JP4466388B2

JP4466388B2 - 電動工具

Info

Publication number: JP4466388B2
Application number: JP2005018715A
Authority: JP
Inventors: 尚武田中; 真英白谷
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-01-26
Filing date: 2005-01-26
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2025-01-26
Also published as: JP2006205284A

Description

本発明は、電動工具に関するものである。

従来から、電動工具１は、たとえば図１１のように、筒状の本体部２の内部にモータ３及び該モータ３に回転駆動される駆動部４を収容し、本体部２からその筒軸に対して直交する方向にグリップ部５を突設し、グリップ部５の突出方向の先端部にグリップ部５の突出方向の延長上に電池パック６を着脱自在に取付ける電池パック装着部７を設けて構成されている。このような電動工具１は、電池パック装着部７に電池パック６を取付けてモータ３に給電を行い駆動部４に連結させた各種工具をモータ３の出力にて回転駆動させるように使用されるのであるが、近年の電動工具１では、その使用性を高めるために、各種工具や施工現場に合わせてモータ３の出力トルクや回転数を制御する制御回路基板８を備えることが一般に行われている（たとえば、特許文献１及び２参照）。

ところで、この制御回路基板８は精密電子機器であることから、衝撃、振動、粉塵及び水を嫌うものである。したがって、電動工具１に制御回路基板８を内装する際には、その内装箇所を慎重に設定する必要がある。電動工具１の本体部２には駆動部４が内装されているが、この電動工具１の駆動部４にはハンマードリル等の工具を使用するために積極的に振動や衝撃を発生させるものが多いのであり、また電動工具１の重心はモータ３や駆動部４を内装する本体部２にあり、電動工具１が落下した際には図１２のように重心のある本体部２から落下することが多い（図中３５は地面である）。しかして、たとえば図１１の電動工具１では制御回路基板８は、振動や衝撃を直接受けにくいグリップ部５の突出方向の先端部近傍に回路収納部９を設け、この回路収納部９内に内装されている。なお、図中２６は制御回路基板８を操作するための操作部であり、２７は操作部２６を嵌め込むためのハウジングに穿設した操作部装着用開口である。

しかしながら、電動工具１にあっては、モータ３が内装された本体部２のハウジングにはモータ冷却用開口３２（図１２参照）が設けられ、また、グリップ部５を握った手で電動工具１のオンオフ制御を行わせるためにグリップ部５と本体部２との間にはトリガースイッチ１５が位置されるのであって摺動するトリガー１５ａとハウジングとの間には摺動時の磨耗等を鑑みて摺動用の隙間３３が形成されるが、このモータ冷却用開口３２や隙間３３からはハウジング内に塵や水が侵入し易く、ハウジング内に侵入した塵や水は重力にてグリップ部５の突出方向の先端部へ移動していき、溜まってしてしまうという問題を有していた。

この問題に鑑み、本発明者らは本願に至る過程で、たとえば図１１の電動工具のように、制御回路基板８からモータ３に至る制御用電線２８を通す通線用空所２９を回路収納部９に連設し、この通線用空所２９に防塵クッション材３０を充填することを想起した。この防塵クッション材３０によると、モータ冷却用開口３２や隙間３３からハウジング内に侵入した塵や水の回路収納部９内への侵入防止には一定の効果を得ることができたが、水は、ハウジング半体の接合面３１（図１１の電動工具１のハウジングはハウジング半体同士を左右から合わせて一体化することで形成されている）や操作部装着用開口２７と操作部２６との間に生じる恐れのある微少隙間ｓからも容赦なくハウジング内に侵入してしまうのであり、この微少隙間ｓから回路収納部９に侵入しようとする水に対しては充分な効果を得ることができるものではなかった。つまり、回路収納部９には水が侵入してしまうのであり、回路収納部９に侵入した水はその粘性等によって留まってしまうのであり、そのため制御回路基板８を腐食させたりショートさせたりして動作不良を誘発してしまうのであった。なお、制御回路基板８を濡らす水が少量であれば制御回路基板８に防水コーティング等の簡易な防水処理をすることで小型且つ安価に対応できるが、水が多量であれば制御回路基板８にポッテイング等の防水処理を施さねばならず制御回路基板８が大型化したりコストアップに繋がってしまうのである。
特開平７−２９０３６８号公報特開平９−１５５７５５号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、制御回路基板の衝撃や振動や塵による不具合を回避するのは勿論、制御回路基板を内装する回路収納部に侵入した水を排水できて水による制御回路基板の不具合をも回避するようにして長寿命化を確保した電動工具を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明の請求項１に係る電動工具は、筒状の本体部２の内部にモータ３及び該モータ３に回転駆動される駆動部４を収容し、本体部２からその筒軸に対して直交する方向にグリップ部５を突設し、グリップ部５の突出方向の先端部にグリップ部５の突出方向の延長上に電池パック６を着脱自在に取付ける電池パック装着部７を設けてなる電動工具１であって、グリップ部５の突出方向の先端部近傍にモータ３を制御する制御回路基板８を内装した回路収納部９を設け、回路収納部９と電池パック装着部７とを隔てるグリップ部５内に設けた隔壁１０に、回路収納部９と電池パック装着部７とを連通する排水孔１１を設けたことを特徴とする。これによると、グリップ部５の突出方向の先端部近傍に内装した制御回路基板８は駆動部４による振動や衝撃及び電動工具１の落下時の衝撃等の影響を受けにくく、振動や衝撃による制御回路基板８の不具合を回避できるのであり、また、制御回路基板８を内装する回路収納部９に水が侵入しても排水孔１１からすばやく排水することができ、水による制御回路基板８の腐食やショートによる動作不良といった不具合も回避できるのであり、また、この排水孔１１は電池パック６が装着される電池パック装着部７に開口するので、排水孔１１には適度な隙間を備えて電池パック６が被さり、排水孔１１から回路収納部９に塵が侵入することもなく塵による制御回路基板８の不具合も回避できるのである。つまり、制御回路基板８の不具合発生を効果的に抑制できて電動工具１の長寿命化を確保することができる。

また、請求項２に係る電動工具は、請求項１において、上記隔壁１０に、電動工具１を本体部２からのグリップ部５の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢にしたときに、回路収納部９に侵入した水を排水孔１１に向けて流下させる下り勾配１２を形成したことを特徴とする。これによると、電動工具１は本体部２からのグリップ部５の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢で使用されることが多いのであるが、このとき隔壁１０には回路収納部９に侵入した水を排水孔１１に向けて流下させる下り勾配１２が形成されているので、電動工具１の使用時には回路収納部９に流入した水を隔壁１０の下り勾配１２に沿ってすばやく排水孔１１から排水させることができるのであり、水による制御回路基板８のショート等の不具合発生を更に抑制することができる。

また、請求項３に係る電動工具は、請求項１において、上記隔壁１０において、電動工具１を本体部２からのグリップ部５の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢にしたときに回路収納部９の中で下方位置となる部位及び、本体部２からのグリップ部５の突出方向が略水平になるような横姿勢にしたときに回路収納部９の中で下方位置となる部位に、それぞれ排水孔１１ａ，１１ｂを設けたことを特徴とする。これによると、電動工具１を本体部２からのグリップ部５の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢にしたときにも、本体部２からのグリップ部５の突出方向が略水平になるような横姿勢にしたときにも、対応する排水孔１１ａ，１１ｂを介して回路収納部９から水を確実に排水することができるのであり、水による制御回路基板８のショート等の不具合発生を更に抑制することができる。

また、請求項４に係る電動工具は、請求項１において、冷却用通気孔１３が穿設された電池パック６を電池パック装着部７に装着したとき、冷却用通気孔１３と排水孔１１とがずれて位置したことを特徴とする。これによると、回路収納部９から排水孔１１を介して排水された水が電池パック６に穿設された冷却用通気孔１３に流れ込まないようにでき、水による電池パック６のショート等の不具合を回避することができる。

本発明は、制御回路基板の衝撃や振動や塵による不具合を回避するのは勿論、制御回路基板を内装する回路収納部に侵入した水を排水可能にして水による制御回路基板のショート等の不具合をも回避できるようにし、電動工具の長寿命化を図り得るといった利点を有するものであり、更には、電動工具を使用状態に多い縦姿勢や載置状態に多い横姿勢にしたときにも対応させて回路収納部に侵入した水を排水可能にしたり、回路収納部から排水した水による電池パックへのショート等の不具合も回避可能にするといった利点も有する。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

図１乃至図３には本発明の実施の形態の例を示す。図２のように、本例の電動工具１は、筒状の本体部２からその筒軸と略直交する方向に略筒状のグリップ部５を突設してなる略Ｔ字状のハウジングを有している。なお、このハウジングは、本体部２の筒軸方向及びグリップ部５の突出方向に対してそれぞれ略垂直な方向（以下、電動工具１の幅方向と称する）で分割したハウジング半体を合わせて一体化させることで形成されている。ここで、本体部２には、図１のように、その筒軸方向の基端部から先端部に向けて、モータ３、駆動部４、チャック１４が順に設けられている。モータ３は、後述する制御回路基板８による制御を受けて電池パック６からの給電によって回転駆動する。駆動部４は、モータ３の回転出力を各種工具が着脱自在に取付けられるチャック１４へ伝達する伝達機構であって、モータの回転を減速させる減速機構や本体部２の筒軸方向に衝撃を与える衝撃機構等から構成されている。つまり、本例の電動工具１はインパクト回転工具である。また、グリップ部５は電動工具１の使用者に把持される部位であるが、グリップ部５を把持した手で電動工具１のオンオフ操作を行い易くするために、グリップ部５の本体部２からの突出方向の基端部（グリップ部５と本体部２との連結部位）には、モータ３への給電をオンオフするトリガースイッチ１５が設けられている。グリップ部５の突出方向の先端付近には、グリップ部５の筒軸と略直交する面方向に突出するフランジ部１６が形成されている。フランジ部１６のグリップ部５の突出方向の先端側の部位には、電池パック６を着脱自在に取付ける電池パック装着部７が設けられている。つまり、図２のように、電池パック６はフランジ部１６のグリップ部５の突出方向の延長上に位置して電動工具１に取付けられるのである。

詳しくは、フランジ部１６におけるグリップ部５の本体部２からの突出方向側の端面には、本体部２の方向に凹没する挿入凹部１７が形成されている。この挿入凹部１７は、フランジ部１６にはグリップ部５の本体部２からの突出方向における端面から本体部２側に浅く凹没する浅凹部１７ａと、浅凹部１７ａの底面からグリップ部５の内部に至るまで本体部２側に深く凹没する深凹部１７ｂとで形成されいる。深凹部１７ｂ内にはモータ３と電気的に接続された給電プラグ１８が臨んで設けられている。浅凹部１７ａ内には電池パック６の係合爪２４と係合する被係合部１９が臨んで設けられている。

ここで、電池パック６は、図４のように、充電池を内装した矩形ブロック状の電池本体部２０の上面から略垂直上方に挿入台部２１及び挿入突部２２が突設されており、挿入台部２１よりも突出させた挿入突部２２の上端部には充電池と電気的に接続した給電プラグ２３が設けられ、挿入台部２１の外面には上記被係合部１９と係合する係合爪２４が設けられ、この係合爪２４は電池本体部２０の側面に設けた着脱操作釦２５と連結されていて着脱操作釦２５の操作にて突没自在にされている。また、電池パック６には充電池を空冷するための冷却用通気孔１３が設けられる場合があり、図４の電池パック６では挿入台部２１の上面に開口するようにスリット状の冷却用通気孔１３が設けられている。この電池パック６を電池パック装着部７に装着するには、深凹部１７ｂに挿入突部２２を挿入して電池パック６と電動工具１の給電プラグ２３，１８同士を接続し、浅凹部１７ａに挿入台部２１を挿入して係合爪２４を被係合部１９に引っ掛け係止させることで行われる。詳しくは、電池パック６の電池パック装着部７への装着は、挿入凹部１７の内面形状に比べて電池パック６の挿入台部２１や挿入突部２２の外面形状が多少小さく形成されていて、挿入台部２１や挿入突部２２を挿入凹部１７に挿入したときにきつい嵌め合いにならないように装着の容易性が考慮されている。なお、着脱操作釦２５を操作して係合爪２４を挿入台部２１内に没入させると、被係合部１９との係合が解除されて、電池パック装着部７から電池パック６が取り外せるようになっている。

また、フランジ部１６の内部における、グリップ部５の突出方向の基端側の部位で且つ本体部２の先端方向と同方向の部位には、制御回路基板８が内装される回路収納部９が形成されている。つまり、回路収納部９はグリップ部５の突出方向の先端近傍に設けられている。詳しくは、回路収納部９は、電池パック装着部７と隔壁１０にて隔てられており、この隔壁１０とフランジ部１６のハウジングとで囲まれて部屋状に形成されている。具体的に、隔壁１０は、深凹部１７ｂの底面を形成する深凹部用横壁１０ａと、深凹部用横壁１０ａから連設して深凹部１７ｂの側面を形成する深凹部用縦壁１０ｂと、深凹部用縦壁１０ｂから連設して浅凹部１７ａの底面を形成する浅凹部用横壁１０ｃと、浅凹部用横壁１０ｃから連設して浅凹部１７ａの側面を形成する浅凹部用縦壁１０ｄと、浅凹部用縦壁１０ｄから連設してフランジ部１６におけるグリップ部５の突出方向側の端面を形成する端面用横壁１０ｅで形成されている。ここで、上記各横壁１０ａ，１０ｃ，１０ｅは本体部２の筒軸方向に略平行で且つグリップ部５の突出方向に略直交するように面しており、また上記各縦壁１０ｂ，１０ｄはグリップ部５の突出方向に略平行で且つ本体部２の筒軸方向に略直交するように面している。そして、回路収納部９は、フランジ部１６のハウジングと、隔壁１０の深凹部用縦壁１０ｂ、浅凹部用横壁１０ｃ、浅凹部用縦壁１０ｄ及び端面用横壁１０ｅとで囲まれて形成されており、回路収納部９に収納された制御回路基板８は浅凹部用横壁１０ｃに間隔をあけて沿わせるようにして配置されている。このように制御回路基板８はグリップ部５の先端部近傍に配置されているのであり、すなわち、制御回路基板８は、振動や衝撃を発生させるモータ３や駆動部４を内装すると共に重心となって電動工具１が落下した際に落下の衝撃を受け易い本体部２から極力離れた位置に配置され、振動や衝撃による制御回路基板８の不具合の発生が防止されている（図１２参照）。

なお、制御回路基板８上方のフランジ部１６のハウジングには操作部装着用開口２７が形成され、制御回路基板８を操作する操作部２６が外方に臨むように操作部装着用開口２７に嵌め込まれて取付けられている。また、回路収納部９には、グリップ部５のハウジングと隔壁１０の深凹部用縦壁１０ｂとで囲まれて形成される制御回路基板８からモータ３に至る制御用電線２８を通すための通線用空所２９が連設されている。本例では、この通線用空所２９には上記制御用電線２８は通しつつも通線用空所２９を塞ぐ防塵クッション材３０が充填配置されている。この防塵クッション材３０によると、本体部２のハウジングに穿設したモータ冷却用開口３２やトリガースイッチ１５のハウジングとの隙間３３からグリップ部５内に塵が侵入して重力によりグリップ部５の突出方向の先端に落下してきても、この塵の回路収納部９への侵入が防止されるのであり、塵による制御回路基板８の不具合の回避が図られている。

ところで、背景技術でも述べたように精密電子機器である制御回路基板８は、振動や塵に対しては勿論、水に対しても腐食やショートによる動作不良という不具合が生じてしまって弱いものである。ここで、上記塵が電動工具１内に侵入するモータ冷却用開口３２やトリガースイッチ１５のトリガー１５ａとハウジングとの隙間３３からは水も電動工具１内に侵入するのであり、防塵クッション材３０によると水を多少吸収保持できてその分の水の回路収納部９への侵入を防止できるが、防塵クッション材３０の水の吸収保持量が一定以上になると、それ以上の水は防塵クッション材３０から染み出して回路収納部９に侵入してしまう。また、操作部２６と操作部装着用開口２７との間やハウジング半体の接合面３１にできる微少隙間ｓでは、塵は通さないものの、塵よりも粒子の細かい水は回路収納部９に侵入させてしまう。回路収納部９に侵入した水は粘性や大気圧の関係によって回路収納部９に残留してしまうのであり、回路収納部９に残留した水が長期に亙り制御回路基板８を浸すと、制御回路基板８にコーティング等の簡単な防水処理を施すことでは制御回路基板８に水による不具合が生じてしまうのである。本発明は、塵や振動による制御回路基板８の不具合は勿論のこと、水による制御回路基板８の不具合をも回避するべく、制御回路基板８を内装する回路収納部９に侵入した水を排水可能にしたことにある。以下、詳述する。

すなわち、グリップ部５内で回路収納部９と電池パック装着部７とを隔てる隔壁１０には、回路収納部９と電池パック装着部７とを連通する排水孔１１が設けられている。具体的に、本例では、図１や図３のように、隔壁１０の端面用横壁１０ｅに排水孔１１ａが穿設されている。電動工具１は本体部２からのグリップ部５の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢で使用されることが多いが、この電動工具１の縦姿勢時には隔壁１０の端面用横壁１０ｅは回路収納部９の最下端部位に位置するものであり、したがって、制御回路基板８を内装する回路収納部９に侵入した水は、重力によって回路収納部９の最下端部位である端面用横壁１０ｅに至り、この端面用横壁１０ｅに穿設した排水孔１１ａからすばやく電池パック装着部７に排水することができ、つまり回路収納部９に侵入した水は回路収納部９内で溜まらずに制御回路基板８を濡らす間もなく回路収納部９から排水されるのであり、水による制御回路基板８のショート等の不具合が回避されているのである。なお、この排水孔１１ａは電池パック６が装着される電池パック装着部７に開口しており、つまり排水孔１１ａの電池パック６側の開口は電池パック装着部７に装着された電池パック６が装着容易性を確保するための適度な隙間を保って被さっているから、排水孔１１ａから回路収納部９に塵が侵入することも無くて塵による制御回路基板８の不具合の回避も確保されている。このように、制御回路基板８の不具合発生を効果的に抑制できたものであり、電動工具１の長寿命化が確保されているのである。

また、本例で用いた電池パック６は冷却用通気孔１３を備えたものであるが、電池パック装着部７に電池パック６を装着したときには、排水孔１１ａと冷却用通気孔１３とはずれた位置関係を有するのであり、回路収納部９から排水孔１１ａを介して排水された水が電池パック６に穿設された冷却用通気孔１３に流れ込まないようにされている。更に言うと、排水孔１１ａの電池パック装着部７側の開口は、電池パック６における冷却用通気孔１３が開口する挿入台部２１の上面よりも一段低くされた電池本体部２０の上面に向けて開口するものであって、回路収納部９から電池パック装着部７に排水された水はそのまま電池本体部２０を伝って外部に容易に排水可能にされており、挿入台部２１の上面を伝っての冷却用通気孔１３への水の流入も回避されている。このように回路収納部９から排水された水による電池パック６のショート等の不具合も有効に回避されているのである。

以下、本発明の実施の形態の他例を列挙する。これら諸例は、先の実施の形態の例の一部を変更したものであってその余の部分は同構成であるから、先の実施の形態の例と同構成の部位には同符合を付して説明を省き、先の実施の形態の例と異なる部位につき説明していく。

図５には本発明の実施の形態の他例を示す。本例は、電動工具１を縦姿勢にしたときに隔壁１０に排水孔１１に向う下り勾配１２を設けた例である。詳しくは、隔壁１０の浅凹部用横壁１０ｃに、端面用横壁１０ｅに穿設した排水孔１１ａ側程下方に向うような下り勾配１２が形成されている。具体的に言うと、上記下り勾配１２は、グリップ部５の突出方向に直交し且つ本体部２の筒軸方向に平行な面に対し、排水孔１１側に向けて傾く傾斜角を有した傾斜面である。電動工具１は本体部２からのグリップ部５の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢で使用されることが多いのであるが、このとき隔壁１０には回路収納部９に侵入した水を排水孔１１に向けて流下させる下り勾配１２が形成されているので、電動工具１の使用時には回路収納部９に流入した水を隔壁１０の下り勾配１２に沿ってすばやく排水孔１１から排水させることができるのであり、水による制御回路基板８のショート等の不具合発生を更に抑制することができたものである。なお、制御回路基板８が沿設される浅凹部用横壁１０ｃに下り勾配１２を形成したことは、特に隔壁１０に沿って流れる水が制御回路基板８を浸し易い浅凹部用横壁１０ｃ上での水の溜まりを防止するものであり、水による制御回路基板８のショート等の不具合発生の更なる抑制が図られているのである。

図６乃至図９には本発明の実施の形態の更に他例を示す。本例は、回路収納部９と電池パック装着部７とを連通する排水孔１１を、先例のように電動工具１を縦姿勢にしたときに回路収納部９の最下端部になる隔壁１０の端面用横壁１０ｅに設けた排水孔１１ａに加え、電動工具１を本体部２からのグリップ部５の突出方向が略水平になるような横姿勢にしたときに回路収納部９の最下端部になる浅凹部用横壁１０ｃにおける電動工具１の幅方向両幅にも排水孔１１ｂを設けた例である。ここで、電動工具１は図８のように本体部２からのグリップ部５の突出方向が略水平に向くような横姿勢で地面等の載置面３４に置かれることが多い。たとえば図１０のように、排水孔１１を浅凹部用横壁１０ｃにおける電動工具１の幅方向中央に穿設したものでは、載置面３４に置く等して電動工具１を横姿勢にした際には、回路収納部９内に侵入した水の喫水線は排水孔１１ａに届かない場合があって外部に排出されずに回路収納部９内に溜まってしまうのであるが、本例のように浅凹部用横壁１０ｃにおける電動工具１の幅方向両幅に排水孔１１ｂを設けたものでは、載置面３４に置く等して電動工具１を横姿勢にしたときにも回路収納部９に侵入した水をこの排水孔１１ｂから充電池電池パック装着部７に排水可能にでき、水による制御回路基板８のショート等の不具合発生を更に抑制することができるのである。

更に言うと、浅凹部用横壁１０ｃにおける電動工具１の幅方向両幅に排水孔１１ｂを設けたことによると、電動工具１を横姿勢にしたときに、一の排水孔１１ｂで回路収納部９から水を排水させるように機能すると共に他の排水孔１１ｂが回路収納部９に空気を流入させるように機能でき、回路収納部９からすばやく水を排水させることができるという利点がある。また、複数個の排水孔１１（１１ａ，１１ｂ）を設けたことによっても、別個の排水孔１１にて排水機能を作用させたり回路収納部９への空気流入機能を作用させたりできて上述のように回路収納部９からすばやく排水させることができたり、回路収納部９内の空気の流れを良好にできて回路収納部９に粘性等により残留した水を効率良く乾燥できるといった利点がある。

なお、本例も、電池パック６には図４のような挿入台部２１の上面に開口するスリット状の冷却用通気孔１３を設けたものを使用しており、図９にはこの電池パック６を電池パック装着部７に取り付けた状態を示している。ここで、浅凹部用横壁１０ｃが形成する浅凹部１７ａは、浅凹部１７ａに挿入される電池パック６の挿入台部２１よりも充分に大きく形成されており、浅凹部用横壁１０ｃにおける電動工具１の幅方向両端に設けた排水孔１１ｂの電池パック装着部７側の開口は、端面用横壁１０ｅに設けた排水孔１１ａ同様、電池パック装着部７に装着した電池パック６の電池本体部２０の上面に向けて開口するようにしてあり、回路収納部９から電池パック装着部７に排水された水はそのまま電池本体部２０を伝って外部に容易に排水可能にされているのである。したがって、各排水孔１１ａ，１１ｂは冷却用通気孔１３とずれた位置関係を有すると共に、冷却用通気孔１３が開口する挿入台部２１の上面よりも一段低くされた電池本体部２０の上面に向けて開口しているので、回路収納部９から排水孔１１ａ，１１ｂを介して排水された水が電池パック６に穿設された冷却用通気孔１３に直接流入することや、挿入台部２１の上面を伝っての冷却用通気孔１３への水の流入も回避されており、回路収納部９から排水孔１１ａ，１１ｂを介して排水された水が電池パック６に穿設された冷却用通気孔１３に流れ込まないようにできて水による電池パック６のショート等の不具合も回避されているのである。なお、本発明の実施の形態の他の諸例の電動工具１では防塵クッション材３０を備えていないが、無論これらの電動工具１に防塵クッション材３０を採用してもよいのは言うまでもない。

本発明の実施の形態の例の電動工具の側断面図である。同上の縦姿勢状態にある電動工具の斜視図である。同上の電動工具における電池パック装着部の斜視図である。同上の電動工具で用いる電池パックの斜視図である。本発明の実施の形態の他例の電動工具の側断面図である。本発明の実施の形態の更に他例の電動工具における電池パック装着部の斜視図である。同上の電動工具のフランジ部での水平断面図である。同上の電動工具を横姿勢にして載置面に載置した状態の正面図である。同上の電池パックを取り付けた状態の電動工具の側断面図である。比較例としての電動工具を横姿勢にしたフランジ部での断面図である。背景技術の例の電動工具の側断面図である。電動工具が落下して着地した状態の側面図である。

符号の説明

１電動工具
２本体部
３モータ
４駆動部
５グリップ部
６電池パック
７電池パック装着部
８制御回路基板
９回路収納部
１０隔壁
１１排水孔
１１ａ排水孔
１１ｂ排水孔
１２下り勾配
１３冷却用通気孔

Claims

筒状の本体部の内部にモータ及び該モータに回転駆動される駆動部を収容し、本体部からその筒軸に対して直交する方向にグリップ部を突設し、グリップ部の突出方向の先端部にグリップ部の突出方向の延長上に電池パックを着脱自在に取付ける電池パック装着部を設けてなる電動工具であって、グリップ部の突出方向の先端部近傍にモータを制御する制御回路基板を内装した回路収納部を設け、回路収納部と電池パック装着部とを隔てるグリップ部内に設けた隔壁に、回路収納部と電池パック装着部とを連通する排水孔を設けたことを特徴とする電動工具。
上記隔壁に、電動工具を本体部からのグリップ部の突出方向が略鉛直下方を向くような縦姿勢にしたときに回路収納部に侵入した水を排水孔に向けて流下させる下り勾配を形成したことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
上記隔壁において、電動工具を本体部からのグリップ部の突出方向が略鉛直になるような縦姿勢にしたときに回路収納部の中で下方位置となる部位及び、本体部からのグリップ部の突出方向が略水平になるような横姿勢にしたときに回路収納部の中で下方位置となる部位に、それぞれ排水孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
冷却用通気孔が穿設された電池パックを電池パック装着部に装着したとき、冷却用通気孔と排水孔とがずれて位置したことを特徴とする請求項１記載の電動工具。