JP4471755B2 - アンモニアガス検出方法 - Google Patents
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Description
基板(71)の表面に設けた両電極部(74)と、この両電極部を介し基板の表面に設けられて被検出ガス中のアンモニアガス成分に感応しプロトンのホッピング伝導を生じさせる感応膜(73)とを備えて、上記アンモニアガス成分と両電極部間のインピーダンスとの間の関係を表す特性に基づき、上記アンモニアガス成分を、上記インピーダンスに応じて検出し検出出力を発生するインピーダンス変化式検出素子(70)と、
当該検出素子を加熱する加熱手段(77、100、101〜104)と、
この加熱手段による加熱後検出素子により発生される検出出力を零点出力として設定する設定手段(110)と、
検出素子により任意に発生される検出出力を上記零点出力に基づき補正する補正手段(120、130)とを備えて、
この補正手段による補正検出出力を上記アンモニアガス成分に対応する出力として検出する。
この加熱後、検出素子により発生される検出出力を零点出力として設定し、
検出素子により任意に発生される検出出力を上記零点出力に基づき補正し、
この補正検出出力を上記アンモニアガス成分に対応する出力として検出し、
上記被検出ガスは、ディーゼルエンジンの作動に伴い当該ディーゼルエンジンの排気管(13)内に流出する排気ガスであって、その窒素酸化物ガス成分にて、上記排気ガス中に生成されるアンモニアガス成分でもって、排気管内に設けた選択還元触媒(14)内で還元されながら排気管から排出する排気ガスであり、
インピーダンス変化式検出素子は、選択還元触媒の下流側にて上記排気ガスに含まれるアンモニアガス成分に感応しプロトンのホッピング伝導を利用して、上記アンモニアガス成分をインピーダンスに応じて検出し検出出力として発生する検出素子であって、
ディーゼルエンジンの停止後検出素子により発生される検出出力に基づき、検出素子の再度の加熱の要否を判定し、
検出素子の再度の加熱が必要と判定したとき、検出素子の加熱を再度行うようにしたことを特徴とする。
その上、ディーゼルエンジンの作動中において、各種の排気ガス成分に加え、オイル成分、煤成分、各種金属成分を含む過酷な排気ガス環境にあっては、ディーゼルエンジンの停止後において検出素子から発生される検出出力に基づき再度の加熱が必要と判定したとき、再び検出素子を加熱する。
このため、ディーゼルエンジンの作動中において検出素子の加熱後に再度付着した不純物成分を除去することができ、その結果、次回のディーゼルエンジン始動時に検出素子の安定した特性が維持され得る。また、このような作用効果は、ディーゼルエンジンの排気ガス中のアンモニアガス成分の検出を長期に亘り精度よく行えるアンモニアガス検出装置の提供にあわせ達成され得る。
検出素子が、被検出ガス中のアンモニアガス成分に感応しプロトンのホッピング伝導を生じさせる感応膜(73)を備えており、
検出素子の加熱を複数回に分割して行い、
この複数回の加熱後、前記検出素子により発生される検出出力を零点出力として設定するようにしたことを特徴とする。
検出素子の加熱に先立ち、当該検出素子の温度或いは被検出ガスの温度を検出し、
検出素子の加熱を、上記検出温度に応じて行うことを特徴とする。
ディーゼルエンジンの停止後、前記検出素子により発生される検出出力に基づき検出素子の異常の有無を判定するようにしたことを特徴とする。
(第1参考形態)
図1は、本発明が、ディーゼルエンジンに搭載の電子的燃料噴射制御ユニット20(以下、ECU20ともいう)に適用されてなる第1参考形態を示している。当該ディーゼルエンジンは、機関本体10を備えており、この機関本体10は、その作動に伴い、吸気管11から空気流を吸入し、この空気流を燃料噴射器12から噴射される燃料と混合して適正な空燃比の混合気を形成して燃焼し、排気ガスとして排気管13内に流入させる。このように流入された排気ガスは、排気管13の中間部位内に設けた選択還元触媒14を通り排気管13から大気中に排出される。
白金(Pt)を1(重量%)含み金(Au)を残りの成分とする電極で構成されている。
但し、式(1)において、Kは正の係数である。また、式(1)において、{(Vz−Vn)/Vz)}×100(%)は、出力電圧Vnの零点電圧Vzに対する変化率を表す。なお、式(1)は、マイクロコンピュータ81のROMに予め記憶されている。
1. モデルガス試験
試験条件は、ガス温度を280(℃)とし、検出素子70の温度を400(℃)とした。また、ベースガス組成を、10(体積%)の酸素(O2)、5(体積%)の二酸化炭素(CO2)、5(体積%)の水(H2O)及び窒素(N2)とした。また、ベースガスに対するアンモニア成分の添加量を0(ppm)、20(ppm)及び100(ppm)とした。
2.図5のフローチャートに従う試験
図5のフローチャートに従う処理と同様の処理を、上記初期試験及び両試験(1)、(2)のもとで、それぞれ、実際に行うことで、検出素子70の出力電圧(インピーダンス)を調べた。
(第2参考形態)
図11及び図12は本発明の第2参考形態の要部を示している。また、第2参考形態では、図12にて示すフローチャートが、上記第1参考形態にて述べたフローチャート(図5参照)に代えて採用されている。これに伴い、第2参考形態では、上記第1参考形態にて述べたマイクロコンピュータ81は、上記コンピュータプログラムを、図12のフローチャートに従い実行するように変更されている。
(第3参考形態)
図13は、本発明の第3参考形態の要部を示している。この第3参考形態では、図13にて示すフローチャートが、上記第1参考形態にて述べたフローチャート(図5参照)に代えて採用されている。従って、第3参考形態では、上記第1参考形態にて述べたマイクロコンピュータ81は、上記コンピュータプログラムを図13のフローチャートに従い実行するように変更されている。その他の構成は上記第1参考形態と同様である。
(第1実施形態)
図14は、本発明の第1実施形態の要部を示している。この第1実施形態では、図14にて示すフローチャートが、上記第1参考形態にて述べたフローチャート(図5参照)に代えて採用されている。従って、本第1実施形態では、上記第1参考形態にて述べたマイクロコンピュータ81は、上記コンピュータプログラムを図14のフローチャートに従い実行するように変更されている。その他の構成は上記第1参考形態と同様である。
(第2実施形態)
図15は、本発明の第2実施形態の要部を示している。この第2実施形態では、図15にて示すフローチャートが、上記第1実施形態にて述べたフローチャート(図14参照)に代えて採用されている。従って、本第2実施形態では、上記第1実施形態にて述べたマイクロコンピュータ81は、上記コンピュータプログラムを図15のフローチャートに従い実行するように変更されている。その他の構成は上記第1実施形態と同様である。
(1)ステップ130における出力電圧補正処理において、出力電圧Vnは、式(1)によることなく、ステップ110における設定零点電圧と出力電圧Vnとの間の変化量に基づき補正するようにしてもよい。
(2)検出素子70の加熱は、ヒータ77によることなく、当該検出素子70とは別途の加熱素子でもって行うようにしてもよい。
(3)ステップ150或いはステップ190においては、ステップ110における設定零点電圧が、予め設定した所定の閾値と比較して、検出素子70の異常の有無を判定するようにしてもよい。また、設定零点電圧に代えて、検出素子70の任意の出力電圧を、予め設定した所定の閾値と比較して自己診断するようにしてもよい。
(4)両電極72は、櫛歯状電極部を有するものに限ることなく、例えば単なる短冊状電極部等の種々の形状の電極部を有するものであってもよい。
(5)上記第2参考形態においては、排気温センサ84の検出排気温に代えて、検出素子70の測温抵抗体76の検出温度を素子温として採用し、この素子温が、ステップ102において、100(℃)未満か否かにつき判定するようにしても、上記第2参考形態と同様の作用効果が達成され得る。
(6)ステップ100における加熱処理において、検出素子70の加熱を複数回に分割して行ってもよい。具体的には、上記所定加熱時間を複数の時間に分割して検出素子70を間欠的に加熱する。これによれば、上記所定加熱時間の間、検出素子70を連続して加熱するよりも、感応膜73に付着した水分や煤、オイル等の不純物成分がより一層良好に除去され得る。その結果、ステップ110における零点電圧の設定がより一層精度よくなされ、上記各参考形態及び実施形態の作用効果がより一層向上され得る。
(7)検出素子70は、適宜なケーシングに収納されて、当該ケーシングを介し排気管13のうち選択還元触媒14の下流側部位に配設されていてもよい。なお、当該ケーシングは、検出素子70の感応膜を排気ガス内に露呈させる構造となっている。
(8)上記各参考形態及び実施形態において算出される補正電圧Vを用いて、選択還元触媒14の劣化の有無を判定するようにしてもよい。また、選択還元触媒14の未活性時に、上記補正電圧Vを用いて、最適な濃度の尿素水が尿素供給源60から供給されるか否かを判定するようにしてもよい。
71…基板、73…感応膜、74…電極部、77…ヒータ、
81…マイクロコンピュータ。
Claims (5)
- 被検出ガス中のアンモニアガス成分に感応しプロトンのホッピング伝導を利用して、前記アンモニアガス成分をインピーダンスに応じて検出し検出出力として発生するインピーダンス変化式検出素子を加熱し、
この加熱後、前記検出素子により発生される検出出力を零点出力として設定し、
前記検出素子により任意に発生される検出出力を前記零点出力に基づき補正し、
この補正検出出力を前記アンモニアガス成分に対応する出力として検出し、
前記被検出ガスは、ディーゼルエンジンの作動に伴い当該ディーゼルエンジンの排気管内に流出する排気ガスであって、その窒素酸化物ガス成分にて、前記排気ガス中に生成されるアンモニアガス成分でもって、前記排気管内に設けた選択還元触媒内で還元されながら前記排気管から排出する排気ガスであり、
前記インピーダンス変化式検出素子は、前記選択還元触媒の下流側にて前記排気ガスに含まれるアンモニアガス成分に感応しプロトンのホッピング伝導を利用して、前記アンモニアガス成分をインピーダンスに応じて検出し検出出力として発生する検出素子であって、
前記ディーゼルエンジンの停止後前記検出素子により発生される検出出力に基づき、前記検出素子の再度の加熱の要否を判定し、
前記検出素子の再度の加熱が必要と判定したとき、前記検出素子の加熱を再度行うようにしたことを特徴とするアンモニアガス検出方法。 - 前記検出素子が、被検出ガス中のアンモニアガス成分に感応しプロトンのホッピング伝導を生じさせる感応膜を備えており、
前記検出素子の加熱を複数回に分割して行い、
この複数回の加熱後、前記検出素子により発生される検出出力を零点出力として設定するようにしたことを特徴とする請求項1に記載のアンモニアガス検出方法。 - 前記検出素子の加熱に先立ち、当該検出素子の温度或いは被検出ガスの温度を検出し、
前記検出素子の加熱を、前記検出温度に応じて行うことを特徴とする請求項1或いは2に記載のアンモニアガス検出方法。 - 前記零点出力に基づき前記検出素子の異常の有無を判定することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載のアンモニアガス検出方法。
- 前記ディーゼルエンジンの停止後、前記検出素子により発生される検出出力に基づき検出素子の異常の有無を判定するようにしたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載のアンモニアガス検出方法。
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