JP4471335B2

JP4471335B2 - 導電回路を有する非接触型ｉｃラベルの製法および導電回路を有する非接触型ｉｃラベル

Info

Publication number: JP4471335B2
Application number: JP2003068562A
Authority: JP
Inventors: 裕也高橋
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2023-03-13
Also published as: JP2004281135A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導電回路を有する非接触型ＩＣラベルの製法および導電回路を有する非接触型ＩＣラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＩＣ、ＬＳＩなどの微細な導電回路を作成するには、導電層が積層されたシート基材の前記導電層上にレジスト剤を用いてレジスト層を形成し、導電回路パターンを有するホトマスクを用いて光照射し、例えば導電回路パターン状に形成されたレジスト層以外の導電層を除去して導電回路を形成し、必要に応じて不要のレジスト層を除去するホトリソグラフによる方法が行われているが、ホトマスクを用いて光照射するなど多数の工程を要するので煩雑であるという問題があった。
【０００３】
一方、シート基材上にアルミニウム粉末、銀粉末などの導電性粉末を含む導電性ペーストを印刷して導電回路を作成する方法があるが、印刷機を用いて印刷するため製版が必要であり、大量生産に適するが、オンデマンドで少量・多種類の注文に応じることが困難である上、導電性ペースト中の導電性粉末同士の接触により導電性が付与されるため接触不足により導電性が不十分となる場合があるという問題があった。
【０００４】
電子写真方式で用いられるトナーないし現像剤をレジスト剤として利用して導電回路を作成する導電回路の製法が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特願２００２−２５１３０８
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この導電回路の製法は、一旦剥離（転写）シートにトナーないし現像剤を用いて電子写真方式により導電回路形成用パターンを形成し、この面と、導電層が積層されたシート基材の導電層が積層された面を接着剤を介して重ね合わせ、導電層面に前記導電回路形成用パターンを転写させるもので、このような電子写真方式では、剥離シート面への感光ドラムからのトナー定着の調整が難しいという問題があった。
本発明の第１の目的は、製版の必要がなく、大量生産に応じることもできる上オンデマンドで少量・多種類の注文にも応じることもでき、しかも、大きさや形状などを自由に変えた導電性に優れた導電回路を有する非接触型ＩＣラベルを剥離シートを使用しない転写法を用いて容易に製造する方法を提供することであり、
本発明の第２の目的は、その方法により作成された導電性に優れた導電回路を備えた非接触型ＩＣラベルを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の請求項１記載の導電回路を有する非接触型ＩＣラベルの製法は、金属コロイドを含有するインクジェットインクを用いて転写シート面の所定部に導電回路を形成する工程と、前記導電回路上にＩＣチップを実装する工程と、前記導電回路を加熱乾燥する工程と、接着シートの接着面の前記ＩＣチップ実装と対向する位置に保護材を塗布する工程と、前記転写シートの前記導電回路形成面と、前記接着シートの接着面とを重ね合わせ、前記導電回路を前記接着シートの前記接着面に転写させる工程とを含むことを特徴とする。
【０００８】
金属コロイド含有インクジェットインクを用いることにより、導電回路を電子信号画像信号にて形成し、形成した電子信号画像信号に基づいてインクジェットプリンタにより、先ず、転写シート、好ましくは剥離性を有するシート（例えば、テフロン（登録商標）シート）面の所定部に導電回路を容易にシャープに形成できる。導電回路を転写シート面の所定部に形成した後、導電回路上にＩＣチップを実装し、加熱乾燥することによりビヒクル成分を揮散させるなどにより金属コロイド間の接触を向上させて導電率をより向上できるとともに、接着シートの接着面の前記ＩＣチップ実装と対向する位置に保護材を塗布し、導電回路が転写シート面から剥離し易くなるので、転写シートの導電回路形成面と、接着シートの接着面とを重ね合わせて、導電回路を接着シートの接着面に転写させることにより、導電性に優れた導電回路を有する非接触型ＩＣラベルを容易に製造できる。
インクジェットプリンタを用いるので、製版の必要がなく、大量生産に応じることもできる上、オンデマンドで少量・多種類の注文にも応じることもでき、しかも、大きさや形状などを自由に変えた導電性に優れた導電回路を容易に形成でき、ＩＣチップを実装することによりＩＣラベルなどの情報記録媒体として使用可能となる。
【００１０】
加熱乾燥後の導電回路の表面抵抗が、加熱乾燥前の導電回路の表面抵抗の１／１０，０００〜１／５０，０００となるような所定量の金属コロイドを含有するインクジェットインクを用いることにより、印刷適性に優れ、インクジェットプリンタのノズルが詰まらず、かつ導電性および表面強度、光沢に優れた導電回路を有するラベルを容易に製造できる。
【００１２】
金属コロイドの平均粒子径は通常１〜１０００ｎｍであるが、平均粒子径が５０ｎｍを超えるとインクジェットプリンタのノズルが詰まる恐れがある。金属コロイドの平均粒子径が１〜５０ｎｍであるとインクジェットプリンタのノズルが詰まることなく、連続して安定して容易に導電性に優れた導電回路を形成できる。
【００１３】
本発明の請求項２は、請求項１記載の製法により製造したことを特徴とする導電回路を有する非接触型ＩＣラベルである。
【００１４】
本発明の非接触型ＩＣラベルは、導電性、表面強度、光沢に優れた導電回路を備えており、構成が簡単で安価であり、アンテナとして利用可能であり、また非接触あるいはハイブリッド型のＩＣラベルなどの情報記録媒体として用いることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
非接触状態でデータの送受信を行ってデータの記録、消去などが行える非接触型ＩＣラベルを実施例に挙げ、本発明について具体的に説明する。
非接触型ＩＣラベルは、非接触でデータの授受を行ってデータの記憶や消去などが可能で、非接触でデータの授受を行うためのアンテナ部などの導電回路を有している。
このような非接触型ＩＣラベルの構成は、図１（ａ）〜（ｂ）に示すように、紙や合成樹脂などの安価で薄い接着シート１１上に導電回路が形成されている。導電回路は、アンテナ部３と、アンテナ部３の接続端子であるランド部２ａ，２ｂおよび独立したランド部５と、コイル状のアンテナ部３に跨って形成されている絶縁部６と、絶縁部６を横切るように形成されてランド部２ａ，５を接続させるジャンパー部８と、ランド部２ｂ，５に接続するように実装されているＩＣチップ９とからなる。
【００１６】
接着シート１１のシート基材の材質としては、ガラス繊維、アルミナ繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維などの無機または有機繊維からなる織布、不織布、マット、紙あるいはこれらを組み合わせたもの、あるいはこれらに樹脂ワニスを含浸させて成形した複合基材、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂（ＰＥＴ、ＰＥＮなど）、ポリオレフィン系樹脂、ポリイミド系樹脂、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣなど）、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂（ＰＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂などのプラスチック、あるいはこれらにマット処理、コロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、電子線照射処理、フレームプラズマ処理およびオゾン処理、あるいは各種易接着処理などの表面処理を施したものなどの公知のものから選択して用いることができる。
【００１７】
図１に示した非接触型ＩＣラベルを製造するには、まず、図２（ａ）に示す、転写シート１としては、好ましくは剥離性を有する材料（ポリイミド、ポリアミド、テフロン（登録商標）、ガラスエポキシなど）からなるシート基材を用意するか、あるいは、剥離層が形成された紙、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＣ、ＰＶＣなどから選択されたシート基材を用意する。図２（ｂ）に示すように、この転写シート１の所定部に、金属コロイド含有インクジェットインクを用い、公知のインクジェットプリンタにより、導電回路３を形成する。２ａ、２ｂは導電回路３の両端部に設けたランド部である。同様にランド部２ｂの近傍に独立したランド部５を形成する。
【００１８】
次に図２（ｃ）に示すように、アンテナ部３のランド部２ａと独立したランド部５との間のコイル状のアンテナ部３を跨ぐように絶縁インクをスクリーン印刷し、絶縁部６を形成する。
【００１９】
次に、図２（ｄ）に示すように、絶縁部６上を横切って、独立したランド部５と、アンテナ部３の一端のランド部２ａとを繋ぐように金属コロイド含有インクジェットインクを用い、公知のインクジェットプリンタにより印刷してジャンパー部８を形成する。
【００２０】
このようにして、ジャンパー部８によりアンテナ部３の一端のランド部２ａと接続された独立したランド部５と、アンテナ部３の他端のランド部２ｂとが、近接位置に配置されている。そこで、図２（ｅ）に示すように、ＩＣチップ９を、接続端子（図示せず）がランド部２ｂおよび独立したランド部５にそれぞれ接触するように実装する。
【００２１】
以上の工程により図３（ａ）に示すように、転写シート１面上に、アンテナ部３とランド部２ａ，２ｂ，５と絶縁部６とジャンパー部８とＩＣチップ９とからなる導電回路が形成された状態となる。
そしてこのようにして形成された導電回路を例えば、加熱炉、熱風炉などを利用したり、赤外線照射などの光、電磁波、電子線あるいはこれらの組み合わせを用いたり、公知の方法により適宜の条件下で加熱乾燥する。
加熱乾燥することにより金属コロイド含有インクジェットインクのビヒクル成分を揮散させるなどにより金属コロイド間の接触を向上させて導電率をより向上できるとともに、導電回路が転写シート１面から剥離し易くなるので、転写シート１の導電回路形成面と、接着シート１１の接着面とを重ね合わせて、導電回路を接着シート１１の接着面に転写させることができる。
【００２２】
すなわち、図３（ｂ）に示すように、この転写シート１の、導電回路が形成された面に、非接触型ＩＣメディアの基材となる接着シート１１の接着面を密着させる。そして、図３（ｃ）に示すように、接着シート１１を転写シート１から引き剥がし、転写シート１面の剥離性（非接着性）と、接着シート１１の接着面の接着性とを利用して、導電回路を構成するアンテナ部３とランド部２ａ，２ｂ，５と絶縁部６とジャンパー部８とＩＣチップ９を、全て一体的に接着シート１１の接着面に転写させることにより、導電性に優れた導電回路を有するラベルを製造することができる。
【００２３】
最後に、この導電回路を保護するとともに、接着面を外部に露出させないように、合成樹脂からなる保護シート（図示せず）を、接着シート１１の接着面の少なくとも１部に貼付する。
また図示しないが、例えば、ＩＣチップ９を封止剤により封止して保護するなどを目的として、接着面の少なくとも１部に保護材を塗布することができる。こうして、本実施形態の非接触型ＩＣラベルが完成する。
【００２４】
なお、図示しないが接着シート１１が連続紙である場合は、適宜の長さに切断して、本発明の非接触型ＩＣラベルを製造できる。一方転写シート１は、形成されたアンテナ部３、ランド部２ａ，２ｂ，５、絶縁部６、ジャンパー部８、およびＩＣチップ９が全て接着シート１１に転写して、何も搭載されていない状態なので、続けて非接触型ＩＣラベルを製造するために再度使用することができる。
【００２５】
接着シート１１は、高温で加熱乾燥されないため、接着シート１１の転写シートは、例えば、紙、不織布、ＰＥＴ、ＰＥＮ、非晶質コポリエステル（ＰＥＴ−Ｇ）、ＰＶＣなどの材質により形成して製造コストの著しい軽減が可能であったり、耐熱性以外の様々な性質を重視して選択された任意の材料を用いることができ、実用に適した非接触型ＩＣラベルが得られる。
【００２６】
上記例では、導電回路３としてアンテナの例を示して説明したが、導電回路３はアンテナに限定されず、用途や目的に応じて設計されるどのような導電回路であってもよく、シート基材も紙などに限定されず、金属コロイド含有インクジェットインクを用いると、絶縁性平面あるいは絶縁性曲面を有するシート基材としての無機物および／または有機物の面上に導電回路を容易に形成できる。
この例では、２次元的導電回路を示したが、重ね印刷、積層などにより３次元的導電回路を形成することもできる。
【００２７】
本発明において用いる金属コロイドは、公知の固体ゾルあるいはそれを溶媒に分散させたものであり、金属の種類は特に限定されない。しかし、金、銀、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金、銅、ニッケル、アルミニウムなどは好ましく使用できる。
これらの金属コロイドは発色する。金属コロイドによる発色は電子のプラズマ振動に起因し、プラズモン吸収とよばれる発色機構によるものである。このプラズモン吸収による発色は金属中の自由電子が光電場により揺さぶられ粒子表面に電荷が現れ、非線形分極が生じるためであると考えられている。この金属コロイドによる発色は、彩度や光線透過率が高く、耐久性に優れている。例えば、金コロイドは粒径に応じて青、青紫、赤紫、金色などを示す。製造法としては、例えば金属化合物を溶媒に溶解し、高分子量顔料分散剤を添加した後、金属に還元して前記高分子量顔料分散剤で保護されたコロイド粒子を形成し、その後前記溶媒を除去して固体ゾルとする方法を挙げることができる。
【００２８】
本発明において用いる金属コロイド含有インクジェットインクは、熱硬化型、光硬化型、電子線硬化型などのバインダを用いたインクでもよく、また金属コロイドを適当な分散安定剤により溶媒あるいはバインダに分散させたインクでもよい。このような溶媒としては通常のインクジェットインクに使用する水、水と水溶性有機溶媒との混合溶媒などが挙げられる。この他に、ｐＨ調整剤、粘度調剤、表面張力調整剤（界面活性剤）、金属封鎖剤、防菌防カビ剤、分散剤などを含有させることができる。
【００２９】
通常のインクジェットインクには、着色成分として、アントラキノン系、ベンゾキノン系、ナフトキシキノン系、キサンテン系、トリフェニルメタン系、キノリン系、インジゴイド系、アジン系、オキサジン系、チアジン系およびメチン系染料からなる群から選ばれた少なくとも１種のアニオン性インクが用いられている。
これらの着色成分を本発明で用いる金属コロイド含有インクジェットインクに添加することもできる。
【００３０】
本発明において用いるインクジェットインク中に配合する金属コロイドの量は特に限定されるものではないが、加熱乾燥後の導電回路の表面抵抗が、加熱乾燥前の導電回路の表面抵抗の１／１０，０００〜１／５０，０００となるように所定量の金属コロイドを配合することが好ましい。１／１０，０００に達しないと良好な導電性が得られない恐れがあり、逆に１／５０，０００を超えてさらに小さくなると印刷性に劣り、インクジェットプリンタのノズルが詰まり、転写シート面との接着性が悪化して剥離し、表面強度が低下するなどの恐れがある。
【００３１】
金属コロイドの平均粒子径は通常およそ１〜１０００ｎｍであり本発明においてはいずれも使用できる。平均粒子径が小さいものは導電性がよく好ましいが１ｎｍ未満のものは作成が難かしく、一方、平均粒子径が５０ｎｍを超えるとインクジェットプリンタのノズルが詰まる恐れがあり、金属コロイドの平均粒子径が１〜５０ｎｍであるとインクジェットプリンタのノズルが詰まることなく、連続して安定して導電性に優れた導電回路パターンを転写シート面に形成できるので好ましく使用できる。
【００３２】
【実施例】
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の主旨を逸脱しない限り本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
銀ナノコロイド分散液（固形分；３０質量％）５０質量部とエチレングリコールモノメチルエーテル１５質量部、グリセリン５質量部、ジエチレングリコールモノブチルエーテル０．５質量部、イソプロピルアルコール３質量部、それに蒸留水２６．５質量部を混合撹拌して、金属コロイド含有インクジェットインクを得た。このインクは、粘度４．５ｍＰａ・ｓ、表面張力４６×１０^-3Ｎ／ｍ、ｐＨ９．５、金属コロイドの平均粒子径は１０ｎｍであった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを、キャノン製インクカートリッジ型番：ＢＣＩ２１（バブルジェット（登録商標）方式のインクジェットプリンタ型番：ＢＪＣ−４３０Ｃ用）に充填し、下記の評価方法により印字評価（印字休止後の回復性、周波数応答性）を行った結果、印字休止後の回復性○、周波数応答性○であった。
【００３３】
（評価方法）
（１）印字休止後の回復性
印字休止後、プリンタを５０℃の環境に５時間保持し、しかる後に、常温に戻す。その後再度印字を行いスタートアップの状態を文字の印字から判定する。
○：最初から鮮明に印刷可能であり、導電性において実用上適している。
△：始めのうちは一部カスレが見られるが、すぐに正常に戻り、導電性において実用上の大きな問題はない。
×：１ページ程度はカスレが目立つが、２ページ目以降は正常に印字できる。
【００３４】
（２）周波数応答性
２ＫＨｚ、４ＫＨｚ、６ＫＨｚでの各周波数での駆動周波数にてそれぞれプリンタで印字し、ベタパターンの状態から応答性を判定する。
○：６ＫＨｚまでの応答性を有する。
△：４ＫＨｚまでの応答性を有する。
×：２ＫＨｚまでの応答性を有する。
【００３５】
この金属コロイド含有インクジェットインクを、キャノン製インクカートリッジ型番：ＢＣＩ２１（バブルジェット（登録商標）方式のインクジェットプリンタ型番：ＢＪＣ−４３０Ｃ用）に充填し、転写シート１として、紙を用い、アンテナ部３およびランド部２ａ，２ｂ，５を印刷し、その後、詳述しないが、絶縁部６、ジャンパー部８、およびＩＣチップ９を形成した後、１００℃で３０秒の加熱乾燥を行った。そして、接着シート１１として感熱タック紙である王子製紙製Ｔ５−２ＥＸ（商品名）を用い、これを転写シート１に貼り合わせ、４０℃の温度でゴムローラー（図示せず）により２ｋｇ／ｃｍ² の圧力を加えて、転写シート１から接着シート１１への導電回路の転写を行い、感熱タックシートからなる非接触型ＩＣラベルを製造した。導電回路の表面抵抗値は１２Ω（０．１２Ω／□）であった。加熱乾燥後の導電回路の表面抵抗は、加熱乾燥前の導電回路の表面抵抗の約１／３０，０００である。
これを葉書やビジネスフォームに貼付することにより、データの送受信や記憶および消去が可能な非接触型ＩＣフォームを簡単に製造できる。
【００３６】
（実施例２）
実施例１で使用した銀ナノコロイド分散液５０質量部に対して、グリセリン／エチレングリコール５０／５０の質量比で混合した液２５質量部と、ヘキシレングリコール０．５質量部、テトラヒドロフルフリールアルコール３質量部、それに蒸留水２１．５質量部を混合撹拌して、金属コロイド含有インクジェットインクを得た。このインクは、粘度３．１ｍＰａ・ｓ、表面張力４５×１０^-3Ｎ／ｍ、ｐＨ９．３、金属コロイドの平均粒子径は１０ｎｍであった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを、実施例１と同様にして印字評価を行った結果、印字休止後の回復性○、周波数応答性○であった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを用いて実施例１と同様にして非接触型ＩＣラベルを製造した。導電回路の表面抵抗値は、１８Ω（０．１８Ω／□）であった。加熱乾燥後の導電回路の表面抵抗は、加熱乾燥前の導電回路の表面抵抗の約１／２３，０００である。
【００３７】
（実施例３）
実施例１で使用した銀ナノコロイド分散液５０質量部に対して、トリエチレングリコールモノメチルエーテル２０質量部と１，５−ペンタンジオール２．０質量部、ｎ−プロパノール４．０質量部、それに蒸留水２４質量部を混合撹拌して、金属コロイド含有インクジェットインクを得た。このインクは粘度４．２ｍＰａ・ｓ、表面張力３９×１０^-3Ｎ／ｍ、ｐＨ９．５、金属コロイドの平均粒子径は１０ｎｍであった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを、実施例１と同様にして印字評価を行った結果、印字休止後の回復性○、周波数応答性○であった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを用いて実施例１と同様にして非接触型ＩＣラベルを製造した。導電回路の表面抵抗値は、３１Ω（０．３１Ω／□）であった。加熱乾燥後の導電回路の表面抵抗は、加熱乾燥前の導電回路の表面抵抗の約１／２３，０００である。
【００３８】
（実施例４）
実施例１で使用した銀ナノコロイド分散液５０質量部に対して、１，２，５−ブタントリオール／トリエチレングリコールモノメチルエーテル６５／３５質量比混合液３０質量部とエチレングリコールモノブチルエーテル０．３質量部、エタノール４．０質量部、それに蒸留水１５．７質量部を混合撹拌して、金属コロイド含有インクジェットインクを得た。このインクは、粘度２．７ｍＰａ・ｓ、表面張力５０×１０^-3Ｎ／ｍ、ｐＨ９．６、金属コロイドの平均粒子径は１０ｎｍであった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを、実施例１と同様にして印字評価を行った結果、印字休止後の回復性○、周波数応答性○であった。
この金属コロイド含有インクジェットインクを用いて実施例１と同様にして非接触型ＩＣラベルを製造した。導電回路の表面抵抗値は２１Ω（０．２１Ω／□）であった。加熱乾燥後の導電回路の表面抵抗は、加熱乾燥前の導電回路の表面抵抗の約１／１８，０００である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の導電回路を有する非接触型ＩＣラベルの製法は、金属コロイドを含有するインクジェットインクを用いて転写シート面の所定部に導電回路を形成する工程と、前記導電回路上にＩＣチップを実装する工程と、前記導電回路を加熱乾燥する工程と、接着シートの接着面の前記ＩＣチップ実装と対向する位置に保護材を塗布する工程と、前記転写シートの前記導電回路形成面と、前記接着シートの接着面とを重ね合わせ、前記導電回路を前記接着シートの前記接着面に転写させる工程とを含むことを特徴とするものであり、導電回路を電子信号画像信号にて形成し、形成した電子信号画像信号に基づいてインクジェットプリンタにより、転写シート面の所定部に導電回路を容易にシャープに形成でき、そして導電回路を転写シート面の所定部に形成した後、導電回路上にＩＣチップを実装し、加熱乾燥することによりビヒクル成分を揮散させるなどにより金属コロイド間の接触を向上させて導電率をより向上できるとともに、接着シートの接着面の前記ＩＣチップ実装と対向する位置に保護材を塗布し、導電回路が転写シート面から剥離し易くなるので、転写シートの導電回路形成面と、接着シートの接着面とを重ね合わせて、導電回路を接着シートの接着面に転写させることにより、前記保護材により保護されたＩＣチップを実装した導電性に優れた導電回路を有する非接触型ＩＣラベルを容易に製造することができるという顕著な効果を奏する。
インクジェットプリンタを用いるので、製版の必要がなく、大量生産に応じることもできる上、オンデマンドで少量・多種類の注文にも応じることもでき、しかも、大きさや形状などを自由に変えた導電性に優れた導電回路を容易に形成でき、ＩＣチップを実装することによりＩＣラベルなどの情報記録媒体として使用可能となるという顕著な効果を奏する。
【００４２】
本発明の請求項２は、請求項１記載の製法により製造したことを特徴とする導電回路を有する非接触型ＩＣラベルであり、導電性、表面強度、光沢に優れた導電回路を備えており、構成が簡単で安価であり、アンテナとして利用可能であり、また非接触あるいはハイブリッド型のＩＣラベルなどの情報記録媒体として用いることができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の１実施形態により製造された非接触型ＩＣラベルの平面説明図、（ｂ）は、そのＩＣチップ、絶縁部、およびジャンパー部を通る断面説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、図１に示した非接触型ＩＣラベルの製造方法の前半の工程を示す平面説明図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、図１に示した非接触型ＩＣラベルの製造方法の後半の工程を示す、ＩＣチップおよびアンテナ部を通る断面説明図である。
【符号の説明】
１転写シート
２ａ，２ｂランド部
３アンテナ部
５ランド部
６絶縁部
８ジャンパー部
９ＩＣチップ
１１接着シート

Claims

金属コロイドを含有するインクジェットインクを用いて転写シート面の所定部に導電回路を形成する工程と、前記導電回路上にＩＣチップを実装する工程と、前記導電回路を加熱乾燥する工程と、接着シートの接着面の前記ＩＣチップ実装と対向する位置に保護材を塗布する工程と、前記転写シートの前記導電回路形成面と、前記接着シートの接着面とを重ね合わせ、前記導電回路を前記接着シートの前記接着面に転写させる工程とを含むことを特徴とする導電回路を有する非接触型ＩＣラベルの製法。
請求項１記載の製法により製造したことを特徴とする導電回路を有する非接触型ＩＣラベル。