JP4452724B2 - 延伸させたストランド充填管ワイヤ - Google Patents

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Description

本発明は、医療用途に用いる延伸させたストランド充填管ワイヤに関し、特には電圧をヒト組織に印加する必要がある場合のかかるワイヤに関する。
埋込み型装置を医療分野で使用して電圧を印加することは、慣例上数年間埋込んだ状態にすることを意味する。こうした装置は、例えばペーシングリードとして使用されている。これらの医療装置には、電気伝導率、耐食性と生体適合性を含むいくつかの特徴を備える必要がある。こうした医療装置は一般に可撓性を有して、例えば、動脈を蛇行することが求められる。
延伸させた充填管ワイヤは、医療装置で広く使用されている種類のワイヤである。このワイヤには、電気導電性材料を充填した外側シェルを含む。外側シェルに使用する材料は強固であるが、体内組織及び体液に接触すると、腐敗しやすい傾向がある。そのため、医療用の延伸させた充填管ワイヤは、慣習的にシリコン等の絶縁材料で被覆され、ヒトの体内組織との接触が防止されている。電位を心臓に印加するペーシングリードには、通常、2本又は3本の延伸させた充填管ワイヤを備えている。こうしたリードについては、米国特許番号第5,716,391号、第5,755,760号、第5,796,044号及び第5,871,531号で記述されている。かかるリードにおけるワイヤの一部分は、一般に、プラチナ、タンタルを充填したプラチナイリジウム等の生体適合材料内に入れられ、電圧をワイヤから所望の組織領域まで印加可能になっている。かかる生体適合材料に関する問題は、それらが十分な強度を持たず、限定的な電気伝導率を有するため、ワイヤと組み合わせざるを得ないことである。
図1Aと1Bを参照すると、従来技術の医療用ペーシングリードを示している。埋込み型心臓細動除去器(ICD)20は、心臓の電気活動を感知し、心臓の活動が減速又は停止した場合には、ショックを与えるのに使用される。ICD 20は埋込み可能であり、可撓性の、細長い導電性リード26(図1B)を有し、電気的接続部22を該リードの一端部から延在させて制御装置24に差込んでICD20を制御し、電源を供給する。制御装置24は、しばしば胸又は腹部の、皮膚の直ぐ下に埋込まれる。
リード26は、2本又は3本の電気的に導電性のあるワイヤ27、例えば、合金の外側管に導電性の高い銀を充填したワイヤ等で、構成される。各ワイヤ27は絶縁材料29で十分に被覆される。従ってリード26は絶縁材料28で十分に被覆されることになる。リード26沿いの2箇所に、コイル30が配設されるが、該コイルはプラチナ、タンタルを充填したプラチナ、タンタルを充填したプラチナイリジウム等の生体適合材料から作製される。コイル30は、レーザ溶接を含む任意の適当な処理で、リード26の個々のワイヤ27に固定される。コイル30と接触するワイヤ27部分で、絶縁材料29は除去され、溶接処理が可能になっている。これらのコイル30は心臓組織の特定位置に係合し、その接点から電圧を、制御装置24がかかる電圧を必要と感知した場合に、提供する。
絶縁材料28とコイル30との間の界面を密閉して、体液がリード26のワイヤ27に接触して、腐食の原因となって結果的にICDの故障を引起こす可能性を防ぐ必要がある。問題は、重合材料と金属とのハーメチックシールを行うのは難しく高価な点にある。そうした接着によって、コイル30又は絶縁材料28とリード26のワイヤ27との間の領域で腐食や、体液の該領域への漏れが起き易くなる可能性もある。その上、コイル30を形成するのに使用する材料は極めて可撓性が高く、そのため単にコイルを扱うだけで簡単に損傷してしまうかも知れない。リード26のワイヤ27とコイル30との間の溶接処理は、製造工程においても更なる工程となり、ICD 20の製造コストを増大させてしまう。
医療装置産業では、リードを使用して電圧を電源から人体の領域に伝達している。リードは体内の組織と接合し、それにより電気信号を体の特定領域に導入することができる。こうしたリードは患者の、電気生理現象を観察及び/又は人工的に変化させる必要がある体の任意位置に埋込まれる可能性がある。具体的な応用装置としては、埋込み型細動除去器又はペーシングリードが挙げられるだろう。こうしたリードは、パーキンソン病等の病気に関連する、背中又は脊柱の鎮痛又は痛み抑制にも使用されるかも知れない。リードは更に胃に埋込まれ、空腹痛を鎮めるかも知れない。神経障害患者に対して、リードを使用して、神経を交換し、電気信号を体のある場所から別の場所へと伝達するよう機能させるかも知れない。これらの装置は確かにヒトに対して使用されるが、ヒトに限定されず、動物での使用にも適する可能性がある。
これら装置は、長期埋込み用に設計されており、抵抗率、耐食性、放射線不透過性、信頼性、剛性、疲れ寿命、溶接性、MRI適合性及び生体適合性を含むいくつかの特性を有する必要がある。これら装置が持つ他の特徴としては、所定の最大抗張力、ヤング率、介在物レベル、破壊靱性、及び伸長率等が挙げられる。その他、使用する材料の種類、構造、及び装置製造に掛かるコストも、全てファクターとなる。
従って、本発明の目的は、導電性コイルの必要性を排除する改良したワイヤを有するペーシングリードを提供することである。
従って、本発明の更なる目的は、ペーシングリードが腐食する危険性を軽減することである。
従って本発明の別の目的は、ペーシングリードの導電性及び可撓性を向上させることである。
本発明では、前述した目的を達成する際に使用するワイヤを提供する。このワイヤには、複数のストランド、ワイヤ、又は材料の要素を含み、それらを特定の配列で配置し、捩る又は編んで束にした後、外管内部に配設する。ストランドを、任意の複数の材料から形成して、本装置の機械的及び電気的特徴を定める。そうした特徴として、耐腐食性、強度、電気導電性、放射線不透過性、信頼性、剛性、疲れ寿命、溶接性、MRI適合性、生体適合性等を含む。その他、中空ストランドを使用し、本装置の長さに沿って液体を移動可能にして、患者への薬剤送達に利用してもよい。或いは、光ファイバ製のストランドを電気的に絶縁したストランドと共に含むことも可能である。管及びストランドを、その後、所定の直径になるまで延伸させ、医療装置で使用するワイヤを形成する。このワイヤを、絶縁材料で被覆してもよい。
本発明の効果は、本発明を使用することによって、ペーシングリードにおける導電コイルの必要性が排除される点である。
本発明の別の効果は、ペーシングリード等に使用されるワイヤが腐食する危険性が格段に低くなる点である。
更に別の本発明の効果は、複数のストランド又は要素をその外管内部に有するワイヤを使用することによって、ワイヤの可撓性が高まり、該ワイヤは先行技術のワイヤより疲労による機械的損傷を受け難い点である。
また別の効果は、ワイヤはより高い導電性を有し、該ワイヤをペーシングリードに使用する場合に、バッテリー消費量を低減できる点である。
また更に別の効果は、ワイヤが患者にとって一層快適なものになる点である。
更なる効果は、このワイヤはより信頼性が高く、たとえ1本のストランドが損傷しても、多数のストランドがワイヤ内部に存在し、そのためワイヤ自身は損傷しない、即ち、ストランドに代理機能性を有する点である。
本ワイヤの更なる別の効果は、該ワイヤにより設計の融通性を提供する点である。
本発明の上述した及びその他の特徴及び目的、及びそれらを達成する方法については、以下の本発明の実施例に関する記述を、添付図と共に理解しながら参照することにより、一層明瞭になり、発明自体も一層理解されるだろう。
対応する参照符号で、これら複数の図を通じて対応する部品を示している。本明細書で記述する例示により本発明について説明するが、以下に開示する実施例は、完全であること、又は本発明の範囲を開示した厳密な形式に限定するものとして解釈されることを意図するものではない。
図2Aを参照すると、本発明により形成したリードを利用した装置の1例を説明している。埋込み型心臓細動除去器(ICD)32には、心拍数が不規則になると、心臓にショックを与えるのに使用する細長いリードを含む。ICD 32には、第1端部34及び第2端部36を有する。第1端部34には、制御装置40と係合する電気的接続部38を備え、該制御装置40には電源又はバッテリーパックを含む。制御装置40を患者の皮膚の直ぐ下に埋込むが、長期耐用可能に設計して、それにより頻繁に除去したり交換したりする必要がないようにする。第2端部36を、感知する体の領域を、この例では、心臓として、該領域に装着する。第2端部36にはかえし42を備え、該かえしにより適所にICD 32端部を定着させる。リード43によりICD 32の長さを伸長させ、リード43には3本のワイヤ44を含む。1本のワイヤ44の端部46にはかえし42をその上に実装するが、該端部は露出させる。ワイヤ端部46をセンサとして機能させて、心臓の活動を監視し、必要に応じて心臓にショック療法を開始させる。
図2A及び図2Bを参照すると、リード43を絶縁材料48の層で被覆するが、該絶縁材料を任意の適当な生体適合性のある材料、例えば、ウレタン等から形成して、電気的に導体を絶縁してもよい。絶縁材料48を、リード43の長さに、ワイヤ端部36及び接触部分50A及び50Bを除き、十分に延在させる。リード43の1本のワイヤ44を、端部46及び接触部分50A及び50Bで体内組織に接触させ、それにより体内組織と接合させて、必要に応じて電気ショックを提供する。3本のワイヤを使用して、3電気接点をリード43に沿って画定することにより、電位を端部46と接触部分50A及び50Bとの間に発生させる。接触部分50Aと50Bを、特定の患者の解剖学的構造と一致する所定の距離で離隔させる。
次に、図3及び図4を参照すると、ワイヤ44を、電気的な接触面及び電気リードとしての両機能を果たすように構成し、その結果、導体と体内組織との間を接合するための図1Aのコイル30を不要にしている。従って、図1Bのウレタン−金属間接合部、即ち絶縁材料28とコイル30との間での腐食を排除できる。その上、損傷し易いコイル30も排除するため、組立て及び材料コストについても軽減される。
ワイヤ44には、外管52及び複数のストランド、要素又はワイヤ54から形成した、延伸させたストランド充填管ワイヤを備える。各ストランドには、延伸させた充填管ワイヤを備えてもよい。ストランド直径の開始サイズを、1mm〜11mmの範囲としてもよい。複数のストランド54を捩る又は編んで、図3に示すような編んだ束にするが、外側のストランドを中心ストランド56の周りに回転させてこれを行う。捩った複数のストランド54を外管52内部に配設し、この導体をその後所望の直径まで延伸させる。ストランド54を捩って編んだ束にすることで、確実にワイヤ44が正確な配列のストランド54をその全長に亘り延伸後にも、有することになる。ワイヤ44を延伸させるにつれて、ストランド54は延長され、所定の配置に整列する。延伸させた外管52の直径を、例えば、2mm〜12mmの範囲にしてもよいが、特定の用途に対してはより小径にしてもよい。
管52内側でストランド54を使用することに関してはいくつかの利点がある。ストランド54によって、より可撓性を有するワイヤ44を提供するが、これは、例えばワイヤ44を患者の動脈中を蛇行させる際に重要な要素である。多くのストランド54を使用する程、可撓性は高くなる。その上、全体的な疲れ寿命がワイヤ44に関しては向上する。例えば、1本のストランド54で亀裂が高応力点又は応力集中部で発生して、そのためストランド54が最終的に破損してしまった場合でも、疲労が別のストランド54で再度発生するはずで、全てのストランド54を破損するまで完全にワイヤ44が破損せず、その結果、ワイヤ44の寿命は延びる。
ワイヤ44を、金属体同士の複合体とし、2種類以上の材料の所望する物理的及び機械的特性を組合せて1本のリードにする。ワイヤ44を室温で延伸させる。しかしながら、延伸処理を行うと、温度及び圧力が大幅に上昇し、そのためストランド54と外管52との間で機械的結合が形成される。こうしたストランドを充填した管を延伸させる技術を用いて、異なる材料を組合せて、多様な特性を単独の導体54に提供してもよい。この複合体には外管層52を有し、該層は生体適合性及び電気導電性を持ち、一方でコア材料を、強度、導電性、放射線不透過性、弾力性、MRI増強効果等を備えるよう設計する。
図に示した実施例では、ワイヤ44には19本のストランド54を設けている。ストランド54の数を、しかしながら、所望の数にして管52を充填する、又は以下に更に記述するように、特定の特性をワイヤ44に提供してもよい。個々のストランド54の直径からでも、外管52を充填するために使用するストランド数は決定される。また、ストランド54の数は直接ワイヤ44のコストに関係してくる。
外管52を生体適合材料から構成し、それにより必要な電気的接続をワイヤ44と体内組織との間で直接行う。かかる材料として、プラチナ又はプラチナ合金、タンタル又はタンタル合金、タンタルを充填したプラチナ、タンタルを充填したプラチナイリジウム等を含んでもよい。外管52の厚さは、所望のワイヤ44のタイプにより異なる。外管52の壁部を厚くするほど、一層の剛性をワイヤ44に提供する。外管52の壁部をより薄くすると、ワイヤ44はより可撓性を増し、その材料費は低減する。外管は、しかしながら、ワイヤ44の外壁部を損なう危険性があるため、薄くし過ぎてはならない。
図4を参照すると、ワイヤ44の第1実施例を説明するが、同一のストランド54を有している。この場合、ストランド54は延伸させた充填管ワイヤから成る。ストランド54を金属体同士の複合体とし、該ストランドには外管58を備え、該外管をワイヤ44において所望する特徴を有する任意の適当な材料から形成する。かかる材料の1つを、ASTM規格F562として知られるコバルト−ニッケル−クロム合金としてもよい。このASTM F562材料には、強度及び長い疲れ寿命を有するという特徴がある。これらのストランド54を銀60で充填するが、これは銀には延性及び可鍛性があり、極めて高い電気及び熱伝導性を持つためである。ストランドの許容可能な1形態としては、41重量%の銀で充填するものがある。しかしながら、任意の適当な量の銀又は他の適当な導体を使用してもよい。例えば、60重量%の銀をストランドに使用すると、ストランドは一層高い電気及び熱伝導性を有する。しかしながら、その時にはより少量ASTM F562を使用することになり、ストランドの強度は低減する。金属の組合せについては、最終的には、各ストランド64に対する所望する特性によって決定する。ASTM F562材料の代わりに使用してもよい代替材料としては、類似の合金がある。ASTM F562材料、例えばASTM規格F90、F538及び他のニッケル、コバルトベースの超合金の他に、チタン、ニチノール及びタンタル材料を使用してもよい。ASTM F562より極めて長い疲れ寿命を持つ材料で、2003年9月5日付で出願された米国特許出願、発明の名称「コバルト・ニッケル・クロミウム・モリブデナム・アロイ・ウィズ・ア・リデュースト・レベル・オブ・チタニウム・ナイトライド・インクルージョンズ(Cobalt Nickel Chromium Molybdenum Alloy With A Reduced Level Of Titanium Nitride Inclusions)」に記述される材料で、その開示をここで参照することにより本明細書に組込む材料も、特にリード44に使用する際には有用であるかも知れない。
ストランド54を外管52内部に配設したならば、ワイヤ44を延伸させて直径を所望の寸法まで減少させる。図5、図6及び図7を参照すると、ワイヤ44について小径へと延伸させる段階を説明している。導体を延伸させると、ストランド54は互いに、そして外管52の内面62に当たる。各ストランド54の円形は、隣接するストランド54及び管内面62に圧迫されて、損なわれる。
外管52に使用する材料は、例えばASTM F562と比べて比較的延性があり、そのため管内面62は、外管52でストランド54を圧迫すると変形する。外管52の厚さは更に、管材料がストランド54に力を印加して、外管を損なわずにストランドを圧迫し変形させる能力によって決まる。
図7を参照すると、中心ストランド56はほぼ六角形の断面を有し、一方残りのストランド54は非六角形の断面を有するが、これはそれらがコアと管内面62との間の中間領域に存在するためである。ストランド54の数を増やすと、中心ストランド56を囲むストランドの層は次第にほぼ六角形の断面を呈し、該六角形の形状が中心ストランド56からその外側の移行層へと移っていく。
管内面62の変形を幾らか排除するために、外側のストランド54をスエージング加工して、表面62と係合するよう側面を作成できる。ストランド54と管内面62との間の接合を、従って、より均一に圧力をストランド54と外管52との間に与えることによって維持してもよい。これはより薄い壁部で囲んだ外管52を損なう危険性を軽減するのに役立つかも知れない。
ワイヤ44を、適切な長さに延伸する又は、1巻の延伸させたストランド充填管ワイヤから切取り後、例えば、絶縁材料49(図2B)を外管52の外面に付与する。絶縁材料49を、各ワイヤ44に任意の適当な方法で付与して、ワイヤ44を電気的に絶縁し、本体、センサ46及び接触両部分50A及び50Bで3つの接触箇所を画定する。図2Bを参照すると、絶縁材料49の一部をワイヤ44’から除去して、接触部分50Aを画定すると共に、他の2本のワイヤ44’’及び44’’’を接触部分50Aでは完全に絶縁したまま残す。同様に、絶縁材料49の一部をワイヤ44’’から除去して、接触部50Bを画定する。絶縁材料49をワイヤ44’’’の接触端部46で除去して、センサとする。この絶縁材料49の厚さは、先行技術の絶縁材料28とコイル30との間の密封係合が排除されたため、減少可能になる。そうした密封係合は、体液が先行技術の導体20に浸入して接触するのを防止するために設けられていたものであるが、完全に内部の電気的に導電性の部分、即ちストランド54を、生体適合性の外管52で覆うことによって、体液がストランド54と接触する危険性は十分に排除される。絶縁材料49の被覆を薄くすることによって、ワイヤ44延いてはリード43がより曲がり易くなり、それにより一層簡単に患者への挿入が可能になる。
その上、ワイヤ44の製造についても、コイル30の除去によって単純化できるかも知れない。絶縁材料49を単にワイヤ44から、センサ46及び接触部分50A及び50Bで除去して、ワイヤ44を露出させる。或いは、絶縁材料49のスリーブを、外管52の外面の周りに配設し、ワイヤ44と共に延伸させてもよい。
リード43を構成する際に、絶縁材料48をその時に3本のワイヤ44’、44’’及び44’’’から成る束に任意の適当な方法で付与し、それによりワイヤ44を絶縁し囲む一方、電気接触域センサ46、接触部分50A及び50Bを露出させる。絶縁材料48はまたワイヤの配列を維持し、ワイヤ44を露出させた部分を、絶縁材料48に関して接触部分50A及び50Bを画定する開口部と整列させてこれを保持する。
外管52内に位置するストランド54には、様々な種類の材料を含み、ワイヤ44に特定の機械的特性を提供する。図8及び図9に示した実施例を参照すると、ストランド54の内数本は前述した実施例の場合と同様なストランド64である。ストランド64内部の銀60により、ワイヤ44に亘り電気導電性を提供する一方で、外管58により強度を加えている。更にワイヤ44を強化し、疲れ寿命を向上させるために、ASTM F562等を含む材料製の中実のストランド66を複数のストランド54の内に含めてもよい。他の特性についても、詳細にはワイヤ44中に異なる種類のストランド54を加えることによって、対応可能である。例えば、中実のプラチナ又はタンタル製のストランド68を加えることによって、ワイヤ44の放射線不透過性を強化する。タングステンは優れた耐食性を持ち、これを加えてワイヤ44の特定の特性を向上させてもよい。つまりは、任意の種類のストランド54を組合せて、所定の特性を有するリード44を創造してもよい。
ワイヤ44の剛性を増強する別の方法として、図11で示すように、例えば、ストランド54を、ASTM F562等の材料製の第1管内部に配設し、その後ASTM F562又はストランドを充填した管ワイヤを、外管52に必要な特性を有する第2外管72内に配設する。第2の管72を、プラチナ、タンタルを充填したプラチナ、タンタルを充填したプラチナイリジウム等の材料製とするが、これら全ては生体適合性及び電気導電性を有する材料である。全組立体は、その後所望の直径にまで延伸可能となる。更に、第2外管72を、第1管52を包込み、レーザ溶接した細長体の形状にすることも可能である。
図10を参照すると、更なる実施例について、ストランド54の内1本を管状の中空ストランド70として、説明している。中空ストランド70によって、液体をワイヤ44に通過させられるが、これは例えば、薬剤送達に関与する用途に対して有用かも知れない。
更に、図11でも延伸させた充填管ストランド64を示すが、該ストランドには銀製のコア64、管58及び絶縁層76を含む。加えて、図11ではガラス製光ファイバでできたコア78及び金属製管58を有するストランド64も示す。必要に応じて、この管58はコア78から取除ける。
本発明について例示的設計を用いて記述してきたが、本発明はこの開示の精神及び範囲内で更に変更してもよい。本出願では従って、本発明に関してその一般原則を用いた如何なる変形、用法、又は適応をもこれを包含することを意図する。
先行技術による材料を使用した先行技術の埋込み型心臓細動除去器の斜視図である。 1B−1B線に沿った図1Aの断面図である。 本発明によるリードを使用した埋込み型心臓細動除去器の斜視図である。 2B−2B線に沿った図2Aの断面図である。 管内部に組付ける複数の捩ったストランドの分解斜視図である。 図3の組立てた複数の捩ったストランド及び外管の断面図である。 図4の組立てた複数のストランド及び外管の、その組立体を延伸させた後の断面図である。 組立てた複数のストランド及び外管の、その組立体を図5で示した直径より小径まで延伸させた後の断面図である。 組立てた複数のストランド及び外管の、その組立体を図6で示した直径より小径まで延伸させた後の断面図である。 複数のストランドに関する別の配置の断面図である。 外管内に位置する図8で示した別の配置の断面図である。 外管と組立てた複数のストランドの第3の配置に関する断面図である。 第4の配置に関する断面図であり、複数のストランドを図9の外管と組立てたものを第2外管内部に位置させて示している。
符号の説明
20、32 埋込み型心臓細動除去器(ICD)
22、38 電気的接続部
24、40 制御装置
26 導電性リード
28、29、48、49 絶縁材料
30 コイル
34 第1端部
36 第2端部
42 かえし
43 リード
44 ワイヤ
46 センサ
50A、50B 接触部分
52 外管
54、64、66 ストランド
56 中心ストランド
58 外管
70 中空ストランド

Claims (19)

  1. 第1金属でできた外側シェル、及び前記シェル内部に配置する複数のワイヤ要素であって、各前記ワイヤ要素には、第2金属でできた金属製シェルを備え、前記金属製シェルには第3金属を有し、前記複数のワイヤ要素を纏めて圧縮して前記ワイヤ要素および前記金属製シェルの断面を変形させて前記外側シェル内部に空隙を存在させない状態とした前記ワイヤ要素を備えること、を特徴とする金属製ワイヤ。
  2. 前記第1金属は生体適合性を有すること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  3. 前記第1金属をプラチナとすること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  4. 前記第3金属を銀とすること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  5. 前記第2金属をASTM規格F562とすること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  6. 前記ワイヤ要素を纏めて捩り束とすること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  7. 複数のワイヤ要素には少なくとも1本の中空管を含むこと、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  8. 前記複数の金属製シェルの少なくとも2つを、異なる金属で充填すること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  9. 前記金属製シェルの1つを銀で充填し、別の前記金属製シェルをタンタルで充填すること、を特徴とする請求項8に記載の金属製ワイヤ。
  10. 前記外側シェルを被覆する電気絶縁材料の層を含むこと、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  11. 前記外側シェルを被覆する第2外側シェルを含み、前記第2外側シェルを第4金属製とすること、を特徴とする請求項1に記載の金属製ワイヤ。
  12. 金属製ワイヤを作製する方法であって、前記方法には:
    第1金属でできた第1管を設け、前記第1管には第1直径を有すること;
    複数のワイヤ要素を束に形成し、前記ワイヤ要素には其々、第2金属でできた金属製シェルを備え、前記金属製シェルを第3金属で充填すること;
    前記束を前記第1管に挿入して、組立体を形成すること;及び
    その後、前記組立体を延伸させて第2直径まで減じ、前記ワイヤ要素および前記金属製シェルの断面を変形させて、前記第1管の内部の空隙を無くしてワイヤを形成すること、
    を備えることを特徴とする方法。
  13. 前記第1金属は生体適合性を有すること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
  14. 前記ワイヤ要素の少なくとも2つを異なる金属で充填すること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
  15. 前記第3金属を銀とすること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
  16. 前記第1金属をプラチナとすること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
  17. 第2金属をASTM規格F562とすること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
  18. 前記延伸工程前には、第4金属でできた第2金属製管を設ける工程、及び前記組立体を前記第2金属製管に挿入する工程を更に備えること、を特徴とする請求項12に記載の方法。
  19. 前記方法には、前記第1管を電気的に非導電性の絶縁材料で被覆する工程を更に含むこと、を特徴とする請求項12に記載の方法。
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