JP4476843B2 - ホイール - Google Patents
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Description
請求項6に記載の発明においては、請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載の発明において、鉄系材製であることを特徴とする。
特にディスク部の常温及び温間鍛造という製法で比較すれば、全周一体型のホイール構造を採用しないので、機械設備を大幅に小型化することが可能となった。このことは機械設備費用というイニシャルコストを例えば1/10に削減できたという経済効果に留まらず、ホイールをホイール専業メーカーから自動車組み立て工場に搬送納入する現行システムから、自動車組み立てラインの傍らでホイールを必要な数だけ製造調達するシステムへ移行する可能性を示唆している。加えて、分割ディスクゆえに、その分割ディスクが軽合金材製であっても、鉄系材製であっても、簡単な冷間プレスで製造可能であって、温間鍛造が必ずしも必要ではなく、分割ディスクの両幅端部及び窓の縁辺における板厚方向裏面側への塑性曲げ加工による補強リブも前記の簡単な冷間プレス加工で可能である。
図1〜図3に示すように、この実施形態の全体が軽合金材(例えば、アルミニウムやアルミニウム合金,あるいはチタン合金)または鉄系材よりなるホイール1は、タイヤ(図示しない)を装着保持するリム2と、ホイール1を車軸ハブ(図示しない)に取り付けるための全周一体の盤体30と、外周側がリム2の内周面に溶接一体化され、内周側は盤体30に重合した状態で、同盤体30に緊締により固定されたディスク10とにより構成されている。図5に示すように、盤体30とディスク10とは、ボルト21とナット22との螺合によって緊締されても、あるいは、かしめピン23によって緊締されてもよい。
また、ホイールカバー(図示しない)併用の場合には、図6に示すように、リム2にホイールカバー止め金Sを設けて、その止め金Sによりホイールカバーをリム2の内側面2b'に面接触させることも有効である。
この実施形態のホイール1は、以上のように構成されているため、全周一体型の従来のホイール構造とは異なり、製造のための機械設備を大幅に小型化することが可能となり、機械設備費用というイニシャルコストを大幅に削減できた。しかも、機械設備を大幅に小型化できるため、ホイールをホイール専業メーカーより自動車組み立て工場に搬送納入する現行システムから、自動車組み立てラインの傍らでホイールを必要な数だけ製造調達するシステムへ移行することも可能になった。
Claims (6)
- タイヤを装着・保持するリムと、車軸ハブに取り付けられて前記リムを保持するディスクとを有するホイールであって、そのディスクは相互に同一または近似の形状・寸度を有する複数個の分割ディスクの集合体であり、各分割ディスクはそれぞれの幅端同士の間に、間隔を空けて配設された状態で、全周一体の盤体に重合状態で緊締されることにより盤体と一体化され、各分割ディスクの幅端は隣接する他のディスクの幅端と平行をなしており、前記盤体には、車軸ハブへの取り付けガイド孔が透設されており、分割ディスクには窓が透設され、その窓の縁辺は板厚方向裏面側への塑性曲げによる補強リブを有し、前記窓のホイール回転方向前方側の縁辺の曲率半径が回転方向後方側の縁辺の曲率半径より小さいことを特徴とするホイール。
- 分割ディスクの両幅端は、その全長に亘って、板厚方向裏面側への塑性曲げによる補強リブを有していることを特徴とする請求項1に記載のホイール。
- 前記盤体には、ハブへの取り付けのための取り付けガイド孔の周囲における裏面側にハブに密接されるフラット面を形成するとともに、その反対面側において各取り付けガイド孔の周囲に任意の模様のバルジが付与されていることを特徴とする請求項1または2に記載のホイール。
- 分割ディスクの外周端を所要の幅に折り曲げて、その折り曲げ部がリムの内周面に面接触状態で溶接一体化されていることを特徴とする請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載のホイール。
- 軽合金材製であることを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載のホイール。
- 鉄系材製であることを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載のホイール。
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