JP4454203B2 - スリットバルブを備える容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブを容器本体の口部に備える容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食用油、化粧料、洗顔料や住居用洗剤等を収納する容器には、内容物の適量吐出が可能でかつその吐出に際して良好な液切れを可能とするスリットタイプのバルブが使用されており、例えば、特公平６−５９９００号公報に開示されたものが既知である。
【０００３】
こうしたスリットバルブは通常、上記公報の如く、十字状の切り込みが形成されており、容器本体の胴部を加圧して内圧を高め、バルブの中央域に設けたスリットを瞬時に開放させることにより内容物を適量吐出することができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスリットバルブにあっては、容器本体の口部に対して、その口部の軸線とスリットバルブの軸線とが同軸になるように取り付けられているため、内容物としてクリームのような粘度の高いものを用いる場合にはとくに問題はないものの、オイル系の化粧料、食用油や住居用洗剤等、比較的粘度の低いものを用いる場合では、内容物を吐出させた際、例えば、フライパンに食物油を吐出する際に、目標とする位置から大きく飛び出して使い難いという不都合があった。
【０００５】
本発明の解決すべき課題は、こうした事実に鑑みてなされたものであって、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付きの容器を提供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
また、本発明であるスリットバルブを備える容器は、所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブを備える容器において、前記容器は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の流体を内容物とする容器本体の口部に、蓋体がヒンジを介して連結されるキャップ本体を有するキャップが取り付けられ、このキャップの前記キャップ本体は、前記口部に、この口部の軸線Ｏと同一の軸線で固定保持される口部側保持部とバルブ押さえ保持部とを有し、このバルブ押さえ保持部には、一体に引きちぎり可能なバージン栓が形成されたバルブ押さえによって、前記スリットバルブが、このスリットバルブの軸線Ｏ1が前記軸線Ｏと直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるように保持固定されていることを特徴とするものである。
条件：０°≦Ｒ≦６０°
【０００９】
本発明であるスリットバルブを備える容器は、食用油を内容物とするものであることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明であるスリットバルブを備える容器の実施形態およびその実施例を詳細に説明する。
【００１１】
前述の公報などに開示された従来のスリットバルブ付き容器にあっては、スリットバルブの軸線Ｏ1が容器の口部の軸線Ｏに対して同軸になっているため、比較的粘度の低い内容物を用いる場合では、内容物を吐出する際に、目標とする位置から大きく飛び出して使い難いという不都合があった。
【００１２】
このため、本発明は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の比較的粘度の低い流体を内容物とする容器では、スリットバルブの軸線Ｏ1が容器口部の軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるようにする。
条件：０°≦Ｒ≦６０°
【００１３】
この場合、内容物を吐出する際には、容器を僅かに傾けて容器本体１の胴部を押圧するだけで済み、しかも、容器を水平に傾けても内容物がそのまま水平方向に吐出することがないから、例えば、油をフライパンに吐出する際にフライパンから大きく飛び出すなど、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本実施形態によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【００１４】
このため、本発明の第1参照技術では、スリットバルブを容器本体の口部に対して連結部材を介して取り付けることにより、スリットバルブの軸線Ｏ1が口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して前記の条件を満たす角度Ｒとなるようにする。
【００１５】
（第１参照例）
図１（ａ），（ｂ）はそれぞれ、上記第１参照技術を例示する第1の参照例の要部断面図および、第1参照例に用いる容器本体１を示す側面図である。また、図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ、スリットバルブの一例であるスリットバルブ３ａを上面から示す平面図および、その側面から示す一部断面図である。
【００１６】
容器本体１は、図１（ａ），（ｂ）に示す如く、口部１ａと胴部１ｂをネック１ｃに介して接続し、その胴部１ｂを加圧可能な合成樹脂からなるスクイーズボトルであり、例えば、粘度１００（mＰa・s）のオリーブオイルを内容物とする。
【００１７】
スクイーズボトル１の口部１ａには、連結部材１０を介して既存のキャップ２が取り付けられている。キャップ２は、蓋体２ａとキャップ本体２ｂとをヒンジＨ1を介して一体に成形したものであり、このキャップ本体２ｂの開口２ｃには、スリットバルブ３ａがバルブ押さえ４ａによって固定保持されている。
【００１８】
スリットバルブ３ａは、例えば、シリコンゴムや弾性樹脂などからなり、その中心付近には、図２に示す如く、十文字形のスリット（切り込み）３ｄが形成されている。このため、スリットバルブ３ａは、スクイーズボトル１の内圧が大気圧と等しいときには、その弾性力によってスリット３ｄを閉じた状態に維持する一方、スクイーズボトル１の内圧が大気圧よりも高くなると、スリット３ｄを弾性力に抗して外方に開放し、スクイーズボトル１の内圧が大気圧よりも低くなると、スリット３ｄを弾性力に抗して内方に開放する。
【００１９】
即ち、スリットバルブ３ａは、スクイーズボトル１の胴部１ｂを押すと、スクイーズボトル１の内圧上昇に伴い、スリット３ｄを外方に開いて所定量の内容物を排出し、その後、スリット３ｄを閉じて内容物の排出を停止する。このとき、スクイーズボトル１の口部１ａを上向きにして胴部１ｂの押し力を弱め、スクイーズボトル１の内圧が大気圧よりも減少すると、スリット３ｄを内方に開いてスクイーズボトル１内に空気を導入する。
【００２０】
連結部材１０は、図１に示す如く、凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部１１と、同じく凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によってキャップ本体２ｂを固定保持するキャップ保持部１２とを有し、これらの保持部１１，１２は、曲線状の通路１３によって連結されている。
【００２１】
これにより、第1参照例は、スリットバルブ３ａの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなるため、内容物を吐出する際には、スクイーズボトル１を僅かに傾けて胴部１ｂを押圧するだけで済み、しかも、スクイーズボトル１を水平に傾けても内容物がそのまま水平方向に吐出することがないから、例えば、オリーブオイルをフライパンに吐出する際にフライパンから大きく飛び出すなど、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本参照例によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【００２２】
また本参照例によれば、既存のキャップ２などの既製品をそのまま流用できるため、汎用性に優れるといった効果が得られる。
【００２３】
なお、本参照例において、連結部材１０は、図１の実線または破線に示す如く、スクイーズボトル１の口部１ａ周辺を覆うカバー１０ａ，１０ｂを有する。これらのカバー１０ａ，１０ｂは、少なくとも一方を形成してあればよく、実線で示す如く、カバー１０ａを形成した場合は、例えば、連結部材１０の通路１３全体を保護するのに役立ち、また、破線で示す如く、カバー１０ｂを形成した場合は、容器口部１ａと連結部材１０との連結部分を保護すると共に、隙間などの狭い範囲に対して内容物を吐出することが容易になる。
【００２４】
また本参照例において、蓋体２ａは、スリットバルブ３を覆い隠しキャップ本体２ｂに着脱自在に保持されるヒンジタイプを例としているが、蓋体２ａの形態としては、例えば、スクリューキャップや打栓キャップなどの公知なキャップの蓋体が適用可能であり、ヒンジタイプに限るものではない。
【００２５】
（第２参照例）
図３（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第1参照技術を例示する第２参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図である。なお、本参照例において、図１と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００２６】
本参照例は、第１参照例と同様、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材２０を介して既存のキャップ２が取り付けられたものであるが、容器口部１ａ周辺を覆うカバーを有しないものである。
【００２７】
連結部材２０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部２１と、同じく凹凸嵌合等の方法によってキャップ本体２ｂを固定保持するキャップ保持部２２とを有し、これらの保持部２１，２２は、曲線状の通路２３によって連結されている。
【００２８】
従って第２参照例によれば、第１参照例と同様の作用効果が得られるのに加えて、第１参照例の如くのカバー１０ａ，１０ｂを有しない分、スクイーズボトル１のネック部１ｂの分だけスリットバルブ３ａの寸法が長くなるから、隙間などの狭い範囲に対して内容物を吐出する際にさらに有効である。
【００２９】
（第３参照例）
図４（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第1参照技術を例示する第３参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図である。なお、本参照例においても、他の参照例と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３０】
本参照例は、第２参照例の変形例であって、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材３０を介してキャップ５が取り付けられたものである。連結部材３０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部３１と、同じく凹凸嵌合等の方法によってキャップ本体５ｂを固定保持するキャップ保持部３２とを有し、これらの保持部３１，３２は、直線状の通路３３によって連結されている。この通路３３には、開口部を有する傾斜壁３３ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部３４を形成する。
【００３１】
キャップ５は、蓋体５ａとキャップ本体５ｂとがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、このキャップの本体５ｂによって、スリットバルブ３ｂを連結部材３０のスリットバルブ保持部３４内に固定保持している。
【００３２】
これにより、第３参照例も、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。従って第３実施例によれば、第２参照例と同様の作用効果が得られる。
【００３３】
なお、本参照例は、傾斜したキャップ５の開閉動作を容易にするため、蓋体５ａから水平方向に延在する指当て部５ｃを設けている。また蓋体５ａは、スリットバルブ３ｂを覆い隠しキャップ本体５ｂに一体で保持されるヒンジタイプを例としているが、蓋体５ａの形態としては、例えば、スクリューキャップや打栓キャップなどの公知なキャップの蓋体が適用可能であり、ヒンジタイプに限るものではない。
【００３４】
（第４参照例）
図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第1参照技術を例示する第４参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図であり、図５（ｃ）は、連結部材３０に取り付けるカバーを示す斜視図である。なお、本参照例において、図４と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３５】
本参照例は、第３参照例の変形例であって、連結部材３０にカバー３５を別体に取り付けたものであり、このカバー３５は、キャップ５を外部に露出するための開口部３５ａを有し、連結部材３０の上面に設けた連結部材、例えば、口部側保持部３１の上面に設けた連結部３１ａと凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって固定保持される。
【００３６】
このため、第４参照例によれば、第３参照例と同様の作用効果が得られるのに加えて、連結部材３０をカバー３５によって保護したことにより、容器を落下させるなどして、蓋体５ａが誤って開いてしまうなどの誤作動の発生を最小限に抑えることができる。
【００３７】
（第５参照例）
図６（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第１参照技術を例示する第５参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大斜視図である。また、図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ、後述するキャップ６を同じく後述の連結部材４０から取り外した状態を示す拡大断面図および、連結部材４０に取り付けたキャップ６の蓋体６ａを開放した状態を示す拡大断面図であり、図７（ｃ）は、蓋体６ａをキャップ本体６ｂの上部に固定した状態を示す断面図である。なお、本参照例においても、他の参照例と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３８】
本参照例は、第１参照例と同様、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材４０を介してキャップ６が取り付けられたものである。連結部材４０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部４１と、凹凸嵌合等の方法によってバルブ押さえ４ｂを固定保持するバルブ押さえ保持部４２とを有し、これらの保持部４１，４２は、口部軸線Ｏに対して傾斜した直線状の通路４３によって連結されている。この通路４３には、開口部を有する仕切壁４３ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部４４を形成する。スリットバルブ３ｂは、バルブ押さえ４ｂによってスリットバルブ保持部４４内に固定保持される。
【００３９】
これにより、第５参照例も、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。
【００４０】
キャップ６は、ドーム状に形成したキャップ本体６ｂと蓋体６ａとがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、このキャップ本体６ｂによって、口部側保持部４１の上面に設けた連結部４１ａと凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって固定保持される。
【００４１】
このため、第５参照例によれば、ドーム状に形成されたキャップ本体６ｂが蓋体６ａと共にスリットバルブ３ｂおよび通路４３を保護する役割も果たすことができる。
【００４２】
さらに本参照例では、蓋体６ａおよびキャップ本体６ｂにそれぞれ、蓋体６ａをキャップ本体６ｂに固定保持するための突部６ｐおよび穴６ｎを設けている。この場合、蓋体６ａを開放した際に、蓋体６ａに設けた突部６ｐをキャップ本体６ｂに設けた穴６ｎに嵌合させることにより、内容物を排出する際に蓋体６ａが邪魔にならないようにできる。なお、蓋体６ａをキャップ本体６ｂに固定保持するための突部６ｐおよび穴６ｎは、キャップ本体６ｂに突部６ｐを設け、蓋体６ａに穴６ｎを設けてもよい。
【００４３】
（第６参照例）
さらに図８は、第５参照例を変形した第６参照例として、キャップ本体のドーム形状が異なるキャップ７を示す斜視図である。このキャップ７は、その外観形状が異なる以外、指当て部７ｃを備える等といった基本的な機能は、第５参照例に示すキャップ６と同様である。なお、キャップ７も、第５参照例で説明の如く、蓋体７ａおよびキャップ本体７ｂに、蓋体７ａをキャップ本体７ｂに固定保持するための突部（６ｐ）および穴（６ｎ）を設けてもよい。
【００４４】
なお、第５および第６参照例も、傾斜したキャップ６（７）の開閉動作を容易にするため、蓋体６ａ（７ａ）から水平方向に延在する指当て部６ｃ（７ｃ）を設けている。
【００４５】
（第７参照例）
図９（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第１参照技術を例示する第７参照例を、後述するキャップ８の閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図であり、図９（ｃ）は、キャップ８を同じく後述の連結部材５０に取り付けた状態を示す拡大斜視図である。なお、本参照例において、他の参照例と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００４６】
本参照例は、第１参照例と同様、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材５０を介してキャップ８が取り付けられたものである。連結部材５０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部５１と、凹凸嵌合等の方法によってバルブ押さえ４ｃを固定保持するバルブ押さえ保持部５２とを有し、これらの保持部５１，５２は、口部軸線Ｏに対してほぼ直線状の通路５３によって連結されている。この通路５３には、開口部を有する仕切壁５３ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部５４を形成する。スリットバルブ３ｂは、バルブ押さえ４ｃによってスリットバルブ保持部５４内に固定保持される。
【００４７】
これにより、第７参照例も、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。
【００４８】
キャップ８は、スリットバルブ３ｂと共に連結部材５０および容器ネック部１ｃを覆うドーム状をしたものであり、その側壁には、キャップ８内に収納されたスリットバルブ３ｂを開放するための開口部８ｈを有する。またキャップ８は、その内側に設けた段部８ａ，８ｂがそれぞれ、連結部材５０の口部側保持部５１に設けた肩部５１ａ，５１ｂに当接すると共に、キャップ８の内側側面８ｃが口部側保持部５１の外側側面５１ｃに沿って摺動可能に嵌合している。また通路５３は、スリットバルブ３ｂに沿って延在する封鎖壁５３ｄを有し、キャップ８の開口部８ｈがスリットバルブ３と対向する位置にあるときには、開口部８ｈを封鎖する。
【００４９】
このため、不使用時には、開口部８ｈをスリットバルブ３ｂと反対側の位置になるようにキャップ８を連結部材５０（口部軸線Ｏ）周りに回転させてスリットバルブ３ｂを閉鎖する一方、使用時には、開口部８ｈがスリットバルブ３ｂと整列する位置になるようにキャップ８を連結部材５０周りに回転させてスリットバルブ３ｂを開放することができる。
【００５０】
このため、第７参照例によれば、キャップ８がキャップの役目を果たすと共に、ドーム状に形成されたキャップ８がスリットバルブ３ｂと共に連結部材５０および容器ネック部１ｃを保護する役割も果たすことができるという利点が得られる。
【００５１】
ところで、本発明は、その一実施形態として、スリットバルブを容器本体の口部に対してキャップを介して取り付けることにより、スリットバルブの軸線Ｏ1が口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるようにしている。
【００５２】
（第１参照例）
図１０（ａ），（ｂ）はそれぞれ、上記実施形態に係る第1の参照例を、後述するキャップ６０の全閉状態および全開状態で示す一部断面図であり、また図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、キャップ６０を上方から示す平面図、その側面を示す断面図、並びにその正面を示す一部断面図である。なお、本参照例において、第1参照技術で開示した参照例と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００５３】
図１０において、容器本体１の口部１ａには、キャップ６０が直接取り付けられている。キャップ６０は、２枚の蓋体６１，６２とキャップ本体６３とがヒンジＨ1，Ｈ2を介して一体に成形されたものであり、蓋体６１はその開閉動作を容易にするため、蓋体６１から水平方向に延在する指当て部６１ｃを有し、ヒンジＨ1を介して蓋体６２に対して開閉する。また蓋体６２は、スリットバルブ３ｂ全体を覆うドーム状の形状をし、ヒンジＨ2を介して蓋体６１と共にキャップ本体６３に対して開閉する。
【００５４】
キャップ本体６３は、凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側取り付け部６４と、凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によってバルブ押さえ４ｂを固定保持するバルブ押さえ保持部６５とを有し、これらの保持部６４，６５は、口部軸線Ｏに対して傾斜した直線状の通路６６によって連結されている。この通路６６には、開口部を有する仕切壁６６ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部６７を形成する。スリットバルブ３ｂは、バルブ押さえ４ｂによってスリットバルブ保持部６７内に固定保持される。
【００５５】
これにより、第1参照例は、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなるため、内容物を吐出する際には、スクイーズボトル１を僅かに傾けて胴部１ｂを押圧するだけで済み、しかも、スクイーズボトル１を水平に傾けても内容物がそのまま水平方向に吐出することがないから、例えば、油をフライパンに吐出する際にフライパンから大きく飛び出すなど、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本参照例によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【００５６】
図１２（ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップ６０の開閉状態を詳細に示した拡大断面図である。以下、図１２と共に図１０および図１１を参照して、上記第１参照例の作用を説明する。
【００５７】
まず不使用時は、図１０（ａ）または図１１（ｂ）を参照すると、蓋体６１，６２がキャップ本体６３全体を覆うことによってキャップ６０を全閉し、スリットバルブ３ｂと共に 通路６６を保護する。
【００５８】
次に使用時は、図１２を参照すると、第１の方法として、図１２（ａ）に示す如く、ヒンジＨ1を介して蓋体６１のみを開放することにより、スリットバルブ３ｂと共に通路６６を保護しつつ、内容物の排出機能を確保することができる一方、
第２の方法として、図１２（ｂ）または図１０（ｂ）に示す如く、ヒンジＨ2を介して蓋体６２のみを開放するか、ヒンジＨ1，Ｈ2を介して蓋体６１，６２を開放することにより、スリットバルブ３ｂの向きを直接目視できるため、目標とする位置に排出しやすくすることができる。
【００５９】
また第１参照例は、キャップ６０によって予めスリットバルブ３ｂの角度Ｒが決定されるため、キャップ６０を適宜変更するだけで、使用条件に応じて要求されるスリットバルブ３ｂの角度Ｒを選択することができる。
【００６０】
（実施例）
図１３（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態を例示する実施例を、後述するキャップ７０の全閉状態で示す側面図およびその要部断面図であり、また図１４（ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップ７０を示す拡大断面図および同じく後述のバージン栓９ａを例示する斜視図である。なお、本実施例において、他の参照例と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００６１】
本実施例では、容器本体１の口部１ａにキャップ７０が直接取り付けられている。キャップ７０は、蓋体７１とキャップ本体７２とがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、蓋体７１はヒンジＨ1を介してドーム状のキャップ本体７２に対して開閉する。
【００６２】
キャップ本体７２は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部７３と、凹凸嵌合等の方法によってバルブ押さえ９を固定保持するバルブ押さえ保持部７４とを有し、これらの保持部７３，７４の間には、口部軸線Ｏに対して傾斜した開口部を有する仕切壁７５が容器口部１ａに埋没する状態に設けられており、スリットバルブ３ｃを保持するスリットバルブ保持部７６を形成する。スリットバルブ３ｃは、バルブ押さえ９によってスリットバルブ保持部７６内に固定保持される。
【００６３】
これにより、本実施例も、スリットバルブ３ｃの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。
【００６４】
バルブ押さえ９は、バージン栓９ａと本体９ｂとが一体に成形されたものであり、使用者は、バージン栓９ａに設けた穴部９ｈに指を引っ掛けて、本体９ｂからバージン栓９ａを引きちぎってから使用するものである。
【００６５】
従って本実施例によれば、バルブ押さえ９と一体に設けたバージン栓９ａの有無によって、内容物に対する一定の品質を保証することができ、その後は、蓋体７１によってスリットバルブ３を保護することができる。
【００６６】
（第２参照例）
図１５（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態に係る第２の参照例を、後述するキャップ９０の全閉状態および全開状態で示す要部断面図であり、前述した実施例と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００６７】
図１５において、スリットバルブ３ａは、バルブ押さえ４ａによってスリットバルブ組立体８０内に固定保持されており、キャップ９０と別体に構成されている。キャップ９０は、蓋体９１とキャップ本体９２とがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、蓋体９１は、その開閉動作を容易にするため、蓋体９１から水平方向に延在する指当て部９１ｃを有し、ヒンジＨ1を介してキャップ本体９２に対して開閉する。
【００６８】
キャップ本体９２は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部９３と、この保持部９３から口部軸線Ｏに沿って延在する直線状の通路９４とを有し、この通路９４には、口部軸線Ｏに対して傾斜した開口部を有する仕切壁９５が設けられており、凹凸嵌合等の方法によってスリットバルブ組立体８０を固定保持する組立体保持部９５ａを形成する。
【００６９】
このため、第２参照例によれば、スリットバルブ３ａをスリットバルブ組立体８０によってキャップ９０と別体としたため、スリットバルブ組立体８０を変更することによって、様々な形状のスリットバルブを使用することができる。
【００７０】
上述したところは、本発明の参照技術およびその参照例、並びに、好適な実施形態およびその実施例を示したにすぎず、当業者によれば、請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、内容物も、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下を満たす液体であれば、オリーブオイルなどの食用油に限らず、台所用または浴室用洗剤ほか、住居用洗剤、シャンプ、リンス、化粧品や薬品などであってもよい。
【００７１】
またスリットバルブの取り付け角度Ｒは、０°≦Ｒ≦６０°の範囲内で変更できるが、０°≦Ｒ≦４５°の範囲に限定した場合、容器を水平にしたときに最も安定して使用できる。スリットバルブの切り込みも、十文字形に限らず、一文字形など様々な形状を採用することができる。
【００７２】
以下、スリットバルブ３ａとして４つサンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを用意し、これらサンプルを用いて行なった液切れテストの結果を参考までに（表１）に開示する。但し、表１において、肉厚ｄ(mm)は、図１５に示すバルブ天井側の厚さをいい、天面ｒ(mm)は、バルブ天井を構成する曲率半径をいい、開放圧力Ｐ(Ｐa)は、スリット３ｃを開放するために要する最も小さい圧力をいう。また表１に示す（△），（○），（◎）はそれぞれ、バルブとして使用に耐え得る必要最低限の液切れ機能を確保できるサンプルから、最も好適な液切れ機能が得られるサンプルを順次３段階で示している。
【００７３】
【表１】
【００７４】
表１から明らかなように、４つのサンプルＡ〜Ｄを比較した場合、本発明に適用するスリットバルブとしてサンプルＣを使用した方が液切れ機能から見ても最も効果的であることがわかる。
【００７５】
【発明の効果】
本発明は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の流体を内容物とし、スリットバルブの軸線Ｏ1と容器口部の軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2とがなす角度Ｒを０°≦Ｒ≦６０°に設定したことにより、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本発明によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の第1参照技術を例示する第１参照例の要部断面図および、第１参照例に用いる容器本体を示す側面図である。
【図２】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、スリットバルブの一参照例を上面から示す平面図および、その側面から示す一部断面図である。
【図３】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第２参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図である。
【図４】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第３参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図である。
【図５】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第４参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図および連結部材に取り付けるカバーを示す斜視図である。
【図６】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第５参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図である。
【図７】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、第５参照例において、キャップを連結部材から取り外した状態を示す拡大断面図、連結部材に取り付けたキャップの蓋体を開放した状態を示す拡大断面図、蓋体をキャップ本体の上部に固定した状態を示す断面図である。
【図８】 本発明の参照技術を例示する第６参照例のキャップを示す斜視図である。
【図９】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、参照技術を例示する第７参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図、キャップを連結部材に取り付けた状態を示す拡大斜視図である。
【図１０】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の本実施形態に係る第1の参照例を、キャップの全閉状態および全開状態で示す一部断面図である。
【図１１】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、キャップを上方から示す平面図、その側面を示す断面図、並びにその正面を示す一部断面図である。
【図１２】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップ６０の開閉状態を詳細に示した拡大断面図である。
【図１３】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態を例示する本実施例を、キャップの全閉状態で示す側面図およびその要部断面図であり、
【図１４】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップを示す拡大断面図およびバージン栓を例示する斜視図である。
【図１５】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態に係る第２の参照例を、キャップの全閉状態および全開状態で示す要部断面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体（スクイーズボトル）
１ａ 口部
１ｂ 胴部
１ｃ ネック部
２ キャップ
２ａ 蓋体
２ｂ キャップ本体
３ スリットバルブ
４ バルブ押さえ
５ キャップ
５ａ 蓋体
５ｂ キャップ本体
６ キャップ
６ａ 蓋体
６ｂ キャップ本体
６ｐ 突部
６ｎ 穴
７ キャップ
７ａ 蓋体
７ｂ キャップ本体
８ キャップ
８ａ，８ｂ 段部
８ｃ 内側側面
８ｈ 開口部
１０ 連結部分
１１ 口部側保持部
１２ キャップ保持部
１３ 通路
２０ 連結部分
２１ 口部側保持部
２２ キャップ保持部
２３ 通路
３０ 連結部分
３１ 口部側保持部
３２ キャップ保持部
３３ 通路
３３ａ 開口部
３４ スリットバルブ保持部
３５ カバー
３５ａ 開口部
４０ 連結部分
４１ 口部側保持部
４２ バルブ押さえ保持部
４３ 通路
４３ａ 仕切壁
４４ スリットバルブ保持部
５０ 連結部分
５１ 口部側保持部
５１ａ，５１ｂ 肩部
５１ｃ 外側側面
５３ 通路
５３ａ 仕切壁
５３ｄ カバー
５４ スリットバルブ保持部
６０ キャップ
６１，６２ 蓋体
６３ キャップ本体
６４ 口部側保持部
６５ バルブ押さえ保持部
６６ 通路
６６ａ 仕切壁
６７ スリットバルブ保持部
７０ キャップ
７１ 蓋体
７２ キャップ本体
７３ 口部側保持部
７４ バルブ押さえ保持部
７５ 仕切壁
７６ スリットバルブ保持部
８０ スリットバルブ組立体
９０ キャップ
９１ 蓋体
９２ キャップ本体
９３ 口部側保持部
９４ 通路
９５ 仕切壁
９５ａ 組立体保持部
Ｏ 口部軸線
Ｏ1 バルブ軸線
Ｏ2 直交軸線
Ｓ 切り込み
Ｈ1，Ｈ2 ヒンジ
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブを容器本体の口部に備える容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食用油、化粧料、洗顔料や住居用洗剤等を収納する容器には、内容物の適量吐出が可能でかつその吐出に際して良好な液切れを可能とするスリットタイプのバルブが使用されており、例えば、特公平６−５９９００号公報に開示されたものが既知である。
【０００３】
こうしたスリットバルブは通常、上記公報の如く、十字状の切り込みが形成されており、容器本体の胴部を加圧して内圧を高め、バルブの中央域に設けたスリットを瞬時に開放させることにより内容物を適量吐出することができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスリットバルブにあっては、容器本体の口部に対して、その口部の軸線とスリットバルブの軸線とが同軸になるように取り付けられているため、内容物としてクリームのような粘度の高いものを用いる場合にはとくに問題はないものの、オイル系の化粧料、食用油や住居用洗剤等、比較的粘度の低いものを用いる場合では、内容物を吐出させた際、例えば、フライパンに食物油を吐出する際に、目標とする位置から大きく飛び出して使い難いという不都合があった。
【０００５】
本発明の解決すべき課題は、こうした事実に鑑みてなされたものであって、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付きの容器を提供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
また、本発明であるスリットバルブを備える容器は、所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブを備える容器において、前記容器は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の流体を内容物とする容器本体の口部に、蓋体がヒンジを介して連結されるキャップ本体を有するキャップが取り付けられ、このキャップの前記キャップ本体は、前記口部に、この口部の軸線Ｏと同一の軸線で固定保持される口部側保持部とバルブ押さえ保持部とを有し、このバルブ押さえ保持部には、一体に引きちぎり可能なバージン栓が形成されたバルブ押さえによって、前記スリットバルブが、このスリットバルブの軸線Ｏ1が前記軸線Ｏと直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるように保持固定されていることを特徴とするものである。
条件：０°≦Ｒ≦６０°
【０００９】
本発明であるスリットバルブを備える容器は、食用油を内容物とするものであることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明であるスリットバルブを備える容器の実施形態およびその実施例を詳細に説明する。
【００１１】
前述の公報などに開示された従来のスリットバルブ付き容器にあっては、スリットバルブの軸線Ｏ1が容器の口部の軸線Ｏに対して同軸になっているため、比較的粘度の低い内容物を用いる場合では、内容物を吐出する際に、目標とする位置から大きく飛び出して使い難いという不都合があった。
【００１２】
このため、本発明は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の比較的粘度の低い流体を内容物とする容器では、スリットバルブの軸線Ｏ1が容器口部の軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるようにする。
条件：０°≦Ｒ≦６０°
【００１３】
この場合、内容物を吐出する際には、容器を僅かに傾けて容器本体１の胴部を押圧するだけで済み、しかも、容器を水平に傾けても内容物がそのまま水平方向に吐出することがないから、例えば、油をフライパンに吐出する際にフライパンから大きく飛び出すなど、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本実施形態によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【００１４】
このため、本発明の第1参照技術では、スリットバルブを容器本体の口部に対して連結部材を介して取り付けることにより、スリットバルブの軸線Ｏ1が口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して前記の条件を満たす角度Ｒとなるようにする。
【００１５】
（第１参照例）
図１（ａ），（ｂ）はそれぞれ、上記第１参照技術を例示する第1の参照例の要部断面図および、第1参照例に用いる容器本体１を示す側面図である。また、図２（ａ），（ｂ）はそれぞれ、スリットバルブの一例であるスリットバルブ３ａを上面から示す平面図および、その側面から示す一部断面図である。
【００１６】
容器本体１は、図１（ａ），（ｂ）に示す如く、口部１ａと胴部１ｂをネック１ｃに介して接続し、その胴部１ｂを加圧可能な合成樹脂からなるスクイーズボトルであり、例えば、粘度１００（mＰa・s）のオリーブオイルを内容物とする。
【００１７】
スクイーズボトル１の口部１ａには、連結部材１０を介して既存のキャップ２が取り付けられている。キャップ２は、蓋体２ａとキャップ本体２ｂとをヒンジＨ1を介して一体に成形したものであり、このキャップ本体２ｂの開口２ｃには、スリットバルブ３ａがバルブ押さえ４ａによって固定保持されている。
【００１８】
スリットバルブ３ａは、例えば、シリコンゴムや弾性樹脂などからなり、その中心付近には、図２に示す如く、十文字形のスリット（切り込み）３ｄが形成されている。このため、スリットバルブ３ａは、スクイーズボトル１の内圧が大気圧と等しいときには、その弾性力によってスリット３ｄを閉じた状態に維持する一方、スクイーズボトル１の内圧が大気圧よりも高くなると、スリット３ｄを弾性力に抗して外方に開放し、スクイーズボトル１の内圧が大気圧よりも低くなると、スリット３ｄを弾性力に抗して内方に開放する。
【００１９】
即ち、スリットバルブ３ａは、スクイーズボトル１の胴部１ｂを押すと、スクイーズボトル１の内圧上昇に伴い、スリット３ｄを外方に開いて所定量の内容物を排出し、その後、スリット３ｄを閉じて内容物の排出を停止する。このとき、スクイーズボトル１の口部１ａを上向きにして胴部１ｂの押し力を弱め、スクイーズボトル１の内圧が大気圧よりも減少すると、スリット３ｄを内方に開いてスクイーズボトル１内に空気を導入する。
【００２０】
連結部材１０は、図１に示す如く、凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部１１と、同じく凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によってキャップ本体２ｂを固定保持するキャップ保持部１２とを有し、これらの保持部１１，１２は、曲線状の通路１３によって連結されている。
【００２１】
これにより、第1参照例は、スリットバルブ３ａの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなるため、内容物を吐出する際には、スクイーズボトル１を僅かに傾けて胴部１ｂを押圧するだけで済み、しかも、スクイーズボトル１を水平に傾けても内容物がそのまま水平方向に吐出することがないから、例えば、オリーブオイルをフライパンに吐出する際にフライパンから大きく飛び出すなど、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本参照例によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【００２２】
また本参照例によれば、既存のキャップ２などの既製品をそのまま流用できるため、汎用性に優れるといった効果が得られる。
【００２３】
なお、本参照例において、連結部材１０は、図１の実線または破線に示す如く、スクイーズボトル１の口部１ａ周辺を覆うカバー１０ａ，１０ｂを有する。これらのカバー１０ａ，１０ｂは、少なくとも一方を形成してあればよく、実線で示す如く、カバー１０ａを形成した場合は、例えば、連結部材１０の通路１３全体を保護するのに役立ち、また、破線で示す如く、カバー１０ｂを形成した場合は、容器口部１ａと連結部材１０との連結部分を保護すると共に、隙間などの狭い範囲に対して内容物を吐出することが容易になる。
【００２４】
また本参照例において、蓋体２ａは、スリットバルブ３を覆い隠しキャップ本体２ｂに着脱自在に保持されるヒンジタイプを例としているが、蓋体２ａの形態としては、例えば、スクリューキャップや打栓キャップなどの公知なキャップの蓋体が適用可能であり、ヒンジタイプに限るものではない。
【００２５】
（第２参照例）
図３（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第1参照技術を例示する第２参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図である。なお、本参照例において、図１と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００２６】
本参照例は、第１参照例と同様、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材２０を介して既存のキャップ２が取り付けられたものであるが、容器口部１ａ周辺を覆うカバーを有しないものである。
【００２７】
連結部材２０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部２１と、同じく凹凸嵌合等の方法によってキャップ本体２ｂを固定保持するキャップ保持部２２とを有し、これらの保持部２１，２２は、曲線状の通路２３によって連結されている。
【００２８】
従って第２参照例によれば、第１参照例と同様の作用効果が得られるのに加えて、第１参照例の如くのカバー１０ａ，１０ｂを有しない分、スクイーズボトル１のネック部１ｂの分だけスリットバルブ３ａの寸法が長くなるから、隙間などの狭い範囲に対して内容物を吐出する際にさらに有効である。
【００２９】
（第３参照例）
図４（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第1参照技術を例示する第３参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図である。なお、本参照例においても、他の参照例と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３０】
本参照例は、第２参照例の変形例であって、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材３０を介してキャップ５が取り付けられたものである。連結部材３０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部３１と、同じく凹凸嵌合等の方法によってキャップ本体５ｂを固定保持するキャップ保持部３２とを有し、これらの保持部３１，３２は、直線状の通路３３によって連結されている。この通路３３には、開口部を有する傾斜壁３３ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部３４を形成する。
【００３１】
キャップ５は、蓋体５ａとキャップ本体５ｂとがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、このキャップの本体５ｂによって、スリットバルブ３ｂを連結部材３０のスリットバルブ保持部３４内に固定保持している。
【００３２】
これにより、第３参照例も、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。従って第３実施例によれば、第２参照例と同様の作用効果が得られる。
【００３３】
なお、本参照例は、傾斜したキャップ５の開閉動作を容易にするため、蓋体５ａから水平方向に延在する指当て部５ｃを設けている。また蓋体５ａは、スリットバルブ３ｂを覆い隠しキャップ本体５ｂに一体で保持されるヒンジタイプを例としているが、蓋体５ａの形態としては、例えば、スクリューキャップや打栓キャップなどの公知なキャップの蓋体が適用可能であり、ヒンジタイプに限るものではない。
【００３４】
（第４参照例）
図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第1参照技術を例示する第４参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図であり、図５（ｃ）は、連結部材３０に取り付けるカバーを示す斜視図である。なお、本参照例において、図４と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３５】
本参照例は、第３参照例の変形例であって、連結部材３０にカバー３５を別体に取り付けたものであり、このカバー３５は、キャップ５を外部に露出するための開口部３５ａを有し、連結部材３０の上面に設けた連結部材、例えば、口部側保持部３１の上面に設けた連結部３１ａと凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって固定保持される。
【００３６】
このため、第４参照例によれば、第３参照例と同様の作用効果が得られるのに加えて、連結部材３０をカバー３５によって保護したことにより、容器を落下させるなどして、蓋体５ａが誤って開いてしまうなどの誤作動の発生を最小限に抑えることができる。
【００３７】
（第５参照例）
図６（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第１参照技術を例示する第５参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大斜視図である。また、図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ、後述するキャップ６を同じく後述の連結部材４０から取り外した状態を示す拡大断面図および、連結部材４０に取り付けたキャップ６の蓋体６ａを開放した状態を示す拡大断面図であり、図７（ｃ）は、蓋体６ａをキャップ本体６ｂの上部に固定した状態を示す断面図である。なお、本参照例においても、他の参照例と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００３８】
本参照例は、第１参照例と同様、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材４０を介してキャップ６が取り付けられたものである。連結部材４０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部４１と、凹凸嵌合等の方法によってバルブ押さえ４ｂを固定保持するバルブ押さえ保持部４２とを有し、これらの保持部４１，４２は、口部軸線Ｏに対して傾斜した直線状の通路４３によって連結されている。この通路４３には、開口部を有する仕切壁４３ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部４４を形成する。スリットバルブ３ｂは、バルブ押さえ４ｂによってスリットバルブ保持部４４内に固定保持される。
【００３９】
これにより、第５参照例も、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。
【００４０】
キャップ６は、ドーム状に形成したキャップ本体６ｂと蓋体６ａとがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、このキャップ本体６ｂによって、口部側保持部４１の上面に設けた連結部４１ａと凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって固定保持される。
【００４１】
このため、第５参照例によれば、ドーム状に形成されたキャップ本体６ｂが蓋体６ａと共にスリットバルブ３ｂおよび通路４３を保護する役割も果たすことができる。
【００４２】
さらに本参照例では、蓋体６ａおよびキャップ本体６ｂにそれぞれ、蓋体６ａをキャップ本体６ｂに固定保持するための突部６ｐおよび穴６ｎを設けている。この場合、蓋体６ａを開放した際に、蓋体６ａに設けた突部６ｐをキャップ本体６ｂに設けた穴６ｎに嵌合させることにより、内容物を排出する際に蓋体６ａが邪魔にならないようにできる。なお、蓋体６ａをキャップ本体６ｂに固定保持するための突部６ｐおよび穴６ｎは、キャップ本体６ｂに突部６ｐを設け、蓋体６ａに穴６ｎを設けてもよい。
【００４３】
（第６参照例）
さらに図８は、第５参照例を変形した第６参照例として、キャップ本体のドーム形状が異なるキャップ７を示す斜視図である。このキャップ７は、その外観形状が異なる以外、指当て部７ｃを備える等といった基本的な機能は、第５参照例に示すキャップ６と同様である。なお、キャップ７も、第５参照例で説明の如く、蓋体７ａおよびキャップ本体７ｂに、蓋体７ａをキャップ本体７ｂに固定保持するための突部（６ｐ）および穴（６ｎ）を設けてもよい。
【００４４】
なお、第５および第６参照例も、傾斜したキャップ６（７）の開閉動作を容易にするため、蓋体６ａ（７ａ）から水平方向に延在する指当て部６ｃ（７ｃ）を設けている。
【００４５】
（第７参照例）
図９（ａ），（ｂ）はそれぞれ、第１参照技術を例示する第７参照例を、後述するキャップ８の閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図であり、図９（ｃ）は、キャップ８を同じく後述の連結部材５０に取り付けた状態を示す拡大斜視図である。なお、本参照例において、他の参照例と同一部分は同一符号をもってその説明を省略する。
【００４６】
本参照例は、第１参照例と同様、スクイーズボトル１の口部１ａに、連結部材５０を介してキャップ８が取り付けられたものである。連結部材５０は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部５１と、凹凸嵌合等の方法によってバルブ押さえ４ｃを固定保持するバルブ押さえ保持部５２とを有し、これらの保持部５１，５２は、口部軸線Ｏに対してほぼ直線状の通路５３によって連結されている。この通路５３には、開口部を有する仕切壁５３ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部５４を形成する。スリットバルブ３ｂは、バルブ押さえ４ｃによってスリットバルブ保持部５４内に固定保持される。
【００４７】
これにより、第７参照例も、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。
【００４８】
キャップ８は、スリットバルブ３ｂと共に連結部材５０および容器ネック部１ｃを覆うドーム状をしたものであり、その側壁には、キャップ８内に収納されたスリットバルブ３ｂを開放するための開口部８ｈを有する。またキャップ８は、その内側に設けた段部８ａ，８ｂがそれぞれ、連結部材５０の口部側保持部５１に設けた肩部５１ａ，５１ｂに当接すると共に、キャップ８の内側側面８ｃが口部側保持部５１の外側側面５１ｃに沿って摺動可能に嵌合している。また通路５３は、スリットバルブ３ｂに沿って延在する封鎖壁５３ｄを有し、キャップ８の開口部８ｈがスリットバルブ３と対向する位置にあるときには、開口部８ｈを封鎖する。
【００４９】
このため、不使用時には、開口部８ｈをスリットバルブ３ｂと反対側の位置になるようにキャップ８を連結部材５０（口部軸線Ｏ）周りに回転させてスリットバルブ３ｂを閉鎖する一方、使用時には、開口部８ｈがスリットバルブ３ｂと整列する位置になるようにキャップ８を連結部材５０周りに回転させてスリットバルブ３ｂを開放することができる。
【００５０】
このため、第７参照例によれば、キャップ８がキャップの役目を果たすと共に、ドーム状に形成されたキャップ８がスリットバルブ３ｂと共に連結部材５０および容器ネック部１ｃを保護する役割も果たすことができるという利点が得られる。
【００５１】
ところで、本発明は、その一実施形態として、スリットバルブを容器本体の口部に対してキャップを介して取り付けることにより、スリットバルブの軸線Ｏ1が口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるようにしている。
【００５２】
（第１参照例）
図１０（ａ），（ｂ）はそれぞれ、上記実施形態に係る第1の参照例を、後述するキャップ６０の全閉状態および全開状態で示す一部断面図であり、また図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、キャップ６０を上方から示す平面図、その側面を示す断面図、並びにその正面を示す一部断面図である。なお、本参照例において、第1参照技術で開示した参照例と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００５３】
図１０において、容器本体１の口部１ａには、キャップ６０が直接取り付けられている。キャップ６０は、２枚の蓋体６１，６２とキャップ本体６３とがヒンジＨ1，Ｈ2を介して一体に成形されたものであり、蓋体６１はその開閉動作を容易にするため、蓋体６１から水平方向に延在する指当て部６１ｃを有し、ヒンジＨ1を介して蓋体６２に対して開閉する。また蓋体６２は、スリットバルブ３ｂ全体を覆うドーム状の形状をし、ヒンジＨ2を介して蓋体６１と共にキャップ本体６３に対して開閉する。
【００５４】
キャップ本体６３は、凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側取り付け部６４と、凹凸（アンダーカット）嵌合等の方法によってバルブ押さえ４ｂを固定保持するバルブ押さえ保持部６５とを有し、これらの保持部６４，６５は、口部軸線Ｏに対して傾斜した直線状の通路６６によって連結されている。この通路６６には、開口部を有する仕切壁６６ａが設けられており、スリットバルブ３ｂを保持するスリットバルブ保持部６７を形成する。スリットバルブ３ｂは、バルブ押さえ４ｂによってスリットバルブ保持部６７内に固定保持される。
【００５５】
これにより、第1参照例は、スリットバルブ３ｂの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなるため、内容物を吐出する際には、スクイーズボトル１を僅かに傾けて胴部１ｂを押圧するだけで済み、しかも、スクイーズボトル１を水平に傾けても内容物がそのまま水平方向に吐出することがないから、例えば、油をフライパンに吐出する際にフライパンから大きく飛び出すなど、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本参照例によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【００５６】
図１２（ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップ６０の開閉状態を詳細に示した拡大断面図である。以下、図１２と共に図１０および図１１を参照して、上記第１参照例の作用を説明する。
【００５７】
まず不使用時は、図１０（ａ）または図１１（ｂ）を参照すると、蓋体６１，６２がキャップ本体６３全体を覆うことによってキャップ６０を全閉し、スリットバルブ３ｂと共に 通路６６を保護する。
【００５８】
次に使用時は、図１２を参照すると、第１の方法として、図１２（ａ）に示す如く、ヒンジＨ1を介して蓋体６１のみを開放することにより、スリットバルブ３ｂと共に通路６６を保護しつつ、内容物の排出機能を確保することができる一方、
第２の方法として、図１２（ｂ）または図１０（ｂ）に示す如く、ヒンジＨ2を介して蓋体６２のみを開放するか、ヒンジＨ1，Ｈ2を介して蓋体６１，６２を開放することにより、スリットバルブ３ｂの向きを直接目視できるため、目標とする位置に排出しやすくすることができる。
【００５９】
また第１参照例は、キャップ６０によって予めスリットバルブ３ｂの角度Ｒが決定されるため、キャップ６０を適宜変更するだけで、使用条件に応じて要求されるスリットバルブ３ｂの角度Ｒを選択することができる。
【００６０】
（実施例）
図１３（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態を例示する実施例を、後述するキャップ７０の全閉状態で示す側面図およびその要部断面図であり、また図１４（ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップ７０を示す拡大断面図および同じく後述のバージン栓９ａを例示する斜視図である。なお、本実施例において、他の参照例と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００６１】
本実施例では、容器本体１の口部１ａにキャップ７０が直接取り付けられている。キャップ７０は、蓋体７１とキャップ本体７２とがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、蓋体７１はヒンジＨ1を介してドーム状のキャップ本体７２に対して開閉する。
【００６２】
キャップ本体７２は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部７３と、凹凸嵌合等の方法によってバルブ押さえ９を固定保持するバルブ押さえ保持部７４とを有し、これらの保持部７３，７４の間には、口部軸線Ｏに対して傾斜した開口部を有する仕切壁７５が容器口部１ａに埋没する状態に設けられており、スリットバルブ３ｃを保持するスリットバルブ保持部７６を形成する。スリットバルブ３ｃは、バルブ押さえ９によってスリットバルブ保持部７６内に固定保持される。
【００６３】
これにより、本実施例も、スリットバルブ３ｃの軸線Ｏ1が容器口部１ａの軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2に対して、０°≦Ｒ≦６０°の条件を満たす角度Ｒとなる。
【００６４】
バルブ押さえ９は、バージン栓９ａと本体９ｂとが一体に成形されたものであり、使用者は、バージン栓９ａに設けた穴部９ｈに指を引っ掛けて、本体９ｂからバージン栓９ａを引きちぎってから使用するものである。
【００６５】
従って本実施例によれば、バルブ押さえ９と一体に設けたバージン栓９ａの有無によって、内容物に対する一定の品質を保証することができ、その後は、蓋体７１によってスリットバルブ３を保護することができる。
【００６６】
（第２参照例）
図１５（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態に係る第２の参照例を、後述するキャップ９０の全閉状態および全開状態で示す要部断面図であり、前述した実施例と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００６７】
図１５において、スリットバルブ３ａは、バルブ押さえ４ａによってスリットバルブ組立体８０内に固定保持されており、キャップ９０と別体に構成されている。キャップ９０は、蓋体９１とキャップ本体９２とがヒンジＨ1を介して一体に成形されたものであり、蓋体９１は、その開閉動作を容易にするため、蓋体９１から水平方向に延在する指当て部９１ｃを有し、ヒンジＨ1を介してキャップ本体９２に対して開閉する。
【００６８】
キャップ本体９２は、凹凸嵌合等の方法によって口部１ａに固定保持される口部側保持部９３と、この保持部９３から口部軸線Ｏに沿って延在する直線状の通路９４とを有し、この通路９４には、口部軸線Ｏに対して傾斜した開口部を有する仕切壁９５が設けられており、凹凸嵌合等の方法によってスリットバルブ組立体８０を固定保持する組立体保持部９５ａを形成する。
【００６９】
このため、第２参照例によれば、スリットバルブ３ａをスリットバルブ組立体８０によってキャップ９０と別体としたため、スリットバルブ組立体８０を変更することによって、様々な形状のスリットバルブを使用することができる。
【００７０】
上述したところは、本発明の参照技術およびその参照例、並びに、好適な実施形態およびその実施例を示したにすぎず、当業者によれば、請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、内容物も、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下を満たす液体であれば、オリーブオイルなどの食用油に限らず、台所用または浴室用洗剤ほか、住居用洗剤、シャンプ、リンス、化粧品や薬品などであってもよい。
【００７１】
またスリットバルブの取り付け角度Ｒは、０°≦Ｒ≦６０°の範囲内で変更できるが、０°≦Ｒ≦４５°の範囲に限定した場合、容器を水平にしたときに最も安定して使用できる。スリットバルブの切り込みも、十文字形に限らず、一文字形など様々な形状を採用することができる。
【００７２】
以下、スリットバルブ３ａとして４つサンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを用意し、これらサンプルを用いて行なった液切れテストの結果を参考までに（表１）に開示する。但し、表１において、肉厚ｄ(mm)は、図１５に示すバルブ天井側の厚さをいい、天面ｒ(mm)は、バルブ天井を構成する曲率半径をいい、開放圧力Ｐ(Ｐa)は、スリット３ｃを開放するために要する最も小さい圧力をいう。また表１に示す（△），（○），（◎）はそれぞれ、バルブとして使用に耐え得る必要最低限の液切れ機能を確保できるサンプルから、最も好適な液切れ機能が得られるサンプルを順次３段階で示している。
【００７３】
【表１】
表１から明らかなように、４つのサンプルＡ〜Ｄを比較した場合、本発明に適用するスリットバルブとしてサンプルＣを使用した方が液切れ機能から見ても最も効果的であることがわかる。
【００７５】
【発明の効果】
本発明は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の流体を内容物とし、スリットバルブの軸線Ｏ1と容器口部の軸線Ｏに直交する軸線Ｏ2とがなす角度Ｒを０°≦Ｒ≦６０°に設定したことにより、内容物を吐出させた際、その内容物が目標とする位置から大きく飛び出すことがない。従って、本発明によれば、粘性の低い内容物を充填しても使い易いスリットバルブ付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の第1参照技術を例示する第１参照例の要部断面図および、第１参照例に用いる容器本体を示す側面図である。
【図２】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、スリットバルブの一参照例を上面から示す平面図および、その側面から示す一部断面図である。
【図３】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第２参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図である。
【図４】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第３参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図である。
【図５】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第４参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図および連結部材に取り付けるカバーを示す斜視図である。
【図６】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の参照技術を例示する第５参照例をキャップの開閉状態で示す拡大断面図である。
【図７】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、第５参照例において、キャップを連結部材から取り外した状態を示す拡大断面図、連結部材に取り付けたキャップの蓋体を開放した状態を示す拡大断面図、蓋体をキャップ本体の上部に固定した状態を示す断面図である。
【図８】 本発明の参照技術を例示する第６参照例のキャップを示す斜視図である。
【図９】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、参照技術を例示する第７参照例を、キャップの閉鎖状態および開放状態で示す拡大断面図、キャップを連結部材に取り付けた状態を示す拡大斜視図である。
【図１０】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の本実施形態に係る第1の参照例を、キャップの全閉状態および全開状態で示す一部断面図である。
【図１１】 （ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、キャップを上方から示す平面図、その側面を示す断面図、並びにその正面を示す一部断面図である。
【図１２】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップ６０の開閉状態を詳細に示した拡大断面図である。
【図１３】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態を例示する本実施例を、キャップの全閉状態で示す側面図およびその要部断面図であり、
【図１４】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、キャップを示す拡大断面図およびバージン栓を例示する斜視図である。
【図１５】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ、本実施形態に係る第２の参照例を、キャップの全閉状態および全開状態で示す要部断面図である。
【符号の説明】
１ 容器本体（スクイーズボトル）
１ａ 口部
１ｂ 胴部
１ｃ ネック部
２ キャップ
２ａ 蓋体
２ｂ キャップ本体
３ スリットバルブ
４ バルブ押さえ
５ キャップ
５ａ 蓋体
５ｂ キャップ本体
６ キャップ
６ａ 蓋体
６ｂ キャップ本体
６ｐ 突部
６ｎ 穴
７ キャップ
７ａ 蓋体
７ｂ キャップ本体
８ キャップ
８ａ，８ｂ 段部
８ｃ 内側側面
８ｈ 開口部
１０ 連結部分
１１ 口部側保持部
１２ キャップ保持部
１３ 通路
２０ 連結部分
２１ 口部側保持部
２２ キャップ保持部
２３ 通路
３０ 連結部分
３１ 口部側保持部
３２ キャップ保持部
３３ 通路
３３ａ 開口部
３４ スリットバルブ保持部
３５ カバー
３５ａ 開口部
４０ 連結部分
４１ 口部側保持部
４２ バルブ押さえ保持部
４３ 通路
４３ａ 仕切壁
４４ スリットバルブ保持部
５０ 連結部分
５１ 口部側保持部
５１ａ，５１ｂ 肩部
５１ｃ 外側側面
５３ 通路
５３ａ 仕切壁
５３ｄ カバー
５４ スリットバルブ保持部
６０ キャップ
６１，６２ 蓋体
６３ キャップ本体
６４ 口部側保持部
６５ バルブ押さえ保持部
６６ 通路
６６ａ 仕切壁
６７ スリットバルブ保持部
７０ キャップ
７１ 蓋体
７２ キャップ本体
７３ 口部側保持部
７４ バルブ押さえ保持部
７５ 仕切壁
７６ スリットバルブ保持部
８０ スリットバルブ組立体
９０ キャップ
９１ 蓋体
９２ キャップ本体
９３ 口部側保持部
９４ 通路
９５ 仕切壁
９５ａ 組立体保持部
Ｏ 口部軸線
Ｏ1 バルブ軸線
Ｏ2 直交軸線
Ｓ 切り込み
Ｈ1，Ｈ2 ヒンジ
Claims (2)
- 所定値よりも高い圧力によって開放されるスリットを有するスリットバルブを備える容器において、
前記容器は、粘度１０００ミリパスカル秒（mＰa・s）以下の流体を内容物とする容器本体の口部に、蓋体がヒンジを介して連結されるキャップ本体を有するキャップが取り付けられ、 このキャップの前記キャップ本体は、前記口部に、この口部の軸線Ｏと同一の軸線で固定保持される口部側保持部とバルブ押さえ保持部とを有し、
このバルブ押さえ保持部には、一体に引きちぎり可能なバージン栓が形成されたバルブ押さえによって、前記スリットバルブが、このスリットバルブの軸線Ｏ1が前記軸線Ｏと直交する軸線Ｏ2に対して下記の条件を満たす角度Ｒとなるように保持固定されていることを特徴とするスリットバルブを備える容器。
条件：０°≦Ｒ≦６０° - 食用油を内容物とする請求項１に記載の容器。
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