JP4455179B2

JP4455179B2 - 乗客コンベヤーの移動手摺接続装置

Info

Publication number: JP4455179B2
Application number: JP2004180556A
Authority: JP
Inventors: 英紀渡邉; 宏釜池; 達横田
Original assignee: Tokan Co Ltd; Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Tokan Co Ltd; Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2024-06-18
Also published as: JP2006001712A

Description

この発明は、エスカレーター、移動歩道等の欄干に設けられて移動する踏み板と同期して移動する移動手摺の長手端を相互に接続して無端状体を形成する乗客コンベヤーの移動手摺接続装置に関する。

長期間使用された乗客コンベヤーの移動手摺は、汚損発生、損傷発生、経年劣化等のために更新される。このような場合に、工場において更新される移動手摺の長手端を相互に接続して無端状に形成した新規移動手摺を乗客コンベヤーの設置現場へ搬入して、次に述べる交換作業が行われる。すなわち、既設移動手摺を乗客コンベヤーから撤去して、その後に無端状に形成した新規移動手摺を装着するうえで障害となる乗客コンベヤーの部材が取り外される。

そして、新規移動手摺を装着する作業が行われ、その後に前述の撤去した障害部材が再装着されて所要の調整、動作確認が行われる。したがって、移動手摺の更新のために余計な作業を実施することなり煩雑な手数が掛かることになる。このような手数を省くため、無端状の既設移動手摺を切断して、その一端に無端状に形成されていない新規移動手摺の一端を仮連結する。

この状態で既設移動手摺の他端を引き出すともに、新規移動手摺の一端を乗客コンベヤーの主枠内に送り込む。この作業によって、新規移動手摺が主枠内、欄干を一巡した状態で新規移動手摺の一端を既設移動手摺の一端から切り離す。次いで、乗客コンベヤーの設置現場において新規移動手摺の長手端の相互を接続して無端状体を形成する移動手摺の更新作業が提案されている。（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−２２６１７７号公報（要約、図１）

従来の乗客コンベヤーの移動手摺接続装置では、移動手摺がウレタン等の熱可塑性エラストマーを使用したものである場合に、移動手摺を熱融着によって接続して無端状体にするために大型の加熱加圧装置が必要となる。また、接続完了後の接続用金型の冷却のために、冷却水を供給する等の大掛かりな冷却設備が必要となる。

さらに、接続完了後において接続用金型の冷却に長時間がかかるので、乗客コンベヤーの設置現場における新規移動手摺の無端状接続作業は容易でなく、実施が制約されるという問題点があった。
なお、新設される乗客コンベヤーについても、設置現場で移動手摺を無端状に接続して乗客コンベヤーに装着すると据付工程上で有利になる場合がある。しかし、このときにも移動手摺の無端状接続作業は前述のように困難である。

この発明は、かかる問題点を解消するためになされたものであり、簡易に構成された装置によって設置現場において、移動手摺を無端状に容易に接続することができる乗客コンベヤーの移動手摺接続装置を得ることを目的とする。

この発明に係る乗客コンベヤーの移動手摺接続装置は、横断面Ｃ字状をなし金属製の抗張体が設けられた粘弾性材製の移動手摺の、その長手端部相互を接続する乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であって、非金属及び金属のいずれかからなり上記移動手摺のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ上記移動手摺の接続時に上記長手端部相互を囲んで配置される下型と、この下型が非金属であるときは金属製であり上記下型が金属であるときは非金属製であり、上記移動手摺の反Ｃ字開口部側の外面に対応し、かつ上記下型と対向して配置される上型と、上記下型及び上型の両者相互を着脱自在に締結する締結具と、非金属製である上記両者の一方に設けられた電磁コイルと、上記移動手摺の接続時に、上記電磁コイルを付勢して上記抗張体に渦電流を発生させ、上記移動手摺の上記長手端部相互を加熱する高周波電流発生装置とを備えたものである。
また、この発明に係る乗客コンベヤーの移動手摺接続装置は、横断面Ｃ字状をなし金属製の抗張体が設けられた粘弾性材製の移動手摺の、その長手端部相互を接続する乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であって、移動手摺のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ移動手摺の接続時に長手端部相互を囲んで配置される金属製の下型と、移動手摺の反Ｃ字開口部側の外面に対応し、かつ下型と対向して配置される金属製の上型と、移動手摺の接続時に、一側が下型に保持されて他側は移動手摺のＣ字開口部内に挿入され、Ｃ字開口部内面の抗張体が設けられた部分に絶縁体が対面して配置される中型と、下型及び上型の両者相互を着脱自在に締結する締結具と、中型の絶縁体に設けられた電磁コイルと、移動手摺の接続時に、電磁コイルを付勢して抗張体に渦電流を発生させ、移動手摺の長手端部相互を加熱する高周波電流発生装置とを備えたものである。

この発明によれば、移動手摺を無端状に接続するために大型の加熱加圧装置、また接続完了後の接続用金型の冷却に冷却水を供給する等の大掛かりな冷却設備が不要になる。さらに、接続加工後に短時間で下型及び上型を取り外すことができ、乗客コンベヤーの設置現場において更新する移動手摺を無端状に容易に接続することができる。このため、乗客コンベヤーの設置現場において、新設又は更新する移動手摺を簡易な作業によって、また少ない費用で装着することができ、移動手摺の装着作業を能率化し、また乗客コンベヤーへの装着作業費を低減する効果がある。

実施の形態１．
図１及び図２は、この発明の実施の形態を示す図で、図１は移動手摺の長手端部相互に配置される接続型の配置を示す図、図２は図１の電極を付勢する高周波誘電加熱装置における機器の配置を示す図である。図において、横断面Ｃ字状をなし粘弾性材製の移動手摺１が、接続される長手端部（図示しない）を互いに対向させて配置される。そして、セラミック等の断熱材からなる非金属製の下型２が移動手摺１のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ移動手摺１における接続箇所の長手端部相互を囲んで配置される。

また、セラミック等の断熱材からなる非金属製の上型３が移動手摺１の反Ｃ字開口部側の外面に対応すると共に下型２と対向して配置される。また、下型２及び上型３に挿通されたボルト及びこのボルトの挿通端にねじ込まれたナットによって構成された締結具４によって下型２及び上型３の相互が着脱自在に締結される。そして、セラミック等の断熱材からなる非金属製であって移動手摺１のＣ字開口部側の内面に対応した中型５が設けられる。

なお、中型５は移動手摺１の横断面においてＣ字開口部幅方向に図１に示すように三分割されて配置される。また、分割片それぞれの一側が下型２の凹部６に嵌合されて支持され、これらの分割片は他側が移動手摺１のＣ字開口部からＣ字開口部内に挿入状態に配置される。また、それぞれの分割片の他側は移動手摺１のＣ字開口部内面に対面して配置される。そして、下型２に下側金属製電極７ａ，７ｂが設けられて対応した移動手摺１外面と対面して配置される。

また、上型３に上側金属製電極７ｃが設けられて対応した移動手摺１外面と対面して配置される。そして、中型５に中側金属製電極が設けられて対応した移動手摺１内面と対面して配置される。なお、中側金属製電極は移動手摺１のＣ字開口部の間口方向の一側に中側金属製電極８ａ、Ｃ字開口部の間口方向の中間に中側金属製電極８ｂ及び移動手摺１のＣ字開口部の間口方向の他側に中側金属製電極８ｃによって形成される。

また、次に述べる高周波誘電加熱装置９が設けられて、要時に下側金属製電極７ａ，７ｂ、上側金属製電極７ｃ、中側金属製電極８ａ〜８ｃを付勢する。すなわち、高周波電源部１０、真空管を用いた自励発振部１１、整合部１２及び前述の下側金属製電極７ａ等が設けられた加熱部１３によって構成される。なお、自励発振部１１は真空管の陽極、フィラメント電源の他、各部への制御電源やリレー等からなる発振管、共振回路によって構成される。

そして、整合部１２は自励発振部１１で発生した高周波電力を効率よく加熱部１３に伝達すると共に、負荷インピーダンスの変化により発振周波数への影響を最小限にとどめるネットワークで、ＬＣの回路素子を組み合わせたπ型やＴ型回路を用いている。また、Ｌ又はＣの値を変えてインピーダンス整合を取ると共に、加熱部１３への電力供給の調整を行っている。そして、高周波誘電加熱装置９による加熱には周波数が３〜１００ＭＨｚが使用される。

上記のように構成された乗客コンベヤーの移動手摺接続装置において、次に述べるようにして移動手摺１の長手端部相互が接続される。すなわち、移動手摺１の長手の一端と他端が互いに対向して配置され、移動手摺１における接続箇所の長手端部相互を囲んで中型５が配置される。そして、移動手摺１の横断面におけるＣ字開口部内部の幅方向の両側にそれぞれ中型５の側部片が挿入され、また側部片の相互の間に中型５の中部片が挿入される。

また、中型５の分割片それぞれの一側が下型２の凹部６に嵌合されると共に、下型２が移動手摺１のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ移動手摺１における接続箇所の長手端部相互を囲んで配置される。そして、上型３が移動手摺１の反Ｃ字開口部側の外面に対応すると共に下型２と対向して配置され、また下型２及び上型３が締結具４によって締結されて図１に示す状態となる。

次いで図１に示す状態において、高周波誘電加熱装置９が動作し加熱部１３によって、下側金属製電極７ａ，７ｂ、上側金属製電極７ｃ及び中側金属製電極８ａ〜８ｃが付勢される。これによって、移動手摺１の長手の一端と他端、すなわち移動手摺１の接続箇所が加熱されて熱融着されて無端状の移動手摺１が形成される。そして、移動手摺１における接続箇所の温度が低下して移動手摺１の外面、すなわち表面に形成される化粧面が固化した後に締結具４による下型２及び上型３の締結が解除される。

そして、下型２、上型３及び中型５を分離して移動手摺１から取り外して、移動手摺１の無端接続加工が終了する。この接続加工において、下型２、上型３及び中型５の熱容量が極めて小さく短時間で移動手摺１の接続箇所の温度が低下する。したがって、移動手摺１を無端状に接続するために大型の加熱加圧装置、また接続完了後の接続用金型の冷却に冷却水を供給する等の大掛かり冷却設備が不要になる。

さらに、接続加工後に短時間で下型２等を取り外すことができ、乗客コンベヤーの設置現場において更新する移動手摺１を無端状に容易に接続することができる。このため、乗客コンベヤーの設置現場において、新設又は更新する移動手摺１を簡易な作業によって、また少ない費用で装着することができる。これにより、移動手摺１の乗客コンベヤーへの装着作業を能率化し、また乗客コンベヤーへの装着作業費を低減することができる。

なお、熱可塑性エラストマーを使用した移動手摺１は、ゴム製の移動手摺１に比べて乗客コンベヤーの設置現場での熱融着が容易である。このため、図１及び図２の実施の形態を熱可塑性エラストマー製の移動手摺１に適用することにより、移動手摺１の一層良好な接続作用を得ることができる。なお、図１及び図２の実施の形態は下型２と中型５を分離して構成したものとしたが、中型５の一部を下型２と一体化することも可能であり、このように構成された乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であっても、図１及び図２の実施の形態における作用を得ることができる。

次に、高周波誘電加熱装置９による高周波加熱の原理を説明する。すなわち、誘電体に電磁波の高周波電界が加えられると誘電体は分極を生じる。この分極は誘電体中のイオンや電子のような荷電物体が、電界の作用により移動するために生じるもので、Maxwell の電磁方程式における電気変位がこれにあたる。そして、電気変位Ｄは電界Ｅに比例するので、
Ｄ＝εＥ
と表され、この比例定数εが誘電率である。

なお、誘電率に寄与する分極の種類は周波数によって異なり、その分極を生じる荷電体の移動が電界の時間的変化に追随できなくなると、変位電流が電界に対して遅れを生じて電力損失が発生する。この遅れを生じる固有周波数は分極の種類により異なり、配向分極では１０¹¹Ｈｚ以下、いわゆるマイクロ波領域で起こる。そして、固有周波数以上の周波数では、その種類の分極は外部電界の変化に追随できなくなり、その作用を受けなくなるので誘電率の寄与がなくなり誘電率が低下していく。

なお、この乗客コンベヤーの移動手摺接続装置による高周波加熱は配向分極を利用している。すなわち配向分極とは、誘電体構成分子中の誘電双極子が電界の方向に配向するために回転・振動などを行うことによって生じるもので、この時の激しい分子内摩擦によって熱が発生する。

実施の形態２．
図３及び図４は、この発明の他の実施の形態を示す図で、図３は移動手摺の長手端部相互に配置される接続型の配置を示す図、図４は高周波電流により図３の電磁コイルを付勢する誘導加熱の原理を説明する図である。図において、前述の図１〜図２と同符号は相当部分を示し、横断面Ｃ字状をなし粘弾性材製の移動手摺１０１が接続される長手端部（図示しない）を互いに対向させて配置される。また、移動手摺１０１にはスチールテープ等であって金属製の抗張体１１４が内蔵されている。

そして、金属製の下金型２０１が移動手摺１０１のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ移動手摺１０１における接続箇所の長手端部相互を囲んで配置される。また、金属製の上金型３０１が移動手摺１０１の反Ｃ字開口部側の外面に対応すると共に下金型２０１と対向して配置される。また、下金型２０１及び上金型３０１に挿通されたボルト及びこのボルトの挿通端にねじ込まれたナットによって構成された締結具４０１によって下金型２０１及び上金型３０１の相互が着脱自在に締結される。

また、金属製であって移動手摺１０１のＣ字開口部側の内面に対応した中金型５０１が設けられ、この中金型５０１は移動手摺１０１の横断面においてＣ字開口部幅方向に図３に示すように三分割されて形成される。そして、分割片それぞれの一側が下金型２０１の凹部６０１に嵌合されて支持され、これらの分割片は他側が移動手摺１０１のＣ字開口部からＣ字開口部内に挿入状態に配置される。また、それぞれの分割片の他側は移動手摺１０１のＣ字開口部内面に対面して配置される。

また、上金型３０１における移動手摺１０１横断面のＣ字開口部幅方向の両側にそれぞれ電熱ユニット１１５が設けられる。そして、三分割された中金型５０１の分割片それぞれの相互間にセラミック等によって形成された絶縁体１１６が介装され、また絶縁体１１６における移動手摺１０１の抗張体１１４と対向した端部内に電磁コイル１１７が設けられている。

そして、電磁コイル１１７に輪状に巻かれたコイル１１８ａ，１１８ｂが設けられ、図４に示す方向にそれぞれ高周波電流が流れて、それぞれ磁束１１９ａ，１１９ｂが図４に示す方向に発生する。これにより、移動手摺１０１の抗張体１１４に渦電流１２０ａ，１２０ｂがそれぞれ発生して、渦電流１２０ａ，１２０ｂが抗張体１１４を流れるときの高周波電流による誘導加熱、すなわちジュール熱によって移動手摺１０１が内部から加熱される。

上記のように構成された乗客コンベヤーの移動手摺接続装置においても、前述の図１及び図２の実施の形態と同様な作業によって移動手摺１０１の長手端部相互が接続される。すなわち、移動手摺１０１の長手の一端と他端が互いに対向して配置され、移動手摺１０１における接続箇所の長手端部相互を囲んで下金型２０１、上金型３０１及び中金型５０１が配置される。そして、下金型２０１及び上金型３０１が締結具４０１によって締結されて図３に示す状態となる。

次いで図３に示す状態において下金型２０１及び上金型３０１に加圧力が付与されて、この状態で電熱ユニット１１５を発熱させて移動手摺１０１の接続箇所を加熱して熱融着することによって無端状の移動手摺１０１を形成する。そして、電熱ユニット１１５を発熱させると共に電磁コイル１１７に、高周波電流発生装置（図示しない）の高周波インバータにより高周波電流を供給する。

これによって、電磁コイル１１７が高周波磁束を作り、セラミック等からなる絶縁体１１６を透過して移動手摺１０１の抗張体１１４に渦電流１２０ａ，１２０ｂが発生する。そして、渦電流１２０ａ等は金属製の抗張体１１４の中でジュール熱によって移動手摺１０１を内部から加熱する。このように、下金型２０１及び上金型３０１による外部からの加熱の他に、抗張体１１４を利用して内部からも移動手摺１０１が加熱される。

そして、移動手摺１０１における接続箇所の温度が低下して移動手摺１０１の外面、すなわち表面に形成される化粧面が固化した後に締結具４０１による締結が解除される。そして、前述の図１及び図２の実施の形態と同様に下金型２０１等を移動手摺１０１から取り外して、移動手摺１の無端接続加工が終了する。このような接続加工においても、下金型２０１等の熱容量が極めて小さく短時間で移動手摺１の接続箇所の温度が低下する。したがって、詳細な説明を省略するが図３及び図４の実施の形態においても図１及び図２の実施の形態と同様な作用が得られる。

また、図３及び図４の実施の形態において、下金型２０１及び上金型３０１による外部からの加熱の他に、抗張体１１４を利用して内部からも移動手摺１０１を加熱する。このため、下金型２０１及び上金型３０１の熱容量を必要最小限まで小さくすることができる。したがって、乗客コンベヤーの移動手摺接続装置を小型化でき、また移動手摺１０１の長手端部相互の接続後における冷却時間をさらに短縮することができる。したがって、移動手摺１０１の装着作業を一層能率化し、また乗客コンベヤーへの装着作業費をさらに低減することができる。

また、図３及び図４の実施の形態において、上金型３０１に電熱ユニット１１５を装着するものとしたが、電熱ユニット１１５を下金型２０１に設けたり、また下金型２０１及び上金型３０１の両方に設けたりすることも可能である。また、下金型２０１と中金型５０１を分離した構成としたが、中金型５０１の一部を下金型２０１と一体化することも可能であり、このように構成された乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であっても、図３及び図４の実施の形態における作用を得ることができる。

また、図３及び図４の実施の形態において、非金属及び金属のいずれかからなる下金型２０１とし、また下金型２０１が非金属であるときは金属製であり、下金型２０１が金属であるときは非金属製である上金型３０１とし、また非金属製である下金型２０１及び上金型３０１の一方に電磁コイル１１７を設ける。このように構成された乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であっても、図３及び図４の実施の形態と同様な作用を得ることができる。

この発明の実施の形態１を示す図で、移動手摺の長手端部相互に配置される接続型の配置を示す図。図１の電極を付勢する高周波誘電加熱装置における構成機器の配置を示す図。この発明の実施の形態２を示す図で、移動手摺の長手端部相互に配置される接続型の配置を示す図。高周波電流により図３の電磁コイルを付勢する誘導加熱の原理を説明する図。

符号の説明

１移動手摺、２下型、３上型、４締結具、５中型、７ａ，７ｂ下側金属製電極、７ｃ上側金属製電極、８ａ，８ｂ，８ｃ中側金属製電極、９高周波誘電加熱装置、１０１移動手摺、１１４抗張体、１１５電熱ユニット、１１６絶縁体、１１７電磁コイル、１２０ａ，１２０ｂ渦電流、２０１下金型（下型）、３０１上金型（上型）、４０１締結具、５０１中金型（中型）。

Claims

横断面Ｃ字状をなし金属製の抗張体が設けられた粘弾性材製の移動手摺の、その長手端部相互を接続する乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であって、
非金属及び金属のいずれかからなり上記移動手摺のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ上記移動手摺の接続時に上記長手端部相互を囲んで配置される下型と、
この下型が非金属であるときは金属製であり上記下型が金属であるときは非金属製であり、上記移動手摺の反Ｃ字開口部側の外面に対応し、かつ上記下型と対向して配置される上型と、
上記下型及び上型の両者相互を着脱自在に締結する締結具と、
非金属製である上記両者の一方に設けられた電磁コイルと、
上記移動手摺の接続時に、上記電磁コイルを付勢して上記抗張体に渦電流を発生させ、上記移動手摺の上記長手端部相互を加熱する高周波電流発生装置と
を備えた乗客コンベヤーの移動手摺接続装置。
横断面Ｃ字状をなし金属製の抗張体が設けられた粘弾性材製の移動手摺の、その長手端部相互を接続する乗客コンベヤーの移動手摺接続装置であって、
上記移動手摺のＣ字開口部側の外面に対応し、かつ上記移動手摺の接続時に上記長手端部相互を囲んで配置される金属製の下型と、
上記移動手摺の反Ｃ字開口部側の外面に対応し、かつ上記下型と対向して配置される金属製の上型と、
上記移動手摺の接続時に、一側が上記下型に保持されて他側は上記移動手摺のＣ字開口部内に挿入され、上記Ｃ字開口部内面の上記抗張体が設けられた部分に絶縁体が対面して配置される中型と、
上記下型及び上型の両者相互を着脱自在に締結する締結具と、
上記中型の上記絶縁体に設けられた電磁コイルと、
上記移動手摺の接続時に、上記電磁コイルを付勢して上記抗張体に渦電流を発生させ、上記移動手摺の上記長手端部相互を加熱する高周波電流発生装置と
を備えた乗客コンベヤーの移動手摺接続装置。
金属製の上記下型或いは上記上型に設けられ、金属製の上記下型或いは上記上型を加熱する電熱ユニットと、
を更に備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乗客コンベヤーの移動手摺接続装置。
上記移動手摺を、熱可塑性エラストマー製のものとしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の乗客コンベヤーの移動手摺接続装置。