JP4487554B2 - 金属含有熱的迷彩布帛および金属含有熱的迷彩布帛の製造方法 - Google Patents
金属含有熱的迷彩布帛および金属含有熱的迷彩布帛の製造方法 Download PDFInfo
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Description
肉眼にて観察した。
JIS L 1096 8.19.1A法(45°カンチレバー法)に基づき測定した
(3)通気性
テクストテスト社製通気度測定装置を用い、流体空気を125Paの圧力に調整して流し、その時の通過する空気流量(cc/cm2/sec)を測定した。
ASTM保温性試験機(大栄科学精器製)を用い、25℃環境下で36℃に設定した熱板上(40W一定)に試料を置き、60分間、36℃を維持するのに通電した時間を測定し、次式により、熱貫流抵抗および保温性を求めた。
=6.54×{(36−25)/b}
保温性(%)={(a−b)/a}×100
a:試料を取り付けない時の通電時間
b:試料を取り付けた時の通電時間
(5)熱的迷彩性
試料をを被服に縫製して着用し、森林を背景に、検出波長8〜14μmの赤外線画像装置を用いて、100mの距離から画像装置に映し出されたコントラストより偽装性を観察した。森林と混和して、形状認識がしにくい場合を偽装性に優れると判定し、森林と混和せず、形状認識ができる場合を偽装性に劣ると判定した。
総繊度83デシテックス、フィラメント数36本のポリエステル繊維100%からなる目付65g/m2の平組織の織物を常法により精練・熱セットした。次いで、スパッタリング装置を用い、この織物の表面に、チタンの膜厚が糸条部で0.05μmになるように調整し、アルゴン雰囲気中で蒸着加工を施し、織物表面を構成する糸条部にチタン薄膜層を形成した。しかる後、チタン蒸着面に、着色剤含有樹脂として、顔料とウレタン樹脂含有のビヒクルからなる緑系インキ組成液を用い、糸条部で5μmの膜厚になるように凸版印刷機(フレキソ印刷)で塗布し、70℃で乾燥した。
実施例1と同一のポリエステル繊維100%からなる目付65g/m2の平組織の織物を常法により精練・熱セットした。次いで、スパッタリング装置を用い、この織物の表面に、チタンの膜厚が糸条部で0.05μmになるように調整し、アルゴン雰囲気中で蒸着加工を施し、織物表面を構成する糸条部にチタン薄膜層を形成し、金属蒸着布帛を作製した(比較例1)。一方、平組織の織物表面に、蒸着加工をせずに、着色剤含有樹脂として、顔料とウレタン樹脂含有のビヒクルからなる緑系インキ組成液を用い、糸条部で5μmの膜厚になるように凸版印刷機(フレキソ印刷)で塗布し、70℃で乾燥し、金属を含有しない印刷布帛を作製した(比較例2)。
蒸着加工を施した後、顔料とポリウレタン樹脂からなる緑系着色剤含有樹脂をナイフコーティングにて、糸条部で5μmの膜厚になるように塗布した以外は実施例1と同様にして金属含有布帛を作製した。
実施例1と同一のポリエステル繊維100%からなる目付65g/m2の平組織の織物を精練・熱セットした。一方、ポリエステルフィルム上に離型層を介して真空蒸着により、チタンの膜厚が糸条部で0.05μmになるように蒸着加工を施した。しかる後、5μmの膜厚を有するポリウレタン系樹脂を介して上記フィルム上に形成されたチタン膜をかかる織物表面に転写した。次いで、実施例1と同様にしてチタン蒸着面に、着色剤含有樹脂として、顔料とビヒクルからなる緑系インキ組成液を用い、糸条部で5μmの膜厚になるように凸版印刷(フレキソ印刷)法により塗布し、乾燥した。
総繊度167デシテックス、フィラメント数48本のポリエステル繊維100%からなる目付220g/m2のツイル組織の織物を精練・熱セットした。次いで、この織物の表面に、チタンを用い、膜厚が糸条部で0.01μmになるように調整し、アルゴン雰囲気中でスパッタリング法にて蒸着加工を施した。さらに、チタン蒸着面に、アルミニウムを用い、膜厚が糸条部で0.06μmになるように同様に蒸着加工を施した。しかる後、アルミニウム蒸着面に、着色剤含有樹脂として、淡緑色、濃緑色、茶色および黒色の顔料とビヒクルからなる4色のインキ組成液を用い、各色の膜厚が糸条部で2〜5μmになるように凸版印刷(フレキソ印刷)法により迷彩模様に塗布し、乾燥した。
実施例2と同一のポリエステル繊維100%からなる目付220g/m2のツイル組織の織物を精練・熱セットした。一方、ポリエステルフィルム上に離型層を介して真空蒸着により、アルミニウムの膜厚が0.07μmになるように蒸着加工を施した。しかる後、5μmの膜厚を有するポリウレタン系樹脂を介して上記フィルム上に形成されたアルミニウム膜を、かかる織物表面に転写した。次いで、実施例2と同様にアルミニウム蒸着面に、4色のインキ組成液を用い、各色の膜厚が糸条部で2〜5μmになるように凸版印刷(フレキソ印刷)法により迷彩模様に塗布し、乾燥し、金属転写布帛を作製した(比較例5)。一方、同じツイル組織の織物表面に、実施例2と同様に4色のインキ組成液を用い、各色の膜厚が2〜5μmになるように凸版印刷(フレキソ印刷)法により迷彩模様に塗布し、乾燥し、金属を含有しない印刷布帛を作製した(比較例6)。
Claims (11)
- 織物からなる布帛の少なくとも片面に金属薄膜層および着色剤含有樹脂層を有する金属含有布帛であって、金属薄膜層および着色剤含有樹脂層は布帛表面を構成する糸条部のみに形成され、かつ、着色剤含有樹脂層は金属薄膜層上に印刷にて施されているとともに、125Pa時の通気度が、0.5cc/cm2/sec以上であることを特徴とする金属含有熱的迷彩布帛。
- 糸条部における金属薄膜層の厚みが、0.01〜0.1μmであることを特徴とする、請求項1に記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 糸条部における着色剤含有樹脂層の厚みが、0.5〜10μmであることを特徴とする、請求項1または2に記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 着色剤含有樹脂層が、金属薄膜層上に部分的に形成されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 金属薄膜層が、チタン、ステンレス、アルミニウム、ニッケル、銀から選ばれる少なくとも1種の金属からなることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 着色剤含有樹脂層を形成する樹脂が、ポリウレタン系樹脂であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 金属薄膜層および着色剤含有樹脂層が、織物表面の糸条を構成する単繊維上に形成されていることを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 金属含有布帛が、金属薄膜層および着色剤含有樹脂層を有し、この着色剤含有樹脂層が、迷彩模様を形成していることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の金属含有熱的迷彩布帛。
- 織物からなる布帛の少なくとも片面に、金属蒸着によって金属薄膜層を形成し、次いでその金属薄膜層の糸条部のみに着色剤含有樹脂からなる処理液を印刷法にて塗布した後、乾燥させることを特徴とする金属含有熱的迷彩布帛の製造方法。
- 金属蒸着が、スパッタリング法によるものであることを特徴とする、請求項9に記載の金属含有熱的迷彩布帛の製造方法。
- 印刷法が、凸版印刷法であることを特徴とする、請求項10に記載の金属含有熱的迷彩布帛の製造方法。
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