JP4488429B2

JP4488429B2 - くい建植治具及びそれを用いたくい建て込み方法

Info

Publication number: JP4488429B2
Application number: JP2005325068A
Authority: JP
Inventors: 弘造鈴木
Original assignee: 日本電設工業株式会社
Priority date: 2005-11-09
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2025-11-09
Also published as: JP2007135293A

Description

本発明は、地中送電線路の橋梁型設備のトラフ設備を設置する際に使用するくい建植治具及びそれを用いたくい建て込み方法に関する。

従来、地上に軽量トラフを設置する工法として、上端に叩き頂部を有し下端に鍔板部を有する叩き込み用嵌挿管を、地面に立てた杭棒管の上端に嵌挿し、その叩き頂部を叩いて杭棒管を地中に叩き込み、この杭棒管の地面位置の箇所に沈下防止鍔板を固定し、杭棒管の上端にトラフ載置枠板を取付けてトラフを載置する方法がある（特許文献１）。しかしながら、Ｎｓ型トラフ設備は２本の鋼管くいを精度良く埋設する構造なので、上記特許文献１に記載されたような方法では、据付調整に手間がかかる。

次に、図１１で従来のＮｓ型トラフ設備のくいの埋設方法を説明する。まず、ステップ１０１で、図１１（ａ）のように丁張り１０１を設置し、丁張り１０１に水糸１０２を張り、水糸１０２からさげ振り１０３をおろすことによりあらかじめ掘削位置の見当をつけて、法面Ｇ１から底板設置部Ｇ２までスコップ１０４等で掘削する（Ｓ１０１）。次に、ステップ１０２で、図１１（ｂ）のように底板設置部Ｇ２からＮｓくい埋設用掘削孔Ｇ３の見当をつけて挟みスコップ１０５等で所定深さまで掘削する（Ｓ１０２）。次に、ステップ１０３で、図１１（ｃ）のようにくい埋設用掘削部Ｇ３へＮｓくい材１０６及び底板１０７を建て込み前後左右微調整を繰り返し実行しセットする（Ｓ１０３）。次に、ステップ１０４で、図５（ｄ）のように高さ調整を実行する。高さ調整の狂いは、材料上の調整はないので一度Ｎｓくい材１０６と底板１０７とを分解し、底板１０７の床付けを箱尺等で計測しながら、土入れ等により調整を繰り返すことで実行する（Ｓ１０４）。最後に、ステップ１０５で、図５（ｅ）のように底板設置部Ｇ２以下のくい埋設用掘削部Ｇ３に裏込めを行う（１０５）。
特開平５−１３０７２７号公報

しかしながら、上記従来のＮｓ型トラフ設備のくいの埋設方法では、遣り方だしを掘削時、底板据付時及びくい建植時の３回実施していたので、据付調整に手間がかかっていた。また、削孔した孔が作業中に人が立ち入ることでゆるみ、崩壊することがあった。さらに口切孔径が大きくなるため、くいの芯合わせ鉛直だしに手直しがでていた。また、余掘り部の裏込めは底板が邪魔となり困難であった。さらに最終的にＮｓくいは打撃押し込みとなるので騒音がうるさく、製品にキズが入ることがあった。

本発明は、上記課題を解決するものであって、誰でも容易にミスなく短時間で設置できるくい建植治具及びそれを用いたくい建て込み方法を提供することを目的とする。

そのために本発明のくい建植治具は、地中にくいを建て込みする孔を掘削するドリルと、前記ドリルを支持する治具本体とを備えたくい建植治具において、前記ドリルは、手動で駆動するハンドルと、前記ハンドルに着脱機構により結合されたロッド部及び前記ロッド部に設けたドリル部からなるドリルロッドと、を有し、前記治具本体は、前記ドリルロッドが貫通するガイド孔を設けた上部部材と、前記ドリル部の外周と略同径で前記ドリル部を挿入可能な内周を持つガイドパイプを設けた下部部材と、前記上部部材と前記下部部材とを連結する支柱と、を有し、前記上部部材の前記ガイド孔を挟んで回動自在に固定され、前記ドリルロッドが嵌入可能であり外周から中央部にかけて切り欠いた円弧状の凹部を設けた２つの左右開閉蓋本体を有する鉛直支持手段と、縦板部、前記縦板部の上端部を連結し前記ドリルロッドが嵌入する上凹部が設けられた上板部からなる上部、及び、前記上部の端部に結合し前記ドリルロッドが嵌入する下凹部が設けられ前記上部部材に着脱可能に固定される底部を有する空転固定手段と、前記下部部材を貫通し地面に埋め込まれる固定手段と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明のくい建植治具用いたくい建て込み方法は、くい部と、前記くい部と別体で、前記くい部が貫通するくい部貫通孔を有する底板とを備えるくいを建て込む前記くい建植治具を用いたくいの建て込み方法において、前記底板を地面に載置するステップと、前記底板の上に前記くい建植治具本体を載置するステップと、前記くい建植治具によりドリルを前記底板のくい部貫通孔に貫通させ、くいの建て込み用孔を掘削するステップと、掘削後前記底板を残して前記治具本体のみをはずすステップと、前記底板の前記くい部貫通孔に前記くい部を貫通させるステップと、を有することを特徴とする。

また、前記底板と前記くい部との間に調整金具を挿入することで微調整するステップと、を有することを特徴とする。

本発明のくい建植治具によれば、地中にくいを建て込みする孔を掘削するドリルと、前記ドリルを支持する治具本体とを備えたくい建植治具において、前記ドリルは、手動で駆動するハンドルと、前記ハンドルに着脱機構により結合されたロッド部及び前記ロッド部に設けたドリル部からなるドリルロッドと、を有し、前記治具本体は、前記ドリルロッドが貫通するガイド孔を設けた上部部材と、前記ドリル部の外周と略同径で前記ドリル部を挿入可能な内周を持つガイドパイプを設けた下部部材と、前記上部部材と前記下部部材とを連結する支柱と、を有し、前記上部部材の前記ガイド孔を挟んで回動自在に固定され、前記ドリルロッドが嵌入可能であり外周から中央部にかけて切り欠いた円弧状の凹部を設けた２つの左右開閉蓋本体を有する鉛直支持手段と、縦板部、前記縦板部の上端部を連結し前記ドリルロッドが嵌入する上凹部が設けられた上板部からなる上部、及び、前記上部の端部に結合し前記ドリルロッドが嵌入する下凹部が設けられ前記上部部材に着脱可能に固定される底部を有する空転固定手段と、前記下部部材を貫通し地面に埋め込まれる固定手段と、を備えたので、くいの打撃押し込みがなくなり、騒音や製品のキズがなくなる。また、携帯持ち込みが容易になる。また、裏込めが不要となる。また、粒径の大きい砂利が混在している地盤でも使用できる。また、簡単な構造で形成でき、コストが低くなる。また、ドリルを鉛直支持することができる。また、くいの長さに合わせることで、くいの打撃押し込みがなくなるので、騒音や製品のキズがなくなる。

また、本発明のくい建植治具用いたくい建て込み方法によれば、くい部と、前記くい部と別体で、前記くい部が貫通するくい部貫通孔を有する底板とを備えるくいを建て込む前記くい建植治具を用いたくいの建て込み方法において、前記底板を地面に載置するステップと、前記底板の上に前記くい建植治具本体を載置するステップと、前記くい建植治具によりドリルを前記底板のくい部貫通孔に貫通させ、くいの建て込み用孔を掘削するステップと、掘削後前記底板を残して前記治具本体のみをはずすステップと、前記底板の前記くい部貫通孔に前記くい部を貫通させるステップと、前記底板と前記くい部との間に調整金具を挿入することで微調整するステップと、を有するので、遣り方だしが従来の３工程から１工程に短縮できると共に掘削孔の崩壊がなくなる。

また、前記底板と前記くい部との間に調整金具を挿入することで微調整するステップと、を有するので、鉛直誤差の修正を簡単にすることができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図１（ａ）は本実施形態のくい建植治具１を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）の一部拡大図である。１はくい建植治具の一例としてのＮｓ型くい建植治具、１０は治具本体、１１は上部部材の一例としての上蓋、１２は支柱、１３は下部部材の一例としての下蓋、２０は鉛直支持手段の一例としての左右開閉蓋、２１は左右開閉蓋本体、２２は凹部、２３は凸部、２４は蝶ネジ部、２５は蝶ネジ、３０は固定手段の一例としての固定ピン、４０は空転固定手段の一例としての空転固定金具、４１は上部、４１ａは縦板部、４１ｂは上板部、４１ｃは上凹部、４２は底部、４２ａは下凹部、４２ｂは蝶ネジ凹部、５０はドリル、５１はハンドル、５２はドリルロッドである。Ｎｓ型くい建植治具１は、上蓋１１、支柱１２及び下蓋１３を有する治具本体１０に、上部にハンドル５１、下部にドリルロッド５２を有するドリル５０を貫通させることで構成される。また、左右開閉蓋２０部は、治具本体１０の上蓋１１上に配置され、ドリル５０を鉛直方向に支持するために使用され、空転固定金具４０は、同じく治具本体１０の上蓋１１上に配置され、ドリル５０の掘削深さを制限するために使用される。固定ピン３０は、治具本体１０の下蓋１３を貫通し、治具本体１０を地面に固定する。治具本体１０及びドリル５０は、それぞれ約１５ｋｇの重量で、分割して携帯可能である。ドリル５０は地中にくいを建て込みする孔を掘削するもので、治具本体１０に支持される。

次に、図１と各部の図面を参照して詳細に説明する。図２は治具本体を示す図であり、図２（ａ）は、治具本体の正面図、図２（ｂ）は、上蓋１１の平面図、図２（ｃ）は、下蓋１３の平面図である。図２において、１０は治具本体、１１は上蓋、１１ａはガイド孔、１１ｂは蝶ネジ孔、１２は支柱、１３は下蓋、１３ａはガイド手段の一例としてのガイドパイプ、１３ｂは固定ピン孔である。治具本体１０は、上蓋１１と下蓋１３を支柱１２で連結している。上蓋１１は、略正方形の板材で中心にドリル５０を貫通させるガイド孔１１ａを有し、ガイド孔１１ａを挟むように両隣に蝶ネジ孔１１ｂを有する。ガイド孔１１ａは、内径約１００ｍｍでドリル５０のドリルロッド５２の径より大きくして、ドリル５０が貫通しやすくなっている。蝶ネジ孔１１ｂは左右開閉蓋部２０の蝶ネジ２５を螺合し、左右開閉蓋部２０及び空転固定手段４０を着脱自在に固定する雌ネジ状の孔である。支柱１２は、長さ約６００ｍｍ、直径約３５ｍｍの鋼管を略正方形状に４本配置し、上蓋１１と下蓋１３を連結している。下蓋１３は、略正方形の板材で中心にドリル５０を貫通させる筒状のガイドパイプ１３ａを有し、その周囲に固定ピン３０を貫通させる固定ピン孔１３ｂを有する。ガイドパイプ１３ａは、内径約８０ｍｍでドリル５０のドリルロッド５２の径と略等しいか少し小さくすることによって、ドリル５０を鉛直方向に貫通させ支持し、鉛直支持手段としての役割も多少持つように、垂直上部に約１００ｍｍ張り出した筒状の部材である。固定ピン孔１３ｂは、下蓋１３と４本の支柱１２との各隣り合う結合部を結ぶ線の略中間点に設けられ、固定ピン３０を貫通させる孔である。

図３は左右開閉蓋部２０を示す図である。図３において、２０は左右開閉蓋部、２１は左右開閉蓋本体、２２は凹部、２３は凸部、２４は蝶ネジ部、２５は蝶ネジである。左右開閉蓋部２０は、左右開閉蓋本体２１、凹部２２、凸部２３、蝶ネジ部２４及び蝶ネジ２５からなる。左右開閉蓋本体２１は、直径約１３０ｍｍの略円形の板材で、治具本体１０の上蓋１１上にガイド孔１１ａを挟んで両側に設けられた各蝶ネジ孔１１ｂに各蝶ネジ２５を介して２つ設置され、外周から中央部にかけて切り欠いた円弧状の凹部２２と、外周からＬ字状に突出した凸部２３と、凸部２３の反対側に突出し蝶ネジ２５が螺合するネジ孔を設けた蝶ネジ部２４とを有し、蝶ネジ２５を中心に回動自在となっている。左右開閉蓋本体２１が蝶ネジ２５を中心に回動すると、ドリル５０は両側から回動してきた凹部２２内に嵌入し挟まれることで、鉛直状態を保持することができる。この時、凸部２３は蝶ネジに２５に引っ掛かる。

図４は、固定ピン３０を示す図である。図４において、３０は固定ピン、３１はピン本体、３２は端部延長部、３３は中間延長部である。固定ピン３０は、略Ｆ字状の棒状部材であり、ピン本体３１、端部延長部３２及び中間延長部３３を有する。ピン本体３１は、治具本体１０の下蓋１３の固定ピン孔１３ｂ及び後述する底板６４の固定ピン貫通孔６４ｂを貫通し、地面に埋め込まれることによって、治具本体１０及び底板６４を地面に固定するものである。端部延長部３２は、固定ピン３０を地面に埋め込む際にハンマー等で叩く部分である。中間延長部３３は、固定ピン３０を地面に埋め込んだ際に治具本体１０の下蓋１３にぶつかり下蓋１３を固定する作用を有する。また、固定ピン３０の端部延長部３２をハンマー等で叩く時に、手を掛け、固定ピン３０を押さえることができる作用も有する。

図５は、空転固定金具４０を示す図である。図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は平面図である。図５において、４０は空転固定金具、４１は上部、４１ａは縦板部、４１ｂは上板部、４１ｃは上凹部、４２は底部、４２ａは下凹部、４２ｂは蝶ネジ凹部である。空転固定金具４０は、板材を上下逆Ｕ字状にした上部４１及び板状の部材で上部４１の端部に結合した底部４２からなる。上部４１は、２枚の板材からなる縦板部４１ａと、縦板部４１ａの上端部を連結した上板部４１ｂからなり、上板部４１ｂには、ドリル５０が嵌入する上凹部４１ｃが設けられている。底部４２には、ドリル５０が嵌入する下凹部４２ａと、蝶ネジ２５が嵌入する蝶ネジ凹部４２ｂが設けられている。空転固定金具４０は、ドリル５０を鉛直方向に支持するとともに、ドリル５０の掘削深さを制限するためのもので、蝶ネジ２５により固定される。本実施形態では、高さが約１５０ｍｍとしてあるが、掘削する穴の深さにより高さ調整可能としてもよい。

図６はドリル５０を示す図である。図６（ａ）はハンドル５１の平面図、図６（ｂ）はドリル５０の正面図である。図６において、５０はドリル、５１はハンドル、５１ａは環状部、５１ｂはリブ部、５１ｃはハブ部、５１ｄは把持部、５２はドリルロッド、５２ａはロッド部、５２ｂはドリル部を示す。ドリル５０は、ハンドル５１及びドリルロッド５２からなり、ドリルロッド５２が治具本体１０上蓋のガイド孔１１ａ及び下蓋１３のガイドパイプ１３ａを貫通し、ハンドル５１を回転させることにより地面を掘削するものである。

ハンドル５１は、環状部５１ａの中心にリブ部５１ｂが交差するハブ部５１ｃを有し、該ハブ部５１ｃでドリルロッド５２と着脱可能に結合される。環状部５１ａ又はリブ部５１ｂには、ドリル５０を手動で駆動する際に握る把持部５１ｄが配設されている。ドリルロッド５２は、ロッド部５２ａとドリル部５２ｂとを有し、ロッド部５２ａの上端部でハンドル５１のハブ部５１ｃと着脱可能に結合している。ドリル部５２ｂは、ドリルロッド５２の下部に設けられ、使用するくいの直径に応じて径を設定することができる。本実施形態では、直径約８０ｍｍ、ピッチ約８０ｍｍ、長さ約６００ｍｍである。このようなサイズにすると、掘削孔とＮｓくいの直径と略同一なので建て込み時に裏込め等が不要になると共に掘削時に５０ｍｍ程度の石も排除することができる。

ハンドル５１とドリルロッド５２の着脱機構としては、例えば、ハンドル５１のハブ部５１ｃ及びドリルロッド５２のロッド部５２ａ上端部に半径方向のネジ孔を開け、ハブ部５１ｃ外周からネジ止めする機構や、ハンドル５１のハブ部５１ｃ内周を四角形や六角形等に形成し、ドリルロッド５２のロッド部５２ａ上端部を同様の形状に形成して、嵌入させる機構等とする。

次に、図７でＮｓ型トラフの説明をする。図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は底板、図７（ｃ）は側面図、図７（ｄ）は平面図である。図７において、Ｇ１は法面、６０はくいの一例としてのＮｓくい、６１はくい部、６２は羽根部、６３はブラケット、６４は底板、６４ａはドリル及びくい貫通孔、６４ｂは固定手段貫通孔の一例としての固定ピン貫通孔、７０はトラフ載置部材、８０はトラフである。地中送電線路の橋梁型設備のうち、Ｎｓ型トラフは盛り土等の法面Ｇ１に２本のＮｓくい６０を埋設する構造である。

Ｎｓくい６０は、くい部６１、羽根部６２、ブラケット６３、底板６４からなる。くい部６１は、鋼管からなり径及び長さは法面Ｇ１の角度等設置場所によって設定する。羽根部６２は、下端がくい部６１の下端部から約５００ｍｍの位置に、約９０度間隔でくい部６１の周囲に４枚設置され、底板６４に載置される部分である。ブラケット６３は、２本載置するＮｓくい６０のくい部６１上方の各内側に設置され、くい部６１間に設置されるトラフ載置部材７０を結合するものである。底板６４は、くい部６１とは別体のもので、前述したＮｓ型建植治具を使用しくい建て込み用孔の掘削を実行する際に、あらかじめ底板設置部Ｇ２に配置され、治具本体１０を上に載置された状態で治具本体１０と共に固定ピン貫通孔６４ｂに固定ピン３０を貫通され、掘削後に治具本体１０のみをはずした後にくい部６１が貫通孔６４ａに貫通することでＮｓくい６０の一部として使用されるものである。トラフ載置部材７０は、向かい合った２本のＮｓくい６０の内側にあるブラケット６３に結合され、トラフ８０を載置するものである。トラフ８０は、内部に送電線を通すコンクリート製の部材である。

次に、このようなＮｓ型トラフ設備を設置するためのＮｓ型くい建植治具１を使用したくい建て込み方法を説明する。図８は、くい建て込み方法を説明する図である。

まず、ステップ１で、図８（ａ）のように従来と同様に丁張り１０１を設置し、該丁張り１０１に水糸１０２を張り、水糸１０２からさげ振り１０３をおろすことによりあらかじめ掘削位置の見当をつけて、法面Ｇ１から底板設置部Ｇ２までスコップ１０４等で掘削する（Ｓ１）。次に、ステップ２で、図８（ｂ）のように水準器９０で計測しながら底板６４を底板設置部Ｇ２に水平に配置する（Ｓ２）。次に、ステップ３で、図８（ｃ）のように底板６４の上にＮｓ型くい建植治具１の左右開閉蓋部２０を取り付けた治具本体１０を載置する（Ｓ３）。
次に、ステップ４で、図８（ｄ）のように、さげ振り１０３で、ガイドパイプ１３ａに取り付けた図示しないガイドパイプキャップのセンターに合わせ、水平状態をみながら、ハンマー等で固定ピン３０を打ち込み底板６４及び治具本体１０の下蓋１３を共に地面に固定する（Ｓ４）。次に、ステップ５で、図８（ｅ）のようにドリル５０を治具本体１０の上蓋１１のガイド孔１１ａと下蓋１３のガイドパイプ１３ａに貫通させると共に、空転固定金具４０を治具本体１０の上蓋１１に載置した左右開閉蓋２０上に載置する。この時、図１（ａ）のように、上板部４１の上凹部４１ｃ及び底部４２の下凹部４２ａにドリルロッド５２のロッド部５２ａが嵌入するように、底部４２の蝶ネジ凹部４２ｂを蝶ネジ２５で固定する（Ｓ５）。次に、ステップ６で、図８（ｆ）のように、ドリル５０の鉛直状態を保持しながらハンドル５１を回し掘削する（Ｓ６）。この時、ドリル５０が空転固定金具４０に当接するまで掘削し、ドリル５０が空転固定金具４０に当接すると、ドリル５０が空回りをして掘削した土がガイドパイプ１３ａから上に排出されるようになっている。

次に、ステップ７で、図８（ｇ）のように、ドリル５０を抜き（Ｓ７）、ステップ８で、図８（ｈ）のように、治具本体１０をはずす（Ｓ８）。すると、底板６４が底板設置部Ｇ２に残る。最後にステップ９で、図８（ｉ）のように、Ｎｓくい６０を建て込む（Ｓ９）。すると、Ｎｓくい６０の直径とドリル５０のドリルロッド５２の最大径がほぼ同一なので、Ｎｓくい６０の羽根部６２より下部がくい埋設用掘削孔Ｇ３に挿入され、裏込め等を行う必要なくほぼ鉛直状態で建て込むことができる。

図９は、Ｎｓくい６０の微調整の方法である。図９において、６５はＵ字状調整金具、６６は板状調整金具を示す。Ｕ字状調整金具６５は、Ｎｓくい６０の羽根部６２と底板６４との間に挿入される部材で、鉛直方向誤差の微調整を行うために使用される。板状調整金具６６は、Ｎｓくい６０の羽根部６２とＵ字状調整金具６５との間に挿入される部材で、Ｕ字状調整金具６５の挿入後、さらに微調整が必要な場合に使用される。

図１０は芯だしの方法を示す。芯だしは施工ミスを無くすためにＮｓくいの中心で行うこととした。

このようなくい建植治具及びくい建て込み方法を適用することにより、Ｎｓくい６０の打撃押し込みがなくなるので、騒音や製品のキズがなくなる。また、掘削径とくい径を同径にすることにより、裏込めが不要となると共に、ドリル５０が空転固定金具４０に当接すると、ドリル５０が空回りをして掘削した土がガイドパイプ１３ａから上に排出されるようになっているので、土を排出する必要がない。さらに、治具本体１０とドリル５０とに分割可能なので、それぞれ携帯持ち込みが容易になる。また、粒径の大きい砂利が混在している地盤でも使用できる。さらに、遣り方だしが従来の３工程から１工程に短縮できる。また、削孔後にＮｓ治具１０をはずすと底板６４が残り、該底板６４がそのまま敷き鉄板となるので、掘削孔の崩壊がなくなる。さらに鉛直誤差の修正は調整金具を挿入することで簡単にできる。

くい建植治具の一実施形態を示す図治具本体の一実施形態を示す図鉛直支持手段の一実施形態を示す図固定手段の一実施形態を示す図空転固定手段の一実施形態を示す図ドリルの一実施形態を示す図トラフの一実施形態を示す図くい建て込み方法の一実施形態を示す図微調整方法の一実施形態を示す図芯だし方法の一実施形態を示す図従来の技術を示す図

１…Ｎｓ型くい建植治具（くい建植治具）、１０…治具本体、１１…上蓋（上部部材）、１１ａ…ガイド孔、１１ｂ…蝶ネジ孔、１２…支柱、１３…下蓋（下部部材）、１３ａ…ガイドパイプ（ガイド手段）、１３ｂ…固定ピン孔、２０…左右開閉蓋（鉛直支持手段）、２１…左右開閉蓋本体、２２…凹部、２３…凸部、２４…蝶ネジ部、２５…蝶ネジ、３０…固定ピン（固定手段）、３１…ピン本体、３２…端部延長部、３３…中間延長部、４０…空転固定金具（鉛直支持手段、空転固定手段）、４１…上部、４１ａ…縦板部、４１ｂ…上板部、４１ｃ…上凹部、４２…底部、４２ａ…下凹部、４２ｂ…蝶ネジ凹部、５０…ドリル、５１…ハンドル、５１ａ…環状部、５１ｂ…リブ部、５１ｃ…ハブ部、５１ｄ…把持部、５２…ドリルロッド、５２ａ…ロッド部、５２ｂ…ドリル部、６０…Ｎｓくい、６１…くい部、６２…羽根部、６３…ブラケット、６４…底板、６４ａ…ドリル及びくい貫通孔、６４ｂ…固定ピン貫通孔（固定手段貫通孔）、６５…Ｕ字状調整金具、６６…板状調整金具、７０…トラフ載置部材、８０…トラフ、９０…水準器、１０１…丁張り、１０２…水糸、１０３…さげ振り、１０４…スコップ、Ｇ１…法面、Ｇ２…底板設置部、Ｇ３…くい埋設用掘削部

Claims

地中にくいを建て込みする孔を掘削するドリルと、前記ドリルを支持する治具本体とを備えたくい建植治具において、
前記ドリルは、
手動で駆動するハンドルと、
前記ハンドルに着脱機構により結合されたロッド部及び前記ロッド部に設けたドリル部からなるドリルロッドと、
を有し、
前記治具本体は、
前記ドリルロッドが貫通するガイド孔を設けた上部部材と、
前記ドリル部の外周と略同径で前記ドリル部を挿入可能な内周を持つガイドパイプを設けた下部部材と、
前記上部部材と前記下部部材とを連結する支柱と、
を有し、
前記上部部材の前記ガイド孔を挟んで回動自在に固定され、前記ドリルロッドが嵌入可能であり外周から中央部にかけて切り欠いた円弧状の凹部を設けた２つの左右開閉蓋本体を有する鉛直支持手段と、
縦板部、前記縦板部の上端部を連結し前記ドリルロッドが嵌入する上凹部が設けられた上板部からなる上部、及び、前記上部の端部に結合し前記ドリルロッドが嵌入する下凹部が設けられ前記上部部材に着脱可能に固定される底部を有する空転固定手段と、
前記下部部材を貫通し地面に埋め込まれる固定手段と、
を備えたことを特徴とするくい建植治具。
くい部と、前記くい部と別体で、前記くい部が貫通するくい部貫通孔を有する底板とを備えるくいを建て込む請求項１に記載のくい建植治具を用いたくいの建て込み方法において、
前記底板を地面に載置するステップと、
前記底板の上に前記くい建植治具本体を載置するステップと、
前記くい建植治具によりドリルを前記底板のくい部貫通孔に貫通させ、くいの建て込み用孔を掘削するステップと、
掘削後前記底板を残して前記治具本体のみをはずすステップと、
前記底板の前記くい部貫通孔に前記くい部を貫通させるステップと、
を有することを特徴とする請求項１に記載のくい建植治具を用いたくい建て込み方法。
前記底板と前記くい部との間に調整金具を挿入することで微調整するステップと、
を有することを特徴とする請求項２に記載のくい建て込み方法。