CN211922626U - 一种定位插入套管用的导向架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位插入套管用的导向架，包括安装于套管上端面的框架，所述框架包括两根平行的支撑杆、两根限位杆以及紧固螺栓，两根所述支撑杆均开设有供两根限位杆穿过的第一通槽，所述第一通槽沿支撑杆的长度方向延伸，所述支撑杆上还开设有沿其长度方向延伸的第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相垂直贯穿，所述限位杆上开设有沿其长度方向延伸的第三通槽，所述连接板上设有用于固定支撑杆的固定件，所述连接板位于支撑杆的下方设有用于与套管的周壁相抵触的弧形夹板，所述连接板上还设有用于驱动弧形夹板沿平行于支撑杆方向移动的驱动机构。本实用新型具有提高混凝土桩的浇筑施工效率的优点。

Description

一种定位插入套管用的导向架

技术领域

本实用新型涉及混凝土基桩浇筑用的辅助设备，尤其是涉及一种定位插入套管用的导向架。

背景技术

目前在地质松软的地上开挖建筑基坑，为避免在基坑开挖土方时基坑土墙崩塌伤人，需要事先沿规划的基坑边缘地面下构建连续的挡土墙。

现有技术中，如图1所示，在构件挡土墙时，一般往地面钻一排连贯的桩井孔，然后往地桩井孔内套入用于浇筑混凝土的钢制套管25，再用吊车把H型钢柱24吊起插入套管25中位位置，在将H型钢柱24慢慢放入套管25的过程中，需要工人不断目测，凭经验用手推拉H型钢柱24调节位置，以使H型钢柱24大致位于套管25中心并插立在套管25底部的土层中固定，然后往套管25中倒入混凝土浇筑，待混凝土凝固后，把套管25拉拔出来，即在地底土层中形成一根中心具有H型钢柱24的混凝土桩，通过上述方式，形成一排连续的混凝土桩构成基坑挡土墙。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于每根H型钢柱24放入套管25需要人工不断调节位置，造成H型钢柱24放入并插在套管25中心位置的施工效率较低，影响基坑开挖土方的施工进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种定位插入套管用的导向架，其具有提高混凝土桩的浇筑施工效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定位插入套管用的导向架，包括安装于套管上端面的框架，所述框架包括两根平行的支撑杆、两根限位杆以及紧固螺栓，两根所述支撑杆均开设有供两根限位杆穿过的第一通槽，所述第一通槽沿支撑杆的长度方向延伸，所述支撑杆上还开设有沿其长度方向延伸的第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相垂直贯穿，所述限位杆上开设有沿其长度方向延伸的第三通槽，所述紧固螺栓穿过相交错的第二通槽与第三通槽，所述紧固螺栓上螺接有螺母；所述框架还包括垂直设于支撑杆两端的连接板，所述连接板上开设有供两支撑杆相对或相向滑动的滑槽，所述连接板上设有用于固定支撑杆的固定件，所述连接板位于支撑杆的下方设有用于与套管的周壁相抵触的弧形夹板，所述连接板上还设有用于驱动弧形夹板沿平行于支撑杆方向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过调节两支撑杆与两限位杆的位置，使得两支撑杆与两限位杆抵接于H型钢柱的周侧，且支撑杆抵触于套管的上端面，然后，将每个支撑杆与限位杆连接节点处的紧固螺栓以及螺母拧紧，实现两根支撑杆与两根限位杆对H型钢柱的框定定位；然后，通过固定件，使得支撑杆的两端与连接板之间均形成固定，再通过驱动机构驱使两个弧形夹板均夹紧于套管的周侧，实现框架的固定，使得H型钢柱在经过框架后即可垂直插入套管中心，进而提高混凝土桩的浇筑施工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括垂直连接于连接板上的丝杠，所述丝杠的一端抵触于弧形夹板背离弧口的一侧，所述弧形夹板背离弧口一侧的两端连接有导向杆，所述导向杆的一端垂直穿过连接板，所述丝杠穿出连接板的一端连接有转盘。

通过采用上述技术方案，通过转动丝杠，弧形夹板在丝杠的推动下向套管的外周侧移动，并抵接于套管外，通过两个弧形夹板抵接于套管的外周壁，实现框架的固定，操作简单，在进行下一个H型钢柱的安装时，只需旋松丝杠，即可将框架从套管上取下，进而将框架固定于下一个套管上，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的两端均凸起有与滑槽相适配的凸块，所述固定件为螺接于凸块上的调节螺栓，所述连接板的上端面开设有贯穿至滑槽上的、供调节螺栓穿出的长槽，所述长槽沿滑槽的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，当紧固螺栓将支撑杆与限位杆固定后，通过调节螺栓将支撑杆固定在连接板上，实现连接板固定的同时，还能对支撑杆起到进一步固定的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的纵截面呈T字型。

通过采用上述技术方案，由于滑槽的纵截面呈T字型，且凸块与滑槽相适配也为T字型，进而提高凸块在滑槽内滑动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆穿出连接板的一端设置有限位块，所述导向杆上套接有始终驱使弧形夹板向靠近连接板方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过弹性件，可使得丝杠拧松时，驱动弧形夹板随着丝杠一同移动，增加整体的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为套接于导向杆上的弹簧，所述弹簧的一端抵接于限位块，另一端抵接于连接板上。

通过采用上述技术方案，通过弹簧驱动弧形夹板的移动，结构简单，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块上垂直固定有螺杆，所述导向杆远离弧形夹板的一端开设有供螺杆旋入的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，限位块通过螺杆旋入螺接孔的方式，可方便弹簧的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆靠近连接板的一端周侧上凸起有抵接块，当所述凸块与滑槽相配合时，所述抵接块的一侧抵触于所述连接板一侧。

通过采用上述技术方案，通过抵接块的设置可提高支撑杆与连接板的连接强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过两限位杆与两支撑杆围成的空间可以框定H型钢柱，使得H型钢柱在经过框架后即可垂直插入套管中心，进而提高混凝土桩的浇筑施工效率。

2.通过设置的弧形夹板于丝杠的配合，可方便对框架进行固定。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例的凸显框架的爆炸示意图；

图4是本实施例的图3中A处的放大示意图；

图5是本实施例的凸显限位块的爆炸示意图。

附图标记：1、框架；2、支撑杆；3、限位杆；4、紧固螺栓；5、第一通槽；6、第二通槽；7、第三通槽；8、螺母；9、连接板；10、凸块；11、滑槽；12、螺纹孔；13、螺接孔；14、调节螺栓；15、长槽；16、抵接块；17、弧形夹板；18、丝杠；19、转盘；20、导向杆；21、弹簧；22、限位块；23、螺杆；24、H型钢柱；25、套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、3，为本实用新型公开的一种定位插入套管用的导向架，包括安装于套管25上的框架1，框架1包括两根相互平行的支撑杆2、两个限位杆3以及用于固定支撑杆2与限位杆3的紧固螺栓4。两支撑杆2均开设有供两根限位杆3穿过的第一通槽5，第一通槽5沿支撑杆2的长度方向延伸，两个限位杆3穿过两支撑杆2上内的第一通槽5时，两限位杆3与两支撑杆2组成可与H型钢柱24四周相抵触的方形结构。

参照图2、3，支撑杆2上还开设有沿其长度方向延伸的第二通槽6，第二通槽6与第一通槽5相贯通，且第二通槽6与第一通槽5组成十字通槽结构。限位杆3上开设有沿其长度方向延伸的第三通槽7。两限位杆3与两支撑杆2形成四个连接节点，每个连接节点均穿设有紧固螺栓4，紧固螺栓4依次穿过第三通槽7与第二通槽6，紧固螺栓4上螺接有螺母8。当两限位杆3与两支撑杆2均抵触于H型钢柱24的周侧时，将所有的紧固螺栓4与螺母8旋紧，使得两限位杆3与两支撑杆2围成的空间可以框定H型钢柱24。

参照图3、4，框架1还包括垂直设于支撑杆2两端的连接板9，支撑杆2的两端均延伸有呈T字型的凸块10，连接板9上开设有与凸块10相适配的滑槽11，滑槽11沿水平方向延伸，两支撑杆2可通过凸块10滑动连接于滑槽11上，实现两支撑杆2的相对或相向滑动。凸块10上贯通开设有螺纹孔12，螺纹孔12上螺接有调节螺栓14，连接板9上端面开设有贯通至滑槽11的长槽15，长槽15沿滑槽11的长度方向延伸，长槽15的两端均为封闭结构，调节螺栓14可从穿过长槽15，然后旋入凸块10的螺纹孔12内，通过旋紧调节螺栓14，可对支撑杆2进行进一步的固定。进一步的，支撑杆2靠近连接板9的一端周侧上凸起有抵接块16，当凸块10与滑槽11相配合时，抵接块16的一侧抵触于连接板9一侧，进而提高支撑杆2与连接板9的连接强度。

参照图3，连接板9位于支撑杆2的下方设有用于与套管25的周壁相抵触的弧形夹板17以及驱动弧形夹板17沿平行于支撑杆2方向移动内的驱动机构，驱动机构包括螺接于连接板9上的丝杠18，丝杠18一端垂直穿过连接板9，并抵触于弧形夹板17背离弧口的一侧，丝杠18穿出连接板9的一端连接有转盘19。弧形夹板17背离弧口一侧的两端均焊接有导向杆20，导向杆20一端穿出连接板9，导向杆20与丝杠18相互平行。导向杆20远离弧形夹板17的一端连接有限位块22，导向杆20上套接有弹簧21，弹簧21的一端抵触于限位块22，另一端抵接于连接板9，弹簧21始终驱使弧形夹板17向连接板9方向移动。

当紧固螺栓4与调节螺栓14均锁紧时，通过转动丝杠18，丝杠18向靠近套管25的一侧移动时，弧形夹板17在丝杠18的推动向套管25的周侧移动，当两个弧形夹板17均抵接于套管25的周侧时，即可实现框架1的固定。当旋动丝杠18，使得丝杠18向远离套管25方向移动时，在弹簧21的作用下，弧形夹板17可向连接板9方向移动。

参照图5，为了方便弹簧21的安装，限位块22上设置有螺杆23，导向杆20远离弧形夹板17的一端开设有供螺杆23螺接的螺接孔13，螺接孔13与导向杆20同轴设置。安装时，可先将导向杆20穿过连接板9，再将弹簧21套接于导向杆20上，最后，通过螺杆23与螺接孔13的配合，实现限位块22的固定。

本实施例的使用过程：

调节限位杆3与支撑杆2的位置，使得两限位杆3与两支撑杆2组成可与H型钢柱24四周相抵触的方形结构，然后旋紧每个紧固螺栓4与螺母8，使得两限位杆3与两支撑杆2固定，使得两限位杆3与两支撑杆2围成的空间可以框定H型钢柱24，然后，通过转动丝杠18，使得两个弧形夹板17均贴合于套管25的外周侧，再旋紧调节螺栓14，实现连接板9与支撑杆2的固定。在进行下一个套管25的H型钢柱24的安装时，可通过拧松丝杠18，使得弧形夹板17脱离套管25，即可将整个框架1移动至下一个套管25上，并通过旋转丝杠18，使得弧形夹板17重新抵贴于套管25的外周侧，实现框架1的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：包括安装于套管（25）上端面的框架（1），所述框架（1）包括两根平行的支撑杆（2）、两根限位杆（3）以及紧固螺栓（4），两根所述支撑杆（2）均开设有供两根限位杆（3）穿过的第一通槽（5），所述第一通槽（5）沿支撑杆（2）的长度方向延伸，所述支撑杆（2）上还开设有沿其长度方向延伸的第二通槽（6），所述第一通槽（5）与第二通槽（6）相垂直贯穿，所述限位杆（3）上开设有沿其长度方向延伸的第三通槽（7），所述紧固螺栓（4）穿过相交错的第二通槽（6）与第三通槽（7），所述紧固螺栓（4）上螺接有螺母（8）；所述框架（1）还包括垂直设于支撑杆（2）两端的连接板（9），所述连接板（9）上开设有供两支撑杆（2）相对或相向滑动的滑槽（11），所述连接板（9）上设有用于固定支撑杆（2）的固定件，所述连接板（9）位于支撑杆（2）的下方设有用于与套管（25）的周壁相抵触的弧形夹板（17），所述连接板（9）上还设有用于驱动弧形夹板（17）沿平行于支撑杆（2）方向移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述驱动机构包括垂直连接于连接板（9）上的丝杠（18），所述丝杠（18）的一端抵触于弧形夹板（17）背离弧口的一侧，所述弧形夹板（17）背离弧口一侧的两端连接有导向杆（20），所述导向杆（20）的一端垂直穿过连接板（9），所述丝杠（18）穿出连接板（9）的一端连接有转盘（19）。

3.根据权利要求2所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述支撑杆（2）的两端均凸起有与滑槽（11）相适配的凸块（10），所述固定件为螺接于凸块（10）上的调节螺栓（14），所述连接板（9）的上端面开设有贯穿至滑槽（11）上的、供调节螺栓（14）穿出的长槽（15），所述长槽（15）沿滑槽（11）的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述滑槽（11）的纵截面呈T字型。

5.根据权利要求2所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述导向杆（20）穿出连接板（9）的一端设置有限位块（22），所述导向杆（20）上套接有始终驱使弧形夹板（17）向靠近连接板（9）方向移动的弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述弹性件为套接于导向杆（20）上的弹簧（21），所述弹簧（21）的一端抵接于限位块（22），另一端抵接于连接板（9）上。

7.根据权利要求5所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述限位块（22）上垂直固定有螺杆（23），所述导向杆（20）远离弧形夹板（17）的一端开设有供螺杆（23）旋入的螺纹孔（12）。

8.根据权利要求4所述的一种定位插入套管用的导向架，其特征在于：所述支撑杆（2）靠近连接板（9）的一端周侧上凸起有抵接块（16），当所述凸块（10）与滑槽（11）相配合时，所述抵接块（16）的一侧抵触于所述连接板（9）一侧。

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