JP4449006B2 - コンクリート桝の製造方法とそれを使用したコンクリート桝 - Google Patents

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Description

本発明は、開閉する蓋体を上部に載置すべくなし、該蓋体を載置する部位に設けた開口部寸法に対して下部構造寸法を大とし、且つ、一体的に有底として成るコンクリート桝及びその製造方法に関わる。
従来、開口部寸法と下部構造寸法を同一として有底とする構成、開口部寸法に対して下部構造寸法を大として無底とし、施工時に現場でスラブを敷いて底部とする構成がある。
 発明が解決しようとする課題
本発明の目的とするところは、コンクリート桝を工場で製造するに際して外周型枠及び内周型枠は必須のものであるが、開口部寸法に対して下部構造寸法を大とし、且つ、一体的に有底として成るコンクリート桝を造るとなると内周型枠の脱型は非常に困難な作業となる。この点に着目して比較的簡単な作業で実施出来る構成を提供することを解決すべき技術的課題とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するための技術的手段は、蓋体載置凹部及び開口部を形成する下部型枠を作業用定盤に載置し、この上に筒状をなす外周型枠及び上部に段形成部を有する有底の内周型枠を同心状に直立させ、該外周型枠及び内周型枠の間にコンクリート材料を注入し、養生後内周型枠のみを脱型し、これに予め別個に作成した同質のコンクリート平板からなる閉塞板を上部に形成された段部に装填し、この上に更にコンクリート材料を注入して底部を形成し、養生後外型枠及び蓋体載置凹部を脱型して全作業を完了するものである。
発明の効果
開口部寸法に対してその下部（部屋）寸法を大とすることにより桝の外形寸法に対して有効容積を大とすることを得、側壁厚みを相対的に薄く構成することで製品重量を軽く仕上げるものであり、製造に際して問題となる脱型作業を無理なくこなせるものであり、更に、有底にすることにより建設現場に於いての面倒な底部成形作業が省略でき、止水性能の確保に資すると同時に、桝全体の剛性を高めた有用性高いものである。
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。図１に於いて１は蓋体載置凹部２、及び開口部３を形成する下部型枠、４は筒状をなす外周型枠、５は上部に段形成部６を有し、有底７とする内周型枠、８は該外周型枠４及び内周型枠５の間にコンクリート材料を注入して成る無底の製品、９は作業用定盤を示す。尚、出来る製品はこの状態で倒立している。
図２に於いて、図１から内周型枠５を脱型してからの工程を示すもので、予め別個に作成したコンクリート平板からなる閉塞板１０を上部に形成された段部６に載置充填し、この上に更にコンクリート材料を注入して底部１１を形成するものである。
図３に於いて、図２から養生後全型枠を脱型し、これを倒立（正規状態）して上面となった蓋体載置凹部２に開閉自在の蓋体１２を載置してなるものである。
本発明を実施した型枠の組立状態を示す正面断面図。 図１より一部型枠を脱型し、次工程を解説する正面断面図。 本発明のコンクリート桝の一部断面斜視図。
符号の説明
１、 下部型枠
２、 蓋体載置凹部
３、 開口部
４、 外周型枠
５、 内周型枠
６、 段形成部
７、 有底部
８、 無底の製品
９、 作業用定盤
１０、閉塞板
１１ 底部
１２、蓋体

Claims (1)

  1. 蓋体載置凹部及び開口部を形成する下部型枠を作業用定盤に載置し、この上に筒状をなす外周型枠及び上部に段形成部を有した有底の内周型枠を同心状に直立させ、該外周型枠及び内周型枠の間にコンクリート材料を注入し、養生後内周型枠のみ先行して脱型し、これに予め別個に作成した同質のコンクリート平板からなる閉塞板を上部に形成された段部に装填し、この上に更にコンクリート材料を注入して底部を形成し、養生後外型枠を脱型して全作業を完了することを特徴とするコンクリート桝の製造方法。
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