ：融点が１３１℃、密度が９５５ｋｇ／ｍ3でＭＦＲが１１ｇ／分の高密度ポリエチレン、出光石油化学社製、商品名：ＨＤＰＥ １３０Ｊ
ＬＤＰＥ：融点が１０９℃、密度が９２０ｋｇ／ｍ3で、ＭＦＲが４ｇ／１０分の高圧法低密度ポリエチレン、東ソー社製、商品名：ペトロセン １９０
ＲＰＰ：融点が１３３℃、密度が９００ｋｇ／ｍ3でＭＩが５．４ｇ／分のプロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、出光石油化学社製、商品名：Ｆ−７９４ＮＶ
表１に示す添加剤は下記のとおりである。
ＳＬ剤：スリップ剤：エルカ酸アミドであり、表中の添加量となるべく必要に応じてマスターバッチなどで調整した。
[Manufacture of articulators]
Examples 1-2 , Reference Example 1, Comparative Examples 1-3
The above-described embodiment, that is, the occlusion device 300 having the male base portion 311 and the female base portion 321 having a three-layer structure is extruded using three types of resins shown in Table 1, and the occlusion device is formed using three extruders. Molded. The thickness of the occlusal device side resin layer (C) / intermediate resin layer (B) integrated with the occlusion portion / anti-occlusion side (seal layer) resin layer (A) was 30/70/50 μm.
The resins shown in Table 1 are as follows.
LLDPE-1: an ethylene-octene-1 copolymer having a melting point of 120 ° C., a density of 915 kg / m 3 and an MFR of 6 g / 10 min, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., trade name: MORETEC 0628,
LLDPE-2: an ethylene-hexene-1 copolymer produced with a metallocene catalyst having a melting point of 98 ° C., a density of 903 kg / m 3 and an MFR of 4 g / 10 min, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., trade name: Evolu SP0540
HDPE: high-density polyethylene having a melting point of 131 ° C., a density of 955 kg / m 3 and an MFR of 11 g / min, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., trade name: HDPE 130J
LDPE: high-pressure low-density polyethylene having a melting point of 109 ° C., a density of 920 kg / m 3 , and an MFR of 4 g / 10 min, manufactured by Tosoh Corporation, trade name: Petrocene 190
RPP: Propylene-ethylene-butene-1 random copolymer having a melting point of 133 ° C., a density of 900 kg / m 3 and an MI of 5.4 g / min, manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., trade name: F-794NV
The additives shown in Table 1 are as follows.
SL agent: slip agent: erucic acid amide, which was adjusted with a masterbatch or the like as much as possible in the table.
得られた雌雄咬合具を咬合して、ＰＥＴを表基材、ＬＬＤＰＥをシーラントとするラミネートフィルムに融着する加工を行った。
表２に示す、セパレータ無しの咬合具を横挿入する製袋方法として、ヒートシールである融着温度を適宜変更し、融着状態を観察した。その結果を表２に示す。評価は以下の基準に基づいて評価した。
The resulting male and female bite was bitten and processed to be fused to a laminate film using PET as a base material and LLDPE as a sealant.
As a bag making method for laterally inserting a bite without separator shown in Table 2, the fusing temperature as a heat seal was appropriately changed, and the fusing state was observed. The results are shown in Table 2. Evaluation was based on the following criteria.
○：十分な融着強度を発現し、咬合具の内側に融着がない
△ｍ：融着が僅かに不十分でＴ字剥離で一部の後退が認められる
△ｙ：咬合具の内側に容易に剥離可能な若干の融着が発生
×ｍ：融着が不十分で融着強度が不足
×ｙ：咬合具の内側に融着が発生
○: sufficient fusion strength is expressed and there is no fusion on the inside of the bite. △ m: the fusion is slightly insufficient, and some receding is observed due to T-shaped peeling. △ y: on the inside of the bite. Some fusing that can be easily peeled off xm: Insufficient fusing and insufficient fusing strength xy: Fusing occurs inside the bite
また、セパレータを用いる製袋方法では、三方シール機を用いて製袋した。シール温度を変更した場合の融着強度、テープ状咬合具の走行性、テープ状咬合具を長さ４０,０００ｍ製袋加工後のスリップ剤による白粉の析出状態を観察した。評価結果を表２に合わせて示す。この製袋方法の結果は、以下の基準に基づいて評価した。 Moreover, in the bag making method using a separator, bag making was performed using a three-way sealing machine. The fusion strength when the sealing temperature was changed, the running property of the tape-shaped bite, and the state of white powder deposition by the slip agent after the tape-shaped bite was processed into a bag having a length of 40,000 m were observed. The evaluation results are shown in Table 2. The results of this bag making method were evaluated based on the following criteria.
・白粉の析出状態
○：析出が認められない又は僅かに析出が認められる
△：一部白粉となって袋本体に転着するおそれがある状態
・テープ状咬合具シール時の走行性
○：セパレータとの密着がほとんどなく、走行性が良好
△：セパレータとの密着は若干あるが、走行性はほぼ良好
×：セパレータとの密着があり、走行性が不良でシール際の外観の美麗性に劣る。
・咬合具基部のカール
○：カールの発生がほとんどない状態
△：カールは発生しているが実用上使用可能な状態
・ Precipitation state of white powder ○: Precipitation is not observed or slight precipitation is observed △: Part of white powder is likely to be transferred to the bag body ・ Runability when sealing tape-shaped bite ○: Separator △: There is a little adhesion with the separator, but the running performance is almost good. X: There is adhesion with the separator, the running performance is poor, and the appearance of the seal is poor. .
・ Curl at the base of the bite ○: The state where there is almost no curling △: The state where the curl has occurred but is practically usable
この表２に示す結果から、セパレータを用いない製袋方法において、比較例のものでは、十分の融点格差が得られず、製袋適性が悪い。一方、実施例１、実施例２、及び参考例１のものは、融着温度が１００℃〜１２５℃の広い範囲でほぼ良好な融着状態が得られることが分かる。また、セパレータを用いる製袋方法でも、実施例及び参考例では１０５℃という低温ヒートシールが可能であり、きわめて良好な咬合具であり、テープの走行性も良好であることが分かる。 From the results shown in Table 2, in the bag-making method using no separator, the comparative example cannot obtain a sufficient melting point difference and has poor bag-making suitability. On the other hand, Example 1, of those Examples 2 and Reference Example 1, it can be seen that the fusion temperature is obtained almost satisfactory fusing conditions with a wide range of 100 ° C. to 125 ° C.. In addition, even in the bag making method using a separator, it can be seen that in Examples and Reference Examples , a low temperature heat seal of 105 ° C. is possible, which is a very good occlusal tool, and the running property of the tape is also good.
本発明は、咬合具付き平袋状の包装袋に限らず、底部にいわゆるマチを形成した自立性の包装袋に適用してもよく、平袋であっても、底部および側部をヒートシールにより形成した二重のフィルムの片面に融着した袋に適用したり、いわゆる横ガセットタイプであって咬合具取り付け部が２重フィルムのみからなる咬合具付き袋などにも適用できる。 The present invention is not limited to a flat bag-shaped packaging bag with a bite, and may be applied to a self-supporting packaging bag in which a so-called gusset is formed on the bottom. It can be applied to a bag fused to one side of a double film formed by the above, or a so-called lateral gusset type and a bag with an occlusion device in which an occlusal attachment portion is composed of only a double film.
２１０，２１０…袋本体フィルム
３００…咬合具
３１０，３２０…雄・雌咬合具
３１１，３２１…基部
３１１Ａ，３２１Ａ…反咬合部側樹脂層（シール層）
３１１Ｂ，３２１Ｂ…咬合部と一体の中間樹脂層
３１１Ｃ，３２１Ｃ…咬合部側樹脂層
210, 210 ... bag body film 300 ... bite 310, 320 ... male / female bite 311, 321 ... base 311A, 321A ... anti-occlusion part side resin layer (seal layer)
311B, 321B ... Intermediate resin layer integral with occlusal portion 311C, 321C ... Occlusal portion side resin layer
Claims (6)
前記基部の樹脂が前記咬合部と一体の中間樹脂層（Ｂ）、反咬合側樹脂層（Ａ）、咬合側樹脂層（Ｃ）を備えて形成され、各樹脂の融点の関係が、（Ｃ）＞（Ｂ）＞（Ａ）であり、
前記反咬合側樹脂層（Ａ）の樹脂は、メタロセン触媒で製造された直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体であり、
前記中間樹脂層（Ｂ）の樹脂は、融点が、９５〜１２５℃の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体またはエチレン−極性ビニルモノマー共重合体であり、
前記咬合側樹脂層（Ｃ）の樹脂は、プロピレン系共重合体である
ことを特徴とした咬合具。 An occlusal device comprising a long male part or a female part occlusal part and a base part,
The base resin is formed with an intermediate resin layer (B) integrated with the occlusal portion, an anti-occlusal resin layer (A), and an occlusal resin layer (C), and the relationship between the melting points of each resin is (C )>(B)> (A),
The resin of the anti-occlusion side resin layer (A) is a linear ethylene-α-olefin copolymer produced with a metallocene catalyst,
The resin of the intermediate resin layer (B) has a melting point, linear ethylene -α- olefin copolymer or ethylene 95 to 125 ° C. - Ri polar vinyl monomer copolymer der,
The occlusion device, wherein the resin of the occlusion side resin layer (C) is a propylene copolymer.
各層樹脂の融点差が５℃以上である
ことを特徴とした咬合具。 The articulating device according to claim 1 ,
Zipper which is characterized by a melting point difference of each layer resin is 5 ° C. or higher.
前記反咬合側樹脂層（Ａ）の樹脂は、密度が８５０〜９２０ｋｇ／ｍ３である
ことを特徴とした咬合具。 The occlusal device according to claim 1 or 2 ,
The occlusal device characterized in that the resin of the anti-occlusion side resin layer (A) has a density of 850 to 920 kg / m 3 .
前記咬合側樹脂層（Ｃ）の樹脂は、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、密度９２０ｋｇ／ｍ３以上の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体から選ばれた少なくとも一種、あるいはこれら二種以上の組成物である
ことを特徴とした咬合具。 The bite according to any one of claims 1 to 3 ,
The resin of the occlusal side resin layer (C) is a propylene-ethylene random copolymer, a propylene-ethylene-butene-1 random copolymer, a propylene-ethylene block copolymer, a straight chain having a density of 920 kg / m 3 or more. An occlusal device characterized in that it is at least one selected from ethylene-α-olefin copolymers, or a composition of two or more of these.
ことを特徴とした包装袋。 A packaging bag, wherein the bite according to any one of claims 1 to 4 is fused in a bag body.
ガセット袋である
ことを特徴とした包装袋。 The packaging bag according to claim 5 ,
A packaging bag characterized by being a gusset bag.
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